STP一線主管技能提升訓(xùn)練營.ppt

1、STM系列課程,主講人：史玉杰 2020年7月,關(guān)于STM,STP,MTP,課程內(nèi)容,兩個認知 四項技能,自我認知定好位,管理認知謀發(fā)展,工作安全除隱患,工作改善增效益,工作指導(dǎo)育人才,工作關(guān)系造氛圍,培訓(xùn)目標,提高你以下幾方面的能力： 理解主管的角色和責(zé)任 應(yīng)用有效的人際關(guān)系技巧激發(fā)員工的積極性 現(xiàn)場進行完善的員工指導(dǎo) 有效地對現(xiàn)場作業(yè)進行改善 與你的主管及下屬更好地溝通 掌握現(xiàn)場安全管理的技能 掌握管理的基本知識，建立于上級主管共同語言,第一部：角色認知定好位,第1單元：角色與責(zé)任 第2單元：職業(yè)化修煉 第3單元：構(gòu)建影響力,三大任務(wù),1、完成目標要求 2、工作的標準化及升華 3、培育部下

2、,5大角色,執(zhí)行者 責(zé)任者 領(lǐng)導(dǎo)者 教 練 合作者,班組長一日工作全貌,班組長的一天,上班前 上班中 下班后,職業(yè)素養(yǎng)的構(gòu)成,知 識,態(tài) 度,技能,習(xí)慣,什么是誠信?,“保持個人的誠信的簡單訣竅”,成熟的含義,成熟,影響他人的三個步驟,如何才能有效地影響他人？,第二部：工作關(guān)系造氛圍,第4單元：與員工一起工作 第5單元：工作關(guān)系四階段法 第6單元：四階段法的應(yīng)用,人際 關(guān)系,主管必須通過部屬取得成果,一線主管,生產(chǎn),質(zhì)量,成本,安全,保養(yǎng),培訓(xùn),個人,工作,尊重部署的個人差異,經(jīng)歷,健康,愛好,其他,部屬,部屬,部屬,家庭,責(zé)任,關(guān)系圖,建立良好人際關(guān)系的基本要訣,要告訴部屬工作情形如何,表現(xiàn)

3、好時要及時表揚,對部屬有影響的變更要 事先通知,充分發(fā)揮部屬的能力,增加人際關(guān)系賬戶七種方法,1、盡可能去支持和幫助別人 2、富有人情味 去理解對他們來說重要的東西是什么 傾聽他們的心聲 記得他們告訴你的關(guān)于他們的家庭，愛好，習(xí)慣等等的事情 對他們有興趣的東西表現(xiàn)出愛好 3、恪守承諾 恪守承諾、言出必行 4、在下屬成功時向他表示祝賀 5、表示贊賞和感激 “請”和“謝謝” 6、當你令下屬難過或失望時，說“對不起”. 7、給他們一些驚喜,問題的類型,尚無任何問題狀態(tài)的線（問題尚未形成時）,感覺到的,找上門的,跳進去的,預(yù)測到的,困難度,問題發(fā)生類型圖,工作關(guān)系四階段法,第一階段掌握事實 調(diào)查了解迄

4、今為止的全部事情經(jīng)過 有哪些規(guī)則與慣例 應(yīng)與有關(guān)人員交談 了解其想法與心情 要掌握全部事實經(jīng)過,第二階段慎思決定 整理全部事實情況 分析事實的相互關(guān)系 考慮可能采取的措施 確認有關(guān)規(guī)定與方針 明確其對目的、本人、團隊、生產(chǎn)（工作）會有何 種影響 切忌不可急于下結(jié)論,工作關(guān)系四階段法,第三階段采取行動 是否應(yīng)由自己來完成 需要哪些人的協(xié)助 是否要向上級報告 注意措施實施的時機 不要推卸責(zé)任,工作關(guān)系四階段法,第四階段確認效果 何時確認 要確認幾次 成果、工作態(tài)度、相互關(guān)系是否得到了改善 所采取措施對生產(chǎn)（工作）是否有利,工作關(guān)系四階段法,了解想法與心情的方法,不要與他爭論 使他表明心事 不要打斷

