溴化鋰吸收式制冷機(jī)組原理、操作及維護(hù)

溴化鋰吸收式制冷機(jī)的工作原理溴化鋰吸收式制冷機(jī)的工作原理：冷水在蒸發(fā)器內(nèi)被來自冷凝器減壓節(jié)流后的低溫冷劑水冷卻，冷劑水自身吸收冷水熱量后蒸發(fā)，成為冷劑蒸汽，進(jìn)入吸收器內(nèi)，被濃溶液吸收，濃溶液變成稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往熱交換器、熱回收器后溫度升高，最后進(jìn)入再生器，在再生器中稀溶液被加熱，成為最終濃溶液。濃溶液流經(jīng)熱交換器，溫度被降低，進(jìn)入吸收器，滴淋在冷卻水管上，吸收來自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽，成為稀溶液。另一方面，在再生器內(nèi)，外部高溫水加熱溴化鋰溶液后產(chǎn)生的水蒸汽，進(jìn)入冷凝器被冷卻，經(jīng)減壓節(jié)流，變成低溫冷劑水，進(jìn)入蒸發(fā)器，滴淋在冷水管上，冷卻進(jìn)入蒸發(fā)器的冷水。該系統(tǒng)由兩組再生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、熱交換器、溶液泵及熱回收器組成，并且依靠熱源水、冷水的串聯(lián)將這兩組系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合在一起，通過對(duì)高溫側(cè)、低溫側(cè)溶液循環(huán)量和制冷量的最佳分配，實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、濃度等參數(shù)在兩個(gè)循環(huán)之間的優(yōu)化配置，并且最大限度的利用熱源水的熱量，使熱水溫度可降到66℃溴化鋰吸收式制冷機(jī)以水為制冷劑，溴化鋰水溶液為吸收劑，制取0℃以上的低溫水，多用于空調(diào)系統(tǒng)。溴化鋰的性質(zhì)與食鹽相似，屬鹽類。它的沸點(diǎn)為1265℃，故在一般的高溫下對(duì)溴化鋰水溶液加熱時(shí)，可以認(rèn)為僅產(chǎn)生水蒸氣，整個(gè)系統(tǒng)中沒有精餾設(shè)備，因而系統(tǒng)更加簡單。溴化鋰具有極強(qiáng)的吸水性，但溴化鋰在水中的溶解度是隨溫度的降低而降低的，溶液的濃度不宜超過66％，否則運(yùn)行中，當(dāng)溶液溫度降低時(shí)，將有溴化鋰結(jié)晶析出的危險(xiǎn)性，破壞循環(huán)的正常運(yùn)行。溴化鋰水溶液的水蒸氣分壓，比同溫度下純水的飽和蒸汽壓小得多，故在相同壓力下，溴化鋰水溶液具有吸收溫度比它低得多的水蒸氣的能力，這是溴化鋰吸收式制冷機(jī)的機(jī)理之一使用管理初始狀態(tài)S0

溴化鋰制冷機(jī)機(jī)、電、儀及輔助系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒

110

P

（）－工藝流程確認(rèn)完畢

120

P

[

]－開G-506A/B補(bǔ)水泵，待冷媒水管線上的放氣閥無放氣聲為止，啟動(dòng)G-503A/B，慢慢打開出口閥，確認(rèn)出口壓力為0.6Mpa，入口為0.2Mpa，補(bǔ)水泵G-506A/B,出口壓力為0.2Mpa，冷媒水系統(tǒng)建立正常。

130

P

[

]－全開循環(huán)水進(jìn)入溴化鋰制冷機(jī)的入口閥，關(guān)小出口閥保證循環(huán)水流量為120m3/hr,入口溫度小于32℃，但大于19℃，出口溫度小于37.5℃，循環(huán)水系統(tǒng)建立正常。

140

P

[

]－慢慢開中壓蒸汽閥，排凝；表壓力小于0.8Mpa。

150

P

[

]－確認(rèn)溴化鋰制冷機(jī)電源，確認(rèn)機(jī)內(nèi)真空度在40mmHg以下，正常壓力差為10mmHg,若壓力超標(biāo)，則必須進(jìn)行抽空，直到壓力在要求范圍內(nèi)。

