挖掘機基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

1、挖掘機基礎(chǔ)知識,1,2,3，挖掘機最重要的三個參數(shù)： 1，操作重量（質(zhì)量）， 2，發(fā)動機功率 3，鏟斗斗容。,1，挖掘機，又稱挖掘機機械，是用鏟斗挖掘高于或低于承機面的物料，并裝入運輸車輛或卸至堆料場的土方機械； 活躍在公路建設(shè)、橋梁施工、房屋建筑、農(nóng)村水利，土地開發(fā)等領(lǐng)域的廠內(nèi)機械。 2，新購置的挖掘機磨合期一般為100小時,挖掘機的定義和重要參數(shù),2、按驅(qū)動方式分(電動挖掘機主要應(yīng)用在高原缺氧與地下礦井和其它一些易燃易爆的場所 ),3、按行走方式分：,5,4、按工作裝置分：,6,5、按傳動方式分：液壓式挖掘機，機械式挖掘機(機械挖掘機主要用在一些大型礦山上),反鏟式是我們見過最常見的，向后

2、向下，強制切土?？梢杂糜谕C作業(yè)面以下的挖掘，基本作業(yè)方式有：溝端挖掘、溝側(cè)挖掘、直線挖掘、曲線挖掘、保持一定角度挖掘、超深溝挖掘和溝坡挖掘等。 正鏟挖掘機的鏟土動作形式。其特點是“前進向上，強制切土”。正鏟挖掘力大，能開挖停機面以上的土，宜用于開挖高度大于2m的干燥基坑，但須設(shè)置上下坡道。正鏟的挖斗比同當(dāng)量的反鏟的挖掘機的斗要大一些，可開挖含水量不大于27%的一至三類土，且與自卸汽車配合完成整個挖掘運輸作業(yè)，還可以挖掘大型干燥基坑和土丘等。正鏟挖土機的開挖方式根據(jù)開挖路線與運輸車輛的相對位置的不同，挖土和卸土的方式有以下兩種：正向挖土，側(cè)向卸土；正向挖土，反向卸土。,思考與討論：正鏟式挖掘機

3、與裝載機的區(qū)別？,同功率下， 裝載機對付的是機器水平面以上是較為松散的物料，特點是斗容大，裝載速度快；缺點是：不能進行硬挖掘，只能進行裝載作業(yè)；挖掘機也分正鏟和反鏟，正鏟的作用與裝載機差不多，但是能挖掘硬物料；反鏟與裝載機的作用正相反,10,二，整機從結(jié)構(gòu)上可分為三大部分：,二.1、底盤總成組成及功能,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12,2 -驅(qū)動輪 4 托鏈輪 7 履帶 11支重輪 12導(dǎo)向輪,1）支承整個挖掘機上部重量 2）行走和轉(zhuǎn)向的動力源泉與執(zhí)行機構(gòu) 3)支承工作裝置挖掘時的反力,11,2.2， 底盤主要組成,下車架本體（焊接件）。 四輪一帶(導(dǎo)向輪，驅(qū)動輪，托鏈輪，

4、支重輪，履帶) 推土鏟及油缸。 中央回轉(zhuǎn)接頭。 回轉(zhuǎn)滾道圈（回轉(zhuǎn)支承）。 行走減速機及馬達。,12,二 ，2 工作裝置及結(jié)構(gòu),1：簡介,工作裝置-是液壓挖掘機的主要部件之一，因用途不同，工作裝置的種類繁多，其中最主要的有反鏟裝置，正鏟裝置，起重裝置，抓斗裝置，破碎裝置等。這里主要以反鏟裝置給大家作一介紹。 功能-挖掘機反鏟工作裝置主要的挖掘?qū)ο笫钦谱用妫ㄍC地面）下的物料。通過一系列的復(fù)合動作，完成對土石方的轉(zhuǎn)運工作。,13,2：反鏟工作裝置組成示意圖,鏟斗總成,銷軸,斗桿總成,銷軸,動臂總成,銷軸,動臂油缸總成,銷軸,斗桿油缸總成,鏟斗油缸總成,14,鏟斗總成,斗齒座（齒根）,卡銷,斗齒,側(cè)

