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文檔簡(jiǎn)介

1、銅山縣利國(guó)鋼鐵有限公司5萬m煤氣柜項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) 編制: 審核: 批準(zhǔn): 江蘇省漢華安裝防腐工程有限公司 歡迎下載目 錄第一章 概 述第一節(jié) 編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)第二節(jié) 工程概況第二章 工程承建方針、項(xiàng)目管理目標(biāo)第一節(jié) 工程承建方針第二節(jié) 項(xiàng)目管理目標(biāo)第三章 總體部署第一節(jié) 施工總部署指導(dǎo)思想第二節(jié) 項(xiàng)目經(jīng)理部的組建第三節(jié) 施工準(zhǔn)備第四節(jié) 施工總部署第四章 施工總平面布置和現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃管理第一節(jié) 施工平面布置原則第二節(jié) 施工平面管理第三節(jié) 施工用電規(guī)劃和管理第四節(jié) 施工用水規(guī)劃和管理第五節(jié) 臨時(shí)設(shè)施管理第五章 資源配置計(jì)劃第一節(jié) 勞動(dòng)力投入計(jì)劃及其保證措施第二節(jié) 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃第三節(jié) 材料保

2、供計(jì)劃和材料管理措施第六章 主要專項(xiàng)工程施工方案第一節(jié) 煤氣柜制作、安裝施工方案第二節(jié) 機(jī)械設(shè)備安裝施工方案第三節(jié) 工藝管道施工方案第四節(jié) 煤氣管道工程施工方案第五節(jié) 照明系統(tǒng)工程施工方案第六節(jié) 通風(fēng)空調(diào)安裝工程施工方案第七節(jié) 防雷接地工程施工方案第八節(jié) 電氣工程施工方案第第九節(jié) 試運(yùn)轉(zhuǎn)第七章 質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施第一節(jié) 工程質(zhì)量管理目標(biāo)第二節(jié) 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)第三節(jié)質(zhì)量管理程序第四節(jié)質(zhì)量管理制度第五節(jié)質(zhì)量保證措施第8章 安全保證體系和技術(shù)組織措施第一節(jié)安全目標(biāo)第二節(jié)安全組織機(jī)構(gòu)第三節(jié) 安全工作程序第四節(jié) 安全工作職責(zé)第五節(jié) 安全管理保證制度第六節(jié) 安全管理措施及組織方案第九章 文明施工

3、保證措施第一節(jié)文明環(huán)境目標(biāo)第二節(jié)文明施工管理第三節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)控制揚(yáng)塵措施 第四節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)防止環(huán)境污染措施第五節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)防噪聲污染措施第六節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生防疫措施第七節(jié)節(jié)水措施第八節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)消防措施 第九節(jié) 冬、雨季施工措施第一章 概 述第一節(jié) 編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)一、施工設(shè)計(jì)圖紙中對(duì)各分部分項(xiàng)工程施工的要求。二、本企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能力,勞動(dòng)力配備,原材料及半成品的來源和供應(yīng),主要施工機(jī)械、機(jī)具的儲(chǔ)備。三、國(guó)家及地方現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程。(GB50009-2012) 建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范(GB50017-2003) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50205-2001) 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB/T2080

4、1) 壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道(GB50235) 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范(GB50184) 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB6222-2005) 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB50236) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范(GB50683) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)本工程材料、施工須達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家、地方以及行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。第二節(jié) 工程概況一、項(xiàng)目名稱:銅山縣利國(guó)鋼鐵有限公司5萬m煤氣柜項(xiàng)目二、建設(shè)地點(diǎn):徐州市銅山縣利國(guó)鎮(zhèn)利國(guó)鋼鐵廠廠區(qū)內(nèi)三、建設(shè)規(guī)模:建設(shè)一座50000m3轉(zhuǎn)爐干式煤氣柜及配套設(shè)施(包括加壓站、電除塵、管道)工程。

5、四、計(jì)劃工期:150天。第二章 工程承建方針、項(xiàng)目管理目標(biāo)第一節(jié) 工程承建方針在本工程的承建過程中,我們本著一切為業(yè)主著想的指導(dǎo)思想,集中集團(tuán)公司的優(yōu)勢(shì)資源,以豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、雄厚的技術(shù)力量、優(yōu)良的技術(shù)裝備、先進(jìn)的施工工藝、苛求認(rèn)真的工作態(tài)度和嚴(yán)格科學(xué)的管理來實(shí)施本工程的施工,服從業(yè)主協(xié)調(diào),精心組織好本工程的建設(shè)。我們的承建方針是:優(yōu)選精兵強(qiáng)將,突顯專業(yè)優(yōu)勢(shì);明確項(xiàng)目責(zé)權(quán),統(tǒng)配公司資源;創(chuàng)質(zhì)量無通病,爭(zhēng)安全零違章;確保施工進(jìn)度,節(jié)省投資造價(jià);第二節(jié) 項(xiàng)目管理目標(biāo)一、工程質(zhì)量目標(biāo)合格工程。二、安全生產(chǎn)目標(biāo)本工程的安全管理目標(biāo)為:無工亡事故;無重傷事故;無惡性險(xiǎn)肇事故;千人負(fù)傷率:不超過1.5 。

6、三、文明施工、環(huán)保目標(biāo)我集團(tuán)公司將按照“三標(biāo)一體化”建設(shè)的要求,嚴(yán)格遵照文明、標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)有關(guān)規(guī)定,制定現(xiàn)場(chǎng)管理、治安保衛(wèi)、消防和廠區(qū)環(huán)境等保證措施組織施工。本工程管理目標(biāo)為:按“現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化管理”要求實(shí)施,爭(zhēng)創(chuàng)“文明工地”和“標(biāo)準(zhǔn)化工地”。環(huán)保目標(biāo):有毒有害不可回收固體棄物集中處理;有毒有害可回收固體棄物集中貯存再利用;無毒無害可回收固體棄物集中貯存再利用;無毒無害不可回收固棄物集中處理。四、工期目標(biāo)150天五、服從業(yè)主協(xié)調(diào)按照招標(biāo)文件和合同要求,在確保我公司承諾的工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)的前提下,堅(jiān)決服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)本工程在施工管理、物資管理、設(shè)備管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)試保修等方面的協(xié)調(diào),嚴(yán)

7、格執(zhí)行建設(shè)單位的各項(xiàng)工程管理規(guī)定,確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速建成投產(chǎn)。六、生產(chǎn)保駕的承諾我集團(tuán)公司竭誠(chéng)按照業(yè)主要求在熱負(fù)荷試運(yùn)行和試生產(chǎn)保駕期間,組織健全的、有豐富維修經(jīng)驗(yàn)的保駕隊(duì)伍,全力確保熱負(fù)荷試運(yùn)行和試生產(chǎn)順利成功。我單位保證設(shè)備安裝按期具備試車條件,認(rèn)真組織單體試車和無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車。積極配合生產(chǎn)方作好熱負(fù)荷試車的服務(wù)和組織工作,保證生產(chǎn)保駕期內(nèi)保駕人員充足、到位,確保我公司在本工程工程項(xiàng)目上“工程創(chuàng)一流,服務(wù)保達(dá)產(chǎn)”。第三章 總體部署 第一節(jié) 施工總部署指導(dǎo)思想全面貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn),確保達(dá)到質(zhì)量管理目標(biāo),再展鐵軍風(fēng)采。發(fā)揮本公司自身的優(yōu)勢(shì),加強(qiáng)科學(xué)管理,配備充足機(jī)械,運(yùn)用先進(jìn)、成功的施

