設(shè)備事故管理制度20090123VIP

四川眉山瑞能多晶硅公司質(zhì)量體系文件設(shè)備事故管理制度編制審核批準(zhǔn)200--發(fā)布200--實(shí)施四川眉山瑞能多晶硅公司發(fā)布四川眉山瑞能多晶硅公司質(zhì)量體系文件設(shè)備事故管理制度1目的為了加強(qiáng)和規(guī)范設(shè)備的事故管理，使公司對(duì)生產(chǎn)中發(fā)生的設(shè)備事故及時(shí)采取有效措施，防止事故的擴(kuò)大和再次發(fā)生，以達(dá)到減少、消滅事故和安全運(yùn)行的目的，特制定本制度。2適用范圍本制度適用于對(duì)傳動(dòng)設(shè)備、靜止設(shè)備、電氣設(shè)備、儀表設(shè)備、管道閥門、特種設(shè)備、建（構(gòu)）筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等的管理。3術(shù)語與分類3.1術(shù)語設(shè)備事故：設(shè)備因非正常損壞，造成停產(chǎn)時(shí)間、產(chǎn)量損失或修復(fù)費(fèi)用達(dá)到下列規(guī)定數(shù)額者為設(shè)備事故。3.2分類3.2.1特大設(shè)備事故：設(shè)備損壞，造成全公司性停產(chǎn)72小時(shí)以上；三類壓力容器爆炸或修復(fù)費(fèi)用達(dá)50萬元為特大設(shè)備事故。3.2.2重大設(shè)備事故：設(shè)備發(fā)生損壞，影響多系統(tǒng)裝置產(chǎn)品（成品或半成品）日作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)量損失50%以上；大型單系列裝置按日作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)量損失100%或修復(fù)費(fèi)用達(dá)10萬元的為重大設(shè)備事故。3.2.3一般設(shè)備事故：設(shè)備發(fā)生損壞，影響產(chǎn)品日作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)量損失10%以上或修復(fù)費(fèi)用達(dá)一萬元的為一般設(shè)備事故。3.2.4微小設(shè)備事故：設(shè)備損壞，影響產(chǎn)品產(chǎn)量日作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)量和修復(fù)費(fèi)用低于一般事故者均為微小設(shè)備事故。4管理內(nèi)容4.1設(shè)備事故的調(diào)查4.1.1設(shè)備發(fā)生事故，設(shè)備所在單位應(yīng)采取緊急措施，本著“盡量減少損失，防止事故擴(kuò)大”的原則處理事故，應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部、調(diào)度室報(bào)告。4.1.2設(shè)備事故調(diào)查處理執(zhí)行“三不放過”的原則：即事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過。4.1.3一般和微小事故由事故發(fā)生單位負(fù)責(zé)組織調(diào)查和提出處理意見，生產(chǎn)部派人參加。4.1.4重大設(shè)備事故由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織調(diào)查，公司領(lǐng)導(dǎo)和主管副總工程師參加。4.1.5特大設(shè)備事故由公司領(lǐng)導(dǎo)和主管副總工程師組織調(diào)查，提出處理意見，必要時(shí)請(qǐng)上級(jí)主管部門派人參加。4.1.6設(shè)備事故的調(diào)查處理，要仔細(xì)地查找原因。事故原因可分為：a)設(shè)計(jì)不合理；b)安裝調(diào)試有缺陷；c)制造質(zhì)量差；d)違章指揮，違章操作；e)維護(hù)保養(yǎng)不周；f)檢修技術(shù)方案失誤；g)野蠻檢修作業(yè)；h)檢修質(zhì)量差（包括材質(zhì)不合理）；i)超期檢修、檢驗(yàn)；j)安全附件，儀器儀表失靈；k)其它。4.2事故報(bào)告4.2.1特大事故，公司在發(fā)生事故后應(yīng)立即向上級(jí)主管部門報(bào)告，如果事態(tài)仍在繼續(xù)則每隔24小時(shí)報(bào)告一次，事故責(zé)任單位7天內(nèi)寫出事故報(bào)告，報(bào)生產(chǎn)部，公司在10天內(nèi)轉(zhuǎn)報(bào)上級(jí)主管部門。