采暖、照明施工方案

1、1 1、目的和適用范圍：、目的和適用范圍： 1.1 目的 該措施的目的是使 1#機(jī)主廠房采暖、照明及通風(fēng)配電安裝工作安全、順利進(jìn)行，使采暖、 照明及通風(fēng)配電安裝達(dá)到興安熱電主廠房建筑設(shè)備安裝工程的規(guī)定，并確保【高標(biāo)準(zhǔn)達(dá) 標(biāo)投產(chǎn)，創(chuàng)中國(guó)電力優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)“國(guó)優(yōu)”工程】的質(zhì)量目標(biāo)。 1.2 適用范圍 該措施適用于內(nèi)蒙古興安熱電有限責(zé)任公司 2340MW 機(jī)組工程 1#機(jī)主廠房采暖工程及 電氣照明安裝工程。 2 2、工程概況：、工程概況： 2.1 工程地點(diǎn)：內(nèi)蒙古烏蘭浩特 2.2 工程類(lèi)別：工業(yè)建筑 2.3 建設(shè)單位：內(nèi)蒙古國(guó)電電力建設(shè)工程有限責(zé)任公司 2.4 設(shè)計(jì)單位：內(nèi)蒙古電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院 2.

2、5 采暖工程：范圍包括：1#主廠房（0.00m，6.30m,12.60m）,本工程采暖介質(zhì)為熱水，采 暖熱源由廠區(qū)集中供熱系統(tǒng)提供，本采暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)供回水溫度 130/70，散熱器為鋼制六 柱散熱器。采暖總熱負(fù)荷為 4741KW。管道經(jīng)專(zhuān)業(yè)配合定位精確，回水管道被散熱器遮擋， 其余管道按照采暖系統(tǒng)國(guó)標(biāo)圖安裝。采暖管道繞柱安裝，遇機(jī)務(wù)管道電纜橋架通風(fēng)管道局部 碰撞時(shí)避讓繞行。 2.6 電氣照明安裝工程：1#主廠房照明及通風(fēng)配電范圍包括：汽機(jī)房 （0.00m，6.30m,12.6m）,B-C 列（25.20m，34.50m，41.50m） ，鍋爐房（0.00m，13.6m） ， 樓梯間等照明以及汽機(jī)

3、房 0.00m，鍋爐房 0.00m 采暖通風(fēng)配電，汽機(jī)房 6.30m，煤倉(cāng)間 MCC 小間通風(fēng)配電。主廠房照明由正常照明及事故照明組成。其中正常照明電源由 380/220V 照 明段供電，事故照明由事故照 MCC 段供電，對(duì)于重要的出入口則安裝由帶蓄電池供電的疏散 照明燈，疏散照明燈除特殊標(biāo)注外均裝于門(mén)上方 300處。光源為熒光燈和金鹵燈等。所有 立管燈具應(yīng)可靠接地，燈具所需的立管及其與欄桿固定的管卡由燈具廠配套，立管采用鋼管。 3 3、施工方案編制依據(jù)：、施工方案編制依據(jù)： 3.1 根據(jù)施工圖紙和安裝技術(shù)文件 3.2 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 3.2.1中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) DL/T5210.1

4、-2005 3.2.2管道與設(shè)備絕熱 08R418-1 3.2.3建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50242-2002 3.2.4室內(nèi)管道支吊架 O5R417-1 3.2.5 內(nèi)蒙古電力勘察設(shè)計(jì)院集控樓、鍋爐本體照明圖紙 F169S-D1504、圖紙 F169S- D1503 3.2.6 電力建設(shè)安全工作規(guī)范 第 1 部分；火力發(fā)電廠 DL 5009.1-2002 3.2.7電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） 2003.10.08 3.2.8電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程 電氣照明DL/T5161.17-2 3.2.9電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 3.2.10電氣安裝工

5、程施工圖冊(cè) 3.2.5 國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 4 4、工程量：、工程量： 4.1 主廠房采暖工程的工程量 序 號(hào) 物資名稱(chēng)規(guī)格型號(hào) 單 位 數(shù)量備注 1 AOSBM10AH101 115 暖風(fēng)機(jī) 風(fēng)量：12500m3/h；用電功率： N=1.5KW；型號(hào)：LS-8 散熱量： 85KW 臺(tái) 15 2 10SBH10AH101 116 暖風(fēng)機(jī) 風(fēng)量：12500m3/h；用電功率： N=1.5KW；型號(hào)：LS-8 散熱量： 85KW 臺(tái) 16 3 20SBH10AH101 116 暖風(fēng)機(jī) 風(fēng)量：12500m3/h；用電功率： N=1.5KW；型號(hào)：LS-8 散熱量： 85K

6、W 臺(tái) 16 4 AOSBM10AH151 156 熱風(fēng)幕 風(fēng)量：8000m3/h；用電功率： N=21.5KW；型號(hào)：GRMD-218/4A 散熱量：110KW 臺(tái) 6 5 10SBH10AH151 158 熱風(fēng)幕 風(fēng)量：8000m3/h；用電功率： N=21.5KW；型號(hào)：GRMD-218/4A 散熱量：110KW 臺(tái) 8 6 20SBH10AH151 158 熱風(fēng)幕 風(fēng)量：8000m3/h；用電功率： N=21.5KW；型號(hào)：GRMD-218/4C 散熱量：110KW 臺(tái) 8 7 鋼制六柱散熱器GZ6-2.2/6-10 型 30 片/組組 334 8 鋼制六柱散熱器GZ6-2.2/6-1

7、0 型 25 片/組組 81 9 鋼制三柱散熱器GZ3-1.2/6-10 型 10 片/組組 10 用于衛(wèi)生間 10 手動(dòng)放風(fēng)閥 1/8 個(gè) 153 11 自動(dòng)排氣閥 ZP-11 DN20 個(gè) 130 12 截止閥J41T-16，DN125個(gè) 4 13 截止閥J41T-16，DN100個(gè) 6 14 截止閥J41T-16，DN65個(gè) 4 15 截止閥J41T-16，DN50個(gè) 46 16 截止閥J41T-16，DN40個(gè) 98 17 截止閥J41T-16，DN32個(gè) 44 18 截止閥J41T-16，DN25個(gè) 100 19 截止閥J41T-16，DN20個(gè) 294 20 無(wú)縫鋼管 1334.5

8、 米 1270 21 無(wú)縫鋼管 1084 米 770 22 三通 DN5025 個(gè) 18 23 三通 DN4040 個(gè) 2 24 三通 DN4032 個(gè) 15 25 三通 DN4025 個(gè) 23 26 三通 DN4020 個(gè) 5 27 三通 DN3232 個(gè) 4 28 三通 DN3225 個(gè) 28 29 三通 DN3020 個(gè) 20 30 三通 DN2525 個(gè) 1 31 三通 DN2520 個(gè) 58 32 三通 DN2020 個(gè) 10 33 變徑管 DN125100 個(gè) 8 34 變徑管 DN12565 個(gè) 3 35 變徑管 DN10080 個(gè) 12 36 變徑管 DN10065 個(gè) 1 3