8、工技術(shù),確保合同內(nèi)容全面按期完成;針對(duì)煤氣柜工程的特點(diǎn),施工活動(dòng)應(yīng)圍繞煤氣柜基礎(chǔ)施工,煤氣柜鋼結(jié)構(gòu)安裝工程,及設(shè)備、電氣、工藝管道等安裝為主要矛盾線和施工組織的核心;以附屬設(shè)施、配套設(shè)備設(shè)施施工為輔線的原則組織施工,達(dá)到按期試車達(dá)標(biāo),并交付業(yè)主的條件。充分考慮工程質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)間,做到有計(jì)劃、早申報(bào)。特別是基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、安裝等中間驗(yàn)收程序應(yīng)提前申報(bào),保證驗(yàn)收工作能夠如期進(jìn)行,以便后續(xù)工序盡早展開施工。 第二節(jié) 項(xiàng)目經(jīng)理部的組建一、我們將以“一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務(wù)”為主導(dǎo)思想,集中我公司優(yōu)勢(shì)資源科學(xué)管理和精心組織施工,確保該工程施工達(dá)到高速優(yōu)質(zhì),并承諾按期交付給建設(shè)單位。項(xiàng)目經(jīng)理:史云

9、龍二、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目總工:周霞明專業(yè)工長(zhǎng):馬昌啟安全員劉傳金質(zhì)檢員馬會(huì)龍材料員馬靖鵬施工員陳光明技術(shù)員萬里 各施工班組第三節(jié) 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備階段不僅指整個(gè)工程開工前的時(shí)間段,它還指某個(gè)專業(yè)工程開工前、某個(gè)工序開工前的時(shí)間段,例如,基礎(chǔ)施工時(shí),結(jié)構(gòu)安裝在做準(zhǔn)備;結(jié)構(gòu)安裝時(shí),設(shè)備安裝在做準(zhǔn)備;上工序施工時(shí),下工序在做準(zhǔn)備。因此,從這種意義上說,施工準(zhǔn)備貫穿于整個(gè)施工階段。一、技術(shù)準(zhǔn)備1、建立健全施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理體系,嚴(yán)格各項(xiàng)管理制度的執(zhí)行,配備足夠的各級(jí)、各專業(yè)、各崗位管理人員,實(shí)施全方位的規(guī)范管理。2、認(rèn)真編制施工組織總設(shè)計(jì),根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和建設(shè)單位要求,可以分別編制子

10、單位工程、分布工程施工組織設(shè)計(jì)或施工方案,上報(bào)、審批后,逐級(jí)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。3、熟悉和審查施工圖紙1)施工圖紙是否完整和齊全;施工圖紙是否符合國(guó)家和行業(yè)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,以及業(yè)主的要求。2)施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致; 施工圖紙及其組成部分間有無矛盾和錯(cuò)誤。3)建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖,在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和專業(yè)圖紙是否一致,技術(shù)要求是否明確。4)熟悉工程項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求,掌握配套投產(chǎn)的先后次序和相互關(guān)系;審查設(shè)備安裝圖紙和其配合的土建圖紙,在坐標(biāo)和標(biāo)高上是否一致,土建施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)能否滿足設(shè)備安裝的工藝要求。5)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)或地基處理方案同建造地點(diǎn)的工程地質(zhì)

11、和水文地質(zhì)條件是否一致;弄清建筑物與地下構(gòu)筑物、管線間的相互關(guān)系。6)掌握擬建工程的建筑、結(jié)構(gòu)的形式和特點(diǎn),需要采取那些新技術(shù)。對(duì)工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部(項(xiàng))工程,要審查現(xiàn)有施工技術(shù)和管理水平能否滿足工程質(zhì)量和工期要求;建筑設(shè)備及加工訂貨有何特殊要求等。4、按照施工組織設(shè)計(jì)要求,認(rèn)真落實(shí)冬季、雨季節(jié)、風(fēng)沙天氣施工項(xiàng)目的臨時(shí)設(shè)施。5、建筑材料進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)。對(duì)于新技術(shù)項(xiàng)目,應(yīng)擬定相應(yīng)復(fù)驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃,并均應(yīng)在開工前實(shí)施。6、施工人員必須接受安全及技術(shù)交底,必須熟悉圖紙工藝規(guī)定、技術(shù)交底內(nèi)容。二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量根據(jù)給定的永久性坐標(biāo)和高程(一級(jí)控制網(wǎng)

12、),設(shè)置本工程的平面高程控制網(wǎng),并做好明顯標(biāo)識(shí),加強(qiáng)打樁過程的監(jiān)測(cè)和施工過程的維護(hù)。2、做好“三通一平”1)確保施工現(xiàn)場(chǎng)水通(給水和場(chǎng)地排水)、電通、道路暢通、和場(chǎng)地平整;按消防要求,設(shè)置足夠數(shù)量的消火栓和消防設(shè)施,污水排放要取得有關(guān)部門許可。2)施工場(chǎng)地內(nèi)有無地下障礙物、有無地下管線等要取得業(yè)主相關(guān)部門的確認(rèn)后方可開挖。3)項(xiàng)目施工作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)文物,應(yīng)停止作業(yè),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并會(huì)同業(yè)主有關(guān)部門報(bào)當(dāng)?shù)匚奈锕芾頇C(jī)關(guān)。4)建筑垃圾、渣土應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放,經(jīng)常進(jìn)行清理,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置機(jī)動(dòng)車輛沖洗設(shè)施。3、建造臨時(shí)設(shè)施根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工總平面圖的布置要求,按照業(yè)主批準(zhǔn)的實(shí)施方案建造各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,

13、為正式開工做好準(zhǔn)備。4、組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工機(jī)具需要量計(jì)劃,組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng),并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。5、組織建筑材料進(jìn)場(chǎng)根據(jù)建筑材料、構(gòu)(配)件和制品需要量計(jì)劃,組織其進(jìn)場(chǎng),按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或堆放。3、 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備1、建立施工現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部的組建遵循合理分工與密切協(xié)作、因事設(shè)職與因職選人的原則,建立有施工經(jīng)驗(yàn)、有開拓精神和工作效率高的施工現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu)。2、精選精干的作業(yè)班組根據(jù)各專業(yè)的施工組織方式,確定合理的勞動(dòng)組織,精選和組建相應(yīng)的專業(yè)或混合作業(yè)班組。3、組織專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)根據(jù)工程技術(shù)特點(diǎn)和施工進(jìn)度需要,組織工人專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。4、集結(jié)施工力量,組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)按

14、照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃,組織工人進(jìn)場(chǎng),安排好職工生活,并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。5、做好職工入場(chǎng)教育工作為落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制,應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行交底。交底內(nèi)容,通常包括:工程施工進(jìn)度計(jì)劃和月、旬作業(yè)計(jì)劃;專業(yè)操作規(guī)程、各項(xiàng)安全技術(shù)措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施;施工方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求;以及設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定事項(xiàng)等,都應(yīng)詳細(xì)交底,必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范;同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度,加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。四、機(jī)械設(shè)備、工具準(zhǔn)備 1、根據(jù)工程進(jìn)度在不同施工階段對(duì)機(jī)具的需求配備不同機(jī)械設(shè)備,最大程度的滿足施工需求。2、機(jī)械設(shè)備和工機(jī)具的維修、保養(yǎng):對(duì)準(zhǔn)備為本工程使用的機(jī)械設(shè)備和工機(jī)

15、具,按集團(tuán)公司施工機(jī)械設(shè)備“定期檢測(cè)、定期維修”管理辦法和“機(jī)械設(shè)備標(biāo)識(shí)管理辦法”的規(guī)定,進(jìn)行維修和保養(yǎng),并做好標(biāo)識(shí)。3、計(jì)量器具的準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工方案對(duì)計(jì)量器具的需要,按“計(jì)量工作管理辦法”的規(guī)定,進(jìn)行維修、保養(yǎng)和按檢定周期送檢,確保施工現(xiàn)場(chǎng)所用的計(jì)量器具處于受控狀態(tài)。第四節(jié) 施工總部署一、施工階段劃分 煤氣柜是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn),將以煤氣柜柜體制作、安裝為主線,其它承包范圍內(nèi)的項(xiàng)目先后展開施工。 為保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),各專業(yè)之間立體交叉作業(yè)、各工序之間采取流水作業(yè)的施工方式。充分利用我公司已有類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)與技術(shù),確保網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn),按期完成施工任務(wù)。根據(jù)本工程施工特點(diǎn)、施工部署原

