主體結(jié)構(gòu)勞務(wù)分包工程施工組織設(shè)計

主體結(jié)構(gòu)勞務(wù)分包工程施工招標(biāo)投標(biāo)人：****勞務(wù)有限公司（蓋單位章）1 4.施工工藝（鋼筋、模板及混凝土施工方法） 2一、商務(wù)標(biāo)組成二、技術(shù)標(biāo)組成1.編制依據(jù)、工程概況2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2015）4《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2011）5《建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范》（GB50500—2013）6《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52-2006）7《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2013）8《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2011）9《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB50496-2009）13《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ137-2015）15《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ223-2010）3（2003年版）443《施工企業(yè)工程建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)范》（JGJ/T1982《中華人民共和國合同法》3《中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法》4《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》6《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》3職業(yè)健康安全管理體系GB/T28001－20111.5.6.計劃開工日期：****年**月**日，****年**月**日車庫結(jié)構(gòu)封頂完51.5.7.本分包工程質(zhì)量要求：工程質(zhì)量要求:北京市建筑結(jié)構(gòu)安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)：北京市綠色文明樣板工地。承包人應(yīng)杜絕重大安全事內(nèi)的主體結(jié)構(gòu)工程（含女兒墻、掛板、欄板、空調(diào)板、雨棚、裝飾挑檐、疊合板二次澆筑、板縫、后澆帶、管井后澆板等）及為完成本工程的其他相關(guān)工作地下室外墻防水保護(hù)墻等的砌筑及抹灰，肥槽回填土，底板、外墻等所有防水臺階及坡道等）澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)。含泵管安拆、清洗，后澆帶、施工縫等剔碼放、場內(nèi)運輸，預(yù)制構(gòu)件的安裝及找平坐漿、灌漿、鋼筋綁扎，支撐體系安的卸車、碼放、場內(nèi)運輸、除銹、加工制作、安裝、綁扎、機械連接（包括套下料單，并注明鋼筋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)及數(shù)量。人工配合裝卸車，成品、半成品二次搬運及碼放到指定地點等一切工作內(nèi)容。鋼結(jié)構(gòu)施工影響造成鋼筋綁6（5）模板及支撐工程：招標(biāo)范圍內(nèi)所有模板加工、組裝、周轉(zhuǎn)使用、二次倒運、清理、修理和校正、修補模板邊緣、刷脫模劑及各施工階段碼放到指定地點、外運裝卸車、點數(shù)并協(xié)助退租周轉(zhuǎn)料等一搭拆及翻板，安全網(wǎng)、密目網(wǎng)、各種標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件、安全文明施工設(shè)施安裝、拆除及維護(hù)，各種洞口、臨邊防護(hù)的搭拆及維護(hù)，架管打磨、除銹、刷油等一切二次倒運、各施工階段堆放碼垛到指定地點、外運裝卸車、點數(shù)并協(xié)助退租周建筑物進(jìn)出通道口防護(hù)棚、各種防砸棚、腳手架附著馬道。懸挑槽鋼預(yù)留洞的設(shè)防護(hù)平臺或掛防墜網(wǎng)并定期清理、根據(jù)工程施工需要架管的二次搭設(shè)等一切根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可能局部或全部變更為地下、地上均落地安裝，其防護(hù)網(wǎng)置、保護(hù)、加固筋、支模、拆模、清理、所有水電預(yù)留洞的封堵修補等，以及（9）安全文明施工：負(fù)責(zé)樓梯防護(hù)欄桿、升降機防護(hù)識和標(biāo)牌、塔吊防爬設(shè)施、基坑臨邊及塔吊周邊定型防護(hù)等搭拆、制作安裝及刷漆；架底外封閉、架底與結(jié)構(gòu)間隙封閉及架體上材料、垃圾的清理，更換臟洞等留置及拆除、封堵；現(xiàn)場及生活區(qū)清理、材料（含廢料）碼放及倒運、道路保潔、進(jìn)出車輛清洗、現(xiàn)場及門前綠化、澆水降塵、垃圾清運等工作，為創(chuàng)（10）臨時設(shè)施：進(jìn)場接收現(xiàn)場，后續(xù)隨施工進(jìn)度要求增加的臨設(shè)（包括7高層建筑使用的高壓管道設(shè)施的安裝；塔吊基礎(chǔ)及其保護(hù)墻的施工、拆除；材要求送至指定地點；懸挑架孔、腳手架孔、鋼梁預(yù)留孔、對拉螺栓孔等孔洞的封堵；展示區(qū)的制作安裝；生活區(qū)及作業(yè)范圍內(nèi)的消防工作；各種檢查參觀的3）臨時用水每個棟號僅提供一個接駁點，僅負(fù)責(zé)接駁點及以前的材料及設(shè)（2）除招標(biāo)人提供的材料及機具外，其他一切材料及機具均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)塑料布、安全帽、安全服、安全帶、砂紙、砂輪片、云石片、氧氣、乙炔、氣管、焊槍、割槍、焊把線、電焊槍、防護(hù)面罩、三型卡、膨脹螺栓、螺帽、步步緊、油漆、吊框或吊斗、工作梯、探釬、塔吊鋼絲繩、卡環(huán)、手工鋸、鋸條89一二三123456789四2.施工部署、施工準(zhǔn)備我公司將****主體結(jié)構(gòu)勞務(wù)分包工程列為年度重點工程，公司利用自身的優(yōu)勢和施工過類似工程且具有豐富經(jīng)驗的優(yōu)秀施工隊長來負(fù)責(zé)此項工程，以質(zhì)加大科技進(jìn)步的投入力度、做好保修服務(wù)工作，依靠科技進(jìn)步降低造價，為施2.2.2.工期目標(biāo)：在確保工程質(zhì)量、安全的前提下，盡早交付使用是建設(shè)方和施工總承包方的共同心愿，結(jié)合我公司施工同類工程的豐富經(jīng)驗，保證在無重大機械傷亡事故；無食物中毒事故；無火警事故發(fā)生。達(dá)到北京市綠色文根據(jù)工程施工進(jìn)度及施工總承包單位對工程總體部署節(jié)奏，結(jié)合住宅結(jié)構(gòu)形式同時考慮各單體分布情況，合理安排先后施工順序，科學(xué)、合理的進(jìn)行施（1）在施工區(qū)分別配備足夠的設(shè)備和勞動力，在約定工期內(nèi)由項目部統(tǒng)一指揮安排調(diào)度。整個工程以土建工程為主，水電預(yù)留預(yù)埋及安裝為協(xié)調(diào)，緊密4）水、電等安裝工程在主體結(jié)構(gòu)施工時緊密進(jìn)行配合，土建進(jìn)入粉刷階段后，安裝工程的各工種進(jìn)入安裝階段，土建工程進(jìn)入收尾階段，安裝工程開始本工程依據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行階段性驗收，地下主體結(jié)構(gòu)驗收→地上主體結(jié)構(gòu)我單位在施工管理過程中將嚴(yán)格履行勞務(wù)分包的權(quán)利和義務(wù)，建立分包組織管理體系，主動協(xié)調(diào)好與施工總承包方的關(guān)系，積極、主動、高效為施工總承包方服務(wù)。利用我單位豐富的施工經(jīng)驗和全面配套的專業(yè)綜合能力，確保合2.4.2.與施工總承包方的溝通與協(xié)調(diào)措施（2）根據(jù)總體進(jìn)度計劃安排，對各工種進(jìn)退場時間做出部（3）根據(jù)施工進(jìn)度需要，編制圖紙需求計劃，提前與施工圖紙。認(rèn)真熟悉圖紙、洽商管理，減少施工中失誤，從而達(dá)到降低造價、控制（4）對施工總承包方提供的材料設(shè)備提前編制（5）積極協(xié)助施工總承包方處理一些力所能及的工作，如處理和協(xié)調(diào)好與根據(jù)施工圖紙、清單、現(xiàn)場情況，現(xiàn)場項目管理部做工程技術(shù)策劃、合同（1）認(rèn)真貫徹技術(shù)管理制度和崗位責(zé)任制，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)1）本工程試驗工作是一個重點內(nèi)容，而試驗儀器設(shè)備的工程質(zhì)量的關(guān)鍵，本工程所有試驗儀器設(shè)備必須全部為合格的，經(jīng)過年檢和校3）試驗工作所有資料必須留存原件，并專人整理，試驗資料不準(zhǔn)禁作假。發(fā)現(xiàn)試驗結(jié)果有問題馬上報告項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，試驗結(jié)果及時通知技配件一次配到位，工程竣工驗收后方可退出場外，確保能滿足工程施工的全部5）由我單位負(fù)責(zé)進(jìn)場的材料如需要做復(fù)試，我單位將序1數(shù)量123456789尺筒M306041222521122225212200005500000000量量(Φ175~ 01234567臺臺臺臺部臺對42114262.6.4.現(xiàn)場準(zhǔn)備主要任務(wù)是施工作業(yè)人員的安排，按照人員配置計劃，及2.7.1.確保材料和物資能夠保質(zhì)保量及時供應(yīng)，成為本工程如期完成的先決條件，因此材料物資準(zhǔn)備工作顯得尤為重要。在工程開始前首先了解掌握主要材料用量及使用計劃，建立與現(xiàn)場的溝通機制和溝通渠道，確保材料物資根2.7.2.嚴(yán)格執(zhí)行材料采購程序，對施工中使用的一切材料，按照規(guī)定的要求提供相關(guān)材料的材料供應(yīng)商資質(zhì)文件、材料的技術(shù)數(shù)據(jù)及樣品，經(jīng)認(rèn)可后封2.7.3.材料進(jìn)場后，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范檢查材料的出場合格證、質(zhì)量檢測報告及環(huán)保性能檢測報告。部分需要進(jìn)行現(xiàn)場取樣復(fù)試的，復(fù)試合格后方可投2.7.4.