油浸式變壓器 電抗器 檢修規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

油浸式變壓器（電抗器）

檢修規(guī)

目錄

第一章總則.....................................................................1

第二章引用標(biāo)準(zhǔn).................................................................1

第三章檢查與處理...............................................................2

第四章檢修基本要求............................................................25

第五章檢修前的準(zhǔn)備...........................................................28

第六章大修容及質(zhì)量要求.......................................................29

第七章小修容及質(zhì)量要求.......................................................43

第八章變壓器本體檢修關(guān)鍵工序質(zhì)量控制........................................44

第九章試驗項目及要求.........................................................48

笫十章檢修報名的編寫.........................................................49

第十一章檢修后運行............................................................49

附錄A使用工具和設(shè)備一覽表...................................................51

附錄B絕緣距離參考表.........................................................55

附錄C變壓器裝配中所用的電動扳手和扭力扳手...................................61

附錄D變壓器引線允許電流參考表..............................................62

附錄E變壓器檢修息結(jié)報告......................................................66

編制說明......................................................................84

第一章總則

笫一條為了保證電網(wǎng)安全可靠運行，提高油浸式變壓器（電抗器）的檢修質(zhì)量，使檢

修工作制度化、規(guī)化，特制定本規(guī)。

第二條本規(guī)是依據(jù)國家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)，并結(jié)合近年來國家電網(wǎng)公司輸變

電設(shè)備評估分析、生產(chǎn)運行分析以及現(xiàn)場運行和檢修經(jīng)驗而制定的。

第三條本規(guī)規(guī)定『油浸式變壓器（電抗器）檢查與處理、檢修基本要求、檢修前的準(zhǔn)

備、大修容及質(zhì)量要求、小修容及質(zhì)量要求、變壓器本體檢修關(guān)鍵工序質(zhì)量控制、試驗項目

及要求、檢修報告的編寫以及檢修后運行等容。

笫四條本規(guī)適用于國家電網(wǎng)公司系統(tǒng)的110（66）kV~500kV油浸式變壓器（電抗器）

的檢修工作。35kV油浸式變壓器（電抗器）可參照執(zhí)行。

第二章引用標(biāo)準(zhǔn)

第五條以下列出了玄規(guī)應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和導(dǎo)則，但不限于此。

GB1094.1-1996電力變壓器第1部分總則

GB1094.2-1996電力變壓器第2部分溫升

GB1094.3-2003電力變壓器第3部分絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙

GB1094.5-1985電力變壓器第5部分承受短路的能力

GB/T1094.10-2003電力變壓器第10部分：聲級測定

GD/T61511999三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求

GB/T7252-2001變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則

GBJ148-1990電氣裝置安裝工程電力變壓器、汩浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)

GB2536-1990變壓器油

GB50150-1991電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)

