采暖、照明施工方案

1、1 1、目的和適用范圍：、目的和適用范圍： 1.1 目的 該措施的目的是使 1#機主廠房采暖、照明及通風(fēng)配電安裝工作安全、順利進行，使采暖、 照明及通風(fēng)配電安裝達到興安熱電主廠房建筑設(shè)備安裝工程的規(guī)定，并確?！靖邩?biāo)準(zhǔn)達 標(biāo)投產(chǎn)，創(chuàng)中國電力優(yōu)質(zhì)工程獎，爭創(chuàng)“國優(yōu)”工程】的質(zhì)量目標(biāo)。 1.2 適用范圍 該措施適用于內(nèi)蒙古興安熱電有限責(zé)任公司 2340MW 機組工程 1#機主廠房采暖工程及 電氣照明安裝工程。 2 2、工程概況：、工程概況： 2.1 工程地點：內(nèi)蒙古烏蘭浩特 2.2 工程類別：工業(yè)建筑 2.3 建設(shè)單位：內(nèi)蒙古國電電力建設(shè)工程有限責(zé)任公司 2.4 設(shè)計單位：內(nèi)蒙古電力勘測設(shè)計院 2.

2、5 采暖工程：范圍包括：1#主廠房（0.00m，6.30m,12.60m）,本工程采暖介質(zhì)為熱水，采 暖熱源由廠區(qū)集中供熱系統(tǒng)提供，本采暖系統(tǒng)設(shè)計供回水溫度 130/70，散熱器為鋼制六 柱散熱器。采暖總熱負(fù)荷為 4741KW。管道經(jīng)專業(yè)配合定位精確，回水管道被散熱器遮擋， 其余管道按照采暖系統(tǒng)國標(biāo)圖安裝。采暖管道繞柱安裝，遇機務(wù)管道電纜橋架通風(fēng)管道局部 碰撞時避讓繞行。 2.6 電氣照明安裝工程：1#主廠房照明及通風(fēng)配電范圍包括：汽機房 （0.00m，6.30m,12.6m）,B-C 列（25.20m，34.50m，41.50m） ，鍋爐房（0.00m，13.6m） ， 樓梯間等照明以及汽機

3、房 0.00m，鍋爐房 0.00m 采暖通風(fēng)配電，汽機房 6.30m，煤倉間 MCC 小間通風(fēng)配電。主廠房照明由正常照明及事故照明組成。其中正常照明電源由 380/220V 照 明段供電，事故照明由事故照 MCC 段供電，對于重要的出入口則安裝由帶蓄電池供電的疏散 照明燈，疏散照明燈除特殊標(biāo)注外均裝于門上方 300處。光源為熒光燈和金鹵燈等。所有 立管燈具應(yīng)可靠接地，燈具所需的立管及其與欄桿固定的管卡由燈具廠配套，立管采用鋼管。 3 3、施工方案編制依據(jù)：、施工方案編制依據(jù)： 3.1 根據(jù)施工圖紙和安裝技術(shù)文件 3.2 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 3.2.1中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) DL/T5210.1

4、-2005 3.2.2管道與設(shè)備絕熱 08R418-1 3.2.3建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50242-2002 3.2.4室內(nèi)管道支吊架 O5R417-1 3.2.5 內(nèi)蒙古電力勘察設(shè)計院集控樓、鍋爐本體照明圖紙 F169S-D1504、圖紙 F169S- D1503 3.2.6 電力建設(shè)安全工作規(guī)范 第 1 部分；火力發(fā)電廠 DL 5009.1-2002 3.2.7電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） 2003.10.08 3.2.8電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 電氣照明DL/T5161.17-2 3.2.9電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 3.2.10電氣安裝工

5、程施工圖冊 3.2.5 國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 4 4、工程量：、工程量： 4.1 主廠房采暖工程的工程量 序 號 物資名稱規(guī)格型號 單 位 數(shù)量備注 1 AOSBM10AH101 115 暖風(fēng)機 風(fēng)量：12500m3/h；用電功率： N=1.5KW；型號：LS-8 散熱量： 85KW 臺 15 2 10SBH10AH101 116 暖風(fēng)機 風(fēng)量：12500m3/h；用電功率： N=1.5KW；型號：LS-8 散熱量： 85KW 臺 16 3 20SBH10AH101 116 暖風(fēng)機 風(fēng)量：12500m3/h；用電功率： N=1.5KW；型號：LS-8 散熱量： 85K

6、W 臺 16 4 AOSBM10AH151 156 熱風(fēng)幕 風(fēng)量：8000m3/h；用電功率： N=21.5KW；型號：GRMD-218/4A 散熱量：110KW 臺 6 5 10SBH10AH151 158 熱風(fēng)幕 風(fēng)量：8000m3/h；用電功率： N=21.5KW；型號：GRMD-218/4A 散熱量：110KW 臺 8 6 20SBH10AH151 158 熱風(fēng)幕 風(fēng)量：8000m3/h；用電功率： N=21.5KW；型號：GRMD-218/4C 散熱量：110KW 臺 8 7 鋼制六柱散熱器GZ6-2.2/6-10 型 30 片/組組 334 8 鋼制六柱散熱器GZ6-2.2/6-1

7、0 型 25 片/組組 81 9 鋼制三柱散熱器GZ3-1.2/6-10 型 10 片/組組 10 用于衛(wèi)生間 10 手動放風(fēng)閥 1/8 個 153 11 自動排氣閥 ZP-11 DN20 個 130 12 截止閥J41T-16，DN125個 4 13 截止閥J41T-16，DN100個 6 14 截止閥J41T-16，DN65個 4 15 截止閥J41T-16，DN50個 46 16 截止閥J41T-16，DN40個 98 17 截止閥J41T-16，DN32個 44 18 截止閥J41T-16，DN25個 100 19 截止閥J41T-16，DN20個 294 20 無縫鋼管 1334.5

