QC小組活動(dòng)培訓(xùn)問題解決型PPT課件

1、.,1,QC小組活動(dòng),.,2,一、QC小組的由來和發(fā)展,QC小組活動(dòng)1962年首創(chuàng)于日本。20世紀(jì)70年代，日 本企業(yè)借助全面質(zhì)量管理（當(dāng)時(shí)稱TQC）度過經(jīng)濟(jì)危機(jī)，樹 立起了“日本制造”的質(zhì)量形象，而QC小組活動(dòng)就是其中一 項(xiàng)很重要的成功經(jīng)驗(yàn)。許多國(guó)家和地區(qū)在派代表團(tuán)赴日本學(xué) 習(xí)考察的過程中，了解體驗(yàn)到QC小組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改進(jìn)所發(fā) 揮的巨大作用，于是紛紛開始學(xué)習(xí)引進(jìn)，經(jīng)過半個(gè)多世紀(jì)的 普及推廣，QC小組活動(dòng)已成為許多國(guó)家和地區(qū)質(zhì)量改進(jìn)活 動(dòng)的重要組成部分。 1978年，北京內(nèi)燃機(jī)總廠在學(xué)習(xí)日本全面質(zhì)量管理過 程中，誕生了我國(guó)第一個(gè)QC小組。成立于1986年的QC小 組工作委員會(huì)，具體指導(dǎo)全國(guó)QC

2、小組活動(dòng)的開展。中國(guó)質(zhì) 量協(xié)會(huì)聯(lián)合全國(guó)總工會(huì)、共青團(tuán)中央和中國(guó)科協(xié)每年召開 “全國(guó)質(zhì)量管理小組代表會(huì)議”。,.,3,二、QC小組的概念與特點(diǎn),1、QC小組的概念 QC小組是在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的員工，圍繞企業(yè)的 經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗，提高 人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展 活動(dòng)的小組。 這個(gè)概念包含了四層意思： 1）QC小組的成員可以是組織中任何崗位或職務(wù)的人員，不論是領(lǐng) 導(dǎo)者、管理者，還是技術(shù)人員、工人、服務(wù)人員，都可以成為QC小組 成員。 2）QC小組活動(dòng)應(yīng)依據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問 題選擇課題，活

3、動(dòng)內(nèi)容非常廣泛。 3）QC小組活動(dòng)的目標(biāo)是提高人的素質(zhì)，發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造 性，改進(jìn)質(zhì)量，降低消耗，提高經(jīng)營(yíng)績(jī)效。 4）開展QC小組活動(dòng)時(shí)，應(yīng)運(yùn)用全面質(zhì)量管理的理論和技法工具， 有較強(qiáng)的科學(xué)性，不使用這些方法的小組，不能稱其為QC小組。,.,4,2、QC小組的特點(diǎn) 1）明顯的自主性 自主性是QC小組最主要的特性。QC小組以員工自愿參 加為基礎(chǔ)，實(shí)行自主管理、自我教育、互相啟發(fā)、共同提 高，充分發(fā)揮小組成員的個(gè)人潛能和創(chuàng)造性。QC小組不同 于作為企業(yè)基層組織的行政班組，它的建立無須行政命令， 而強(qiáng)調(diào)自愿結(jié)合、自主管理，強(qiáng)調(diào)以人為本，尊重并著力于 激發(fā)員工的主觀能動(dòng)性。 2）廣泛的群眾性 QC小

4、組是全員參加質(zhì)量管理的有效組織形式，它通常 自下而上啟動(dòng)，容易吸引各層次人員特別是基層員工參加。 員工通過QC小組活動(dòng)提高發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力，為 個(gè)人成長(zhǎng)創(chuàng)造環(huán)境，為實(shí)現(xiàn)組織績(jī)效盡責(zé)盡力。,.,5,3）高度的民主性 QC小組的組長(zhǎng)可以民主推選，也可以由小組成員輪流 擔(dān)任，大家都有發(fā)揮聰明才智和鍛煉成長(zhǎng)的機(jī)會(huì)。同時(shí)， QC小組內(nèi)部討論問題、解決問題時(shí)，小組成員間是平等 的，不分職位與技術(shù)等級(jí)高低，各抒已見、互相啟發(fā)、集思 廣益，保證既定目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 4）嚴(yán)密的科學(xué)性 QC小組要遵循PDCA的工作程序，運(yùn)用全面質(zhì)量管理 的理論和方法開展活動(dòng)；在活動(dòng)中要堅(jiān)持以數(shù)據(jù)和事實(shí)為依 據(jù)，用科學(xué)的方法分