9、7 變徑管 DN8065 個(gè) 12 38 變徑管 DN6550 個(gè) 18 39 變徑管 DN6540 個(gè) 1 40 變徑管 DN5040 個(gè) 10 41 變徑管 DN5032 個(gè) 2 42 變徑管 DN4032 個(gè) 38 43 變徑管 DN4025 個(gè) 5 44 變徑管 DN3225 個(gè) 38 45 變徑管 DN3220 個(gè) 1 46 變徑管 DN2520 個(gè) 55 47 角鋼 505 米 198 管道支架 48 角鋼 638 米 282 暖風(fēng)機(jī)支架 49 角鋼 638 米 155 熱風(fēng)幕支架 50 槽鋼 10 米 1480 散熱器支架 51 巖棉80120/m3 m30.9 52 玻璃絲布

10、12 53 鐵塊 150150 =10 塊 80 54 膨脹螺栓 YG-M10 條 320 55 螺栓螺母 M10 套 188 56 螺栓螺母 M16 套 132 57 防爆恒溫電暖氣 2500W 220V 臺(tái) 2 58 三通 DN5032 個(gè) 9 59 三通 DN5040 個(gè) 4 60 三通 DN5050 個(gè) 2 61 三通 DN6520 個(gè) 8 62 三通 DN6525 個(gè) 15 63 三通 DN6532 個(gè) 6 64 三通 DN6540 個(gè) 19 65 三通 DN6550 個(gè) 4 66 三通 DN8025 個(gè) 16 67 三通 DN8032 個(gè) 2 68 三通 DN8040 個(gè) 30 6

11、9 三通 DN8050 個(gè) 1 70 三通 DN10025 個(gè) 7 71 三通 DN10032 個(gè) 4 72 三通 DN10040 個(gè) 27 73 三通 DN10050 個(gè) 18 74 三通 DN10065 個(gè) 3 75 三通 DN100100 個(gè) 1 76 三通 DN12520 個(gè) 3 77 三通 DN12525 個(gè) 4 78 三通 DN12532 個(gè) 3 79 三通 DN12540 個(gè) 45 80 三通 DN12550 個(gè) 15 81 三通 DN125125 個(gè) 3 82 90彎頭 DN20 個(gè) 220 83 90彎頭 DN25 個(gè) 290 84 90彎頭 DN32 個(gè) 108 85 90

12、彎頭 DN40 個(gè) 341 86 90彎頭 DN50 個(gè) 189 87 90彎頭 DN65 個(gè) 116 88 90彎頭 DN80 個(gè) 109 89 90彎頭 DN100 個(gè) 134 90 90彎頭 DN125 個(gè) 186 91 45彎頭 DN125 個(gè) 10 92 焊接鋼管 DN20 米 360 93 焊接鋼管 DN25 米 550 94 焊接鋼管 DN32 米 370 95 焊接鋼管 DN40 米 350 96 焊接鋼管 DN50 米 450 97 無(wú)縫鋼管 763.5 米 600 98 無(wú)縫鋼管 894 米 500 4.2 電氣照明安裝工程工程量 序號(hào)名 稱(chēng)型號(hào)及規(guī)范 單 位 數(shù)量 1 照

13、明箱XRM1-0113L001/3（帶小門(mén)）面 2 2 照明箱XRM1-018/3（帶小門(mén)）面 2 3 照明箱XRM1-0014L001/3（帶小門(mén)）面 2 4 照明箱XRM1-009/3（帶小門(mén)）面 3 5 照明箱XRM1-006/3（帶小門(mén)）面 3 6 照明箱XRM1-0012/3（帶小門(mén)）面 1 7 照明箱XRM1-003/3（帶小門(mén)）面 7 8 照明箱XXM1-0012/3（帶小門(mén)）面 2 9 照明箱XXM1-006/3（帶小門(mén)）面 2 10 照明箱XXM1-003/3（帶小門(mén)）面 4 11 通風(fēng)控制箱 JHK-3000/16 面 6 12 通風(fēng)控制箱 JHK-9000/10 面 1

14、13 通風(fēng)控制箱JHK-3000/20（改）面 1 14 通風(fēng)控制箱 JHK-6000/10 面 1 15 通風(fēng)控制箱 JHK-2000/06 面 5 16 通風(fēng)控制箱 JHKR-6000/06 面 2 17 通風(fēng)控制箱 JHK-4000/16 面 2 18 通風(fēng)控制箱 JHK-8000/10 面 4 19 高頂燈GF9406-J400，附補(bǔ)償電容器及鎮(zhèn)流器套 70 20 熒光燈TCW097/236 配電子鎮(zhèn)流器套 472 21 熒光燈TMS011/236 配電子鎮(zhèn)流器套 105 22 雙管熒光燈TCW097/218 配電子鎮(zhèn)流器套 95 23 三防燈GF9153-J150-G 附補(bǔ)償電容器及

15、鎮(zhèn)流器套 31 24 三防燈 GF9153-Y24-G 套 1 25 三防燈GF9153-J150-D 附補(bǔ)償電容器及鎮(zhèn)流器 套 10 26 三防燈GF9153-J150-B 附補(bǔ)償電容器及鎮(zhèn)流器 套 218 27 三防燈 GF9153-Y24-B 套 23 28 三防燈GF9153-J150-F1 附補(bǔ)償電容器及鎮(zhèn)流器 套 20 29 防爆熒光燈附光源 236W 套 18 30 吸頂燈BCW2101 配 22W 節(jié)能燈 套 70 31 燈座 250V 40W 套 16 32 壁式熒光燈236W 配電子鎮(zhèn)流器 套 8 33 壁燈配 13W 節(jié)能燈套 9 34 角鋼 304 米 40 35 出口

16、指示燈（單面）20W-B，附插座套 18 36 方向指示燈（單面左箭）20W-B，附插座套 16 37 方向指示燈（單面右箭）20W-B，附插座套 24 38 樓梯口指示燈（單面）20W-B，附插座套 17 39 方向指示燈（單面雙向）20W-B，附插座套 1 40 暗裝單聯(lián)開(kāi)關(guān)（防水型） 10A 250V 個(gè) 14 41 暗裝三聯(lián)開(kāi)關(guān) 250V 10A 個(gè) 6 42 暗裝單聯(lián)開(kāi)關(guān) 250V 10A 個(gè) 14 43 暗裝雙切換開(kāi)關(guān) 250V 10A 個(gè) 60 44 暗裝雙聯(lián)開(kāi)關(guān) 250V 10A 個(gè) 2 45 耐火銅芯塑料絕緣電線(xiàn)N-BV-500，4.02 M11430 46 銅芯塑料絕緣電線(xiàn)