8、 米 1270 21 無縫鋼管 1084 米 770 22 三通 DN5025 個 18 23 三通 DN4040 個 2 24 三通 DN4032 個 15 25 三通 DN4025 個 23 26 三通 DN4020 個 5 27 三通 DN3232 個 4 28 三通 DN3225 個 28 29 三通 DN3020 個 20 30 三通 DN2525 個 1 31 三通 DN2520 個 58 32 三通 DN2020 個 10 33 變徑管 DN125100 個 8 34 變徑管 DN12565 個 3 35 變徑管 DN10080 個 12 36 變徑管 DN10065 個 1 3

9、7 變徑管 DN8065 個 12 38 變徑管 DN6550 個 18 39 變徑管 DN6540 個 1 40 變徑管 DN5040 個 10 41 變徑管 DN5032 個 2 42 變徑管 DN4032 個 38 43 變徑管 DN4025 個 5 44 變徑管 DN3225 個 38 45 變徑管 DN3220 個 1 46 變徑管 DN2520 個 55 47 角鋼 505 米 198 管道支架 48 角鋼 638 米 282 暖風(fēng)機支架 49 角鋼 638 米 155 熱風(fēng)幕支架 50 槽鋼 10 米 1480 散熱器支架 51 巖棉80120/m3 m30.9 52 玻璃絲布

10、12 53 鐵塊 150150 =10 塊 80 54 膨脹螺栓 YG-M10 條 320 55 螺栓螺母 M10 套 188 56 螺栓螺母 M16 套 132 57 防爆恒溫電暖氣 2500W 220V 臺 2 58 三通 DN5032 個 9 59 三通 DN5040 個 4 60 三通 DN5050 個 2 61 三通 DN6520 個 8 62 三通 DN6525 個 15 63 三通 DN6532 個 6 64 三通 DN6540 個 19 65 三通 DN6550 個 4 66 三通 DN8025 個 16 67 三通 DN8032 個 2 68 三通 DN8040 個 30 6

11、9 三通 DN8050 個 1 70 三通 DN10025 個 7 71 三通 DN10032 個 4 72 三通 DN10040 個 27 73 三通 DN10050 個 18 74 三通 DN10065 個 3 75 三通 DN100100 個 1 76 三通 DN12520 個 3 77 三通 DN12525 個 4 78 三通 DN12532 個 3 79 三通 DN12540 個 45 80 三通 DN12550 個 15 81 三通 DN125125 個 3 82 90彎頭 DN20 個 220 83 90彎頭 DN25 個 290 84 90彎頭 DN32 個 108 85 90

12、彎頭 DN40 個 341 86 90彎頭 DN50 個 189 87 90彎頭 DN65 個 116 88 90彎頭 DN80 個 109 89 90彎頭 DN100 個 134 90 90彎頭 DN125 個 186 91 45彎頭 DN125 個 10 92 焊接鋼管 DN20 米 360 93 焊接鋼管 DN25 米 550 94 焊接鋼管 DN32 米 370 95 焊接鋼管 DN40 米 350 96 焊接鋼管 DN50 米 450 97 無縫鋼管 763.5 米 600 98 無縫鋼管 894 米 500 4.2 電氣照明安裝工程工程量 序號名 稱型號及規(guī)范 單 位 數(shù)量 1 照

13、明箱XRM1-0113L001/3（帶小門）面 2 2 照明箱XRM1-018/3（帶小門）面 2 3 照明箱XRM1-0014L001/3（帶小門）面 2 4 照明箱XRM1-009/3（帶小門）面 3 5 照明箱XRM1-006/3（帶小門）面 3 6 照明箱XRM1-0012/3（帶小門）面 1 7 照明箱XRM1-003/3（帶小門）面 7 8 照明箱XXM1-0012/3（帶小門）面 2 9 照明箱XXM1-006/3（帶小門）面 2 10 照明箱XXM1-003/3（帶小門）面 4 11 通風(fēng)控制箱 JHK-3000/16 面 6 12 通風(fēng)控制箱 JHK-9000/10 面 1

14、13 通風(fēng)控制箱JHK-3000/20（改）面 1 14 通風(fēng)控制箱 JHK-6000/10 面 1 15 通風(fēng)控制箱 JHK-2000/06 面 5 16 通風(fēng)控制箱 JHKR-6000/06 面 2 17 通風(fēng)控制箱 JHK-4000/16 面 2 18 通風(fēng)控制箱 JHK-8000/10 面 4 19 高頂燈GF9406-J400，附補償電容器及鎮(zhèn)流器套 70 20 熒光燈TCW097/236 配電子鎮(zhèn)流器套 472 21 熒光燈TMS011/236 配電子鎮(zhèn)流器套 105 22 雙管熒光燈TCW097/218 配電子鎮(zhèn)流器套 95 23 三防燈GF9153-J150-G 附補償電容器及

15、鎮(zhèn)流器套 31 24 三防燈 GF9153-Y24-G 套 1 25 三防燈GF9153-J150-D 附補償電容器及鎮(zhèn)流器 套 10 26 三防燈GF9153-J150-B 附補償電容器及鎮(zhèn)流器 套 218 27 三防燈 GF9153-Y24-B 套 23 28 三防燈GF9153-J150-F1 附補償電容器及鎮(zhèn)流器 套 20 29 防爆熒光燈附光源 236W 套 18 30 吸頂燈BCW2101 配 22W 節(jié)能燈 套 70 31 燈座 250V 40W 套 16 32 壁式熒光燈236W 配電子鎮(zhèn)流器 套 8 33 壁燈配 13W 節(jié)能燈套 9 34 角鋼 304 米 40 35 出口

16、指示燈（單面）20W-B，附插座套 18 36 方向指示燈（單面左箭）20W-B，附插座套 16 37 方向指示燈（單面右箭）20W-B，附插座套 24 38 樓梯口指示燈（單面）20W-B，附插座套 17 39 方向指示燈（單面雙向）20W-B，附插座套 1 40 暗裝單聯(lián)開關(guān)（防水型） 10A 250V 個 14 41 暗裝三聯(lián)開關(guān) 250V 10A 個 6 42 暗裝單聯(lián)開關(guān) 250V 10A 個 14 43 暗裝雙切換開關(guān) 250V 10A 個 60 44 暗裝雙聯(lián)開關(guān) 250V 10A 個 2 45 耐火銅芯塑料絕緣電線N-BV-500，4.02 M11430 46 銅芯塑料絕緣電線

