車工工藝與技能訓(xùn)練（第二版）課件：車內(nèi)圓錐及圓錐配合件

車內(nèi)圓錐及圓錐配合件一、車內(nèi)圓錐1.轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車內(nèi)圓錐（1）錐孔車刀的選擇和裝夾內(nèi)圓錐雙曲線誤差車刀對(duì)中心的方法（2）轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車內(nèi)圓錐的方法轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車內(nèi)圓錐的方法精車內(nèi)圓錐控制尺寸的方法（3）切削用量的選擇1）粗車時(shí)，切削速度應(yīng)比車外圓錐面時(shí)低10%~20%；精車時(shí)采用低速車削。2）手動(dòng)進(jìn)給應(yīng)始終保持均勻，不能有停頓或快慢不均的現(xiàn)象，最后一刀的精車背吃刀量ap一般為0.1~0.2mm。3）精車鋼件時(shí)，可以加注切削液，以減小表面粗糙度值，提高表面質(zhì)量。2.寬刃刀車內(nèi)圓錐（1）寬刃刀的刃磨與裝夾寬刃錐孔車刀（2）車削方法1）先用車孔刀粗車內(nèi)錐面，留精車余量。2）換寬刃錐孔車刀精車，寬刃刀的切削刃伸入孔內(nèi)長(zhǎng)度大于錐長(zhǎng)，橫向（或縱向）進(jìn)給，低速車削。3）車削時(shí)，使用切削液潤(rùn)滑，可使車出內(nèi)錐面的表面粗糙度Ra值達(dá)到1.6μm。用寬刃刀車內(nèi)圓錐面3.鉸內(nèi)圓錐（1）錐形鉸刀當(dāng)內(nèi)錐直徑較小和精度要求較高時(shí)，可用鉸削方法加工內(nèi)圓錐面。用鉸削方法加工的內(nèi)圓錐面，精度比車削加工的高，表面粗糙度Ra值達(dá)到1.6~0.8μm。錐形鉸刀a）粗鉸刀

b）精鉸刀（2）鉸削方法在車床上鉸削內(nèi)圓錐面，將鉸刀裝夾在尾座套筒內(nèi)，鉸削前必須把尾座套筒軸線調(diào)整到與車床主軸軸線同軸位置，否則鉸出的錐孔不正確，表面質(zhì)量也不高。（3）切削用量鉸削內(nèi)圓錐面時(shí)，參加切削的切削刃長(zhǎng)，切削面積大，排屑較困難，所以切削用量應(yīng)選得小些。鉸削內(nèi)圓錐面時(shí)，必須充分澆注切削液，以減小表面粗糙度值。鉸削鋼件時(shí)可使用乳化液或切削油；鉸削合金鋼或低碳鋼件時(shí)可使用植物油；鉸削鑄鐵件時(shí)可使用煤油或柴油。二、車內(nèi)外圓錐配合件為保證內(nèi)、外錐面的良好貼合，車削內(nèi)、外圓錐配合件時(shí)，關(guān)鍵在于小滑板在同一調(diào)整位置狀態(tài)下完成內(nèi)、外錐面的車削。具體方法是先將外圓錐面車正確，不要變動(dòng)小滑板已調(diào)整好的角度，然后用下表中的方法車削內(nèi)圓錐面。車內(nèi)外圓錐配合件的方法三、圓錐的車削質(zhì)量分析車圓錐時(shí)產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防措施技能訓(xùn)練車削內(nèi)外圓錐配合件1.工件圖樣內(nèi)外圓錐配合件2.加工工藝卡片