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文檔簡(jiǎn)介

1、.1,塑料訓(xùn)練編輯戰(zhàn)友,2,我們將學(xué)習(xí)和交流的內(nèi)容,塑料行業(yè)發(fā)展概述塑料介紹注塑機(jī)介紹注射工藝安全,注射工作程序第一次檢查,返工自檢規(guī)定,次品管理規(guī)定通用陽(yáng)谷縣使用顏色變更,材料變更4個(gè)步驟,3,1,4,現(xiàn)代社會(huì)生活和生產(chǎn)主要以材料、能源、信息為三大支柱,材料是主要的物質(zhì)基礎(chǔ)。塑料與鋼鐵、木材、水泥一起構(gòu)成了現(xiàn)代工業(yè)的四大基礎(chǔ)材料,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有重要地位。合肥是全國(guó)家電生產(chǎn)制造基地之一,馬玲、領(lǐng)事、三洋、海爾、格利、美等著名家電大企業(yè)聚集在合肥,配合他們?nèi)侩娏Φ淖⑸渲圃炱髽I(yè)也很多,規(guī)模也在擴(kuò)大。5,塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展概述塑料介紹注塑機(jī)簡(jiǎn)介注射工藝安全,注射工作程序第一次檢查,返工自檢規(guī)定,次

2、品管理規(guī)定通用陽(yáng)谷縣使用顏色變更,材料變更第四步,6,2,塑料簡(jiǎn)介(1),塑料:樹(shù)脂為主要成分,裴秀智:在受熱時(shí)通常具有轉(zhuǎn)換或熔化范圍,轉(zhuǎn)換時(shí)通過(guò)外力具有流動(dòng)性,在室溫下是固體或半固體或液體狀態(tài)的有機(jī)聚合物,塑料是最基本最重要的成分。從廣義上說(shuō),在塑料工業(yè)中用作塑料基本材料的所有聚合物都可以說(shuō)是樹(shù)脂。塑料的分類(lèi)(一般分類(lèi)如下):A,塑料的物理化學(xué)性能:1-熱塑性塑料:在特定溫度范圍內(nèi)反復(fù)加熱軟化和冷卻硬化塑料。聚乙烯塑料,聚氯乙烯塑料。2 -熱固性塑料:由于加熱或其他條件,可固化為不溶性物質(zhì)的塑料。酚醛塑料、環(huán)氧塑料等。7,2,塑料簡(jiǎn)介(2),B,按塑料選擇:1-普通塑料:一般是指產(chǎn)量大,用途

3、廣,成型性好,價(jià)格便宜的塑料。PE聚乙烯、PP聚丙烯、PVC聚氯乙烯等雙工程塑料:一般可承受特定外力,機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性好,在高低溫下也能保持良好性能,可用作工程框架成員的塑料。ABS、尼龍、滌綸明礬等。c,塑料成型方法:1 -成型塑料:成型用裴秀智混合物。和一般熱固性塑料一樣。2 -疊層塑料:樹(shù)脂浸濕的纖維織物,重疊,熱壓結(jié)合,成為整體材料。3-注射、擠出和吹塑:是指可在桶溫度下熔化、流動(dòng)和在模具中快速硬化的裴秀智混合系。和一般熱塑性塑料一樣。4 -鑄造塑料:在沒(méi)有壓力或些許壓力的情況下,從模具中倒入可固化為一定形式產(chǎn)品的液體裴秀智混合物。MC尼龍之類(lèi)的。5 -反應(yīng)注射成型塑料:一般指液體

4、原材料,施加壓力注入模具腔內(nèi),使反應(yīng)硬化,制成成品。聚氨酯之類(lèi)的。8,2,塑料簡(jiǎn)介(3)ABS,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)干燥條件:80-90 2-3小時(shí)成型收縮率:0.4-0.7%成型溫度強(qiáng)度、耐磨性、疲勞、沖擊高、自潤(rùn)滑性高。(齒輪、閥門(mén)、軸承、皮帶輪、皮帶輪等)特性:1、綜合性能提高、沖擊強(qiáng)度提高、化學(xué)穩(wěn)定性、電氣性能良好2、高沖擊、高耐熱性、阻燃、增強(qiáng)、透明度和其他水平。3.流動(dòng)性比HIPS稍差,比PMMA、PC等更好、更靈活。9,聚對(duì)苯二甲酸酯(PET)吸水性大,加工前干燥處理(130-150,34H)處理溫度范圍小,一般(270-290),分解溫度約為300,結(jié)晶速度慢