GB261-1983石油產(chǎn)品閃點測定法

GB264-1983石油產(chǎn)品酸值測定法

GB/T507-1986絕綠油介電強度測定法

GB5654-1985液體絕緣材料工頻相對介電常數(shù)、介質(zhì)損耗因數(shù)和體積電阻率的測量

GB/T7599-1987運行中變壓器油、汽輪機油酸測定法（BTB法）

GB7600-1987運行中變壓器油水分含量測定法（庫侖法）

GB7601-1987運行中變壓器油水分含量測定法（氣相色譜法）

DL/T421-1991絕掾油體積電阻率測定法

DL/T423-1991絕像油中含氣量測定真空壓差法

DL/T429.9-1991電力系統(tǒng)油質(zhì)試臉方法絕緣油介電強度測定法

DL/T450-1991絕緣油中含氣量的測定方法（二氧化碳洗脫法）

DL/T572-1995電力變壓器運行規(guī)程

DL/T573-1995電力變壓器檢修導(dǎo)則

DL/T574-1995有載分接開關(guān)運行維修導(dǎo)則

JB/T8751-1998

500kV油浸式并聯(lián)電抗器技術(shù)參數(shù)知要求

DL/T596-1996

電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程

國家電網(wǎng)公司

《變電站管理規(guī)》

國家電網(wǎng)公司

《110(66)kV?500kV變壓器（電抗器）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

國家電網(wǎng)公司

《110(66)kV?500kV變壓器（電抗器）運行規(guī)》

國家電網(wǎng)公司

《110(66)kV?500kV變壓器（電抗器）技術(shù)監(jiān)督規(guī)定》

國家電網(wǎng)公司

《預(yù)防110（66）kV?5OOkV變壓器（電抗器）事故措施》

第三章檢查與處理

變壓器檢查周期取決于變壓器在供電系統(tǒng)中所處的重要性和運行環(huán)境、安裝現(xiàn)場的環(huán)境

和氣候、以及歷年運行和預(yù)防性試驗等情況。本規(guī)所提出的檢查維護項目是變壓器在正常工

作條件下應(yīng)進行的檢查和維護，運行單位可根據(jù)具體情況結(jié)合多年的運行經(jīng)驗，制定具體的

檢查、維護方案和計劃。

第六條例行檢查與欠理

變壓器在正常運行中，應(yīng)按表1的容及要求進行槍查，掌握變壓器運行情況。

表1例行檢查與處理表

檢查

檢查周期檢查項目檢查容/方法判斷/措施

部位

1-3月1）溫度1）溫度計指示1）如果油溫和油位之間的關(guān)系的偏差超

2）繞組溫度計指示過標(biāo)準(zhǔn)曲線，重點檢查以下各項：

3）溫度計表盤有無a）變壓器油箱漏油;

潮氣冷凝

b）油位計問題；

變

C）溫度計問題；

壓

d）隔膜破損

器2）油位1）油位計的指示

e）部局部過熱，進一步檢查油色譜

本2）油位計表盤有無

f）必要時可用紅外測溫進一步檢測。

體潮氣冷凝

2）如有潮氣冷凝在油位計和溫度計的刻

3）對照標(biāo)準(zhǔn)曲線查油

度盤上，重點查找結(jié)露的原因。

溫和油位之間的關(guān)系

3）對強油循環(huán)冷卻的220及以上變壓器

應(yīng)盡量避免絕緣油運行在35-45℃溫度區(qū)

域，減少發(fā)生油流帶電的可能性。

3）滲漏油1）檢查套管法蘭、閥1）如果有油從密封處滲出，則重新緊固

門、冷卻裝置、油管密封件，如果還漏則更換密封件。

路等密封情況2）如焊縫滲漏應(yīng)進行補焊，若焊接面積

2）檢查焊縫質(zhì)量較大或時間較長，則應(yīng)帶油在持續(xù)真空下

（油面上抽真空）補焊。

4）壓力釋1）檢查本體壓力釋放1）如果壓力釋放閥滲漏油，重點檢查以

放閥閥滲漏情況下各項：

2）檢查本體壓力釋放a）儲油柜呼吸器有否堵塞；

閥是否動作過b）油位是否過高

c）油溫及負荷是否正常；

d）壓力釋放閥的彈簧、密封是否失效，

如失效則應(yīng)予以更換。

2）如果壓力釋放閥動作過，除檢查上述

項目外，應(yīng)檢查：

a）變壓器是否受到短路電流沖擊，如是

需對變壓器繞組緊固及變形情況作進?

