沖壓電子教案.ppt

1、主 編 成百輛 主 審 王振云 付宏生,電子工業(yè)出版社,沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu)教案,教育部職業(yè)教育與成人教育司推薦教材 中等職業(yè)學(xué)校模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)教學(xué)用書,課件制作 成百輛吳勇斌,第 一 章,知識目標(biāo) .掌握沖壓工藝的分類，了解沖壓加工的特點(diǎn)及其應(yīng)用，了解沖壓技術(shù) 的發(fā)展。 .掌握冷沖模的分類和基本結(jié)構(gòu)，熟悉冷沖模的工作過程。 .理解曲柄壓力機(jī)的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及分類，掌握開式壓力機(jī)上幾 個(gè)常用結(jié)構(gòu)和壓力機(jī)的選用。 .理解剪板機(jī)的工作原理，掌握剪板機(jī)的間隙調(diào)整，以及擋料裝置的使用。 .能夠熟悉沖床和剪床的操作安全規(guī)則和要求。 能力目標(biāo) .能夠根據(jù)制件說出其主要的沖壓工藝，能舉出每道沖壓工序在

2、日常生活 用品制造中的應(yīng)用。 .能夠從外觀分辨出冷沖模與型腔模，根據(jù)一副模具實(shí)物，能夠說出其屬 性和零件名稱。 .通過現(xiàn)場教學(xué)，能準(zhǔn)確判斷出車間曲柄壓力機(jī)的類型，能指出壓力機(jī)的 幾個(gè)基本部分，熟練操作開式壓力機(jī)，熟悉四個(gè)常用機(jī)構(gòu)的使用方法；對 照壓力機(jī)上的銘牌，能夠指出其技術(shù)參數(shù)的意義。 .通過現(xiàn)場教學(xué)，能夠熟練操作剪板機(jī)。 .增強(qiáng)沖壓安全意識，有效地防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生。,第一章教學(xué)綱要,沖 壓 基 本 知 識,第 一 章,沖 壓 基 本 知 識,1.1.1 沖壓特點(diǎn) 沖壓加工的定義：是利用安裝在壓力機(jī)上的模具，對板料施加壓力，使板料 在模具里產(chǎn)生變形或分離，從而獲得一定形狀、尺寸和性能

3、的產(chǎn)品零 件的生產(chǎn)技術(shù)。 特點(diǎn)：(1) 質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好。 (2) 能加工壁薄、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的 零件。 (3) 節(jié)能且節(jié)約金屬。 (4) 是一種高效率的加工方法。（沖壓生產(chǎn)實(shí)景） 應(yīng)用 ：航空航天、機(jī)械、電子信息、交通、兵器、日用電器等產(chǎn) 業(yè)都有沖壓加工。沖壓材料可使用黑色金屬、有色金屬以及 某些非金屬材料。 （示例） 1.1.2 沖壓基本工序 分離工序和變形工序 分離工序是指使板料按一定的輪廓線分離而得到一定形狀、尺寸和切斷面 質(zhì)量的沖壓件，可分為沖孔、落料、切邊等，具體見表1-1。 變形是使沖壓件在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，轉(zhuǎn)化成所要求的制件形 狀，可分為彎曲、

4、拉深、翻孔、翻邊、脹形、縮口等，具體見表1-2。,1.1沖壓的認(rèn)識 （1）,第 一 章,沖 壓 基 本 知 識,1.1.3 沖壓技術(shù)的發(fā)展 沖壓加工技術(shù)在21世紀(jì)發(fā)展方向和動(dòng)向，主要有以下幾個(gè)方面： (1)工藝分析計(jì)算的現(xiàn)代化。 (2)模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造與分析(CAD/CAM/CAE)的研究和應(yīng)用。 (3)沖壓生產(chǎn)的自動(dòng)化。為了滿足大量生產(chǎn)的需要，沖壓生產(chǎn)已向自動(dòng)化， 無人化方向發(fā)展。 (4)為適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)需求，大批量與多品種小批量共存。 (5)推廣和發(fā)展沖壓新工藝和新技術(shù)。 (6)與材料科學(xué)結(jié)合，不斷改進(jìn)板料性能，以提高其成形能力和使用效果。,1.1沖壓的認(rèn)識 （2）,第 一 章,沖

