市政工程頂管施工方案

1、市政工程頂管子施舍工人方事件施工單位：編輯：評審員：評審員：年月日一、工程概況：深圳市龍岡區(qū)xx路(南段)市政工程K4 040K4 520長480M和K5 560K5 860的訂正825m。 DN1200和dn 800級鋼筋混凝土頂管、5座8000工作井、8座4000接收井、工作井和接收井土方均采用人工鉆井，工作井和接收井之間設有一個中繼間，兩個頂管修正10個中繼間。(一)、工程地質特征；根據(jù)深圳市市政工程設施修訂院DN1200及DN800頂管施工圖設施修訂綜述，工程地質情況如下2根頂管為第四系殘積亞粘土和碳系強風化砂巖，巖石切成塊，大部分為土。 殘積亞粘土，富水性差，水量小。 風化砂巖構造稀

2、疏。(2)主要工程數(shù)量如下：序列號工程內容數(shù)量18000人孔五座24000接收井八座3級鋼筋混凝土砌塊DN1200和DN800825米4中轉站十個5沿線電阻降低及井壁節(jié)流孔止水注膨潤土泥漿156噸6作業(yè)井后壁注水泥漿三十噸二、施工平面布置和臨時設施布置(一)、工程人行道、場內運輸線路的配置；根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)場勘察情況，現(xiàn)場內外沒有進入工地的道路，現(xiàn)場內外的運輸要建設工程人行道，道路結構在路基整備后，采用30cm厚6%的水泥碎石穩(wěn)定層作為路面，人行道寬7米。 施工時要做好施工人行道的保養(yǎng)，施工人行道要達到深圳市建設委員會安全文明模板施工現(xiàn)場標準。(二)、辦公、生活用房等臨時安排本公司計劃在工程區(qū)附近配

3、置辦公、生活的臨時設施，根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)場調查，生產基地設置在附近的工程現(xiàn)場附近，供現(xiàn)場工程所需的機械停車、材料中轉、半成品加工等。 文明施工護欄按照深圳市施工包圍標準包圍。我司以征地紅線跨越土地范圍，清除表層樹木、草皮、垃圾等，清除溝、坑積水及泥土等，機械配合施工場所范圍清除表土及平坦，然后加固填土，做施工前的準備。(3)、供水、供電方案根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，我公司計劃在工地自行設置發(fā)電室，使用1臺120KW的發(fā)電機發(fā)電，施工用輸電線采用三相五線供電。 施工用水在現(xiàn)場挖井，設離心泵抽水使用。(四)、材料場、倉庫、機房及制造廠的配置；臨時設置材料倉庫和發(fā)電室，工地倉庫和發(fā)電室采用磚墻結構，現(xiàn)場各種材料

4、場、加工場等布置在施工現(xiàn)場，配置靈活。 臨時停車場，倉庫等配置必須達到深圳市建委安全文明樣板施工現(xiàn)場標準。(5)、混凝土的制作和使用1 .混凝土供應和運輸設備的配置為了保證混凝土的質量，本工程的混凝土均采用商品混凝土，現(xiàn)場不設攪拌站。三、主要工程項目的施工方法(一)、作業(yè)井、接井工程；本工程沉箱13臺，其中8000頂管工作井5臺4000頭管接收井8臺。 均采用人工挖孔方法施工。1 .人工挖孔井的施工方法如下：1.1人工挖孔井工程采用提升機通過托架固定滑輪提升孔挖土，人工斗車運到洞底棄土點，挖掘機和卡車定期挖出場。 井保護墻鋼筋在加工廠制作成形后，由汽車運往現(xiàn)場使用，井保護墻混凝土澆筑采用了引水