步分；

b）二次回路是否受潮；

C）儲油柜中是否有空氣；

d）氣體繼電器與儲油柜間的閥門是否開

啟O

5）有無不檢查運行條件是否正1）如果不正常的噪音或振動是由7連接

正常的噪常松動造成的，則重新緊固這些連接部位。

音和振動2）檢查變壓器中性點接地回路是否有直

流電流和諧波電流，若有則是鐵心過飽和

引起。

3）檢查噪音和振動是否與負荷電流有關(guān)，

若有關(guān)則是由于繞組松動或磁屏蔽連接

松動造成。

冷1-3月1）有無不檢查冷卻風(fēng)扇和油泵當(dāng)排除其他原因，確認噪音是由冷卻風(fēng)扇

卻正常的噪的運行條件是否正常和油泵發(fā)出的，應(yīng)檢查或更換軸承等。

裝音和振動（在啟動備用設(shè)備時

置應(yīng)特別注意）

2）滲漏油檢查冷卻器閥門、油逐臺停運后檢查滲漏情況，若油從密封處

泵等是否漏油漏出，則重新緊固密封件或更換密封件，

未處理完畢切勿再次投入運行。注意負壓

區(qū)的滲透。

3）運轉(zhuǎn)不1）檢查冷卻風(fēng)扇和1）如果冷卻風(fēng)扇和油泵不運轉(zhuǎn)，重點檢

正常油泵是否確實在運轉(zhuǎn)查產(chǎn)生的原因。

2）檢查油流指示器2）油流指示器長期劇烈抖動，應(yīng)消除或

運轉(zhuǎn)是否正常更換。

4）臟污附檢查冷卻器上臟污附特別臟時要進行清洗，否則要影響冷卻效

著著位置及程度果

1-3月1）如果滲漏油，則更換密封件或套管。

1）滲漏油檢查套管是否滲漏油

2）檢查端子受力情況。

2）套管上1）檢查臟污附著處的1）如果套管臟污，清潔瓷套管

有裂紋、瓷件上有無裂紋有裂紋應(yīng)及時更換。

放電、破2）檢查硅橡膠增爬裙2）如有放電痕跡應(yīng)更換處理，

損或臟污

或RTV有無放電痕跡

套3）過熱紅外測溫D部過熱，應(yīng)更換。

管2）接頭過熱，予以處理。

4）套管瓷檢查有無放電現(xiàn)象如有應(yīng)除銹，并涂以半導(dǎo)體絕緣漆。

套根部

5）油位油位計的指示1）如油位有突變（上升或下降），應(yīng)重點

檢查套管與本體是否滲漏。

2）油色變黑或渾濁，應(yīng)重點檢查油色譜

和微水含量，是否放電或進水受潮。

1-3月1）檢查干燥劑，確認1）如果干燥劑的顏色由蘭色變成淺紫色

干燥劑的顏色或紅色要重新干燥或更換。對白色干燥劑

應(yīng)認真觀察或換品種。

1）干燥度

吸2）檢查油盒的油位2）如果油位低于正常油位，清潔汩盒，

濕重新注入變壓器油，但油位也不宜過高，

器否則可能吸油到干燥劑中使之降低作用。

檢查呼吸是否正常油盒中隨著負荷或油溫的變化會有氣泡

2）呼吸產(chǎn)生，如無氣泡產(chǎn)生，則說明有堵塞現(xiàn)象，

應(yīng)及時處理。

月滲漏油打開蓋子檢查濾油機重新緊固漏油的部件。

有1-31）

載是否有漏油

分

接2）運行情在每月一次的凈油工1）如果連接處松動，重新緊固。

開況作時進行巡視，檢查2）壓力升高，應(yīng)更換濾芯。

關(guān)壓力、噪音和振動等

的有無異常

在

線

濾

油

機

1-3月1）電壓電壓指示是否在規(guī)定如超出規(guī)定偏差圍，應(yīng)重點檢查：

偏差圍1）電動操作是否正常；

2）自動調(diào)壓裝置工作是否正常：

3）信號連線是否正常。

2）電源控制器電源指示燈顯如電源指示燈不亮，應(yīng)進一步檢查各相電

示是否正常源是否帶電。

3）油位油位計的指示1）如油位有突變（上升或下降），應(yīng)重點

