西一西軌道石門(mén)揭418煤防突設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
西一西軌道石門(mén)揭418煤防突設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
西一西軌道石門(mén)揭418煤防突設(shè)計(jì)_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、目 錄一、說(shuō)明1(一)概述1(二)揭煤工序安排2二、前探鉆孔3三、測(cè)壓(取樣)5(一)測(cè)壓鉆孔施工要求5(二)測(cè)壓鉆孔封孔6四、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)6五、區(qū)域性防治突出措施6六、區(qū)域防突措施的效果檢驗(yàn)6七、區(qū)域驗(yàn)證(工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè))8八、工作面防治突出措施8九、工作面防突措施效果檢驗(yàn)9十、安全巖柱9十一、遠(yuǎn)距離爆破9十二、防突系統(tǒng)及其它安全防護(hù)設(shè)計(jì)10(一)通風(fēng)系統(tǒng):10(二)抽采系統(tǒng)12(三)供電系統(tǒng)13(四)監(jiān)測(cè)監(jiān)控13(五)安全設(shè)施18(六)避災(zāi)19十三、組織管理19十四、揭煤設(shè)計(jì)附圖19附件一、-490m西一西軌道石門(mén)揭4-18煤地質(zhì)說(shuō)明書(shū)附件二、-490m西一西軌道石門(mén)揭煤工作流

2、程時(shí)間安排附件三、揭煤工藝流程圖-490m西一西軌道石門(mén)揭4-18煤層防突設(shè)計(jì)一、說(shuō)明(一)概述-490m西一西軌道石門(mén)標(biāo)高-490m,從-490m西翼軌道大巷Wk 29點(diǎn)前55m位置撥門(mén)按N20方位、3上坡施工。巷道主要用途為運(yùn)輸。斷面:5.24.0m。巷道設(shè)計(jì)工程量為240m,巷道斷面為直墻半圓拱,采用錨網(wǎng)噴支護(hù)方式,揭煤段為架棚支護(hù)。巷道為穿層巷道,向前施工將揭穿4-18煤層。本巷道揭煤施工由礦開(kāi)拓三隊(duì)承擔(dān)。-490m西一西軌道石門(mén)由4-1煤底板施工至8煤頂板。本揭煤區(qū)段為早二疊世中晚期下石盒子組地層,4-1煤層底板15m左右位置發(fā)育花瓣?duì)钫惩翈r與鋁質(zhì)粘土巖,含有鮞狀結(jié)構(gòu)的結(jié)核,頂板主要

3、為厚層狀粉砂巖,普遍含菱鐵礦石、泥質(zhì)等成分;4-2煤頂?shù)装寰鶠楹駥訝罘凵皫r;4-2煤與5-1煤之間為厚層粉砂巖,5-1與5-2煤之前為薄層泥巖,5-2煤上部以砂巖為主,煤巖層對(duì)比可靠,6-1煤與下伏5-2煤間,巖性常為細(xì)砂巖、中砂巖為主;8煤頂板為厚層狀砂巖,上部巖層為植物化石帶,主要由羊齒、斜羽葉等化石。巷道東部有已回采的12124工作面,巷道東南部有已施工的12124上風(fēng)巷探煤巷,北部正在施工-400西一西回風(fēng)石門(mén),該巷已揭露11-1、11-2煤,其余煤層無(wú)采掘活動(dòng)。根據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)資料分析,4-1、4-2煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜,局部含夾矸,4-1煤層平均厚度2.5m,傾角3236, 4-1煤底板15-

4、23m處發(fā)育一層標(biāo)志層,為花斑鋁質(zhì)粘土巖,與4-2煤層間距5.1m;4-2煤層平均厚度2.19m,傾角3436,4-2煤與5-1煤之間為厚層狀粉砂巖,與5-1煤層間距15.7m ;5-1、5-2煤表現(xiàn)為“一薄一厚”,即5-1煤薄,平均厚度0.72m,傾角3536,5-2煤厚,平均厚度1.8m,傾角3236,兩煤層間距較小,約1m;6-1煤為薄煤層,局部缺失(該石門(mén)所揭露6-1煤層缺失);7-1煤層平均厚度2.0m,傾角36,7-1煤局部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,7-1煤與8煤之間常有薄層炭質(zhì)泥巖,層間距約9m;8煤層平均厚度2.66m,傾角36,8煤穩(wěn)定,頂板為厚層狀中細(xì)砂巖。 根據(jù)勘探資料及三維地震資料分析