對于那些技術(shù)數(shù)據(jù)不齊全、復(fù)試檢測不合格、環(huán)保檢測不合格的材2.7.5.以材料進(jìn)場計劃為依據(jù)，對特殊的材料和重要的設(shè)備，必須存放在本項目現(xiàn)場內(nèi)可利用場地有限,為減少現(xiàn)場的材料堆積手持機具隨現(xiàn)場施3）優(yōu)先配備本工程施工中所必須的、保證質(zhì)量與進(jìn)度的設(shè)4）根據(jù)工程施工布置，按區(qū)段、分工種、多層次進(jìn)行配備，注意不同的要求，配備不同類型、不同標(biāo)準(zhǔn)的機具設(shè)備，以保證質(zhì)量為原則，努力降低施工使用可靠性：機具設(shè)備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應(yīng)有的技術(shù)性能，安序號1234567經(jīng)濟實惠性：機具設(shè)備在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上，達(dá)到最低費數(shù)量6688M1Y-FF02-185M1Y-FF02-1854444668911115149人人人序1234考考長6789使全體管理人員有條不紊，緊張而有序的開展工作，從而較大幅度地提高了項目管理部的工作效率，有效促進(jìn)管理整體實力的強化，使項目管理班子有更多（2）項目負(fù)責(zé)人受公司委托，處理本公司施工過程中的一切事務(wù)，并享有（3）項目經(jīng)理設(shè)有資金專用帳戶，項目上的一切開支（土建、安裝）由項目負(fù)責(zé)人簽訂工作合同，項目經(jīng)理有權(quán)按合同要求解聘不稱職的管理人員、施（1）項目管理部直接隸屬公司總部，由公司法人代表授權(quán)項目負(fù)（3）建立健全項目負(fù)責(zé)人、施工員、內(nèi)業(yè)、材料、機械、制，定期對各專業(yè)進(jìn)行考核。項目負(fù)責(zé)人、施工總承包或監(jiān)理認(rèn)為不稱職的管（4）強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比、獎懲辦法，（5）每天下午召開由項目負(fù)責(zé)人主持的班子碰（6）加強勞動用工管理，選用組織能力強、技術(shù)水平高獎懲辦法”，以推動項目整體管理水平的提高，激發(fā)全體管理人員的工作責(zé)任技能。鼓勵參戰(zhàn)人員艱苦創(chuàng)業(yè)，同時提高其福利待遇，讓他們以旺盛的精力積（10）項目管理部加強同施工總承包及監(jiān)理單位的聯(lián)系，及時解決工程重作好管理人員、勞務(wù)人員崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，考核3.勞動力安排計劃現(xiàn)場將根據(jù)施工的不同階段、進(jìn)度及需要及時組織充足的、專業(yè)素質(zhì)高的****主體結(jié)構(gòu)勞務(wù)分包工程工期緊、任務(wù)重，因此勞動力資源的充足、及時合理配置將是我單位工作的重點之一。為此我公司從投標(biāo)時起即開始著動力資源組織策劃，現(xiàn)正積極準(zhǔn)備，保證一旦接到進(jìn)場通知后第二天就可進(jìn)場我公司將先確定本工程的管理人員配備及班組的組織，并對本工程的技術(shù)電工、信號等特殊工種全部到位，對現(xiàn)場測量放線、混凝土工到場進(jìn)行人工配合機械挖土清槽，鋼筋配制工人到場對鋼筋加工場的布置、機械的安裝。架子工到場對現(xiàn)場肥槽基坑的防護(hù)、加工棚的搭設(shè)等工作。緊跟著組織鋼筋綁扎人根據(jù)計劃工期、工程量、地區(qū)預(yù)算定額及我單位的企業(yè)定額有關(guān)情況，經(jīng)計算我單位計劃在施本工程各階段擬投入勞動力數(shù)量詳見表：本工程擬投入勞123456789說明：以上作業(yè)人員僅為計劃人數(shù)，若工程中需要變動，則按照進(jìn)度情況我公司將把****主體結(jié)構(gòu)勞務(wù)分包工程作為重點工程，依托我單位整體資源優(yōu)勢，全力保證本工程勞動力充足。選擇有豐富工作經(jīng)驗的專業(yè)作業(yè)人員，（2）公司在與作業(yè)人員簽訂勞動合同時，將對勞動力合理調(diào)配勞動力是提高勞動效率的關(guān)鍵，將根據(jù)總工期進(jìn)度計劃對所需勞動力進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，需要時馬上調(diào)配至工作面配合施工，避免出現(xiàn)施工關(guān)鍵階（2）加勞動合同的管理，未與我公司簽訂勞動合同的勞動者人員勞務(wù)檔案，記錄人員身份證號、職業(yè)資格證書號、勞動合同編號以及業(yè)績（4）施工作業(yè)人員必須持有職業(yè)資格證書才能合格后方可上崗作業(yè)。我公司將對所有施工作業(yè)人員建立考核登記檔案和安全（6）為調(diào)動現(xiàn)場勞動力的積極性，我公司在進(jìn)場現(xiàn)場施工獎罰協(xié)議書，從工期、質(zhì)量、安全、文明施工等各個方面制定相應(yīng)的在工人的安全健康方面，堅持“安全第一、預(yù)防為主、群防群治、依法監(jiān)督”的原則，項目將開展多種形式的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查活動，積極推動勞動安（3）為保障工人的正常生活，除了實行月結(jié)季清外，在每月（4）單位按照勞動合同約定的日期支付勞算糾紛、墊資施工等理由隨意克扣或者無故拖欠。工程停工、窩工期間勞動者（2）生活區(qū)嚴(yán)格按北京市及施工總承包單位的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及（3）嚴(yán)格按照北京市的有關(guān)規(guī)定對工人權(quán)益加以保護(hù)，確保4.施工工藝（鋼筋、模板及砼施工方法）主要施工方案和技術(shù)交底由施工總承包方提供，我單位嚴(yán)格按照施工總承4.1.1.不得擅自改變施工方案或施工方法，如確實需要變動必須上報施工4.1.2.及時檢查跟進(jìn)施工方案執(zhí)行情況，若未按照施工方案執(zhí)行，立即停4.1.3.施工過程中若發(fā)現(xiàn)方案中某些不足之處，或者影響工程質(zhì)量等問題的，及時上報施工總承包方，由施工總承包方做出正確指令后方可繼續(xù)施工，根據(jù)本工程施工圖、總平面布置圖及標(biāo)段劃分平面圖，建立一套完整的工圍墻等，準(zhǔn)確的將建筑物軸線與標(biāo)高反映在施工全過程中，嚴(yán)格按工程測量規(guī)序1序1主要用于控制點的定卡卡4其它控制點，經(jīng)多次反復(fù)測設(shè)，消除閉合差后，將各控制點妥善保護(hù)4.2.4.單個建筑物施工放線用經(jīng)緯儀將主控軸線投測到混凝土墊層上，并進(jìn)行方向校正，使縱橫兩軸線嚴(yán)格垂直之后，再用鋼尺分測其它軸線。當(dāng)基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后，在基礎(chǔ)面上重復(fù)以上過程?；A(chǔ)放線后，必須進(jìn)行驗線，并經(jīng)總承包單位技術(shù)復(fù)核確基礎(chǔ)施工完后，將軸線投測到結(jié)構(gòu)側(cè)面，用紅油漆做出紅三角標(biāo)志，以此地下基礎(chǔ)工程完成后，本工程地上結(jié)構(gòu)軸線投測與放線，主要采用內(nèi)控法的投測方案。同時用“吊線墜”法再測，以控制構(gòu)件垂直度及提高精度，減少每幢樓，每個施工段在地下室頂板上確定四個控制點，組成矩形控制基礎(chǔ)完成后，及時提醒施工總承包方委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行沉降觀測點的埋設(shè)及沉降觀測，觀測單位發(fā)現(xiàn)異常情況后立即通知施工單位及有關(guān)單位，采鋼筋分項工程是本工程極為重要的一個分項工程，是工程質(zhì)量優(yōu)劣的一個鋼筋工程實行技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭、鋼筋工長主抓、鋼筋班長具體負(fù)責(zé)的管理鋼筋工程的各工序全部在施工現(xiàn)場完成；鋼筋依照料表進(jìn)行加工；當(dāng)水平施工組織設(shè)計總體部署，鋼筋加工區(qū)域隨著車庫進(jìn)度進(jìn)行及時調(diào)整，確保筋柱基礎(chǔ)插筋應(yīng)插入底板底部，柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道保證柱筋的保護(hù)層厚度，采用在柱箍筋外側(cè)卡上塑料卡，塑料卡的厚度為柱筋工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→綁上層鋼筋清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔處搭接;板筋與邊梁整澆的板上部鋼筋伸入邊梁長度不小于該規(guī)格鋼筋的錨固長度La。板下部鋼筋為HRB335鋼筋時，端部不設(shè)彎鉤，板的支座負(fù)筋兩端設(shè)直樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于其他板鋼筋除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎，板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳筋，馬凳筋為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用大理石墊塊，橫縱每間隔1000設(shè)置一凡參加施工人員均應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，機床操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格，持證上施工前檢驗鋼筋是否符合規(guī)范的要求。套筒應(yīng)有合格證，其形式規(guī)格應(yīng)與初調(diào)，根據(jù)加工鋼筋直徑用相應(yīng)規(guī)格的調(diào)徑通、止光規(guī)，放入滾絲頭四滾輪之間，旋轉(zhuǎn)外套，收滾絲輪與調(diào)徑通、止光規(guī)接觸，取出通光規(guī)，使通光規(guī)能通，止規(guī)能止，而后鎖緊外套。把行程調(diào)節(jié)板上相應(yīng)規(guī)格的刻線對準(zhǔn)護(hù)板上絲頭尺寸的調(diào)整原則，應(yīng)遵循直徑由大到小，長度由短到長，循序漸近的裝夾鋼筋，將機床置于停車極限，把待加工鋼筋放入夾鉗中，伸出長度應(yīng)以鋼筋端面與滾絲輪架外端面對齊為準(zhǔn)，而后夾緊（向里或向外都會影響絲頭在調(diào)整絲頭直徑和長度合格后進(jìn)入正常加工，逆時針搬動進(jìn)給手柄，使?jié)L絲輪緩慢接觸鋼筋，并施以適當(dāng)?shù)牧?