DB43T-養(yǎng)殖大鯢魚(yú)油加工技術(shù)規(guī)程VIP

ICSFORMTEXTFORMTEXT點(diǎn)擊此處添加中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類(lèi)號(hào)FORMTEXT?????DBFORMTEXT43DBFORMTEXT43/FORMTEXT2025—FORMTEXT????FORMTEXT?????FORMTEXT養(yǎng)殖大鯢油加工技術(shù)規(guī)程FORMTEXTCodeofpracticeforprocessingofCultured-Chinese-giant-salamanderOilFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXT（本稿完成日期：2025-04-09FORMTEXTxxxx-FORMTEXTxx-FORMTEXTxx發(fā)布FORMTEXTxxxx-FORMTEXTxx-FORMTEXTxx實(shí)施FORMTEXT湖南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局???發(fā)布DBXX/XXXXX—XXXX1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14原料要求 25生產(chǎn)過(guò)程衛(wèi)生要求 26加工技術(shù)要求 2前??言本文件按GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由湖南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局提出。本文件由湖南省食品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本文件起草單位：長(zhǎng)沙學(xué)院、吉首大學(xué)、湖南省產(chǎn)商品評(píng)審中心、湖南省質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化研究院、張家界市農(nóng)業(yè)局、張家界市農(nóng)業(yè)科學(xué)技術(shù)研究所、張家界市畜牧水產(chǎn)事務(wù)中心、長(zhǎng)沙市油林油茶設(shè)備有限責(zé)任公司、湖南天勁制藥有限責(zé)任公司、張家界鯢生源生物科技公司。本文件主要起草人：羅慶華、李璐、劉琦、陳景軍、賀靜、王筱宇、李虹輝、向靜、易著虎、鄧克國(guó)、王金平、彭紅、陳秋宇、張貴財(cái)、鐘福琳。本文件為首次頒布。聯(lián)系信息如下：?jiǎn)挝唬洪L(zhǎng)沙市油林油茶設(shè)備有限責(zé)任公司地址：長(zhǎng)沙市天心區(qū)湘府西路229號(hào)電話(huà)殖大鯢油加工技術(shù)規(guī)程范圍本文件規(guī)定了養(yǎng)殖大鯢油及其加工過(guò)程中的涉及的術(shù)語(yǔ)和定義、基本組成和主要理化參數(shù)、質(zhì)量、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、儲(chǔ)存、包裝和運(yùn)輸?shù)囊?。本文件適用于養(yǎng)殖大鯢油的生產(chǎn)加工。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2733食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鮮、凍動(dòng)物性水產(chǎn)品GB2762食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中污染物限量GB5009.181食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中丙二醛的測(cè)定GB5009.236食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)植物油脂水分及揮發(fā)物的的測(cè)定GB5009.227食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中過(guò)氧化值的測(cè)定GB5009.229食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中酸價(jià)的測(cè)定GB7718預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則GB10146食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食用動(dòng)物油脂GB14881食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范GB/T15688動(dòng)植物油脂不溶性雜質(zhì)含量的測(cè)定術(shù)語(yǔ)和定義3.1養(yǎng)殖大鯢culturedChinesegiantsalamander人工馴養(yǎng)繁育的“子二代”大鯢及其繁育的后代大鯢。