5、析與解決問題。小組的建立及其活動(dòng)， 是為了解決工作中存在的問題，有明確的目標(biāo)。,.,6,三、QC小組活動(dòng)的課題類型,當(dāng)前QC小組活動(dòng)課題大致可分為五種類型，即現(xiàn)場(chǎng)型、 服務(wù)型、攻關(guān)型、管理型和創(chuàng)新型。 1、現(xiàn)場(chǎng)型課題 通常以穩(wěn)定生產(chǎn)工序質(zhì)量、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、 改善生產(chǎn)環(huán)境為選題范圍，課題較小，難度不大，活動(dòng)周期 較短，是小組成員力所能及的，比較容易出成果，但經(jīng)濟(jì)效 益不一定大。 2、服務(wù)型課題 通常以推動(dòng)服務(wù)工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、科學(xué)化以及提高 服務(wù)質(zhì)量和效益為選題范圍， 課題較小，活動(dòng)時(shí)間不長(zhǎng)，見 效較快，不一定取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益，但社會(huì)效益往往比較 明顯 。,.,7,3、攻關(guān)型課題

6、通常以解決技術(shù)關(guān)鍵問題為選題范圍， 課題難度大， 活動(dòng)周期較長(zhǎng)，需投入較多的資源，通常經(jīng)濟(jì)效益顯著或帶 來重大的技術(shù)更新?lián)Q代。 4、管理型課題 通常以提高工作質(zhì)量、解決管理中存在的問題、提高管 理水平為選題范圍，課題有大有小，如只涉及本部門具體管 理業(yè)務(wù)工作方法改進(jìn)的課題就小一些，而涉及多個(gè)部門協(xié)作 的課題就大一些，課題難度不盡相同，效果也有較大差異。 5、創(chuàng)新型課題 通常運(yùn)用新的思維方式、創(chuàng)新的方法，開發(fā)新產(chǎn)品（項(xiàng) 目）、新方法，實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)的課題。由于課題是以往不曾 有過的，因此無現(xiàn)狀可調(diào)查。,.,8,四、QC小組組建與注冊(cè)登記,1、QC小組人數(shù) 小組人數(shù)一般以310人為宜，在小組成員人

7、數(shù)可多可少的情況下，宜少不宜多，以便于每個(gè)小 組成員都能在小組活動(dòng)中充分發(fā)揮作用。 、QC小組的名稱 小組組建后，小組成員應(yīng)給自己的小組明 確稱謂，使小組擁有一個(gè)用以識(shí)別本小組團(tuán)隊(duì)的專 門稱呼。小組取名可以本著簡(jiǎn)明易記、親切貼近、 具有象征意義、挑戰(zhàn)性和鼓舞士氣的原則，使小組 成員備感親切、更加自豪。,.,9,、QC小組的注冊(cè)登記 QC小組的注冊(cè)登記每年進(jìn)行一次。而QC小組 活動(dòng)課題應(yīng)是在選定后，在開展活動(dòng)之前就要進(jìn)行 注冊(cè)登記，如果上一年度的活動(dòng)課題沒有結(jié)束，應(yīng) 在每年的QC小組的注冊(cè)時(shí)注明，課題就不不需再 次注冊(cè)。,.,10,五、課題選擇要求,1、課題選擇要求 1）選題宜小不宜大，易于在較

8、短時(shí)間內(nèi)取得改進(jìn)效果。 2）選擇身邊存在的具體問題作為課題。 3）不能選擇小組成員不能解決的課題。 4）在整個(gè)過程中絕大部分的改進(jìn)對(duì)策都能由小組成員 自己來實(shí)施，不能借助外部力量去實(shí)施完成。 5）不能選擇涉及面廣，綜合性的的課題，要選擇目標(biāo) 單一，針對(duì)性強(qiáng)的課題。 6）選擇能用特性值表達(dá)的課題，其特性值要有可比性。 7）不要對(duì)經(jīng)濟(jì)效益的大小過于強(qiáng)求，有很好的社會(huì)效 益、安全效益、環(huán)境效益等也是很好的課題。,.,11,2、不能作為QC課題的內(nèi)容 1）常規(guī)工作，如常規(guī)消缺工作、常規(guī)的系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整。 2）標(biāo)準(zhǔn)、說明書、制度、工藝已有要求和規(guī)定的，沒 有按要求執(zhí)行的。 3）技改項(xiàng)目，一般由外單位進(jìn)行整