17、BV-500，4.02 M14190 47 銅芯軟線BVR-500，1.52 M1050 48 水煤氣管25,熱鍍鋅 M8040 49 銅芯塑料絕緣電線BV-500，6.02 M3700 50 耐火耐高溫銅芯絕緣電線N-AF-200 500V，4.02 M2850 51 耐高溫銅芯絕緣電線AF-200 500V，4.02 M5850 52 銅芯軟線AF-200 500V，1.52 M390 53 銅芯塑料絕緣電線BV-500，2.52 M1590 54 耐火銅芯塑料絕緣電線 NH-BV-500 2.52M1590 55 加寬金屬線槽 GXC-10045M320 56 普通金屬線槽 GXC-45

18、45M2540 57 單通端蓋盒套 68 58 彎通接線盒套 61 59 三通接線盒套 109 60 四通接線盒套 8 61 加寬吊裝器套 168 62 普通吊裝器套 1280 63 吊桿DN15 水煤氣管 兩端套扣套 1448 64 花籃螺栓 M5 套 1448 65 槽鋼 5m145 66 鋼絲繩 m3780 67 鋼絲繩連接片套 612 5 5、作業(yè)條件及施工準(zhǔn)備、作業(yè)條件及施工準(zhǔn)備 5.1 內(nèi)蒙古電力勘測設(shè)計院相關(guān)圖紙到齊，并且圖紙會審?fù)戤叀?5.2 施工技術(shù)方案經(jīng)過批準(zhǔn)，由技術(shù)員對施工人員就本施工項目進行詳細(xì)的技術(shù)交底，并強 調(diào)設(shè)計要求，規(guī)程規(guī)范、主要注意事項等。 5.3 組織有關(guān)技

19、術(shù)人員，熟悉施工環(huán)境，認(rèn)真聽取建設(shè)單位的施工交底，了解相關(guān)專業(yè)工程 之間的配合要求，進一步理順本專業(yè)的施工程序，有條不紊地組織施工。 5.4 主要技術(shù)人員和管理人員在開工前要認(rèn)真研究施工合同文件以及國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等有 關(guān)技術(shù)資料，切實做好施工部署。 5.5 開工前要詳細(xì)了解工程項目地點及自然條件情況，以便有針對性地做好施工平面布置， 確保施工順利進行。 5.6 開工前，專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對施工工作和施工班組做好全面的書面技術(shù)交底，項目部質(zhì)量 經(jīng)理要組織有關(guān)人員，做好本項目的質(zhì)量規(guī)劃，并編制好項目質(zhì)量保證計劃。專業(yè)技術(shù)人員 根據(jù)工期要求和施工部署，做好詳盡的材料供應(yīng)計劃，施工機具計劃和勞動力需用量

20、計劃， 制訂好土建與安裝以及安裝各專業(yè)工種之間的組織配合施工措施。 5.7 做好施工中所用的有關(guān)施工及驗收規(guī)范，驗評標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作，對所搜集的 有關(guān)技術(shù)資料，必須帶入現(xiàn)場，以便指導(dǎo)施工。 6 6、參加作業(yè)人員的資格和要求、參加作業(yè)人員的資格和要求: : 6.1 所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)過入廠三級安全教育及專業(yè)培訓(xùn)，熟悉現(xiàn)場，明確施工范圍。 質(zhì)量員、安監(jiān)員、電工、焊工等特殊工種要持證上崗。 序號作業(yè)人員工種作業(yè)人員的資格和要求人數(shù)備注 1 技術(shù)員熟悉圖紙,有現(xiàn)場安裝經(jīng)驗 1 2 班組長熟悉施工,有現(xiàn)場安裝經(jīng)驗 1 3 安全員有現(xiàn)場經(jīng)驗,持證上崗 1 4 質(zhì)量員有質(zhì)檢經(jīng)驗,持證上崗 1 5

21、 焊工 有相應(yīng)資格的上崗證書 2 6 管工有施工經(jīng)驗 6 7 力工有施工經(jīng)驗 12 8 油工有施工經(jīng)驗 2 9 電工有相應(yīng)資格的上崗證書 1 7 7、作業(yè)中機具計劃表：、作業(yè)中機具計劃表： 序號施工機具規(guī)格型號單位數(shù)量備注 1 卡汽車臺 1 運輸鋼材及其它材料 2 自行輪式起重機臺 1 管道吊裝 3 交流電焊機臺 1 焊接管道等 4 電動試壓泵臺 1 管道壓力試驗 5 電動風(fēng)鎬臺 1 拆除砼 6 沖擊鉆臺 2 7 臺鉗臺 2 8 倒鏈臺 2 9 角磨機臺 1 10 無齒鋸 400 臺 1 11 板牙6 分套 1 12 扳手8 寸把 2 13 鋸弓子把 2 14 盒尺 5m 把 4 15 搖表

22、500V 塊 1 檢定合格 16 萬用表數(shù)字直讀塊 1 檢定合格 17 克絲鉗把 3 18 尖嘴鉗把 3 19 螺絲刀一字把 3 20 螺絲刀十字把 3 21 電筆個 3 22 角尺 200mm 把 1 23 裁紙刀把 3 24 剝線鉗子把 3 8 8、作業(yè)程序、方法及內(nèi)容：、作業(yè)程序、方法及內(nèi)容： 8.1 作業(yè)流程 8.1.1 采暖工程作業(yè)流程：領(lǐng)料、備料預(yù)埋件固定掛鉤安裝散熱器安裝管道安裝閥 門安裝管道試壓檢查驗收 8.1.2 電氣照明安裝工程作業(yè)流程：領(lǐng)料、備料電線管敷設(shè)、接線盒安裝管內(nèi)穿線照 明箱、檢修箱安裝燈具安裝接線回路電阻測試通電試驗檢查驗收帶電試運 8.2 作業(yè)方法和內(nèi)容 8.

