鋼結構工程部分(填寫范例)

1、建筑施工施工質量檢驗資料(gj :鋼結構工程部分)文件編號檔案館號碼文書卷題名麥加有限公司綜合大樓編制單位南通卓強建設集團有限公司創(chuàng)建日期密級保管期限共卷第一卷江蘇省建設工程質量監(jiān)督站編輯目錄序列號編號名字頁碼備考gj1飛彈鋼結構工程施工技術管理資料機動戰(zhàn)士gj1.1鋼結構工程概況機動戰(zhàn)士gj1.2圖紙的審查、設定變更、商談記錄的總結機動戰(zhàn)士gj1.2.1圖紙會審、設定變更、商談記錄機動戰(zhàn)士gj1.3施工組織的修訂、施工方案及審批機動戰(zhàn)士gj1.4技術交流記錄機動戰(zhàn)士gj1.5工程記錄高強度螺栓施工記錄鐵元素骨矯正施工記錄鋼零配件矯正成形施工記錄焊接的焊接前預熱、焊接后熱處理施工記錄鋼零配件邊

2、緣加工施工記錄新材料新工藝的施工記錄機動戰(zhàn)士gj1.5.1焊接材料的燒成記錄gj1.5.2版工程日志機動戰(zhàn)士gj1.6焊工合格證摘要表機動戰(zhàn)士gj1.7鋼結構工程品質管理資料檢查表機動戰(zhàn)士gj1.8關于安全功能檢測和證言檢查項目檢查記錄gj1.9戰(zhàn)斗機鋼結構工程外觀品質檢查記錄gj2飛彈鋼結構工程的品質管理資料日本國際機場產品材料、成品質量合格證書和檢驗檢驗報告gj統(tǒng)訂表1鋼結構工程產品材料、成品質量合格證書、檢驗報告、復試報告匯總表鋼結構工程產品材料、成品質量合格證書、檢驗報告、復試報告gj統(tǒng)訂表1焊接材料合格證明、對外漢語標記、檢驗報告匯總表焊接材料合格證明、對外漢語標記、檢驗報告gj統(tǒng)訂

3、表1連接件質量合格證書文件、對外漢語標記、檢驗報告匯總表序列號編號名字頁碼備考連接件質量合格證書文件、對外漢語標志、檢驗報告扭剪型高強度螺栓連接副預檢驗報告高強度大六角頭螺栓聯(lián)接副扭矩系數試驗報告高強度螺栓連接摩擦表面抗滑試驗報告gj統(tǒng)訂表1螺栓球、焊球、封板、錐形頭和套筒合格證和產品材料質量合格證明書類、對外漢語標識牌、檢驗報告、補考報告匯總表沖壓金屬板合格證書文件、對外漢語標志、檢驗報告鐵元素骨防腐涂料、稀釋劑、固化劑等產品質量合格證明書、對外漢語標識牌及檢驗報告鐵元素骨防火涂料產品品質合格證明書，對外漢語標識牌，檢驗報告和粘合強度，抗壓強度的再檢驗報告鐵元素骨用橡膠密封墊質量合格證明書，

4、對外漢語標識牌，檢驗報告其他材料質量合格證書、對外漢語標識牌、檢驗報告日本國際機場鐵元素骨合格證及入場檢查記錄gj2.2.1版鋼構件入場檢驗記錄摘要表gj2.2.2版鋼件入場檢驗記錄gj2.2.3版鋼構件合格證匯總表gj2.2.4版網部件的合格證gj2.3戰(zhàn)斗機檢查記錄gj2.3.1版各種(強制條文)檢查記錄gj2.3.1(通用表)一、二次焊接內部缺陷探傷報告檢查記錄gj2.3.1(通用表)鐵元素骨南朝梁(管桁架)撓曲檢查記錄gj2.3.1(通用表)鐵元素骨防腐涂料施工厚度檢驗記錄gj2.3.1(通用表)鐵元素骨防火涂料施工厚度檢驗記錄日本國際機場其他檢查項目的檢查報告及隱蔽工程項目檢查記錄匯