17、BV-500，4.02 M14190 47 銅芯軟線(xiàn)BVR-500，1.52 M1050 48 水煤氣管25,熱鍍鋅 M8040 49 銅芯塑料絕緣電線(xiàn)BV-500，6.02 M3700 50 耐火耐高溫銅芯絕緣電線(xiàn)N-AF-200 500V，4.02 M2850 51 耐高溫銅芯絕緣電線(xiàn)AF-200 500V，4.02 M5850 52 銅芯軟線(xiàn)AF-200 500V，1.52 M390 53 銅芯塑料絕緣電線(xiàn)BV-500，2.52 M1590 54 耐火銅芯塑料絕緣電線(xiàn) NH-BV-500 2.52M1590 55 加寬金屬線(xiàn)槽 GXC-10045M320 56 普通金屬線(xiàn)槽 GXC-45

18、45M2540 57 單通端蓋盒套 68 58 彎通接線(xiàn)盒套 61 59 三通接線(xiàn)盒套 109 60 四通接線(xiàn)盒套 8 61 加寬吊裝器套 168 62 普通吊裝器套 1280 63 吊桿DN15 水煤氣管 兩端套扣套 1448 64 花籃螺栓 M5 套 1448 65 槽鋼 5m145 66 鋼絲繩 m3780 67 鋼絲繩連接片套 612 5 5、作業(yè)條件及施工準(zhǔn)備、作業(yè)條件及施工準(zhǔn)備 5.1 內(nèi)蒙古電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院相關(guān)圖紙到齊，并且圖紙會(huì)審?fù)戤叀?5.2 施工技術(shù)方案經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，由技術(shù)員對(duì)施工人員就本施工項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并強(qiáng) 調(diào)設(shè)計(jì)要求，規(guī)程規(guī)范、主要注意事項(xiàng)等。 5.3 組織有關(guān)技

19、術(shù)人員，熟悉施工環(huán)境，認(rèn)真聽(tīng)取建設(shè)單位的施工交底，了解相關(guān)專(zhuān)業(yè)工程 之間的配合要求，進(jìn)一步理順本專(zhuān)業(yè)的施工程序，有條不紊地組織施工。 5.4 主要技術(shù)人員和管理人員在開(kāi)工前要認(rèn)真研究施工合同文件以及國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等有 關(guān)技術(shù)資料，切實(shí)做好施工部署。 5.5 開(kāi)工前要詳細(xì)了解工程項(xiàng)目地點(diǎn)及自然條件情況，以便有針對(duì)性地做好施工平面布置， 確保施工順利進(jìn)行。 5.6 開(kāi)工前，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工工作和施工班組做好全面的書(shū)面技術(shù)交底，項(xiàng)目部質(zhì)量 經(jīng)理要組織有關(guān)人員，做好本項(xiàng)目的質(zhì)量規(guī)劃，并編制好項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃。專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員 根據(jù)工期要求和施工部署，做好詳盡的材料供應(yīng)計(jì)劃，施工機(jī)具計(jì)劃和勞動(dòng)力需用量

20、計(jì)劃， 制訂好土建與安裝以及安裝各專(zhuān)業(yè)工種之間的組織配合施工措施。 5.7 做好施工中所用的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作，對(duì)所搜集的 有關(guān)技術(shù)資料，必須帶入現(xiàn)場(chǎng)，以便指導(dǎo)施工。 6 6、參加作業(yè)人員的資格和要求、參加作業(yè)人員的資格和要求: : 6.1 所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)入廠三級(jí)安全教育及專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)，明確施工范圍。 質(zhì)量員、安監(jiān)員、電工、焊工等特殊工種要持證上崗。 序號(hào)作業(yè)人員工種作業(yè)人員的資格和要求人數(shù)備注 1 技術(shù)員熟悉圖紙,有現(xiàn)場(chǎng)安裝經(jīng)驗(yàn) 1 2 班組長(zhǎng)熟悉施工,有現(xiàn)場(chǎng)安裝經(jīng)驗(yàn) 1 3 安全員有現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),持證上崗 1 4 質(zhì)量員有質(zhì)檢經(jīng)驗(yàn),持證上崗 1 5

21、 焊工 有相應(yīng)資格的上崗證書(shū) 2 6 管工有施工經(jīng)驗(yàn) 6 7 力工有施工經(jīng)驗(yàn) 12 8 油工有施工經(jīng)驗(yàn) 2 9 電工有相應(yīng)資格的上崗證書(shū) 1 7 7、作業(yè)中機(jī)具計(jì)劃表：、作業(yè)中機(jī)具計(jì)劃表： 序號(hào)施工機(jī)具規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注 1 卡汽車(chē)臺(tái) 1 運(yùn)輸鋼材及其它材料 2 自行輪式起重機(jī)臺(tái) 1 管道吊裝 3 交流電焊機(jī)臺(tái) 1 焊接管道等 4 電動(dòng)試壓泵臺(tái) 1 管道壓力試驗(yàn) 5 電動(dòng)風(fēng)鎬臺(tái) 1 拆除砼 6 沖擊鉆臺(tái) 2 7 臺(tái)鉗臺(tái) 2 8 倒鏈臺(tái) 2 9 角磨機(jī)臺(tái) 1 10 無(wú)齒鋸 400 臺(tái) 1 11 板牙6 分套 1 12 扳手8 寸把 2 13 鋸弓子把 2 14 盒尺 5m 把 4 15 搖表

22、500V 塊 1 檢定合格 16 萬(wàn)用表數(shù)字直讀塊 1 檢定合格 17 克絲鉗把 3 18 尖嘴鉗把 3 19 螺絲刀一字把 3 20 螺絲刀十字把 3 21 電筆個(gè) 3 22 角尺 200mm 把 1 23 裁紙刀把 3 24 剝線(xiàn)鉗子把 3 8 8、作業(yè)程序、方法及內(nèi)容：、作業(yè)程序、方法及內(nèi)容： 8.1 作業(yè)流程 8.1.1 采暖工程作業(yè)流程：領(lǐng)料、備料預(yù)埋件固定掛鉤安裝散熱器安裝管道安裝閥 門(mén)安裝管道試壓檢查驗(yàn)收 8.1.2 電氣照明安裝工程作業(yè)流程：領(lǐng)料、備料電線(xiàn)管敷設(shè)、接線(xiàn)盒安裝管內(nèi)穿線(xiàn)照 明箱、檢修箱安裝燈具安裝接線(xiàn)回路電阻測(cè)試通電試驗(yàn)檢查驗(yàn)收帶電試運(yùn) 8.2 作業(yè)方法和內(nèi)容 8.