5、說話 不要過早下結(jié)論 不要獨占說話 做個好聽眾,第三部：工作指導(dǎo)育人才,第7單元：工作指導(dǎo)概論 第8單元：完善的指導(dǎo)方法 第9單元：工作指導(dǎo)的準備,作業(yè) 標準,標準 作業(yè),指導(dǎo) 作業(yè),工作指導(dǎo)的基本邏輯,生產(chǎn)的原則,主管的責(zé)任,對員工要求,訓(xùn)練的必要性,什么人需要訓(xùn)練？,工作指導(dǎo)前的準備事項,指導(dǎo)開始之前制作訓(xùn)練計劃表訓(xùn)練誰訓(xùn)練何種工作何時完成訓(xùn)練對工作進行分解列出主要步驟明確具體的要點（最重要的是安全第一）準備好一切所需物品準備必要的設(shè)備、工具和材料等 整頓工作場所為作業(yè)人員準備好便于掌握，且易于遵守的作業(yè)環(huán)境,訓(xùn)練計劃表的制作方法,訓(xùn)練表的目的是有計劃地實行對員工進行訓(xùn)練,訓(xùn)練誰？ 訓(xùn)練何

6、種工作？ 何時完成訓(xùn)練？,嗯？,第四部：工作改善增效益,第10單元：浪費、增值與改善 第11單元：工作改善四階段法 第9單元：改善組織與實施,引自Henry Ford的著作 “Today and Tomorrow”.1922,“如果不產(chǎn)生附加價值就是浪費.”,浪 費,到處都存在浪費現(xiàn)象,例如:工人作業(yè)的實際內(nèi)容,站在客戶的立場上，只有四種增值的工作 - 使物料變形 - 組裝 - 改變性能 - 部分包裝,增值和不增值的工作,物料從進廠到出廠， 只有不到 10% 的時間是增值的！,管理的目的,徹底消除浪費! 獲取更大利潤！,七大浪費,過量生產(chǎn)的浪費 庫存的浪費 等待的浪費 過程不當?shù)睦速M 動作的浪

7、費 生產(chǎn)不良品的浪費 搬運的浪費,改善,如果預(yù)知善會更好，那么就必須堅持完成，這就是豐田的“改善魂”。 大野耐一 把不斷改善的思想融入日常生活,為什么企業(yè)需要改善,改善的原則,1、丟棄你原來做事的老觀念 2、考慮一下新的方法如何做，而不是如何不能做 3、存在的不一定是合理的，全面否定現(xiàn)狀 4、只要能馬上實現(xiàn)，50%的進步就可以接受。 5、一旦發(fā)現(xiàn)錯誤，立即改正 6、至少問五次“為什么”，直到你發(fā)現(xiàn)問題的根本因 7、改善是永無止境的,三種作業(yè),三種 作業(yè),手工作業(yè),搬運作業(yè),機械作業(yè),關(guān)于九項自問的說明,關(guān)于九項自問的說明,是否使用更好、更便宜、更容易獲得的材料？ 此作業(yè)所產(chǎn)生的廢棄物能否用于其

8、他的生產(chǎn)？ 不良品或廢品能不能減少到最低？ 材料規(guī)格是否已有明確的規(guī)定？ 材料,關(guān)于九項自問的說明,機器 開工率達到最大了嗎？ 處在最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)？ 能夠正確地使用機器嗎？ 使用最適合的機械了嗎？ 機器或作業(yè)員的等待時間有效地利用了嗎？,裝備和工具 是否利用了適當?shù)难b備和工具？ 作業(yè)員是否有相應(yīng)的裝備和工具？ 檢具、工裝夾具方面的情況如何？ 裝備和工具是否處于有效的工作準備狀態(tài)？,關(guān)于九項自問的說明,設(shè) 計 質(zhì)量是否能通過設(shè)計或規(guī)格書的改變 得到改善？ 少許的設(shè)計變更，能否節(jié)省材料或 生產(chǎn)時間？ 公差和精加工是否有必要？,關(guān)于九項自問的說明,配 置 通路的寬度是否足夠？ 返回的次數(shù)是否達到最少

9、？ 作業(yè)的次數(shù)和移動的距離是否達到最低限度？ 可利用的地方是否已全部使用？,關(guān)于九項自問的說明,動 作 所有的物品是否都在適當?shù)膭幼鞣秶鷥?nèi)？ 能否利用重力的補給裝置或落下送出裝置？ 兩手的使用是否有效？ 是否已經(jīng)廢除了用手來維持工作狀態(tài)的作業(yè)？,關(guān)于九項自問的說明,安 全 作業(yè)是否輕松而且安全？ 員工對安全安全規(guī)則與防火措施是否充分理解？ 是否使用了正確的安全裝置？ 是否意識到事故人力、機械和材料的浪費？,關(guān)于九項自問的說明,整理整頓 作業(yè)場所和材料場所是否貫徹整理整頓？ 不用的物品是否都收拾好了？ 工作需要的物品是否房放在規(guī)定的地方？ 不良品放置場所對操作員工、機器的作業(yè)平臺作業(yè)是否方便？