23、2.1 采暖工程 8.2.1.1 設(shè)備及材料要求：設(shè)備及材料到達現(xiàn)場后檢查清點，規(guī)格型號符合設(shè)計要求，鋼材、 閥門及管件應(yīng)有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證，外觀檢查無裂紋、無片狀老銹。散熱器、暖風(fēng)機、熱 風(fēng)幕等設(shè)備設(shè)材應(yīng)包裝完整，并附有產(chǎn)品合格證。在安裝前要將這些設(shè)備設(shè)材妥善保管，在 它們的上面不要堆放重物，以免造成損壞。 8.2.1.2 采暖管道及配件的安裝 8.2.1.2.1 所有管道均采用焊接，活接頭采用法蘭連接。采暖管材采用焊接鋼管，建筑下部 回水管道沿墻鋪設(shè)，遇柱繞行，管道過門時沿門框繞行，管道標(biāo)高根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整。 8.2.1.2.2 管道采用焊接鋼管，DN32 以下絲扣連接，DN32 以

24、上焊接，采暖系統(tǒng)供水干管及 回水干管坡向逆水方向，回水干管坡向水流方向，坡度為 0.003，高點設(shè)放氣閥，低點設(shè)泄 水閥或絲堵。散熱器和干管之間的各支管管徑為 DN25，各供水管均坡向散熱器，各回水支 管均坡向回水立管，坡度為 0.01。 8.2.1.2.3 管道焊接前用角磨機打坡口，打完坡后對管口處出現(xiàn)鐵渣等物應(yīng)用角磨機進行清 理，使坡口面出現(xiàn)金屬光澤。此次管道坡口全部采用型坡口，坡口角度為 45，鈍邊為 03，管道間隙為 13。 8.2.1.2.4 干管安裝應(yīng)從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂 好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準(zhǔn)絲扣，慢

25、慢轉(zhuǎn)動入口， 用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記，要求絲扣 外露 23 扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止。 8.2.1.3 檢查數(shù)量： 8.2.1.3.1 管道安裝坡度：每 100m 直線段抽查 3 段，不足 100m 抽查 2 段，室內(nèi)有隔墻，以 隔墻為分段數(shù)抽查 5%，但不應(yīng)少于 5 個。 8.2.1.3.2 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置；抽查 10%，但至少 2 處，有 特殊要求的閥門應(yīng)全部檢查。 8.2.1.3.3 管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆：支架按個數(shù)抽查 10%，防腐和涂漆每 20m 檢查 1 處。 8.2.1.3.4 采暖管

26、道安裝允許偏差：按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度為 50m 抽查 2 段，不足 50m 至少 2 段。有分隔建筑，以隔墻分為段數(shù)，抽查 5%，但至少 10 段；立管垂直度：一根立管為 1 段，2 層及以上按樓層分段，抽查 5%，但至少 10 段。 8.2.1.4 散熱器連接支管坡度為 0.01。 8.2.1.5 管道穿過墻壁和樓板時，應(yīng)設(shè)金屬套管，樓板內(nèi)套管其頂部應(yīng)高出地面 20。 8.2.1.6 管道、管件及支架應(yīng)先清除表面銹斑等雜物，刷兩道防銹底漆，兩道銀粉漆。 8.2.1.7 穿越樓梯處，過門溝等室內(nèi)非采暖區(qū)域的采暖管道需保溫，保溫材料巖棉，施工按 照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集執(zhí)行，保溫厚度 30，保護層外纏玻璃

27、絲布。 8.2.1.8 采暖管道進行安裝支吊架生根盡量利用埋件，埋件處利用膨脹螺栓固定。汽機房 A 列、及 B 列回水管道利用支吊架，固定端處暖風(fēng)系統(tǒng)供回水管道與消防管道共用支架。散熱 器供回水管道的具體形式和設(shè)置位置，可根據(jù)實際情況確定，支架最大間距（m）按下表選 ?。?公稱直徑 DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN125 保溫管道 1.51.82.22.93.43.64.04.56.0 非保溫管道 1.72.02.43.13.63.84.45.16.2 8.2.1.9 安裝完畢后進行水壓試驗，試驗壓力為 1.0MPa,在試驗壓力下 10min 內(nèi)壓力降不大

28、 于 0.02MPa，降至工作壓力后不滲不漏。 8.2.1.10 采暖管道經(jīng)試壓合格后投入使用前必須進行反復(fù)沖洗，直到排出水中不帶泥沙鐵 渣等雜質(zhì)，水不渾濁時為合格。 8.2.1.11 散熱器安裝： 8.2.1.11.1 散熱器組對后散熱器為鋼管柱形，即鋼制六柱型散熱器，接口距中心距 600。 散熱器配支座，落地安裝。散熱器成溫 120，承壓能力為 1.2MPa,壁厚不小于 2.5，散 熱器做內(nèi)防腐。 8.2.1.11.2 散熱器水壓試驗：散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓 試驗。試驗壓力如設(shè)計無要求時應(yīng)為工作壓力的 1.5 倍，但不小于 0.6MPa；試驗時間為 2min3

29、min，壓力不降且不滲不漏。 （在專業(yè)的散熱器水壓試驗機構(gòu)進行水壓試驗） 8.2.1.12 混凝土柱散熱器支架安裝： 8.2.1.12.1 支架在混凝土柱處焊于埋件上，鋼柱處直接焊在鋼柱上。如遇墻板無鋼柱處， 由地面生根槽鋼與支架焊接。 8.2.1.12.2 支架連接均采用焊接。 8.2.1.12.3 支架立柱可根據(jù)柱間距適當(dāng)調(diào)整。 8.2.1.13 熱風(fēng)幕安裝（熱風(fēng)幕設(shè)備重量 260kg/臺）： 8.2.1.13.1 安裝在大門正上方，支架直接焊接在墻上預(yù)埋鋼板上。 8.2.1.13.2 支架之間與預(yù)埋件之間均采用焊接；熱風(fēng)幕與支架之間采用螺栓連接，螺栓規(guī) 格視熱風(fēng)幕支架孔徑而定。 8.2.