5、槽自上而下的方法。1.2施工所需的主要設備有鏟子、尖鎬、吊桶、汽車吊裝、小型卷揚機、滑輪、氣鉆、風鎬、模板、支架、潛水泵、送風機和作業(yè)燈等。1.3勞動力組織和進度安排：分組作業(yè)每3人輪流作業(yè)，土質地段每天挖洞深度為1.0m，強透水砂層地段每天挖洞深度為0.5m，石質地段每天挖洞深度為1m。 考慮到地下水的影響，人工挖孔井將在基坑降水后開始施工。1.4人工挖孔井的施工技術打孔井的施工工序流程如圖1.4-1所示。工程準備測量放射線、樁子位置挖樁子的土方支設保護墻模板、鋼筋品質檢查澆灌墻上的混凝土用力拆卸模板繼續(xù)施工部分保護墻的拆卸用樁心點修正模板的位置樁孔高程檢測品質檢查圖1.4-1鉆孔灌注井施工

6、工藝流程圖1.5人工挖孔井的施工方法和技術措施1.5.1鉆井施工方法通常，人工挖孔，使用小型提升機提高運輸，分節(jié)挖墻開孔的保護墻混凝土采用商品混凝土。挖孔遇到強透水砂層時，按照短進尺、強支護的原則，在施工中用注漿加固地層和鋼板樁的方法通過。挖洞遇到巖層時，用人工風鉆鉆孔，用淺眼控制爆破工程。1.5.2鉆井施工技術措施(1)定位及鎖定口測量井的中心位置，在井周圍放出井芯十字線，挖第一節(jié)井孔，支撐第一節(jié)保護壁模板，填充保護壁混凝土。 第一節(jié)混凝土高出地面20厘米，隔水易于定位。 孔環(huán)的中心線與井孔的軸線重疊，與其軸線的偏差在2cm以下。(2)挖掘支護一般地層和特殊條件兩大分類如下1 )一般地層挖掘

7、支護人工挖孔井采用分節(jié)挖土、分節(jié)支護的施工方法。 根據(jù)設定修訂要求，每節(jié)1.0m。保護墻采用C30混凝土，檢修孔的厚度為3545cm，接納孔的厚度為2030cm。 保護壁的結構形式為內八字搭接，搭接長度210mm。 遮蔽模板采用工具式鋼模板，模板由八塊構成，模板之間用銷和u型夾具連接，在上面設置兩個半圓鋼環(huán)頂框， 在澆筑遮蔽模板之前，在井的中心點，校正保護壁混凝土將其位置用商品混凝土輸送到現(xiàn)場的澆口，然后從孔口提升機垂直輸送到灌溉部位，人工模制，插入式振子密封印章。井眼人工挖掘，棄土放入吊桶，用小型卷揚機抬起地面，放入手推車運到臨時棄土場。2 )在特殊條件下挖孔的井的造孔穿越強透水砂層的成孔技

8、術措施為了確保人工挖孔井的施工安全，在人工挖孔井施工前，先進行降水施工，使地下水位下降到挖孔井底下0.51m，設置集水井600600后，再進行人工挖井施工。人工挖孔井穿過強透水砂層難以挖孔時，采用減少每個井孔節(jié)的保護壁高度(一般在0.3m0.5m之間)的方法進行施工。 挖掘后立即檢查，立即澆筑保護墻混凝土。如果上述措施還不能很好地打孔，應立即用砂填充井孔，封閉工作面，分節(jié)注雙組分化學漿加固地層后，繼續(xù)掘進，并配合鋼套模板立即注入保護墻混凝土。 在挖孔井周邊插入鋼板，也可以防止流砂流入挖孔井內。挖掘流沙嚴重時，先深挖附近無流沙的井孔，起到降水匯集的作用。 然后，采取上述措施，開采流沙打井。 集水