5、:該掘進(jìn)區(qū)段為單斜構(gòu)造,地層產(chǎn)狀為20-3032-40,平均傾角36, 根據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)資料分析,-490m西一西軌道石門(mén)揭煤段位于F70逆斷層與WF10逆斷層之間,附近發(fā)育的主要斷層有:WF5正斷層、WF8逆斷層;其中F70斷層在12124工作面上下順槽已揭露,WF5、WF9逆斷層在12124工作面切眼中已揭露,WF8尚未揭露。根據(jù)本礦精查地質(zhì)報(bào)告,本掘進(jìn)區(qū)段基巖面標(biāo)高在-320m左右,瓦斯風(fēng)化帶由基巖面向下垂深150m,即-470m以上為瓦斯風(fēng)化帶,而巷道掘進(jìn)標(biāo)高為-485m。由于距離WF5斷層較近,所揭4-1煤可能有構(gòu)造煤發(fā)育。經(jīng)河南理工大學(xué)鑒定:西一采區(qū)12128、12125、12124、

6、東一采區(qū)11116工作面(標(biāo)高:-400-490m)均處于瓦斯風(fēng)化帶內(nèi)。-490m東翼回風(fēng)、軌道、皮帶三條石門(mén),-490m西翼回風(fēng)、軌道、皮帶三條石門(mén)揭13-11煤預(yù)測(cè)均無(wú)突出危險(xiǎn)性,均已安全揭過(guò),施工探煤地質(zhì)鉆孔、測(cè)壓鉆孔及實(shí)際揭露時(shí),無(wú)異?,F(xiàn)象,各項(xiàng)預(yù)測(cè)指標(biāo)均未超標(biāo)。根據(jù)-490m水平鄰近石門(mén)揭煤期間瓦斯資料收集: 4-1煤、4-2煤、5煤、7-1煤、8煤的瓦斯壓力平均值分別為0.31Mpa、0.33Mpa、0.31 Mpa、0.37Mpa、0.25Mpa,預(yù)計(jì)-490m西一西軌道石門(mén)揭4-18煤無(wú)突出危險(xiǎn)。該揭煤工作面采用四臺(tái)230Kw局扇(兩主兩備),連接兩路800m風(fēng)筒向迎頭供風(fēng)。-

7、490m西翼軌道大巷內(nèi)設(shè)置兩組正反向風(fēng)門(mén),局扇安設(shè)在-490m西翼軌道大巷正反向風(fēng)門(mén)進(jìn)風(fēng)側(cè),揭煤期間迎頭風(fēng)量不低于800m/min。地質(zhì)說(shuō)明書(shū)見(jiàn)附件一。(二)揭煤工序安排揭煤工序流程如下(工序安排及揭煤工藝流程見(jiàn)附件二、三所示):1、前探:在距WF5正斷層法距10m位置施工不少于5個(gè)地質(zhì)前探孔,精確控制WF5斷層產(chǎn)狀與4-1、4-2煤層厚度及產(chǎn)狀,初步探明5-1、5-2煤賦存情況;距5-1煤底板法距10m位置施工不少于4個(gè)地質(zhì)前探孔,精確控制5-1、5-2、6-1煤層厚度及產(chǎn)狀;距7-1煤底板法距10m位置施工不少于4個(gè)地質(zhì)前探孔,精確控制7-1、8煤層厚度及產(chǎn)狀;要求每茬地質(zhì)前探孔中必須施工