5、總表難以報告扭轉剪切型高強度螺栓預張力、高強度大六角頭螺栓扭矩系數高強度螺栓連接摩擦表面滑動阻力系數再檢驗報告網架節(jié)點負荷試驗報告通訊端口gj統(tǒng)訂表1一、二次焊接內部缺陷探傷報告焊接(馬星空衛(wèi)視項目和一般項目)的外觀品質和焊接尺寸檢查記錄序列號編號名字頁碼備考高強度螺栓施工中的最終扭力(梅花頭)檢查記錄鋼結構工程螺栓球結節(jié)點高強度螺栓連接質量檢測記錄柱腳及網架支座上的錨固件緊固質量檢查記錄柱腳及網架支撐臺上的墊(塊)設置、二次灌漿品質檢查記錄鋼屋(包圍曝光)信息幀、管桁架、鋼梁、電動葫蘆起重機南朝梁等的垂直度和側向彎曲檢測報告鋼柱垂直度檢驗報告完成鐵元素骨安裝后及屋面工程完成后的撓曲檢查報告單

6、層(多層及高層)鐵元素骨的結構整體直角檢驗報告單層(多層及高層)鐵元素骨的結構整體平面彎曲度檢測報告扭力扳手標定記錄焊接工藝評價通訊端口焊接的焊接前預熱、焊接后熱處理工藝評價記錄鋼零配件矯正成形工藝評價報告新材料、新工藝應用的工藝評價通訊端口檢查隱蔽工程記錄gj3飛彈鋼結構工程質檢資料gj3.0戰(zhàn)斗機鐵元素骨分支構造工程質量檢驗記錄tj統(tǒng)訂表2鐵元素骨焊接區(qū)段工程質量驗收記錄gj3.1戰(zhàn)斗機鐵元素骨焊接區(qū)段工程驗收批質量驗收記錄gj3.2戰(zhàn)斗機鐵元素骨焊釘焊接段工程驗收批質量驗收記錄tj統(tǒng)訂表2鐵元素骨連接零配件連接節(jié)工程質量檢驗記錄日本國際航空3.3號班機鐵元素骨的結構(普通聯(lián)接零配件聯(lián)接)

7、部分工程驗收批質量驗收記錄gj3.4戰(zhàn)斗機鐵元素骨的結構(高強度螺栓聯(lián)接)部分工程驗收批質量驗收記錄tj統(tǒng)訂表2鋼零配件及鋼零配件加工分項工程質量驗收記錄gj3.5戰(zhàn)斗機零配件及鋼零配件加工分項工程驗收批質量驗收記錄tj統(tǒng)訂表2鐵元素框架結構節(jié)工程質量檢驗記錄gj3.6戰(zhàn)斗機鋼構件組裝分項工程驗收批質量驗收記錄序列號編號名字頁碼備考gj3.6.1版關于鋼構件組裝部分工程檢查批中允許偏差檢查的記錄tj統(tǒng)訂表2組裝鐵元素骨前分項工程的質量檢驗記錄gj3.7戰(zhàn)斗機組裝鐵元素骨前部工程檢驗批次質量檢驗記錄tj統(tǒng)訂表2單層鐵元素骨安裝節(jié)工程質量驗收記錄gj3.8戰(zhàn)斗機單層鋼結構安裝部分工程驗收批質量驗收

8、記錄gj3.8.1版單層鋼結構安裝部分工程檢驗批質量檢驗中的允許偏差檢驗記錄tj統(tǒng)訂表2多層及高層鋼結構安裝區(qū)段工程質量驗收記錄日本國際航空3.9號班機多層及高層鋼結構安裝部分工程驗收批質量驗收記錄gj3.9.1版關于多層及高層鋼結構安裝部分工程質量檢查中允許偏差檢查的記錄tj統(tǒng)訂表2網架結構安裝部分工程質量檢驗記錄gj3.10戰(zhàn)斗機網架結構安裝部分工程驗收批質量驗收記錄gj3.10.1版網架結構安裝部分工程檢驗批質量檢驗中有關允許偏差檢驗的記錄tj統(tǒng)訂表2沖壓金屬板節(jié)工程質量檢驗記錄gj3.11戰(zhàn)斗機沖壓金屬板節(jié)工程檢驗批次質量檢驗記錄tj統(tǒng)訂表2鐵元素骨油漆作區(qū)段工程質量檢驗記錄gj3.1