5、齒,鏟斗體（焊接件）,卡套（橡膠件）,15,工作裝置部分,二： 工作裝置部分,16,滑動軸承（軸套）,防塵圈,液壓錘預(yù)留管路,搖桿,連桿,斗桿體（焊接件）,鏟斗油缸,斗桿總成,黃油嘴,17,潤滑油溝槽,動臂體（焊接件）,斗桿缸,滑動軸承,銷軸,動臂總成,鋼管,膠管,18,三： 上部平臺及結(jié)構(gòu),上平臺部分,19,上部平臺總成從結(jié)構(gòu)上分為平臺、液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、配重、覆蓋件和駕駛室八部分，此外，還有燈罩板、硅油減震、蓄電池蓋等零件,20,上部平臺功能,支承整個上部各結(jié)構(gòu)部件 鉸接工作裝置，工作裝置支撐點 整個挖掘機的工作平臺,21,1.平臺布局圖,平臺,駕駛室,燃油箱,配重,

6、覆蓋件,蓄電池蓋,燈罩板,硅油減震,回轉(zhuǎn)馬達+減速機,覆蓋件,動力系統(tǒng),液壓油箱,22,挖掘機在工作前，應(yīng)做好下列準備工作：操作挖掘機時應(yīng)嚴格遵守中華人民共和國道路交通管理條例,1不能在非用于攀登的表面上攀登。 2挖掘機行駛中要遵守轉(zhuǎn)彎三項規(guī)定（減速、鳴號、靠右行），會車時要做到禮讓“三先”（先慢、先讓、先停）；上下坡時不準曲線行駛 3向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括： 填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現(xiàn)場后，司機應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。,23,4挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時，應(yīng)先進行爆破再進行挖掘。 5按照

7、日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。 6檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應(yīng)予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。 7檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。 8檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。 9檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。,24,10將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發(fā)動機（若是手搖起動要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動，不可將拉繩纏在手上）。檢查各儀表、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動機構(gòu)是否正常，確認無誤后，方可開始工作。 11發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。,25,起步行駛

8、注意事項,挖掘機起步前，應(yīng)認真察看液壓挖掘機周圍有無影響挖掘機起步的障礙或人員。 （1）當(dāng)挖掘機需要行走較長一段距離時，應(yīng)將上部平臺轉(zhuǎn)到平行于行走減速器的方向，并用回轉(zhuǎn)制動閘將上部平臺鎖緊，把鏟斗、動臂收復(fù)使工作機構(gòu)處于道路行駛狀態(tài)。 （2）挖掘機起步行駛后，注意察看各儀表的示值，注意液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、左右臺車架行走機構(gòu)，操縱裝置及發(fā)動機有無異響和失常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時檢修。,26,（3）下坡時，要低速慢行，嚴禁發(fā)動機熄火或空檔滑行。 （4）不準在斜坡上橫向行駛。 （5）鏟斗內(nèi)禁止載人、載物。 （6）履帶式挖掘機只能在公安部門同意的道路上行駛。,挖掘機工作后的工作,（1）挖掘機長時間停機應(yīng)

9、進行履帶清潔工作，應(yīng)將工作裝置轉(zhuǎn)到履帶裝置的一側(cè)，將工作裝置放下，并以推下工作裝置的辦法把該側(cè)履帶裝置完全升離地面。使履帶裝置前后反復(fù)運轉(zhuǎn)直至大部分泥土被拋落為止，然后用工作裝置把履帶裝置放下，再用同樣的方法對另一側(cè)履帶裝置進行清潔， （2）操作人員離開駕駛室時，將挖掘機機身轉(zhuǎn)正，使內(nèi)燃機朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動器剎死，關(guān)閉發(fā)動機（冬季應(yīng)將冷卻水放凈）按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后，方可離開。停放在堅實、平坦、安全的地方，不得停在可能塌方或受洪水威脅的地段。,28,（3）挖掘機停機前應(yīng)將上部平臺制動好，并將斗桿、動臂與鏟斗油缸活塞收回