30、1.13.3 A 列處大門熱風(fēng)幕安裝在梁外側(cè)，與熱風(fēng)幕連接管徑均為 DN50。 8.2.1.14 暖風(fēng)機安裝（暖風(fēng)機設(shè)備重量 260kg/臺）： 8.2.1.14.1 暖風(fēng)機安裝在混凝土柱上，如果是鋼柱上安裝，只需將支架直接焊接在鋼柱上。 焊縫高度不小于焊件厚度。 8.2.1.14.2 支架之間及預(yù)埋件之間均采用焊接；暖風(fēng)機與支架之間采用螺栓連接。 8.2.1.14.3 汽機房 5 軸、13 軸處的暖風(fēng)機底標(biāo)高為 2.2m。 8.2.1.14.4 與暖風(fēng)機連接支管管徑均為 DN40。 8.2.1.14.5 暖風(fēng)機回水管下端設(shè)放水絲堵。 8.2.1.15 閥門安裝： 8.2.1.15.1 閥門的

31、強度和嚴(yán)密性試驗：（閥門復(fù)檢在專業(yè)的檢測機構(gòu)進行） 有合格證的閥門，在出廠前已進行了強度和嚴(yán)密性試驗。安裝前還應(yīng)從每批中抽查 10%（至少一個） ，進行強度和嚴(yán)密性試驗。若不合格，再抽查 20%；若還有不合格則要逐個 進行試驗。如因存放時間太長或運輸過程中有損壞，則應(yīng)在安裝前重新逐個做強度和嚴(yán)密性 試驗。閥門試驗應(yīng)在閥門試壓檢查臺上進行。 8.2.1.15.2 安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對所用閥門的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。還應(yīng)檢查填料 及壓蓋螺栓，須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否靈活，有無卡澀和歪斜現(xiàn)象，法蘭和 螺紋連接的閥門應(yīng)加以關(guān)閉。不合格的閥門不能進行安裝。 8.2.1.15.3 在水平管

32、道上安裝時，閥桿應(yīng)垂直向上，或者傾斜某一角度。如果閥門安裝在 難于接近的地方或者較高的地方，為了便于操作，可以將閥桿裝成水平，同時再裝一個帶有 傳動裝置的手輪或遠(yuǎn)距離操作裝置。裝置在操作時要求靈活，指示準(zhǔn)確，也可設(shè)置操作平臺。 閥門的閥桿在任何情況下都不得位于水平線以下。 8.2.1.15.4 注意閥門壓蓋漏水。將蓋母拆下，用螺絲刀把填料蓋撬出來，把舊的填料清理 干凈，重新纏上 34 圈細(xì)石棉繩或生料帶，再用填料蓋蓋好后，擰好蓋母即可。對于填料 變硬的閥門，閥桿轉(zhuǎn)動后，兩者間便產(chǎn)生間隙。DN50 以上的閥門沒有蓋母（與蓋母相應(yīng)的 零件叫格蘭或壓蘭） ，漏水修理方法與以上方法基本一樣，所用的填料

33、采用在型的石棉盤根。 8.2.1.16 管道試壓： 8.2.1.16.1 室內(nèi)給水管道安裝完畢后即可進行試壓，試驗壓力不小于 0.6MPa,生活飲用水和 生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍，但不得超過 1.0MPa. 8.2.1.16.2 試壓步驟：將試壓用的泵桶、管材、閥件、壓力表等工具材料準(zhǔn)備好，并找好 水源。壓力表必須經(jīng)過校驗，其精度不得低于 1.5 級，且鉛封良好。 8.2.1.16.3 將試壓泵與系統(tǒng)接管：將水源不經(jīng)泵體直接往管網(wǎng)里進水，同時將管網(wǎng)中最高 處配水點打開，以便排盡管中的空氣，待連續(xù)出水時將閥門關(guān)閉。當(dāng)管網(wǎng)的壓力和自來水壓 力相同，管網(wǎng)壓力不再增加時，

34、關(guān)閉管網(wǎng)進水閥。同時開啟試壓泵向管網(wǎng)增加水壓至試驗壓 力（加壓時速應(yīng)平衡均勻，一般分 23 次升至試驗壓力，不得太快） ，然后關(guān)閉試壓泵，穩(wěn) 壓 10 分鐘，壓力下降不大于 0.05MPa 為強度試驗合格。之后將試驗壓力降至工作壓力對管 網(wǎng)作全面外觀檢查，以不漏不滲為嚴(yán)密性試驗。試壓合格后，要及時填寫“管道系統(tǒng)試驗記 錄” ，并做好驗收手續(xù)。 8.2.1.16.4 試壓注意事項：試壓時一定要排盡空氣，若管線過長可在最高處（或多處排空。 試壓時，如發(fā)現(xiàn)螺紋或配件處有小的滲漏，可上緊到不漏為合格，若滲漏較大則需將水排除 后再進行修理。若氣溫較低進行試壓時，應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢應(yīng)及時將管網(wǎng)內(nèi)的存

35、水 放凈，不得隔夜，以免凍壞管道。 8.2.2 電氣照明安裝工程 8.2.2.1 設(shè)備及材料要求：設(shè)備及材料到達現(xiàn)場后檢查清點，規(guī)格型號符合設(shè)計要求，管材 應(yīng)有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證，外觀檢查應(yīng)鍍鋅層均勻，壁厚均勻，無起皮、銹蝕、劈裂、砂眼、 棱刺和凹扁現(xiàn)象。分線盒包裝完整，應(yīng)有產(chǎn)品合格證，外觀檢查絲扣清晰不亂扣，光滑無毛 刺、無損壞、變形、銹蝕。在安裝前要將這些組件妥善保管，在它們的上面不要堆放重物， 以免造成損壞。 8.2.2.2 管材切斷：采用砂輪鋸進行。將需要切斷的管材長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢后切 斷。必須做到斷口處平齊不歪斜，管口刮銑干凈、無毛刺，管內(nèi)鐵屑清除干凈。 8.2.2.3 管

