設(shè)備維護管理制度

設(shè)備維護管理制度

1.目的作用

為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的維護管理工作有組

織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行，以達到設(shè)備的使用壽命長、綜合

效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。

2.管理職責(zé)

2.1

公司設(shè)備動力科負責(zé)對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護的歸口管理

和統(tǒng)一計劃安排，要建立設(shè)備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門強

化責(zé)任意識，使設(shè)備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

2.2

各設(shè)備使用部門主管人員要按照公司關(guān)于設(shè)備維護保養(yǎng)的

方針、政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設(shè)各管理進行細化，并在執(zhí)行過程

中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。

3.設(shè)備維護基本原則

3.1設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則

應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松

動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備

事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)提供

最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

3.2

堅持使用和維護相結(jié)合原則操作人員在設(shè)備日常維護工作

中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、

會排除故障）。

3.3堅持合理規(guī)劃科學(xué)維護的原則

設(shè)備維護工作重點，體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量、減少故障停

機時間、提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不

誤，同時注意采用科學(xué)的維護方法，以達到效率的最大化。

4.設(shè)備維護的要占

4.1操作工作實行設(shè)備維護保養(yǎng)負責(zé)制：

4.1.1單機、獨立（如起重行車、運輸車輛、金屬切削機

床、鍛壓等）通用設(shè)備實行操作工人當(dāng)班檢查和維護保養(yǎng)負責(zé)制。

4.1.2連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實行三分之一（或

四分之一）區(qū)域當(dāng)班檢查和維護保養(yǎng)負責(zé)制。

4.1.3無固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門設(shè)備

主任指定專人維護保養(yǎng)負責(zé)制。

4.1.4每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責(zé)任牌，要寫明

維護保養(yǎng)者姓名。

4.2維護保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé)：

4.2.1

嚴格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，

不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設(shè)備，連接螺栓松動，要及時緊固和

檢查按車間規(guī)定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車，檢查各控制開關(guān)是否

失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異常現(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理.，不能處理的，

及時報告檢修責(zé)任者，立即處理。

4.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油

或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。4.2.4

操作工在本班下班前15分鐘停機，將設(shè)備和工作場地擦拭

和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。

4.2.5

認真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺都應(yīng)有“交接班記

錄本”，每班人員應(yīng)認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備

在接班后發(fā)生問題由接班人負責(zé)。

4.3專業(yè)維修工人，實行設(shè)備包修制：

4.3.1班組包區(qū)域，個人包機組。

4.3.2

每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責(zé)任

牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌，單機懸掛個人責(zé)任牌，填寫檢查維修責(zé)任者職

責(zé)。

4.4專業(yè)維修者有下列職責(zé)：

4.4.1區(qū)域包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢

查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。

4.4,2包機的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢

查情況詳細填寫記錄，交車間設(shè)備組存檔備查。4.4.3

車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時定點檢查的記錄，安排和落實該設(shè)備

的預(yù)修計劃，并報設(shè)備科備案，及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。

5.設(shè)備的分類分級維護保養(yǎng)

5.1金屬切削機床、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通

用設(shè)備，按一、二、三級維護保養(yǎng)責(zé)任制。

5.1.1

一級保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制

的設(shè)備每季度做一次一級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養(yǎng)，每

次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。

5.1.2

二級保養(yǎng)以維修工人為主，二班或三班工作制的設(shè)備一年做

一次二級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按

保養(yǎng)的要求進行。運輸車輛每行走45000-50000公里，進行三級保養(yǎng)，按運輸車

輛保養(yǎng)內(nèi)容及要求進行。

5.1.3連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備，推行點檢、預(yù)修和廠休

及節(jié)假U的維修責(zé)任制，根據(jù)點檢的預(yù)修計劃，進行定量維修。

5.3設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)周期的確定，可根據(jù)設(shè)備的重要