16、則及招標(biāo)文件對(duì)工期、質(zhì)量的要求,為確保整個(gè)工程的順利進(jìn)行,將本工程施工過程劃分為土建施工階段、結(jié)構(gòu)制作階段、結(jié)構(gòu)安裝階段、設(shè)備安裝調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)階段共四個(gè)階段進(jìn)行組織。第四章 施工總平面布置和現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃管理第一節(jié) 施工平面布置原則總平面規(guī)劃主要考慮生產(chǎn)大臨設(shè)施、生活大臨、現(xiàn)場(chǎng)辦公設(shè)施、施工用水、施工用電和施工臨時(shí)道路等。第二節(jié) 施工平面管理一、施工平面布置做到定置管理、物流暢通、排水、用電、用水到位。同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展情況實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,確保工程的順利進(jìn)行。二、在施工現(xiàn)場(chǎng)醒目位置設(shè)立“五牌一圖”:承包人及工地名稱,安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌,防火須知牌,安全無重大事故計(jì)數(shù)牌,工地主要管理人員名單牌。三

17、、施工機(jī)械和現(xiàn)場(chǎng)材料的管理按工程進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)際需要進(jìn)場(chǎng)。施工機(jī)械在指定地點(diǎn)停放;施工材料及周轉(zhuǎn)料具按指定地點(diǎn)歸類整齊堆放。邊角余料集中堆放,工業(yè)垃圾設(shè)點(diǎn)存放并及時(shí)外運(yùn)。第三節(jié) 施工用電規(guī)劃和管理一、本工程施工用電高峰期負(fù)荷為800KVA,由甲方提供1臺(tái)800KVA功率的變壓器。施工用電根據(jù)動(dòng)力和照明用電量及施工總平面圖安排敷設(shè)供電線路。甲方負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工用配電設(shè)施,各取電點(diǎn)均設(shè)電度表計(jì)量。施工用電總體規(guī)劃實(shí)施完畢并檢查合格后,向甲方申請(qǐng)送電并提交測(cè)試、調(diào)試記錄。二、按平面規(guī)劃布置的一級(jí)動(dòng)力配電箱,定位后不得擅自改動(dòng),正式工程與臨時(shí)供電線路、設(shè)施相碰時(shí),上報(bào)甲方,經(jīng)批準(zhǔn)后才能改動(dòng)。三、施工平面管

18、理人員應(yīng)定期檢查臨時(shí)供用電設(shè)施,保持臨時(shí)供用電設(shè)施規(guī)范、完好、安全。事故發(fā)生后能及時(shí)搶修。第四節(jié) 施工用水規(guī)劃和管理一、本工程施工用水最大流量為:12L/S,施工高峰期用水量15m3/d。水源由甲方給定的取水點(diǎn)取水。二、在本工程施工平面內(nèi)布置消火栓系統(tǒng),施工、生活消防用水共用一個(gè)臨時(shí)管道系統(tǒng),平時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)及部分生活用水,火災(zāi)時(shí)供應(yīng)消防。三、安排突發(fā)事故搶修人員,事故發(fā)生后能及時(shí)搶修。第五節(jié) 臨時(shí)設(shè)施管理一、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置生產(chǎn)大臨、材料堆場(chǎng)及工具房。生產(chǎn)大臨設(shè)施主要由現(xiàn)場(chǎng)辦公室、庫(kù)房、鋼筋加工及堆放場(chǎng)地、料具及小型機(jī)械堆放場(chǎng)地。施工中保證施工區(qū)域整潔有序、安全可靠。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施采用同一顏色彩板活動(dòng)

19、板房和經(jīng)裝修后的集裝箱。 二、臨時(shí)道路設(shè)置施工道路實(shí)施設(shè)計(jì)道路和施工臨時(shí)道路相結(jié)合的原則。施工區(qū)域臨時(shí)道路原則上利用設(shè)計(jì)道路的基層。施工區(qū)域道路應(yīng)保持清潔、暢通,無坑洼、無散落物。在各出入口派專人清掃,防止污染正式道路。土方施工時(shí),派專人清掃沿途道路,運(yùn)輸車輛應(yīng)采取有效的防散落措施。所有車輛必須從總體規(guī)劃設(shè)置的出入口出入,不得擅自開設(shè)路口。三、施工通訊設(shè)置根據(jù)辦公室位置及現(xiàn)場(chǎng)辦公需求設(shè)置。現(xiàn)場(chǎng)配備通訊設(shè)備包括電話機(jī)、傳真機(jī)、移動(dòng)電話、對(duì)講機(jī)等數(shù)部。第五章 資源配置計(jì)劃第一節(jié) 勞動(dòng)力投入計(jì)劃及其保證措施一、勞動(dòng)力投入計(jì)劃本工程由我集團(tuán)公司自有職工施工,人員素質(zhì)高,技術(shù)水平穩(wěn)定,技術(shù)等級(jí)構(gòu)成合理,

20、為工程質(zhì)量提供了人力資源保證。本工程勞動(dòng)力主要來源是集團(tuán)公司現(xiàn)有固定職工及農(nóng)民合同工,我集團(tuán)公司將首先選派素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)參與本工程建設(shè)。勞動(dòng)力投入計(jì)劃詳見: 附表一勞動(dòng)力計(jì)劃表。二、勞動(dòng)力保證措施1、我公司有著很強(qiáng)的專業(yè)優(yōu)勢(shì),將組織調(diào)集曾經(jīng)參加過類似工程的管理人員和成建制的專業(yè)隊(duì)伍,參加此次工程施工。2、在勞動(dòng)力調(diào)配上,準(zhǔn)備預(yù)備隊(duì)伍。一旦出現(xiàn)意外,影響工期時(shí),即刻組織人員進(jìn)行補(bǔ)充。3、通過勞動(dòng)力的優(yōu)化配置,合理的勞動(dòng)力組織形式,進(jìn)行勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)平衡管理以及建立承包責(zé)任制和落實(shí)按勞分配、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣、獎(jiǎng)勤罰懶的政策,最大限度調(diào)動(dòng)職工的勞動(dòng)生產(chǎn)積極性,提高勞動(dòng)效率。第二節(jié) 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃為滿

21、足本工程施工需要,擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備詳見附表二擬投入本工程的主要施工設(shè)備表第三節(jié) 材料保供計(jì)劃和材料管理措施一、材料保供計(jì)劃材料供應(yīng),是保證工期與質(zhì)量的最關(guān)鍵的一環(huán)。搞好材料供應(yīng),主要應(yīng)抓好以下幾個(gè)方面: 1、周密計(jì)劃:根據(jù)施工預(yù)算的工程量,列出材料一覽表,做到周密細(xì)致、無遺漏。 2、及時(shí)采購(gòu):安排足夠的采購(gòu)人員,按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求,及時(shí)組織材料的采購(gòu),進(jìn)場(chǎng)工作,避免在施工中出現(xiàn)停工待料的情況。3、仔細(xì)檢查:采購(gòu)人員應(yīng)把好第一道關(guān),材料應(yīng)有合格證明,嚴(yán)禁次品或不合格材料進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),工地質(zhì)安部須組織認(rèn)真的抽查、復(fù)檢工作。建立材料員、質(zhì)安組、工地施工人員層層把關(guān)的檢驗(yàn)制度,使材料合格

22、率達(dá)到 100,并報(bào)監(jiān)理單位及甲方現(xiàn)場(chǎng)代表審查,不合格者堅(jiān)決不能進(jìn)場(chǎng)。 二、材料管理措施 1、材料供應(yīng)管理 1)計(jì)算材料用量,確定材料價(jià)格。 2)確定施工項(xiàng)目供料和用料的目標(biāo)及方式。 3)確定材料需要量,儲(chǔ)備量和供應(yīng)量; 4)組織施工項(xiàng)目材料及制品的訂貨、采購(gòu)、運(yùn)輸、加工和儲(chǔ)備; 5)編制材料供應(yīng)計(jì)劃,保質(zhì)、保量、按時(shí)滿足施工的需求; 6)根據(jù)材料性質(zhì)要分類保管,合理使用,避免損壞和丟失; 7)項(xiàng)目完成后及時(shí)退料和辦理結(jié)算; 8)組織材料回收、修復(fù)和綜合利用。2、材料計(jì)劃1)需用計(jì)劃是根據(jù)工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件及施工組織設(shè)計(jì)編制的,反映完成施工項(xiàng)目所需的各種材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和時(shí)間要求,是編制其

