混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范范本

混

凝

土

結(jié)

構(gòu)

工

程

施

工

質(zhì)

量

驗

收

規(guī)

范

GB50204—2023

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50204—2023

前言

根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈2023年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計劃〉的告知》

（建標(biāo)[2023]17號文）的規(guī)定，規(guī)范編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,認(rèn)真總結(jié)工程實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)

國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，修訂了《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗

收規(guī)范》GB50204-2002o

本規(guī)范的重要技術(shù)內(nèi)容是:總則、術(shù)語、基本規(guī)定、模板分項工程、鋼筋分項工程、預(yù)應(yīng)

力分項工程、混凝土分項工程、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程、裝配式結(jié)構(gòu)分項工程、混凝土結(jié)構(gòu)子分

部工程以及有關(guān)的附錄。

本規(guī)范修訂的重要技術(shù)內(nèi)容是：

1.完善了驗收基本規(guī)定；

2.增長了認(rèn)證產(chǎn)品或連續(xù)檢查合格產(chǎn)品的檢查批容量放大規(guī)定；

3.刪除了模板拆除的驗收規(guī)定；

4.增長了成型鋼筋等鋼筋應(yīng)用新技術(shù)的驗收規(guī)定；

5.增長了無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋全封閉防水性能的驗收規(guī)定；

6.完善了預(yù)拌混凝土的進(jìn)場驗收規(guī)定；

7.完善了預(yù)制構(gòu)件的進(jìn)場驗收規(guī)定；

8.增長了結(jié)構(gòu)位置與尺寸偏差的實體檢查規(guī)定；

9.增長了回彈-取芯法檢查結(jié)構(gòu)實體混凝土強(qiáng)度的方法。

本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強(qiáng)制性條文的解釋，由中國建筑科學(xué)研究院負(fù)

責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。

執(zhí)行本規(guī)范過程中如故意見或建議，請寄送中國建筑科學(xué)研究院（地址:北京市朝陽區(qū)北

三環(huán)東路30號;郵政編碼：100013；電子箱:）。

本規(guī)范主編單位：中國建筑科學(xué)研究院

本規(guī)范參編單位：（略）

本規(guī)范重要起草人員：（略）

本規(guī)范重要審查人員：（略）

目次

1總則................................................................3

2術(shù)語................................................................4

3基本規(guī)定............................................................5

4模板分項工程........................................................6

4.1一般規(guī)定.......................................................6

4.2模板安裝........................................................6

5鋼筋分項工程........................................................9

5.1一般規(guī)定.......................................................9

5.2材料............................................................9

5.3鋼筋加工......................................................10

5.4鋼筋連接......................................................12

5.5鋼筋安裝......................................................14

6預(yù)應(yīng)力分項工程....................................................15

6.1一般規(guī)定.....................................................15

6.2材料..........................................................15

6.3制作與安裝....................................................17

6.4張拉和放張....................................................18

6.5灌漿及封錨....................................................19

7混凝土分項工程....................................................20

7.1一般規(guī)定.....................................................20

7.2原材料........................................................20

7.3混凝土拌合物.................................................21

7.4混凝土施工...................................................22

8現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程.................................................23

8.1一般規(guī)定....................................................23

8.2外觀質(zhì)量.....................................................24

8.3位置和尺寸偏差...............................................24

9裝配式結(jié)構(gòu)分項工程...............................................26

9.1一般規(guī)定....................................................26

9.2預(yù)制構(gòu)件......................................................27

9.3安裝與連接...................................................29

10混凝土結(jié)構(gòu)了分部工程31

10.1結(jié)構(gòu)實體檢查..................................................31

10.2混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收.....................................32

附錄A質(zhì)量驗收記錄.................................................33

附錄B受彎預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢查.....................................36

附錄C結(jié)構(gòu)實體混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢查........................41

附錄D結(jié)構(gòu)實體混凝土回彈-取芯法強(qiáng)度檢查...........................41

附錄E結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護(hù)層厚度檢查...................................45

附錄F結(jié)構(gòu)實體位置與尺寸偏差檢查...................................46

1總則

1.0.1為加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理,統(tǒng)一混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收,保證工程施工質(zhì)量,制

定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范合用于建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的驗收。

1.0.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。

2術(shù)語

2.0.1混凝土結(jié)構(gòu)concretestructure

以混凝土為主制成的結(jié)構(gòu),涉及素混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),按

施工方法可分為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)和裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。

2.0.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)cast-in-situconcretestructure

在現(xiàn)場原位支模并整體澆筑而成的混凝土結(jié)構(gòu)，簡稱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。

2.0.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)precastconcretestructure

由預(yù)制混凝土構(gòu)件或部件裝配、連接而成的混凝土結(jié)構(gòu)，簡稱裝配式結(jié)構(gòu)。

2.0.4缺陷defect

混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量中不符合規(guī)定規(guī)定的檢查項或檢查點，按其限度可分為嚴(yán)重缺陷和