性和生產(chǎn)班次劃分類別。

5.3.1A類設(shè)備周期最短。

5.3.2B類設(shè)備周期較長。

5.3.3C類設(shè)備，不作定期規(guī)定。

5.4車間設(shè)備主任組織分管的設(shè)備員，按類別確定好每一

臺設(shè)備的必檢部位，定崗、定員，責(zé)任到人，并強設(shè)備科備案。

5.5

車間設(shè)備員將分管的每一臺設(shè)備，編寫生產(chǎn)工人日常維護檢

查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內(nèi)容、

檢查標準、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。

6.設(shè)備維護規(guī)程的編制

6.1

設(shè)備維護規(guī)程是設(shè)備維護工作惟一遵循的準則，是企業(yè)搞好

設(shè)備維護工作的基礎(chǔ)。企業(yè)所有生產(chǎn)工人、維修工人、生產(chǎn)、維護管理及指揮人

員都必須認真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展、工藝改進及設(shè)備裝置水

平的不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。

6.1.1每種設(shè)備都應(yīng)有維護規(guī)程。

6.1.2新建和技術(shù)改造的機組或單臺機設(shè)備在驗收投產(chǎn)前,

要編寫好維護規(guī)程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個人。6.2

設(shè)備維護規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容：

6.2.1設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。

6.2.2簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，

便于掌握設(shè)備的工作原理。

6.2.3潤滑控制點管理圖表，明確設(shè)備的潤滑點及選用油

脂牌號。

6.2.4當(dāng)班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的

周期、檢查點，每點檢查的標準。設(shè)備在運行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。

6.2.5設(shè)備運行中的安全注意事項。

6.2.6設(shè)備易損件更換周期和報廢標準。

6.2.7明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。

6.3設(shè)備維護規(guī)程的編制：

6.3.1凡新建技術(shù)改造項目的成套機組、單臺設(shè)備的維護

規(guī)程由設(shè)備所在部門的設(shè)備技術(shù)組負責(zé)編寫。

6.3.2在用設(shè)備尚無設(shè)備維護規(guī)程，應(yīng)逐臺限期由設(shè)備所

在部門負責(zé)編寫。

6.3.3生產(chǎn)工藝改變，設(shè)備參數(shù)變更，車間工藝組應(yīng)在工

藝改變前一個月通知設(shè)備組，及時對規(guī)程進行修訂。

6.3.4操作、維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處

及時向車間設(shè)備組反映，設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看，進行修改。

6.3.5凡新編制的維護規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送

設(shè)備科備案。

6.3.6凡修訂后的維護規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送

設(shè)備科備案。

7.設(shè)備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行

7.1

維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是配證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)、

安全運行的重要方法。因此，各級領(lǐng)導(dǎo)、操作、維修人員必須認真學(xué)習(xí)，貫徹與

執(zhí)行。

7.2維護規(guī)程必須深入貫徹到操作、維修人員，并做到人

手一冊。

7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監(jiān)督,

并嚴格按維護規(guī)程執(zhí)行。

7.4車間設(shè)備組要經(jīng)常深入車間檢查維護規(guī)程執(zhí)行情況，

發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時向車間設(shè)備主任匯報，嚴肅處理。

8.設(shè)備技術(shù)檔案管理

8.1

設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運動（包括從設(shè)備的設(shè)

計、選型、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合

記載，為設(shè)備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。因此，車間和設(shè)備科都應(yīng)貫徹

執(zhí)行，逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。

8.2凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。

8.2.1按廠制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項記載。

8.2.2必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

8.2.3必須要有潤滑五定圖表。

8.2.4必須要有點檢表（包括點檢內(nèi)容、點檢標準、點檢

時間、點檢人員及處理結(jié)果）。

8.2.5設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細記載

（包括問題出現(xiàn)的時間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責(zé)任者等）。

8.2.6檔案記載的內(nèi)容、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。

8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓

開關(guān)、變壓器、整流裝置、電熱設(shè)備等應(yīng)獨立建立專業(yè)檔案。

8.4凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊。

8.5

新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖

紙、說明書、裝箱單等）交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸廠資料室，復(fù)制資料

一份交設(shè)備科，一份交設(shè)備使用部門。

8.6

設(shè)備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責(zé)

人、更換的零部件、解決的主要技術(shù)問題、改進部分及圖紙、調(diào)試、驗收等原始

記錄）歸檔。

動能設(shè)備管理制度

1.目的作用

動能設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的動脈。加強對工業(yè)鍋爐、

動能網(wǎng)管、壓力容器的維護保養(yǎng)，正確地操作使用，科學(xué)地管理，使動能設(shè)備處

在良好的運行狀態(tài)，充分發(fā)揮其功能作用，是保證企業(yè)生產(chǎn)順利進行、節(jié)約能源、

保障安全、提高經(jīng)濟效益的需要。為此，特制定本制度。

2.管理職責(zé)

2.1

動力車間直接負責(zé)對動能設(shè)備的管理，由于動

能設(shè)備屬特種設(shè)備，其安全要求受到國家勞動部門的監(jiān)管，因此要嚴格執(zhí)行國家

頒發(fā)的各項政策規(guī)定，除了要安排好各動能設(shè)備的日常生產(chǎn)外還應(yīng)做好對操作人

員的安全意識教育，強化對各項規(guī)章制度執(zhí)行的力度。

2.2

公司總師辦及設(shè)備動力科應(yīng)高度重視對動力車

間生產(chǎn)運行狀況的監(jiān)察控制，抓好基礎(chǔ)管理和安全督導(dǎo)，要經(jīng)常深入車間進行專

業(yè)技能傳授，幫助解決各種技術(shù)問題。

3.工業(yè)鍋爐的管理

3.1

鍋爐是生產(chǎn)、生活不可缺少的重要動力設(shè)備之

一。鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點，如果管理不善，極易發(fā)生事故。為確

保鍋爐的安全運行,促進生產(chǎn)發(fā)展，保障人身安全,必須加強對工業(yè)鍋爐的管理，

嚴格執(zhí)行國家勞動部門頒發(fā)的《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和各項規(guī)章制度，使其