檢查開關(guān)與本體是否滲漏。

2）油色變黑，應(yīng)重點檢查切換開關(guān)工作

有是否正常，并進行絕緣油處理。

載4）滲漏油1）檢查開關(guān)是否滲漏

1）如果滲漏油須更換密封件或進一步檢

分油

查。

接2）操作齒輪是否滲漏

2）如果滲漏應(yīng)補充潤滑油。

開油

關(guān)5）開關(guān)操檢查分接開關(guān)時有無1）如果不正常的噪音或振動是由7連接

作不正常的噪音和振動松動造成的，則重新緊固這些連接部位。

2）如果不正常的噪音或振動是由于齒輪

箱造成的，則打開檢查，是否由干齒輪磨

損、卡澀或缺油所致。

3）如果不正常的噪音或振動是由7切換

開關(guān)部造成的，則應(yīng)吊芯進一步檢查。

6）氣體繼檢查氣體集聚含量如果頻繁產(chǎn)氣，應(yīng)進一步吊芯檢查，可能

電器為觸頭接觸不良所致。

7）操作1）檢查密封情況若密封不良造成部受潮或積灰，則應(yīng)更換

密封件，并進行干燥和清掃處理。

2）檢查操作是否正常1）如發(fā)生連跳或拒動現(xiàn)象，則重點檢查

微動開關(guān)、接觸器是否接觸不良或動作時

間配合上存在問題。2）如選擇開關(guān)動作

的聲音和切換開關(guān)動作的聲音間隔過近，

應(yīng)重點檢查:

a）操作連桿是否斷裂或連接不牢固；

b）齒輪配合是否緊密，有無掉齒現(xiàn)象；

c）軸銷是否斷裂。

3）核對電壓和檔位是如發(fā)生不一致現(xiàn)象，應(yīng)重點檢查：

否--致1）操作連桿是否斷裂或連接不牢固；

2）齒輪配合是否緊密，有無掉齒現(xiàn)象；

3）軸銷是否斷裂。

4）檢查電氣元件的完如電氣元件有損傷，應(yīng)予以更換。

整性

1-3月1）滲漏汨檢查密封情況如有應(yīng)更換密封件或緊固處理。

氣

2）氣體檢查氣體集聚含量如果有氣體，應(yīng)取氣樣進行色譜分析：

體

1）若氧和氮含量較高，則可能為滲漏所

繼

致，應(yīng)重點檢查密封情況；

電

2）若屬放電或過熱性質(zhì)，應(yīng)進一步跟蹤

器

檢查分析。

端3-6月1）密封性1）檢查雨水是否進入1）如果雨水進入則重新密封。

子2）接觸2）檢查接線端子是否2）如果端子松動和生銹，則重新緊固和

箱3）完整性松動和銹蝕清潔。

及3）電氣元件的完整性3）如果電氣元件有損壞，則進行更換。

控

制

箱

在3-6月1）油中包1）密封性如有滲漏油應(yīng)及時處理。

線體含量2）油中氣體含量有否如有應(yīng)進一步取本體油樣進行色譜分析。

監(jiān)超標(biāo)

測2）絕緣是否正常與停電試驗比較，積累運行經(jīng)驗。

裝3）局部放是否正常與停電試驗比較，積累運行經(jīng)驗。

電水平

第七條定期檢查與處理

除了例行檢查外，變壓器還應(yīng)按表2的容和要求進行定期檢查和處理。

表2定期檢查與處理表

檢查

檢查項目檢查周期檢查方法判斷/措施

容

絕緣電阻1-3年1）用2500、5000V絕緣測量結(jié)果同最近一次的測定值應(yīng)無

測量（連電阻表測量繞組對地或顯著差別，如有需查明原因。

套管）對其他繞組的絕緣電阻、若排除絕緣受潮原因，一般

吸收比和極化指數(shù)UOkV及以下變壓器繞組的絕緣電

2）此時實際上測得的是阻不應(yīng)小于1000MQ（20℃）;220kV

繞組連同套管的絕緣電及以上變壓器繞組不應(yīng)小于2000M

阻，如果測得的值不在正Q（20℃）o

常圉之，可在大修或適當(dāng)