9、體改造。 4）設(shè)備的整體更換。 5）設(shè)備的重新選型。 6）運(yùn)行為了某一指標(biāo)進(jìn)行的運(yùn)行方式的調(diào)整，為常規(guī) 的方法。 7）各專業(yè)都在普遍使用的方法。,.,12,3、課題的名稱 1）課題名稱的設(shè)定要簡(jiǎn)潔、明確，直接針對(duì)所要解決 的問題，不可抽象。 原則上可按以下方式設(shè)定： ：達(dá)到的結(jié)果指提高還是降低，增大還是縮 小，消除。 ：要解決的對(duì)象指產(chǎn)品、工序、過程、作業(yè)的 名稱。 ：?jiǎn)栴}特性指質(zhì)量、效率、成本、消耗等方面 的特性。 2）不能正確、恰當(dāng)?shù)卦O(shè)定課題名稱的主要有二種情況： 第一種，課題名稱是“口號(hào)式” 第二種，課題名稱是“手段+目的”,.,13,六、 QC小組活動(dòng)的程序 、全面質(zhì)量管理工作程序的內(nèi)

10、容（四個(gè)階段和七個(gè)步驟） PDCA循環(huán)就是按以下四個(gè)階段和七個(gè)步驟，不停頓地 周而復(fù)始地運(yùn)轉(zhuǎn)。 1）計(jì)劃階段 第一步驟：識(shí)別和確定改進(jìn)機(jī)會(huì)。 第二步驟：調(diào)查把握現(xiàn)狀。 第三步驟：尋找要因或最佳方案。 第四步驟：制定對(duì)策計(jì)劃。 2）實(shí)施階段 第五步驟：實(shí)施對(duì)策計(jì)劃。 3）檢查階段 第六步驟：確認(rèn)改進(jìn)效果。 4）處置階段 第七步驟：鞏固和分享改進(jìn)成果。,.,14,1）四個(gè)階段缺一不可 計(jì)劃執(zhí)行檢查處理四個(gè)階段是一個(gè)完整的 過程，缺少哪一個(gè)階段都不會(huì)成為一個(gè)完整的環(huán)，如圖二。,處置,計(jì)劃,檢查,實(shí)施,A,P,C,D,圖二 PDCA循環(huán),、PDCA循環(huán)的特點(diǎn),.,15,2）大環(huán)套小環(huán)，環(huán)環(huán)相扣 整個(gè)組

11、織的質(zhì)量保證體系構(gòu)成一個(gè)大的管理循環(huán)，而各級(jí)、各部門 的管理又都有各自的PDCA循環(huán)。上一級(jí)循環(huán)是下一級(jí)循環(huán)的依據(jù)，下 一級(jí)循環(huán)是上一級(jí)循環(huán)的組成部分和具體保證，大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)保大 環(huán)，一環(huán)扣一環(huán)，推動(dòng)大循環(huán)如圖三。,A,P,C,D,A,P,C,D,A,P,P,C,C,D,D,A,圖三 大環(huán)套小環(huán),.,16,3）循環(huán)每轉(zhuǎn)一周提升一步 管理循環(huán)如同爬樓梯一樣，逐級(jí)升高，不停地 轉(zhuǎn)動(dòng)，質(zhì)量問題不斷得到解決，管理水平、工作質(zhì) 量和產(chǎn)品質(zhì)量就能達(dá)到新的水平。如圖3。,A,C,P,D,A,C,P,D,原有水平,新的水平,改 進(jìn),改 進(jìn),不斷提高質(zhì)量,圖3 質(zhì)量改進(jìn)上升圖,.,17,4）關(guān)鍵在于“處置”

12、階段,“處置”就是總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，肯定成績(jī)， 糾正錯(cuò)誤，以利完善。為了做到這一 點(diǎn)，必須加以“制度化”、“標(biāo)準(zhǔn)化”、“程序化”，以便在下一循環(huán)進(jìn)一步鞏 固成績(jī)，避免重犯錯(cuò)誤，同時(shí)也為快速 解決問題奠定了基礎(chǔ)。,.,18,、QC小組活動(dòng)的程序,1）QC小組的目標(biāo)值 是自己定的。 2）有標(biāo)準(zhǔn)或上級(jí)有 要求的，也就是有指令性 目標(biāo)值的，但通過分析得 出的目標(biāo)值高于或低于該 指令性目標(biāo)值的。,1、自定目標(biāo)值的課題活動(dòng)程序,圖一 自定目標(biāo)值的課題活動(dòng)程序流程圖,.,19,2、指令性目標(biāo)值課題課題活動(dòng)程序,1）QC小組的目標(biāo) 值不是自己定的，而是 由上級(jí)主管部門指定的。 2）有標(biāo)準(zhǔn)可尋的，包括國(guó)際、國(guó)家、行 業(yè)