一般缺陷。

2.0.5嚴(yán)重缺陷seriousdefect

對■結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能、耐久性能或安裝、使用功能有決定性影響的缺陷。

2.0.6一般缺陷commondefect

對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能、耐久性能或安裝、使用性能無決定性影響的缺陷。

2.0.7檢查inspection

對被檢查項目的特性、性能進(jìn)行量測、檢查、實驗等，并將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)定進(jìn)行

比較，以擬定項目每項性能是否合格的活動。

2.0.8檢查批inspectionlot

按相同的生產(chǎn)條件或規(guī)定的方式匯總起來供抽樣檢查用的、由一定數(shù)量樣本組成的檢查

體。

2.0.9進(jìn)場驗收siteacceptance

對進(jìn)入施工現(xiàn)場的建筑材料、構(gòu)配件、器具及半成品等，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢查，

并對其質(zhì)量達(dá)成合格與否做HI確認(rèn)的過程。重要涉及外觀檢查、質(zhì)量證明文獻(xiàn)檢查、抽樣檢

查等。

2.0.10結(jié)構(gòu)性能檢查inspectionofstructuralperformance

針對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力、撓度、裂縫控制性能等各項指標(biāo)所進(jìn)行的檢查。

2.0.11結(jié)構(gòu)實體檢查entitativeinspectionforstructure

在結(jié)構(gòu)實體上抽取試樣，在現(xiàn)場進(jìn)行檢查或送至有相應(yīng)檢測資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行的檢

查。

2.0.12質(zhì)量證明文獻(xiàn)qualitycertificatedocument

隨同進(jìn)場材料、構(gòu)配件、器具及半成品等一同提供用于證明其質(zhì)量狀況的有效文獻(xiàn)。

3基本規(guī)定

3.0.1混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程可劃分為模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和裝配式結(jié)

構(gòu)等分項工程。各分項工程可根據(jù)與生產(chǎn)和施工方式相一致且便于控制施工質(zhì)量的原則,按進(jìn)

場批次、工作班、樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分為若干檢查批。

3.0.2檢查批應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員、專業(yè)工長等進(jìn)行驗收。

分項工程應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗收?；炷两Y(jié)構(gòu)子

分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師組織施工單位項目負(fù)負(fù)責(zé)人和項目技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗收,

設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人應(yīng)參與。

未實行監(jiān)理的建筑工程，建設(shè)單位應(yīng)履行監(jiān)理單位職責(zé)。

3.0.3混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量驗收，應(yīng)在鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和裝配式結(jié)

構(gòu)等相關(guān)分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上,進(jìn)行質(zhì)量控制資料檢查、觀感質(zhì)量驗收及本規(guī)范第10.1

節(jié)規(guī)定的結(jié)構(gòu)實體檢查。

3.0.4分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)在所含檢查批驗收合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行質(zhì)量驗收記錄檢查。

3.0.5檢查批的質(zhì)量驗收應(yīng)涉及實物檢查和資料檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢查均應(yīng)合格；

2一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢查應(yīng)合格；一般項0當(dāng)采用計數(shù)抽樣檢查時,除本規(guī)范各章

有專門規(guī)定外,其合格點率應(yīng)達(dá)成80%及以上,且不得有嚴(yán)重缺陷；

3應(yīng)具有完整的質(zhì)量檢查記錄,重要工序應(yīng)具有完整的施工操作記錄。

3.0.6檢查批抽樣樣本應(yīng)隨機(jī)抽取,并應(yīng)滿足分布均勻、具有代表性的規(guī)定。

3.0.7不合格檢查批的解決應(yīng)符合下列規(guī)定:

1材料、構(gòu)配件、器具及半成品檢查批不合格時不得使用；

2混凝土澆筑前施工質(zhì)量不合格的檢查批,應(yīng)返工、返修,并應(yīng)重新驗收；

3混凝土澆筑后施工質(zhì)量不合格的檢查批,應(yīng)按本規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行解決。

3.0.8獲得認(rèn)證的產(chǎn)品或來源穩(wěn)定且連續(xù)三批均一次檢查合格的產(chǎn)品，進(jìn)場驗收時檢查批的

容量可按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定擴(kuò)大一倍。且檢查批容量僅可擴(kuò)大一次。

擴(kuò)大檢查批后的檢查中，出現(xiàn)不合格情況時，應(yīng)按擴(kuò)大前的檢查批容量重新驗收，旦該

產(chǎn)品不得再次擴(kuò)大檢查批容量。

3.0.9混凝土結(jié)構(gòu)工程采用的材料、構(gòu)配件、器具及半成品應(yīng)按進(jìn)場批次進(jìn)行檢查。屬于同

一工程項目且同期施工的多個單位工程，對同一廠家生產(chǎn)的同批材料、構(gòu)配件、器具及半成

品，可統(tǒng)一劃分檢查批進(jìn)行驗收。

4模板分項工程

4.1一般規(guī)定

4.1.1模板工程應(yīng)編制施工方案。爬升式模板工程、工具式模板工程及高大模板支架工程的

施工方案,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行技術(shù)論證。

4.1.2模板及支架應(yīng)根據(jù)安裝、使用和拆除工況進(jìn)行設(shè)計，并應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固