23、他各項(xiàng)計(jì)劃的基礎(chǔ)。2)供應(yīng)計(jì)劃是根據(jù)需用計(jì)劃和可供貨源編制的,主要反映施工項(xiàng)目所需材料的來源。3)采購(gòu)計(jì)劃是根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃編制的,反映從外部采購(gòu)、訂貨的數(shù)量,是進(jìn)行采購(gòu)、訂貨的依據(jù)。4)節(jié)約計(jì)劃是根據(jù)材料的耗用量和技術(shù)措施編制的,反映施工項(xiàng)目材料消耗水平和節(jié)約量,是控制供應(yīng),指導(dǎo)消耗和考核的依據(jù)。3、使用過程中材料的管理1)了解工程進(jìn)度要求,掌握各類材料需用量和質(zhì)量要求;了解材料供應(yīng)方式;確定材料管理目標(biāo),與供應(yīng)部門簽訂供應(yīng)合同;做好現(xiàn)場(chǎng)材料平面布置規(guī)劃;做好場(chǎng)地、倉(cāng)庫(kù)、道路等設(shè)施及有關(guān)任務(wù)的準(zhǔn)備。2)施工中的組織管理工作,這是現(xiàn)場(chǎng)材料管理和管理目標(biāo)的實(shí)施階段,其主要內(nèi)容有:合理安排材料進(jìn)場(chǎng),做

24、好現(xiàn)場(chǎng)材料驗(yàn)收;履行供應(yīng)合同,保證施工需要;掌握施工進(jìn)度變化,及時(shí)調(diào)整材料配套供應(yīng)計(jì)劃;加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)物資保管,減少損失和浪費(fèi),防止丟失;組織料具的合理使用。3)施工收尾階段,施工即將結(jié)束時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理工作的主要內(nèi)容有:根據(jù)收尾工程,清理料具;組織多余料具退庫(kù);及時(shí)拆除臨時(shí)設(shè)施;做好廢舊物資的回收和利用;進(jìn)行材料結(jié)算,總結(jié)施工項(xiàng)目材料消耗水平及管理效果。4、合用材料的管理對(duì)合用材料的管理多采用限額領(lǐng)料制。5、專用材料的管理專用材料的管理,采用專門承包方式,由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)專業(yè)班組進(jìn)行一次性分包,簽訂承包協(xié)議,協(xié)議內(nèi)容主要包括承包項(xiàng)目、材料用量、用料要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及獎(jiǎng)罰辦法。6、周轉(zhuǎn)材料的管理在保證施工生產(chǎn)

25、的前提下,減少占用,加速周轉(zhuǎn),延長(zhǎng)壽命,防止損壞。為此,一般周轉(zhuǎn)材料的管理多采取租賃制,對(duì)施工項(xiàng)目實(shí)行費(fèi)用承包,對(duì)班組實(shí)行實(shí)物損耗承包。7、臨時(shí)建筑材料的管理現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑,是指在施工過程中必須搭建的設(shè)施,如房屋、倉(cāng)庫(kù)、工棚、水源、電源、道路等。用于這些設(shè)施的材料,稱為臨時(shí)建筑材料,其特點(diǎn)是用完即拆、費(fèi)用低,可以回收。由于臨時(shí)建筑費(fèi)用是按直接費(fèi)的一定比例提取的,而不是按設(shè)施的多少取費(fèi),所以,應(yīng)合理設(shè)置、勵(lì)行節(jié)約。8、專用工具的管理采取工具費(fèi)定額承包辦法,由施工項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)不同工種的日工具費(fèi)用定額,按照班組(或個(gè)人)所提供的工日數(shù),將工具費(fèi)發(fā)給班組,由班組到指定部門租用或購(gòu)買,盈虧由班組自負(fù),實(shí)行

26、工具費(fèi)定額包干,必須先制定統(tǒng)一的、分工種的日工具費(fèi)定額,并正確判斷班組(個(gè)人)為施工項(xiàng)目提供的工日數(shù),最后計(jì)算出班組工具費(fèi)承包總額。要建立工具費(fèi)發(fā)放臺(tái)帳,登記各班組提供的工日數(shù)和工具費(fèi)的預(yù)撥及結(jié)算情況,以備核算。第六章 主要專項(xiàng)工程施工方案 第一節(jié) 煤氣柜制作、安裝施工方案一、鋼結(jié)構(gòu)制作工程施工方案1、劃線號(hào)料(1) 鋼材和焊接材料的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,有合格的材質(zhì)證明單,當(dāng)對(duì)材料有疑意時(shí),要對(duì)其進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(2)鋼材表面不得有大于0.5mm的劃痕。(3)當(dāng)鋼材表面及外型有波浪及彎曲時(shí)要先進(jìn)行矯正,然后方可劃線號(hào)料。(4)要預(yù)放切割余量和焊接收縮余量。(5)要根據(jù)來料的尺寸編制柜底板、活

27、塞板、柜頂板及柜側(cè)板的排版圖。(6)所用的計(jì)量器具必須是經(jīng)檢測(cè)合格的,對(duì)關(guān)鍵部位零部件的號(hào)料為減少誤差要用同一個(gè)計(jì)量器具進(jìn)行操作。2、切割(1)對(duì)厚度12mm的鋼材用剪板機(jī)剪切。(2)對(duì)厚度12mm的鋼材用半自動(dòng)切割機(jī)切割。(3)對(duì)型材可用聯(lián)合沖剪機(jī)切割或火焰切割。3、組對(duì)(1)側(cè)板1)為了保證側(cè)板弧度和裝配時(shí)的尺寸準(zhǔn)確,側(cè)板的加勁肋在工地組對(duì)焊接。(2)柜頂梁、側(cè)板加勁肋、抗風(fēng)支架、T擋板走道。彎曲桿件采用滾床或火焰彎曲法,并用不小于1.5米的圓弧樣板進(jìn)行檢驗(yàn)??癸L(fēng)支架采用仿形法組對(duì),而且在放樣時(shí)留出焊接變形量,以減小焊后的修整量。(3)T擋板臺(tái)架:采用仿形法進(jìn)行組對(duì)。(4)立柱:立柱H型鋼

28、組對(duì)必須保證端頭200mm的斷面尺寸的偏差在0.5以內(nèi)。同時(shí)留出焊接收縮余量。4、修整(1)抗風(fēng)支架經(jīng)焊接后對(duì)其弧度進(jìn)行修整,并用不小于1.5米長(zhǎng)的樣板進(jìn)行檢查。(2)立柱H型鋼焊后要對(duì)其彎曲、扭曲進(jìn)行修整,端部用銑邊機(jī)齊頭。5、鉆孔(1)立柱立柱連接板用鉆模鉆孔。立柱上的連接孔徑預(yù)裝后用連接板進(jìn)行套鉆。(2)側(cè)板密封角鋼、活塞密封角鋼、T擋板密封連接件。在圓弧上將各密封件分成若干個(gè)弧長(zhǎng)為1米的區(qū)段,并在每個(gè)區(qū)段內(nèi)將孔用劃針號(hào)出,打出沖眼,然后鉆孔。6、除銹刷油(1)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹。(2)用手工刷油或無氣噴涂。(3)所用油漆的種類、顏色符合設(shè)計(jì)要求,并有材質(zhì)證明二、安裝工程施工方案1、煤氣