經(jīng)常保持在良好狀態(tài)下運行。

3.2

使用鍋爐的單位要重視鍋爐管理工作，專人負

責(zé)鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理，按照《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》的耍求，搞好鍋爐運行

維護保養(yǎng)、定期檢修工作，確保鍋爐安全、正常運行。

3.3使用鍋滬單位應(yīng)按照勞動部門頒發(fā)的

《蒸氣鍋爐使用登記辦法》申請鍋爐登記，未領(lǐng)到“蒸氣鍋爐使用證”的鍋爐，

不準使用。

3.4

使用鍋爐單位必須認真執(zhí)行勞動部門《鍋爐司

爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》，司爐工必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格，取得操作合格

證，才能獨立上崗，否則，不準獨立上崗操作，任何人員更不準強迫司爐工人違

章作業(yè)。

3.5投人運行的鍋爐應(yīng)建立以下制度：

3.5.1鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程；

3.5.2運行記錄制度；

3.5.3交接班制度；

3.5.4水質(zhì)化驗制度；

3.5.5維護保養(yǎng)檢修制度；

3.5.6事故處理和報告制度。

3.6運行中的鍋爐值班室必須懸掛以下資料:

3.6.1鍋爐總體縱剖面圖；

3.6.2蒸氣系統(tǒng)圖；

3.6.3水系統(tǒng)圖；

3.6.4設(shè)備清掃、加油線路圖；

3.6.5鍋爐運行圖。

3.7運行中鍋爐必須經(jīng)常進行下列分析化驗:

3.7.1燃料的分析化驗；

3.7.2蒸氣的品質(zhì)分析化驗；

3.7.3軟水的分析。

3.8使用鍋爐單位必須對每臺鍋爐進行統(tǒng)一

編號登記，建立鍋爐設(shè)備檔案，檔案應(yīng)包括以下資料：3.8.1

鍋爐安裝技術(shù)登記簿；

3.8.2鍋爐總體安裝圖及主要受壓部件的剖

面圖；

3.8.3鍋爐受壓部分金屬材料證明；

3.8.4鍋爐制造焊接質(zhì)量的技術(shù)證明；

3.8.5鍋爐受壓部件的強度計算及安全閥排

氣量計算資料；

3.8.6鍋爐出廠質(zhì)量檢驗合格證明書；

3.8.7鍋爐安裝質(zhì)量的技術(shù)證明資料；

3.8.8水質(zhì)標準和水處理方法；

3.8.9設(shè)備檢修改造記錄；

3.8.10設(shè)備事故分析報告。

3.9使用鍋爐的單位應(yīng)嚴格按照《蒸氣鍋爐

安全監(jiān)察規(guī)程的要求》定期進行以下檢驗工作：

3.9.1壓力表每六個月必須校驗一次；

3.9.2安全閥每年必須校驗一次（彈簧式安

全閥每周做一次手提排氣試驗）；

3.9.3運行中鍋爐每年進行一次停爐內(nèi)外檢

驗；

3.9.4結(jié)合大修每4?6年進行一次全面檢

查（水壓試驗以及焊縫探傷等）。

3.10鍋爐有下列情況之一，也應(yīng)進行內(nèi)外部

檢驗和水壓試驗：

3.10.1新裝、移裝或停止運行一年及一年以

上者，需投入運行時；

3.10.2受壓元件經(jīng)過重大修理或改造后；

3.10.3根據(jù)鍋爐運行情況，對設(shè)備狀態(tài)有所

懷疑時。

3.11

為了延長鍋爐使用壽命，節(jié)約燃料，保證蒸氣

品質(zhì)，防止水垢水渣腐蝕而引起鍋爐部件損壞或發(fā)生事故，凡新安裝的鍋爐沒有

可靠的處理措施，不得投人運行。

3.12

使用鍋爐單位應(yīng)定期進行效率測定，一般每

1?2年進行一次。新建、大修或改造的設(shè)備，在投人運行前應(yīng)進行效率測定并

建立完整記錄。如實測的效率低于額定效率15%或不符合國家有關(guān)規(guī)定時，應(yīng)

分期逐臺予以改造或更換。

運行中的鍋爐因存在重大缺陷不能保證安全運

行時，經(jīng)技術(shù)鑒定，使用鍋爐單位應(yīng)提出申請停運或報廢鑒定書，經(jīng)主管部門和

主管經(jīng)理審批后，上報政府勞動部門。

4.動能管網(wǎng)管理

4.1動能管網(wǎng)管理的范圍

4.1.1

動能管網(wǎng)是企業(yè)生產(chǎn)的動脈，由于管道長分支

多，一般大多易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象，使區(qū)力下降，影響正常生產(chǎn)，造成