10、，鏟斗置于地面 ，起重臂桿傾角應(yīng)降至40到50位置。 （4）操作手柄置于于中位，調(diào)速拉桿置于怠速位置，發(fā)動機在怠速下運轉(zhuǎn)510分鐘后熄火停機，拉下電瓶總開關(guān)。,挖掘機的“八不準”,不準有一輪處于懸空狀態(tài)，以“三條腿”的方式進行作業(yè)； 不準以單邊鏟斗斗牙來硬啃巖體的方式進行作業(yè)； 不準以強行挖掘大塊石和硬啃固石、根底的方式進行作業(yè)； 不準用斗牙挑起大塊石裝車的方式進行作業(yè)； 在鏟斗未撤出掌子面不準回轉(zhuǎn)或行走； 運輸車輛未停止前不得裝車； 鏟斗不準從汽車駕駛室上方越過； 不準用鏟斗推動汽車。,30,挖掘機安全原則 挖掘機司機要必學(xué),31,第一條、挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或

11、造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架,32,第二條、挖掘機裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。挖掘機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應(yīng)盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。,第三條、配合挖掘機作業(yè)，進行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以外工作。若必須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，挖掘機必須?；剞D(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住后，方可進行工作。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。,33,第四條、挖掘機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。

12、第五條、鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。,第六條、履帶式挖掘機移動時，臂桿應(yīng)放在走行的前進方向，鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住。 第七條、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，一般履帶式挖掘機自行距離不應(yīng)大于5公里。輪胎式挖掘機可以不受限制。但均不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。 第八條挖掘機裝卸車時，應(yīng)由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機在坡道上嚴禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時若發(fā)生危險情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動，然后挖掘機緩緩?fù)讼隆?34,但要采取保護公路路面措施,第九條、 、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)對走行機構(gòu)進行一次全面潤滑，行駛時，驅(qū)動輪應(yīng)在后方

13、，走行速度不宜過快。 第十條、電動挖掘機在連接電源時，必須取出開關(guān)箱上的容斷器。嚴禁非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機走行時，應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。 第十一條、挖掘機在工作中，嚴禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況，應(yīng)立即停車檢查。 第十二條、臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應(yīng)將臂桿落至地面。,35,第十三條拉鏟作業(yè)中，當(dāng)拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商，確定機械離便坡的距離 第十四條反鏟作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿

14、溝槽兩側(cè)相互碰擊。 第十五條，履帶式挖掘機移動時，臂桿應(yīng)放在走行的前進方向，鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住。,36,第十六條挖掘機上坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)在上面;挖掘機下坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20。下坡時應(yīng)慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時，應(yīng)鋪墊板 。 第十七條，在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。,37,第十九條，挖掘機不論是作業(yè)或走行時，都不得靠近架空輸電線路。如必須

15、在高低壓架空線路附近工作或通過時，機械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。,38,第二十條，在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應(yīng)保持1米以外的距離進行挖掘。 第二十一條，挖掘機走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20 之內(nèi)。 第二十二條，輪胎挖掘機由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機轉(zhuǎn)速成正比，當(dāng)發(fā)動機轉(zhuǎn)速較低時，轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動，造成發(fā)動機轉(zhuǎn)速急劇降低，使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。 第二十三條，電動挖掘機在連接電源時，必須

16、取出開關(guān)箱上的容斷器。嚴禁非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機走行時，應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。,39,第二十四條挖掘機在工作中，嚴禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況，應(yīng)立即停 車 檢查。 第二十五條臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應(yīng)將臂桿落至地面。 第二十六條夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。 第二十七正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度，在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5米,40,挖掘機的使用注意事項,41,1，挖掘機是經(jīng)濟投入大的固定資產(chǎn)，為

17、提高其使用年限獲得更大的經(jīng)濟效益，設(shè)備必須做到定人、定機、定崗位，明確職責(zé)。必須調(diào)崗時，應(yīng)進行設(shè)備交底。 2，挖掘機進入施工現(xiàn)場后，駕駛員應(yīng)先觀察工作面地質(zhì)及四周環(huán)境情況，挖掘機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物，以免對車輛造成劃傷或損壞。 3，機械發(fā)動后，禁止任何人員站在鏟斗內(nèi)，鏟臂上及履帶上，確保安全生產(chǎn)。 4，挖掘機在工作中，禁止任何人員在回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)或鏟斗下面工作停留或行走，非駕駛?cè)藛T不得進入駕駛室亂摸亂動，不得帶培訓(xùn)駕駛員，以免造成電器設(shè)備的損壞。 5，挖掘機在挪位時，駕駛員應(yīng)先觀察并鳴笛，后挪位，避免機械邊有人造成安全事故，挪位后的位置要確保挖掘機旋轉(zhuǎn)半徑的空間無任何障礙，嚴禁違章操作。,4