8、不少于2個(gè)前探取芯孔,且至少有一個(gè)前探孔沿巷道正前方布置,要求取芯孔必須穿過(guò)煤層頂板法距2m以上;2、區(qū)域預(yù)測(cè):-490m西一西軌道石門(mén)揭4-18煤根據(jù)各煤層層間距,分成5個(gè)階段進(jìn)行揭煤,即4-1煤第一個(gè)階段、4-2煤第二階段、5-1、5-2煤第三階段、7-1煤第四階段、8煤第五階段。(因6-1煤層在該揭煤巷道內(nèi)缺失,故不考慮)巷道施工至距4-1煤底板最小法距10m前施工8個(gè)測(cè)壓鉆孔,巷道施工至5-1煤層、7-1煤層、8煤層底板最小法距10m前施工3個(gè)測(cè)壓鉆孔,采用實(shí)測(cè)瓦斯壓力P和瓦斯含量W進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)。若區(qū)域預(yù)測(cè)該階段煤層有突出危險(xiǎn),采取以下措施:(1)距所揭煤層底板最小法距7m前施工瓦斯抽

9、采鉆孔(見(jiàn)附圖)。(2)抽采結(jié)束后,采用瓦斯抽采率、殘余瓦斯壓力、殘余瓦斯含量進(jìn)行效果檢驗(yàn)(無(wú)效重新采取措施直至有效)。(3)距所揭煤層底板最小法距5m前采取綜合指標(biāo)法和鉆屑解吸指標(biāo)法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。根據(jù)預(yù)測(cè)情況采取相應(yīng)措施直至有效。3、工作面預(yù)測(cè):若區(qū)域預(yù)測(cè)無(wú)突出危險(xiǎn),在距4-1煤層、4-2煤層、5-1煤層、7-1煤層、8煤層底板最小法距5m前采取綜合指標(biāo)法和鉆屑解吸指標(biāo)法分別對(duì)所揭煤層進(jìn)行工作面預(yù)測(cè)。若工作面預(yù)測(cè)該階段煤層有突出危險(xiǎn),采取以下措施:(1)在工作面預(yù)測(cè)位置施工瓦斯抽采鉆孔(見(jiàn)附圖)。(2)抽采結(jié)束后,采用瓦斯抽采率、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)進(jìn)行效果檢驗(yàn)(無(wú)效重新采取措施直至有效)。4、

10、若工作面預(yù)測(cè)無(wú)突出危險(xiǎn),執(zhí)行安全防護(hù)措施揭開(kāi)煤層。5、在石門(mén)施工至所揭煤層法距5m時(shí)執(zhí)行邊探邊掘嚴(yán)格控制巖柱,從所揭煤層法距2m開(kāi)始工作面驗(yàn)證(根據(jù)驗(yàn)證結(jié)果采取相應(yīng)措施直至有效,采用直接法測(cè)定區(qū)域防突措施控制范圍內(nèi)待揭煤層殘余瓦斯含量),驗(yàn)證無(wú)突出危險(xiǎn)采取遠(yuǎn)距離放炮揭穿煤層直至穿過(guò)該階段煤層至頂板法距2m位置。二、前探鉆孔在巷道距WF5正斷層法距10m位置施工不少于5個(gè)地質(zhì)前探孔,精確控制WF5斷層產(chǎn)狀與4-1、4-2煤層厚度及產(chǎn)狀,初步探明5-1、5-2煤賦存情況,詳細(xì)記錄巖芯資料,且必須有一個(gè)鉆孔沿巷道揭煤正前方布置,所有鉆孔要求測(cè)斜(鉆孔參數(shù)見(jiàn)下表)??滋?hào)傾角方位角孔深(m)1#0208

11、02#+3020553#-1020654#0350905#05065在巷道施工距5-1煤底板法距10m位置施工不少于4個(gè)地質(zhì)前探孔,精確控制5-1、5-2、6-1煤層厚度及產(chǎn)狀,詳細(xì)記錄巖芯資料,且必須有一個(gè)鉆孔沿巷道揭煤正前方布置,所有鉆孔要求測(cè)斜(鉆孔參數(shù)見(jiàn)下表)??滋?hào)傾角方位角孔深(m)1#020502#+3020353#-1020654#05070在巷道施工距7-1煤底板法距10m位置施工不少于4個(gè)地質(zhì)前探孔,精確控制7-1、8煤層厚度及產(chǎn)狀;詳細(xì)記錄巖芯資料,且必須有一個(gè)鉆孔沿巷道揭煤正前方布置,鉆孔要求測(cè)斜(鉆孔參數(shù)見(jiàn)下表)??滋?hào)傾角方位角孔深(m)1#020502#+302035