5、壓 基 本 知 識,1.2 冷沖模基本結(jié)構(gòu)及工作過程,1.2.1 、冷沖模分類 模具可分為冷沖模和型腔模兩大類。 冷沖模的結(jié)構(gòu)形式很多，通常按如下幾種方式分類： (1)(1) 按工序性質(zhì)分類 可分為落料模、沖孔模、彎曲模、拉深模等； (2)按工序組合方式分類，可分單工序模、級進(jìn)模和復(fù)合模三種基本組合結(jié)構(gòu)形式； (3)按上、下模的導(dǎo)向方式分類 可分為無導(dǎo)向的敞開模和有導(dǎo)向的導(dǎo)板模、導(dǎo)柱模。 (4)按凸、凹模的材料分類 可分為硬質(zhì)合金沖模、鋼皮沖模、鋅基合金沖模、聚氨 脂沖模等； (5)按凸、凹模的結(jié)構(gòu)和布置方法分類 可分為整體模和鑲拼模；正裝模和倒裝模； (6)按自動(dòng)化程度分類 可分為手工操作模

6、、半自動(dòng)模、自動(dòng)模。 1.2.2 、冷沖?；窘Y(jié)構(gòu) (如圖1-5) 冷沖模結(jié)構(gòu)是由以下四大部分零件組成的： (1)工作零件 工作零件是直接參加沖壓工作的零件，包括凸模、凹模、凸凹模。 (2)定位零件 定位零件是保證板料(或毛坯)在沖裁模中具有準(zhǔn)確位置的零件。 包括擋料銷 、導(dǎo)尺、側(cè)刀、導(dǎo)正銷等。 (3)退料零件 包括卸料零件、頂料零件和緩沖零件。 (4)模架零件 包括模具的導(dǎo)向零件、支撐零件和緊固零件。 1.2.3 、模具工作過程 (示例2) 盡管冷沖模具的結(jié)構(gòu)零件千變?nèi)f化的,但模具工作的過程是基本相同.下面以圖1-6所示 的沖裁模具結(jié)構(gòu)說明模具工作過程如下： 毛坯定位 操縱離合器按鈕 材料沖

7、壓分離 卸料和取出制件,第 一 章,沖 壓 基 本 知 識,1.3曲柄壓力機(jī),1.3.1 、曲柄壓力機(jī)的工作原理 圖110為一臺開式曲柄壓力機(jī)。其傳動(dòng)系統(tǒng)見圖114。 圖111為一臺油壓拉深機(jī)。 曲柄壓力機(jī)的工作原理：利用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為滑塊的 往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。（曲柄壓力機(jī)傳動(dòng)演示） 1.3.2 、曲柄壓力機(jī)的用途和分類 根據(jù)曲柄壓力機(jī)的工藝用途及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行分類：(圖1-15、圖1-16、圖1-17） (1)按工藝用途曲柄壓力機(jī)可分為通用壓力機(jī)和專用壓力機(jī)兩大類。 (2)按機(jī)身的結(jié)構(gòu)形式不同，曲柄壓力機(jī)可分為開式壓力機(jī)和閉式壓力機(jī)。 (3)按運(yùn)動(dòng)滑塊的個(gè)數(shù)，曲柄壓力機(jī)可分為

8、單動(dòng)、雙動(dòng)和三動(dòng)壓力機(jī)； (4)按與滑塊相連的曲柄連桿個(gè)數(shù)，曲柄壓力機(jī)可分單點(diǎn)、雙點(diǎn)和四點(diǎn)壓力機(jī)； (5)按傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置，可將曲柄壓力機(jī)分為上傳動(dòng)式和底傳動(dòng)式兩類。 1.3.3 、曲柄壓力機(jī)基本結(jié)構(gòu) 曲柄壓力機(jī)一般由以下幾個(gè)基本部分組成： 1)工作機(jī)構(gòu) 2)傳動(dòng)系統(tǒng) 3)操縱系統(tǒng) 4)能源系統(tǒng) 5)支承部件 此外，還有各種輔助系統(tǒng)與附屬裝置，如潤滑系統(tǒng)、頂件裝置、保護(hù)裝置、滑塊平衡 裝置、安全裝置等。 1.3.4 、開式壓力機(jī)在曲柄滑塊上的常用結(jié)構(gòu) （JC23-63壓力機(jī)曲柄滑塊結(jié)構(gòu)圖 ） 1)裝模高度調(diào)節(jié)裝置 2)頂件裝置 3)過載保護(hù)裝置 4)模柄鎖緊裝置 1.3.5 、曲柄壓力機(jī)的選用