10、請注意：整頓做得好的現(xiàn)場也是延遲不良和事故少的地方。,關(guān)于九項自問的說明,動作經(jīng)濟原則,關(guān)于動作方法 關(guān)于作業(yè)現(xiàn)場布置 關(guān)于工具與機器,關(guān)于動作方法,1、取消不必要的動作2、減少眼的活動3、合并兩個及以上的動作4、雙手同時開始同時完成動作5、雙手對稱、反向同時動作6、便于用最適當?shù)娜梭w部位動作7、用最短的距離進行動作8、使動作不受限制輕松進行9、利用慣性力和反沖力動作10、連續(xù)圓滑的改變運動方向,關(guān)于作業(yè)現(xiàn)場布置,1、工具材料放在操作者前面的固定位置處 2、把工具、物料放置成便于作業(yè)的狀態(tài) 3、按作業(yè)順序放置工具物料 4、按雙手能同時動作布置作業(yè)現(xiàn)場 5、在不妨礙作業(yè)的前提下盡量使作業(yè)區(qū)域狹窄

11、。 6、最適當?shù)淖鳂I(yè)位置高度,1、利用便于抓取工具、物料的物料箱 2、把兩個及以上的工具合并成一個 3、利用快動夾緊機構(gòu) 4、用一個動作操作機器 5、當要長時間拿住目的物時應(yīng)盡量采用固定工具 6、對簡單的作業(yè)與需要力量的作業(yè)，應(yīng)盡量采用能利用足進行作業(yè)的工具 7、設(shè)計能進行雙手同時作業(yè)的夾具 8、利用重力和機械動力送進、取出物料 9、用人體最適當?shù)牟课徊僮鳈C器 10、利用夾具和導(dǎo)軌規(guī)定運動路經(jīng) 11、把操作受柄做成便于抓握的形狀 12、把夾具的對準位置設(shè)計成可觀察型 13、使操作方向與機器的移動方向一致 14、使工具輕巧,關(guān)于工夾具與機器,第1階段:分解作業(yè) 記錄全部的細節(jié),第2階段:自問 W

12、hy 為什么？ What 什么？ Where 哪里？ When 何時？ Who 誰？ How 什么方法？,第3階段:構(gòu)思 去除 (Eliminate) 合并 (Combine) 重組 (Rearrange) 簡化 (Simplify),4階段法講解,第4階段:實施新方法,理解-,認可-,執(zhí)行-,功績,關(guān)于第1階段的要點,關(guān)于第1階段的要點,如何表現(xiàn)細節(jié),關(guān)于第1階段的要點,關(guān)于摘要,關(guān)于第1階段的要點,改善流程,改善的3種形式,第五部：工作安全除隱患,第13單元：安全管理概論 第14單元：工作安全四階段法 第15單元：現(xiàn)場安全管理推進,防止事故的必要性,經(jīng)濟角度上,社會角度上,人道角度上,四階

13、段法,查明原因,思考決定,實施對策,檢查結(jié)果,觀察調(diào)查詢問 從物到人全方位 參照規(guī)則與慣例 事故風(fēng)險要預(yù)見 要追根尋源,查明原因；放置不管就會造成異常并形成事件、事故原因的狀態(tài)，要進行事先的調(diào)查和發(fā)現(xiàn)。為使主管能夠事先發(fā)現(xiàn)原因，就必須按照卡片所規(guī)定的細目來做。主管必須牢記在心的是不要被表面現(xiàn)象所蒙蔽，要深挖根源找出事件、事故的真正原因。,第1階段-查明原因,分析原因理關(guān)系 要詢問知情人士 要考慮多種對策 要確認方針規(guī)則 要制定第二預(yù)案 要自我反省,考慮防止事故的發(fā)生，要知道事故是由怎樣的原因， 何變化后而形成的。了解這些才能思考出預(yù)防對策。 第2階段就要針對形成事件、事故的原因來思考對策！,第