23、2.1 采暖工程 8.2.1.1 設(shè)備及材料要求：設(shè)備及材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后檢查清點(diǎn)，規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，鋼材、 閥門(mén)及管件應(yīng)有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證，外觀檢查無(wú)裂紋、無(wú)片狀老銹。散熱器、暖風(fēng)機(jī)、熱 風(fēng)幕等設(shè)備設(shè)材應(yīng)包裝完整，并附有產(chǎn)品合格證。在安裝前要將這些設(shè)備設(shè)材妥善保管，在 它們的上面不要堆放重物，以免造成損壞。 8.2.1.2 采暖管道及配件的安裝 8.2.1.2.1 所有管道均采用焊接，活接頭采用法蘭連接。采暖管材采用焊接鋼管，建筑下部 回水管道沿墻鋪設(shè)，遇柱繞行，管道過(guò)門(mén)時(shí)沿門(mén)框繞行，管道標(biāo)高根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整。 8.2.1.2.2 管道采用焊接鋼管，DN32 以下絲扣連接，DN32 以

24、上焊接，采暖系統(tǒng)供水干管及 回水干管坡向逆水方向，回水干管坡向水流方向，坡度為 0.003，高點(diǎn)設(shè)放氣閥，低點(diǎn)設(shè)泄 水閥或絲堵。散熱器和干管之間的各支管管徑為 DN25，各供水管均坡向散熱器，各回水支 管均坡向回水立管，坡度為 0.01。 8.2.1.2.3 管道焊接前用角磨機(jī)打坡口，打完坡后對(duì)管口處出現(xiàn)鐵渣等物應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行清 理，使坡口面出現(xiàn)金屬光澤。此次管道坡口全部采用型坡口，坡口角度為 45，鈍邊為 03，管道間隙為 13。 8.2.1.2.4 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶(hù)或分支路點(diǎn)開(kāi)始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂 好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，慢

25、慢轉(zhuǎn)動(dòng)入口， 用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣 外露 23 扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止。 8.2.1.3 檢查數(shù)量： 8.2.1.3.1 管道安裝坡度：每 100m 直線(xiàn)段抽查 3 段，不足 100m 抽查 2 段，室內(nèi)有隔墻，以 隔墻為分段數(shù)抽查 5%，但不應(yīng)少于 5 個(gè)。 8.2.1.3.2 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格、公稱(chēng)壓力及安裝位置；抽查 10%，但至少 2 處，有 特殊要求的閥門(mén)應(yīng)全部檢查。 8.2.1.3.3 管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆：支架按個(gè)數(shù)抽查 10%，防腐和涂漆每 20m 檢查 1 處。 8.2.1.3.4 采暖管

26、道安裝允許偏差：按系統(tǒng)內(nèi)直線(xiàn)管段長(zhǎng)度為 50m 抽查 2 段，不足 50m 至少 2 段。有分隔建筑，以隔墻分為段數(shù)，抽查 5%，但至少 10 段；立管垂直度：一根立管為 1 段，2 層及以上按樓層分段，抽查 5%，但至少 10 段。 8.2.1.4 散熱器連接支管坡度為 0.01。 8.2.1.5 管道穿過(guò)墻壁和樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)金屬套管，樓板內(nèi)套管其頂部應(yīng)高出地面 20。 8.2.1.6 管道、管件及支架應(yīng)先清除表面銹斑等雜物，刷兩道防銹底漆，兩道銀粉漆。 8.2.1.7 穿越樓梯處，過(guò)門(mén)溝等室內(nèi)非采暖區(qū)域的采暖管道需保溫，保溫材料巖棉，施工按 照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集執(zhí)行，保溫厚度 30，保護(hù)層外纏玻璃

27、絲布。 8.2.1.8 采暖管道進(jìn)行安裝支吊架生根盡量利用埋件，埋件處利用膨脹螺栓固定。汽機(jī)房 A 列、及 B 列回水管道利用支吊架，固定端處暖風(fēng)系統(tǒng)供回水管道與消防管道共用支架。散熱 器供回水管道的具體形式和設(shè)置位置，可根據(jù)實(shí)際情況確定，支架最大間距（m）按下表選 ?。?公稱(chēng)直徑 DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN125 保溫管道 1.51.82.22.93.43.64.04.56.0 非保溫管道 1.72.02.43.13.63.84.45.16.2 8.2.1.9 安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 1.0MPa,在試驗(yàn)壓力下 10min 內(nèi)壓力降不大

28、 于 0.02MPa，降至工作壓力后不滲不漏。 8.2.1.10 采暖管道經(jīng)試壓合格后投入使用前必須進(jìn)行反復(fù)沖洗，直到排出水中不帶泥沙鐵 渣等雜質(zhì)，水不渾濁時(shí)為合格。 8.2.1.11 散熱器安裝： 8.2.1.11.1 散熱器組對(duì)后散熱器為鋼管柱形，即鋼制六柱型散熱器，接口距中心距 600。 散熱器配支座，落地安裝。散熱器成溫 120，承壓能力為 1.2MPa,壁厚不小于 2.5，散 熱器做內(nèi)防腐。 8.2.1.11.2 散熱器水壓試驗(yàn)：散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓 試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的 1.5 倍，但不小于 0.6MPa；試驗(yàn)時(shí)間為 2min3

29、min，壓力不降且不滲不漏。 （在專(zhuān)業(yè)的散熱器水壓試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行水壓試驗(yàn)） 8.2.1.12 混凝土柱散熱器支架安裝： 8.2.1.12.1 支架在混凝土柱處焊于埋件上，鋼柱處直接焊在鋼柱上。如遇墻板無(wú)鋼柱處， 由地面生根槽鋼與支架焊接。 8.2.1.12.2 支架連接均采用焊接。 8.2.1.12.3 支架立柱可根據(jù)柱間距適當(dāng)調(diào)整。 8.2.1.13 熱風(fēng)幕安裝（熱風(fēng)幕設(shè)備重量 260kg/臺(tái)）： 8.2.1.13.1 安裝在大門(mén)正上方，支架直接焊接在墻上預(yù)埋鋼板上。 8.2.1.13.2 支架之間與預(yù)埋件之間均采用焊接；熱風(fēng)幕與支架之間采用螺栓連接，螺栓規(guī) 格視熱風(fēng)幕支架孔徑而定。 8.2.

