東風(fēng)汽車公司商用車項目總裝車間

1、東風(fēng)營運車輛總裝廠聯(lián)合車間安裝鐵元素骨的工程釣魚服裝施與工人方事件批準(zhǔn)：審計：創(chuàng)建：東風(fēng)汽車公司工業(yè)工程公司2010年9月12日目錄作成說明的話，就二工程概況、工程概況、工程概況、工程概況、工程概況、工程概況。三、施工準(zhǔn)備、準(zhǔn)備、準(zhǔn)備、準(zhǔn)備、準(zhǔn)備、準(zhǔn)備、準(zhǔn)備、準(zhǔn)備四、施工的流程、流程、流程、流程、流程、流程、流程、流程。五施工方法、施工方法、施工方法、施工方法、施工方法。六工程的進度修訂計劃、進度修訂計劃、進度修訂計劃、進度修訂計劃。七勞動組織配備、施工質(zhì)量要求，施工質(zhì)量要求，施工質(zhì)量要求，施工質(zhì)量要求，施工質(zhì)量要求。九安全技術(shù)措施十張圖紙、一、制作說明1、編制目的：為東風(fēng)汽車公司營運車輛聯(lián)合

2、廠項目工程總裝廠鋼結(jié)構(gòu)安裝工程編制。2、編制依據(jù)：分類名字編號國家修訂鐵元素骨的標(biāo)準(zhǔn)二零零三年冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001門式剛架輕型房屋鐵元素骨的結(jié)構(gòu)的技術(shù)規(guī)范CECS 102:2002建筑施工施工質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001修訂建筑抗震標(biāo)準(zhǔn)GB50011-2001建筑結(jié)構(gòu)的負(fù)荷規(guī)格GB50009-2001(2006版)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)置修訂標(biāo)準(zhǔn)GB50010-2002構(gòu)造設(shè)定修訂標(biāo)準(zhǔn)GB50003-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程日本國鐵81-2002號碳鋼結(jié)構(gòu)國際滑冰聯(lián)盟低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼美國大獎賽碳鋼焊條美國大獎

3、賽低合金鋼桿美國大獎賽鐵元素骨用扭剪型高強度螺栓連接子形式尺寸與技術(shù)條件GB/T36323633c級六角頭螺栓GB5780足球俱樂部c級工型六角頭螺母柱GB41c級平墊圈GB95鐵元素骨高強度螺栓連接的設(shè)訂施工檢查規(guī)程日本國際航空82號班機地腳螺栓。國際滑冰聯(lián)盟企業(yè)業(yè)工程機械使用安全技術(shù)規(guī)范課程。日本國鐵33-2001號建筑施工安全生產(chǎn)管理條例。高建筑施工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj-80飛彈施工現(xiàn)場臨時電功耗安全技術(shù)規(guī)范日本國鐵46-1988企業(yè)東風(fēng)汽車公司轎車項目工程技術(shù)要求施工中選定的機械性能二、工程概況1 .本工程位于十堰市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)東風(fēng)大道北側(cè)。 廠房外觀為高地區(qū)回填整平，土質(zhì)為風(fēng)化碎

4、石土和雜土，場地經(jīng)強夯地基處理，比較堅固，寬敞，平平整整。 目前基礎(chǔ)開挖回填后，需要再次進行平平整整化，增設(shè)骨料減震墊層處理，平平整整區(qū)域全面積處理，利于鋼柱現(xiàn)場填埋場、鐵元素骨架的裝配和堆積。 在吊裝施工中使用。 工廠南北方向，工廠西側(cè)有工廠區(qū)的道路(臨時敷設(shè)完畢，可以作為鋼材的入場主道路使用)。 參照附圖2、最終裝配廠的建筑面積約為45000單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，廠房長度約為420m，寬度為105m。 主搖鏡頭為21m 33m 27m 24m (四連搖鏡頭)，各搖鏡頭設(shè)有56個節(jié)間的伸縮縫設(shè)在25軸線上，間隔均為7.5m，屋頂為非對稱雙坡建筑，屋頂設(shè)在d軸上，a軸槽標(biāo)高為11.7m，e軸槽標(biāo)高為