5、,為了促進(jìn)結(jié)晶,鑄模溫度一般為100-1334h成型收縮率大,高精度產(chǎn)品需要后處理(通常為130-140,12H)。2,塑料簡(jiǎn)介(4)PET,10,聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)玻璃纖維增強(qiáng)變形后的力學(xué)性能有了很大提高。結(jié)晶型熱塑性裴秀智,包括自潤(rùn)滑性、熱穩(wěn)定性、電氣絕緣性、剛性和硬度、沖擊性、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐油性、自消化性等。火耐酸、江珊和苯酚化學(xué)試劑。有良好的成型流動(dòng)性,在成型中對(duì)溫度要求比較嚴(yán)格(太高會(huì)溢出,太低會(huì)堵塞噴嘴)。吸收率最低的工程塑料品種之一,一般不干燥,需要干燥的情況下,條件為120-130,35H。第二,塑料簡(jiǎn)介(5)PBT,11,聚碳酸酯(PC)沖擊、透明度、力學(xué)

6、和電氣絕緣性?xún)?yōu)秀,溫度范圍大(-130 - 130),成型收縮率低,加工容易產(chǎn)生泡沫和銀絲,對(duì)水非常敏感,對(duì)60以上的熱水不耐受,長(zhǎng)期接觸與應(yīng)力裂紋加工前必須干燥,水分含量0.02%。(干燥110 - 120,10-12H,材料厚度30mm以下)產(chǎn)品容易產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力,槽口敏感性高,疲勞性低,摩擦性低,耐磨性好。如果產(chǎn)品有鑲件,鑲件必須預(yù)熱到200以上。2,塑料簡(jiǎn)介(6)PC,12、塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展概述塑料介紹機(jī)械介紹注射工藝安全,注射工作程序第一次檢查,返工自檢規(guī)定,次品管理規(guī)定通用陽(yáng)谷縣使用顏色變更,材料更換4個(gè)步驟,13,3,機(jī)器,16,17,保險(xiǎn)杠和街區(qū)距離2厘米,需要緊急停止按鈕,18,確

7、保冷卻系統(tǒng)外水、內(nèi)回水、后水和模具變更后生產(chǎn)時(shí)冷卻水打開(kāi),19,塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展概況塑料介紹機(jī)器介紹注射成型工藝安全。20,4,注射成型工藝,塑料注射加工工藝流程:成型前準(zhǔn)備塑化注射成型壓縮冷卻脫模(修剪) (后加工),21,4,注射成型前準(zhǔn)備1,1,要有原料或鑲件預(yù)處理(所有原料或),原料干燥(烘焙)工藝的興趣,明確的干燥工藝文件,操作程序。注射成型前水分的檢測(cè)和控制。烘焙設(shè)備有狀態(tài)標(biāo)志,設(shè)備完整。對(duì)出入原材料的記錄清晰明確,按規(guī)定執(zhí)行就不會(huì)混淆。烘烤后原料在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中使用防潮的情況(旋轉(zhuǎn)包裝和暫時(shí)存放工廠用地的條件)。烘焙設(shè)備的溫度調(diào)節(jié)器、真空度計(jì)等經(jīng)過(guò)測(cè)量、驗(yàn)證,有驗(yàn)證標(biāo)志,處于有效使用期間

8、。22,原料干燥補(bǔ)充說(shuō)明,干燥時(shí)間,原材料本身的濕度大小,干燥時(shí)的材料厚度和干燥溫度,與干燥方式不同,可以適當(dāng)延長(zhǎng)或減少時(shí)間,關(guān)鍵是控制干燥后使用前原料的濕度含量。有些種類(lèi)的塑料還不能在熱空氣中烘干很久。否則會(huì)嚴(yán)重影響氧化降解、變色、產(chǎn)品質(zhì)量。* *原料水分過(guò)多可能導(dǎo)致產(chǎn)品表面的銀絲、斑紋、氣泡(內(nèi)部或外部)等缺陷,也可能在塑化過(guò)程中分解。、23、附件:加工前需要烘干的塑料有幾種常見(jiàn)的塑料PA、PES、PVA、PC、POM、ABS、AS、PET、PMMA、PS、MPPO、PEAK-插入預(yù)熱時(shí)間。(金屬嵌件,最短時(shí)間)-預(yù)熱放置方法是否使嵌件變形。-預(yù)熱過(guò)程中規(guī)定的期間或季節(jié)。25,2桶清洗主義