9、2戰(zhàn)斗機鐵元素骨防腐涂料油漆作部分工程驗收批質量驗收記錄gj3.12.1版鐵元素骨防火涂料油漆作部分工程驗收批質量驗收記錄鋼結構工程概況gj1.1日期：年月日承建單位項目工程名稱工程地址建筑面積結構層次骨鐵元素的名稱工程量總包單位電子項目工程管理器電子聯(lián)絡人監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師電子聯(lián)絡人建筑修訂單位項目工程責任者電子聯(lián)絡人鐵元素骨的結構修訂單位修訂資格證書編號鐵元素骨的結構修訂者執(zhí)行資格水平密碼電子聯(lián)絡人鐵元素骨的結構施工單位轉包公司名稱資質等級證書編號轉包商品總經理資格等級密碼電子聯(lián)絡人開工日期2020年7月17日嚴峻的日子附注：復查者：填寫者：圖紙會審、設定變更、商談記錄匯總gj1.2項目

10、工程名稱日期2020年7月17日序列號內容更改商談日期備考注：附上設定變更咨詢者記錄后。圖紙會審、設定變更、商談記錄gj1.2.1項目工程名稱。日期2013年星期一內容：施工單位建設(監(jiān)理)機關修訂單位注：無法填寫內容者另附附件，暫時更改記錄附件后。施工組織設置修訂、施工方案及審批gj1.3項目工程名稱日期2020年7月17日現請批準下表中的技術管理文件類別剪輯師冊數頁數施工組織設置修訂施工方案添加內容后申報概要：申報部門(分包單位)分包單位名稱申報人：評論意見：有無附紙總承包公司名稱：審查者：審查日期：年月日批準評論：承認的結論：同意修正后報重新制作批準部門(單位): 評審員：日期：年月日注

11、：附有施工組織設訂、施工方案。技術交底記錄gj1.4項目工程名稱施工單位轉包公司名稱交底提要：鐵元素骨的制作交底內容：1 .鐵元素骨的結構的制作首先要進行放樣、材料和切割，放樣和材料時，必須根據工藝要求預留制作和安裝時的焊接收縮量和切割、削屑和成形銑刀的平等加工量。 必須在切割瓦斯氣體前漂亮地去除鋼材切割區(qū)域表面的銹、污垢等，在切割瓦斯氣體后去除爐渣和飛散物2 .矯正后的鋼材表面，沒有明顯的凹面和損傷，損傷的深度超過0.5mm時要不得。 氣切或機械切削的零配件，需要進行邊緣加工時，其切削量應在2.0mm以上3 .鉆孔時，鉆孔的精度和允許偏差應符合規(guī)范的規(guī)定，鉆孔的允許偏差超過規(guī)范的規(guī)定時，采用

12、鋼錠填充使不得。 在能夠用與母材材質相匹配的電焊條進行修補并重建孔之前，零配件通過檢查，去除接觸面和焊接邊緣各邊3050mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等，在板材、型材組裝之前進行的構件組裝為零配件的組裝使用夾具組裝時，拆卸夾具時不要損傷母材。殘留的傷痕要修磨平整，按壓接觸面，面積必須達到75%以上4、進行焊接時，施工單位必須對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊接后熱處理等進行焊接工藝評定，根據評定報告確定焊接工藝，焊接時藥皮脫落、焊芯生銹的電焊條和濕氣凝固的焊接焊合十禮、焊釘在使用前要去除油污、生銹，進行焊接時，焊工要遵守焊接技術，可以自由進行焊接，也可以對焊道外的母材進行電弧星空衛(wèi)視和使不得。 應該在焊接角拐角處連續(xù)卷角進行焊接。 焊接發(fā)生龜裂時，焊工隨意處理使不得。 必須調查原因，決定修補技術后再處理。 焊接同一部位的修理次數不得超過2次。 焊接完成后，焊工必須清理焊接表面的熔渣和兩側的飛濺物，檢查焊接外觀質量，檢查合格后，在工藝規(guī)定的焊接和部位加入焊工的鋼印5 .用穿山鼠塊拉斯特處理摩擦表面時，噴涂范圍必須是螺栓孔徑的4倍以上，噴涂方向與部件受力方向垂直，處理后的摩擦表面必須在工廠商品發(fā)貨前分批進行抗滑系數試驗，運輸過程中試驗片的摩擦表面不得損傷6 .鋼結構在油漆作前必須