160

抽空步驟：

P

[

]－確認(rèn)抽氣泵內(nèi)油位，確認(rèn)油位在中心點(diǎn)以上5-6mm，啟動(dòng)抽氣泵。

P

[

]－打開1號(hào)閥。

P

（）－確認(rèn)抽氣泵將壓力降至4mmHg以下。

P

[

]－打開2號(hào)閥30分鐘，關(guān)閉2號(hào)閥。

P

[

]－打開3號(hào)閥30分鐘后關(guān)閉。

P

[

]－維持制氣泵運(yùn)行三十分鐘。

P

[

]－關(guān)閉1號(hào)閥。

P

[

]－停抽氣泵，抽空結(jié)束。

P

[

]－建立冷水系統(tǒng)。

P

[

]－確認(rèn)F-502液位在1.4m以上。

P

（）－確認(rèn)G502A/B油位在1/2以上。

P

[

]－打開G-502A/B下游進(jìn)入噴嘴的所有閥。

P

[

]－啟動(dòng)G-502A/B。

P

（）－確認(rèn)FI-5114在40m3/hr以上，不超過50m3/hr。否則可能損壞噴嘴或軟管連接

狀態(tài)S2

溴化鋰制冷機(jī)具備啟動(dòng)條件

200

按下“啟動(dòng)”按鈕，制冷機(jī)進(jìn)入全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

210

I

P

[

]－確認(rèn)冷水出口溫度正常

220

I

P

[

]－確認(rèn)各電機(jī)無異常響聲，溫度不超過75攝氏度

最終狀態(tài)FS

溴化鋰制冷機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)溴化鋰吸收式制冷機(jī)保養(yǎng)工作主要是保持機(jī)組的真空度。應(yīng)每日早晚兩次監(jiān)測其真空度。為了準(zhǔn)確起見，在觀察測壓儀表之前把發(fā)生器泵和吸收器泵起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)10min，而后再觀察儀表讀數(shù)并和前一次做出比較。

長期停機(jī)，應(yīng)將蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水全部旁通至吸收器，并使溶液均勻稀釋，以防在環(huán)境溫度下結(jié)晶。停機(jī)期間的保養(yǎng)方法，尚無統(tǒng)一規(guī)定，一般采用真空和充氮兩種保養(yǎng)方法。

充氮保養(yǎng)是在保證機(jī)組確定無漏時(shí)，向機(jī)內(nèi)充入49kPa（表壓）左右的氮?dú)猓怪冀K處于正壓狀態(tài)，使機(jī)組出現(xiàn)泄漏也不會(huì)漏入空氣，而且有泄漏也可隨時(shí)檢漏，十分方便。它的缺點(diǎn)是：由于機(jī)組結(jié)構(gòu)流程比較復(fù)雜，氮?dú)怆y以一次性抽除。開機(jī)時(shí)制冷效率達(dá)不到要求，需要繼續(xù)啟動(dòng)真空泵抽真空。此外還需要耗用購買氮?dú)獾馁Y金。

真空保養(yǎng)是在機(jī)組停機(jī)后須使機(jī)內(nèi)保持較高的真空度。這種方法比較簡單，不但節(jié)省開支，而且也省去了充氮工藝操作。機(jī)組試運(yùn)行前如果真空度依然合格，可直接開機(jī)投入運(yùn)行。真空保養(yǎng)也有缺點(diǎn)：一旦監(jiān)測不嚴(yán)或分析失誤碼率，會(huì)漏入空氣而造成腐蝕另外如制冷機(jī)因密封質(zhì)量不高而出現(xiàn)泄漏，還得充氮升壓檢漏。因此停機(jī)后與其等出現(xiàn)泄漏再充氮處理，還不如停機(jī)后立即充氮更主動(dòng)。當(dāng)然，對(duì)密封質(zhì)量優(yōu)良的制冷機(jī)，那就另當(dāng)別論了。真空保養(yǎng)必須要設(shè)專人每天監(jiān)測兩次機(jī)組真空度，發(fā)現(xiàn)泄漏立即處理，不允許延誤時(shí)間。

溴化鋰制冷機(jī)的日常維護(hù)