，?dāng)滾軋2P后即可自動進(jìn)給，嚴(yán)禁用力過操作者應(yīng)逐件自檢滾軋絲頭，合格后裝好保護(hù)帽或擰上連接套，防止搬運連接鋼筋前，應(yīng)檢查鋼筋絲頭和連接套規(guī)格是否相符，螺紋是否干凈，完接頭現(xiàn)場連接，將鋼筋絲頭旋入連接套另一端，檢查兩鋼筋絲頭劃痕在連連接套驗收，連接套已經(jīng)出廠檢驗合格，一般交收檢驗項目包括：應(yīng)有產(chǎn)品合格證、包裝袋標(biāo)志應(yīng)清楚、產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與包裝箱標(biāo)志相符，螺紋直徑檢驗，用螺紋環(huán)規(guī)，通環(huán)規(guī)能順利旋入有效扣，止環(huán)規(guī)旋入不大絲頭長度檢驗，用長度卡板測量，以絲頭端面最高點至鋼筋縱肋上最后一檢驗與評定，自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員按批進(jìn)行抽樣檢驗，以一個班％，頭的抗拉強度應(yīng)≥鋼筋母材抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值，尚應(yīng)≥0.95倍鋼筋母材實際抗拉試件單向拉伸強度符合要求時，該驗收批評為合格，如有一件不合格應(yīng)再4.3.7.電渣壓力焊工藝在鋼筋施焊前，要首先做現(xiàn)場模擬焊接試驗，并且要對其焊接工藝、可焊鋼筋施焊前要認(rèn)真校對連接鋼筋的規(guī)格、型號，施焊時要精心操作，施焊材料要求，鋼筋的級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并且有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，以每一樓層或施工區(qū)段的同級別鋼筋接頭接頭處的彎折角不得大于3°,接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1檢查設(shè)備電源→鋼筋端頭設(shè)備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球→安放焊接劑罐，填裝焊劑→試焊：作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具除去熔渣→質(zhì)量檢查引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后加快上鋼與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋擠出接頭焊畢，應(yīng)稍作停歇，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，敲去渣殼后，四4.3.8.鋼筋工程質(zhì)量保證措施（3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)（5）為了防止墻柱鋼筋位移，在振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁碰前檢查鋼筋位置是否正確，設(shè)置定位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度。混凝土（6）墻體筋在支完模板后，必須把鋼筋上端位置間距重新調(diào)整一次，并臨（7）鋼筋保護(hù)層塑料卡間距根據(jù)鋼筋的直徑、長度、隨鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法網(wǎng)長5+3，0鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值注：檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較（2）綁扎墻柱筋時，應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時架子，員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋進(jìn)行操作；底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，應(yīng)將支撐馬凳綁牢（6）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任體系，為廠家預(yù)制，現(xiàn)場提供安裝技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)，該模板體系主要用于剪力墻側(cè)模板，第二種是木模板結(jié)合鋼管排架支撐體系，該模板體系主要用高層水平式腳手架，地上部份豎向墻柱模板釆用定型大鋼模板，頂板梁采用13mm厚的多弧形墻模板釆用木模板配制定型模板，85系列大鋼模版，墻體豎向背楞釆用（4）做好定位放線工作，施工前要放好軸模板的就位及加固，水平物件支模前，應(yīng)放出水平及豎向控制線，以便定出模（5）墻體鋼筋的上下口必須有一道墻支子，墻體中部的墻支子應(yīng)按梅花形后面配100×100木方作豎龍骨，橫向龍骨為Φ48×3.5鋼管，具式螺栓，螺栓上帶止水法蘭，墻體上口和下口設(shè)帶止水法蘭的墻壁支子，間子和墻體模板的加固采用和此架子拉結(jié)的方法加固，外墻外側(cè)模板可用木方或鋼管直接頂在邊坡上即可。待墻、柱混凝土澆筑完畢拆模后，直接用此架子支作龍骨。支梁底時，在碗扣架子上按標(biāo)高綁順?biāo)畻U，順?biāo)畻U上安裝龍骨，龍骨口用短木方作斜撐加固，加固時每道梁均應(yīng)拉通線調(diào)直，梁柱接頭部位采用定板主龍骨間距<1000，中龍骨直接釘在大龍骨上，在中龍骨上且接鋪板，板縫接（5）片模施工：入模前，先將墻內(nèi)雜物清理干凈定位筋兩端刷防銹漆，陰陽角部位的定位筋，每邊要焊兩根，門窗口用線錘吊直，固定門窗鋼筋焊在兩邊U型鐵上,門口每邊不少于4道定位筋，窗口每邊不吊鏈、鏈條、花蘭螺栓等一應(yīng)工具準(zhǔn)備就序，然后入模校正，模板拼裝完后應(yīng)（6）樓梯模板施工：根據(jù)樓梯模板翻樣圖，在踏步線，支底板時，支撐應(yīng)垂直于底板，各支承點用鋼管相互連接，踏步大楞（5）為保證混凝土梭角不受損壞，拆模不宜過早，大梁和4.4.6.模板工程應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.4.7.模板工程質(zhì)量保證措施（1）剪力墻鋼制大模板采用既自成體系又形成一個整體，確保剪力墻鋼模板體系的強度、剛度和穩(wěn)定性。平臺模板鋪設(shè)（5）平臺排架必須設(shè)縱橫向掃地桿，采用直角扣件固于200mm處的立桿上，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在（6）平臺排架搭設(shè)時，排架采用Φ48×3.2鋼管，鋼管從下設(shè)置到上水平（7）排架每隔四排從下至上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，45°~60°之間。（9）兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個接滿堂模板排架四邊與中間每隔四排排架立桿應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂及施工總承包對工程總體施工部署節(jié)奏，結(jié)合住宅地下室結(jié)構(gòu)形式及車庫結(jié)構(gòu)4）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模和護(hù)筋，各專業(yè)看護(hù)人員每班不少于2人，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即6）使用平板振動器的移動間距，保證振動器取30cm)，澆筑厚度采用尺桿控制。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保下灰，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置尺寸即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，則可連澆搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁任意踩踏板筋，施工中如發(fā)現(xiàn)移位應(yīng)立即通知護(hù)筋人員樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步成后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，可采取覆蓋一層薄膜加黑心棉進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。樓層平臺的(≥1.2mpa)的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)不少于15d。車庫后澆帶包括溫度后澆帶以及沉降后澆帶；溫度后澆帶的保留時間不少3）混凝土：采用高于原強度等級一級的微膨脹混凝土澆注。澆注前認(rèn)真清理后澆帶內(nèi)的雜物，用水濕潤，混凝土接茬處刷素水泥漿一道，保證新老混凝結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。根據(jù)項目的情況取樣與試件留置應(yīng)組，當(dāng)一次澆筑超過500m3時，抗?jié)B試塊留置以500m3為一組。計的要求。質(zhì)量控制應(yīng)貫切設(shè)計、生產(chǎn)、施工及成品檢驗的全過程。由于混凝土質(zhì)量的波動將直接反應(yīng)到最終的混凝土強度上，而混凝土的抗壓強度與其他性能有較好的相關(guān)性，因此在混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理中，以項目工程師為技術(shù)基礎(chǔ)，項目質(zhì)量員為控制全過程，項目試驗員對混凝土力學(xué)性能及抗凍、抗?jié)B試根據(jù)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，混凝土強度評定可分為統(tǒng)計方法混凝土強度應(yīng)分批進(jìn)行檢驗評定，當(dāng)檢驗結(jié)果能滿足以上評定公式的規(guī)定一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保序號123456789度移移55H／100085555455確?；炷涟凑辗桨讣耙?guī)范要求，分層分皮澆注，并對模板支撐進(jìn)行看護(hù)，澆注期間發(fā)現(xiàn)跑模脹?，F(xiàn)象，立即停止該部位混凝土澆注，及時組織相關(guān)人員進(jìn)行清理及重新加固模板。再對該部位結(jié)構(gòu)進(jìn)行混凝土澆注，確保結(jié)構(gòu)尺寸及混凝土成型效果；對于拆模后局部混凝土結(jié)構(gòu)由于脹模引起質(zhì)量偏差，及時組織4.5.6.凝土泵送設(shè)備使用安全要求（1）泵送設(shè)備離基坑邊緣保持一定距離。