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文檔簡介

1、第四章 生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施布置,第四章 生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施布置,設(shè)施布置概述 車間布置與庫房布置 設(shè)備布置的定量分析 裝配線平衡,生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置是指合理安排企業(yè)或某 一組織內(nèi)部各個生產(chǎn)作業(yè)單位(車間、倉庫、辦 公樓、公用設(shè)施和輔助設(shè)施)的相對位置及其面 積,以及確定車間內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的布置。,生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置,對物流成本有很大的影響,有資料表明:在制造業(yè)中,物流費用約占產(chǎn)品總成本的20-50%,而一個好的布置方案,可以使物流費用降低10-30%。,生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置要在確定了企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單位組成和生產(chǎn)單位內(nèi)部采用的專業(yè)化形式之后才能進(jìn)行。,第一節(jié) 設(shè)施布置概述,一 生產(chǎn)單位的組成及影響因素,(一)

2、 生產(chǎn)單位的組成,1.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門 2.基本生產(chǎn)部門 3.輔助生產(chǎn)部門 4.生產(chǎn)服務(wù)部門 5.附屬生產(chǎn)部門 6.管理部門 7.公共服務(wù)部門,(二) 影響生產(chǎn)單位組成的因素,1.產(chǎn)品品種、結(jié)構(gòu)及工藝特點 2.企業(yè)的專業(yè)化形式與協(xié)作水平 3.生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則 4.企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模,第一節(jié) 設(shè)施布置概述,1.產(chǎn)品品種、結(jié)構(gòu)及工藝特點,生產(chǎn)單位的設(shè)置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求,設(shè)置相應(yīng)的制造車間,如生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品的制造企業(yè),生產(chǎn)單位可由毛坯、加工、裝配車間組成;流程式的化工行業(yè)則嚴(yán)格按工藝流程的階段組成車間。同類型的產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)雖相似,但可能采用不同的工藝方法,如齒輪廠的毛坯可以模鍛而成或精密鑄造,因而,相

3、應(yīng)的設(shè)置鍛造車間或鑄造車間,或者鍛造與鑄造車間都設(shè)置。,(二) 影響生產(chǎn)單位組成的因素,2.企業(yè)的專業(yè)化形式與協(xié)作水平,企業(yè)的專業(yè)化是以生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多少和工藝類型與方法的單一化程度來衡量的。專業(yè)化程度高的企業(yè),年產(chǎn)量較大,生產(chǎn)單位(車間)的任務(wù)比較單一。 企業(yè)的專業(yè)化程度越高,必然有大量的外協(xié)件需進(jìn)行協(xié)作化生產(chǎn)。企業(yè)將零部件的制造擴(kuò)散出去,采用外包的方式組織制造資源,這樣一來企業(yè)自身的制造活動就大為減少,這時候就更強(qiáng)調(diào)企業(yè)間的合作,地理因素成為一個很重要的需要考慮的方面,對選址的布置和要求也更高。,(二) 影響生產(chǎn)單位組成的因素,3.生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則,企業(yè)的協(xié)作化水平不同,相應(yīng)的生產(chǎn)單位

4、組成也不同。協(xié)作范圍越廣,則企業(yè)的生產(chǎn)車間組成越簡單。,(二) 影響生產(chǎn)單位組成的因素,4.企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模,企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模是指勞動力和生產(chǎn)資料在企業(yè)集中的程度,如企業(yè)職工人數(shù)、固定資產(chǎn)總值、產(chǎn)品總產(chǎn)值等,可分為大、中、小型企業(yè)。大型企業(yè)的車間規(guī)模大,為了便于組織生產(chǎn),同類生產(chǎn)性質(zhì)的車間往往設(shè)置多個,如機(jī)械加工一車間、機(jī)械加工二車間;對于小型企業(yè),則可將加工與裝配設(shè)置在同一個車間。,(二) 影響生產(chǎn)單位組成的因素,二、設(shè)施布置的目標(biāo),1. 最短的物流路線 2. 合理的面積利用 3. 良好的工作環(huán)境 4. 適當(dāng)?shù)陌l(fā)展余地 5. 正確的功能區(qū)劃 6. 充分的利用周邊環(huán)境與條件 7. 一定的靈活性,三