13、、廠部、部門、廠家 等所定的標(biāo)準(zhǔn)及要求。,圖二 指令性課題課題活動(dòng)程序流程圖,.,20,3、創(chuàng)新型課題課題活動(dòng)程序,圖三 創(chuàng)新型課題課題活動(dòng)程序流程圖,.,21,QC小組活動(dòng)各程序中方法,.,22,一、課題關(guān)鍵數(shù)據(jù)的確定,QC活動(dòng)是要用數(shù)據(jù)說話，所以首先要確定QC課題關(guān)鍵 數(shù)據(jù)是什么，因?yàn)镼C課題的活動(dòng)從開始到結(jié)束都是圍繞這 個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行的，這個(gè)數(shù)據(jù)就是設(shè)定目標(biāo)值所用的數(shù)據(jù)。 課題關(guān)鍵數(shù)據(jù)就是課題名稱中對(duì)某事物所要解決的問題。 也就是下面課題名稱中的三角。 課題名稱： ：怎樣指提高還是降低，增大還是縮小，改善 還是消除。 ：要解決的對(duì)象指產(chǎn)品、工序、過程、作業(yè)的 名稱。 ：要解決什么問題指質(zhì)量、

14、效率、成本、消耗 等方面的特性。,.,23,二、選題理由,要求： 1、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)桿、歷史上的最好值、上級(jí)或部門 的要求是多少； 2、現(xiàn)狀是多少（所取數(shù)據(jù)時(shí)間為立題前）； 3、對(duì)比二者的差距有多大，用圖把這些事實(shí)的 數(shù)據(jù)表達(dá)出來。 所得到的內(nèi)容： 關(guān)鍵數(shù)據(jù)（現(xiàn)狀數(shù)據(jù)） 特別有效工具 分層法、調(diào)查表、排列圖、簡(jiǎn)易圖表、頭腦風(fēng)暴法,.,24,1、與標(biāo)準(zhǔn)或上級(jí)的要求進(jìn)行比較,.,25,例：提高吸收塔循環(huán)泵機(jī)械密封的使用時(shí)間,小組對(duì)我廠已投運(yùn)的6臺(tái)吸收塔循環(huán)泵機(jī)械密封更換時(shí)間進(jìn)行調(diào)查，具體情況見表三。,表三 至2008年11月6臺(tái)吸收塔循環(huán)泵機(jī)械密封更換情況統(tǒng)計(jì)表,從表三可見，到2008年11月，只有#8

15、A吸收塔循環(huán)泵的機(jī)械密封的使 用時(shí)間已超過了它的設(shè)計(jì)值10個(gè)月，#7A吸收塔循環(huán)泵的機(jī)械密封沒有更 換過，但還沒有到它的設(shè)計(jì)值10個(gè)月，其它的四臺(tái)都沒有達(dá)到它的設(shè)計(jì)值 10個(gè)月。,.,26,對(duì)更換過的吸收塔循環(huán)泵的機(jī)械密封使用時(shí)間進(jìn)行計(jì)算統(tǒng)計(jì)，結(jié)果見 表四。,表四 至2008年11月4臺(tái)吸收塔循環(huán)泵機(jī)械密封使用統(tǒng)計(jì)表,.,27,更換過的吸收塔循環(huán)泵機(jī)械密封的平均使用時(shí)間和廠家 提供的機(jī)械密封使用時(shí)間比較圖見圖二。,圖二 吸收塔循環(huán)泵機(jī)械密封平均使用時(shí)間與廠家提供的數(shù)據(jù)比較圖,由圖二可見，我廠吸收塔循環(huán)泵機(jī)械密封平均使用時(shí)間比廠家提供的時(shí)間少了2886小時(shí)，因此，我們把課題選定為：提高吸收塔循環(huán)

16、泵機(jī)械密封的使用時(shí)間。,.,28,2、在一定范圍中對(duì)目標(biāo)值的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出問題的癥結(jié)處,.,29,減少五期電除塵倉(cāng)泵背壓管、流化管磨損缺陷次數(shù),圖二 五期電除塵2009年1月至2009年12月各電場(chǎng)倉(cāng)泵背壓管、流化管磨損缺陷次數(shù)比較示意圖 制圖人 丁峰 制圖時(shí)間2010年1月 從上圖可見，一電場(chǎng)倉(cāng)泵背壓管、流化管磨損缺陷占五期電除塵所有倉(cāng)泵背壓管、流化管磨損缺陷的91.8%,減少五期電除塵倉(cāng)泵一電場(chǎng)背壓管、流化管磨損缺陷次數(shù),五期電除塵倉(cāng)泵背壓管、流化管實(shí)際磨損缺陷狀況,課題選擇,小組提出,例：減少五期電除塵一電場(chǎng)倉(cāng)泵背壓管、流化管磨損缺陷次數(shù),.,30,3、對(duì)近幾年的目標(biāo)值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分