設(shè)置的地方必須具有足夠的支承（2）水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線，少彎（3）嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架（6）泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用，輪胎楔緊（10）當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴(yán)禁移動車身。布料桿不得使用超過規(guī)（11）隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)（13）泵送工作連續(xù)作業(yè)，必須暫停時每隔5-lOmin(冬季3—5min)泵送一次。若停止較長時間后泵送，先逆向運轉(zhuǎn)—至二個行程，然后順向泵送。泵（2）混凝土澆注前，應(yīng)確保預(yù)埋件牢固及位置準(zhǔn)確，避免重新鑿除，并在澆注過程中，注意混凝土振搗棒的振搗，避免移位，如有移位（3）混凝土澆注后，未達(dá)到一定強度，任何人不得隨意在混凝土結(jié)構(gòu)面走隨時清理樓面上的垃圾，保持樓板的清潔。樓板的預(yù)留洞口及使用木板遮蓋，好木板。同時塔吊吊運材料放置在樓板上瞬間時要輕置輕放，避免瞬間沖擊荷（9）混凝土澆筑后嚴(yán)格按照施工規(guī)范和技術(shù)要求進(jìn)行（1）磚：灰砂磚，有出廠合格證，邊角整齊?；疑按u自生產(chǎn)砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作外架搭設(shè)方式暫定為地下落地，地上懸挑，其防護(hù)網(wǎng)暫定為鋼板網(wǎng)。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，如果總承包方對局部或全部變更為地下、地上均落地安裝，其為確保施工安全，結(jié)合結(jié)構(gòu)形式，本工程暫定地下基礎(chǔ)外腳手架采用雙排落地式腳手架，搭設(shè)至地上四層。外墻腳手架三層以上每六層十二步腳手架采起到減少施工灰塵外揚和美化施工環(huán)境的作用，腳手架分段掛牌驗收，合格后4.7.1.主要配件及材料選用砂眼、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。扣件與鋼管的貼面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最?。?）鋼管及扣件報廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有（7）外架鋼管立桿、橫桿采用金黃色，剪力撐采用黃2）立桿接頭除在頂層可采用搭接處，其余各接頭必須采用對接扣件，對接應(yīng)符合以下要求：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同4）腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在5）大橫桿設(shè)于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與6）大橫桿對接扣件連接、對接應(yīng)符合以下要求：對接接頭應(yīng)交錯應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免9）每一主節(jié)點（既立桿、大橫桿交匯處）處必須設(shè)置一小橫桿，并采用直10）腳手板一般應(yīng)設(shè)置在三根以上小橫桿上，當(dāng)腳手板長度小于2m時，可11）搭設(shè)中每隔一層外架要及時與結(jié)構(gòu)牢固拉結(jié)，以保證搭設(shè)過程建筑物掛搭封嚴(yán)（即形成兜網(wǎng)）或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下，再在操作層18）剪刀撐是在腳手架外側(cè)交叉成十字形的雙桿互1）斜支撐一頭支在窗口地面根部，撐桿以斜支45°-60°為宜；另一端支），立桿定位，擺放掃地桿，豎立桿并與掃地桿扣緊，裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊，裝第一步大橫桿與各立桿扣緊，安第一步小橫，安第二步大橫桿，加設(shè)臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊（裝設(shè)與柱連接桿安第三、四步大橫桿和小橫桿，安裝二層與柱拉桿，接立桿，加設(shè)剪力撐，鋪4.7.4.架子的驗收、使用及管理1）把好驗收關(guān)。搭設(shè)過程中的架子，每搭設(shè)一個施工層術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全與搭設(shè)班組、工長進(jìn)行檢查，符合要求后方可上人使用。架子未經(jīng)檢查、驗收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。驗收合格的架子2）工程的施工負(fù)責(zé)人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，3）基礎(chǔ)、卸荷措施和架子分段完成后，應(yīng)分層由制定架子方案及術(shù)、施工、使用等有關(guān)人員，按項目進(jìn)行驗收，并填寫驗收單，合格后方可繼4）使用按3KN/M2考慮，因此架道兜網(wǎng)，施工層腳手板和施工層臨邊必須設(shè)兜網(wǎng)和立網(wǎng)，以保證高處作業(yè)人員6）架子上搭好后要派專人管理，未經(jīng)安全科同意，不得改動，不得任意解8）在六級以上大風(fēng)、大雪、大霧和大雨天氣下不得進(jìn)行腳手架9）大風(fēng)與大雨后及停工超過一個月，復(fù)工前，必須對腳手架、施工層腳手障礙，無高血壓、心臟病、癲閑、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無妨登高架設(shè)作2）責(zé)任心強，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉本作業(yè)的3）明確使用個人防護(hù)用品和采取安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須4）操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)教育，考試、體驗合格，執(zhí)證上崗，任何人不得安安全帽必須使用具有沖擊、抗側(cè)壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中必須也不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩上使用，應(yīng)掛在連接環(huán)上用，要選擇在牢固構(gòu)件上安全網(wǎng)的技術(shù)要求必須符合規(guī)范規(guī)定，方準(zhǔn)進(jìn)場使用。本工程使用的安全網(wǎng)必須由公司認(rèn)定的廠家供貨。大孔安全網(wǎng)用做平網(wǎng)和安全網(wǎng)在存放使用中，不得受有機化學(xué)物質(zhì)污染或其他可能引起磨損的物品相混，當(dāng)發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)進(jìn)行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花在網(wǎng)安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好，放在通風(fēng)、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子4.7.5.架子搭設(shè)安全技術(shù)交底人員，均不得從事架子作業(yè)。配備架子工的徒工，在培訓(xùn)以前必須經(jīng)過醫(yī)務(wù)部門體檢合格，操作時必須有技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)，由低到高，逐步增加，不得任意單獨上架子操作。要經(jīng)常進(jìn)行安全技術(shù)教育。凡從事架子工種的人員，必須定定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應(yīng)對施工環(huán)境及所需防扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”（即在一根順?biāo)畻U上不扶任何支點行5）遇到惡劣氣候（如風(fēng)力五級以上，高溫，雨雪天7）遞桿、撥桿時，上下左右操作人員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致。撥桿人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應(yīng)在上方人員接住桿子后固，應(yīng)遵守機械吊裝安全操作規(guī)程，吊運鋼管等物應(yīng)綁扎牢固，接料平臺外側(cè)8）未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準(zhǔn)上架。架子搭完后由施工人會辦理交接驗收手續(xù)后方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改2）拆除前，班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進(jìn)行3）拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄，沒有監(jiān)護(hù)人，沒有4）架子拆除順序由上而下，按層按步拆除。先清理架上的雜物，如腳手板剪刀撐、拉桿不準(zhǔn)一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)牢后，上方人員才準(zhǔn)松手，嚴(yán)禁向下亂扔7）拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應(yīng)指派一個責(zé)任心強、技術(shù)水平8）拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩14）拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調(diào)合漆。