能源的損失。因此，加強動力管網(wǎng)的維護是保證生產(chǎn)順利進行、節(jié)約能源、提高

經(jīng)濟效益的需要。

4.1.2

動能管網(wǎng)包括：自來水供排水管網(wǎng)、循環(huán)水供

排水管網(wǎng)、通風(fēng)管網(wǎng)、壓縮空氣管網(wǎng)、蒸氣管網(wǎng)、燃油飾油管網(wǎng)，液壓站潤滑油

供回油管網(wǎng)、煤氣管網(wǎng)、氫氧管網(wǎng)等。

4.2供水管網(wǎng)管理

4.2.1所有供水管網(wǎng)不應(yīng)超工作壓力運行。

發(fā)現(xiàn)壓力超規(guī)定時，要及時調(diào)整。

4.2.2管網(wǎng)沿線要有明顯的標志，以免壓

壞破損，造成供水中斷。

4.2.3管網(wǎng)閘門應(yīng)靈活易操作，閘門井應(yīng)

露出地面，不被堆壓或埋沒，井蓋完整無損。

4.2.4地面上的管網(wǎng)每年冬季應(yīng)做好保溫，

防止凍裂。

4.2.5地面上的鋼制明管應(yīng)定期刷油防腐，

防止銹蝕，一般每2?3年應(yīng)做一次。

4.2.6各水表應(yīng)保持清潔、準確、靈敏可靠。

4.2.7各明管、暗管、閘門、水表不應(yīng)漏水。

4.2.8管網(wǎng)主管單位，應(yīng)定期進行巡查，一

般應(yīng)做到每月巡查一次（包括水表、閘門），發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時維修。

4.2.9管網(wǎng)閘門應(yīng)定期加油，一般應(yīng)做到每

月加油一次。

4.3排水管網(wǎng)管理

4.3.1排水管網(wǎng)的合理使用、定期維護、延長

使用周期、杜絕堵塞、保持暢通對安全生產(chǎn)有著重要意義，一般應(yīng)做到每年清理

―

4.3.2各車間的兩污排水支管應(yīng)保持暢通，

不得堵塞雜物。

4.3.3兩污排水井應(yīng)明顯易找，井蓋完整，

不準堆放雜物和埋沒。

4.3.4廢酸水小得任意排放，應(yīng)單獨自成系

統(tǒng)，經(jīng)過回收或處理后，達到國家規(guī)定的排放標準，方允許排放。

4.4蒸氣、煤氣、氣（風(fēng)、壓氣）管網(wǎng)的管

理

4.4.1各種管道無嚴重腐蝕和跑、冒、清、漏

現(xiàn)象。

4.4.2蒸氣、煤氣管道，外表敷設(shè)保溫層；

空氣管道冬季要做好保溫防凍，一般在每年11月底以前做好防寒保溫工作。

4.4.3各種管道應(yīng)做防銹工作，一般2?3

年，刷漆一次，顏色必須符合規(guī)定。

4.4.4管道支架應(yīng)穩(wěn)定可靠，不應(yīng)超重，不

應(yīng)架設(shè)電纜、電線，不應(yīng)兼作其他用途。

4.4.5

蒸氣、煤氣、空氣管道的膨脹器、脫水器、放

散閥、開閉器要保持完整良好狀態(tài)，同一支架上敷設(shè)多種管道時要按規(guī)定保持一

定距離。

4.4.6各種管理顏色規(guī)定：

a.中壓蒸氣管道一紅色；

b.低壓蒸氣管道一紅色（黃環(huán)）；

c.高壓蒸氣管道一紅色（綠環(huán)）；

d.壓氣管道一深藍色；

e.工業(yè)水管道一黑色；

f.明設(shè)給水管道一綠色；

g.煤氣管道一橙色；

h.軟化水管道一綠色（白環(huán)）；

i.氧氣管道一淺藍色；

j.澗滑油管道黃色。

4.4.7色環(huán)寬度：100mm以下管徑寬50mm；

100-300rnm管徑寬70mm；300mm以上管徑寬100mm。

4.4.8設(shè)備科對各車間在主管網(wǎng)上接的支點

及主管，應(yīng)定期進行檢查，一般應(yīng)每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時維修，防止泄

漏。

4.4.9動力管網(wǎng)上未經(jīng)設(shè)備科批準，各車間

不得私自亂接，發(fā)現(xiàn)未經(jīng)批準私自亂接者，按違章處罰。4.5

動力管網(wǎng)的密封管理

4.5.1

動力管網(wǎng)的密封和管外保溫層是消除動力產(chǎn)品

的跑、冒、滴、漏，減少能源的損耗和環(huán)境污染，提高文明生產(chǎn)水平和搞好管網(wǎng)