5、、設(shè)施布置的原則,1. 應(yīng)滿足工藝流程設(shè)計的要求, 盡量減少迂回和交叉運(yùn)輸,使物流順暢,物流路線最短 。 2. 按照工藝流程和協(xié)作關(guān)系的密切程度進(jìn)行布置,關(guān)系密切的單位應(yīng)布置在相鄰的位置上。 3. 合理劃分廠區(qū),分區(qū)布置(加工區(qū)、動力區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)等),并注意環(huán)保和排放。 4. 充分利用城市現(xiàn)有條件(道路、車站、碼頭、供水、供電等)。 5. 布置緊湊,減少占地面積,注意環(huán)境的美化與綠化。 6. 為將來擴(kuò)建留有余地。,四、幾種典型的布置形式,(一) 設(shè)備排列方式,1. 直線式布置,2. L 型布置,四、幾種典型的布置形式,(一) 設(shè)備排列方式,3. U 型布置,四、幾種典型的布置形式,(一)

6、 設(shè)備排列方式,4. S 型布置,四、幾種典型的布置形式,(一) 設(shè)備排列方式,5. 環(huán)型布置,(二) 布置類型,1. 產(chǎn)品固定式布置,固定式布置是指加工對象位置固定,生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移,例如內(nèi)燃機(jī)車的裝配、造船裝配等。 適用于大型產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配過程。由于某些產(chǎn)品體積龐大笨重,不容易移動,所以可保持產(chǎn)品不動,將工作地按生產(chǎn)產(chǎn)品的要求來布置。 例如,大型飛機(jī)、船舶、內(nèi)燃機(jī)車、重型機(jī)床的生產(chǎn),醫(yī)生給病人手術(shù)等。 對于這樣的項目,一旦基本結(jié)構(gòu)確定下來,其他一切功能都圍繞著產(chǎn)品而固定下來,如機(jī)器、操作人員、裝配工具等。,(二) 布置類型,1. 產(chǎn)品固定式布置,如大型飛機(jī)、

7、大型船舶的制造。,(二) 布置類型,2. 按產(chǎn)品布置,按產(chǎn)品布置就是按對象專業(yè)化原則布置有關(guān)機(jī)器和設(shè)施。 最常見的如流水生產(chǎn)線或產(chǎn)品裝配線。,(二) 布置類型,2. 按產(chǎn)品布置(生產(chǎn)線、裝配線、自動線),(二) 布置類型,3. 按工藝過程布置,按工藝過程布置,又稱工藝專業(yè)化布置,就是按照工藝專業(yè)化原則將同類型機(jī)器集中在一起,完成相同工藝加工任務(wù)。 按工藝專業(yè)化布置生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施,帶來的問題是很明顯的。它容易造成被加工對象在生產(chǎn)單位之間交叉往返運(yùn)輸,不僅引起費用上升,而且延長了生產(chǎn)周期。,(二) 布置類型,3. 按工藝布置(機(jī)群式布置),車床組,銑床組,加工中心組,磨床組,按工藝布置(機(jī)群式布置

8、),鋸床組,磨床組,沖床組,鉆床組,車床組,插床組,4 按成組制造單元布置,基本原理:首先根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)將結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件組成一個零件組,確定出零件組的典型工藝流程,再根據(jù)典型工藝流程的加工內(nèi)容選擇設(shè)備和工人,由這些設(shè)備和工人組成一個生產(chǎn)單元。 成組生產(chǎn)單元與對象專業(yè)化形式十分類似,因而也具有對象專業(yè)化形式的優(yōu)點。 但成組生產(chǎn)單元更適合于多品種的批量生產(chǎn),因而又比對象專業(yè)化形式具有更高的柔性,是一種適合多品種中小批量生產(chǎn)的理想生產(chǎn)方式。,4 按成組制造單元布置,L,G,G,D,D,L,P,G,L,L,原 材 料,成 品 庫,單元1,單元2,單元3,第二節(jié) 車間布置與庫房布置,一、作業(yè)相關(guān)圖