性規(guī)定。

4.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》

GB50666的規(guī)定和施工方案的規(guī)定。

4.2模板安裝

主控項目

4.2.1模板及支架用材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場時應(yīng)抽樣檢查模

板和支架材料的外觀、規(guī)格和尺寸。

檢查數(shù)量:按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定擬定。

檢查方法:檢查質(zhì)量證明文獻(xiàn),觀測,尺量。

4.2.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支架的安裝質(zhì)量,應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和施工方案的

規(guī)定。

檢查數(shù)量:按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定擬定。

檢查方法:按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

4.2.3后澆帶處的模板及支架應(yīng)獨立設(shè)立。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀測。

4.2.4支架豎桿和豎向模板安裝在土層上時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1土層應(yīng)堅實、平整，其承載力或密實度應(yīng)符合施工方案的規(guī)定；

2應(yīng)有防水、排水措施；對凍脹性土，應(yīng)有防止凍融措施；

3支架豎桿下應(yīng)有底座或墊板。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀測；檢查土層密實度檢測報告、土層承載力驗算或現(xiàn)場檢測報告。

一般項目

4.2.5模板安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密；

2模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水或冰雪等；

3模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整、清潔;

4用作模板的地坪、胎膜等應(yīng)平整、清潔，不應(yīng)有影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或

起鼓;

5對清水混凝土及裝飾混凝土構(gòu)件,應(yīng)使用能達(dá)成設(shè)計效果的模板。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀測。

4.2.6脫模劑的品種和涂刷方法應(yīng)符合施工方案的規(guī)定,脫模劑不得影響結(jié)構(gòu)性能及裝飾施

工；不得沾污鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件和混凝土接槎處；不得對環(huán)境導(dǎo)致污染。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:檢查質(zhì)量證明文獻(xiàn)；觀測。

4.2.7模板的起拱應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定,并應(yīng)符

合設(shè)計及施工方案的規(guī)定。

檢查數(shù)量:在同一檢查批內(nèi)，對梁,跨度大于18m時應(yīng)全數(shù)檢查,跨度不大于18m時應(yīng)抽查

構(gòu)件數(shù)量的10齦且不應(yīng)少于3件；對板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不應(yīng)少于3間；

對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分椅杳面,抽杳10%,且不應(yīng)少于3面。

檢查方法：水準(zhǔn)儀或尺量。

4.2.8現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)多層連續(xù)支模應(yīng)符合施工方案的規(guī)定。上下層模板支架的豎桿宜對準(zhǔn)。

豎桿下墊板的設(shè)立應(yīng)符合施工方案的規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀測。

4.2.9固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏掉，旦應(yīng)安裝牢固。有抗?jié)B規(guī)定的混凝土結(jié)構(gòu)

中的預(yù)埋件,應(yīng)按設(shè)計及施工方案的規(guī)定采用防滲措施。

預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置應(yīng)滿足設(shè)計和施工方案的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定期,其位置偏

差應(yīng)符合表4.2.9的規(guī)定。

檢查數(shù)量:在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件;

對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不應(yīng)少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰軸線

間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不應(yīng)少于3面。

檢查方法:觀測、尺量。

表4.2.9預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的安裝允許偏差

項目允許偏差(mm)

預(yù)埋板中心線位置3

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3

中心線位置5

插筋

外露長度+10,0

預(yù)埋螺中心線位置2

栓外露長度+10,0

中心線位置10

預(yù)留洞

尺寸+10,0

注：檢查中心線位置時，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差的較大值。

4.2.10現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的尺寸偏差及檢查方法應(yīng)符合表4.2.10的規(guī)定。

檢查數(shù)量:在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3

件：對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽杳10%,且不應(yīng)少干3間：對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰

軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不應(yīng)少于3面。

表4.2.10現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法

項目允許偏差(mm)檢查方法

軸線位置5尺量檢查

底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量

基礎(chǔ)±10尺量

模板內(nèi)部

柱、墻、梁±5尺量

尺寸

樓梯相鄰踏步高差±5尺量

柱、墻層高W6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量

垂直度

柱、墻層高＞6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量

相鄰兩塊模板表面高差2尺量

表面平整度52m靠尺和塞尺量測

注:檢查軸線位置當(dāng)有縱橫兩個方向時，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差的較大值。

4.2.11預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差及檢查方法應(yīng)符合表4.2.11的規(guī)定。

檢查數(shù)量：初次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)抽查10%,且不應(yīng)少

于5件，局限性5件時應(yīng)全數(shù)檢查。

表4.2.11預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢查方法

項目允許偏差(mm)檢查方法

梁、板±4

薄腹梁、桁架±8尺量兩側(cè)邊，取其中較

長度

柱0,-10大值

墻板0,-5

板、墻板0,-5尺量兩端及中部，取其

寬度

梁、薄腹梁、桁架+2,-5中較大值

板+2,-3

高(厚)尺量兩端及中部，取其

墻板

度0,-5中較大值

梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5

梁、板、柱L/1000且W15

側(cè)向彎曲拉線、尺量最大彎曲處

墻板、薄腹梁、桁架L/1500且W15

板的表面平整度32m靠尺和塞尺量測

相鄰兩板表面高低差1尺量

板7

對角線差尺量兩對角線

墻板5

翹曲板、墻板L/1500水平尺在兩端量測

設(shè)計起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉線、尺量跨中

注:L為構(gòu)件長度(mm).