29、柜的安裝程序:(1)在基礎(chǔ)上敷設(shè)底板,首先定出中心位置,由此向外擴(kuò)展定位焊接。用同樣的方法在底板上敷設(shè)活塞板,然后組裝砼壩。(2)在活塞板上組裝柜頂梁,進(jìn)行尺寸檢查,并焊接,然后敷設(shè)、焊接柜頂板。(3)安裝第一節(jié)立柱及立柱之間的環(huán)梁,再安裝帶有加勁的側(cè)板。(4)待側(cè)板最上段的組裝完畢后,設(shè)置柜頂起吊夾具,將柜頂?shù)踔猎O(shè)計(jì)位置,并與立柱側(cè)板連接。(5)在柜內(nèi)配備吊車,進(jìn)行T形板支撐架及T擋板和活塞擋板的組裝。(6)安裝橡膠帶及內(nèi)部附件,最后設(shè)置鋼絲繩。 詳見安裝流程圖: 安裝流程圖2、煤氣柜主要安裝及焊接方法:(1)基礎(chǔ)復(fù)測(cè): 用經(jīng)緯儀對(duì)基礎(chǔ)的中心十字線和各基柱中心線進(jìn)行復(fù)測(cè)和確定。在基礎(chǔ)中心設(shè)置

30、經(jīng)緯儀,先復(fù)測(cè)并標(biāo)識(shí)基準(zhǔn)軸的中心線,然后復(fù)測(cè)其它中心線。基礎(chǔ)幾何尺寸(包括標(biāo)高、半徑、各軸線尺寸等)復(fù)測(cè)。用鋼盤尺和拉力計(jì)進(jìn)行檢測(cè),包括柱腳中心半徑、壁板半徑、折邊長(zhǎng)度、放散、斜梯基礎(chǔ)的標(biāo)高、中心線位置的尺寸: 排污坑的中心位置及深度; 基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)的復(fù)測(cè)。 基礎(chǔ)的幾何尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定 壁板設(shè)置處允許誤差值10mm;測(cè)量立柱位置及柱間中心位置相鄰測(cè)點(diǎn)允許誤差值5mm; 圓頂部沿半徑3m間距作同心圓各圓上約每3m一個(gè)點(diǎn)允許誤差值20mm;預(yù)留孔部位允許誤差值10mm。(2) 底板鋪設(shè)焊接:(3) 以中央部位的關(guān)鍵板塊為基準(zhǔn),從中央順序向外圍鋪設(shè),調(diào)整點(diǎn)焊。待全部固定后進(jìn)行焊接。底板的焊接要?jiǎng)?/p>

31、分區(qū)域,用分段反向焊接法從中央依次向外圍焊接,先焊橫縫,后焊縱縫。底板的焊縫檢查采取真空法。(4)活塞板鋪設(shè)焊接:1)活塞支撐的焊接也應(yīng)劃分區(qū)域?qū)ΨQ交叉焊。2)活塞支撐板焊接完畢,參照底板鋪設(shè)焊接的方法安裝焊接活塞板?;詈逑卤砻婧缚p待活塞浮升支撐撐牢后再進(jìn)行焊接。焊縫檢查采取煤油試漏。3)活塞環(huán)板與中幅板的環(huán)縫要在砼壩施工前焊接完畢。(5)立柱安裝:為保證柜體立柱安裝垂直度,控制柜體安裝質(zhì)量要將原設(shè)計(jì)的鉸接柱形成剛接柱腳,以增強(qiáng)立柱的剛度。第二節(jié)以上各節(jié)立柱安裝過程中,要邊安裝邊測(cè)量邊調(diào)整,并隨立柱的安裝將抗風(fēng)支架及時(shí)安裝。(6)側(cè)板安裝:側(cè)板的安裝與焊接作業(yè)借助于柜身抗風(fēng)支架搭設(shè)腳手架。側(cè)

32、板焊接安裝緊隨其安裝之后,側(cè)板的焊接要先焊立縫后焊縱縫。每帶側(cè)板的肋筋及連接角鋼應(yīng)在該帶側(cè)板焊接完畢后隨即安裝焊接。煤氣接觸部分的焊縫要用煤油試漏。(7)柜頂提升就位:將已在活塞板上裝配成整體的柜頂提升就位,是該類氣柜安裝的一項(xiàng)較為復(fù)雜的工藝過程。1)放置柜頂提升裝置:提升裝置包括柜頂?shù)跹b立柱、提升卷?yè)P(yáng)、配重支架、配重等。2)柜頂提升:正式提升前應(yīng)將柜頂提升100mm,檢查提升設(shè)備有無異?,F(xiàn)象,無誤后方可正式提升。3)柜頂提升就位固定,鋪設(shè)焊接柜頂外周環(huán)板。(7)T擋板臺(tái)架及T擋板安裝:3-5臺(tái)5t液壓吊開入柜內(nèi),分區(qū)域安裝T擋板臺(tái)架。先以柜壁內(nèi)側(cè)為基準(zhǔn)點(diǎn),找出T擋板臺(tái)架的安裝弧線,測(cè)量T擋板

33、臺(tái)架安裝標(biāo)高基準(zhǔn),準(zhǔn)備好標(biāo)高調(diào)整用墊鐵。先安裝T擋板臺(tái)架,再安裝T擋板構(gòu)件。(8)活塞構(gòu)件安裝:安裝前要對(duì)T擋板架臺(tái)中心和標(biāo)高進(jìn)行測(cè)定并做出顯著標(biāo)記,徑向尺寸要以活塞構(gòu)件上密封連接件及T擋板構(gòu)件上密封連接件徑向尺寸為基準(zhǔn),以保持密封布簾的安裝精度。(9)橡膠密封布簾安裝:密封布簾的吊裝與柜頂提升是同一套裝置。在固定橡膠布簾時(shí),要先固定上圈再固定下圈,且對(duì)稱分段固定,以消除誤差集中,布簾的上下孔中心線要相對(duì)應(yīng),以防扭曲和皺褶。3、煤氣柜質(zhì)量要求:柜體結(jié)構(gòu)的制作、安裝質(zhì)量要求及允許偏差除應(yīng)符合GB50205-95中的有關(guān)要求外,整個(gè)柜體的垂直度偏斜1/1000,橢圓度偏差15mm,拱曲率半徑誤差1

34、0mm。4、煤氣柜試車檢驗(yàn):(1)整體氣柜安裝完畢后調(diào)試項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)如下:序號(hào) 項(xiàng) 目 標(biāo) 準(zhǔn)1調(diào)平裝置調(diào)試平衡重錘動(dòng)作良好,各滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常,鋼絲繩張力均勻。2活塞水平傾斜量調(diào)整活塞傾斜量 +30mm3活塞壓力平衡用砼配重塊調(diào)整4焊接及法蘭連接部位的泄漏試驗(yàn)必須無泄漏情況5密封連接部位的泄漏試驗(yàn)必須無泄漏情況6運(yùn)行中橡膠密封簾的外觀檢查必須無扭曲、褶皺、重疊現(xiàn)象7活塞及T擋板水平傾斜量的測(cè)定傾斜量 +30mm8活塞及T擋板密封間隙的測(cè)定(飄移量)外密封間隙:370+120mm內(nèi)密封間隙:370+120mm9放散閥所有機(jī)構(gòu)動(dòng)作良好,且關(guān)閉后無泄漏10柜容指示器及發(fā)迅裝置動(dòng)作良好,指示準(zhǔn)確11氣柜工

35、作壓力的測(cè)定最大壓力:2800Pa最小壓力:3200Pa12沉降觀測(cè)(2)試車前應(yīng)邀請(qǐng)甲方有關(guān)人員參加試車的全過程工作,并提供詳細(xì)的試車方案。5、煤氣柜的氣密性試驗(yàn):(1)氣密性試驗(yàn)方法:氣密性試驗(yàn)要在以上所述調(diào)試項(xiàng)目全部達(dá)標(biāo)后進(jìn)行,氣密性試驗(yàn)一般作七晝夜,具體方法:1)用事先安裝調(diào)試好的鼓風(fēng)機(jī)向柜內(nèi)送風(fēng),當(dāng)氣柜容量達(dá)設(shè)計(jì)容積的90%時(shí),停止送風(fēng),關(guān)閉風(fēng)機(jī)管道上的閥門,裝上盲板。2)用肥皂水檢查與氣柜相接管道的第一道閥門及盲板的接合處有無泄漏情況。3)確定活塞及T擋板位置穩(wěn)定后,測(cè)定其柜容積作為今后的研究計(jì)算參數(shù),充滿空氣的第二天開始測(cè)定,此后將活塞及T擋板靜置七晝夜。每天早晨在太陽升起前的6