彎未盡事宜工長在安全技術(shù)交底中做詳細(xì)的交底，施工中存在的問題的地方本工程混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件要求達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，無需粉刷，但砌體墻面基層清理→澆水濕潤、吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護(hù)角抹水泥窗臺→墻面充筋→抹底灰→修補預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等→一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不靠尺突出陽角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度（不小鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護(hù)角面上（八字坡當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，求將基體抹嚴(yán)，抹時用力壓實使砂漿擠人細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安兩遍成活，厚度約2mm，操作時最好兩人同時配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥凝結(jié)時間和安定性應(yīng)合檢驗要求：材料復(fù)驗要由監(jiān)理或相關(guān)單位負(fù)責(zé)見證取樣，并簽字認(rèn)可。配制砂漿時應(yīng)使用相應(yīng)的量器，不得估配或采用經(jīng)驗配制。對配制使用的量器使高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美檢驗要求：組織專人負(fù)責(zé)孔洞、槽、盒周圍、管道背后抹灰工作、抹完后抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿上，罩面石膏灰12345度線3333322222主要機具：砂漿攪拌機、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、小水桶、噴地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第（3）基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鏨子和鋼砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一（8）刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰（9）鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿結(jié)合層之后緊跟著鋪水泥（10）木抹子搓平：木刮桿刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退（11）鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有（13）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人（14）養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持4.9.1.雨季施工措施1）施工現(xiàn)場成立以施工隊長為第一責(zé)任人的雨施防汛領(lǐng)隊，將方案編制、措施落實、人員教育、料具供應(yīng)、應(yīng)急搶險等具體職責(zé)落實2）組織編制雨季施工措施，報請施工總承包單位審批，審4）做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員對施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工5）對施工現(xiàn)場的運輸?shù)缆凡捎没炷吝M(jìn)行硬化處理。雨季施工前，檢8）大型高聳機械及設(shè)施（如塔式起重機、電梯等）要提前做好防雷接9）室外露天的中、小型機械必須按安全規(guī)定加設(shè)防雨罩和搭設(shè)防2）砂石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進(jìn)行，場地四周要有排5）雨季所需材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋6）雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細(xì)檢查，需雨季前對所有腳手架進(jìn)行全面檢查，防護(hù)腳手架立桿底座必須牢固，并加的鋼筋，應(yīng)先除銹并取樣復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用。所用的鋼筋連接件4）因夏季高溫致使混凝土坍落度損失過快，為滿足現(xiàn)場施工需要，應(yīng)要求5）大雨天應(yīng)停止混凝土澆筑作業(yè)，已澆筑的混凝土用塑料布進(jìn)行覆蓋，避免雨水沖刷混凝土表面，影響美觀及強度。雨后及時排2）露天砌筑時砂漿應(yīng)隨用隨攪拌，不宜儲存過多，防止遇雨不能使用造成接影響夯實質(zhì)量，因此土方回填前必須預(yù)先進(jìn)行試驗、確定夯實遍數(shù)，保證回1）成立以施工隊長為第一責(zé)任人的冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，2）編制冬期施工措施，報請總承包單位審批，審批合格后，及時3）物資部門根據(jù)冬施技術(shù)措施的要求，落實保溫材料、設(shè)管線埋地深度≥80cm，出地面的管線用保溫棉纏緊，出水龍頭及消防栓四周砌選用硅酸鹽水泥。采用熱水?dāng)嚢?，?dāng)熱水不能滿足要求時，可對砂進(jìn)行加混凝土表面用塑料薄膜覆蓋后，鋪設(shè)阻燃型高效保溫材料進(jìn)行保溫，防止混凝土測溫應(yīng)事先繪制測溫孔布置圖并編號，測溫孔位置應(yīng)設(shè)在易散熱有混凝土試塊的留置組數(shù)要比常溫施工時多四組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，其中一組用于混凝土受凍臨界強度檢驗，一組用于轉(zhuǎn)入常溫后即解除冬期施工4.9.3.炎熱季節(jié)施工措施（3）試配混凝土配比時應(yīng)考慮到天氣炎熱的情況，如（4）指派專人負(fù)責(zé)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，采用澆水5.主要施工管理措施（1）工期保證措施根據(jù)****主體結(jié)構(gòu)勞務(wù)分包工程的施工特點，結(jié)合我單位在以往類似工程1.1.1.嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定的合同控制工期，科學(xué)合理1.1.2.緊緊圍繞施工關(guān)鍵線路組織施工，在確保重點項目1.1.3.充分發(fā)揮我單位的技術(shù)及裝備優(yōu)勢，組織好工程配作業(yè)，采用先進(jìn)的施工技術(shù)、投入高素質(zhì)的施工隊伍、按現(xiàn)代項目法高水平管1.1.4.對不可預(yù)見因素留有充分的回旋余地，并在施工中1.1.3.我單位的整體施工管理水平和技術(shù)裝備水平及本標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件要求，結(jié)合類似工程施工經(jīng)驗，計劃開工日期：****年7**月**日，****年7**月**日車庫結(jié)構(gòu)封頂完成，計劃竣工日期：****年**月**建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以日、周、月總控計劃構(gòu)成工期1234控制計劃度計劃）管理，在施工過程中，以總進(jìn)度計劃作為控制基準(zhǔn)線,各位向施工總承包方承諾進(jìn)度保證的方式之一。每天對現(xiàn)場的施工情況進(jìn)行檢查，匯總記錄，及時反映施工計劃的執(zhí)行情勞動消耗量和工作量三種物理量表示，為了比較方便，一般用它們實際完成量施工進(jìn)度的檢查與進(jìn)度計劃的執(zhí)行是融合在一起的，計劃檢查是計劃執(zhí)行進(jìn)度計劃的檢查方法主要是對比法，即實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度進(jìn)行對比，從而發(fā)現(xiàn)偏差，以便調(diào)整或修改計劃。主要是在圖上對比。按計劃圖形的不同采用不同的檢查方法，包括：橫道計劃檢查法、網(wǎng)絡(luò)計劃檢查法、實際進(jìn)度前鋒如工期延誤通知書制度、工期延誤內(nèi)部通知書制度、工期延誤檢討會、工期進(jìn)施工中以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按照不同的施工階段、不同的專業(yè)工程將工程的本工程作為我單位的重點工程，在人員、資金、機械、材料上給予充分支12123有完善的材料供應(yīng)商服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，擁有一批重合同、守信用、有123選擇具有同類工程施工經(jīng)驗的高素質(zhì)人員組成精干高效的項目管理層、施工班組層的高素質(zhì)、高效率，從人員上保證工期目標(biāo)的實本工程實行項目管理制度施工，項目施工隊長根據(jù)法人代表授施工過程中出現(xiàn)的問題迅速與施工總承包方相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行交流與1234做好施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)、配合，確保后勤保障工作的優(yōu)質(zhì)高效。合工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全、生產(chǎn)協(xié)調(diào)等內(nèi)容檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況。每日召開各班組碰頭會，及時解決生產(chǎn)協(xié)調(diào)中的問題，加強現(xiàn)場管理，注重過程控制，確保每一工序一次成優(yōu)，既為控制工期節(jié)點，制定節(jié)點控制計劃，并進(jìn)行分解和落實到管理人員和作業(yè)班組，實行勞動競賽，對保質(zhì)保量達(dá)到工期節(jié)點計劃的制定資金使用制度。資金需用部門編制資金需用計劃經(jīng)財務(wù)審核報項目總負(fù)責(zé)人審批，公司財務(wù)依據(jù)審批后的資金計劃按程序收支款項，保證資金的安全運行及用于工程施工的資金做到按時足額確保及時兌現(xiàn)各作業(yè)班組的人工費和材料設(shè)備款，以此來充分保證勞動力、施工機械的充足配備、材料及時采購進(jìn)場。