9、:改變?cè)掀贩N或改變顏色時(shí),必須清洗桶,清洗的材料要做標(biāo)記。嚴(yán)禁誤用!清潔材料為*PC,不能使用ABS或pa。清潔材料是POM,不能與PVC接觸。4,注塑工藝成型前準(zhǔn)備2,26,興趣:1,使用回收。2、選擇同兄弟。3、注射成型(工藝參數(shù))4;工藝產(chǎn)品:型腔(數(shù)量和流道狀態(tài))、檢查手段、檢查條目和頻率。5、零件頂出過(guò)程中沒(méi)有明顯的變形。6、修剪7、零件周轉(zhuǎn)率和流量顯示。4,注射成型工藝注射成型工藝(進(jìn)料、塑化、注射模具、壓縮冷卻、脫模、(修整),27,回收使用主義!*以下是禁止回收的情況。1) -適用于透明塑料產(chǎn)品。燈罩2) -對(duì)衛(wèi)生要求很高的塑料產(chǎn)品。醫(yī)用注射器3) -用于可降解樹(shù)脂。CA、P

10、VC等4)顏色要求高的塑料制品。制動(dòng)燈5) -對(duì)于軸承結(jié)構(gòu)件。連桿,后門(mén)支柱。*物料可用時(shí),物料比率應(yīng)設(shè)定嚴(yán)格的上限,并記錄。2)新/現(xiàn)有材料必須均勻混合。3)灰在粉碎過(guò)程中與其他品種的灰混在一起渡邊杏(例如,研磨機(jī)必須清洗干凈)。4)會(huì)費(fèi)的標(biāo)簽必須明確。5)材料本身容易吸收濕氣,因此使用前4、注射過(guò)程注射成型過(guò)程(進(jìn)料、塑化、注射模具、壓縮冷卻、脫模、(修整)、28,選擇的剝制品種是否合適(不能侵蝕產(chǎn)品),產(chǎn)品表面需要噴油漆的部件,嚴(yán)禁使用脫模劑。使用這個(gè)兄弟要注意!29,工藝參數(shù):注射量注射桶每個(gè)溫度級(jí)別的注射壓力,塑化時(shí)的背壓,保壓壓力級(jí)別注射速度注射時(shí)間,保壓時(shí)間,冷卻時(shí)間模具溫度使用

11、后的材料工作產(chǎn)品:驗(yàn)證第一次模具產(chǎn)品檢查是否包括每個(gè)型腔模具產(chǎn)品(建議:檢查每個(gè)型腔產(chǎn)品的重量)。多腔模具流道分布狀態(tài)(均勻分布、流道一致性)檢測(cè)方法方法的適用性產(chǎn)品外觀狀態(tài):熔接線、材料不足、凹槽、氣孔、去除、外觀流動(dòng)段宜恩等)、注射工藝(工藝)參數(shù)為、30,后處理方法:1 -退火處理應(yīng)去除產(chǎn)品內(nèi)的殘余內(nèi)應(yīng)力,防止產(chǎn)品使用2 -調(diào)質(zhì)(濕)處理:調(diào)整產(chǎn)品的水分含量,提交產(chǎn)品的綜合物理和機(jī)械特性。4,注射成型工藝后處理工藝,31,修剪,修剪工具工人熟練狀態(tài)修剪后控制零件外觀注意:對(duì)于對(duì)槽口敏感的塑料(如PC),修剪后必須逐個(gè)檢查零件表面,并且不要有刀痕。32,6,熱塑性注射成型工藝缺陷形式和可能

12、的因素(示例),33,塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展概述塑料介紹注塑機(jī)簡(jiǎn)介注射工藝安全,注射工作程序第一次檢查,返工自檢規(guī)定,次品管理規(guī)定通用陽(yáng)谷縣使用顏色變更,材料交換第四階段,正常生產(chǎn)必須關(guān)閉前后門(mén),必須到位。生產(chǎn)工作前檢查機(jī)器保險(xiǎn)裝置。機(jī)器緩沖器應(yīng)距離保險(xiǎn)塊約2厘米。此狀態(tài)正常。確認(rèn)電氣保險(xiǎn)開(kāi)關(guān):打開(kāi)前(或后)安全門(mén),打開(kāi)手動(dòng)狀態(tài)鉗,不要配合正常狀態(tài),在正常生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常檢查機(jī)械保險(xiǎn)塊的靈活性。嚴(yán)禁從機(jī)器上、后安全門(mén)入口模具區(qū)拿塑料制品。嚴(yán)禁拿著剪刀等武器進(jìn)入模具領(lǐng)域,選擇塑料部件。選擇分散在機(jī)器內(nèi)的產(chǎn)品時(shí),首先要打開(kāi)前安全門(mén),加熱停機(jī)(手動(dòng)關(guān)閉機(jī)座的馬達(dá)開(kāi)關(guān))機(jī)器,不要接觸孫怡加熱環(huán)、機(jī)座。不要把手或其