由于溴化鋰制冷機(jī)是利用熱能制冷，并且能充分利用低勢(shì)熱能（余熱、廢熱，排熱），電能消耗極小，加之，吸收式制冷不存在破壞臭氧層問題，環(huán)保功能優(yōu)越，近幾年來溴化鋰制冷機(jī)發(fā)展很快，為許多中央空調(diào)用戶所采用，特別是對(duì)于有自備鍋爐或利用電廠余汽的單位，使用溴化鋰制泠機(jī)更為有利，然而由于大部份操作管理人員只限于日常的開機(jī)、關(guān)機(jī)、抄抄表，對(duì)溴化鋰制冷機(jī)組的日常維護(hù)不夠規(guī)范，使得溴化鋰制冷機(jī)故障率提高，制冷量衰中央空調(diào)設(shè)備：溴化鋰?yán)錅厮畽C(jī)－－－－技術(shù)特點(diǎn)根據(jù)冷卻水溫度進(jìn)行安全控制針對(duì)169～34℃的冷卻水溫度的變化，進(jìn)行安全控制，并能夠持久的進(jìn)行高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。

安全控制是通過微電腦算出運(yùn)轉(zhuǎn)中的吸收液濃度，進(jìn)行適合當(dāng)時(shí)的冷卻水溫度的循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，

從而控制低溫水吸收式制冷機(jī)。吸收液泵采用變頻控制，提高部分負(fù)荷特性吸收式制冷機(jī)因其吸收液的循環(huán)量對(duì)能量的消耗有很大的影響。因此，三洋通過用變頻裝置控制吸收液泵，使吸收液的循環(huán)量適合冷房負(fù)荷，有效地進(jìn)行節(jié)能運(yùn)轉(zhuǎn)。而且，由于將循環(huán)量控制在最佳狀態(tài)，啟動(dòng)時(shí)間比原來縮短了約1/2。極大地發(fā)揮了節(jié)能效果。數(shù)字PID控制在總?cè)萘靠刂粕?，采用?shù)字PID控制（比例·積分·微分動(dòng)作），與原來的比例控制方式相比，提高了控制冷水溫度的精度，實(shí)現(xiàn)了高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)·保養(yǎng)數(shù)據(jù)管理功能為了便于運(yùn)轉(zhuǎn)，切實(shí)進(jìn)行機(jī)械的維修，用各種傳感器讀取及記憶運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)（以一個(gè)小時(shí)為單位可記憶8天的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)以及過去的3次報(bào)警數(shù)據(jù)）。（參照傳感器一覽表）數(shù)據(jù)不僅可通過控制盤進(jìn)行數(shù)字顯示，而且具有通信功能，還可記憶管理上所需的泵等機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間及運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)，因而可確切地掌握維修情報(bào)。●傳感器一覽表

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

溫度傳感器

冷水進(jìn)口溫度、冷卻水進(jìn)口溫度

冷水出口溫度、冷卻水出口溫度

溫水進(jìn)口溫度、再生器溫度

溫水出口溫度、冷凝器溫度

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

冷劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

吸收液泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

啟動(dòng)和

制冷機(jī)啟動(dòng)和停止次數(shù)

停止次數(shù)

冷劑泵啟動(dòng)和停止次數(shù)

吸收液泵啟動(dòng)和停止次數(shù)維修預(yù)測功能具有預(yù)測維修的功能?！癯闅庑盘?hào)……通過抽氣裝置的壓力傳感器，在需要進(jìn)行抽氣操作時(shí)，給予預(yù)告。各種規(guī)格和裝置的標(biāo)準(zhǔn)化為了滿足用戶的各種需求，按以下規(guī)格進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)裝備。－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

顯示

異常分別顯示

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

啟動(dòng)和停止次數(shù)

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

取出信號(hào)

運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)、停止信號(hào)、異常信號(hào)

啟動(dòng)確認(rèn)信號(hào)

冷水泵運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)

冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

控制

遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止信號(hào)