36、材套絲：采用套絲板牙進行，根據(jù)管材外徑選擇相應(yīng)的扳牙。先將管材用臺鉗鉗 緊牢固，再將絞板套在管端，均勻用力。本工程所用管材要求兩扳套成絲，且套好的絲扣不 亂、不過長，清除渣屑后絲扣干凈清楚。 8.2.2.4 管路連接：水平或垂直敷設(shè)的鋼管，其水平或垂直安裝的允許偏差為 1.5，全長 偏差不大于管內(nèi)徑的 1/2。鋼管彎曲時彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫，且其彎扁程度不應(yīng)大于管 外徑的 10，其彎曲半徑不小于鋼管外徑的 6 倍；當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎 曲半徑不宜小于管外徑的 4 倍。鋼管的連接采用螺紋連接，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭的 1/2；連接后，其螺紋宜外露 23 扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無

37、缺損。鋼管排列應(yīng)整齊，固定點 間距均勻，管卡與終端、彎頭中點、照明燈、接線盒、照明箱邊緣的間距應(yīng)做到統(tǒng)一、整齊。 當(dāng)鋼管遇下列情況之一時，中間增設(shè)接線盒或拉線盒，且其位置應(yīng)便于穿線： (1)電纜管長度每超過 30m，無彎曲 (2)電纜管長度每超過 20m，有一個彎曲 (3)電纜管長度每超過 15m，有二個彎曲 (4)電纜管長度每超過 8m，有三個彎曲 鋼管與照明箱、燈具間的電線保護管采用金屬軟管，其長度不大于 2m。金屬軟管不應(yīng)退絞、 松散，中間無接頭；與照明箱、燈具連接處采用專用接頭，連接處密封可靠。絲扣連接處必 須纏麻擰牢。上好管件后，管口應(yīng)對嚴(yán)，外露絲扣不應(yīng)多于兩扣。 8.2.2.5 管

38、路固定：采用焊接支架法固定。固定點距離應(yīng)均勻，本工程要求固定點間距不大 于 2m。焊口焊縫均勻，無夾渣，咬邊現(xiàn)象。焊渣應(yīng)即時清理，然后刷銀漿漆防腐。管路與 支架采用 U 形卡固定，U 形卡內(nèi)徑應(yīng)與管外徑相匹配。距支架外露絲扣以 3-5 扣為宜。 8.2.2.6 管內(nèi)配線施工 8.2.2.6.1 材料要求：導(dǎo)線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。同時應(yīng)根據(jù) 管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護口。 8.2.2.6.2 導(dǎo)線區(qū)分：正常照明箱進線電纜選 ZRC 型銅芯電纜，導(dǎo)線選用耐高溫銅芯絕緣電 線 AF-200 型；事故照明箱進線電纜選用 NH 型銅芯電纜，導(dǎo)線選用耐火耐高溫銅芯絕緣電線 N-A

39、F-200 型。按一般規(guī)定，當(dāng)采用多相供電時，電纜絕緣層顏色一致，即保護地線（PE 線） 應(yīng)是黃絕相間色，零線用淡蘭色；相線用：A 相黃色，B 相綠色，C 相紅色。 8.2.2.6.3 穿帶線：采用 1.22.0mm 的鋼絲，穿于管路中。 8.2.2.6.4 配線施工：利用帶線將導(dǎo)線布置于管路中。穿線前應(yīng)檢查各個管口是否齊整。管 線較長時可往管路中吹入適量的滑石粉。穿線時兩人配合，一拉一送。絕緣導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng) 有接頭和扭結(jié)，接頭設(shè)在分線盒內(nèi)，用分線盒內(nèi)接線端子接線。有分支回路接線時，不應(yīng)使 干線受到橫向的拉力。導(dǎo)線穿鋼管時，管口處裝設(shè)護口；管內(nèi)導(dǎo)線最多能穿三根，導(dǎo)線包括 絕緣層在內(nèi)的總面積不大

40、于管子空截面積的 40%。管箍、接線盒要跨接后再做接地。 8.2.2.6.5 導(dǎo)線連接：單芯導(dǎo)線一般采用絞接法連接。將兩線交叉，用雙手同時將兩芯線互 絞兩圈后，將兩個線芯分別在另一個線芯上纏繞 5 圈，剪掉余頭。 8.2.2.6.6 導(dǎo)線包扎：首先用橡膠絕緣帶包扎，再用黑膠步包扎。在包扎過程中應(yīng)盡量收緊 膠布。 8.2.2.6.7 絕緣搖測：采用 500V，量程為 0500M 搖表，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 8.2.2.7 照明箱的安裝： 8.2.2.7.1 制作支架采用304 角鋼 8.2.2.7.2 核對控制箱位置，將支架焊接至鋼結(jié)構(gòu)上 8.2.2.7.3 用 M830 螺栓將控制箱

41、固定于支架上 8.2.2.7.4 拆下插座板安裝插座 8.2.2.7.5 照明箱應(yīng)安裝牢固，其垂直度偏差不應(yīng)大于 3mm。箱底距地面安裝高度為 1.5m。 箱內(nèi)分別設(shè)置零線和保護地線匯流排，零線和保護地線在匯流排上連接，不得絞接，并有編 號。照明箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。 8.2.2.8 照明燈具安裝施工 8.2.2.8.1 材料要求：燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán) 禁外露。燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。應(yīng)急燈具應(yīng)靈敏 可靠。所有燈具應(yīng)有出廠合格證。臺座應(yīng)有足夠的強度，受力后無彎翹變形等現(xiàn)象。 8.2.2.8.2 燈具安裝：用軟線在接燈線

42、芯上纏繞 57 圈，并用橡膠絕緣帶和黑膠布包扎緊 密。將包扎好的接頭調(diào)順，最后將燈具用螺絲固定于臺座上。 8.2.2.8.3 燈具安裝高度一般不得低于 2.5m。汽機房 0.00m，6.30m 燈具安裝高度 3.5m（高 度均以相應(yīng)各層樓板為基準(zhǔn)）燈具安裝應(yīng)在主要設(shè)備管道就位后進行，以避免設(shè)備管道安裝 時損壞燈具。 8.2.2.8.4 汽機房 0.00m，6.30m 所有燈具均為壁式安裝，6KV 配電間等均采用線槽方式配線 及布燈。其中，熒光燈具固定在線槽下，線槽主通道由 10045 線槽構(gòu)成，其它的通道由 4545 線槽構(gòu)成，線槽之間由 n(n=2，3，4)通來連接，線槽末端還要裝上單通。線