5鋼筋分項工程

5.1一般規(guī)定

5.1.1澆筑混凝土之前,應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收應(yīng)涉及下列重要內(nèi)容:

1縱向受力鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置:

2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨

固長度；

3箍筋、橫向鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度;

4預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置。

5.1.2鋼筋、成型鋼筋進(jìn)場檢查，當(dāng)滿足下列條件之一時，其檢查批容量可擴(kuò)大一倍：

1獲得認(rèn)證的鋼筋、成型鋼筋；

2同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，連續(xù)三批均一次檢查合格；

3同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋，連續(xù)三批均一次檢查合格。

5.2材料

主控項目

5.2.1鋼筋進(jìn)場時,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》GB1499.K

《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2、《鋼筋混凝土用余熱解決鋼筋》

GB13014.《鋼筋混凝土用鋼第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)》GB1499.3、《冷軋帶肋鋼筋》GB13788、

《高延性冷軋帶肋鋼筋》YB/T4620.《冷軋扭鋼筋》JG190及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技

術(shù)規(guī)程》JGJ95、《冷軋扭鋼筋混凝土構(gòu)件技術(shù)規(guī)程》JGJ115、《冷拔低碳鋼絲應(yīng)用技術(shù)規(guī)

程》JGJ19的規(guī)定抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢查，檢

查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢查方案擬定。

檢查方法:檢查質(zhì)量證明文獻(xiàn)和抽樣檢查報告。

5.2.2成型鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和重量偏差檢查，檢查

結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

對由熱軋鋼筋制成的成型鋼筋，當(dāng)有施工單位或監(jiān)理單位的代表駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過程，并

提供原材鋼筋力學(xué)性能第三方檢查報告時.，可僅進(jìn)行重量偏差檢查。

檢查數(shù)量：同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋，不超過301為一批，每批

中每種鋼筋牌號、規(guī)格均應(yīng)至少抽取1個鋼筋試件，總數(shù)不應(yīng)少于3個。

檢查方法:檢查質(zhì)量證明文獻(xiàn)和抽樣檢查報告。

5.2.3對按一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力普通鋼筋應(yīng)

采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強(qiáng)度和最大力

下總伸長率的實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：

1抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于L25；

2屈服強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30；

3最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%o

檢查數(shù)量:按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢查方案擬定。

檢查方法:檢查抽樣檢查報告。

一般項目

5.2.4鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀測。

5.2.5成型鋼筋的外觀質(zhì)量和尺寸偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查數(shù)量：同一廠家、同一類型的成型鋼筋，不超過301為一批，每批隨機(jī)抽取3個成型

鋼筋試件。

檢查方法：觀測，尺量。

5.2.6鋼筋機(jī)械連接套筒、鋼筋錨固板以及預(yù)埋件等的外觀質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定。

檢查數(shù)量:按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定擬定。

檢查方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文獻(xiàn)；觀測,尺量。

5.3鋼筋加工

主控項目

5.3.1鋼筋彎折的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

1光圓鋼筋,不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍；

2335MPa級、400MPa級帶肋鋼筋，不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍；

3500MPa級帶肋鋼筋，當(dāng)直徑為28nmi以下時不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍，當(dāng)直徑為28mm

及以上時不應(yīng)小于鋼筋直徑的7倍。

4箍筋彎折處尚不應(yīng)小于縱向受力鋼筋的直徑。

檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。

檢查方法:尺量。

5.3.2縱向受力鋼筋的彎折后平直段長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。光圓鋼筋末端作180。彎鉤時，彎

鉤的平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。

檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)各抽查不應(yīng)少于3件。

檢查方法:尺量。

5.3.3箍筋、拉筋的末端應(yīng)按設(shè)計規(guī)定作彎鉤,并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對?般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于90°,彎折后平直段長度不應(yīng)小于箍筋

直徑的5倍；對有抗震設(shè)防規(guī)定或設(shè)計有專門規(guī)定的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于

135°,彎折后平直段長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍；

2圓形箍筋的搭接長度不應(yīng)小于其受拉錨固長度，且兩末端彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于

135°,彎折后平直段長度對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍，對有抗震設(shè)防規(guī)定的結(jié)

構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍;

3梁、柱復(fù)合箍筋中的單肢箍筋兩端彎鉤的彎折角度均不應(yīng)小于135°,彎折后平直段長

度應(yīng)符合本條第1款對箍筋的有關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。

檢查方法:尺量。

5.3.4盤卷鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差的檢查，其強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定，其斷后伸長率、重量偏差應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定。力學(xué)性能和重量偏差檢查應(yīng)符合下