外氣補(bǔ)償回路

遠(yuǎn)距離設(shè)定回路溴化鋰吸收式制冷機(jī)維護(hù)保養(yǎng)溴化鋰制冷系統(tǒng)在使用方面常存在一些問題。近幾年來在運(yùn)行維護(hù)方面做了一些工作。為了促進(jìn)溴化鋰制冷機(jī)在中央空調(diào)中發(fā)揮更好作用，特提出幾點(diǎn)意見，供同道人員參考。一、運(yùn)行中可能發(fā)生的主要問題及監(jiān)察溴化鋰制冷機(jī)的基本原理，主要是利用噴淋水在真空狀態(tài)(壓力872Pa)蒸發(fā)器中蒸發(fā)吸熱使冷媒水冷卻到7℃，所以溴化鋰機(jī)組主要部件都在真空狀態(tài)下運(yùn)行，保持設(shè)備一定真空度，不使空氣漏入是運(yùn)行中首要問題;同時(shí)用作吸收劑的溴化鋰具有極大的吸收水蒸汽的能力，所以要保證溴化鋰溶液有一定的濃度，從而達(dá)到不發(fā)生結(jié)晶，不堵塞管道等要求，溴化鋰對(duì)金屬有腐蝕性，有空氣存在時(shí)更為嚴(yán)重，因此要保持經(jīng)常抽氣，同時(shí)添加一定量緩蝕劑。只有這樣才能保持正常運(yùn)行。在運(yùn)行中要做到定期檢查。1定期檢查在溴化鋰吸收式制冷機(jī)使用期間，應(yīng)進(jìn)行定期檢查，以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。定期檢查的項(xiàng)目有:1.1真空泵的檢查a.油的污濁與乳化;b.抽真空性能;c.傳送皮帶的松緊;d.電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻。1.2溶液泵與冷劑泵的檢查a.有無異常的聲音;b.電動(dòng)機(jī)的電流是否正常;c.潤滑管路是否堵塞;d.電機(jī)的絕緣性能如何;e.定期拆檢葉輪和清洗潤滑管;f.軸承的磨損程度。1.3溶液的檢查a.溶液的濃度;b.溶液臟污的情況;c.溶液pH值與緩蝕劑的濃度。1.4其它項(xiàng)目的檢查a.冷劑水比重的測定，檢查冷劑水中是否含溴化鋰;b.管子、管板的檢查，檢查它們的腐蝕情況及結(jié)垢情況;c.檢查自動(dòng)控制健電器動(dòng)作是否正常;d.檢查隔膜式真空閥的氣密性，橡皮隔膜的老化程度;e.定期檢查機(jī)器的密封性能，看是否有漏氣的地方。根據(jù)以上的檢查項(xiàng)目，每日應(yīng)填寫運(yùn)行記錄，并與標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)比較，發(fā)現(xiàn)問題，隨時(shí)排除。機(jī)組的真空度是運(yùn)轉(zhuǎn)中極需注意的問題，不管有無空氣漏入，每周都應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)真空泵一次，抽除不凝氣體。添加辛醇是提高機(jī)組制冷量的有效措施，但辛醇最易集聚在蒸發(fā)器冷劑水表面，積聚后其作用逐漸衰減，制冷量隨之而降低，因此，發(fā)現(xiàn)冷劑水含有大量辛醇時(shí)，應(yīng)將冷劑水旁通至吸收器中，使辛醇再循環(huán)。2溴化鋰溶液的再生溴化鋰吸收水蒸汽成為溴化鋰溶液進(jìn)入發(fā)生器后再使用，溴化鋰本身含有一定雜質(zhì)，微量的雜質(zhì)根據(jù)規(guī)定是允許的，但不能污染。污濁后的溴化鋰溶液，可能引起吸收器噴嘴與屏蔽泵潤滑管路堵塞、熱交換管外表的污垢增加及機(jī)組性能降低等現(xiàn)象。因此，不管運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，每年都應(yīng)進(jìn)行一次溴化鋰溶液的檢查，測定與分析pH值、添加劑量、不純物量、色度等。若溶涂中有沉淀物，顏色由淡黃色變?yōu)榘迭S、黑色或青色，則需進(jìn)行溶液再生。溶深再生主要有沉淀法和過濾法兩種，但無論采用哪種方法，處理后的再生溶液均應(yīng)保存在密封的容器內(nèi)，因?yàn)槿芤洪L期暴露在空氣中會(huì)與空氣中的CO2反應(yīng)，產(chǎn)生Li2CO3沉淀。3水質(zhì)管理與管子清洗溴化鋰機(jī)組中流動(dòng)的流體主要是溴化鋰水溶液和水，搞好水質(zhì)管理也是管理好制冷機(jī)的根本保證。3.1水質(zhì)管理運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)特別注意水質(zhì)的管理，定期進(jìn)行水質(zhì)分析。水質(zhì)對(duì)傳熱管的腐蝕與結(jié)垢影響甚大。腐蝕嚴(yán)重將導(dǎo)致傳熱管破損，產(chǎn)生漏水等事故;結(jié)垢則增加熱阻，使機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)惡化，性能降低。