9、井設置在地下水流的上方。(3)鉆井液造孔質量控制及允許偏差；鉆井前的井架正確定位放樣，從井的中心位置向周圍引導井的中心控制點。 在第一節(jié)開鑿井孔之后，安裝掩蔽模板時，用井的中心點修正模板的位置，在第一節(jié)的混凝土掩蔽墻上設置十字控制點，各節(jié)的掩蔽模板的安裝用井的中心點修正模板的位置鉆井造孔均滿足表1.5-1所示的容許偏差。人工挖孔井施工允許偏差表1.5-1序列號項目容許偏差(mm )檢查方法1防護墻工作井350，接收井20020尺量每個周期的保護墻長度900-50保護模板直徑(長度)配合設計2井的位移偏差(垂直于井的中心線)50拉絲量3直角是三個懸掛尺量4井柱垂直度星際迷航系統(tǒng)吊線5井身直徑50

10、尺量6井底標高10尺量測定打井后，盡快灌溉保護墻，當天一次灌溉完成。 灌溉保護墻混凝土時，小直徑插入式振子和鋼釬料組合密印。遮蔽模板的拆卸根據(jù)氣溫等在1012小時后進行。結束洞時，清除墻壁污泥、洞底殘渣、懸浮土、垃圾、積水。 檢查合格后，迅速做封底。(4)打孔井施工安全對策為了防止地板施工者和物品掉落井洞，在洞的周圍設置高度為0.8m的護欄進行圍欄。 挖出的土石方馬上被運出，節(jié)流孔周圍2m的范圍內不能堆積泥土垃圾，汽車的通行不能影響井壁的安全。在孔頂用第一半圓形通道塔焊接做成框架蓋183091018膠合板，保證井下作業(yè)人員的安全，在土石方吊起過程中，人站在蓋下，防止掉落到高處的物品傷人。人員上

11、下井采用井內設鋼筋制作的軟梯，軟梯焊接牢固，錨固在井口設置的壟上，人為上下井時系好安全繩，確保萬全。井眼鉆井深度超過5m時，每天作業(yè)前要進行有毒氣體的檢測，向洞內送風5min，排出洞內的污濁氣體后，允許人。 孔的深度超過了10m時在地面上裝備了向孔內送風的專用設備，風量在25L/S以上。 孔底鑿巖機時加大送風量，儀器、小動物進行檢查和試驗，采用濕式作業(yè)法，加強通風除塵，確保人身安全。施工場內所有電源、電器的安裝和拆卸，由合格電工專門管理，電器嚴格接地，連接零和使用漏電保護器。 請在電器安裝經驗合格后接通電源使用。 每口井的孔是電氣快門，嚴禁一個閘門的多孔質和一個閘門的多用途化。 孔中電線、電纜

12、架空，不要拖地或填土。 孔內電纜、電線必須絕緣，有防止磨損、防潮、斷線等保護措施，孔內作業(yè)照明采用12V安全燈。(2)檢修井設備的安裝在作業(yè)井施工期間，可以進行作業(yè)井的設備安裝準備。 建有搖變泥漿系統(tǒng)的泥漿池煉瓦壁、建有泥水處理系統(tǒng)的泥漿泵和配管系統(tǒng)、建有搖變泥漿的螺旋式泥漿泵和配管系統(tǒng)、建有地面操作系統(tǒng)和操作系統(tǒng)的防雨、水電連接。修井工程結束后，可以進行修井下的設備安裝準備。 包括穿墻位置的止水密封橡膠的安裝、一體式頂框的安裝、泥漿漿泵和管道系統(tǒng)的安裝、測量系統(tǒng)的安裝。檢修孔內設備的安裝檢修孔內設備的安裝包括后座墊、導軌、氣缸支架及氣缸、測量架的安裝等。a后座墊子安裝后座墊是將主頭缸推力的反

13、作用力傳遞到井的后座的壁，通過后座墊能夠將缸的反作用力比較均勻地傳遞到后座的壁的這樣的后座的壁變得不容易壞現(xiàn)在，根據(jù)圖紙對擋鐵的安裝位置進行了列表，在后部座位的墻壁表面用紅色油漆表示后部座位的擋鐵的四角的位置，切掉擋鐵范圍內的墻壁，用煉瓦平整底部，吊到后部座位的擋鐵安裝位置，采用橫向(采用2mm的薄鐵墊底部)方法圖：b導軌安裝基坑導軌由兩條平行的軌道組成，主要作用有兩點：一是將推進管插入井中使其具有穩(wěn)定的導軌，沿著該導軌將推進管插入土體；二是在使環(huán)狀、圓弧狀的頂鐵工作時具有可靠的支架向基坑底板面放出頂管的頂出軸線，先調整導軌的中線，配合頂出軸線，根據(jù)圖紙，調整導軌的高度，調整縱向和海拔然后，焊