12、3#-1020704#035065鉆孔施工必須認(rèn)真記錄鉆孔開(kāi)孔位置、見(jiàn)煤深、止煤深、孔深,以確定煤層的層位、厚度、傾角、頂?shù)装鍘r性,地質(zhì)構(gòu)造等賦存情況及安全巖柱。三、測(cè)壓(取樣)(一)測(cè)壓鉆孔施工要求距4-1煤層底板最小法距10m前、距5-1煤層、7-1煤層、8煤層底板最小法距10m前施工區(qū)域預(yù)測(cè)測(cè)壓鉆孔,共施工17個(gè)區(qū)域預(yù)測(cè)測(cè)壓鉆孔,施工參數(shù)見(jiàn)下表(鉆孔布置見(jiàn)附圖)??滋?hào)孔徑(mm)傾角與巷道中線夾角孔深(m)1#9422.3左偏16322#9420.2右偏30.4353#9432.2左偏50.3254#9444.60195#9437.5右偏39.4226#9414左偏26.8387#941

13、5.70348#9414.8右偏20369#949.5左偏38.42710#941202211#9410.5右偏292512#949左偏40.82613#9411.802014#9410.2右偏31.22315#9416左偏38.22816#942002317#9417.6右偏2926為了防止測(cè)壓孔之間煤層裂隙的相互影響,每一階段區(qū)域預(yù)測(cè)測(cè)壓孔見(jiàn)煤處間距不得小于5m,并至少有1個(gè)測(cè)壓孔布置在井巷輪廓線外15m。利用測(cè)壓孔取該階段各煤層煤樣一份,煤樣重量每份不少于3.5Kg,煤樣取好后及時(shí)送通風(fēng)實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)各煤層的f、P、K值及a、b常數(shù)。測(cè)壓孔施工完畢后,立即封孔測(cè)壓,封孔前必須用高壓吹風(fēng)將封孔

14、段內(nèi)的煤粉和水吹凈,采用注漿泵高壓注水泥膨脹劑封孔,封孔段末端距測(cè)壓管末端0.20.5 m,封至待測(cè)煤層見(jiàn)煤點(diǎn),封孔時(shí)應(yīng)保護(hù)好測(cè)壓管,以防折斷。(二)測(cè)壓鉆孔封孔采用被動(dòng)式測(cè)壓法,封孔工藝如下:1、采用“兩堵一注”的封孔方法。2、開(kāi)始封孔時(shí),先下4分鐵管作為測(cè)壓返漿管,管頂部封閉,前端為花眼管(長(zhǎng)0.51m,花眼直徑5mm)置于測(cè)壓氣室內(nèi),花眼管段后設(shè)鉆孔封孔的前堵頭(長(zhǎng)不少于0.5m),堵頭后的4分鐵管接三通,其一端接測(cè)壓軟管,并引出接至孔口外的測(cè)壓表,另一端接4分實(shí)心連接頭(或常閉閘閥),隔離測(cè)壓氣室,實(shí)心連接頭后再接4分三通,其一端敞口作為返漿口,另一端延接4分鐵管至孔口,作為返漿管。3

15、、測(cè)壓軟管與4分鐵管捆扎牢固一并送入孔內(nèi),到位后,記錄4分鐵管累計(jì)下管長(zhǎng)度。4、測(cè)壓孔的孔口段設(shè)鉆孔封孔的后堵頭(長(zhǎng)不少于0.5m),并下長(zhǎng)度不少于2m的注漿管。5、按水灰比為0.8:1配制水泥漿,用封孔泵注入孔內(nèi),返漿后關(guān)閉返漿管閘閥,間歇性地繼續(xù)注漿,直至注實(shí)為至。6、注漿封孔結(jié)束,凝固24h后進(jìn)行壓力表裝置的安裝。壓力表裝置距井壁不少于100mm。壓力表裝置現(xiàn)場(chǎng)安裝前必須經(jīng)氣密性試驗(yàn)。7、與測(cè)壓氣室內(nèi)花眼管連接并引出至壓力表的測(cè)壓管必須采用內(nèi)徑58mm的整根高壓軟管(承受內(nèi)壓12MPa)。測(cè)壓管路系統(tǒng)的連接頭耐壓應(yīng)12MPa。四、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)區(qū)域預(yù)測(cè)采用實(shí)測(cè)瓦斯壓力P和瓦斯含量W,