因此，水質(zhì)管理應(yīng)嚴(yán)格按照國家的有關(guān)空調(diào)用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。除了用于溴化鋰溶液的水和冷媒水以外，還有大量的用于冷卻和冷凝用的冷卻水，為了節(jié)約用水，溴化鋰吸收式制冷機(jī)中廣泛采用冷卻塔。但在冷卻塔中隨著有害離子的累積，設(shè)備的腐蝕與結(jié)垢均增加。為克服此缺陷，除冷卻塔中冷卻水不斷溢流并補(bǔ)充適量的新鮮水外，還應(yīng)根據(jù)分析與試驗(yàn)結(jié)果，采取水質(zhì)穩(wěn)定措施。水質(zhì)穩(wěn)定措施一般包括下列三方面的內(nèi)容:a.防止設(shè)備與管道腐蝕;b.防止熱交換管內(nèi)結(jié)垢;c.防止形成生物污染。3.2管子清洗機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)期后，污垢粘附在管壁上，導(dǎo)致傳熱性能下降。為此，每隔一定時(shí)間，應(yīng)清洗傳熱管簇。管子清洗間隔期至少每年一次，清洗次數(shù)取決于水質(zhì)與污垢生成的狀況。清洗時(shí)主要用軟質(zhì)鋼絲刷洗刷，方法與清洗一般熱交換器相同。污垢堅(jiān)硬而又無清洗空間時(shí)，也可進(jìn)行酸洗，但酸洗對(duì)機(jī)體有損傷，不宜多用。二、停機(jī)保養(yǎng)1短期停機(jī)的保養(yǎng)所謂短期停機(jī)，是指停機(jī)時(shí)間約1—2周而言，此時(shí)的保養(yǎng)工作如下:一方面將機(jī)器內(nèi)的溴化鋰溶液充分稀釋;另一方面注意保持機(jī)器內(nèi)的真空度，若真空度降低，應(yīng)隨時(shí)啟動(dòng)真空泵，抽除空氣。如檢修屏蔽泵(溶液泵與冷劑水泵)、清洗噴淋管或更換隔膜閥隔膜時(shí)，切忌機(jī)器長時(shí)間敞開于大氣中，為此要迅速完成修理工作。若修理工作當(dāng)天無法完成，則在不修理時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)措施，將與大氣相通的部位密封，以使機(jī)器保持真空狀態(tài)。2長期停機(jī)的保養(yǎng)長期停機(jī)時(shí)，應(yīng)將蒸發(fā)器冷劑水全部旁通至吸收器，使溶液均勻稀釋，以防止在環(huán)境溫度下結(jié)晶。為減少溶液對(duì)機(jī)器的腐蝕，最好將機(jī)器內(nèi)的溶液放至貯液器中，然后在機(jī)器內(nèi)充以0.02MPa氮?dú)?。若無貯液器時(shí)，溶液可儲(chǔ)存于機(jī)器中，但也應(yīng)充以0.02MPa的氮?dú)?。此外，還應(yīng)將發(fā)生器，冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器封頭箱內(nèi)的積水排凈，所有的電氣設(shè)備和自動(dòng)化儀表應(yīng)注意防止受潮。三、機(jī)器的清洗溴化鋰機(jī)組經(jīng)過長期運(yùn)行后需要停機(jī)的首先應(yīng)該清洗，眾所周知，碳鋼在有溴化鋰電解膜存在的條件下，長期接觸氧氣時(shí)，會(huì)受到嚴(yán)重的腐蝕。為此，對(duì)已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)而又要較長時(shí)間敞開于大氣的機(jī)器，必須進(jìn)行較徹底的清洗，除去附著在金屬表面的溴化鋰溶液，然后再暴露于大氣，以減少金屬材料的腐蝕。清洗分水洗與酸洗兩種:1水洗將溴化鋰水溶液排出，用水沖洗機(jī)器至無溴離子為止。為此，可用0.1N硝酸銀(AgNO3)檢驗(yàn)，并與自來水對(duì)照。同時(shí)測定排出水的pH值，看其是否已到中性(pH=7)。上述二項(xiàng)要求達(dá)到后，用水注滿機(jī)器，并通過泵循環(huán)0.5～1小時(shí)，然后排出循環(huán)水，如此反復(fù)2～3次。然后，進(jìn)行鈍化，所謂鈍化是在水洗結(jié)束后，加入0.5%氫氧化鈉和0.3%磷酸三鈉，并用干燥氮?dú)獯蹈伞Ｐ聶C(jī)器投入運(yùn)行前，亦可采用同樣方法，以消除油污和雜質(zhì)。2酸洗機(jī)器腐蝕嚴(yán)重，影響到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可根據(jù)具體情況進(jìn)行除銹。由于機(jī)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，