9、法穆德,根據(jù)各單位間的關(guān)系密切程度確定其相互位置。 首先,按關(guān)系密切程度分為A、E、I、O、U、X六個等級; 其次,列出導(dǎo)致不同關(guān)系密切程度的原因; 最后,根據(jù)這兩種資料,將待布置的部門一一確定出相互關(guān)系,根據(jù)相互關(guān)系重要程度,按重要等級高的部門相鄰布置的原則,安排出最合理的布置方案。,第二節(jié) 車間布置與庫房布置,一、作業(yè)相關(guān)圖法,關(guān)系密切原因,關(guān)系密切程度分類表,例一快餐店欲布置其生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施。該快餐店共分6個部分,計劃布置在面積為200m300m的區(qū)域內(nèi)。,A,A,X,U,O,E,X,O,A,A,U,I,A,A,X,部門1,部門2,部門3,部門4,部門5,部門6,第二節(jié) 車間布置與庫房布

10、置,200m,300m,1。列出關(guān)系密切程度(只考慮A和X) A:1-2,1-3,2-6,3-5,4-6,5-6。 X:1-4,3-6,3-4。 2。編制主聯(lián)系簇,圖1。(原則:從關(guān)系“A”出現(xiàn)最多的部門開始,然后將與該部門關(guān)系密切程度為A的一一聯(lián)系在一起) 3??紤]其它有A聯(lián)系的部門,圖2。(如能加在主聯(lián)系簇上就盡量加上去,否則畫出分離的子聯(lián)系簇),4。畫出X關(guān)系圖(如圖3) 5。根據(jù)聯(lián)系簇圖和可供使用的區(qū)域,用實驗法布置各部門(如圖4),部門1,部門2,部門6,部門3,部門5,部門4,第二節(jié) 車間布置與庫房布置,二、庫房布置,原則: 在充分利用存儲空間的同時維持盡可能低的物料運(yùn)送成本。 法

11、則:(1)等面積存儲法則 (2)非等面積存儲法則:搬運(yùn)次數(shù)與所占用面積之比值,例:某倉庫分為15個貨架(如圖),要存放七種小家電產(chǎn)品,各種小家電的搬運(yùn)次數(shù)和占用面積(貨區(qū)數(shù))如下表:,各種家電需占用的貨架數(shù)量、年搬運(yùn)次數(shù)及二者的比值,電磁爐,微波爐,微波爐,微波爐,微波爐,飲水機(jī),飲水機(jī),電飯鍋,電飯鍋,電飯鍋,電烤箱,取暖器,取暖器,消毒柜,消毒柜,倉庫入口,倉庫布置圖,第三節(jié) 設(shè)備布置的定量分析,從至表法(From-to) 利用從至表列出不同部門、機(jī)械或設(shè)施之間的相對位置,以對角線元素為基準(zhǔn)計算各工作點之間的相對距離,從而找出整個單位或生產(chǎn)單元物料總運(yùn)量最小的布置方案。 是一種比較科學(xué)的求

12、物料總運(yùn)量最小的設(shè)備布置方案的方法。 適合于多品種、小批量生產(chǎn)車間的設(shè)備布置。,第三節(jié) 設(shè)備布置的定量分析,從至表法(From-to) 應(yīng)用步驟: (1)根據(jù)各零件的工藝路線,確定機(jī)床設(shè)備。 (2)按照典型零件制定設(shè)備的初始布置方案。 (3)根據(jù)各零件的產(chǎn)量,統(tǒng)計各零件在設(shè)備組之間的搬運(yùn)次數(shù)及搬運(yùn)成本。 (4)根據(jù)總搬運(yùn)成本確定最佳的設(shè)備組布置方案。,第三節(jié) 設(shè)備布置的定量分析,例 某金屬加工小組有鋸、磨、沖、鉆、車、插等六種設(shè)備各1臺,要對9種零件進(jìn)行加工,每種零件的工序數(shù)量及工藝流程各不相同,經(jīng)統(tǒng)計,全部零件在各設(shè)備組之間每月的搬運(yùn)次數(shù)和單位搬運(yùn)成本如表1、表2所示。 請確定最佳布置方案。