3.2尾部脂肪caudalregionfat人工馴養(yǎng)繁育的“子二代”大鯢及其繁育的后代大鯢在加工過(guò)程中來(lái)自尾部所含的脂肪組織。3.3養(yǎng)殖大鯢油culturedChinesegiantsalamanderOil以經(jīng)動(dòng)物衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢疫、檢驗(yàn)合格的養(yǎng)殖大鯢尾部脂肪組織為原料，采用真空蒸煮法煉制成的食用養(yǎng)殖大鯢油。原料要求應(yīng)符合GB2733的規(guī)定。生產(chǎn)過(guò)程衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB14881的規(guī)定。加工技術(shù)要求6.1工藝流程養(yǎng)殖大鯢油加工工藝流程見(jiàn)圖1。圖1養(yǎng)殖大鯢油加工工藝流程6.2操作要點(diǎn)6.2.1預(yù)處理挑選：經(jīng)人工挑選去除霉變、腐爛和病變的養(yǎng)殖大鯢尾部脂肪，確保原料尾部脂肪優(yōu)質(zhì)率≥99.5%。清洗：將養(yǎng)殖大鯢尾部脂肪，經(jīng)0.2MPa高壓清潔水沖洗，去除異物，獲得干凈清潔的尾部脂肪。瀝干：再經(jīng)網(wǎng)鏈平臺(tái)瀝干，表觀無(wú)自由水分即可。破碎：清潔瀝干的尾部脂肪經(jīng)組織破碎機(jī)剪切至額定目數(shù)肉泥，本工藝要求肉粒徑泥規(guī)格在60～100目，肉泥粒徑合格率≥98%。6.2.2煉制粉碎符合要求的尾部脂肪肉泥，經(jīng)輸送設(shè)備送至煉油罐，封閉好后開(kāi)啟真空泵抽除煉油罐中空氣；開(kāi)啟熱源加熱升溫，攪拌。本工藝要求煉油過(guò)程中保持高真空狀態(tài)，真空度≥0.096MPa，物料溫度≤75℃，煉制時(shí)間控制在1.0-2.5小時(shí)。煉制過(guò)程中，隨著溫度和真空度的提高，逐漸有金黃色液體油析出，原來(lái)泥狀固體逐漸變成微小的固體顆粒，最終形成液、固共存狀態(tài)。6.2.3離心分離將煉制完成后形成液、固共存的液體油脂和固渣，在煉油罐中繼續(xù)攪拌、停止加熱、降溫冷卻至室溫，破除真空后經(jīng)輸送設(shè)備轉(zhuǎn)送至離心過(guò)濾機(jī)進(jìn)行液固分離。含油30%左右泥狀固渣由離心過(guò)濾機(jī)尾端排出；液體油脂從離心過(guò)濾機(jī)首端排出，并經(jīng)過(guò)板框過(guò)濾機(jī)再次過(guò)濾，確保液體油中不溶性雜質(zhì)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。本工藝要求離心過(guò)濾機(jī)分離轉(zhuǎn)速不低于5000轉(zhuǎn)/分鐘，板框過(guò)濾機(jī)過(guò)濾介質(zhì)孔徑不低于200目，過(guò)濾壓力≤0.4MPa。6.2.4液壓壓榨含油30%左右泥狀固渣，經(jīng)液壓壓榨機(jī)進(jìn)行低溫?cái)D壓，分離出其中液體油，降低固渣中的含油率；擠壓出的油脂經(jīng)離心過(guò)濾機(jī)分離與前端油脂匯合。本工藝要求液壓榨油機(jī)壓力不超過(guò)50MPa,物料溫度不超過(guò)60℃。6.2.5油脂精制經(jīng)固液分離獲得液態(tài)養(yǎng)殖大鯢油，經(jīng)脫膠、脫色、脫酸脫臭及冬化等工序進(jìn)行油脂精制，符合養(yǎng)殖大鯢油成品油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，獲得養(yǎng)殖大鯢油成品油。脫膠：采用低溫水化脫膠，食品級(jí)85%濃度磷酸添加量為油重比1%-3%，水化溫度不超過(guò)85℃。脫色：脫膠后的油脂，用輸送泵輸送至脫色罐，攪拌、加熱、開(kāi)啟真空泵，油溫加熱到105℃真空脫水后，真空吸入油重3%-5%活性白土或活性白土與活性炭混合脫色劑（活性白土與活性炭比例一般采用4：1比例，可根據(jù)具體油品質(zhì)量適當(dāng)調(diào)整），真空度≥0.096MPa，油料溫度≤120℃，混合攪拌時(shí)間控制在1.0-1.5小時(shí)，到達(dá)時(shí)間后冷卻降溫80℃，過(guò)濾去除脫色劑，獲得合格脫色油。脫酸脫臭：采用物理脫酸脫臭工藝，用輸送泵（屏蔽泵）將脫色油輸送至析氣罐，脫氣、升溫，油溫加熱至160℃，進(jìn)入物理脫酸塔，利用真空度≥0.096MPa，油脂在物理脫酸塔內(nèi)循環(huán)時(shí)間控制在1.0-2.5小時(shí)，完成脫酸、脫臭，冷卻降溫至80℃，由輸送泵（屏蔽泵）輸送至冬化結(jié)晶罐。冬化脫脂：冬化結(jié)晶罐中油脂繼續(xù)緩慢攪拌、冷卻降溫，攪拌速度控制在10-15rpm,降溫速度控制在2℃-3℃/h,油溫冷卻至5℃，停止攪拌和冷卻，再經(jīng)過(guò)板框過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，獲得最終成品油控制油