維護的重要手段。

4.5.2

設(shè)備科要繪制全廠動力管網(wǎng)干線的系統(tǒng)圖，建

立密封技術(shù)檔案；各車間必須相應(yīng)繪制本車間動力管網(wǎng)系統(tǒng)圖和建立密封技術(shù)檔

案。

4.5.3全廠泄漏率控制在0.6以下。

4.5.4尢泄漏區(qū)、網(wǎng)、車間、廠的標準:

a.管理嚴格、責(zé)任明確、落實到人、定期檢

查、見漏就堵。

b.管理完善，建立有密封技術(shù)檔案和動力管

網(wǎng)系統(tǒng)圖，以及泄漏原始記錄，密封點統(tǒng)計完整、準確無誤。

c.沒有明顯的泄漏現(xiàn)象，泄漏率能經(jīng)常保持

在0.5以下。

d.密封點在1000點以上的區(qū)域、管網(wǎng)、車間,

凡符合上述三條者，可由廠命名為無泄漏區(qū)、網(wǎng)、車間，給予獎勵。

4.5.5動靜密泄漏檢查標準，根據(jù)介質(zhì)不同,

分別規(guī)定如下：密封點的計算：

a.動密封點：管道上運動部位的密封有一處

算一個點。

''b.靜密封點：凡有一個靜密封接合處，算一

個密封點。

c.設(shè)備除運動部分外，凡有一接合部位，不論

其大小，均算一個靜密點，管網(wǎng)上一對法蘭，算一個密封點，一個絲扣活接頭算

三個密封點，一個閥匚算四個密封點（一個動密封點，三個靜密封點），若閥體

另有一個絲堵，則多標一個密封點。

泄漏點的計算：凡有一個泄漏處，就算一個泄

漏點，不論是密封處或是設(shè)備，管道上因焊縫裂紋、沙眼等原因造成的泄漏都算

一個泄漏點。

泄漏率的計算公式：

4.6動力管網(wǎng)管理責(zé)任的劃分規(guī)定

4.6.1全廠水、風(fēng)、氣（蒸氣、壓縮空氣、煤

氣）管網(wǎng)應(yīng)實行分級、分區(qū)域管理，這是保證動力管網(wǎng)安全運行的重要方法。

4.6.2

全廠內(nèi)外所有管網(wǎng)不論大小長短，根據(jù)劃分責(zé)

任區(qū)域應(yīng)建立檢查維護責(zé)任制，定期進行檢查維護，一般應(yīng)每月檢查一次，不得

出現(xiàn)三不管的管路。

4.6.3

動能管網(wǎng)，全廠以設(shè)備科動力能源組歸口負責(zé)

管理；主干道管網(wǎng)由機修車間負責(zé)維護與管理；進入各車間的支管管網(wǎng)由各車間

負貢維護與管理（水道暗管及沒有管道工的車間，由機修車間負責(zé)）。

4.6.4動力管網(wǎng)上的計量儀表，器具由計量

控制科歸口負責(zé)管理。

5.壓力容器管理

5.1壓力容器范圍：包括蒸氣、壓縮空氣、

煤氣貯氣罐，氧.、氨氣瓶和乙快氣體，石油液化氣瓶等，均屬于壓力容器。

5.2

壓力容器是動能設(shè)備中主要設(shè)備之一，在使用

中具有高溫高壓和儲存、釋放能量的特點，如果管理小善，極易發(fā)生人身、設(shè)備

事故。為了確保其使用安全，必須加強管理，使其經(jīng)常保持在良好的狀況下運行。

5.3

使用壓力容器的單位，必須對每臺壓力容器編

號、登記，建立設(shè)備檔案，檔案應(yīng)包括：合格證、質(zhì)量證明書、登記卡片、修理

和檢驗記錄。16

k-gf/crn2以上的反應(yīng)容器和貯運容器還應(yīng)有

總圖和主要受壓元件圖、強度計算書及運行記錄。

5.4新建壓力容器必須有符合《壓力容器安

全監(jiān)察規(guī)程》及各項資料，方能投入生產(chǎn)使用。

5.5使用壓力容器單位，不準任意修改原設(shè)

計容器的工藝條件，并嚴禁在超溫、超壓的情況下運行。5.6

壓力容器在使用過程中，不得對主要受壓元件

進行任何修理和加固工作。

5.7屬于下列情況之一者，投人使用前應(yīng)作

內(nèi)外部檢驗，檢驗應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。

5.7.1停用兩年及兩年以上需要恢復(fù)使用的。

5.7.2由外單位拆卸調(diào)人需要安裝使用的。

5.8氧氣瓶與乙燃氣瓶在使用時，應(yīng)擺放穩(wěn)

