GB-T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能規(guī)范和試驗(yàn)方法

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

輸送帶酒精噴燈燃燒

性能規(guī)范和試驗(yàn)方法

GB/T3685一1996

代替GB3685--83

Conveyorbelts-Flameretardation

-Specificationsandtestmethod

本標(biāo)準(zhǔn)A法等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO340:1988(輸送帶難燃性規(guī)范和試驗(yàn)方法》。

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輸送帶酒精噴燈嫌燒試驗(yàn)方法及相應(yīng)的難燃性規(guī)范。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法系一種實(shí)驗(yàn)室條件下的小規(guī)模試驗(yàn)方法，其試驗(yàn)結(jié)果不一定和其他不同條

件下的著火性或火焰自行蔓延性有相關(guān)性。

本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于各種類型難燃輸送帶.

2引用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T9886橡膠火焰試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)

3術(shù)語(yǔ)

本標(biāo)準(zhǔn)所用的術(shù)語(yǔ)見GB/T9886,

4難燃性規(guī)范

4.1A法

4.1.1火焰持續(xù)時(shí)間(移開噴燈后)

每組((6個(gè))試樣的測(cè)定值總和不得大于45s;其中任何單個(gè)值不得大于15s,

4.1.2不復(fù)嫩性

通風(fēng)(以速度為1.5m/s的空氣流吹20s以上)后不復(fù)然。.

4.2B法

4.2.，全厚度試樣

每組((6個(gè))試樣的明焰與熾姍總持續(xù)時(shí)間的平均值不得大于3s;其中任何單個(gè)值不得大于10s,

4.2.2無覆蓋層試樣

采用說明

0llso無該條內(nèi)容。

國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局、996一06一12批準(zhǔn)

1996一11一01實(shí)施

GB/T3685一1996

每組((9個(gè))縱向試樣或每組((9個(gè))橫向試樣的明焰與熾燃總持續(xù)時(shí)間的平均值不得大于5s;其中

任何單個(gè)值不得大于15s,

5試驗(yàn)方法

5.1方法原理

在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，以一定溫度的酒精噴燈火焰，按規(guī)定條件燃燒試樣后移去噴燈，測(cè)定試樣繼續(xù)燃燒

的時(shí)間，然后再在試樣離開火焰后，對(duì)已熄燃的試樣通風(fēng)或不通風(fēng)，觀察是否復(fù)燃。

5.2試樣

521試樣數(shù)量

5.2.1.1A法

a.全厚度試樣6個(gè)((3個(gè)縱向，3個(gè)橫向);

b.無賈蓋層試樣6個(gè)((3個(gè)縱向，3個(gè)橫向)。

5.2.1.2B法

a.全厚度試樣6個(gè);

b.無覆蓋層試樣:9個(gè)縱向試樣和9個(gè)橫向試樣。

5.2.2試樣尺寸與表面要求，

5.2.2.1A法

試樣為長(zhǎng)200mm寬25mm的矩形，各切割面應(yīng)光滑，無松散纖維和多余的膠料，試樣上不得沾有

油污等影響燃燒效應(yīng)的異物們。

5.2.2.2B法

試樣為長(zhǎng)150mm寬25mm的矩形，試樣表面要求與4.2.2.1條相同。

5.2.3試樣切取位置

A法和B法各個(gè)試樣均彼此間隔，切取不可連續(xù)進(jìn)行幻。

5.2.4無筱蓋層試樣的加工

制備無班蓋層試祥可采用剝離的方法除去班蓋層，若無效果時(shí)，可采用刀割或打磨方法，當(dāng)采用打

磨時(shí)，要小l:勿使試樣過熱，達(dá)到織物組織基本裸露而又不使其受損壞的程度即可。

5.3酒精噴燈

圖1和附錄B中對(duì)酒精噴燈的結(jié)構(gòu)與操作條件、燃料、容器及長(zhǎng)度為1.5m的燃料軟管作出了規(guī)

定。

5.4環(huán)境條件

試驗(yàn)要在擋風(fēng)的空間或然燒箱中進(jìn)行，徽燒箱的結(jié)構(gòu)如圖2a所示。并配備可以移動(dòng)噴燈和試樣支

架的裝置(如圖2b).