16、符合以下條件之一,為突出危險(xiǎn)區(qū):1、瓦斯壓力P0.74MPa;2、瓦斯含量W8m3/t3、前探、預(yù)測(cè)等各類鉆孔施工過(guò)程中有吸鉆、頂鉆、噴孔等動(dòng)力現(xiàn)象。五、區(qū)域性防治突出措施若所揭煤層區(qū)域預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn),在所揭煤層最小法距7m外采取預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施。1瓦斯壓力P2MPa,鉆孔的最小控制范圍是揭煤處巷道輪廓線外12m,同時(shí)還應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線(包括預(yù)計(jì)前方揭煤段巷道的輪廓線)的最小距離不小于5m(設(shè)計(jì)見(jiàn)附圖,附抽采設(shè)計(jì))。2瓦斯壓力P2 MPa或打鉆過(guò)程有動(dòng)力現(xiàn)象的,鉆孔的最小控制范圍是揭煤處巷道輪廓線外15m,同時(shí)還應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線(包括預(yù)計(jì)前方揭煤

17、段巷道的輪廓線)的最小距離不小于7m(預(yù)計(jì)瓦斯壓力P2 MPa,若P2 MPa或打鉆過(guò)程中有動(dòng)力現(xiàn)象,抽采鉆孔布置按上述要求設(shè)計(jì))。揭煤期間巷幫鉆場(chǎng)保持連續(xù)抽采。六、區(qū)域防突措施的效果檢驗(yàn)采用直接法測(cè)定殘余瓦斯壓力和殘余瓦斯含量對(duì)區(qū)域防突措施進(jìn)行效果檢驗(yàn)。在預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè)共布置4個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn),至少有1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)位于預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2m的范圍(設(shè)計(jì)見(jiàn)附圖)。效果檢驗(yàn)有效必須同時(shí)滿足以下條件:1預(yù)抽區(qū)域內(nèi)煤層瓦斯預(yù)抽率45%;2殘余瓦斯壓力PC0.74Mpa;3殘余瓦斯含量WC8 m3/t;4預(yù)測(cè)時(shí)未發(fā)現(xiàn)其他異常情況。效果檢驗(yàn)無(wú)效時(shí),必須采取補(bǔ)充措施,直至效檢合格。七、區(qū)域驗(yàn)

18、證(工作面預(yù)測(cè))孔號(hào)孔徑(mm)傾角與巷道中線夾角孔深(m)1#9420.3左偏33.6132#94240113#9420.3右偏33.6134#9420.3左偏34.6135#9424.40116#9420.3右偏34.6137#9420.8左偏29.7148#9423.10139#9420.8右偏29.71410#9420.5左偏33.51311#942401112#9420.5右偏33.51313#9416.7左偏26.51314#9418.601115#9416.7右偏26.513區(qū)域驗(yàn)證(工作面預(yù)測(cè))采取綜合指標(biāo)法和鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法。距4-1煤層、4-2煤層、5煤層、7-1煤層、8

19、煤層底板最小法距5m時(shí)施工不少于3個(gè)鉆孔,共施工15個(gè)區(qū)域驗(yàn)證(工作面預(yù)測(cè))鉆孔,施工參數(shù)見(jiàn)上表(鉆孔布置見(jiàn)附圖),每組至少有1個(gè)鉆孔控制到井巷輪廓線外不少于5m位置,區(qū)域驗(yàn)證(工作面預(yù)測(cè))無(wú)突出危險(xiǎn),必須滿足以下要求:1、綜合指標(biāo)D0.25且K152、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K10.5mL/g;3、預(yù)測(cè)時(shí)未發(fā)現(xiàn)其他異常情況。八、工作面防治突出措施若所揭煤層區(qū)域驗(yàn)證(工作面預(yù)測(cè))有突出危險(xiǎn),在距該煤層法距5m外采取預(yù)抽煤層瓦斯工作面防突措施,鉆孔控制范圍為巷道輪廓線外不少于5m(設(shè)計(jì)見(jiàn)附圖)。九、工作面防突措施效果檢驗(yàn)采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo) K1(h2)值進(jìn)行效果檢驗(yàn),每一階段效檢孔不少于5個(gè)且必須布置