列規(guī)定：

13個試件先進(jìn)行重量偏差檢查，再取其中2個試件進(jìn)行力學(xué)性能檢查。

2重量偏差應(yīng)按下式計算：

△=(Wd-Wo)X100/w0

式中：△--重量偏差(%);

為一-3個調(diào)直鋼筋試件的實際重量之和(kg)；

wo—鋼筋理論重量(kg),取每米理論重量(kg/n)與3個調(diào)直鋼筋試件長度之和(m)

的乘積。

3檢查重量偏差時，試件切口應(yīng)平滑并與長度方向垂直，其長度不應(yīng)小于500mm；長度

和重量的量測精度分別不應(yīng)低于1mm和lgo

采用無延伸功能的機(jī)械設(shè)備調(diào)直的鋼筋，可不進(jìn)行本條規(guī)定的檢查。

表5.3.4盤卷鋼筋調(diào)直后的斷后伸長率、重量偏差規(guī)定

重量偏差(％)

斷后伸長率

鋼筋牌號直徑6mm直徑14mm

A(%)

?12mm~16mm

HPB3002212-10—

HRB335、HRBF335216

HRB400、HRBF4002152-82-6

RRB400》13

HRB500-,HRBF5OO三14

注：斷后伸長率4的量測標(biāo)距為5倍鋼筋直徑。

檢查數(shù)量：同一加工設(shè)備、同一牌號、同一規(guī)格的調(diào)直鋼筋，重量不大于30t為一批,

每批見證抽取3個試件。

檢查方法：檢查抽樣檢查報告。

一般項目

5.3.5鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,其偏差應(yīng)符合表5.3.5的規(guī)定。

檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)各抽查不應(yīng)少于3件。

檢查方法:尺量。

表5.3.5鋼筋加工的允許偏差

項目允許偏差（mm）

受力鋼筋沿長度方向的凈尺寸±10

彎起鋼筋的彎折位置±20

箍筋外廓尺寸±5

5.4鋼筋連接

主控項目

5.4.1鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀測。

5.4.2鋼筋采用機(jī)械連接或焊接連接時，鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的力學(xué)性能、彎曲性

能應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。接頭試件應(yīng)從工程實體中截取。

檢查數(shù)量:按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》

JGJ18的規(guī)定擬定。

檢查方法:檢查質(zhì)量證明文生和抽樣檢查報告。

5.4.3螺紋接頭應(yīng)檢查擰緊扭矩值，擠壓接頭應(yīng)量測壓痕直徑，檢查結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的相關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量:按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定擬定。

檢查方法：采用專用扭力扳手或?qū)Ｓ昧恳?guī)檢查。

5.4.4鋼筋接頭的位置應(yīng)符合設(shè)計和施工方案規(guī)定。有抗震設(shè)防規(guī)定結(jié)構(gòu)中，梁端、柱端箍

筋加密區(qū)范圍內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行鋼筋搭接。接頭末端至鋼筋彎起點距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀測，尺量。

5.4.5鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)

程》JGJ107和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定。

檢查數(shù)量:按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》

JGJ18的規(guī)定擬定。

檢查方法:觀測,尺量。

5.4.6當(dāng)縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭

面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定期,應(yīng)符合下列規(guī)定：

1受拉接頭,不宜大于50%；受壓接頭,可不受限制；

2直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接；當(dāng)采用機(jī)械連接時,不應(yīng)超過50%o

檢查數(shù)量:在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10機(jī)且不應(yīng)少于3

件；對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%且不應(yīng)少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰

軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,旦均不應(yīng)少于3面。

檢查方法:觀測,尺量。

注：1接頭連接區(qū)段是指長度為35d且不小于500mm的區(qū)段,d為互相連接兩根鋼筋的直

徑較小值。

2同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋接頭面積百分率為接頭中點位于該連接區(qū)段內(nèi)的縱

向受力鋼筋截面面積與所有縱向受力鋼筋截面面積的比值。

5.4.7當(dāng)縱向受力鋼筋采用綁扎搭接接頭時，接頭的設(shè)立應(yīng)符合下列規(guī)定：

1接頭的橫向凈間距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm；

2同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定

期，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜超過25%；基礎(chǔ)筏板，不宜超過50機(jī)

2）柱類構(gòu)件，不宜超過50%。

3）當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時,對梁類構(gòu)件,不應(yīng)大于50%。

檢查數(shù)量:在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3

件；對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不應(yīng)少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰

軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不應(yīng)少于3面。

檢查方法:觀測,尺量。

注：1接頭連接區(qū)段是指長度為1.3倍搭接長度的區(qū)段。搭接長度取互相連接兩根鋼筋中

較小直徑計算。

2同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋接頭面積百分率為接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)

的縱向受力鋼筋截面面積與所有縱向受力鋼筋截面面積的比值。

5.4.8梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)箍筋的設(shè)立應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無