43、槽由吊 桿直接固定于主廠房的鋼架構(gòu)的橫梁，板底，管道支架，電纜支架下?；蚋鶕?jù)現(xiàn)場實際情況 加槽鋼、角鋼橫梁做為吊掛點。如不做特殊標(biāo)注的話，吊桿的間距為 2.0m，此外，每 1015m 左右，用鋼絲繩將線槽向兩側(cè)斜拉緊固定以保持線槽的水平。熒光燈具固定在線槽 下，如不作特殊說明均安裝在本層 3.0m 高處。安裝于同一標(biāo)高的燈具，燈具標(biāo)高的偏差不 得大于 1%，安裝在同一標(biāo)高并豎向成一直線的燈具，豎向偏差不得大于 1%。 8.2.2.8.5 所有疏散指示燈均不受開關(guān)控制。樓梯間設(shè)置單面右箭方向指示燈，安裝高度距 樓板標(biāo)高 0.5m。安裝于柱上的熒光燈均采用立式安裝。電纜夾層安裝吸頂燈時，應(yīng)避開梁、

44、 盤孔及橋架。 8.2.2.9 敷設(shè)方式：室內(nèi)照明線穿水煤氣管暗敷，有吊頂?shù)姆块g在吊頂內(nèi)穿管敷設(shè)，汽機房 B-C 列內(nèi)照明線穿水煤氣管暗敷，鍋爐房內(nèi)采用明敷，水煤氣管均熱鍍鋅（不包括線槽） 。 8.2.2.10 照明系統(tǒng)的接地方式：采用 TN-S 系統(tǒng)，插座的接地及所有燈具均設(shè)專用 PE 線。 8.2.2.11 電線、電纜穿管和線槽敷線安裝：三相或單相的交流單芯電纜不得單獨穿于鋼導(dǎo) 管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回電線應(yīng) 穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。 管口應(yīng)有保護措施，不進入接線盒（箱）的垂直管口穿

45、入電線、電纜后，管口應(yīng)密封。線槽 敷線： （1）電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不應(yīng) 大于 2m. （2）同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。 （3）同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有 抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地。 8.2.2.12 通電試運行：照明箱、管線、燈具回路接線完畢，要進行回路絕緣電阻測試，合 格后送電，檢查燈具控制開關(guān)控制性能是否良好，燈具是否有閃亮或不亮的現(xiàn)象。如有問題 及時處理。所有燈具安裝完畢，且各條支路的絕緣測試合格后，方可允許通電試運行。通電 后應(yīng)仔細(xì)檢

46、查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，燈具與開關(guān)的控制相對應(yīng)等。 8.2.2.13 回路校驗 8.2.2.13.1 回路校驗應(yīng)在回路斷電情況下進行，先檢查照明配電箱上回路標(biāo)志是否清晰正 確，然后采用校燈檢查回路是否通斷良好，最后對逐個回路的絕緣電阻進行檢查，大于 0.5 兆歐（采用 500V 兆歐表測量）為合格。若校驗過程中發(fā)現(xiàn)某個回路存在問題，應(yīng)查明原因 并處理完畢后方可進行下一回路的校驗。 8.2.2.13.2 對回路的檢查應(yīng)做好詳細(xì)的記錄。 8.2.2.14 通電試驗與驗收 8.2.2.14.1 通電試驗須在回路校驗全部結(jié)束并合格后方可進行，通電前應(yīng)分別檢查總進線 開關(guān)及分支開關(guān)的電壓是否符合設(shè)計

47、要求，然后對逐個回路進行通電試亮，并檢查燈具的亮 度及控制性能是否符合設(shè)計與廠家技術(shù)特性要求，檢查開關(guān)的通斷性能，檢查插座是否接線 正確。 8.2.2.14.2 通電試驗、校燈檢查為四級驗收項目。 8.2.2.15 照明優(yōu)化方案及燈具選用品牌 8.2.2.15.1 根據(jù)內(nèi)蒙古國電興安熱電有限責(zé)任公司照明優(yōu)化設(shè)計要求，使用華榮科技股份 有限公司燈具。將汽機 0 米，6.3 米 227 套普通照明燈具更改為 108 套特殊照明燈具；集控 室及鍋爐電子間 88 套普通照明燈具更改為 80 套 LED 燈具，按內(nèi)蒙古國電興安熱電有限責(zé)任 公司已經(jīng)確定的優(yōu)化設(shè)計施工圖紙組織施工。 8.2.2.15.2

48、其他區(qū)域燈具嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計院設(shè)計要求：燈具選用相當(dāng)于或不低于深圳紫光照 明技術(shù)有限公司，飛利浦電子中國集團公司燈具。且選用燈具需經(jīng)甲方同意后，方可安裝。 9 9、技術(shù)措施、技術(shù)措施 9.1 為了保證本工程安裝的質(zhì)量達到全面合格的要求，首先建立完善的質(zhì)量保證體系，并在 施工中不斷強化全體管理和施工人員的質(zhì)量意識。 9.2 在施工中要做到責(zé)任明確，在每道工序施工之前，由技術(shù)人員做好技術(shù)完善。 9.3 對施工過程進行嚴(yán)格的把關(guān)，認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢驗和評定。加強現(xiàn)場材料及設(shè)備的 進場檢驗，各種設(shè)備性能應(yīng)由供貨商現(xiàn)場測試是否符合設(shè)計要求，并做好測試記錄，所有設(shè) 備及材料做到無合格證、無材質(zhì)檢驗單、性能檢