妥，間隔距離應(yīng)保持在1.5米以上。

5.9凡內(nèi)儲勺體的各種受壓容器，在運輸和

安裝使用中，應(yīng)輕拿輕放，不得碰撞和在烈日下暴曬以及近火、油源。

5.10對在用的壓力容器，必須定期進行檢驗,

檢驗內(nèi)容應(yīng)符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

5.11

超聲波或射線探傷無損檢驗合格，應(yīng)符合國家

勞動局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，且檢驗記錄在檢驗完后及時存

人該設(shè)備檔案。

6.附件附件一一蒸氣鍋爐運行記錄日報表

附件二一動能管網(wǎng)定期巡檢報告書附件三一壓力容器安全檢查報告書

機械設(shè)備管理制度

（一）大型施工設(shè)備的租賃規(guī)定為確保各項目在

（一）大型施工設(shè)備的租賃規(guī)定

為確保各項目在施工過程中所用的大型施工設(shè)備完好及機械設(shè)備在使用過

程中處于安全運轉(zhuǎn)、環(huán)境影響達標。具體如下：

1.項目部需要大型施工設(shè)備時必須先申報公司設(shè)備科，由設(shè)備科統(tǒng)一安排

調(diào)度。

2.在公司設(shè)備不夠或不能滿足施工要求時，由設(shè)備科向外單位租賃。

3.在征得公司同意后，項目部可提出推薦單位，在確保設(shè)備完好及安全、

環(huán)境影響達標的前提下，由公司設(shè)備科出面簽訂合同。

4.向外單位租賃的設(shè)備，歸入公司設(shè)備管理范圍。

（一）機械設(shè)備的使用管理規(guī)定

為了正確合理使用機械設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，更好地完成企業(yè)施工任

務(wù)，特制定本使用規(guī)定。

1.必須嚴格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。

2.配備熟練的操作人員，操作人員必須身體健康，經(jīng)過專門訓(xùn)練，方可上

崗操作。

3.特種作業(yè)人員（起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等）必

須按國家和省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局的要求培訓(xùn)和考試，取得省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察

局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按國家規(guī)定的要求

和期限進行審證。

4.實習(xí)操作人員，必須持有實習(xí)證，在師傅的指揮下，才能操作機械設(shè)備。

5.在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)主管部門批準，任何人不得私自動用設(shè)備。

6.新購或改裝的大型施工設(shè)備應(yīng)由公司設(shè)備科驗收合格后方可投入運行，

現(xiàn)場使用的機械設(shè)備都必須標識、掛牌。

7.經(jīng)過大修理的設(shè)備，應(yīng)該由有關(guān)部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。

8.機械使用必須貫徹“管用結(jié)合”、“人機固定”的原則，實行定人、定

機、定崗位的崗位責(zé)任制。

9.有單獨機械操作者，該人員為機械使用負責(zé)人。

10.多班作業(yè)或多人操作的機械（如塔吊、升降機），應(yīng)任命一名為機長，

其余為組員。

11.班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設(shè)備，應(yīng)將這類

設(shè)備編為一組，任命一名為機組長，對機組內(nèi)所有設(shè)備負責(zé)，

12.機長及機組長是機組的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，負責(zé)本機組設(shè)備的所有活動。

13.在交班時，機組負責(zé)人應(yīng)及時、認真地填寫機械設(shè)備運行記錄。

M.所有施工現(xiàn)場的機管員、機修員和操作人員必須嚴格執(zhí)行機械設(shè)備的保

養(yǎng)規(guī)程，應(yīng)按機械設(shè)備的技術(shù)性能進行操作，必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好