17、析，出現(xiàn)了明顯不正常的變化,.,31,例：降低輸煤皮帶沿線聲光報(bào)警器的脫落缺陷,分場(chǎng)要求,解決輸煤皮帶沿線聲光報(bào)警器的脫落問題,降低輸煤皮帶沿線聲光報(bào)警器的脫落缺陷,課題選定,聲光報(bào)警器脫落缺陷統(tǒng)計(jì),圖二 聲光報(bào)警器從2005年至2009年脫落缺陷統(tǒng)計(jì)圖 調(diào)查人：李斌 時(shí)間：2010年3月 地點(diǎn)：班組 調(diào)查方式：查臺(tái)州發(fā)電廠缺陷管理系統(tǒng) 制圖人：李斌 制圖時(shí)間：2010年3月 統(tǒng)計(jì)圖中顯示，從2007年開始出現(xiàn)聲光報(bào)警器脫落的缺陷，而2008年到2009年聲光報(bào)警器脫落的缺陷明顯的上升。,.,32,4、用試驗(yàn)的方法得出最佳，再與現(xiàn)狀進(jìn)行比較,.,33,例：縮短分場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)物資的查找時(shí)間,.,34,

18、5、與本廠或外廠相同事物進(jìn)行比較,.,35,例：降低#2機(jī)組鍋爐四管泄漏在線檢測(cè)系統(tǒng)的故障次數(shù),從柱狀圖中可以看出#2爐四管泄漏檢測(cè)系統(tǒng)故障頻繁，月均故障次數(shù)達(dá)到了8.67次/月均，遠(yuǎn)高于行業(yè)最好水平，因此我們選擇課題： 降低#2機(jī)組鍋爐四管泄漏在線檢測(cè)系統(tǒng)的故障次數(shù),圖三 行業(yè)最好水平與現(xiàn)狀故障次數(shù)對(duì)比圖,制圖人：韓醒 制表時(shí)間：2016年1月,.,36,6、出現(xiàn)了不應(yīng)該出現(xiàn)的問題,.,37,例：消除落煤筒堵煤檢測(cè)裝置的錯(cuò)誤報(bào)警,分場(chǎng)要求,堵煤檢測(cè)裝置缺陷統(tǒng)計(jì),課題選定,消除落煤筒堵煤檢測(cè)裝置的錯(cuò)誤報(bào)警,徹底解決落煤筒堵煤檢測(cè)裝置的錯(cuò)誤報(bào)警問題,圖四 堵煤檢測(cè)裝置從2004年至2008年錯(cuò)誤

19、報(bào)警缺陷統(tǒng)計(jì)圖 調(diào)查人：劉全正 時(shí)間： 2009年3月 地點(diǎn)：班組 調(diào)查方式：查臺(tái)州發(fā)電廠缺陷管理系統(tǒng) 制圖人：劉全正 制圖時(shí)間：2009年3月 排列圖中顯示，從2006年以后出現(xiàn)了堵煤檢測(cè)裝置錯(cuò)誤報(bào)警的缺陷。,.,38,三、 現(xiàn)狀調(diào)查,要求： 1、對(duì)現(xiàn)狀（用數(shù)據(jù)）深入調(diào)查分析，找出造成質(zhì)量問 題的主要問題癥結(jié)所在； 2、確認(rèn)小組能夠改進(jìn)的程度提供設(shè)定目標(biāo)值的依 據(jù)。 3、所調(diào)查的歷史數(shù)據(jù)應(yīng)和選擇課題相同的時(shí)間段。 4、收集數(shù)據(jù)的方法：從各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表中進(jìn)行收集；另 外用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的方法，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)包括現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、觀察、跟蹤 等方法。 5、一般最常用的方法是“分層法”。,.,39,所得到的內(nèi)容： 1、