采用說明:

lliso和Bs均無該條內(nèi)容。

2)ISO無該條內(nèi)容。

Gs/T3685一1996

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cs/T3685一1996

610(內(nèi)緣尺寸

必耍時(shí)可用30士5-

的角鐵做成愜架。

箱頂側(cè)底各部位一—

均用厚611的硬

石棉板或1.5t1

的金屬板制作.

尺寸單位:mm

未標(biāo)注極限偏差為2%

港燒箱

可轉(zhuǎn)動(dòng)的支往

、\

噴燈移動(dòng)方向

尺寸單位mm

b試樣支架

圖2嫌燒箱及試樣支架

GB/T3685一1996

5.5燃料

燃料應(yīng)為5%cv/v)甲醇和95u(v/v)乙醇的混合物。

5.6試樣的放置

5.6.1A法

a.試樣垂直放置(試片主軸線垂直于水平面)時(shí)，試樣底邊應(yīng)離開噴燈頂部50mm。噴燈應(yīng)傾斜

45。放置，噴火管軸線所在的垂直平面應(yīng)與試片的中性層平面重合，如圖3a所示。

b.試樣傾斜45。方式放置時(shí)，噴燈應(yīng)豎直放置，試樣與噴燈的位置如圖36所示。

5.6.2B法

試樣水平放置，咬燈豎直放置，試樣底邊應(yīng)離開噴燈頂部50mm，如圖4所示。圖中單位:mm,

57試驗(yàn)程序

5.7.1首先按附錄B的要求檢查嫌料供應(yīng)系統(tǒng)有無泄漏及噴燈然燒狀況是否正常。

5.7.2按圖3或圖4將試樣夾持在支架上并點(diǎn)燃酒精噴燈。

5.7.3燃燒試樣

5.7.3.1A法

將試樣在火焰中燃燒45s后移開噴燈，同時(shí)用最小分度為0.1s的秒表測(cè)定噴燈移開試樣后，試樣

上火焰的持續(xù)時(shí)間。

移開噴燈60s后，以1.5m/s的風(fēng)速對(duì)試樣吹風(fēng)20s，觀察是否復(fù)燃。

5.7.3.2B法

將試樣在火焰中嫉燒30s后移開噴燈，用5.7.3.1條同樣秒表測(cè)定自噴燈離開后試樣上明焰與熾

燃的總持續(xù)時(shí)間。

5.7.4在燃燒過程中試樣與噴燈的距離始終應(yīng)符合圖3或圖4的要求，如發(fā)現(xiàn)試樣彎曲等異常變化應(yīng)

及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，如無法調(diào)整試驗(yàn)結(jié)果作廢，另取試樣補(bǔ)作試驗(yàn)曰。

采用說明:

1)ISO和BS均無該條內(nèi)容。

cB/T3685一1996

通風(fēng)防塵管

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Gs/'r3685一1996

尺寸單位:mm

圖4

6結(jié)果裹示

6.1火焰持續(xù)時(shí)間(移開噴燈后)

6.1.1A法

a.6個(gè)全厚度試祥((3個(gè)縱向，3個(gè)橫向)的火焰持續(xù)時(shí)間總和及最大單個(gè)值，

b.6個(gè)無硯蓋層試樣((3個(gè)縱向，3個(gè)橫向)的火焰持續(xù)時(shí)間總和及.大單個(gè)值。

6.1.2s法

.6個(gè)全厚度試樣的明焰與熾姍總持續(xù)時(shí)間的平均值及最大單個(gè)值，

b.9個(gè)縱向無硯益層試樣的明焰與熾姍的總持續(xù)時(shí)間平均值及最大單個(gè)值。

c.9個(gè)橫向無粗蓋層試樣的明焰與熾姍的總持續(xù)時(shí)間平均值及最大單個(gè)值。

6.2火焰不重現(xiàn)性

A法

記錄試樣經(jīng)吹風(fēng)后重新出現(xiàn)火焰與否的情況。

7試臉報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a.產(chǎn)品名稱，型號(hào)及制造廠名，

z2

cB/T3685一1996

七.所采用的方法及試片放置方式;

c.試驗(yàn)結(jié)果;

a.試驗(yàn)中的異?，F(xiàn)象;

e.試驗(yàn)日期;

r.試驗(yàn)者。

GB/T3685一1996

附錄A

鋼絲繩難燃輸送帶試樣的制備

(補(bǔ)充件)

A1主題內(nèi)容與適用范圍

本附錄規(guī)定了鋼絲繩難燃輸送帶試樣的制備。

A2試樣尺寸

A2.1A法

長(zhǎng)度:200mm;

寬度:鋼絲繩間距的兩倍;

厚度:全厚度。兩側(cè)邊緣應(yīng)是相鄰鋼絲繩間膠料的中間部位.