操作前、操作中和操作后的清潔、澗滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。

15.起重機械必須嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定，遇六級（含六級）以上的大

風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應(yīng)停止使用。

16.機械設(shè)備轉(zhuǎn)場過程中，一定要進行中修、保養(yǎng)、更換已損壞的部件、緊

固螺釘、加潤滑油，脫漆嚴重的要重新油漆。

（三）機械設(shè)備安裝后啟用驗收檢測規(guī)定

1.設(shè)備啟用驗收前，項目部必須依照編制的施工組織設(shè)計制定的方案實施,

核對基礎(chǔ)處理，安裝要求，施工位置及安全、環(huán)境影響達標等方面工作。

2.設(shè)備啟用驗收范圍劃分：

（1）大型設(shè)備：40kN.m以上塔吊（包括40kN.ni）、人貨電梯、輸送泵等。

（2）中型設(shè)備：各種混凝土攪拌機、井架等。

3.參加大型設(shè)備啟用驗收，由公司設(shè)備科會同項目部技術(shù)員、機管員、安

全員、設(shè)備安裝人員及操作工參加，依照公司大型設(shè)備驗收用表實施，做好詳細

記錄。

4.中小型設(shè)備驗收，由項目部組織相關(guān)技術(shù)人員、機管員、安全員設(shè)備安

裝人員及操作工參加，依照設(shè)備啟用驗收表實施，做好記錄，驗收合格后方可使

用。

5.由省、市府文件規(guī)定須經(jīng)省、市檢測站驗收的設(shè)備，一定要申報，安排

時間驗收，驗收后將驗收文件存檔。

6.設(shè)備啟用驗收頃目內(nèi)容：

（1）檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。

（2）檢查機械各覆動部分是否正常，各螺釘緊固是否松動。

（3）檢查各制動器，制動效果是否可靠，制動片磨損是否超標，保證制動

器有效工作。

（4）檢查鋼絲繩的規(guī)格及磨損和斷絲情況，以及鋼絲繩端頭緊固情況。

（5）檢查各傳動機構(gòu)、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常，杜

絕隱患存在。

（6）檢查各變速雙構(gòu)、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃

油嘴處是否加足各種澗滑油。

（7）檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊

全可靠完好。

（8）檢查吊具、索具等是否齊全符合標準，安全可靠。

（9）檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。

（10）檢查各種設(shè)備電潛，包括外接電港裝置，電器部分驗收均按行業(yè)用電

規(guī)范及當(dāng)?shù)氐摹兜鸵?guī)》標準，嚴格執(zhí)行。

（11）小型設(shè)備固定使用設(shè)備安裝牢固穩(wěn)定，安全防護裝置齊全，并搭設(shè)工

棚保護設(shè)備。

7.大型設(shè)備的基礎(chǔ)施工由項目部指定專人負責(zé)，與設(shè)備科聯(lián)系確定合理位

置，按隨機基礎(chǔ)圖要求、說明書，或施工組織設(shè)計中的要求組織施工并驗收，合

格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術(shù)資料記錄，并歸檔成冊備查。特殊項

目大型設(shè)備基礎(chǔ)施工方案，由總工程師組織技術(shù)科、設(shè)備科及項目部研究確定。

8.機械設(shè)備使用，必須認真執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)定。未通過驗收的

設(shè)備任何人不得違章開動設(shè)備，在驗收過程中弄虛作假，必須追究責(zé)任，嚴肅處

理。

9.塔吊、升降機、附著式腳手架在公司與產(chǎn)權(quán)方共同驗收合格后，應(yīng)委托

檢測機構(gòu)檢測合格后使用。

（四）機械設(shè)備等級保養(yǎng)及維修規(guī)定

為使機械設(shè)備處于良好的安全狀態(tài)，確保機械設(shè)備對環(huán)境影響達標，處長使

用壽命，應(yīng)對機械設(shè)備實行單級或多級的定期保養(yǎng)：定期保養(yǎng)時貫徹預(yù)防為主的

原則。具體規(guī)定如下：

1.設(shè)備的定期保養(yǎng)周期，作業(yè)項目、技術(shù)規(guī)范，必須遵循設(shè)備各總成和零

部件的磨損規(guī)律，結(jié)合使用的條件，參照說明書的要求執(zhí)行。

2.定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng)：分級保養(yǎng)為二級保養(yǎng)，以清潔、

潤滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要內(nèi)容。

3.例行保養(yǎng)是由機械操作工或設(shè)備使用人員在上、下班或交接班時間進行,

重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。

4.一級保養(yǎng)由機械操作工或機組人員執(zhí)行，主要以潤滑、緊固為中心，通

過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯

等。

5.二級保養(yǎng)由機管員協(xié)同機操工、機修工筆人員執(zhí)行，主要以緊固、調(diào)整

為中心，除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外，還應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)、傳動、制

動、變速和行走機構(gòu)的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。

6.各級保養(yǎng)均應(yīng)保證其系統(tǒng)性和完整性，必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要

求如期執(zhí)行，不應(yīng)有所偏廢。

7.項目部機管員應(yīng)每月督促操作工進行一次等級保養(yǎng)，并保存相應(yīng)記錄，

整理匯總后備查。

8.機械設(shè)備的修理，按照作業(yè)范圍可區(qū)分為：

（1）小修：小修是維護性修理，主要是解決設(shè)備在使用過程中發(fā)生的故障

和局部損傷，維護設(shè)備的正常運行，應(yīng)盡可能按功能結(jié)合保養(yǎng)進行并做好記錄。

（2）項目修理：以狀態(tài)檢查為基礎(chǔ)，對設(shè)備磨損接近修理極限前的總成，

有計劃地進行預(yù)防性、恢復(fù)性的修理，延長大修的周期。

（3）中修：大型設(shè)備在每次轉(zhuǎn)場前必須進行檢查與修理，更換已磨損的零

部件，對有異議的總成部件進行解體檢查，整理電器控制部分，更換己損的線路。

（4）大修：大多數(shù)的總成部分即將到達極限磨損的程度，必須送生產(chǎn)廠家

修理或委托有資格修理的單位進行修理。

9.通過定期保養(yǎng)，減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環(huán)境造

成的污染，在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物作業(yè)人員及時清理回收，確保其對

環(huán)境影響達標。

（五）機械設(shè)備檢查規(guī)定

為了確?，F(xiàn)場機械設(shè)備在施工中正常運轉(zhuǎn)，搞好機械設(shè)備的平時維修、保養(yǎng)