這樣既能4對工程所需機械設(shè)備進(jìn)行充足準(zhǔn)備，根據(jù)工程需要隨時進(jìn)入現(xiàn)為保證施工機械在施工過程中運行的可靠性，項目加強對設(shè)備1我單位有完善的材料供應(yīng)商服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，擁有大批重合同、守信及時向施工總承包方呈報進(jìn)場材料合格證，材料供應(yīng)商資質(zhì)證1如政府部門未明令禁止施工，施工現(xiàn)場保持連續(xù)正常的施工生施工現(xiàn)場管理人員堅守工作崗位，根據(jù)情況輪流安排管理人員1提前制定材料進(jìn)場計劃，并根據(jù)特殊時段的市內(nèi)交通狀況，提4前落實運輸材料進(jìn)場車輛的行駛路線，確保材料運輸特殊時段施工時特別加強現(xiàn)場文明施工管理、消防管理、防噪5音、防塵處理措施，保持良好的現(xiàn)場形象（2）質(zhì)量保證措施建立各級質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確各崗位的質(zhì)量職責(zé)。這是保證工程質(zhì)量目項目總負(fù)責(zé)人是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任對質(zhì)量負(fù)有第一技術(shù)責(zé)任，貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及質(zhì)量方監(jiān)督、檢查作業(yè)人員對施工技術(shù)方案實施情況；負(fù)責(zé)對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)3.1.本工程施工合同簽定后，項目管理部技術(shù)負(fù)責(zé)人將按合同要求向招標(biāo)內(nèi)容后，再對工人進(jìn)行技術(shù)交底，接受交底者為所4.2.1.施工測量人員須持證操作，保持人員相對穩(wěn)定，屬于技術(shù)部直接領(lǐng)4.2.2.測量放線人員在工作中應(yīng)遵守測量放線工作基本準(zhǔn)則和驗線基本準(zhǔn)4.2.3.測量設(shè)備過期或未檢的禁止使用；測量人員必須熟悉和掌握并嚴(yán)格4.2.4.測量時，遵守先整體后局部，先控制后細(xì)部的原則，步步校核；樓4.3.1.材料、設(shè)備采購的保證體系首先進(jìn)行材料選型，報施工總承包方確定；然后選擇優(yōu)秀供應(yīng)商；材料進(jìn)物資驗證以施工現(xiàn)場驗證為準(zhǔn)。材料進(jìn)場時須經(jīng)專人負(fù)責(zé)驗證，進(jìn)行嚴(yán)格的專用露天堆放場地，采取合理的堆放方式和保護(hù)措施，防止設(shè)備材料因日曬雨淋而銹蝕或損壞；對于易燃易爆材料要將其分別存放于通風(fēng)性能良好、遠(yuǎn)離2）已辦理領(lǐng)用手續(xù)的原材料、半成品的出庫運輸和場內(nèi)二次搬運由施組負(fù)責(zé)保證其安全，專業(yè)工長監(jiān)督，為防止因產(chǎn)品搬運不當(dāng)而變形和損壞，在搬運前搬運負(fù)責(zé)人必須會同搬運人員一起制定搬運方法，落實搬運措施，防止4.4.2.機械設(shè)備日常管理制度驗格證、保養(yǎng)記錄統(tǒng)計、歷次大中修改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、事度4.4.3.機械設(shè)備的使用管理、維修保養(yǎng)不允許任意拆卸固定配置附屬設(shè)備及零部件或任意變更機機械設(shè)備的修理由設(shè)備管理負(fù)責(zé)人督促設(shè)備供應(yīng)商的專業(yè)（2）在試驗操作中，試驗人員配合施工總承包方試驗備、現(xiàn)場取樣和送驗工作，嚴(yán)禁先施工后試驗、違規(guī)取樣、送試過期等情況出4.6.2.施工管理人員和操作人員應(yīng)按照操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底4.6.3.工序的檢驗和試驗應(yīng)符合工程檢驗和試驗的規(guī)定，對查出的質(zhì)量問3）復(fù)工前檢查。因處理質(zhì)量問題或某種原因停工后需復(fù)工4）分項、分部工程完工后，經(jīng)檢查認(rèn)可，簽署驗收記錄后，才能進(jìn)行下一看，根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處觀目測。噴涂是否密實和顏色是否均勻，抹灰大面及口角是否平直，地面是否光潔平整，油漆表面觀感，施工順序是否合理，敲，是運用工具進(jìn)行音感檢查。對地面工程、裝飾工程中面磚應(yīng)進(jìn)行敲擊檢查，通過聲音的虛實判定有無空鼓，還可根據(jù)聲音的清脆和沉悶，判定屬于照，對難以看到或光線較暗的部位，則可采用鏡子反射或燈光照射的方法量，是用測量工具和計量儀表等檢查斷面尺寸、軸線、標(biāo)高、濕度、溫度套，是以方尺套方，輔以塞尺檢查。如對陰陽角方正、踢腳線垂直度等項工程施工過程中，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，影響結(jié)構(gòu)的安全，如何最大限度的消除質(zhì)量通病，保證工程結(jié)構(gòu)安全，是工程管理人員急需掌握的，是提高建筑工程質(zhì)量的重要一環(huán)，施工中將針對混凝土工程、鋼筋工程、模板工程的執(zhí)行規(guī)范要主材料不符合施工技術(shù)要求技術(shù)素質(zhì)不適應(yīng)本工程需要施工機具及計量器具不滿足施工要求沒有遵守質(zhì)量檢查制度，完工后不按工藝規(guī)程施工輔材與主材不匹配施工環(huán)境雜亂追求進(jìn)度忽視質(zhì)量成品保護(hù)不力施工方案不完善，交底不詳細(xì)操作過程中未執(zhí)行質(zhì)量三級管理制度5.2.1.現(xiàn)象：基坑（槽）填土局部或大片出現(xiàn)沉陷，造成靠墻地面、室外散水空鼓下陷，建筑物基礎(chǔ)積水，有的甚至引起建筑結(jié)構(gòu)不均勻下沉，出現(xiàn)裂3）回填土料中夾有大量干土塊，受水浸泡產(chǎn)生沉陷；或采用含入碎石,側(cè)向擠壓搗實；若面層已徑裂縫破壞，則應(yīng)視面積大小或損壞情況，采取局部或全部返工。局部處理可用錘、鑿將空鼓部位打去，填灰土或粘土碎石2）因回填土沉陷引起結(jié)構(gòu)物下沉?xí)r，應(yīng)會同設(shè)計部門針對情況①套絲機的刀具冷卻應(yīng)采用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液或無②套絲機屬于移動加工機具，每班工作前，觀察刀具是否磨鈍或缺齒，采序1序1具44⑤經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)立即套上防護(hù)蓋或與之相連接的連接套，在②鋼筋絲頭未擰到連接套筒中心位置②對于特別加長螺紋而出現(xiàn)外露絲扣較多時，應(yīng)對其進(jìn)行標(biāo)識，以便檢查鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹，嚴(yán)重的轉(zhuǎn)為紅色，日久后變成暗褐色，甚至發(fā)生鋼筋原料應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)，保持地面干燥；鋼筋不得直接堆置在地地面干燥的露天場地；根據(jù)天氣情況，必要時加蓋雨布；場地四周要有排水措淡黃色輕微浮銹不必處理。紅褐色銹斑的清除，可采用手工（用鋼絲刷刷或麻袋布擦）或機械方法。盤條細(xì)鋼筋可通過冷拉或調(diào)直過程除銹；粗鋼筋采用專用除銹機除銹，如圓盤鋼絲刷除銹機（在馬達(dá)轉(zhuǎn)動軸上安兩個圓盤鋼絲刷箍筋邊長成型尺寸與圖紙要求誤差過大，沒有嚴(yán)格控制彎曲角度，一次彎注意操作，使成型尺寸準(zhǔn)確，當(dāng)一次彎曲多個箍筋時，應(yīng)在彎折處逐根對當(dāng)箍筋外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值時，對于Ⅰ級鋼筋，可下料不準(zhǔn)確，畫線方法不對或誤差大，用手工彎曲時，扳距選擇不當(dāng)，角加強鋼筋配料管理工作，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值，配料時為了畫線簡單和操作可靠，要根據(jù)實際成型條件，制定一套畫線方法以及操作時搭扳子的位置規(guī)定備用。一般情況下可采用以下畫線方法：畫彎曲鋼筋分段尺寸時，將不同角度的下料長度調(diào)整值在彎曲操作方向相反一側(cè)長度內(nèi)扣除，畫上分段尺寸線；形狀對稱的鋼筋，畫線要從鋼筋的中心點開始，向兩邊為了保證彎曲角度符合圖紙要求，在設(shè)備和工具不能自行達(dá)到準(zhǔn)確角度的對于形狀比較復(fù)雜的鋼筋，如進(jìn)行大批成型，最好先放出實樣，并根據(jù)具當(dāng)成型鋼筋各部分誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值時，應(yīng)根據(jù)鋼筋處理。如其所處位置對結(jié)構(gòu)性能沒有不良影響，應(yīng)盡量用在工程上；如彎起鋼但對結(jié)構(gòu)性能有重大影響的，或鋼筋無法安裝的，則必須返工；返工時如需重新將彎折處直開，則僅限于Ⅰ級鋼筋返工一次，并應(yīng)在彎折處仔細(xì)檢查表面狀成型后往地面摔得過重，或因地面不平，或與別的鋼筋碰撞成傷；堆放過搬運、堆放要輕抬輕放，放置地點應(yīng)平整；盡量按施工需要運去現(xiàn)場并按將變形的鋼筋抬在成型案上矯正；如變形過大，應(yīng)檢查彎折處是否有碰傷鋼筋骨架外形不準(zhǔn)牽涉到各號鋼筋加工外形是否準(zhǔn)確，如成型工序能確保各部尺寸合格，就應(yīng)從安裝質(zhì)量上找原因。安裝質(zhì)量影響因素有兩點：多根鋼將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個別鋼筋松綁，重新安裝綁扎。切忌用錘子敲嚴(yán)格按規(guī)定厚度的具有足夠強度的混凝土墊塊將梁板鋼筋墊起，墻柱鋼筋板面負(fù)筋要用固定馬凳墊起，數(shù)量要足夠，綁扎要牢固，避免踩踏。必要傳統(tǒng)的砂漿墊塊制作不標(biāo)準(zhǔn)、厚薄不一、易破碎，而且與鋼筋不能緊密結(jié)合，保護(hù)層厚度得不到保證。我們選用建設(shè)部推薦專業(yè)廠家生產(chǎn)的新型“塑料對于直徑＜10mm的板負(fù)筋，在混凝土澆用卡具卡好固定，澆搗混凝土前再復(fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)校正后再澆混加強混凝土的現(xiàn)場澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁將整車或整料在綁扎或安裝鋼筋骨架時發(fā)現(xiàn)同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭過多，其截面面積于接觸對焊接頭，凡在30d區(qū)域內(nèi)作為同一截面，但不得小于500毫米，其中d記住軸心受拉或小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接，不得采用綁扎弄清楚規(guī)范中規(guī)定的同一截面含義；如分不清受拉或受壓區(qū)時，接頭設(shè)置均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理，如果在鋼筋安裝過程中安裝人員與配料人員對受拉在鋼筋骨架未綁扎時，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求，應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)置方案；如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，則根據(jù)具體情況處理，一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出有問題的鋼筋返工，如果返工影響工時或工期太大，則可采用加焊幫條（個別情況下，經(jīng)過研究綁扎時要盡量選用不易松脫的綁扣形式，如綁平板鋼筋網(wǎng)時，除了用一面順扣外，還應(yīng)加一些十字花扣；鋼筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣并加纏；對豎立的鋼筋將彎鉤方向不對的鋼筋拆掉，調(diào)準(zhǔn)方向再綁。