14、2階段-思考決定,是否應(yīng)自己完成 是否要報告上司 時否需求助他人 要立刻實行,在實施對策時要考慮自己的責(zé)任，能力，權(quán)限和時機！ 對策決定后要立刻付諸行動。不要猶豫徘徊，杜絕由于對策實施的遲緩而造成事件、事故的發(fā)生！,第3階段-實施對策,是否已再三確認 是否已確實執(zhí)行 是否原因已消除 是否隱患會再生,對策實施后，檢查結(jié)果相當重要。通過檢查結(jié)果可以得知是否已經(jīng)收到效果，或是否正在收到效果。對策實施后，也會有很多新的隱患的產(chǎn)生。主管一定要注意是否會有新隱患的再生！,第4階段-檢查結(jié)果,安全教育,遵守規(guī)則,安全操作,隱患杜絕,安全檢查,現(xiàn)場安全管理重點,5S成績突出的工廠，其安全工作業(yè)績一定突出。 切

15、記： 所有災(zāi)害的大部分由臟亂造成！,徹底實施5S活動,現(xiàn)場安全管理技法,掌握設(shè)置安全標識,現(xiàn)場安全管理技法,安全著裝管理,服裝不整潔標志著精神渙散敞開的袖口或衣襟，有被機器卷夾的可能 著裝要點： 1. 是否正確使用了規(guī)定的安全防護用品？ 2. 是否穿了可能被機器卷夾的服裝？ 3. 袖口、褲腳是否系緊，有無開線？ 4. 衣扣是否扣好？ 5. 是否披頭散發(fā)？ 6. 禁帶手套的操作是否帶了手套？ 7. 工作服是否合身？ 8. 工作服是否沾有油污或被打濕有著火或 觸電的危險）？ 9. 絕對禁止赤身工作 10.穿的鞋是否影響工作（不得穿拖鞋或 容易打滑的鞋）？,現(xiàn)場安全管理技法,設(shè)置安全裝置,安全裝置是

16、確保安全的助手，維護其功能是必須的。安全裝置不得拆除，必須經(jīng)常檢查 遵守事項： 1. 絕不能因為影響工作效率而拆除不得使安全裝置失效。 2. 發(fā)生故障時，應(yīng)立即報告上司， 迅速請人修理。 3. 即使安全裝置正常，也不得觸摸危險部位，需使用輔助工具。 4. 因修理機器而需拆下安全裝置 時，須切斷電源，并掛牌上鎖,現(xiàn)場安全管理技法,正確使用保護用品,幸虧有安全帽，才保住一條性命,現(xiàn)場安全管理技法,杜絕危險性傷害,有害粉塵,有毒氣體,搬運事故,工作中發(fā)生墜落 搬運中產(chǎn)生的身體碰撞、物體墜落事故 因動作不當產(chǎn)生的腰傷 有害氣體侵蝕中毒 粉塵造成的傷害,現(xiàn)場安全管理技法,防止卷夾措施,1. 對物的危險部

17、分加以消除（如使用機器人）或隔離（如安裝護欄，防護罩，機器自動化）。 2. 嚴格遵守規(guī)定的操作程序。 3. 穿戴整齊（不圍圍巾、不披頭散發(fā)、用松緊帶扎好寬松袖口。 4. 使用適合操作的護具和工具（注意：有些操作不得戴手套。 5. 檢修或清掃機器時，必須停機，并執(zhí)行“掛牌上鎖”。 6. 嚴格實行工前檢查，并確保檢查及開機時的安全。 7. 加強共同作業(yè)時的配合和聯(lián)絡(luò) 8. 自動化機器運轉(zhuǎn)時，不得進入機器活動范圍，進入時須停機（隨身攜帶電鍵 開關(guān)和安全塞等）。,選用適合操作的手工具，經(jīng)常檢查鐵錘是否松動，銼刀有無磨損，隨時進行修理和更換，保持良好的狀態(tài)。 2. 經(jīng)常擦拭工具或加工件上的油污，以防止打

18、滑造成的事故。 3. 倒拿或亂用工具會導(dǎo)致事故，因此須按正確方法使用。 4. 對周圍和腳下等處檢查之后再操作。,防止手工具的傷害,1. 使用前檢查強度，特別要注意有無裂縫、腐朽和防滑墊。 2. 梯子支靠的角度為75度左右，支靠時，梯子頂端伸出去的長度應(yīng)為60厘米以上。 3. 梯子上下部分用繩索固定，不能固定時應(yīng)有人扶住。 4. 地面上為水平面，不得凹凸不平。 5. 上下時面朝內(nèi)，不得以不穩(wěn)定的姿勢作業(yè)。 6. 在兩個梯凳的頂面搭腳手架時，梯凳間距離不得超過1.8米，高度不得超過兩米。 7. 梯凳的鐵扣必須扣死。 8. 在不穩(wěn)定處使用梯凳時，須用繩索支柱等固定，或讓人扶住。 9. 不得在高于1.