5、13.5m，c軸標(biāo)高為鋼構(gòu)件安裝的主要內(nèi)容有：鋼柱、鋼屋信息幀、支撐系統(tǒng)(柱支撐、屋頂信息幀上下弦支撐)、屋頂信息幀、墻信息幀主屋、主屋信息幀及鋼天溝等構(gòu)件。三、施工準(zhǔn)備在安裝鐵元素骨之前，必須做以下準(zhǔn)備1 .鋼構(gòu)件安裝施工時的電動葫蘆起重機作業(yè)臨時道路平整，鋪設(shè)骨料墊進行壓實處理2 .研究軸線，用機器檢查埋入螺栓是否滿足設(shè)定修正要求。3、加工適量斜鐵元素、墊鐵元素(安裝鋼柱使用)。4、制定施工方案，確定鋼構(gòu)件的安裝順序。 鋼結(jié)構(gòu)加工廠按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序按時組織鋼構(gòu)件進入施工現(xiàn)場(需卸車平面堆積，保證鋼構(gòu)件有編號標(biāo)識)。5、請現(xiàn)場監(jiān)理檢查鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量。 (研究入場鋼構(gòu)件的外形幾何尺寸、螺

6、栓孔位置、形式是否正確。 (請參見。)6 .預(yù)先進行高強度螺栓的再檢查，通過試驗片實驗決定滑動阻力系數(shù)。7、對施工人員進行書面技術(shù)、質(zhì)量和安全交流。8、檢查機器，準(zhǔn)時組織人員和機器入場準(zhǔn)備施工。四、施工流程1、施工程序第一階段： -安裝55根鋼柱，2個作業(yè)組各組安裝作業(yè)人員5人，校對4人，兩組每天完成40根柱子，安裝2天完成，-屋頂結(jié)構(gòu)安裝，2個作業(yè)組安裝作業(yè)人員10人，各組每天完成6個屋頂架和支撐系統(tǒng)第二階段： -安裝72根鋼柱，兩組各組安裝工5人，校對4人，兩組每天完成20根柱子，安裝2天完成，-安裝屋頂結(jié)構(gòu)，2臺轉(zhuǎn)向架1臺10人，1臺每天安裝6個屋頂架和支撐系統(tǒng)6天完成第三階段： -安裝

7、鋼柱64根，兩組各組安裝工5人，校對4人，兩組每天40根柱子安裝2天完成，-屋頂結(jié)構(gòu)安裝，兩臺轉(zhuǎn)向架10人，一臺每天安裝6根屋頂架和支撐系統(tǒng)6天完成第四階段： -安裝鋼柱65根，兩組各組安裝工5人，校對4人，兩組每天完成40根柱子，安裝2天完成，-安裝屋頂結(jié)構(gòu)，2臺轉(zhuǎn)向架1臺10人，1臺每天安裝6個屋頂架和支撐系統(tǒng)6天完成第五階段： -安裝鋼柱68根，兩組各組安裝工5人，校對5人，兩組每天40根柱子安裝4天完成，-屋頂結(jié)構(gòu)安裝，兩臺轉(zhuǎn)向架10人，各組每天安裝5根屋頂架和支撐系統(tǒng)7天完成2 .施工程序兩作業(yè)組施工時，從中間跨兩側(cè)的展開作業(yè)，從B-C橫斷面和C-D橫斷面開始，A-B橫斷面和D-E橫

8、斷面成梯形推進3 .施工作業(yè)順序鋼柱安裝拉桿安裝鋼屋架安裝鋼屋架安裝屋頂主屋(拉桿)安裝柱間支撐安裝鋼天溝安裝墻主屋4、分項工程的作業(yè)順序1、鋼柱入場檢驗檢驗鋼柱安裝鋼柱的校準(zhǔn)、固定。2 .鋼結(jié)構(gòu)住宅入場檢查鋼結(jié)構(gòu)住宅裝配鋼結(jié)構(gòu)住宅安裝屋頂上下弦支承系統(tǒng)安裝屋頂主屋、拉桿安裝。3 .柱間支撐裝配、安裝、焊接部分的墻信息幀正房、胸針安裝。4、鋼天溝安裝組對、接縫焊接。五施工方法鋼柱安裝： (選擇25t汽車式電動葫蘆起重機的鋼柱W2t； 電動葫蘆起重機的工作半徑R18m； 電動葫蘆起重機定臂L26.5m )一、準(zhǔn)備工作：標(biāo)高控制：用水平儀研究混凝土基礎(chǔ)標(biāo)高，標(biāo)高的基準(zhǔn)線表示在錨固件螺栓上。 用混凝