切忌不拆掉鋼筋而硬將其擰時，也應(yīng)設(shè)置附加箍筋。有時圖紙上并未按以上規(guī)定設(shè)置縱向構(gòu)造鋼筋或附加梁柱節(jié)點是框架結(jié)構(gòu)極重要的部位，該部位的箍筋對于保證框架有足夠的梁柱節(jié)點處鋼筋集中，加以受傳統(tǒng)施工工藝和順序的影響，對于梁高較大提高施工人員對該處鋼筋重要性的認(rèn)識和責(zé)任心，認(rèn)真按圖施工，加強檢查。柱箍筋可以在梁鋼筋綁扎前將柱箍筋的數(shù)量放足，位置可在綁扎梁的受力在梯子上，因梯子架橫向鋼筋間距按墻水平筋間距焊制，因此可以保證墻水平墻模上口立筋位置的保證：在墻模上口水平方向設(shè)置“梯子架”及卡卡具與“梯子架”綁扎在一起，對墻豎筋四邊形成約束，以保證混凝土澆筑時豎向承重支撐在地基土上未夯實，未墊平板，也無排水措施，造成支承部梁柱模板卡具間距過大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致采用木模板或膠合板模板施工，經(jīng)驗收合格后未及時澆筑混凝土，長期日模板和支撐體系設(shè)計時，應(yīng)充分考慮其自重、施工荷載及混凝土的自重及梁底支承間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實，設(shè)排水溝，并鋪放通長墊木或型鋼，以組合小鋼模拼裝時，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)梁柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模采用木模板、膠合模板施工時，經(jīng)驗收合格后應(yīng)及時澆筑混凝土，防止木木模板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其模內(nèi)殘留木塊、碎磚等建筑垃圾，拆摸發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，且有垃圾雜墻、柱根部的拐角、梁柱接頭最低處不留清掃孔，或所留位置無法進(jìn)行清墻、柱根部的拐角、梁柱接頭處留清掃孔，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清梁身不平直，梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模，拆模后發(fā)現(xiàn)板身側(cè)面有水平模板沒有支撐在堅硬的地面上，混凝土澆搗過程中，由于荷重增加，泥土采用易變形的木材制作模板，混凝土澆灌后變形較大，易使混凝土產(chǎn)生裂支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略梁側(cè)模必須有夾條木、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不變形，且支撐不梁側(cè)模上口模橫檔應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部，如有樓板，則上口橫檔炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜，一排柱較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時澆灌孔，當(dāng)混凝土澆灌到臨時洞口為保證預(yù)留孔洞的木盒位置和標(biāo)高的準(zhǔn)確，可在墻體鋼筋安裝以后，校正筒模組裝應(yīng)在平整的地面上進(jìn)行，成型必須垂直方正。所有的橫、豎龍骨必須水平垂直，固定脫模器兩邊豎龍骨與鉸鏈角模合頁軸心距離一致。四角脫模器中心位置必須保持均勻并在同一水平面。吊裝筒模、平臺用的吊索長短要一致，使起吊平穩(wěn)。平臺四個吊點在支腿與主龍骨連接處，筒模四個吊點在橫豎龍骨交點處，吊裝時不能斜牽起吊。連體電梯井要注意將工作平臺支腿的支承位置錯開，先綁扎井壁鋼筋后方可吊入筒模。為滿足工作平臺提升，電梯井炸模，傾斜變形；墻體厚薄不一，墻面高低不平；墻根跑漿、露模板制作不平整，厚度不一致，相鄰兩塊墻模板拼接不嚴(yán)、不平，支撐不牢，沒有采用對拉螺栓來承受混凝土對模板的側(cè)壓力，以致混凝土澆搗時炸模角模與墻模板拼接不嚴(yán)，水泥漿漏出，包裹模板下口，拆模時間太遲，模墻身中間應(yīng)用穿墻螺栓拉緊，以承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力，確保不炸模（一般樓梯的模采用鋼板模，遇有不能滿足模板配齊時，以木模板相拼，樓梯側(cè)底模應(yīng)平整，拼縫要嚴(yán)密，符合施工規(guī)范要求，若支撐桿細(xì)長比過大，應(yīng)撐和橫托的間距宜為800～1000mm，托木兩端用斜支撐間用拉桿互相拉牢，龍骨外面釘上外幫側(cè)板，其高度與踏步口齊，踏步側(cè)板混凝土水灰比過大，多余水份干脫后，發(fā)生較大的物理收縮，在混凝土早混凝土中細(xì)粉與細(xì)骨料含量過大以及針片狀比例過高，產(chǎn)生類似于上述性坍落度過大時，骨料大量下沉，素漿過多上浮，表面會產(chǎn)生較大的收縮而樓板混凝土拆模時間過早，混凝土未達(dá)到規(guī)定的強度值便開始承受荷載導(dǎo)2）樓板混凝土采用泵送混凝土?xí)r，為控制混凝土裂縫的產(chǎn)3）商品混凝土在使用前必須定時檢測混凝上的坍落度，坍落度超5）嚴(yán)格控制拆模時間，并加強養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完畢1護(hù)，并做好養(yǎng)護(hù)記錄。在養(yǎng)護(hù)期間混凝上表面必須保持濕潤；樓板混凝土的拆混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔混凝土配合比不準(zhǔn)確，或砂、石、水泥材料計量錯誤，或加水量不準(zhǔn)，造未按操作規(guī)程澆筑混凝土，下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土一次下料過多，沒有分段分層澆筑，振搗不實或下料與振搗配合不模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗混凝土?xí)r模板移位，造成嚴(yán)重厘米，保證下口嚴(yán)密。開始澆筑混凝土?xí)r，底部應(yīng)先澆筑與混凝土同配合比的混凝土的振搗應(yīng)分層搗固。搗實混凝土拌合物時，插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍；振搗混凝土澆搗時，必須掌握好每點的振搗時間。振搗時間與混凝土坍落度和合適的振搗時間也可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的漿液，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm，應(yīng)予填封。澆筑混凝土補；如果是大蜂窩，則先將松動的石子和突出顆粒剔除，盡量剔成喇叭口，外邊大些，然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級標(biāo)號的細(xì)石混凝土搗實，加強模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時混凝土表木模板在澆筑混凝土前沒有澆水濕潤或濕潤不夠，澆筑混凝土?xí)r，與摸板木模板脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷，拆模時混凝土表面粘結(jié)模板，引起模板接縫拼裝不密實，澆筑混凝土?xí)r縫隙漏漿，混凝土表面沿模板位置出木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤，清理干凈，不留積水，使模混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振麻面主要影響混凝土外觀，對于表面不再裝飾的部位應(yīng)加以修補。具體處較大面積的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強度等級當(dāng)遇有混凝土基層表面凹凸不平、蜂窩孔洞等現(xiàn)象時，應(yīng)根鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，混凝土水混凝土保護(hù)層振搗不密實，或木模板濕潤不夠，混凝土表面失水過多，或澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔一米左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊。墻柱鋼筋宜采用塑料墊塊，主筋保護(hù)層厚度偏差參鋼筋較密集時，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?。石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的將外露鋼筋上的混凝土殘渣和鐵銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用預(yù)拌水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土剔除，沖洗干凈濕潤，用高一在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝土澆筑不暢通，不能充滿模板而混凝土工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作而造成孔不按規(guī)定下料，吊斗直接將混凝土卸入模板內(nèi)，一次下料過多，下部因振在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r，可采用細(xì)石混凝土澆筑，使混凝土充滿模板，并認(rèn)真振搗密實。機械振搗有困難時，可采用人工預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料。