13、,表1:各設(shè)備之間的月平均搬運(yùn)次數(shù),表2:設(shè)備之間單位距離每次的搬運(yùn)成本,將運(yùn)輸次數(shù)矩陣與單位距離運(yùn)輸成本矩陣相同位置的數(shù)據(jù)相乘,得到從一臺機(jī)器到另一臺機(jī)器的每月運(yùn)輸成本。,從至表法:單位距離每月總運(yùn)輸成本(1),然后,再按對角線對稱的成本元素相加,得到兩臺機(jī)器間的每月總運(yùn)輸成本。,從至表法:單位距離每月總運(yùn)輸成本(2),接著,確定緊密相鄰的系數(shù)。 確定依據(jù):總運(yùn)輸成本的大小。 按總運(yùn)輸成本的大小,從大到小降序排列,就得到了機(jī)器(或部門)之間的緊密相鄰程度。 在本題中,根據(jù)上表沖床、鉆床、磨床、車床、插床的順序,應(yīng)將鋸床與沖床相鄰布置,磨床與鉆床相鄰布置,鋸床與磨床相鄰布置,鉆床與車床相鄰布置

14、,車床與插床相鄰布置。,鋸床,磨床,沖床,鉆床,插床,車床,122.7,91.7,71.5,69.2,66,從至表法:布置方案,鋸床,磨床,沖床,鉆床,車床,插床,調(diào)整后的設(shè)備布置圖,第四節(jié) 裝配線平衡,裝配線平衡又稱工序同期化,就是根據(jù)流水線節(jié)拍的要求,采取各種技術(shù)、組織 的措施來調(diào)整各工作地的單件作業(yè)時間,使它們等于節(jié)拍或節(jié)拍的整數(shù)倍。,對裝配線實行平衡技術(shù),其目的是使所設(shè)計的裝配線所需工作地數(shù)最少,同時使各工作地作業(yè)間盡可能接近節(jié)拍,減少忙閑不均的現(xiàn)象,并符合高效率和按節(jié)奏生產(chǎn)的要求。,第四節(jié) 裝配線平衡,一、為什么要進(jìn)行裝配線時間平衡,例: 某裝配線有6道工序,其作業(yè)順序和工序時間如下

15、: (節(jié)拍為5分鐘/件),裝配線不平衡導(dǎo)致: 1. 浪費了資源 2. 出現(xiàn)了忙閑不均的現(xiàn)象 3. 導(dǎo)致瓶頸產(chǎn)生,為了解決以上問題,必須對裝配線的工作進(jìn)行新的組合分析,重新組合工作地。,第四節(jié) 裝配線平衡,二、進(jìn)行裝配線平衡的任務(wù)(原則),1 按工序先后順序,合理地把作業(yè)分配給每一個工作地; 2 每個工作地的作業(yè)時間要盡量接近節(jié)拍,并使裝配線的工作地數(shù)最少; 3 各工作地空閑時間要少,工作地之間負(fù)荷要均衡,要保證流水線的時間損失率和平滑指數(shù)最小。,三、裝配線(流水線)節(jié)拍,指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時間間隔。,例. 某流水線計劃日產(chǎn)量為150件,采用兩班制生產(chǎn),每班規(guī)定有21分鐘停歇時間,