18、2,6，工作結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機挪離低洼處或地槽(溝)邊緣，停放在平地上，關(guān)閉門窗并鎖住。 7，駕駛員必須做好設(shè)備的日常保養(yǎng)、檢修、維護工作，做好設(shè)備使用中的每日記錄，發(fā)現(xiàn)車輛有問題，不能帶病作業(yè)，并及時匯報修理。 8，必須做到駕駛室內(nèi)干凈、整潔，保持車身表面清潔、無灰塵、無油污；工作結(jié)束后養(yǎng)成擦車的習(xí)慣。 9，駕駛員要及時做好日臺班記錄，對當(dāng)日的工作內(nèi)容做好統(tǒng)計，對工程外零工或零項及時辦好手續(xù)，并做好記錄，以備結(jié)賬使用。 10，駕駛?cè)藛T在工作期間嚴禁中午喝酒和酒后駕車工作，如發(fā)現(xiàn)給予經(jīng)濟處罰，造成的經(jīng)濟損失，由本人承擔(dān)。 11，對人為造成車輛損壞，要分析原因，查找問題，分清職責(zé)按責(zé)任輕重進行經(jīng)

19、濟處罰。,43,12、挖掘機工作時應(yīng)當(dāng)處于水平位置，并將走行機構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應(yīng)用枕木或木板、墊妥。,44,13，要樹立高度的責(zé)任心，確保安全生產(chǎn)，認真做好與建方溝通和服務(wù)工作，搞好雙邊關(guān)系，樹立良好的工作作風(fēng)，為企業(yè)的發(fā)展和效益盡心盡責(zé)，努力工作。,14，挖掘機操作屬于特種作業(yè)，需要特種作業(yè)操作證才能駕駛挖掘機作業(yè)。,45,15、挖掘機工作時，應(yīng)停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應(yīng)把支腿頂好。,46,輪胎式挖掘機還應(yīng)遵守下列要求：（1）作業(yè)時，機械應(yīng)保持處于水平位置，制動住行走機構(gòu)，并將支腿支好后，方可挖掘。（2）移動時，應(yīng)先將挖掘裝置置于行走位置，收回支腿。（3

20、）檢查輪胎氣壓應(yīng)符合標(biāo)準要求，經(jīng)常清除有損輪胎的異物。,液壓挖掘機還應(yīng)遵守下列要求：（1）采用液壓平衡懸掛裝置的輪胎式挖掘機，作業(yè)前應(yīng)把兩個懸掛液壓缸鎖住。（2）檢查液壓挖掘機的各有關(guān)部位應(yīng)無漏油現(xiàn)象。（3）作業(yè)中，應(yīng)注意液壓缸的極限位置，防止限位塊被搖出。（4）作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配壓力。（5）作業(yè)中，需制動時，應(yīng)將變速閥置于低速位置。,在施工中遇下列情況之一，應(yīng)立即停工,1作業(yè)區(qū)土體不穩(wěn)定，土體有可能坍塌； 2地面涌水冒漿，挖掘機陷車，或因雨水挖掘機在坡道打滑； 3遇大雨、雷電、濃霧等惡劣天氣； 4施工標(biāo)志及防護設(shè)施被損壞； 5作業(yè)面安全凈空不足。,47,挖掘機基本保養(yǎng)知識,48,挖掘機實行定期維護保養(yǎng)目的： 減少機器的故障，延長機器使用壽命；縮短機器的停機時間；提高工作效率，降低作業(yè)成本。只要管理好燃油、潤滑油、水和空氣，就可減少70%的故障。事實上70%左右的故障是由于管理不善造成的 （下車架日常保養(yǎng)）各潤滑點定期加注潤滑油 隨時清理污物 隨時檢查各處緊固螺栓的擰緊狀態(tài) 定期檢查行走減速機潤滑油位。 經(jīng)常檢查履帶的漲緊度和鏈軌節(jié)磨損情況。,49,1，潤滑油的作用 潤滑，冷卻，洗滌，密封，防銹，消除沖擊載荷 2，潤滑油的“三級過濾”的原則 只要潤滑油從一個容器或設(shè)備中轉(zhuǎn)移到另一個容器或設(shè)備時都必須進行過