36、:00鐘測(cè)量一次。測(cè)定的項(xiàng)目有: 活塞位置變化(側(cè)板上三點(diǎn)) 大氣壓力(第二層平臺(tái)上) 柜內(nèi)氣體溫度(活塞人孔上兩點(diǎn)) 柜內(nèi)氣體壓力(活塞人孔上一點(diǎn))4)漏氣率的計(jì)算: A漏氣率(%)V0初試驗(yàn)開始時(shí),干空氣標(biāo)準(zhǔn)容積(00C和 760mmHg)V0終試驗(yàn)終了時(shí),干空氣標(biāo)準(zhǔn)容積(00C和760mmHg)Vt在大氣壓力B(mmHg)和平均溫度t0C時(shí)測(cè)得的貯氣容積(m3)B測(cè)量時(shí)的大氣壓力(mmHg)P測(cè)量時(shí)柜內(nèi)的氣體壓力(mmHg)P分平均溫度為t0C時(shí)的飽和水蒸氣分壓(mmHg)t測(cè)量時(shí)柜內(nèi)空氣的平均溫度(0C)氣密性實(shí)驗(yàn)要求進(jìn)行七晝夜,以七晝夜累計(jì)泄漏量小于等于2%為合格。第二節(jié) 防腐施工方

37、案一、主要工序機(jī)械安置檢查焊縫噴砂除銹涂第一遍底漆(刮膩?zhàn)樱┩康诙榈灼幔ㄍ恐虚g漆)涂第一遍面漆涂第二遍面漆檢查修補(bǔ)養(yǎng)生固化處理成品保護(hù)。1.噴砂除銹施工焊縫要求:1)內(nèi)襯的表面,所有焊縫必須連續(xù)無間斷,所有棱邊、邊角倒4.5圓弧過渡,所有的焊接藥皮、焊渣、飛濺清除干凈,焊縫無氣孔、裂紋、咬邊等缺陷并打磨圓弧過渡。2)鋼體襯里前先進(jìn)行表面檢查,符合內(nèi)襯要求方可除銹,進(jìn)行下一道工序。2.噴砂要求:1)壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈,不得含有水份和油污,并經(jīng)以下方法檢查合格后方可使用:將白布或白漆靶板置于壓縮空氣流中,其表面用肉眼觀察應(yīng)無油、水等污跡。2)空氣過濾器的填料應(yīng)定時(shí)更換,空氣緩沖罐內(nèi)積液應(yīng)及時(shí)排放

38、。3)磨料應(yīng)具有一定的硬度和沖擊韌性,磨料必須凈化,使用前應(yīng)經(jīng)篩選,不得含油污。砂料其含水量不大于,如果達(dá)不到上述要求,應(yīng)進(jìn)行砂子烘干。4)金屬表面處理采用干法噴砂,噴砂材料選用河砂,河砂規(guī)格2mm。5)篩砂:對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的石英砂應(yīng)進(jìn)行篩砂,篩子規(guī)格33金屬網(wǎng)均可,篩砂合格后方可使用,防止在噴砂過程中堵塞管路6)噴砂處理薄鋼板時(shí),磨料粒度和空氣壓力應(yīng)適當(dāng)減小。7)噴咀出口端的直徑磨損量超過起始內(nèi)徑的20%時(shí),噴咀不得繼續(xù)使用。8)噴砂材料的堆放場(chǎng)地及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整,堅(jiān)實(shí),應(yīng)有防雨、防潮措施,防止砂子受潮,雨淋或砂內(nèi)混入雜質(zhì)。表面不作噴砂處理的螺紋、密封面及光潔面應(yīng)妥善保護(hù),不得受損。9)噴砂前,

39、所有與罐連接的管口都要加盲板。10)干法噴砂后的表面不能受潮,應(yīng)做到處理后的表面應(yīng)及時(shí)刷油漆,一般情況下不過夜,在空氣溫度較大或工件溫度低于環(huán)境溫度時(shí),應(yīng)采取加熱措施,防止被處理的表面再度生。11)噴砂表面不得受潮,當(dāng)金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上時(shí),噴砂作業(yè)應(yīng)停止。12)噴砂后表面的浮灰、砂粒用壓縮空氣吹掃干凈,有油污處用稀料擦干凈,架子上的雜物一并清除干凈。3.質(zhì)量檢查:2.5級(jí):完全除去金屬表面的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物,可見的陰影條紋、斑痕等殘留物不得超過單位面積的5%。 4.涂料涂裝施工一般規(guī)定1)涂料防腐蝕工程的原材料質(zhì)量,應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2)膩?zhàn)印⒌灼?、中間過渡漆、面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)

40、計(jì)文件規(guī)定或產(chǎn)品說明書配套使用。3)施工環(huán)境溫度宜為530,相對(duì)濕度不宜大85,被涂覆表面的溫度至少應(yīng)比露點(diǎn)溫度高3。4)不應(yīng)在風(fēng)沙、雨天進(jìn)行室外涂漆。5)防腐蝕涂料和稀釋劑在儲(chǔ)存、施工及干燥過程中,不得與酸、堿及水接觸,并應(yīng)防塵、防爆曬,嚴(yán)禁煙火。6)配漆所用的填料應(yīng)干燥,其耐酸率不應(yīng)小于95,其細(xì)度要求經(jīng)網(wǎng)號(hào)0.08標(biāo)準(zhǔn)篩、篩出余量不應(yīng)大于15。7)當(dāng)使用同一涂料進(jìn)行多層涂刷時(shí),宜采用同一品種不同顏色的涂料調(diào)配成顏色不同的涂料,以防止漏涂。涂料的配制1)調(diào)配涂料須有專人負(fù)責(zé)。2)調(diào)配時(shí)要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行操作。3)調(diào)配時(shí)應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、濕度、工程工期、介質(zhì)環(huán)境等外部因素的變化調(diào)整

41、調(diào)配的技術(shù)參數(shù)。4)使用涂料時(shí),應(yīng)攪拌均勻,如有結(jié)皮或其它雜物,必須清除后,方可施工。涂料開桶后,必須密封保存。5)涂料配制與施工用的工具應(yīng)保持干凈,不得隨便混用。6)進(jìn)行涂料施工時(shí),應(yīng)先進(jìn)行試涂。7)調(diào)配涂料前應(yīng)先例行檢查涂料品種、名稱、型號(hào)是否符合施工要求,檢查涂料是否超過儲(chǔ)存期。8)多組分涂料調(diào)配操作,根據(jù)施工進(jìn)度用料量的要求,確定每次調(diào)配涂料的合適數(shù)量,按涂料產(chǎn)品說明書要求的配合比,稱取準(zhǔn)確數(shù)量的各組份置于容器內(nèi),按使用說明書規(guī)定的混合次序分次混合各個(gè)組分,充分?jǐn)嚢?。涂裝施工1)多組分涂料調(diào)配好的涂料一般要靜置30min左右,待涂料各組分充分反應(yīng)(熟化)。2)基層表面如有凹凸不平,焊縫

42、波紋及非圓弧拐角處,應(yīng)刮涂與涂料配套的膩?zhàn)?。膩?zhàn)痈赏负螅瑧?yīng)打磨平整,擦拭干凈,然后進(jìn)行底漆施工。3)涂料間隔時(shí)間應(yīng)與涂料品種及其性能要求相符合,超過規(guī)定的涂裝間隔時(shí)間時(shí),要用砂紙鋼絲輪等將漆膜表面打毛,增強(qiáng)涂料的附著性,而后再進(jìn)行下遍涂裝。4)后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行,每一遍涂料應(yīng)施涂均勻,各層必須結(jié)合牢固,需要在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行下遍涂裝時(shí),應(yīng)先確認(rèn)上遍涂膜干燥的程度,確認(rèn)方法按質(zhì)量檢查的規(guī)定。5)刷涂時(shí),層間應(yīng)縱橫交錯(cuò),每層宜往復(fù)進(jìn)行(快干漆除外),涂勻?yàn)橹?,不得漏涂?)涂層次數(shù)及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,面層應(yīng)順介質(zhì)流向涂刷。7)刷涂法:刷涂施工操作方法:將漆刷蘸上調(diào)好的涂料,蘸涂料量