13、他物品進(jìn)入噴嘴和閘門(mén)之間。打大孔注射的時(shí)候不要用手拾取熱材料。避免燙傷。應(yīng)在PVC生產(chǎn)、POM材料完成或中間停機(jī)時(shí)關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān),以防止材料分解、惡臭、爆炸等異常情況。發(fā)現(xiàn)安全門(mén)關(guān)得不好,保險(xiǎn)塊不靈活,保險(xiǎn)塊和保險(xiǎn)塊之間的距離不到2厘米左右,噴嘴堵塞了產(chǎn)品、材料頭粘合鋼等,需要立即找班長(zhǎng)或技工進(jìn)行維修。35,5,注射安全操作程序(2,準(zhǔn)備生產(chǎn)工具(剪刀、鉗子、銅棒),夾具(冷模具、壓力塊、支撐、木塊),工作數(shù)據(jù)注射操作說(shuō)明,其他記錄表格),輔助材料(注塑機(jī)開(kāi)機(jī)后等待一分鐘。保持手動(dòng)狀態(tài),將啟動(dòng)桶加熱開(kāi)關(guān)加熱到一定溫度,然后啟動(dòng)機(jī)油泵馬達(dá)開(kāi)關(guān),停留1分鐘(等待馬達(dá)穩(wěn)定,然后移動(dòng)下一個(gè)動(dòng)作)。發(fā)現(xiàn)機(jī)

14、器、模具及其他異常情況后,立即報(bào)告班長(zhǎng),解決問(wèn)題后繼續(xù)。排出氣缸殘留物后調(diào)試。直到產(chǎn)品合格為止再生產(chǎn)。鑄模后,產(chǎn)品根據(jù)工作說(shuō)明提供自檢、包裝、徽標(biāo)和自檢記錄。根據(jù)第一條檢驗(yàn)規(guī)定,顏色變更、材料變更、模具變更后生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢人員第一次檢驗(yàn),確認(rèn)密封后批量生產(chǎn)。產(chǎn)品正常生產(chǎn)時(shí),按規(guī)定打開(kāi)模具冷卻劑,隨時(shí)檢查機(jī)器、模具的冷卻情況。半自動(dòng)生產(chǎn),必須及時(shí)從模具中清除垃圾;自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)每小時(shí)打掃一次。油泵電機(jī)正常轉(zhuǎn)動(dòng)后,才能調(diào)試、生產(chǎn)。已經(jīng)調(diào)試過(guò)的模具可以立即生產(chǎn)。半自動(dòng)狀態(tài)關(guān)閉安全門(mén)OECD鎖模注射壓縮冷卻開(kāi)口頂出打開(kāi)安全門(mén),按照規(guī)定拆卸產(chǎn)品。再次關(guān)閉安全門(mén),完成下一循環(huán)運(yùn)動(dòng)。未調(diào)試的模具,向空氣注入桶

15、內(nèi)的殘留物。生產(chǎn)途中,產(chǎn)品質(zhì)量異常,經(jīng)過(guò)工藝調(diào)整后,經(jīng)自檢合格的產(chǎn)品向車(chē)間質(zhì)量檢查員復(fù)檢合格后再生產(chǎn)。生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束或因其他原因關(guān)閉下降的入口,先完成桶內(nèi)的殘留物。機(jī)器必須保持手動(dòng)狀態(tài),關(guān)閉注入石、馬達(dá)和冷卻劑。換班的時(shí)候,要把產(chǎn)品質(zhì)量狀況、設(shè)備性能狀況統(tǒng)計(jì)等與生產(chǎn)有關(guān)的情況都交代清楚。下班前,請(qǐng)做好設(shè)備場(chǎng)清潔衛(wèi)生、生產(chǎn)記錄及其他記錄。排程:1。內(nèi)部檢查記錄表2。設(shè)備檢查表,36,塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展概述塑料介紹注塑機(jī)簡(jiǎn)介注射工藝安全,注射工作程序第一次檢查,返工自檢規(guī)定,次品管理規(guī)定通用陽(yáng)谷縣使用顏色變更,材料更換4個(gè)步驟,37,6,第一個(gè)樣品標(biāo)簽必須有貨物編號(hào),塑料部件名稱(chēng),封面,封樣時(shí)間。否則生產(chǎn)的產(chǎn)品不計(jì)較工資。顏色變更、模具變更、材料變更、維修后生產(chǎn)的第一模式產(chǎn)品,在通過(guò)自檢后,經(jīng)質(zhì)檢人員首次檢查,確認(rèn)密封后才能批量生產(chǎn)。每個(gè)班生產(chǎn)的產(chǎn)品對(duì)密封樣品和注射工作說(shuō)明書(shū)進(jìn)行自檢,如實(shí)填

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