20、癥結(jié)所在。 2、設(shè)定目標(biāo)的相關(guān)數(shù)據(jù)。 所得到內(nèi)容的作用： 1、相關(guān)數(shù)據(jù)作為設(shè)定目標(biāo)的依據(jù)（自定目標(biāo)值課題） 2、相關(guān)數(shù)據(jù)作為目標(biāo)值是否可行的依據(jù)（指令性課題） 3、癥結(jié)所在作為原因分析的對(duì)象。 特別有效工具： 分層法、調(diào)查表、排列圖、簡(jiǎn)易圖表,.,40,1、#7A、#7B真空皮帶機(jī)自07年10月投產(chǎn)以來，進(jìn)行了三次濾布更換，三次濾布更換統(tǒng)計(jì)情況，見表四,表四 真空皮帶機(jī)更換濾布統(tǒng)計(jì)表,從表四可見，真空皮帶脫水機(jī)濾布更換的原因是濾布皺折和堵塞。,例：提高真空皮帶脫水機(jī)濾布使用時(shí)間,調(diào)查一,制表人：楊金友 制表時(shí)間：2009年3月,.,41,2、真空皮帶脫水機(jī)系統(tǒng)從2007年10月至2009年2月

21、的缺陷統(tǒng)計(jì)情況及造成后果分析見表五。,制表人：楊金友 制表時(shí)間：2009年3月,表五 真空皮帶脫水機(jī)系統(tǒng)缺陷統(tǒng)計(jì)情況及造成成后果分析統(tǒng)計(jì)表,.,42,圖四 濾布皺折相關(guān)缺陷排列圖,由圖四可見，濾布跑偏占了引起濾布皺折的缺陷總數(shù)的84.6%，所以濾布 跑偏是引起濾布皺折的主要因素。,制表人：楊金友 制表時(shí)間：2009年3月,3、從表五統(tǒng)計(jì)出真空皮帶脫水機(jī)系統(tǒng)缺陷內(nèi)容中引起濾布皺折的缺陷，統(tǒng)計(jì)情況見表六，排列圖見圖四。,表六 引起濾布皺折的缺陷條數(shù)計(jì)算表,制圖人：楊金友 制圖時(shí)間：2009年3月,.,43,表七是對(duì)33條濾布跑偏的缺陷的統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果，排列圖見圖五。 表七 引起濾布跑偏的缺陷條數(shù)計(jì)算

22、表,制表人：楊金友 制表時(shí)間：2009年3月,.,44,圖五 引起濾布跑偏的缺陷條數(shù)排列圖 制圖人：楊金友 制圖時(shí)間： 2009年3月 由圖五可見，感應(yīng)臂不動(dòng)作占了濾布跑偏的缺陷總數(shù)的88%，也就是占了引起濾布皺折的缺陷總數(shù)的（84.6%88%=）74.4% 。 因此，引起濾布皺折的真正癥結(jié)所在是：感應(yīng)臂不動(dòng)作。,.,45,4、從表五統(tǒng)計(jì)出真空皮帶脫水機(jī)系統(tǒng)缺陷內(nèi)容中引起濾布堵塞的缺陷，統(tǒng)計(jì)情況見表八，排列圖見圖六。 表八 濾布堵塞相關(guān)的缺陷算內(nèi)容統(tǒng)計(jì)表,制表人：楊金友 制表時(shí)間：2009年3月,.,46,圖六 濾布堵塞相關(guān)缺陷排列圖 制圖人：楊金友 制圖時(shí)間： 2009年3月 由圖六可見，濾

23、布沖洗水噴嘴堵占了引起濾布堵塞的缺陷總數(shù)的87.1%，因此，引起濾布堵塞的癥結(jié)所在是：濾布沖洗水噴嘴堵。,累 計(jì) 比 率 （%）,條 數(shù) / 條,2,4,10,20,60,40,50,30,70,50,100,871,928,971,濾布沖洗 水噴嘴堵,沖洗管漏,潤(rùn)滑水管堵,刮板磨損,61,4,3,2,.,47,調(diào)查二 據(jù)廠家提供的數(shù)據(jù)及周邊電廠脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的現(xiàn)狀見表九。 表九 廠家提供的數(shù)據(jù)及周邊電廠濾布使用時(shí)間,制表人：楊金友 制表時(shí)間：2009年3月,目標(biāo)值的可行性分析 從以上調(diào)查中可見，感應(yīng)臂不動(dòng)作的缺陷占了引起濾布皺折的74.4%，濾布沖洗水噴嘴堵的缺陷占了引起濾布堵塞的缺陷87.1

