板式給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

板式給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、結(jié)構(gòu)組成及功能

設(shè)備制造廠：英國MMD礦山機(jī)械有限公司

裝配型式及數(shù)量：1臺

板式給料機(jī)主要由：重型鏈條組、支撐輻和底輻、鏈條、輪轂、驅(qū)動裝置、

尾軸、軸承組件、支撐板、鏈條張緊裝置、主體框架組成。其功能是將原煤由卸

料斗運(yùn)至破碎機(jī)。

二、設(shè)備規(guī)范

型號：MMD712-D4型

裝機(jī)功率：160kW

總長：約15000mm

總寬：2000mm

總重：約50噸

輸送板寬度：1500mm

驅(qū)動形式：變頻驅(qū)動

牽引鏈條

鏈條：卡特比勒D4S.A.L.T

節(jié)距：171mm

張緊裝置

形式：液壓張緊

張緊距離：280nlm

驅(qū)動鏈輪

型號：卡特比勒D4

齒數(shù)：20

尾鏈輪

型號：卡特比勒D4

齒數(shù)：20

支撐相

型號：卡特比勒D4

底相

型號：卡特比勒D4

輸送托板

長度：1700mm

厚度：22mm

給料機(jī)減速器

型號：Flender

電機(jī)

型號：上海ABBQABP315

三、啟動前檢查步驟

第一條接集控值班員啟動命令,確認(rèn)下一級設(shè)備正常運(yùn)行。

第二條目視確保板式給料機(jī)全部處于工作位置

第三條機(jī)器啟動前徹底檢查確保無人受傷害

第四條檢查驅(qū)動部件是否有磨損、明顯損壞或滲漏等現(xiàn)象

四、啟動步驟

第五條首先進(jìn)行啟動前檢查。

第六條選擇控制開關(guān)功能鍵，確認(rèn)正反轉(zhuǎn)。

第七條啟動給料機(jī)，支撐板按正確方向運(yùn)動。

第六章甲帶給煤機(jī)

一、設(shè)備規(guī)范

型號GLD2000/7.5/B

安裝數(shù)量24臺

安裝位置緩沖倉底部（4X6）

額定出力700t/h

出力調(diào)整范圍450—1000t/h

適應(yīng)最大物料粒度<300X500mm

傳動型式鋼帶傳送

供電電源0.38kV,50Hz

驅(qū)動方式變頻驅(qū)動

控制方式程控及就地控制

出力調(diào)節(jié)方式變頻

驅(qū)動滾筒直徑320mm

皮帶寬度1lOOnim

鋼帶寬度I000mm

給煤機(jī)長度3268mm

電機(jī)

型號YB1321f-4-7.5kw,380/660V

功率7.5KW

電壓380/660V

轉(zhuǎn)速1.2米/秒

絕緣等級IP6

防護(hù)等級F級

設(shè)備總質(zhì)量5200KG

數(shù)量：24臺

安裝位置:緩沖倉

二、工作原理

料倉內(nèi)的物料經(jīng)聯(lián)接段進(jìn)入導(dǎo)料槽落在甲帶上，甲帶靜止時物料最終靠內(nèi)摩

擦力而停止運(yùn)動，在出料口形成一定角度的靜止堆積；當(dāng)驅(qū)動滾筒在外動力的驅(qū)

動下開始旋轉(zhuǎn)時，帶動皮帶運(yùn)動，皮帶帶動其上的甲帶運(yùn)動，甲帶帶動其上的物

料導(dǎo)向出料口，運(yùn)行中的甲帶在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程，物料不斷的從出料口排

出，從而完成給料過程；二次密封裝置對從導(dǎo)料槽和皮帶之間間隙中漏出的物料

提供密封；粘結(jié)在甲帶上的未卸凈物料在回程中，受重力、振動等因素影響不斷

掉落十下護(hù)板匕而后乂被甲帶之甲片上凸起的刮料板冉帶回出料口重新卸料。

改變進(jìn)料口大小可通過閘板12開度大小來實(shí)現(xiàn)；改變給料量，可通過調(diào)節(jié)無級

變速減速機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)速，來改變甲帶運(yùn)行速度的大?。ǜ叩停?，從而改變給料

量；改變給料量，也可通過選配變頻器，改變電動機(jī)轉(zhuǎn)速，從而改變給料量。

三、運(yùn)行與維護(hù)

（一）啟動前的檢查

第一條檢查電機(jī)地腳螺栓是否松動、脫落；電機(jī)引線是否完好。潤滑系

統(tǒng)是否完好，有無漏油現(xiàn)象。

第二條檢修后或新裝的給煤機(jī)組裝完工后應(yīng)先檢查給煤機(jī)周圍是否有

妨礙遠(yuǎn)轉(zhuǎn)的障礙物，檢查有無工作票。

第三條檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向正常。

（二）外觀檢查

第四條檢查給煤機(jī)及其給料槽上不得懸掛任何物體C

第五條檢查各緊固部位螺栓有無松動，給料槽上有無開焊漏煤現(xiàn)象，齒

輪箱油位是否正常。

第六條檢查閘板、給料槽體、排料段之間每側(cè)間隙不得少于50nlm,否則

在運(yùn)行時要發(fā)生撞擊。

第七條檢查控制盤柜各指示正確。

（三）啟動/停止

第八條甲帶給煤機(jī)的啟動/停止為集控室程控啟、停和就地啟/停兩種方

式。

第九條甲帶給煤機(jī)當(dāng)連續(xù)3分鐘沒有煤流給出，應(yīng)立即停止給煤機(jī)運(yùn)行

并匯報(bào)集控班長。

第十條當(dāng)對應(yīng)的皮帶機(jī)跳停時，相應(yīng)的甲帶給煤機(jī)聯(lián)鎖跳停。

（四）運(yùn)行中的檢查與注意事項(xiàng)

第十一條檢杳甲帶給煤機(jī)工作狀態(tài)是否正常，給料是否均勻，煤流是否均

勻地通過，甲帶給煤機(jī)出口是否堵煤、有異物卡住。

第十二條檢查所有螺栓是否松動、脫落、斷裂；焊接部位有無開焊，機(jī)體

內(nèi)有無異音；吊簧或橡膠支座彈簧有無裂紋、斷開現(xiàn)象。

第十三條竄軸量不大于4mm,運(yùn)行中注意觀察軸承的潤滑是否止常。

第十四條調(diào)整給煤量時注意電流不得超過規(guī)定值。運(yùn)行中隨時注意觀察電

流，如發(fā)現(xiàn)電流變化大，應(yīng)及時查明原因。

第十五條檢查各轉(zhuǎn)動部分、電動機(jī)、減速機(jī)軸承有無異常振動、溫度升高

等異常情況。

（五）軸承溫度、振動應(yīng)符合下列規(guī)定

第十六條滑動軸承溫度不允許超過70℃,滾動軸承溫度不允許超過80C,

潤滑油溫度不允許超過60℃o軸承溫升不能超過40℃e

第十七條電機(jī)、減速機(jī)外殼溫度不得超過80℃。

第十八條甲帶給煤機(jī)跳停后，必須經(jīng)電氣、機(jī)械檢修人員檢查排除故障后

方可再次啟動。

四、潤滑

第十九條MB無級變速機(jī)在使用前必須加入指定俯澗滑油（Ub1或Ub3牽引

液），且油位必須超過油鏡中心線；變速機(jī)在工作500小時后，應(yīng)更換牽引液，

再