30、1.13.3 A 列處大門(mén)熱風(fēng)幕安裝在梁外側(cè)，與熱風(fēng)幕連接管徑均為 DN50。 8.2.1.14 暖風(fēng)機(jī)安裝（暖風(fēng)機(jī)設(shè)備重量 260kg/臺(tái)）： 8.2.1.14.1 暖風(fēng)機(jī)安裝在混凝土柱上，如果是鋼柱上安裝，只需將支架直接焊接在鋼柱上。 焊縫高度不小于焊件厚度。 8.2.1.14.2 支架之間及預(yù)埋件之間均采用焊接；暖風(fēng)機(jī)與支架之間采用螺栓連接。 8.2.1.14.3 汽機(jī)房 5 軸、13 軸處的暖風(fēng)機(jī)底標(biāo)高為 2.2m。 8.2.1.14.4 與暖風(fēng)機(jī)連接支管管徑均為 DN40。 8.2.1.14.5 暖風(fēng)機(jī)回水管下端設(shè)放水絲堵。 8.2.1.15 閥門(mén)安裝： 8.2.1.15.1 閥門(mén)的

31、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)：（閥門(mén)復(fù)檢在專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行） 有合格證的閥門(mén)，在出廠前已進(jìn)行了強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。安裝前還應(yīng)從每批中抽查 10%（至少一個(gè)） ，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。若不合格，再抽查 20%；若還有不合格則要逐個(gè) 進(jìn)行試驗(yàn)。如因存放時(shí)間太長(zhǎng)或運(yùn)輸過(guò)程中有損壞，則應(yīng)在安裝前重新逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性 試驗(yàn)。閥門(mén)試驗(yàn)應(yīng)在閥門(mén)試壓檢查臺(tái)上進(jìn)行。 8.2.1.15.2 安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所用閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。還應(yīng)檢查填料 及壓蓋螺栓，須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否靈活，有無(wú)卡澀和歪斜現(xiàn)象，法蘭和 螺紋連接的閥門(mén)應(yīng)加以關(guān)閉。不合格的閥門(mén)不能進(jìn)行安裝。 8.2.1.15.3 在水平管

32、道上安裝時(shí)，閥桿應(yīng)垂直向上，或者傾斜某一角度。如果閥門(mén)安裝在 難于接近的地方或者較高的地方，為了便于操作，可以將閥桿裝成水平，同時(shí)再裝一個(gè)帶有 傳動(dòng)裝置的手輪或遠(yuǎn)距離操作裝置。裝置在操作時(shí)要求靈活，指示準(zhǔn)確，也可設(shè)置操作平臺(tái)。 閥門(mén)的閥桿在任何情況下都不得位于水平線(xiàn)以下。 8.2.1.15.4 注意閥門(mén)壓蓋漏水。將蓋母拆下，用螺絲刀把填料蓋撬出來(lái)，把舊的填料清理 干凈，重新纏上 34 圈細(xì)石棉繩或生料帶，再用填料蓋蓋好后，擰好蓋母即可。對(duì)于填料 變硬的閥門(mén)，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)后，兩者間便產(chǎn)生間隙。DN50 以上的閥門(mén)沒(méi)有蓋母（與蓋母相應(yīng)的 零件叫格蘭或壓蘭） ，漏水修理方法與以上方法基本一樣，所用的填料

33、采用在型的石棉盤(pán)根。 8.2.1.16 管道試壓： 8.2.1.16.1 室內(nèi)給水管道安裝完畢后即可進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力不小于 0.6MPa,生活飲用水和 生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍，但不得超過(guò) 1.0MPa. 8.2.1.16.2 試壓步驟：將試壓用的泵桶、管材、閥件、壓力表等工具材料準(zhǔn)備好，并找好 水源。壓力表必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，其精度不得低于 1.5 級(jí)，且鉛封良好。 8.2.1.16.3 將試壓泵與系統(tǒng)接管：將水源不經(jīng)泵體直接往管網(wǎng)里進(jìn)水，同時(shí)將管網(wǎng)中最高 處配水點(diǎn)打開(kāi)，以便排盡管中的空氣，待連續(xù)出水時(shí)將閥門(mén)關(guān)閉。當(dāng)管網(wǎng)的壓力和自來(lái)水壓 力相同，管網(wǎng)壓力不再增加時(shí)，

34、關(guān)閉管網(wǎng)進(jìn)水閥。同時(shí)開(kāi)啟試壓泵向管網(wǎng)增加水壓至試驗(yàn)壓 力（加壓時(shí)速應(yīng)平衡均勻，一般分 23 次升至試驗(yàn)壓力，不得太快） ，然后關(guān)閉試壓泵，穩(wěn) 壓 10 分鐘，壓力下降不大于 0.05MPa 為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。之后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力對(duì)管 網(wǎng)作全面外觀檢查，以不漏不滲為嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓合格后，要及時(shí)填寫(xiě)“管道系統(tǒng)試驗(yàn)記 錄” ，并做好驗(yàn)收手續(xù)。 8.2.1.16.4 試壓注意事項(xiàng)：試壓時(shí)一定要排盡空氣，若管線(xiàn)過(guò)長(zhǎng)可在最高處（或多處排空。 試壓時(shí)，如發(fā)現(xiàn)螺紋或配件處有小的滲漏，可上緊到不漏為合格，若滲漏較大則需將水排除 后再進(jìn)行修理。若氣溫較低進(jìn)行試壓時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢應(yīng)及時(shí)將管網(wǎng)內(nèi)的存

35、水 放凈，不得隔夜，以免凍壞管道。 8.2.2 電氣照明安裝工程 8.2.2.1 設(shè)備及材料要求：設(shè)備及材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后檢查清點(diǎn)，規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，管材 應(yīng)有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證，外觀檢查應(yīng)鍍鋅層均勻，壁厚均勻，無(wú)起皮、銹蝕、劈裂、砂眼、 棱刺和凹扁現(xiàn)象。分線(xiàn)盒包裝完整，應(yīng)有產(chǎn)品合格證，外觀檢查絲扣清晰不亂扣，光滑無(wú)毛 刺、無(wú)損壞、變形、銹蝕。在安裝前要將這些組件妥善保管，在它們的上面不要堆放重物， 以免造成損壞。 8.2.2.2 管材切斷：采用砂輪鋸進(jìn)行。將需要切斷的管材長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢后切 斷。必須做到斷口處平齊不歪斜，管口刮銑干凈、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑清除干凈。 8.2.2.3 管

36、材套絲：采用套絲板牙進(jìn)行，根據(jù)管材外徑選擇相應(yīng)的扳牙。先將管材用臺(tái)鉗鉗 緊牢固，再將絞板套在管端，均勻用力。本工程所用管材要求兩扳套成絲，且套好的絲扣不 亂、不過(guò)長(zhǎng)，清除渣屑后絲扣干凈清楚。 8.2.2.4 管路連接：水平或垂直敷設(shè)的鋼管，其水平或垂直安裝的允許偏差為 1.5，全長(zhǎng) 偏差不大于管內(nèi)徑的 1/2。鋼管彎曲時(shí)彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫，且其彎扁程度不應(yīng)大于管 外徑的 10，其彎曲半徑不小于鋼管外徑的 6 倍；當(dāng)兩個(gè)接線(xiàn)盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎 曲半徑不宜小于管外徑的 4 倍。鋼管的連接采用螺紋連接，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭的 1/2；連接后，其螺紋宜外露 23 扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無(wú)