9、 1、曲柄壓力機(jī)的主要計(jì)算參數(shù) （壓力機(jī)基本技術(shù)參數(shù)） 1）公稱壓力及公稱壓力行程 2）滑塊行程 3）滑塊行程次數(shù) 4）最大裝模高度及裝模高度調(diào)節(jié)量 5）工作臺板及滑塊底面尺寸 6）工作臺孔尺寸 7）立柱間距和喉深 8）模柄孔尺寸 2、沖床規(guī)格的選用原則,第 一 章,沖 壓 基 本 知 識,1.4剪板機(jī),1.4.1 、剪板機(jī)的工作原理 (圖1-24 剪板機(jī)的外形圖 ) 剪板機(jī)俗稱剪床，是板料剪切設(shè)備，是沖壓備料的常用設(shè)備。（常見的是斜刃剪板機(jī)） 工作原理：(圖1-25 斜刃剪板機(jī)傳動(dòng)圖) 電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)軸2 齒輪減速裝置和離合器3 偏心軸4 曲柄連桿機(jī)構(gòu) 滑塊4 刀片（上下運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)行剪切工作

10、） 1.4.2 、剪板機(jī)的間隙調(diào)整 如圖1-26所示為剪板機(jī)刀片間隙調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)圖。 調(diào)節(jié)步驟：降下剪切滑塊松開四個(gè)緊固螺釘4 調(diào)節(jié)1或2 鎖緊四個(gè)緊固螺釘4 空運(yùn)行一周（試剪） 1.4.3 、壓料和檔料裝置 如圖1-27所示為壓料和檔料裝置 ： 1、為了防止在剪切時(shí)板料發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和擠入刀口間隙中，需在剪切前將板料壓緊。 通過彈簧4、螺釘2，可使壓料腳5對板料6進(jìn)行壓緊和松開。 2、為了保證得到規(guī)定剪切寬度，剪板機(jī)上有檔料裝置10，控制板料的送進(jìn)距離。,第 一 章,沖 壓 基 本 知 識,1.5沖壓安全操作規(guī)程 （1）,1.5.1 、工作開始前的準(zhǔn)備工作 1.穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)護(hù)具。如穿好工作服，工作

11、鞋，戴上工作帽和手套。 嚴(yán)禁挽袖子、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、光膀子干活(圖1-28) 2.檢查安全操作工具或安全裝置是否完好，工位布置是否符合工藝要求， 工位器具是否完好齊全。 3.檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無松動(dòng)，模具有無裂紋（圖1-29）。 4.清理壓力機(jī)工作臺臺面及工作地周圍的廢料及雜物。并將模具、工作臺 擦干凈。(圖 1-30) 5.不準(zhǔn)把雜物放在機(jī)床電氣、臺面及模具上。 6.檢查局部照明情況。 7.檢查潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，并按規(guī)定潤滑機(jī)床(圖1-31)。 8.在開動(dòng)壓力機(jī)、剪板機(jī)前，必須檢查壓力機(jī)上面、剪板機(jī)后面是否有檢修人員。 9.在檢查機(jī)床及模具正常的情況下，然后開機(jī)試車。通過試車