A2.2B法

長(zhǎng)度:150mm;

寬度:25mm其他與A2.1條相同。

A2.3試樣數(shù)量

A法和B法的試樣數(shù)量均為縱向試樣。

A2.4試樣制備

制備試樣時(shí)縱向用刀切割，橫向宜采用無齒鋸切割。試樣的表面要求與本標(biāo)準(zhǔn)5.2.2條相同。

附錄B

酒精噴燈的裝t要求、操作、維修方法

(補(bǔ)充件)

B，主題內(nèi)容與適用范圍

本附錄規(guī)定了用來評(píng)價(jià)輸送帶難燃性的操作條件。

B2裝里要求

噴燈尺寸如圖1所示，噴燈的噴嘴采用0.70mm的鉆頭鉆成直徑為(0.7士0.02)mm的孔，在使用

過程中氣孔以上的噴火管會(huì)被腐蝕成錐形表面，只要其內(nèi)徑和總高度不變時(shí)仍可使用。

B2.1噴燈各部件材料

噴燈零件的材料應(yīng)符合以下要求:

a.噴火管:黃銅(品級(jí):CuZn39P63合金);

b.絲網(wǎng):不銹鋼網(wǎng)眼尺寸500pm(30目);

c.底座:鋼。

B2.2接頭密封材料

噴燈接頭的密封材料應(yīng)符合以下要求:

a噴火管底座:全封閉式銅/石棉密封環(huán)，外徑22mm，內(nèi)徑14mm,厚3mm;

b.通斷控制閥固定螺母:聚四氟乙烯帶(PTFE);

GB/T3685一1996

c.通斷控制閥密封壓蓋:石棉環(huán);

d.噴嘴密封材料位于噴嘴和噴嘴座頂面之間;PTFE帶捻成繩狀并纏繞在噴嘴頸部。

B2.3燃料容器

容器的容量為1000mL，裝有最小分度。.1mL的側(cè)管截止閥和一段透明PVC軟管(見圖3,

圖4)a

B3噴燈的操作

B3.1安裝

將燃料容器安裝在噴燈上，調(diào)節(jié)容器中的嫌料量使液面到噴嘴燈底座的底面中心間的高度差為

(76。士2)mm，在整個(gè)試驗(yàn)期間必須保持這一液面高度。

B3.2噴燈的點(diǎn)燃

將通控制閥關(guān)閉，而燃料容器截止閥開啟，檢驗(yàn)嫉料流量是否為零。

向預(yù)熱盤中添加燃料，使液量達(dá)到預(yù)熱盤總?cè)萘康乃姆种?，然后將這些燃料點(diǎn)燃。

當(dāng)預(yù)熱盤中的燃料燃盡時(shí)，立即將通斷控制閥完全開啟(至少旋轉(zhuǎn)整圈)，在噴燈火管頂部占熬噴燈

并使火焰穩(wěn)定10min,

B3.3噴燈燃燒狀態(tài)的檢驗(yàn)

待噴燈火焰穩(wěn)定后，關(guān)閉嫩料容器截止閥，用帶有刻度的側(cè)管向噴燈供應(yīng)燃料，同時(shí)用側(cè)管測(cè)定流

量最少1min。該流量應(yīng)為(2.55士。.15)mL/min,

B4噴燈故障

B4.1泄漏

如果燃料流量超過上述規(guī)定值時(shí)就存在著泄漏，該故障可出現(xiàn)在噴燈和燃料供應(yīng)系統(tǒng)的任何連接

部位。

B4.2堵塞

當(dāng)嫩料流量低于上述規(guī)定時(shí)就是因然料中的固體雜質(zhì)等原因引起的堵塞。

B5故障的排除

當(dāng)噴燈出現(xiàn)上述故障時(shí)，可通過更換密封帶、拆卸噴燈、清洗噴嘴等方法來排除故障，應(yīng)特別指