時候把繞組同套管脫開，

單獨測量繞組的絕緣電

阻

繞組介質(zhì)非測試繞組接地或屏蔽1）測量結(jié)果同歷史數(shù)據(jù)相比應(yīng)無顯

損耗因數(shù)情況下，對測試繞組施加著差別，如有需查明原因。

絕（連套管）10kV電壓測量2）一般20℃時的繞組介質(zhì)損耗因數(shù)

緣不應(yīng)大于下列數(shù)值：

狀330-500kV:0.6%

況66-220kV:0.8%

繞組直流非測試繞組接地或屏蔽測量結(jié)果同同類設(shè)備或歷史數(shù)據(jù)相

泄漏電流情況下，對測試繞組施加比應(yīng)無顯著差別，如有：

直流電壓，測量直流電流1）逐步提高測試電壓，如直流泄流

電流相應(yīng)變化，則說明套管瓷套開

裂或絕緣受潮。

2）結(jié)合其他絕緣試驗綜合分析，查

明原因。

鐵心接地1年1）將鐵心、夾件接地線1）鐵心、夾件接地電流應(yīng)小于100

電流或必要時引至地面用電流表測量niA,否則應(yīng)采取措施或進行處理。

接地電流2）測試結(jié)果與歷史數(shù)據(jù)比較應(yīng)無顯

2）用1000V絕緣電阻表著差別。

測對地及夾件的絕緣電

阻

直流電阻1-3年各繞組及各分接位置測晟結(jié)果同歷史數(shù)據(jù)比較應(yīng)無顯著

差別，如有需查明原因。注意對單

相變壓器組的三相，應(yīng)盡可能同時

間測量，以消除因溫度計誤差及起

導(dǎo)的換算誤差。

電紅外測溫1年、重負對箱壁、套管及連接接頭1）箱壁不應(yīng)有超出80K的局部過

狀荷或必要用紅外測溫，并應(yīng)記錄些熱現(xiàn)象。

時

況時負荷電流及環(huán)境溫度2）套管部不應(yīng)有局部過熱現(xiàn)象。

等

3）外部連接接頭不應(yīng)有超過80K

的過熱現(xiàn)象。

以上都是額定負載下的允許

值，應(yīng)結(jié)合實際運行情況分析。

中性點必要時開啟所有油泵，穩(wěn)定后測中性點泄流電流不應(yīng)大于|-3.51

油（330kV量中性點泄流電流uAo

流及以上）

帶

電

的

泄

漏

電

流

油質(zhì)檢查有無雜質(zhì)絕緣油應(yīng)透明、無雜質(zhì)或懸浮物

耐壓試驗的方法和裝置見電壓等級：

GB/T507.GB7599或GB264UOkV時：＞30kV/2.5mm

1-3年220kV時：＞35kV/2.5mm

絕

330kV時：＞40kV/2.5mm

緣

500kV時：＞50kV/2.5mm

油

如果低于此值需對油進行處理

酸值測定W0.1mgKOH/g

mgKOH/g如果高于此值需對油進行處理

油中溶解1）新投運1）主要檢出以下氣體：發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)縮短取樣周期并密

氣體分析24小時、三山、co、o）2、cm.c2H2、切監(jiān)視增加速率，故障判斷見

天、一周后C2H4、C2H6GB/T7252

取油樣分2）方法見GB/T7252變壓器油中產(chǎn)生氣體主要有以下原

析3）建立分析檔案因：

2）運行31）絕緣油過熱分解；

個月后2）油中固體絕緣介質(zhì)過熱；

3）運行63）火花放電引起油分解；

個月后4）火花放電引起固體絕緣分解。

4）以后每

年進行測

量（500kV

變壓器監(jiān)