14、接導軌和底板鋼筋，空隙用混凝土打入，導軌的定位安裝尺寸誤差(包括軸線位置、上面標高、兩軌間距離)控制在2mm以內。c氣缸支架及氣缸安裝油缸托架是通道焊接合成的托架，起到固定主缸蓋油缸的作用，使油缸動作時具有可靠的托架。根據(jù)基坑底板面的排出頭管的頂出軸線，先調整支架的中線與頂出軸線對齊，根據(jù)圖紙，調整支架的高度，調整縱向和海拔后，焊接支架和底板的鋼筋，用混凝土填充空隙，24小時后，用汽缸設置了d測量架測量架位于氣缸及后座墊的位置，作為測量時的保護設備，是全站儀或電子經緯儀的基礎。 頂部用25鋼管焊接在托架上，上面鋪有鐵皮。e井集水坑排水在上推井的一側設置0.6m0.6m0.6m的集水井，在打設底

15、板時周圍向集水井的位置傾斜而形成排水梯度，在形成軌道時確保集水井的位置，對從配管內流出的水和坑的積水進行集中，在集水井內配置潛水泵，將上井抽出到沉淀池中使其沉淀后，將原來的排水系統(tǒng)地面設備安裝作業(yè)井床設備的安裝包括主控架的安裝及主頂棚裝置的安裝、泥漿架子的安裝和泥漿體系設備的安裝、通風架子和通風設備的安裝。 檢修井頂管設備起重機采用35T汽車吊裝。a主支架的設置和主頂部裝置的設置主控架內主要放置主頂棚裝置，主頂棚裝置包括主頂棚油缸(井下)、一臺主頂棚油泵(包括控制部)和油管，主頂棚油缸的推進和收縮由主頂棚油泵的控制部控制，頂棚裝置一套操作控制集中在控制柜上，控制柜作為頂棚裝置一套控制臺主控架用

16、25鋼管焊接在支架上，上面鋪有鐵皮。b泥漿架設置及泥漿系統(tǒng)設備設置泥漿架用25鋼管焊接在托架上，上面鋪有鐵皮。 泥漿架內主要放置一個電箱、兩臺泥漿泵及一個泥漿箱。c通風架及通風設備的設置用25鋼管將通風架焊接在托架上，上面鋪有鐵皮。 在通風架中主要放置送風機，起到防曬作用。工具頭吊下井，全套設備的調試檢修井上下設備安裝完畢后，吊起運往現(xiàn)場的各工具頭，連接電纜、信號線、油管，對機器整體進行現(xiàn)場調整，調整一體式上頂框架，調整泥水處理系統(tǒng)，調整測量系統(tǒng)的激光經緯儀，調整作業(yè)全面細致開口施工技術措施頂管進出洞是整個施工過程的重要環(huán)節(jié)之一，如進出洞成功等整個頂管工程一半成功。 本工程采用人工挖孔井，人工挖孔井完成后，在保護壁上機械挖孔，安裝開口止水環(huán)。a出洞處理：出洞前，機械切斷出洞壁混凝土，將止水鋼環(huán)焊接到出洞壁填充材料的外側，在止水鋼環(huán)上安裝止水橡膠環(huán)。 在準備開孔的時候，切下井壁的鋼筋網(wǎng)，切下后立即上推，縮短了休止時間，止水橡膠圈發(fā)揮了作用。 將工具頭壓入穿過墻壁的管內，工具頭和第一個混凝土管采用剛性連接，防止工具頭“撞