43、以浸滿全刷毛的1/22/3為宜,漆刷蘸涂料后在涂料桶邊沿內(nèi)側(cè)輕刮,理順?biāo)⒚⒊ミ^多的涂料。將漆刷所蘸的涂料直接涂刷在被涂物體表面上,形成一條涂料帶,每條涂料帶盡量平整、均勻,涂料帶互相平行且重疊約13的寬度。完成一塊涂面積后,再蘸涂料刷涂下一塊面積。涂刷順序應(yīng)先上后下、先左后右、先內(nèi)后外、先次要后主主要地分段進(jìn)行。刷垂直表面時(shí),最后一道涂料應(yīng)該從上往下刷涂;刷水平表面時(shí),最后一道涂料應(yīng)該按光線的照射方向刷涂。刷涂施工操作注意事項(xiàng)每次涂料的量應(yīng)適當(dāng),仰面刷涂時(shí),漆刷蘸涂料的量可稍少些。刷涂垂直表面時(shí),應(yīng)根據(jù)涂料的黏度、流掛性確定合適的一次成膜厚度,以免造成流掛、刷痕等缺陷。有些涂料允許漆刷來回

44、多次刷涂,以使漆面平整、均勻,但是有些涂料則不允許漆刷來回反復(fù)刷涂。8)滾涂法: 滾涂施工操作方法:滾刷蘸上涂料,反復(fù)滾動(dòng)將涂料大致分布在被涂物表面,接著用滾刷上下密集地滾動(dòng),將涂料涂布開來,最后用滾刷按一定的方向滾動(dòng),將被涂物表面滾平修飾。邊角不易滾涂的地方應(yīng)用漆刷進(jìn)行補(bǔ)涂。滾涂施工操作注意事項(xiàng)滾刷每次蘸涂料的量應(yīng)適當(dāng),以防止引起流掛和滾刷移動(dòng)時(shí)流淌涂料。開始滾涂時(shí),對(duì)滾刷施加輕微的壓力,隨著滾刷上的涂料逐漸減少,逐漸增加壓力,盡量使涂膜厚度均勻。9)噴涂法:噴涂法又稱為空氣噴涂法,它是利用壓縮空氣在噴槍的涂料噴嘴前端形成負(fù)壓,使涂料從涂料噴嘴噴出并霧化,同時(shí)壓縮空氣流又將涂料噴向被涂物表面

45、,并使其附著在被涂物表面,霧化的涂料迅速聚集形成涂層。氣噴涂適應(yīng)性強(qiáng),對(duì)機(jī)構(gòu)復(fù)雜、不規(guī)則及大型的被涂物均施工方便有效,涂層表面質(zhì)量均勻,平整光滑,有較好的裝飾性。但涂料浪費(fèi)大,部分涂料隨空氣飛散而浪費(fèi),對(duì)通風(fēng)要求較高。噴涂前,應(yīng)先根據(jù)所施工的涂料的使用說明書要求調(diào)好涂料的黏度,確定噴槍噴嘴的口徑和規(guī)格、施工壓力,并按操作要求將設(shè)備連接好,將已調(diào)好黏度的涂料裝入儲(chǔ)漆罐或壓力供漆筒中,關(guān)閉所有的開關(guān)。打開空壓機(jī),調(diào)節(jié)壓力達(dá)到施工要求的壓力(一般在01505MPa)后打開通向油水分離器的空氣通道開關(guān),當(dāng)油水分離器的壓力達(dá)到施工壓力時(shí),即可打開噴槍的扳機(jī)或通向壓力供漆筒的開關(guān),開始噴涂施工。使用供漆筒

46、時(shí),應(yīng)調(diào)整供漆筒中的壓力,當(dāng)達(dá)到施工壓力時(shí)方可打開噴槍的扳機(jī)進(jìn)行噴涂施工。噴涂時(shí)手緊握噴槍手柄,靠腕力和小臂、大臂勻速地移動(dòng)噴槍,噴嘴應(yīng)與被涂面垂直,且保持一定距離(150500mm)平行移動(dòng)。兩道漆道應(yīng)適當(dāng)重疊,重疊控制在1312之間。5.焊縫涂裝施工1)所有焊縫必須連續(xù)無間斷,所有棱邊、邊角倒4.5圓弧過渡,所有的焊接藥皮、焊渣、飛濺清除干凈,焊縫無氣孔、裂紋、咬邊等缺陷并打磨圓弧過渡。2)所有焊縫必須用機(jī)具除銹,達(dá)到St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。3)所有焊縫必須多刷二遍底漆,和原漆膜層接合部用砂布打磨應(yīng)大于50。6.涂層的保養(yǎng)涂層施工后至能使用的時(shí)間稱為保養(yǎng)期,保養(yǎng)期的長(zhǎng)短,視涂層固化是否完全,一般七天

47、以上。為充分發(fā)揮涂料長(zhǎng)期的使用效果,還必須在使用一段時(shí)間后對(duì)已使用的涂層進(jìn)行全面的檢查和局部修補(bǔ)。7.質(zhì)量檢查1)腐蝕涂料施工過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查涂層層數(shù)及涂刷質(zhì)量。2)涂層施工完成后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,涂層應(yīng)光滑平整,顏色一致,無氣泡、剝落、漏刷、反銹、透底和起皺等缺陷。第三節(jié) 機(jī)械設(shè)備安裝施工方案一、設(shè)備安裝概述1、設(shè)備安裝前必須經(jīng)圖紙會(huì)審,與設(shè)計(jì)代表、土建、工藝配管、儀表、電氣進(jìn)行會(huì)審施工圖,消除在安裝中造成障礙的各項(xiàng)因素,提出設(shè)備安裝所需要的滿足項(xiàng)目,為以后的順利安裝創(chuàng)造條件。2、設(shè)備驗(yàn)收。所有設(shè)備在安裝就位前必須經(jīng)過設(shè)備驗(yàn)收,驗(yàn)收合格的設(shè)備才允許安裝。(1)機(jī)器的開箱檢驗(yàn),應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)

48、人員參加下按裝箱單進(jìn)行,其內(nèi)容包括:核對(duì)機(jī)器名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)并檢查包箱情況。檢查隨機(jī)技術(shù)資料及專用工具是否齊全。對(duì)主機(jī)附屬設(shè)備及零部件進(jìn)行外觀檢查并核實(shí)零部件的品種規(guī)格、數(shù)量、光潔度、地腳螺栓狀態(tài)。檢驗(yàn)后應(yīng)提交有簽證的檢驗(yàn)記錄。機(jī)器和零部件,若暫不安裝,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施妥善保管,嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、錯(cuò)亂或丟失等現(xiàn)象。凡與機(jī)器配套的電氣、儀表配件,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收并妥善保管。(2)靜置設(shè)備的驗(yàn)收靜置設(shè)備安裝前進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收:審核設(shè)備的制造合格證、質(zhì)量保證書。質(zhì)量保證書的內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備體及內(nèi)件、附件的材質(zhì)證明、焊條、焊絲、無損探傷合格證。按照設(shè)備圖檢查設(shè)備外形尺寸是否