具體規(guī)定期,應(yīng)符合下列規(guī)定：

1箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的1/4；

2受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；

3受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200小叱

4當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)立

二個箍筋，其間距宜為50nlln。

檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件。

檢查方法:觀測,尺量。

5.5鋼筋安裝

主控項目

5.5.1鋼筋安裝時,受力鋼筋的牌號、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢杳方法:觀測,尺量。

5.5.2受力鋼筋的安裝位置、錨固方式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀測,尺量。

一般項目

5.5.3鋼筋安裝偏差及檢查方法應(yīng)符合表5.5.3的規(guī)定。

梁板類構(gòu)件上部受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)成90%及以上，且不得有超過表中

數(shù)值1.5倍的尺寸檢查。

檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3

件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相

鄰軸線間高度51n左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。

表5.5.3鋼筋安裝允許偏差司檢查方法

允許偏差檢查方法

項目

(mm)

長、寬±10

綁扎鋼筋網(wǎng)

網(wǎng)眼尺寸120尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值

長±10尺量

綁扎鋼筋骨架

寬、高±5尺量

錨固長度-20尺量

縱向受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點，取最大偏

排距±5差值

基礎(chǔ)±10尺量

縱向受力鋼筋、箍筋的

柱、梁±5尺量

混凝土保護(hù)層厚度

板、墻、殼±3尺量

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值

尺量，沿縱、橫兩個方向量測，

鋼筋彎起點位置20

并取其中偏差的較大值

中心線位置5尺量

預(yù)埋件

水平高差+3,0塞尺量測

6預(yù)應(yīng)力分頊工程

6.1一般規(guī)定

6.1.1澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收應(yīng)涉及下列重要內(nèi)容：

1預(yù)應(yīng)力筋的品種、規(guī)格、級別、數(shù)量和位置；

2成孔管道的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀、連接以及灌漿孔、排氣兼泌水孔；

3局部加強(qiáng)鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量和位置；

4預(yù)應(yīng)力筋錨具和連接器及錨墊板的品種、規(guī)格、數(shù)量和位置。

6.1.2預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具、連接器、成孔管道的進(jìn)場檢查，當(dāng)滿足下列條件之一時，其檢

查批容量可擴(kuò)大一倍；

1獲得認(rèn)證的產(chǎn)品；

2同一廠家、同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品，連續(xù)三批均一次檢查合格。

6.1.3預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具及壓力表應(yīng)定期維護(hù)和標(biāo)定。張拉設(shè)備和壓力表應(yīng)配套標(biāo)定和使用,

標(biāo)定期限不應(yīng)超過半年。

6.2材料

主控項目

6.2.1預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224、《預(yù)應(yīng)力混

凝土用鋼絲》GB/T5223.《預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋》GB/T20235和《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線》

JG161的規(guī)定抽取試件作抗拉強(qiáng)度、伸長率檢查，其檢查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品抽樣檢查方案擬定。

檢查方法:檢查質(zhì)量證明文獻(xiàn)和抽樣檢查報告。

6.2.2無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場時，應(yīng)進(jìn)行防腐潤滑脂量和護(hù)套厚度的檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符

合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線》JG161的規(guī)定.

經(jīng)觀測認(rèn)為涂包質(zhì)量有保證時，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋可不作油脂量和護(hù)套厚度抽樣檢查。

檢查數(shù)量:按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線》JGJ161的規(guī)定擬定。

檢查方法:觀測,檢查質(zhì)量證明文獻(xiàn)和抽樣檢查報告。

6.2.3預(yù)應(yīng)力筋用錨具應(yīng)和錨墊板、局部加強(qiáng)鋼筋配套使用,錨具、夾具和連接器進(jìn)場時，應(yīng)

按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85的相關(guān)規(guī)定對其性

能進(jìn)行檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

錨具、夾具和連接器用量局限性檢杳批規(guī)定數(shù)量的50%,且供貨方提供有效的實驗報告

時，可不作靜載錨固性能實驗。

檢查數(shù)量:按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85的規(guī)

定擬定。

檢查方法：檢查質(zhì)量證明文獻(xiàn)、錨固區(qū)傳力性能實驗報告和抽樣檢查報告。

6.2.4處在三a、三b環(huán)境條件下的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋用錯具系統(tǒng)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《無粘結(jié)

預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ92的相關(guān)規(guī)定檢查其防水性能，檢查結(jié)果應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定。

檢查數(shù)量：同一品種、同一規(guī)格的錨具系統(tǒng)為一批，每批抽取3套。

檢查方法：檢查質(zhì)量證明文獻(xiàn)和抽樣檢查報告。

6.2.5孔道灌漿用水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥、外加劑的質(zhì)量應(yīng)分別符

合本規(guī)范第7.2.1條、第7.2.2條的規(guī)定；成品灌漿材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥

基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50448的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢查方案擬定。