4.2.2重大事故，公司在發(fā)生事故后應(yīng)立即向公司領(lǐng)導(dǎo)和主管副總工程師報(bào)告，事故責(zé)任單位7天內(nèi)寫出事故報(bào)告，報(bào)生產(chǎn)部。4.2.2特大及重大設(shè)備事故填報(bào)《設(shè)備事故報(bào)告表》，事故責(zé)任單位在事故處理后5日內(nèi)上報(bào)生產(chǎn)部，再逐級(jí)上報(bào)有關(guān)單位。4.2.3一般事故，由事故責(zé)任單位在事故處理后5天內(nèi)填報(bào)《設(shè)備事故報(bào)告表》，報(bào)生產(chǎn)部。4.2.4微小事故，由事故責(zé)任單位在當(dāng)月的《機(jī)動(dòng)月報(bào)》中總結(jié)。4.3事故的處理4.3.1本著“三不放過”的原則，找出事故原因，召開事故分析會(huì)，提出防范措施，制定修復(fù)方案。報(bào)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究同意后，向群眾公布。對(duì)事故責(zé)任者，要根據(jù)情況給予處分直到追究刑事責(zé)任。4.3.1.1對(duì)于特大或重大事故，車間應(yīng)及時(shí)處理，防止事故的擴(kuò)大。生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)單位的人員召開事故分析會(huì)。4.3.1.2對(duì)于一般或微小事故，車間應(yīng)及時(shí)處理，防止事故的擴(kuò)大。在事故發(fā)生后以車間為主，組織有關(guān)人員，通知生產(chǎn)部主管技術(shù)人員參加，找出事故原因，提出防范措施。4.3.1.3凡發(fā)生鍋爐、壓力容器、壓力管道特大及重大事故的單位應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)通知HSE、生產(chǎn)部，由公司HSE通知上級(jí)主管部門。發(fā)生事故的單位應(yīng)提供有關(guān)情況、原始記錄資料以便進(jìn)行事故調(diào)查分析。重大事故調(diào)查分析由HSE主持，有關(guān)部門參加。4.3.1.4凡電梯、起重機(jī)械一旦發(fā)生事故，使用單位必須立即采取緊急措施，防止事故擴(kuò)大，并按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)向生產(chǎn)部、HSE報(bào)告。任何單位不得隱瞞事故。4.3.2對(duì)發(fā)生事故時(shí)，臨危不懼，奮勇?lián)尵葒?guó)家財(cái)產(chǎn)和人身安全，成績(jī)突出者；對(duì)于及時(shí)發(fā)現(xiàn)重大事故隱患，立即采取措施，使其轉(zhuǎn)危為安，避免裝置停產(chǎn)或避免設(shè)備損壞，有顯著貢獻(xiàn)者，要給予獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)于工作不負(fù)責(zé)任，違反勞動(dòng)紀(jì)律，不嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度造成的責(zé)任者；對(duì)于違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，造成事故的責(zé)任者，要按有關(guān)法令給予處分。4.4事故檔案的管理4.4.1設(shè)備事故報(bào)告由生產(chǎn)部歸口管理。4.4.2特大和重大事故調(diào)查報(bào)告、事故分析記錄及處理意見由生產(chǎn)部歸口管理。事故報(bào)告報(bào)HSE。4.4.3各單位應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理本單位的事故檔案及微小事故登記。4.5預(yù)防措施4.5.1公司生產(chǎn)部應(yīng)經(jīng)常督促檢查預(yù)防設(shè)備事故措施的貫徹執(zhí)行，并督促車間經(jīng)常對(duì)操作人員和檢修人員進(jìn)行事故預(yù)防和安全教育工作。4.5.2學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備的知識(shí)，了解設(shè)備的構(gòu)造，弄清設(shè)備易發(fā)生故障的區(qū)域和部位。4.5.3