37、缺損。鋼管排列應(yīng)整齊，固定點(diǎn) 間距均勻，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、照明燈、接線(xiàn)盒、照明箱邊緣的間距應(yīng)做到統(tǒng)一、整齊。 當(dāng)鋼管遇下列情況之一時(shí)，中間增設(shè)接線(xiàn)盒或拉線(xiàn)盒，且其位置應(yīng)便于穿線(xiàn)： (1)電纜管長(zhǎng)度每超過(guò) 30m，無(wú)彎曲 (2)電纜管長(zhǎng)度每超過(guò) 20m，有一個(gè)彎曲 (3)電纜管長(zhǎng)度每超過(guò) 15m，有二個(gè)彎曲 (4)電纜管長(zhǎng)度每超過(guò) 8m，有三個(gè)彎曲 鋼管與照明箱、燈具間的電線(xiàn)保護(hù)管采用金屬軟管，其長(zhǎng)度不大于 2m。金屬軟管不應(yīng)退絞、 松散，中間無(wú)接頭；與照明箱、燈具連接處采用專(zhuān)用接頭，連接處密封可靠。絲扣連接處必 須纏麻擰牢。上好管件后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)，外露絲扣不應(yīng)多于兩扣。 8.2.2.5 管

38、路固定：采用焊接支架法固定。固定點(diǎn)距離應(yīng)均勻，本工程要求固定點(diǎn)間距不大 于 2m。焊口焊縫均勻，無(wú)夾渣，咬邊現(xiàn)象。焊渣應(yīng)即時(shí)清理，然后刷銀漿漆防腐。管路與 支架采用 U 形卡固定，U 形卡內(nèi)徑應(yīng)與管外徑相匹配。距支架外露絲扣以 3-5 扣為宜。 8.2.2.6 管內(nèi)配線(xiàn)施工 8.2.2.6.1 材料要求：導(dǎo)線(xiàn)的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。同時(shí)應(yīng)根據(jù) 管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。 8.2.2.6.2 導(dǎo)線(xiàn)區(qū)分：正常照明箱進(jìn)線(xiàn)電纜選 ZRC 型銅芯電纜，導(dǎo)線(xiàn)選用耐高溫銅芯絕緣電 線(xiàn) AF-200 型；事故照明箱進(jìn)線(xiàn)電纜選用 NH 型銅芯電纜，導(dǎo)線(xiàn)選用耐火耐高溫銅芯絕緣電線(xiàn) N-A

39、F-200 型。按一般規(guī)定，當(dāng)采用多相供電時(shí)，電纜絕緣層顏色一致，即保護(hù)地線(xiàn)（PE 線(xiàn)） 應(yīng)是黃絕相間色，零線(xiàn)用淡蘭色；相線(xiàn)用：A 相黃色，B 相綠色，C 相紅色。 8.2.2.6.3 穿帶線(xiàn)：采用 1.22.0mm 的鋼絲，穿于管路中。 8.2.2.6.4 配線(xiàn)施工：利用帶線(xiàn)將導(dǎo)線(xiàn)布置于管路中。穿線(xiàn)前應(yīng)檢查各個(gè)管口是否齊整。管 線(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)可往管路中吹入適量的滑石粉。穿線(xiàn)時(shí)兩人配合，一拉一送。絕緣導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)不應(yīng) 有接頭和扭結(jié)，接頭設(shè)在分線(xiàn)盒內(nèi)，用分線(xiàn)盒內(nèi)接線(xiàn)端子接線(xiàn)。有分支回路接線(xiàn)時(shí)，不應(yīng)使 干線(xiàn)受到橫向的拉力。導(dǎo)線(xiàn)穿鋼管時(shí)，管口處裝設(shè)護(hù)口；管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)最多能穿三根，導(dǎo)線(xiàn)包括 絕緣層在內(nèi)的總面積不大

40、于管子空截面積的 40%。管箍、接線(xiàn)盒要跨接后再做接地。 8.2.2.6.5 導(dǎo)線(xiàn)連接：?jiǎn)涡緦?dǎo)線(xiàn)一般采用絞接法連接。將兩線(xiàn)交叉，用雙手同時(shí)將兩芯線(xiàn)互 絞兩圈后，將兩個(gè)線(xiàn)芯分別在另一個(gè)線(xiàn)芯上纏繞 5 圈，剪掉余頭。 8.2.2.6.6 導(dǎo)線(xiàn)包扎：首先用橡膠絕緣帶包扎，再用黑膠步包扎。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡量收緊 膠布。 8.2.2.6.7 絕緣搖測(cè)：采用 500V，量程為 0500M 搖表，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 8.2.2.7 照明箱的安裝： 8.2.2.7.1 制作支架采用304 角鋼 8.2.2.7.2 核對(duì)控制箱位置，將支架焊接至鋼結(jié)構(gòu)上 8.2.2.7.3 用 M830 螺栓將控制箱

41、固定于支架上 8.2.2.7.4 拆下插座板安裝插座 8.2.2.7.5 照明箱應(yīng)安裝牢固，其垂直度偏差不應(yīng)大于 3mm。箱底距地面安裝高度為 1.5m。 箱內(nèi)分別設(shè)置零線(xiàn)和保護(hù)地線(xiàn)匯流排，零線(xiàn)和保護(hù)地線(xiàn)在匯流排上連接，不得絞接，并有編 號(hào)。照明箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱(chēng)。 8.2.2.8 照明燈具安裝施工 8.2.2.8.1 材料要求：燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線(xiàn)嚴(yán) 禁外露。燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。應(yīng)急燈具應(yīng)靈敏 可靠。所有燈具應(yīng)有出廠合格證。臺(tái)座應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，受力后無(wú)彎翹變形等現(xiàn)象。 8.2.2.8.2 燈具安裝：用軟線(xiàn)在接燈線(xiàn)

42、芯上纏繞 57 圈，并用橡膠絕緣帶和黑膠布包扎緊 密。將包扎好的接頭調(diào)順，最后將燈具用螺絲固定于臺(tái)座上。 8.2.2.8.3 燈具安裝高度一般不得低于 2.5m。汽機(jī)房 0.00m，6.30m 燈具安裝高度 3.5m（高 度均以相應(yīng)各層樓板為基準(zhǔn)）燈具安裝應(yīng)在主要設(shè)備管道就位后進(jìn)行，以避免設(shè)備管道安裝 時(shí)損壞燈具。 8.2.2.8.4 汽機(jī)房 0.00m，6.30m 所有燈具均為壁式安裝，6KV 配電間等均采用線(xiàn)槽方式配線(xiàn) 及布燈。其中，熒光燈具固定在線(xiàn)槽下，線(xiàn)槽主通道由 10045 線(xiàn)槽構(gòu)成，其它的通道由 4545 線(xiàn)槽構(gòu)成，線(xiàn)槽之間由 n(n=2，3，4)通來(lái)連接，線(xiàn)槽末端還要裝上單通。線(xiàn)