9、土墊子支撐墊子，把高度特羅爾在5cm左右，以達到海拔位置。軸線控制：研究在混凝土基礎(chǔ)上使鋼柱安裝位移交叉線呈平面飛行的工廠軸、間隔、柱間距離的尺寸。 檢查鋼柱的編號是否與圖形相對應(yīng)。在鋼柱的三個面上顯示中心線。2 .鋼柱捆扎：捆扎點設(shè)置在鋼柱前端的3-4m范圍內(nèi)。 在鋼柱上端的一點用合十禮繩索綁大，用自動梳棉環(huán)擰緊鋼柱，嘗試吊起鋼柱。3、鋼柱吊起：電動葫蘆起重機在提升吊起鉤狀體的同時轉(zhuǎn)動吊臂，使鋼柱處于完全垂直的狀態(tài)，使鋼柱離開地面50cm，轉(zhuǎn)動吊臂，轉(zhuǎn)動到安裝鋼柱的位置。4、校準(zhǔn)：恢復(fù)懸掛鉤狀體，作業(yè)人員穩(wěn)定鋼柱，慢慢恢復(fù)鋼柱，將基礎(chǔ)埋置螺栓自由地穿過鋼柱底座的預(yù)留孔，恢復(fù)懸掛鉤狀體，用使鋼

10、柱底座完全在底座上運行的機械臂輕輕移動鋼柱，將基礎(chǔ)上面的交叉線與鋼柱上的三向線接合5、鋼柱校正：臨時固定鋼柱和埋入螺栓后，用柱腳調(diào)整螺栓或千斤頂校正鋼柱，兩臺經(jīng)緯儀架設(shè)在鋼柱的縱橫兩軸線上，監(jiān)視鋼柱的垂直度。 確保鋼柱垂直度達到施工規(guī)范要求。 擰緊雙螺母柱，破壞合十禮緊按鈕或焊接螺栓。 用砂拉力賽及時灌溉鋼柱底座的空隙部分。 參照附圖鋼結(jié)構(gòu)住宅的裝配(采用25t汽車式電動葫蘆起重機，鐵元素骨架W6t； 電動葫蘆起重機的工作半徑R8m； 電動葫蘆起重機定臂L23.5m )1 .根據(jù)施工藍攝影圖片和標(biāo)準(zhǔn)圖要求，用枕木安裝鋼結(jié)構(gòu)住宅組裝平臺。2 .鋼結(jié)構(gòu)住宅的半結(jié)構(gòu)成品入場后，按照制作時設(shè)定的部件標(biāo)

11、牌，參照施工圖面，研究半成品尺寸的定徑套半成品，在組裝平臺上進行組合對位。3 .用等厚枕木支撐鋼屋架的單片完成品，對位完成后，全面檢查各屋架的外形尺寸，確保鋼屋架的長度與圖紙的長度一致。4 .用水平儀控制鐵元素骨的平面度。5 .檢查鐵元素骨外形尺寸和表面平面度達到設(shè)定要求，間一般無二后，對結(jié)節(jié)點進行點焊、結(jié)節(jié)點焊接等工作。鋼結(jié)構(gòu)住宅、支撐系統(tǒng)等上部結(jié)構(gòu)安裝(選擇25t汽車式電動葫蘆起重機的鐵元素骨架W6t； 電動葫蘆起重機的工作半徑R8m； 電動葫蘆起重機定臂桿L26.5m )。1、GWJ-21、GWJ-24、GWJ-27、GWJ-33搖鏡頭的鐵元素骨都是4點結(jié)束翻身。 吊起安裝采用2點插頭式

12、捆扎。2 .吊起前，在鐵元素骨上系上兩根麻繩，控制鐵元素骨的方向。3 .吊起時，請等速抬起。 到汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、安裝位置、鉤狀體脫落、對位、安裝、鋼結(jié)構(gòu)住宅的安裝等級和間隔。 如果沒有錯誤，最終擰緊鋼梁的前端螺栓。4 .第一槙鋼屋信息幀的安裝完成，在校正了垂直度后，在用彈簧鋼板與防風(fēng)柱或其它臨時固定點焊接或臨時焊接的第二槙鋼屋蛋奶酥的安裝完成后，用專用的自制的夾具臨時固定在兩槙鋼屋蛋奶酥之間(參照圖)，用夾具的花籃球安裝調(diào)整第二腰鋼屋蛋奶酥間隔和校準(zhǔn)垂直度的薩通訊端口系桿，完成薩通訊端口整個系統(tǒng)，形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。 在繼續(xù)之后的安裝時，如上所述，依次安裝下一節(jié)之間的鋼屋。安裝包圍曝光：包圍曝光的安