12、檢查機(jī)床離合器、 制動(dòng)器按鈕、腳踏開關(guān)、拉桿是否靈活好用，特別是剎車系統(tǒng)是否可靠，確認(rèn) 正常后，方可開始工作。 1.5.2 、上機(jī)安全操作規(guī)程 1、工作時(shí)精神應(yīng)集中，不準(zhǔn)打鬧、說笑和打瞌睡等。注意滑塊運(yùn)行方向，以免滑 塊下行時(shí)，手誤入沖模內(nèi)。 2、按照工藝規(guī)程或工段長指定的規(guī)范操作，沒有保護(hù)措施不準(zhǔn)連車生產(chǎn)。 3、嚴(yán)禁用楔塊等物嵌入按鈕或壓、卡腳踏開關(guān)、拉桿而閘住操作機(jī)構(gòu)。 4、在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)即停車，不準(zhǔn)湊合繼續(xù)使用。應(yīng)停止 送料，檢查原因或停車修理。 5、滑塊下行時(shí)，操作人員的手不得停在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。當(dāng)手從沖模內(nèi)取件或往沖模 送料時(shí)，不準(zhǔn)踏下開關(guān)(圖1-33)。 6、兩人操作同

13、一臺壓力機(jī)或剪板機(jī)時(shí)，應(yīng)注意協(xié)調(diào)配合好(圖1-34)。,第 一 章,沖 壓 基 本 知 識,1.5沖壓安全操作規(guī)程（2）,7、滑塊運(yùn)行中，不準(zhǔn)把手扶在打料桿、導(dǎo)柱及沖模危險(xiǎn)區(qū)域(圖1-35)。 8、禁止兩件重疊沖壓，以避免損壞機(jī)床與模具。 9、從沖模內(nèi)取出卡入的制件或廢料時(shí)，要用工具，不準(zhǔn)用手摳取。 而且要把腳從腳踏開關(guān)上移開，必要時(shí)應(yīng)在飛輪停止后再進(jìn)行(圖1-36)。 10、防止剛性離合器失靈而打連車。 11、每加工一個(gè)零件，腳或手要離開操縱機(jī)構(gòu)，以免在取送料時(shí)因誤動(dòng)而發(fā)生 事故(圖1-37)。 12、按工藝要求使用手工工具，如用電磁吸具、鑷子、空氣吸盤、鉗子、鉤子 送料或取件，以防發(fā)生事故

14、(圖1-38)。 13、安裝模具時(shí)必須將壓力機(jī)的電器開關(guān)調(diào)到手動(dòng)位置，然后將滑塊開到下死點(diǎn)， 高度必須正確。嚴(yán)禁使用腳踏開關(guān)(圖1-39)。 14、模具必須緊固牢靠，并通過試壓檢查。 1.5.3 、下班前結(jié)束工作 1、關(guān)閉電源開關(guān)。對于有緩沖器的壓力機(jī)要放出緩沖器內(nèi)的空氣，關(guān)閉氣閥(圖1-40)。 2、在模具工作部位涂上機(jī)械油(圖1-41)。,示例,沖壓成形產(chǎn)品示例一日常用品,表1-1,表1-2-1,表1-2-2,冷沖模,型腔模,圖1-5 沖裁模的基本結(jié)構(gòu),圖1-10 1-11,圖1-10 開式可傾曲柄壓力機(jī) 圖1-11 油壓拉深機(jī),圖1-14 開式可傾曲柄壓力機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng),曲柄壓力機(jī)傳動(dòng)演示,

15、圖1-15、圖1-16、圖1-17,圖1-15 雙動(dòng)拉深閉式壓力機(jī) 圖1-16 高速壓力機(jī),圖1-17 單柱固定臺式壓力機(jī),圖1-18 JC23-63壓力機(jī)曲柄滑塊結(jié)構(gòu)圖,圖1-18 JC23-63壓力機(jī)曲柄滑塊結(jié)構(gòu)圖,圖1-19、圖1-20,圖1-19 JC23-63壓力機(jī)剛性頂料裝置,圖1-20 壓塌塊的結(jié)構(gòu),圖1-21 模柄與模柄鎖緊裝置,圖1-22、圖1-23,圖1-22 壓力機(jī)基本技術(shù)參數(shù),圖1-23 沖床閉合高度與模具合模高度關(guān)系,圖1-24、圖1-25,圖1-25 斜刃剪板機(jī)傳動(dòng)圖,圖1-24 剪板機(jī)的外形圖,圖1-26、圖1-27,圖1-26 刀口間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)示意圖,圖1-27 剪板機(jī)壓料、擋料裝置示意圖,圖1-28圖1-34,圖1-28