20、在措施孔控制范圍內(nèi)距邊緣邊不大于2m的位置(中部效檢孔除外)。分布在巷道上部、中部、下部和兩側(cè)。效檢合格且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況,工作面施工至距所揭煤層底板法距2m時(shí)再采用Smax、K1進(jìn)行驗(yàn)證(K1、Smax,臨界值:K10.5ml/ g.min1/2、SmaxIQ+KxIe=414+69=483A,取500AI過(guò)Ie=P額1.15=120KW1.15=138A,取140A電纜換算長(zhǎng)度:LH=(47+2+2)0.53+(240+100+160+190+280+190+50)0.73+153.01=955m線路最遠(yuǎn)端兩相短路值:查表Id(2)=770A校驗(yàn):Id(2)/ Iz=770/500=1.

21、541.5 合格-490西翼變電所內(nèi)第一路專用局扇分饋電開(kāi)關(guān),KBZ-400(編號(hào):31-35-420) 控制容量與3135438相同,為120KW整定:最大一臺(tái)P230KWIQ =P1.156=2301.156=414A 其余之和KxIe2301.15=69AIzIQ+KxIe=414+69=483A,取500AI過(guò)Ie=P額1.15=120KW1.15=138A,取140A電纜換算長(zhǎng)度:LH=(47+2+2+1+1)0.53=28m線路最遠(yuǎn)端兩相短路值:查表Id(2)=8264A校驗(yàn):Id(2)/ Iz=8264/500=16.51.5 合格-490西翼變電所內(nèi)第一路專用局扇總饋電開(kāi)關(guān),K

22、BZ-630(編號(hào):31-35-414) 控制容量240KW整定:最大一臺(tái)P230KWIQ =P1.156=2301.156=414A 其余之和KxIe2301.153=207AIzIQ+KxIe=414+207=621A,取1260A(因開(kāi)關(guān)整定步距為0.1一檔)I過(guò)Ie=P額1.15=240KW1.15=276A,取315A(因開(kāi)關(guān)整定步距為0.1一檔)電纜換算長(zhǎng)度:LH=(47+2)0.53=26m線路最遠(yuǎn)端兩相短路值:查表Id(2)=8264A校驗(yàn):Id(2)/ Iz=8264/1260=6.561.5 合格-490西翼變電所內(nèi)第二路專用局扇低壓饋電開(kāi)關(guān),KBZ-400(編號(hào):31-3

23、5-435) 控制容量:120KW整定:最大一臺(tái)P230KWIQ =P1.156=2301.156=414A 其余之和KxIe2301.15=69AIzIQ+KxIe=414+69=483A,取500AI過(guò)Ie=P額1.15=120KW1.15=138A,取140A電纜換算長(zhǎng)度:LH=(70+2+2+48+200+140+119+582)0.53+40.73+153.01=664m線路最遠(yuǎn)端兩相短路值:查表Id(2)=1068A校驗(yàn):Id(2)/ Iz=1068/500=2.11.5 合格-490西翼變電所內(nèi)第二路專用局扇分饋電開(kāi)關(guān),KBZ-400(編號(hào):31-35-426) 控制容量與313

24、5435相同,為120KW整定:最大一臺(tái)P230KWIQ =P1.156=2301.156=414A 其余之和KxIe2301.15=69AIzIQ+KxIe=414+69=483A,取500AI過(guò)Ie=P額1.15=120KW1.15=138A,取140A電纜換算長(zhǎng)度:LH=(70+2+2+1+1)0.53=40m線路最遠(yuǎn)端兩相短路值:查表Id(2)=7402A校驗(yàn):Id(2)/ Iz=7402/500=14.81.5 合格-490西翼變電所內(nèi)第二路專用局扇總饋電開(kāi)關(guān),KBZ-630(編號(hào):31-35-444) 控制容量240KW整定:最大一臺(tái)P230KWIQ =P1.156=2301.15