49、符合圖紙要求、設(shè)備各部件是否齊全、方位是否正確。檢查設(shè)備本體及附件是否有碰傷、銹蝕等現(xiàn)象,檢查設(shè)備各部位的焊接質(zhì)量,對(duì)照?qǐng)D紙檢查焊肉高度是否符合要求,有無缺肉、咬肉、夾渣等現(xiàn)象。檢查設(shè)備是否有安裝方位標(biāo)記、設(shè)備內(nèi)件是否有基準(zhǔn)線標(biāo)記、設(shè)備底座螺栓孔是否符合圖紙要求、地腳螺栓是否符合要求。二、基礎(chǔ)驗(yàn)收1、機(jī)器基礎(chǔ)驗(yàn)收(1)基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí),應(yīng)有質(zhì)量合格證明書及測(cè)量記錄,在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯的畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線,在建筑物上應(yīng)有坐標(biāo)軸線。(2)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷,按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)基礎(chǔ)的尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測(cè),檢查其允許偏差。 (3)基礎(chǔ)經(jīng)過檢查修正后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)合格應(yīng)作以下工

50、作:1)需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面,應(yīng)鏟出麻面麻點(diǎn),深度一般不少于10毫米,密度以每平方分米內(nèi)有35個(gè)點(diǎn)為宜,表面不允許有油污或疏松層。 2)放置勢(shì)鐵處(至周邊約50毫米)基礎(chǔ)表面鏟平,其水平度允許偏差為2毫米米。3)預(yù)留孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水必須清除干凈。二次灌漿是指機(jī)器底座與基礎(chǔ)之間的灌漿。 2、靜置設(shè)備的安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收: (1)設(shè)備安裝前,設(shè)備基礎(chǔ)(包括支撐設(shè)備的混凝土梁、鋼梁,其它預(yù)制構(gòu)件等)須經(jīng)交接驗(yàn)收?;A(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量合格證書、測(cè)量記錄及其它施工技術(shù)資料。基礎(chǔ)應(yīng)同機(jī)器安裝基礎(chǔ)同樣畫出明顯的標(biāo)高、基準(zhǔn)線、縱、橫中心線,相應(yīng)的建筑(構(gòu)件)物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線。設(shè)計(jì)要求作沉降觀測(cè)的設(shè)

51、備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)。(2)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢測(cè):基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)其基礎(chǔ)各部位尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè),其尺寸偏差不得超過前面表中所列出的數(shù)據(jù)?;A(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,周圍土方應(yīng)回填、夯實(shí)、整平。一般靜置設(shè)備安裝基礎(chǔ)的地腳螺栓較多,所以我們要對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行檢查。檢查地腳螺栓的埋設(shè)尺寸與設(shè)備底座安裝螺栓孔是否相附,對(duì)螺栓歪斜或螺紋損壞銹蝕等現(xiàn)象的進(jìn)行修理。(3)基礎(chǔ)檢測(cè)達(dá)到合格后,對(duì)基礎(chǔ)需灌漿抹面的基礎(chǔ)要0鏟好麻面,基礎(chǔ)表面不得有油垢后疏松層,放置墊鐵處鏟好墊鐵窩。 3、靜置設(shè)備的安裝: 設(shè)備本體方位、標(biāo)高、基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)注方法。對(duì)照設(shè)備安裝的平、立面圖、設(shè)

52、備本體圖、工藝配管圖,核對(duì)設(shè)備的安裝方位和設(shè)備的安裝標(biāo)高,在設(shè)備體上畫出安裝時(shí)用的標(biāo)高、方位、基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)記。(1)設(shè)備安裝時(shí)墊鐵位置1)設(shè)備安裝時(shí),設(shè)備底座下需設(shè)置墊鐵,進(jìn)行設(shè)備找正找平、找標(biāo)高。墊鐵組根據(jù)設(shè)備重量受壓面積分出一定量的墊鐵組,每組墊鐵應(yīng)放置在已在基礎(chǔ)上全鏟平的墊鐵窩內(nèi)與基礎(chǔ)接觸面 5 0以上墊實(shí),與設(shè)備底座面接觸緊密,負(fù)荷由墊鐵和灌漿層共同承受。 2)墊鐵選用的種類:選用平墊鐵,斜墊鐵和開口墊鐵在安裝較大型的立式或臥式靜設(shè)備,我們選用平墊鐵,斜墊鐵。在使用斜墊鐵時(shí)應(yīng)注意兩墊鐵的斜面要相向使用,搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的34,偏斜角度不超過30,斜墊鐵下面墊有平墊鐵。較小型靜置立式設(shè)備支

53、座是支腿形式的,我們選角開口型平墊鐵和斜墊鐵。應(yīng)盡量減少每一組的墊鐵塊數(shù),一般不超過4塊,并應(yīng)少用薄墊鐵。放置墊鐵時(shí),最厚的放在下面,最薄的放在中間。3)墊鐵的固定基礎(chǔ)驗(yàn)收完,設(shè)備驗(yàn)收完,根據(jù)設(shè)備最大的重量,計(jì)算出墊鐵的面積,根據(jù)地腳螺栓和設(shè)備的底座結(jié)構(gòu)形式定出墊鐵的組數(shù),在設(shè)備基礎(chǔ)上畫出每組墊鐵的位置,鏟出墊鐵窩,將墊鐵按上面所講的設(shè)置方法把每組墊鐵設(shè)置在墊鐵窩內(nèi),對(duì)墊鐵進(jìn)行找平,每一級(jí)墊鐵均應(yīng)放置平整,接觸良好,墊鐵高度應(yīng)接近設(shè)備安裝已達(dá)標(biāo)高時(shí)的底座高度,墊鐵表面油污等應(yīng)清除干凈,設(shè)備找正找平后,各組墊鐵均應(yīng)被壓緊,可用025公斤小錘逐級(jí)輕擊,聽音檢查。中小型設(shè)備的墊鐵組高度一般為3060

54、mm,大型設(shè)備的墊鐵組高度一般為50100mm。設(shè)備調(diào)整后墊鐵露出設(shè)備支座底板外緣 1020mm,墊鐵伸入長(zhǎng)度應(yīng)超過地腳螺栓,調(diào)整完安裝合格的設(shè)備墊鐵應(yīng)進(jìn)行焊牢。安裝在金屬結(jié)構(gòu)上和設(shè)備調(diào)正合格后基礎(chǔ)墊鐵與金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)焊牢。(2)靜止設(shè)備的安裝找正與找平設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線(中心標(biāo)記,方位標(biāo)記、水平標(biāo)記)對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)正和測(cè)量。設(shè)備標(biāo)高同樣以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)檢測(cè),我們?cè)谠O(shè)備體上作的設(shè)備安裝高度的標(biāo)高線,設(shè)備中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心劃線為基準(zhǔn),立式設(shè)備的鉛垂度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn),臥式設(shè)備的水平度一般應(yīng)以設(shè)備的中心劃線為準(zhǔn),如設(shè)備中心線標(biāo)記不清不準(zhǔn),可按主法蘭口

55、或設(shè)備總體來測(cè)量。設(shè)備找平時(shí)應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)正精度,不應(yīng)用地腳螺栓緊固和放松的方法,設(shè)備安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。 設(shè)備安裝調(diào)正完畢后應(yīng)立即做好設(shè)備安裝記錄并經(jīng)檢查監(jiān)督單位驗(yàn)收簽證。(3)設(shè)備的試壓與清掃對(duì)在制造廠已作過耐壓試驗(yàn),且有完備證明文件的設(shè)備,安裝前可不作耐壓試驗(yàn),但對(duì)于由主法蘭連接的設(shè)備及列管式換熱器等在運(yùn)輸過程中容易引起泄露者,在設(shè)計(jì)壓力下用氣體或液體檢測(cè)其嚴(yán)密性,在該項(xiàng)目中,換熱器、反應(yīng)器如制造廠已做過耐壓試驗(yàn),都要在安裝前按設(shè)計(jì)壓力作嚴(yán)密性試驗(yàn),設(shè)備壓力試驗(yàn)應(yīng)按下表進(jìn)行。(4)設(shè)備的試驗(yàn)壓力水壓試驗(yàn)的水溫對(duì)碳素鋼和16MnR鋼設(shè)備不得低于5,對(duì)其它合金鋼設(shè)備(不包括低溫設(shè)備)不得低于15,水壓試驗(yàn)時(shí)設(shè)備外壁應(yīng)是干燥的,試驗(yàn)宜在環(huán)境溫度5

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