24、%，如果能對(duì)感應(yīng)臂不動(dòng)作這一問題徹底解決，以及能減少濾布沖洗噴嘴堵的缺陷次數(shù)的話，肯定能大大提高濾布的使用時(shí)間。而周邊電廠如蘭溪電廠和長(zhǎng)興電廠都超過廠家提供的5760小時(shí)，因此，我們可以把目標(biāo)設(shè)定為濾布使用時(shí)間達(dá)到5760小時(shí)。,.,48,從以上調(diào)查可見，感應(yīng)臂不動(dòng)作和濾布沖洗水噴嘴堵是影響真空皮帶脫水機(jī)濾布使用時(shí)間的根本原因。,癥結(jié)所在,1、感應(yīng)臂不動(dòng)作,2、濾布沖洗水噴嘴堵,.,49,四、設(shè)定目標(biāo),要求： 1、設(shè)定目標(biāo)一定要用定量目標(biāo)來表示。 2、目標(biāo)一個(gè)為宜。 3、目標(biāo)設(shè)定依據(jù)： 1）上級(jí)下達(dá)的考核指標(biāo)或要求； 2）顧客需求； 3）國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平； 4）小組曾經(jīng)接近或達(dá)到的最好水平

25、5）針對(duì)問題癥結(jié)，預(yù)計(jì)問題解決的程度，測(cè)算小組將達(dá)到的水平： 通過對(duì)現(xiàn)狀調(diào)查得出的數(shù)據(jù)，通過計(jì)算，估計(jì)現(xiàn)狀 調(diào)查得出的主要問題可 以解決到多少，然后來推算目標(biāo)值 可以達(dá)到多少。 活動(dòng)目標(biāo)值=不解決的+要解決的完善比例 一般完善比例為80-85%，特殊情況比例可以增大，但要說明。 所得到的內(nèi)容： 所要完成的目標(biāo)值。 特別有效工具： 簡(jiǎn)易圖表（柱狀圖）,.,50,圖三 活動(dòng)目標(biāo)柱狀圖,我們以廠家提供的真空皮帶脫水機(jī)濾布使用時(shí)間作為活動(dòng)的目標(biāo)值，圖三為活動(dòng)目標(biāo)柱狀圖。,制圖人：楊金友 制圖時(shí)間：2009年3月,例：提高真空皮帶脫水機(jī)濾布使用時(shí)間,指令性目標(biāo)值的課題,.,51,例：消除落煤筒堵煤檢測(cè)裝

26、置的錯(cuò)誤報(bào)警,我們對(duì)2007年3月至2009年2月二年間的堵煤檢測(cè)裝置錯(cuò)誤報(bào)警的 缺陷進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，共發(fā)生了43條，月平均條數(shù)為1.79條。,圖五 活動(dòng)柱狀圖,.,52,自定目標(biāo)值的課題,設(shè)定目標(biāo)的依據(jù)：由圖二可見，五期電除塵一電場(chǎng)倉(cāng)泵背壓、流化管在2009 年1月至2009年12月共12個(gè)月中，共發(fā)生45條磨損缺陷，月平均缺陷3.75條。 由調(diào)查一可知，處于節(jié)流孔板、止回閥之間的彎頭2磨損缺陷次數(shù)共42次，其 余磨損次數(shù)為3次。如果我們能夠把彎頭2磨損缺陷次數(shù)消除80，那么一電場(chǎng)倉(cāng) 泵背壓、流化管磨損月平均缺陷數(shù)量可降為： 3+ 42（1-80）120.95次/月 因此,小組把目標(biāo)設(shè)定為月平均

27、磨損缺陷次數(shù)1次/月。,例： 減少五期電除塵一電場(chǎng)倉(cāng)泵背壓管、流化管彎頭磨損缺陷次數(shù),圖五 活動(dòng)目標(biāo)柱形圖,.,53,1、目標(biāo)值設(shè)定的依據(jù),例：縮短分場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)物資的查找時(shí)間,表七 目標(biāo)值設(shè)定分析表,2、設(shè)定目標(biāo),圖二 活動(dòng)目標(biāo)柱狀圖,.,54,五、分析原因,1）對(duì)現(xiàn)狀調(diào)查得出的主要問題（癥結(jié)所在）進(jìn)行分析， 得出末端因素，不能對(duì)題目進(jìn)行分析。 2）分析原因的方法有因果圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖和頭腦風(fēng) 暴法。 3）分析原因要徹底，一直要分析到可直接采取對(duì)策的程 度為止。 所得到的內(nèi)容 末端原因 特別有效工具 因果圖、樹圖、關(guān)聯(lián)圖、頭腦風(fēng)暴法,.,55,、因果圖,因果圖又叫石川圖、特性要因圖、樹枝圖、魚刺