25、6=414A 其余之和KxIe2301.153=207AIzIQ+KxIe=414+207=621A,取1260A(因開(kāi)關(guān)整定步距為0.1一檔)I過(guò)Ie=P額1.15=240KW1.15=276A,取315A(因開(kāi)關(guān)整定步距為0.1一檔)電纜換算長(zhǎng)度:LH=(70+2)0.53=38m線路最遠(yuǎn)端兩相短路值:查表Id(2)=7402A校驗(yàn):Id(2)/ Iz=7402/1260=5.871.5 合格 動(dòng)力及移變低壓側(cè)保護(hù)整定490m西一西軌道石門(mén)施工隊(duì)聯(lián)鎖配電點(diǎn)動(dòng)力饋電開(kāi)關(guān), BKD-200(編號(hào):31-35-381) 控制容量:P53.5KW整定:最大一臺(tái)P45KWIQ =P1.156=451

26、.156=311A 其余之和KxIe(5.5+3)1.15=10AIzIQ+KxIe=311+10=321A,取350AI過(guò)Ie=P額1.15=53.5KW1.15=62A,取70A電纜換算長(zhǎng)度:LH=(60+18+120+140+151+120+115+90+102+177)0.53+95+23.01+158.11=801m線路最遠(yuǎn)端兩相短路值:查表Id(2)=909A校驗(yàn):Id(2)/ Iz=909/350=2.61.5 合格490m西翼軌道大巷移變配電點(diǎn)移變低壓側(cè), KBSGZY630/10/0.69(編號(hào):51-19-120)此低壓側(cè)帶有備用局扇及動(dòng)力線路,根據(jù)局扇自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)的工作特

27、點(diǎn)和風(fēng)電閉鎖的原則,采用專局開(kāi)關(guān)閉鎖動(dòng)力饋電。備局啟用時(shí),自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)的專局側(cè)必定處于停用狀態(tài),其動(dòng)力饋電因風(fēng)電閉鎖的作用而處于斷電狀態(tài),因此,按此低壓側(cè)最大可能的負(fù)荷量計(jì)算。其下有兩條動(dòng)力線路,分別考慮a.西一西軌道石門(mén)線路的最大負(fù)荷為:此線路帶有西一西軌道石門(mén)的動(dòng)力和備用局扇。(備用局扇啟用時(shí),因風(fēng)電閉鎖作用,動(dòng)力饋電處于停用狀態(tài)),備用局扇啟用時(shí)負(fù)荷為120KW,而動(dòng)力啟用時(shí),最大負(fù)荷為53.5KW,因此最大負(fù)荷為120KW,最大一臺(tái)P230KWb. 西翼皮帶機(jī)巷線路的最大負(fù)荷為:此線路帶有西翼皮帶石門(mén)的動(dòng)力和備用局扇。(備用局扇啟用時(shí),因風(fēng)電閉鎖作用,動(dòng)力饋電處于停用狀態(tài)),備用局扇啟

28、用時(shí)負(fù)荷為60KW,而動(dòng)力啟用時(shí),最大負(fù)荷為90.5KW,因此最大負(fù)荷為90.5KW,最大一臺(tái)P45KW因此此總饋的控制容量:P120+90.5KW =210.5KW 最大一臺(tái)P230KW整定:最大一臺(tái)P230KWIQ =P1.156=2301.156=414A 其余之和KxIe(60+90.5)1.15173AIzIQ+KxIe=414+173=587A,取630AI過(guò)Ie=P額1.15=210.5KW1.15=242A,取252A電纜換算長(zhǎng)度:LH=600.53+3+3+153.01=83m線路最遠(yuǎn)端兩相短路值:查表Id(2)=5147A校驗(yàn):Id(2)/ Iz=5147/630=8.17