19、2米的梯凳頂面上作業(yè),防止高空作業(yè)傷害,1.使用安全壓力機（沖床）， 或者裝上安全裝置后使用。 2.加工小件或復(fù)雜工件時，使 用手工具。 3.裝卸、調(diào)試模具時，須使用 保險塊 4.裝卸、調(diào)試模具須由受過法 定特殊教育者負責(zé)。,防止沖壓機械傷害,1. 帶式輸送機須安裝緊急停機 裝置，并事先確認其位置。 2. 在滾筒、皮帶輪等旋轉(zhuǎn)部位 安裝護罩或圍欄。 3. 在貨物有可能掉落處安裝護 罩或圍欄。 4. 不得登上運轉(zhuǎn)中的傳送帶。 5. 發(fā)生故障檢修時，應(yīng)切斷 電源。,防止帶式輸送傷害,安全檢查的實施,1、業(yè)務(wù)循環(huán)：把握現(xiàn)狀-找出缺陷-制定對策-實施對策 2、為什么要進行安全檢查？ 3、安全檢查種類：

20、班組長、安全員、員工 4、重要性：管理職責(zé)、隱患、糾正、根源、教育 5、重要點：作業(yè)標準、順序、目視化、提出、遵守 6、安全檢查計劃：5W1H 何時（次數(shù)）、誰（檢查者）、做什么（檢查對象）、何處（檢查范圍）、為什么（必要性）、如何做（檢查方法）,如何實施安全管理,安全旗的使用,安全旗是公司員工的安全條約。為白色旗子，中心 有綠色十字全員在旗子上簽字，表示遵守安全之決心。,如何實施安全管理,建立安全日歷,安全日歷由安全委員管理 在班組現(xiàn)況板上張貼管理 在綠十字中標出日期 每日無傷害后畫上綠顏色 輕微傷害為橘黃顏色 重大災(zāi)害為紅顏色,如何實施安全管理,指導(dǎo)員工安全訓(xùn)練,訓(xùn)練內(nèi)容： 1、四步危險預(yù)

21、知訓(xùn)練活動（找出、畫到、關(guān)鍵、對策） 2、一分鐘要領(lǐng)訓(xùn)練（關(guān)鍵要領(lǐng)提前預(yù)知） 3、安全提案活動（個人、班組） 4、持續(xù)安全改善（課題、小組、攻關(guān)）,如何實施安全管理,第六部：管理認知謀發(fā)展,第16單元 管理的基本概念 第17單元 管理者的基本態(tài)度,管理的定義,為實現(xiàn)組織的目的和組織的目標， 將本組織所控制的人、財、物、時間、信息、技術(shù)、系統(tǒng)、市場及顧客（信用）等經(jīng)營上所有的資源（7M） 加以經(jīng)濟、高效、人性化的運用。,效率,資 源 使 用,效果,目 標 實 現(xiàn),管理追求效率和效果,組織的目的與目標,目的,目標,方向性的,宏觀的,定性的,為什么要做？,存在的理由,績效性的,微觀的,定量的,做得怎么樣？,存在的條件,目的與目標的區(qū)別,管理及人力資源,人,為實現(xiàn)企業(yè)目的及目標，可運用的所有經(jīng)營資源中：,最可靈活運用的,可發(fā)揮無限 潛在能力的,運用時最感到困難的,在組織活動中最有可能 成為障礙或潛在障礙的,人的靈活運用極為重要 此處所指的“人”是指管理者的“部屬（相關(guān)人員）” 其他資源如：物資、錢財、時間、信息、技術(shù)、系統(tǒng)、市場等 都要靠“人”來加以應(yīng)用,（好的方面）,（需注意的方面）,工具的被動的,動機的態(tài)度的,合理的認識的,人,人力資源的三個層面,管理者的立場,外部環(huán)