下部往往澆筑不滿，振搗不實，應(yīng)采取如在側(cè)面開口澆灌的措施，振搗密實后再封好模板，然后往上澆筑，防止出現(xiàn)孔對混凝土孔洞的處理，通常要經(jīng)有關(guān)單位共同研究，制定補強方案，首先采取安全措施，在梁底用支撐支牢，然后將孔洞處不密實的混凝土和突出的石為使新舊混凝土結(jié)合良好，應(yīng)將剔鑿好的孔洞用清水沖洗，或用鋼絲刷仔有的孔洞在澆筑混凝土前要支好模板，再澆筑混凝土，伸出結(jié)構(gòu)面的混凝澆筑大面積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時，往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在混凝土表面，未曾認(rèn)真檢查清理，再次澆筑混凝土?xí)r澆筑柱、梁、樓板、墻、及類似結(jié)構(gòu)時，如間歇時間大于下表的規(guī)定，則氣溫(°C）混凝土的運輸、澆筑以及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。在土中添加緩凝劑加大混凝土的初凝時間，且在大體積混凝土澆筑過程中，應(yīng)配備足夠的混凝土泵，還可以使用塔吊將混凝土補運至接近初凝的部位，用以確在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清在澆筑前，施工縫宜先鋪抹水泥漿或與混凝土相方可進(jìn)行剔鑿，將夾層中的雜物和松軟混凝土清除，用清水沖洗干凈，充分濕混凝土和易性差，澆灌高度過大，發(fā)生離析現(xiàn)象，漏振或者振搗過度形成柱子立模前先將柱腳混凝土方臺四周清理干凈，用水泥砂漿找平。墻下腳支模前，把座落模板的樓板表面抹砂漿找平層。如下口仍有間隙，可用泡沫塑為防墻根漏漿而出現(xiàn)爛根，應(yīng)在緊貼模板根部的外側(cè)樓板上釘板條下圖所單支墻要確保頂拉牢固,應(yīng)在緊貼模板根部的木模板在澆筑混凝土前未濕潤或濕潤不夠，澆筑后混凝土養(yǎng)護(hù)不好，棱角處混凝土的水分被模板大量吸收，致使混凝土水化不好，強度降低，拆模時棱拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有足夠的強度，表面加強成品保護(hù)，對于處在人多、運料等通道處的混凝土陽角，拆模后要用骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模用比原標(biāo)號高一級的細(xì)石混凝土框架的上下層柱，在樓板處容易發(fā)生位移錯臺，尤其是邊跨柱和角柱更易放線不準(zhǔn)確，使軸線或柱邊線出現(xiàn)過大偏差。對于柱距大、軸線尺寸變化下層柱模板支立不垂直，支撐不牢和模板受到側(cè)向撞動（如混凝土料斗沖首先要有精確的軸線引樁，作為放線依據(jù)。對于較長的建筑物，放線時不要從一頭趕，宜分段控制。分間尺寸應(yīng)從中間控制點上量側(cè)，盡量減少測量累柱模下端應(yīng)牢固地固定在樓板上。可按柱子準(zhǔn)確位置在樓板上做出截面略模下端，防止發(fā)生模板位移。支模過程中要隨時吊直校正，縱橫兩個方向用拉桿和斜撐固定好，柱上部的梁板模板支完后再澆灌柱子的混凝土，以避免澆灌混凝土?xí)r柱模傾斜。對于邊柱和角柱，也可以采用鋼筋纜繩將柱模與樓板上預(yù)柱中心線位置不變，但柱截面發(fā)生平面扭轉(zhuǎn)，這種現(xiàn)象容易發(fā)生在獨立柱施工中；對于截面尺寸大、高度高的現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱，在澆灌混凝土中容易柱截面扭轉(zhuǎn)主要是放線誤差，支模未按軸線兜方，上下端固定不牢，支撐不穩(wěn)，水平系桿牽拉不良，上部梁板模板位置不正確和澆灌混凝土?xí)r碰撞等因無論采用木?；蚪M合鋼模，對于大尺寸柱模板的柱箍，如果強度或剛度不澆灌混凝土?xí)r振搗不當(dāng)，振搗器緊靠模板，混凝土產(chǎn)生過大的側(cè)壓力，引柱模的柱箍、拉條或螺栓斷面較小，或者安裝不緊固，澆灌混凝土?xí)r伸長柱箍間距與柱子斷面大小及模板厚度有關(guān)，一般間距為50厘米左右，木質(zhì)墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度，并能抵御鋼筋防置時的沖擊力，當(dāng)承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強，墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，達(dá)到拆板底模時，將后澆帶處的模板同時拆走，二次支模時，板底不平，形成后澆帶處的板底模應(yīng)與兩側(cè)板底模同時支設(shè)，樓板模板拆除時，應(yīng)保留后裂縫多平行于短邊；大體積混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫?？v橫交錯。深進(jìn)的和貫穿的溫寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細(xì)。沿截面高度，裂縫大多呈上寬下窄狀，但個別也有下寬上窄的情況，與頂部或底板配筋較多的結(jié)構(gòu)，有時深進(jìn)的和貫穿的溫度裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫差較大，受到外界的約束而引起采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，混凝土降溫制度控制不嚴(yán)，降溫過速，使混凝合理選擇原材料和配合比，采用級配良好的石子；砂、石含泥量控制在規(guī)定范圍內(nèi)；在混凝土中摻加減水劑，降低水灰比；嚴(yán)格施工，分層澆注振搗密細(xì)長結(jié)構(gòu)構(gòu)件，采取分段間隔澆筑，或適當(dāng)設(shè)置施工縫或后澆縫，以減少加強混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度梯度在25℃范圍以內(nèi)?；炷翝仓舐懵侗砻婕皶r噴水養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間，以提高抗裂能力。冬季應(yīng)適當(dāng)延長保溫和脫模時間，使緩慢降溫，以防溫度聚變，溫差過大盡量選用低熱或中熱水泥配制混凝土；或混凝土中摻加適量粉煤灰或減水劑；或利用混凝土的后期強度，以降低水泥用量，減少水化熱量。選用良好級在混凝土中摻加緩凝劑，減緩澆注速度，以利于散熱。在設(shè)計允許的情況避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土。如必須在炎熱天氣澆筑時，應(yīng)采用冰水混凝土澆筑在巖石地基或厚大的混凝土墊層上時，在巖石地基或混凝土墊層上鋪設(shè)防滑隔離層；底板高低起伏和截面突變處，做成漸變化形式，以減少加強早期養(yǎng)護(hù)，提高抗拉強度?；炷翝仓?，表面及時用塑料薄膜、草在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)采取保溫措施，以防寒潮襲擊。對薄壁結(jié)構(gòu)要適當(dāng)延長拆模時間，使之緩慢的降溫。拆模時，塊體中部和表面溫差控制在不大于20℃,以防止急劇冷卻，造成表面裂縫；基礎(chǔ)混凝土拆模后應(yīng)及時回填。后控制混凝土與大氣溫度差不大于25℃,混凝土本身內(nèi)外溫差在20℃以內(nèi)；加緩慢收縮，以有效的發(fā)揮混凝土的徐變特性，降低約束應(yīng)力，提高結(jié)構(gòu)抗拉能溫度裂縫對鋼筋銹蝕、碳化、抗凍融、抗疲勞等方面有影響，故應(yīng)采取措對表面裂縫，可以采用涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布，以及抹、噴水泥應(yīng)根據(jù)裂縫可灌程度，采用灌水泥漿或化學(xué)漿液方法進(jìn)行裂縫修補，或者灌漿墻面抹灰過一段時間，往往在不同基層墻面交接處，基層平整度偏差較大基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快在混凝土柱墻、梁與磚墻交接處，由于混凝土和磚墻膨脹系數(shù)不同，經(jīng)過為了操作方便，重新加水拌合，以達(dá)到一定稠度，從而降低了砂漿強度和粘結(jié)墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密。水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須即可達(dá)到抹灰要求。加氣混凝土表面孔隙率大，但該材料毛細(xì)管為封閉性和半封閉性，阻礙了水分滲透速度，因此，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天兩遍以上，如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已干掉，則抹上一層的砂漿應(yīng)將底層濕潤，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)，氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān)，應(yīng)根據(jù)實際情況酌情掌抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，且具有一定的粘結(jié)強度。砂漿和易性的好壞取決于砂漿的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰砂漿稠度一般應(yīng)控制以提高其保水性。為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰砂漿應(yīng)具有一定的粘結(jié)墻內(nèi)預(yù)埋線管外表面，或者兩種不同材質(zhì)交界處必須掛鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)寬為底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同。中層砂漿標(biāo)號不能高于底層，底層砂漿不能高于基層墻體，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力，破壞強主體施工應(yīng)建立質(zhì)量控制點，嚴(yán)格控制墻面的垂直和平整度，確保抹灰厚度基本一致。當(dāng)基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，應(yīng)掛鋼全部墻面上接線盒的安裝時間應(yīng)在墻面找點沖筋后進(jìn)行，并應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交抹灰工程使用的水泥除有合格證外，還應(yīng)進(jìn)行凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗，合抹面層灰時操作不當(dāng)，基層過干或使用石灰膏質(zhì)量不好，容易產(chǎn)生面層起底灰過分干燥，又沒有澆透水