13、裝方法與屋頂相同。、十字支撐用四點捆扎吊起、垂直支撐用兩點捆綁吊起、一字支撐用兩點捆綁吊起十字、一字支撐用麻繩編織的繩子連接，可以多個一起吊起。 到達后，取下鉤狀體，進行對位。 把螺絲擰緊。 泄露安全進行使不得。、屋面歩屋、墻面歩屋、滑輪等的安裝采用人造的滑輪，通過兩點綁定的方法將歩屋提升到安裝位置。 安裝時要注意正房編號，按編號安裝，確保正房橫臥垂直，畫得整齊。確保正房梁的重疊長度，確保各螺栓連接牢固，確保墻信息幀正房梁的外平面在同一平面上。 墻壁信息幀安裝時，請注意螺栓的安裝方向，不要影響其他構(gòu)造物的安裝。 屋頂主屋的各個房間安裝完畢之后，要安裝定徑套的連接桿。、鋼天溝安裝：采用電動葫蘆起

14、重機作業(yè)，兩點結(jié)束，吊至安裝位置的鉚接工對接結(jié)節(jié)點，調(diào)整天溝的位移線，確保整個天溝在一條直線上，如無錯誤，焊接結(jié)節(jié)點，固定天溝。、柱間支撐安裝：按施工圖要求組裝各柱間支撐的散材，用固定滑輪將一端吊起，調(diào)整兩端固定的正中間的男低音螺絲，達到自然的崩塌度，拉伸過度，使鋼柱不易位移。、雨鵬鋼心臟支架的安裝：根據(jù)施工圖方面的要求，用電動葫蘆起重機或人力吊裝各雨鵬鋼心臟支架。 焊接節(jié)點，滿足焊接要求。高強度螺栓的安裝1 .高強度螺栓由人保管，嚴(yán)禁與普通螺栓混用，嚴(yán)禁接近高溫使用時輕放，隨意拋棄，嚴(yán)禁避免跌打損失內(nèi)力；防止潮濕生銹。 高強度螺栓請按批號、型號進行保管。只能在同一批號、同一型號內(nèi)組合使用。2

15、 .使用前，按型號、批號隨機抽樣，送往質(zhì)檢部門再檢查其扭力系數(shù)，確定扭力系數(shù)k的可取值，指導(dǎo)其初扭和終扭值的確定。3 .根據(jù)規(guī)范GB50205-2001中的P65頁(B.03-1 )公式Tc=KPcd計算初螺紋、末螺紋的數(shù)值，指導(dǎo)施工作業(yè)。4、施工使用的扭力扳手向質(zhì)檢部門校準(zhǔn)數(shù)值。5 .安裝時，螺栓可自由穿過孔，強行敲打可使不得要不得、擴孔，(可在鉸刀的鉸孔中擴孔)將高強度螺栓作為臨時安裝螺栓使用使不得。6 .高強度螺栓的安裝順序是從接點中心向外對稱地安裝，各1根作為初螺絲或終螺絲。 每次擰入標(biāo)準(zhǔn)值時，用涂膜劑表示，防止扭轉(zhuǎn)，一次一個地制作擰入記錄，最終擰入和初始擰入時間不要超過24小時。 達到最終螺絲值后，請繼續(xù)轉(zhuǎn)動扭力扳手，將蓋子旋轉(zhuǎn)15圈，然后停止操作。六、工程進度修訂計劃施工時間表序列號。工作內(nèi)容總訂期(48天)355555555555備注1安裝-GZ 55根，校正3第一階段工期為九天-GWJ 44腰圍安裝支撐62安裝-GZ 72根，校正3第二階段工期為九天-GWJ 44腰圍安裝支撐63安裝-GZ 64根，校正3第三階段工期10天-GWJ 48腰圍安裝支撐64安裝-GZ 65根，校正3第四階段工期11天-GWJ 52腰圍安裝支撐65安裝-GZ 68根，校正3第