49、測報告一律不許進入現(xiàn)場。 9.4 分項工程必須在施工班組自檢的基礎(chǔ)上，由工程技術(shù)人員質(zhì)檢員組織驗收、評定質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)。 1010、作業(yè)活動中人員的職責(zé)、分工和權(quán)限：、作業(yè)活動中人員的職責(zé)、分工和權(quán)限： 10.1 班組長 10.1.1 直接領(lǐng)導(dǎo)本班組工人認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格按照圖紙、有關(guān)規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)書 進行安裝工作，對安裝質(zhì)量工藝的好壞負(fù)有直接責(zé)任。 10.1.2 帶領(lǐng)全班人員做好崗位自檢，做好班組安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和安 全技術(shù)措施組織施工。 10.1.3 做好班前交底工作，保證施工記錄完整準(zhǔn)確，文明施工。 10.1.4 深入現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措

50、施，有權(quán)制止違章作 業(yè)，冒險作業(yè)，對危及人身安全的施工有權(quán)責(zé)令先停工，并立即研究處理。 10.2 技術(shù)員 10.2.1 組織施工人員進行施工圖紙及技術(shù)資料的學(xué)習(xí)，編制施工技術(shù)措施，主持技術(shù)及安 全交底，編制施工預(yù)算。 10.2.2 整個施工過程的技術(shù)管理；解決施工過程中出現(xiàn)的問題。 10.2.3 負(fù)責(zé)安裝工作的質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查驗收工作，整理匯總施工技術(shù)記錄。 10.3 施工人員 10.3.1 施工人員應(yīng)立足本崗，完成好本職工作，文明施工，聽從班組長安排，遵循本作 業(yè)指導(dǎo)書 ，嚴(yán)格按照圖紙施工。 10.3.2 有疑難問題有權(quán)向技術(shù)員提出置疑，請示解決辦法，并對自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。 10.3

51、.3 積極出謀劃策，提出合理化建議，對違章指揮有權(quán)拒絕施工，并上報領(lǐng)導(dǎo)。 10.4 安監(jiān)人員 10.4.1 參加安全技術(shù)交底及班前交底，主持班組安全生產(chǎn)活動。 10.4.2 參加安全技術(shù)措施方案及施工作業(yè)指導(dǎo)書的審核，并認(rèn)真檢查貫徹實施情況。 10.4.3 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全監(jiān)察，經(jīng)常深入一線監(jiān)督生產(chǎn)活動，制止違章作業(yè)。安監(jiān)人員 有權(quán)停止正在進行的違章作業(yè)，有權(quán)對安全措施不齊就組織施工，提出反對意見，并請示有 關(guān)領(lǐng)導(dǎo)給予否定。 10.5 質(zhì)檢人員 10.5.1 參加圖紙會審和技術(shù)交底，參加重要工序檢查。 10.5.2 有權(quán)制止不符合驗評要求施工項目的繼續(xù)進行，沒有自檢記錄和自檢記錄不真實， 有

52、權(quán)不予驗收。 10.5.3 深入現(xiàn)場實際調(diào)查，做好質(zhì)量統(tǒng)計，對施工人員進行質(zhì)量意識，及技術(shù)知識的宣傳 教育。 1111、作業(yè)中對控制點的設(shè)置、作業(yè)中對控制點的設(shè)置 11.1 采暖工程作業(yè)中的控制點 11.1.1 管道安裝坡度。 11.1.2 回水管道被散熱器遮擋，平面圖中凡精確定位的管道，必須嚴(yán)格按此施工。 11.1.3 閥門、管件的復(fù)核。 11.1.4 支吊架間距的控制。 11.1.5 散熱器在安裝之前水壓試驗。 11.2 電氣照明安裝工程作業(yè)中的控制點設(shè)置 控制點 序號控制點 驗收 等級 施工檢驗單位 W 點H 點S 點 1 電源及控制設(shè)備安裝二級班組、工地 2 管路敷設(shè)四級 班組、工地、

53、質(zhì)檢部、監(jiān) 理 管內(nèi)配線及接線二級班組、工地 3 照明燈具安裝四級 班組、工地、質(zhì)檢部、監(jiān) 理 4 回路通電檢查四級 班組、工地、質(zhì)檢部、監(jiān) 理 12.12.作業(yè)質(zhì)量檢查驗收：作業(yè)質(zhì)量檢查驗收： 12.1 作業(yè)結(jié)束后，施工班組要首先進行自檢，是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不符合要求的要進行整 改，然后向工地提出驗收申請，當(dāng)通過工地的驗收后，再向項目部質(zhì)量管理部和甲方及監(jiān)理 提出驗收申請，進行最終檢查驗收 1313、作業(yè)的安全要求及保證措施、作業(yè)的安全要求及保證措施 13.1 施工前施工人員必須經(jīng)過安全技術(shù)交底，并詳細(xì)了解作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容和要求，履行 交底簽字后，方可施工；否則不允許施工。 13.2 施工人

54、員進入現(xiàn)場應(yīng)正確佩戴安全帽，穿合格的絕緣防滑鞋。禁止酒后進入現(xiàn)場。 13.3 使用電動工具必須裝合格有效的漏電保護器，電源線不得有破損，施工前應(yīng)進行檢驗。 13.4 使用切割機時,人員不得站在火花飛出方向的正前方。使用角向向磨光機時應(yīng)帶防護鏡； 使用電鉆打眼時，嚴(yán)禁戴手套。 13.5 高處使用手持工具時應(yīng)加防滑脫保險繩，并且把保險繩系于手腕上，防止墜落。 13.6 線管、燈具的安裝應(yīng)防止高空墜落，作業(yè)時要精神集中，必須正確系好安全帶,安全帶 應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。 13.7 高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手板鋪設(shè)平穩(wěn)并綁扎牢固，禁止出現(xiàn)單板、浮板，并經(jīng)安 監(jiān)部門驗收合格；作業(yè)區(qū)應(yīng)搭設(shè)安全防護欄桿并加安全網(wǎng) 。 13.8 使用電焊機時外殼應(yīng)可靠接地，并有防火措施，且能正確使用滅火器具。 13.9 上下傳遞材料工具應(yīng)用傳遞繩或工具袋,嚴(yán)禁拋擲。 13.10 焊接作業(yè)時,施工人員必須戴好防護用品。使用電焊機時應(yīng)防止觸電,