43、槽由吊 桿直接固定于主廠房的鋼架構(gòu)的橫梁，板底，管道支架，電纜支架下?；蚋鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 加槽鋼、角鋼橫梁做為吊掛點(diǎn)。如不做特殊標(biāo)注的話(huà)，吊桿的間距為 2.0m，此外，每 1015m 左右，用鋼絲繩將線(xiàn)槽向兩側(cè)斜拉緊固定以保持線(xiàn)槽的水平。熒光燈具固定在線(xiàn)槽 下，如不作特殊說(shuō)明均安裝在本層 3.0m 高處。安裝于同一標(biāo)高的燈具，燈具標(biāo)高的偏差不 得大于 1%，安裝在同一標(biāo)高并豎向成一直線(xiàn)的燈具，豎向偏差不得大于 1%。 8.2.2.8.5 所有疏散指示燈均不受開(kāi)關(guān)控制。樓梯間設(shè)置單面右箭方向指示燈，安裝高度距 樓板標(biāo)高 0.5m。安裝于柱上的熒光燈均采用立式安裝。電纜夾層安裝吸頂燈時(shí)，應(yīng)避開(kāi)梁、

44、 盤(pán)孔及橋架。 8.2.2.9 敷設(shè)方式：室內(nèi)照明線(xiàn)穿水煤氣管暗敷，有吊頂?shù)姆块g在吊頂內(nèi)穿管敷設(shè)，汽機(jī)房 B-C 列內(nèi)照明線(xiàn)穿水煤氣管暗敷，鍋爐房?jī)?nèi)采用明敷，水煤氣管均熱鍍鋅（不包括線(xiàn)槽） 。 8.2.2.10 照明系統(tǒng)的接地方式：采用 TN-S 系統(tǒng)，插座的接地及所有燈具均設(shè)專(zhuān)用 PE 線(xiàn)。 8.2.2.11 電線(xiàn)、電纜穿管和線(xiàn)槽敷線(xiàn)安裝：三相或單相的交流單芯電纜不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo) 管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流與直流的電線(xiàn)，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回電線(xiàn)應(yīng) 穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線(xiàn)不得有接頭。電線(xiàn)、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。 管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線(xiàn)盒（箱）的垂直管口穿

45、入電線(xiàn)、電纜后，管口應(yīng)密封。線(xiàn)槽 敷線(xiàn)： （1）電線(xiàn)在線(xiàn)槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線(xiàn)按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng) 大于 2m. （2）同一回路的相線(xiàn)和零線(xiàn)，敷設(shè)于同一金屬線(xiàn)槽內(nèi)。 （3）同一電源的不同回路無(wú)抗干擾要求的線(xiàn)路可敷設(shè)于同一線(xiàn)槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線(xiàn)槽內(nèi)有 抗干擾要求的線(xiàn)路用隔板隔離，或采用屏蔽電線(xiàn)且屏蔽護(hù)套一端接地。 8.2.2.12 通電試運(yùn)行：照明箱、管線(xiàn)、燈具回路接線(xiàn)完畢，要進(jìn)行回路絕緣電阻測(cè)試，合 格后送電，檢查燈具控制開(kāi)關(guān)控制性能是否良好，燈具是否有閃亮或不亮的現(xiàn)象。如有問(wèn)題 及時(shí)處理。所有燈具安裝完畢，且各條支路的絕緣測(cè)試合格后，方可允許通電試運(yùn)行。通電 后應(yīng)仔細(xì)檢

46、查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，燈具與開(kāi)關(guān)的控制相對(duì)應(yīng)等。 8.2.2.13 回路校驗(yàn) 8.2.2.13.1 回路校驗(yàn)應(yīng)在回路斷電情況下進(jìn)行，先檢查照明配電箱上回路標(biāo)志是否清晰正 確，然后采用校燈檢查回路是否通斷良好，最后對(duì)逐個(gè)回路的絕緣電阻進(jìn)行檢查，大于 0.5 兆歐（采用 500V 兆歐表測(cè)量）為合格。若校驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)某個(gè)回路存在問(wèn)題，應(yīng)查明原因 并處理完畢后方可進(jìn)行下一回路的校驗(yàn)。 8.2.2.13.2 對(duì)回路的檢查應(yīng)做好詳細(xì)的記錄。 8.2.2.14 通電試驗(yàn)與驗(yàn)收 8.2.2.14.1 通電試驗(yàn)須在回路校驗(yàn)全部結(jié)束并合格后方可進(jìn)行，通電前應(yīng)分別檢查總進(jìn)線(xiàn) 開(kāi)關(guān)及分支開(kāi)關(guān)的電壓是否符合設(shè)計(jì)

47、要求，然后對(duì)逐個(gè)回路進(jìn)行通電試亮，并檢查燈具的亮 度及控制性能是否符合設(shè)計(jì)與廠家技術(shù)特性要求，檢查開(kāi)關(guān)的通斷性能，檢查插座是否接線(xiàn) 正確。 8.2.2.14.2 通電試驗(yàn)、校燈檢查為四級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目。 8.2.2.15 照明優(yōu)化方案及燈具選用品牌 8.2.2.15.1 根據(jù)內(nèi)蒙古國(guó)電興安熱電有限責(zé)任公司照明優(yōu)化設(shè)計(jì)要求，使用華榮科技股份 有限公司燈具。將汽機(jī) 0 米，6.3 米 227 套普通照明燈具更改為 108 套特殊照明燈具；集控 室及鍋爐電子間 88 套普通照明燈具更改為 80 套 LED 燈具，按內(nèi)蒙古國(guó)電興安熱電有限責(zé)任 公司已經(jīng)確定的優(yōu)化設(shè)計(jì)施工圖紙組織施工。 8.2.2.15.2

48、其他區(qū)域燈具嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)要求：燈具選用相當(dāng)于或不低于深圳紫光照 明技術(shù)有限公司，飛利浦電子中國(guó)集團(tuán)公司燈具。且選用燈具需經(jīng)甲方同意后，方可安裝。 9 9、技術(shù)措施、技術(shù)措施 9.1 為了保證本工程安裝的質(zhì)量達(dá)到全面合格的要求，首先建立完善的質(zhì)量保證體系，并在 施工中不斷強(qiáng)化全體管理和施工人員的質(zhì)量意識(shí)。 9.2 在施工中要做到責(zé)任明確，在每道工序施工之前，由技術(shù)人員做好技術(shù)完善。 9.3 對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料及設(shè)備的 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，各種設(shè)備性能應(yīng)由供貨商現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好測(cè)試記錄，所有設(shè) 備及材料做到無(wú)合格證、無(wú)材質(zhì)檢驗(yàn)單、性能檢