28、圖等， 是分析原因與結(jié)果之間關(guān)系的一種圖示技術(shù)。 注意事項(xiàng) 1）因果圖通常是用“5M1E”來作為原因類別，即：人、 設(shè)備、材料、方法、測(cè)量、環(huán)境。 2）原因類別不一定都是“人、設(shè)備、材料、方法、測(cè)量、 環(huán)境”，可根據(jù)實(shí)際問題確定，原因類別的數(shù)量一般取36 個(gè)，最好45個(gè)。 3）對(duì)原因類別的分析至少要到第二個(gè)層次，一般不超 過四層。 4）末端原因要能直接采取對(duì)策為止。,.,56,例一：安裝方式問題原因分析因果圖見圖六。,煤水引起腐蝕,螺絲安裝方法防震差,支架有震動(dòng),報(bào)警器固定孔太大,報(bào)警器安裝腳易脫落,報(bào)警器固定腳會(huì)移動(dòng),安裝支架是由 螺絲相連的組合體,安裝支架易散架,未按規(guī)范進(jìn)行安裝,螺絲規(guī)格

29、太小,所用螺絲抗腐蝕性不符合環(huán)境要求,人,設(shè)計(jì),材料,安裝,環(huán)境,安裝螺絲松動(dòng),螺絲被腐蝕斷,安裝方式問題,支架安裝點(diǎn)有震動(dòng),安裝組件易腐蝕,安裝支架長(zhǎng)期與煤水接觸,圖六 原因分析因果圖,制圖人：吳豹 制圖時(shí)間：2010年3月,.,57,、系統(tǒng)圖,系統(tǒng)圖又叫樹圖，用法基本同因果圖。它是為了解決因 果圖展開層次不能過多這一弱點(diǎn)而設(shè)計(jì)的新型圖形，與因果 圖可以相互轉(zhuǎn)化。畫法有側(cè)向型和寶塔型。 例四：原因分析樹圖示例見圖七。,.,58,圖七 原因分析樹圖,.,59,、關(guān)聯(lián)圖,關(guān)聯(lián)圖又叫關(guān)系圖，是分析單一或多項(xiàng) 的，比較復(fù)雜的構(gòu)成因素之間關(guān)聯(lián)情況的圖 示技術(shù)，是根據(jù)邏輯關(guān)系理清復(fù)雜問題、整 理語言文字

30、資料的一種方法。 在原因分析中需用關(guān)聯(lián)圖的一般判斷： 1）原因之間相互關(guān)聯(lián)。 2）部分原因把兩個(gè)以上問題糾纏在一起。,.,60,例：原因之間相互關(guān)聯(lián)的原因分析關(guān)聯(lián)圖示例見圖八,圖八 原因分析關(guān)聯(lián)圖,.,61,例：部分原因把兩個(gè)以上問題糾纏在一起的原因分析關(guān)聯(lián)圖示例見圖九,物資放置亂,同一物資放在多個(gè)地方,每位倉(cāng)庫(kù)保管員物資存放不統(tǒng)一,倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)物資不熟悉,沒有臺(tái)帳,倉(cāng)庫(kù)保管員不能確定物資型號(hào),沒有標(biāo)牌,時(shí)間長(zhǎng)后不清楚存放位置,備品過多原位置存放不下,物資放置沒有規(guī)律,同一存放位置出 現(xiàn)不同型號(hào)物資,物資庫(kù)存情況不清楚,臺(tái)帳的管理沒有落實(shí)到相關(guān)人員,無法確定物資存放的數(shù)量,倉(cāng)庫(kù)保管員隨手亂放,

31、責(zé)任不明確,臺(tái)帳不準(zhǔn),臺(tái)帳管理存在問題,分場(chǎng)沒規(guī)定制作臺(tái)帳,沒有進(jìn)行臺(tái)帳制作,圖九 原因分析關(guān)聯(lián)圖,制圖人：吳豹 制圖時(shí)間：2008年10月,.,62,六、確定主要原因,要求 1、識(shí)別并排除小組能力范圍以外的原因。 2、對(duì)末端原因遂條進(jìn)行確認(rèn)。必要時(shí)可制訂要因確認(rèn)計(jì)劃。 3、依據(jù)末端原因?qū)栴}或問題癥結(jié)影響程度判斷是否為 主要原因。 4、判定方式為現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、試驗(yàn)及調(diào)查分析。 所得到的內(nèi)容 主要原因 特別有效工具 簡(jiǎn)易圖表,.,63,例：縮短五期磨煤機(jī)磨輥翻轉(zhuǎn)時(shí)間,專用工具工作臂選型過大,.,64,確認(rèn)六：對(duì)聲導(dǎo)管吹掃力度不夠,.,65,七、制訂對(duì)策,要求 1、必要時(shí)，在制作對(duì)策表前提出對(duì)策的多種方案選擇。 2、按對(duì)策表的要求制作對(duì)策表