16、計劃不合格產(chǎn)品率為2%,計算該流水線的節(jié)拍。,三、進(jìn)行裝配線平衡的步驟,以適當(dāng)?shù)姆椒▽⒀b配線上若干個相鄰工序合并成一個大工序(又稱工作地),并使這些大工序的作業(yè)時間接近或等于裝配線的節(jié)拍。,三、進(jìn)行裝配線平衡的步驟,1. 畫出全部裝配工序的先后順序圖,2. 計算裝配流水線的節(jié)拍r(單位:分/件),有效工作時間=制度工作時間-規(guī)定的停歇時間,3.計算裝配線需要的最少工作地數(shù)Smin,式中:Smin 最少工作地數(shù) ti 工序i的作業(yè)時間 向數(shù)值大的方向取整,4.組織工作地 保證各個工序之間的先后順序 每個工作地分配到的工序作業(yè)時間之和(Tei),不能大于節(jié)拍 各工作地的作業(yè)時間應(yīng)盡量接近或等于節(jié)拍

17、(Teir) 應(yīng)使工作地數(shù)目盡量少 具體方法有試湊法、穆迪-揚(yáng)法、分支定界法等。,5.計算裝配線平衡的評價指標(biāo),(1)裝配線時間損失率,(2)裝配線平滑系數(shù),例:啟明公司開發(fā)出一種款式新穎的三輪童車,試銷結(jié)果表明深受顧客歡迎。公司決定建立一條裝配流水線,大批量生產(chǎn)這種三輪童車,面向全國銷售。三輪童車裝配路線如圖6-20所示。三輪童車裝配作業(yè)先后順序如圖6-21所示?,F(xiàn)需要對這條裝配線進(jìn)行組織設(shè)計。已知裝配線節(jié)拍為20秒每件,工序總工作時間為253秒。,車架,右輪,左輪,前輪,擋泥板,前叉,前輪分裝,將后輪裝在車架上,將前輪裝在車架上,將車把套在套管中,將車座裝在車架上,完工檢驗,套管和定位螺絲

18、,車把,橡膠手柄,車座,圖6-20 童車裝配工藝示意圖,圖6-21 三輪童車裝配作業(yè)先后順序,裝配線平衡過程如下: 1) 節(jié)拍的確定 r=20 秒/件 2) 計算最小工作地數(shù) = 253/20=12.65=13,Smin =,3) 組織工作地 根據(jù)裝配作業(yè)順序圖,用試算法進(jìn)行工作地重新劃分,共劃分出15個工作地,如圖。,4)計算裝配線的時間損失系數(shù)和平滑系數(shù),第六章作業(yè): P181:計算題3、4,第五節(jié) 非制造業(yè)的設(shè)施布置,辦公室與生產(chǎn)制造系統(tǒng)相比,有許多不同的特點: 1. 生產(chǎn)制造系統(tǒng)加工處理的對象主要是有形的產(chǎn)品,因此,物料搬運(yùn)是進(jìn)行設(shè)施布置的一個主要考慮因素; 而辦公室工作的處理對象主要

19、是信息以及組織內(nèi)外對的來訪者,因此,信息的傳遞和交流方便與否,來訪者辦事是否方便、快捷,是主要的考慮因素。,2. 在生產(chǎn)制造系統(tǒng)中,尤其是自動化生產(chǎn)系統(tǒng)中,產(chǎn)出速度往往取決于設(shè)備速度,或者說與設(shè)備速度有相當(dāng)大的關(guān)系; 與此不同,在辦公室,工作效率的高低往往取決于人的工作速度,而辦公室布置,又會對人的工作速度產(chǎn)生極大影響。,3. 在生產(chǎn)制造系統(tǒng)中,產(chǎn)品的加工特性往往在很大程度上決定設(shè)施布置的基本類型,生產(chǎn)管理人員一般只在基本類型選擇的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)施布置; 而在辦公室布置中,同一類工作任務(wù)可選用的辦公室布置有多種,包括房間的分割方式、個人工作空間的分割方式、辦公家具的選擇和布置形式等。 此外,在辦公室工作的情況下,組織結(jié)構(gòu)、各個部門的配置方式、部門之間的相互聯(lián)系和相對位置的要求對辦公室布置有更重要的影響,在辦公室布置中要予以更多的考慮。,辦公室布置的主要考慮因素,1. 信息傳遞與交流的迅速、方便 其中,信息的傳遞與交流既

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