檢查方法：檢查質(zhì)量證明文獻(xiàn)和抽樣復(fù)驗報告。

一般項目

6.2.6預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等，展開后應(yīng)平

順、不應(yīng)有彎折；

2無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線護(hù)套應(yīng)光滑、無裂縫,無明顯褶皺;輕微破損處應(yīng)外包防水塑料膠

帶修補(bǔ)，嚴(yán)重破損者不得使用。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀測。

6.2.7預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器講場時，應(yīng)進(jìn)行外觀檢杳，其表面應(yīng)無污物、銹蝕、機(jī)

械損傷和裂紋。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀測。

6.2.8預(yù)應(yīng)力成孔管道進(jìn)場時,應(yīng)進(jìn)行管道外觀質(zhì)量檢查、徑向剛度和抗?jié)B漏性能檢查,其檢

查結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：

1金屬管道外觀應(yīng)清潔，內(nèi)外表面應(yīng)無銹蝕、油污、附著物、孔洞；波紋管不應(yīng)有不規(guī)則

褶皺，咬口應(yīng)無開裂、脫扣；鋼管焊縫應(yīng)連續(xù)；

2塑料波紋管的外觀應(yīng)光滑、色澤均勻，內(nèi)外壁不應(yīng)有氣泡、裂口、硬塊、油污、附著物、

孔洞及影響使用的劃傷;

3徑向剛度和抗?jié)B漏性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管》JT/T

529和《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管》JG225的規(guī)定。

檢查數(shù)量:外觀應(yīng)全數(shù)檢查；徑向剛度和抗?jié)B漏性能的檢查數(shù)量應(yīng)按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的

抽樣檢查方案擬定。

檢查方法:觀測，檢查質(zhì)量證明文獻(xiàn)和抽樣檢查報告。

6.3制作與安裝

主控項目

6.3.1預(yù)應(yīng)力筋安裝時，其品種、規(guī)格、級別和數(shù)量必須符合設(shè)計規(guī)定。

檢杳數(shù)量:全數(shù)檢杳。

檢查方法:觀測,尺量。

6.3.2預(yù)應(yīng)力筋的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀測,尺量。

一般項目

6.3.3預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼絞線擠壓錨具擠壓完畢后，預(yù)應(yīng)力筋外端露出擠壓套筒的長度不應(yīng)小于1mm；

2鋼絞線壓花錨具的梨形頭尺寸和直線錨固段長度不應(yīng)小于設(shè)計值；

3鋼絲鎖頭不應(yīng)出現(xiàn)橫向裂紋,鍬頭的強(qiáng)度不得低于鋼絲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的98%。

檢查數(shù)量:對擠壓錨,每工作班抽查5%,且不應(yīng)少于5件；對壓花錨,每工作班抽查3件。

對鋼絲鎖頭強(qiáng)度,每批鋼絲檢查6個鎖頭試件。

檢查方法:觀測,尺量，檢查徽頭強(qiáng)度實驗報告。

6.3.4預(yù)應(yīng)力筋或成孔管道的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

1成孔管道的連接應(yīng)密封;

2預(yù)應(yīng)力筋或成孔管道應(yīng)平順,并應(yīng)與定位支撐鋼筋綁扎牢固；

3錨墊板的承壓面應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋或孔道曲線末端垂直，預(yù)應(yīng)力筋或孔道曲線末端直線段

長度應(yīng)符合表6.3.4規(guī)定；

4當(dāng)后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋曲線孔道波峰和波谷的高差大于300mm,且采用普通灌漿工藝時,

應(yīng)在孔道波峰設(shè)立排氣孔。

表6.3.4預(yù)應(yīng)力筋曲線起始點與張拉錨固點之間直線段最小長度

預(yù)應(yīng)力筋張拉控制力N(kN)A/<15a)15(X)<A^<6(XX)N>6000

直線段最小長度(mm)400500600

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀測，尺量檢查。

6.3.5預(yù)應(yīng)力筋或成孔管道定位控制點的豎向位置偏差應(yīng)符合表6.3.5的規(guī)定，其合格點率應(yīng)

達(dá)成90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。

表6.3.5預(yù)應(yīng)力筋或成孔管道定位控制點的豎向位置允許偏差

構(gòu)件截面高(厚)度(mm)區(qū)300300<h<1500h>1500

允許偏差(mm)±5±10±15

檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，抽查各類型構(gòu)件總數(shù)的10%,且不少于3個構(gòu)件，每個構(gòu)

件不應(yīng)少于5處。

檢查方法：尺量。

6.4張拉和放張

主控項目

6.4.1預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張前，應(yīng)對構(gòu)件混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查。同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土立方體

試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期應(yīng)符合下列規(guī)定:

1應(yīng)符合配套錨固產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定的混凝土最低強(qiáng)度且不應(yīng)低于設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級值的

75%；

2對采用消除應(yīng)力鋼絲或鋼絞線作為預(yù)應(yīng)力筋的先張法構(gòu)件，不應(yīng)低于30Mpa。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件實驗報告。

6.4.2對后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，鋼絞線出現(xiàn)斷裂或滑脫的數(shù)量不應(yīng)超過同一截面鋼絞線總