49、測(cè)報(bào)告一律不許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 9.4 分項(xiàng)工程必須在施工班組自檢的基礎(chǔ)上，由工程技術(shù)人員質(zhì)檢員組織驗(yàn)收、評(píng)定質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)。 1010、作業(yè)活動(dòng)中人員的職責(zé)、分工和權(quán)限：、作業(yè)活動(dòng)中人員的職責(zé)、分工和權(quán)限： 10.1 班組長(zhǎng) 10.1.1 直接領(lǐng)導(dǎo)本班組工人認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、有關(guān)規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 進(jìn)行安裝工作，對(duì)安裝質(zhì)量工藝的好壞負(fù)有直接責(zé)任。 10.1.2 帶領(lǐng)全班人員做好崗位自檢，做好班組安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和安 全技術(shù)措施組織施工。 10.1.3 做好班前交底工作，保證施工記錄完整準(zhǔn)確，文明施工。 10.1.4 深入現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措

50、施，有權(quán)制止違章作 業(yè)，冒險(xiǎn)作業(yè)，對(duì)危及人身安全的施工有權(quán)責(zé)令先停工，并立即研究處理。 10.2 技術(shù)員 10.2.1 組織施工人員進(jìn)行施工圖紙及技術(shù)資料的學(xué)習(xí)，編制施工技術(shù)措施，主持技術(shù)及安 全交底，編制施工預(yù)算。 10.2.2 整個(gè)施工過(guò)程的技術(shù)管理；解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。 10.2.3 負(fù)責(zé)安裝工作的質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作，整理匯總施工技術(shù)記錄。 10.3 施工人員 10.3.1 施工人員應(yīng)立足本崗，完成好本職工作，文明施工，聽(tīng)從班組長(zhǎng)安排，遵循本作 業(yè)指導(dǎo)書(shū) ，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。 10.3.2 有疑難問(wèn)題有權(quán)向技術(shù)員提出置疑，請(qǐng)示解決辦法，并對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。 10.3

51、.3 積極出謀劃策，提出合理化建議，對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕施工，并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。 10.4 安監(jiān)人員 10.4.1 參加安全技術(shù)交底及班前交底，主持班組安全生產(chǎn)活動(dòng)。 10.4.2 參加安全技術(shù)措施方案及施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的審核，并認(rèn)真檢查貫徹實(shí)施情況。 10.4.3 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)察，經(jīng)常深入一線(xiàn)監(jiān)督生產(chǎn)活動(dòng)，制止違章作業(yè)。安監(jiān)人員 有權(quán)停止正在進(jìn)行的違章作業(yè)，有權(quán)對(duì)安全措施不齊就組織施工，提出反對(duì)意見(jiàn)，并請(qǐng)示有 關(guān)領(lǐng)導(dǎo)給予否定。 10.5 質(zhì)檢人員 10.5.1 參加圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，參加重要工序檢查。 10.5.2 有權(quán)制止不符合驗(yàn)評(píng)要求施工項(xiàng)目的繼續(xù)進(jìn)行，沒(méi)有自檢記錄和自檢記錄不真實(shí)， 有

52、權(quán)不予驗(yàn)收。 10.5.3 深入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查，做好質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)，及技術(shù)知識(shí)的宣傳 教育。 1111、作業(yè)中對(duì)控制點(diǎn)的設(shè)置、作業(yè)中對(duì)控制點(diǎn)的設(shè)置 11.1 采暖工程作業(yè)中的控制點(diǎn) 11.1.1 管道安裝坡度。 11.1.2 回水管道被散熱器遮擋，平面圖中凡精確定位的管道，必須嚴(yán)格按此施工。 11.1.3 閥門(mén)、管件的復(fù)核。 11.1.4 支吊架間距的控制。 11.1.5 散熱器在安裝之前水壓試驗(yàn)。 11.2 電氣照明安裝工程作業(yè)中的控制點(diǎn)設(shè)置 控制點(diǎn) 序號(hào)控制點(diǎn) 驗(yàn)收 等級(jí) 施工檢驗(yàn)單位 W 點(diǎn)H 點(diǎn)S 點(diǎn) 1 電源及控制設(shè)備安裝二級(jí)班組、工地 2 管路敷設(shè)四級(jí) 班組、工地、

53、質(zhì)檢部、監(jiān) 理 管內(nèi)配線(xiàn)及接線(xiàn)二級(jí)班組、工地 3 照明燈具安裝四級(jí) 班組、工地、質(zhì)檢部、監(jiān) 理 4 回路通電檢查四級(jí) 班組、工地、質(zhì)檢部、監(jiān) 理 12.12.作業(yè)質(zhì)量檢查驗(yàn)收：作業(yè)質(zhì)量檢查驗(yàn)收： 12.1 作業(yè)結(jié)束后，施工班組要首先進(jìn)行自檢，是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不符合要求的要進(jìn)行整 改，然后向工地提出驗(yàn)收申請(qǐng)，當(dāng)通過(guò)工地的驗(yàn)收后，再向項(xiàng)目部質(zhì)量管理部和甲方及監(jiān)理 提出驗(yàn)收申請(qǐng)，進(jìn)行最終檢查驗(yàn)收 1313、作業(yè)的安全要求及保證措施、作業(yè)的安全要求及保證措施 13.1 施工前施工人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底，并詳細(xì)了解作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的內(nèi)容和要求，履行 交底簽字后，方可施工；否則不允許施工。 13.2 施工人

54、員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)正確佩戴安全帽，穿合格的絕緣防滑鞋。禁止酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 13.3 使用電動(dòng)工具必須裝合格有效的漏電保護(hù)器，電源線(xiàn)不得有破損，施工前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。 13.4 使用切割機(jī)時(shí),人員不得站在火花飛出方向的正前方。使用角向向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)帶防護(hù)鏡； 使用電鉆打眼時(shí)，嚴(yán)禁戴手套。 13.5 高處使用手持工具時(shí)應(yīng)加防滑脫保險(xiǎn)繩，并且把保險(xiǎn)繩系于手腕上，防止墜落。 13.6 線(xiàn)管、燈具的安裝應(yīng)防止高空墜落，作業(yè)時(shí)要精神集中，必須正確系好安全帶,安全帶 應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。 13.7 高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手板鋪設(shè)平穩(wěn)并綁扎牢固，禁止出現(xiàn)單板、浮板，并經(jīng)安 監(jiān)部門(mén)驗(yàn)收合格；作業(yè)區(qū)應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)欄桿并加安全網(wǎng) 。 13.8 使用電焊機(jī)時(shí)外殼應(yīng)可靠接地，并有防火措施，且能正確使用滅火器具。 13.9 上下傳遞材料工具應(yīng)用傳遞繩或工具袋,嚴(yán)禁拋擲。 13.10 焊接作業(yè)時(shí),施工人員必須戴好防護(hù)用品。使用電焊機(jī)時(shí)應(yīng)防止觸電,