測周期為3

個月）

含氣量1）投運后方法DL/T423或DL/T4501）交接試驗或新投運：W1%

（500kV24小時取2）運行中:W3%

變壓器、油樣分析

電抗器）2）以后每

年進行測

量

含水量330kV方法見GB7600或GB760166kV-110kV:W35mg/L;

500kV變壓220kV:W25mg/L;

器為1年，330kV-500kV:W15mg/Lo

其它為必

要時

介質(zhì)損耗330kV方法見GB5654330kV及以下：<4%(90℃)

因數(shù)500kV變壓500kV：^2%(90℃)

器為1年，

其它為必

要時

體積電阻330kV方法見GB5654或DL/T421330kV及以下：23X10°Q.m

率

500kV變壓(90℃)

器為1年，500kV:>lX10°Q.m(90℃)

其它為必

要時

帶電度必要時方法見GB5654或DL/T421<500pc/ml20℃

糠醛含量必要時檢查絕緣老化程度1）若測試值大于4mg/L時,表明絕

緣嚴重老化。

2）跟蹤測試，注意增長趨勢。

振動1年油泵和冷卻風(fēng)扇運行時，若軸承累計運行10年以上或有異常

檢查軸承發(fā)出的噪音。聲音應(yīng)予以更換。

清潔1-3年檢查冷卻管和支架等的1）每年至少用高壓水清潔冷卻管一

臟污、銹蝕情況。次。

冷2）每3年用高壓水徹底清潔冷卻管

并重新油漆支架、外殼等。

卻

絕緣電阻用1000V絕緣電阻表測量絕緣電阻應(yīng)不低于1MQ。

電氣部件的絕緣電阻

器

壓力必要時用壓力表檢杳冷卻器的開啟冷卻器時進油管道的壓力應(yīng)大

進油管道的壓力是否正于大氣壓力，否則應(yīng)檢查：

常1）進油口的閥門是否完全開啟。

2）冷卻管道有否堵塞現(xiàn)象。

3）油泵的揚程是否選得過大。

水壓力2-3年1）檢查壓差繼電器和壓D壓差繼電器和壓力表的指示應(yīng)正

冷力表的指示常。

卻2）檢查水中有無油花2）水中應(yīng)無油花。

器3）應(yīng)符合制造廠規(guī)定

絕緣電阻2-3年用2500V絕緣電阻表測量測量結(jié)果同歷史數(shù)據(jù)相比應(yīng)無顯著

套管末屏對地的絕緣電差別，如有需查明原因。

阻絕緣電阻一般不小于1000MQ

介質(zhì)損耗在套管末屏施加10kV電D測量結(jié)果同出廠值或初始值不應(yīng)

電

因數(shù)壓測量有顯著變化，如有需查明原因。

容

2）一般20℃時的介質(zhì)損耗因數(shù)應(yīng).不

套

大于2%

管

電容在套管末屏施加10kV電測量結(jié)果同出廠值或初始值不應(yīng)有

壓測量超出1-2個電容屏擊穿量的變化，

一般不應(yīng)大于±5%,如有應(yīng)及時更

換。

末屏接地必要時可用萬用表檢查接地是如果接地不可靠，應(yīng)進一步檢查末

否良好屏有無放電痕跡。

色譜和微制造廠有從規(guī)定的取樣口取油樣1）當(dāng)微水含量超出30mg/L時說明

水量規(guī)定者或受潮，應(yīng)更換處理。

必要時2）當(dāng)出現(xiàn)CH,說明部有放電現(xiàn)象，

應(yīng)結(jié)合其它檢測進行診斷，必要時

更換處理。

3）當(dāng)CIU超出100uL/L時說明部有

局部過熱現(xiàn)象，應(yīng)更換處理。

4）當(dāng)電超出500tlL/L時應(yīng)引起注

怠，并進行綜合分析。

外絕緣必要時清掃如果套管積污嚴重，用中性清洗劑

進行清潔，然后用清水沖洗干凈再

擦干。

一般2-3年1）裂紋檢查左邊項目是否處于正常狀態(tài)