根數(shù)的3%,且每根斷裂的鋼絞線斷絲不得超過一絲；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每

跨計算。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀測,檢查張拉記錄。

6.4.3先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉鏈固后，實際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定檢查值的相對允許偏

差為±5%。

檢查數(shù)量:每工作班抽杳預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的K,且不應(yīng)少于3根。

檢杳方法:檢杳預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力檢測記錄。

一般項目

6.4.4預(yù)應(yīng)力筋張拉質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1采用應(yīng)力控制方法張拉時,張拉力下預(yù)應(yīng)力筋的實測伸長值與計算伸長值的相對允許偏

差為土6機(jī)

2最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:檢查張拉記錄。

6.4.5先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件,應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋張拉后的位置偏差,張拉后預(yù)應(yīng)力筋的位置與設(shè)計

位置的偏差不應(yīng)大于5mm,且不應(yīng)大于構(gòu)件截面短邊邊K的4%。

檢查數(shù)量:每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%,且不時少于3束。

檢查方法:尺量。

6.5灌漿及封錨

主控項目

6.5.1預(yù)留孔道灌漿后，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀測,檢查灌獎記錄。

6.5.2現(xiàn)場攪拌的灌漿用水泥漿的性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

13h自由泌水率宜為0,且不應(yīng)大于1%,泌水應(yīng)在24h內(nèi)所有被水源漿吸?。?/p>

2水泥漿中氯離子含量不應(yīng)超過水泥重量的0.06%；

3采用普通灌漿工藝時，24h自由膨脹率不應(yīng)大于6%；采用真空灌漿工藝時，24h自由

膨脹率不應(yīng)大于3%。

檢查數(shù)量：同一配合比檢查一次。

檢查方法:檢查水泥漿配比性能實驗報告。

6.5.3現(xiàn)場留置的孔道灌漿料試件的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于30MPao

試件抗壓強(qiáng)度檢杳應(yīng)符合下列規(guī)定：

1每組應(yīng)留取6個邊長為70.7mm的立方體試件,并應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d；

2試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)取6個試件的平均值；當(dāng)?組試件中抗壓強(qiáng)度最大值或最小值與平均

值相差超過20%時,應(yīng)取中間4個試件強(qiáng)度的平均值。

檢查數(shù)量:每工作班留置一組。

檢查方法：檢查試件強(qiáng)度實驗報告。

6.5.4錨具的封閉保護(hù)措施應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期，外露錨具和預(yù)應(yīng)力筋的混凝

土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于：一類環(huán)境時20mm,二a、二b類環(huán)境時50nm1,三a、三b類環(huán)境時

80mmo

檢查數(shù)量:在同一檢查批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%,且不應(yīng)少于5處。

檢查方法:觀測,尺量。

一般項目

6.5.5后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后的錨具外的外露長度不應(yīng)小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不應(yīng)

小于30mmo

檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%,且不應(yīng)少于5束。

檢查方法:觀測,尺量。

7混凝土分項工程

7.1一般規(guī)定

7.1.1混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定分批檢查

評估。劃入同一檢查批的混凝土,其施工連續(xù)時間不宜超過3個月。

檢查評估混凝土強(qiáng)度時，應(yīng)采用28d或設(shè)計規(guī)定齡期的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。

試件成型方法及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能實驗方法標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T50081的規(guī)定。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的構(gòu)件，其試件應(yīng)先隨構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，然后再置入標(biāo)準(zhǔn)

養(yǎng)護(hù)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28d或設(shè)計規(guī)定齡期。

7.1.2當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件時，應(yīng)將其抗壓強(qiáng)度乘以尺寸折算系數(shù)，折算成邊長為150nlm

的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件抗壓強(qiáng)度。尺寸折算系數(shù)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》GB/T

50107采用。

7.1.3當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評估不合格時，可采用非破損或局部破損的檢測方法，并按國家現(xiàn)

行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，并應(yīng)按本規(guī)范第10.2.2條的規(guī)定進(jìn)

行解決。

7.1.4混凝土有耐久性指標(biāo)規(guī)定期，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土耐久性檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T

193的規(guī)定檢查評估。

7.1.5大批量、連續(xù)生產(chǎn)的同一配合比混凝土，混凝土生產(chǎn)單位應(yīng)提供基本性能實驗報告。

7.1.6預(yù)拌混凝土的原材料質(zhì)量、制備等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T149O2的規(guī)

定。

7.2原材料

主控項目

7.2.1水泥進(jìn)場時，應(yīng)對其品種、代號、強(qiáng)度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查,

并應(yīng)對水泥的強(qiáng)度、安定性和凝結(jié)時間進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸

鹽水泥》GB175的相關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量：按同一廠家、同一品種、同一代號、同一強(qiáng)度等級、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的

水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于一次。

檢查方法：檢查質(zhì)量證明文獻(xiàn)和抽樣檢查報告。

7.2.2混凝土外加劑進(jìn)場時，應(yīng)對其品種、性能