29、1.5 合格(四)監(jiān)測(cè)監(jiān)控按通風(fēng)系統(tǒng)圖所示,監(jiān)測(cè)監(jiān)控隊(duì)在以下地點(diǎn)設(shè)置高低濃度瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器(巷道距離超過(guò)5m安設(shè)T1巷道距離超過(guò)10m安設(shè)T2):探頭T1距石門(mén)工作面迎頭不大于5m,探頭T2安設(shè)在石門(mén)工作面第一回風(fēng)口1015m位置,每5001000米巷道增設(shè)一個(gè)瓦斯傳感器T2,探頭懸掛距頂梁不大于300mm,距側(cè)壁不小于200mm。探頭報(bào)警點(diǎn)斷電點(diǎn)復(fù)電點(diǎn)斷電范圍T11.0%1.5%1.0%工作面及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備T2、T20.8%0.8%0.8%(五)安全設(shè)施1、施工前探鉆孔前必須完善隔爆水槽、放炮噴霧、凈化噴霧、現(xiàn)場(chǎng)圖牌板。2、-490m西翼軌道大巷內(nèi)設(shè)置一組隔爆水槽,距石

30、門(mén)揭煤工作面迎頭60200m,安裝質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,其水量不少于200L/m2。(位置見(jiàn)通風(fēng)系統(tǒng)圖所示)3、凡進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)的人員必須佩戴隔離式自救器。4、-490m西一西軌道石門(mén)距迎頭2540m巷道內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng),回風(fēng)系統(tǒng)有人員作業(yè)的地點(diǎn)設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng),且必須遵守下列規(guī)定: (1)壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在井下壓縮空氣管路上,保證正常壓風(fēng);(2)每組壓風(fēng)自救一般可供58個(gè)人使用,壓縮空氣供給量每人不得少于0.1m3/min,并且有減壓裝置和帶有閥門(mén)控制的呼吸嘴。施工單位加強(qiáng)愛(ài)護(hù),確保其靈敏可靠。4、避難硐室在距離-490m西一西軌道石門(mén)揭煤迎頭300m外施工一個(gè)避難硐室(深寬高:6

31、53.3m)。避難硐室必須滿足工作面最大工作人員避難需要,室內(nèi)設(shè)置甲烷傳感器、CO傳感器、壓風(fēng)自救、飲用水、自救器及直達(dá)調(diào)度的電話,硐室內(nèi)壓風(fēng)自救頭數(shù)及自救器個(gè)數(shù)均不少于15個(gè),避難硐室設(shè)置一道向外開(kāi)啟的風(fēng)門(mén)。避難硐室兼做揭煤期間的放炮站使用。(六)避災(zāi)避災(zāi)路線:工作面-490m西翼軌道大巷-490m西翼軌道石門(mén)-490m西翼運(yùn)輸大巷-490m副井車場(chǎng)副井地面避災(zāi)路線詳見(jiàn)通風(fēng)系統(tǒng)圖。防突知識(shí)培訓(xùn):對(duì)揭煤施工隊(duì)伍及進(jìn)入揭煤區(qū)域人員進(jìn)行防突知識(shí)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗,培訓(xùn)時(shí)間不少于1個(gè)月。培訓(xùn)內(nèi)容為:有關(guān)突出的規(guī)章制度,突出發(fā)生的規(guī)律,防治突出的基本知識(shí)(突出預(yù)兆、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)措施等)。3、揭煤期間,要將揭煤措施貫徹到本巷道及其回風(fēng)系統(tǒng)作業(yè)的每一個(gè)人員,并組織考試合格后方可上崗。十三、組織管理1、揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組由總工程師任組長(zhǎng),安全處長(zhǎng)、機(jī)電礦長(zhǎng)、掘進(jìn)礦長(zhǎng)、采煤礦長(zhǎng)、通風(fēng)副總、安全副總、機(jī)電副總、掘進(jìn)副總、開(kāi)拓副總、采煤副總、地測(cè)副總?cè)胃苯M長(zhǎng),成員由調(diào)度所、通風(fēng)科、通風(fēng)隊(duì)、安監(jiān)科、技術(shù)科、機(jī)電辦、地測(cè)科、抽采隊(duì)、監(jiān)控隊(duì)、供電隊(duì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備隊(duì)及開(kāi)拓三隊(duì)單位負(fù)責(zé)人組成,下設(shè)十一個(gè)小組,每一小組由一名副總

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