2）臟污（包括鹽性成分）1）如果套管積污嚴重，用中性清洗

3）漏油劑進行清潔，然后用清水沖洗干凈

純

4）連接的架空線再擦干。

油

5）生銹2）當(dāng)接線端頭松動時進行緊固。

套

6）油位3）若套管爬距不夠，可加裝硅橡膠

管

7）放電輔助傘裙（也稱增爬裙），或涂防污

8）過熱閃涂料（如RTV）等措施。

9）油位計的潮氣冷凝

無手柄操作2-3年緊固螺絲，并轉(zhuǎn)動檢查1）限位及操作正常；

勵2）轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀現(xiàn)象；

磁3）密封良好；

分4）螺絲緊固，

接

開

關(guān)

絕緣油2-3年或分1）絕緣油的擊穿電壓測1）應(yīng)大于40kV/2.5mm或符合制造

接變換試廠規(guī)定，否則絕緣油應(yīng)處理或更換。

2000-40002）油中含水量測試2）應(yīng)不大于40mg/L或符合制造廠

次規(guī)定，否則絕緣油應(yīng)處理或更換。

操作1）切換程序1）正反方向的切換程序和時間均應(yīng)

2）動作順序符合制造廠要求，并無開路或大于2

ms跌零現(xiàn)象，否則應(yīng)吊芯進一步檢

有查彈簧和觸頭壓力、部接線、緊固

載件是否正常。

分2）二個循環(huán)操作各部件的全部動作

接順序及限位動作應(yīng)符合制造廠技術(shù)

開要求，否則應(yīng)解體檢查其機械配合

關(guān)如彈簧、齒輪、軸銷、聯(lián)結(jié)、緊固

件和絕緣支架等是否正常。

分接位置各處分接位置顯示是否如顯示不一致或不正確，應(yīng)進一步

指示正確一致檢查操作是否正常，有無脫桿和卡

澀現(xiàn)象。

輔助回路絕緣電阻測試1（）00V絕緣電阻表測量應(yīng)不小于1M

Q,否則重點檢查其絕緣有無破損

和是否進水受潮所致。

低壓控制一般2-3年1）以下繼電器等的絕緣1）測得的絕緣電阻俏應(yīng)不小于1M

回路當(dāng)控制元電阻：Q,但對用于分閘1可路的繼電器，

件是控制a）保護繼電器即使測得的絕緣電阻大于1MQ,也

分閘電路b）溫度指示器要對其進行仔細檢查，如潮氣進入

等。

時，建議每C）油位計

組年進行檢d）壓力釋放閥2）不低于1MQ

查用1000V絕緣電阻表測量3）如果雨水進入則重新密封；如果

部端子對地和端子之間的端子松動和生銹，則重新緊固和清

絕緣電阻潔。

件2）用1000V絕緣電阻表

在端子上測量冷卻風(fēng)扇、

油泵等導(dǎo)線對地絕緣電

阻

3）檢查接線盒、控制箱

等

a）雨水進入

b）接線端子松動和生銹

保護繼電2-3年1）檢查以下各項：1）若密封處漏油，則重新緊固，或

器、氣體如繼電器a）漏油更換密封件。

繼電器和是控制分b）氣體繼電器中的氣體2）如果觸頭的分合運轉(zhuǎn)不靈活應(yīng)更

有載分接閘回路時,量換觸頭的操作。

開關(guān)保護建議每年2）用繼電器上的試驗按

繼電器進行檢查鈕檢查繼電器觸頭的動

作情況

壓力釋放1-3年檢查以下各項如果缺陷較嚴重則更換。

裝置a）有無噴油

b）漏油

C）彈簧壓力

壓力式油2-3年1）檢杳溫度計有無潮氣1）檢杳有無潮氣冷凝及指示是否正

溫指示器冷凝確，必要時更換。

2）檢查（校準(zhǔn)）溫度指2）比較溫度計和熱電偶的指示，差