和合理使用，提高機械設(shè)備完好、使用率，杜絕重大機械事故，避免一般機械事

故，延長機械使用壽命，做到安全生產(chǎn)，文明施工，特作下列檢查規(guī)定：

1.設(shè)備檢查方法：

項目部機管員每月定期對本項目部的機械設(shè)備進行一次檢查，并將檢查資料

整理歸檔后備查。

2.設(shè)備檢查內(nèi)容：

（1）各類機械設(shè)備安全裝置是否齊全，限位開關(guān)是否可靠有效，設(shè)備接地

線是否符合有關(guān)規(guī)定。

（2）塔吊軌道接地線、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。

（3）軌道鋪設(shè)平整，拉桿、壓板是否符合要求。

（4）設(shè)備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。

（5）各類設(shè)備制動裝置性能是否靈敏可靠。

（6）固定使用設(shè)備的布局搭設(shè)是否符合有關(guān)規(guī)定。

（7）人貨電梯限速器，附墻裝置是否符合有關(guān)規(guī)定。

（8）井架、人貨電梯進出口處、防護棚、門搭設(shè)是否符合有關(guān)規(guī)定。

（9）機械設(shè)備重要部位螺釘緊固，各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤

滑是否符合有關(guān)規(guī)定。

（10）現(xiàn)場設(shè)備用電裝置是否符合有關(guān)規(guī)定。

（11）操作人員是否持證上崗。

（12）機械設(shè)備的清潔工作是否做好。

3.對查處的問題有關(guān)項目部應(yīng)立即改正，并做好相應(yīng)記錄，整改情況及時

反饋給公司設(shè)備科。

（六）機械設(shè)備采購規(guī)定

為了不斷的提高企業(yè)施工生產(chǎn)能力和改革裝備結(jié)構(gòu)，加速施工機械化的實現(xiàn),

企業(yè)要根據(jù)裝備規(guī)劃，結(jié)合施工生產(chǎn)需要，有計劃地逐步增加，補充和更新機械

設(shè)備，特作下列采購規(guī)定：

1.設(shè)備采購范圍劃分

（1）大型設(shè)備：40kN.ni以上塔吊（包括40kN.m）、人貨電梯、輸送泵等。

（2）中小型設(shè)備：各種混凝土攪拌機、井架、卷揚機、焊機、切斷機、彎

曲機、電焊機、木工機械等。

2.大型設(shè)備采購由公司設(shè)備科根據(jù)生產(chǎn)需要制定采購計劃采購，在購置訂

貨時必須嚴格按照材料管理制度執(zhí)行。

（1）編制采購計劃、填寫：材料采購（要料）計劃表。

（2）選擇合格的供方，對供方進行評價，填寫：物資供方評定表。

（3）按《經(jīng)濟合同法》簽訂訂貨合同。

（4）對采購的設(shè)備進行驗收，填寫：材料進場驗收記錄。

（5）對采購的設(shè)備在使用過程中進行評價，填寫：1）物資供方業(yè)績評定表；

2）合格物資供方名錄。

4.大型設(shè)備若項目部需要采購，必須將采購計劃表報送公司設(shè)備科，經(jīng)公

司設(shè)備科審核并報總經(jīng)理批準后方可采購，采購程序仍按材料管理制度中有關(guān)規(guī)

定嚴格執(zhí)行。

（七）分承包單位機械設(shè)備管理方法

為了加強對分承包單位機械設(shè)備的管理，防止設(shè)備事故的發(fā)生，特定此管理

辦法：

1.分包方使用的機械，必須在驗收合格后方可使用，自備機械納入公司項

目部管理范圍?，F(xiàn)場使用的機械必須標識、掛牌。

2.分包方借用的機械，工具必須符合安全使用要求，做好維護、保養(yǎng)工作，

確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝必須由市級認可的“起重機械安

裝單位“安裝，投入使用前必須有市級頒發(fā)的“安裝驗收合格證”。

3.分包方自備的磯械操作人員，特種工種等必須持有省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察

局，市建委指定的培訓(xùn)單位培訓(xùn)、考核合格證，做到持證上崗。

4.項目部機管員對分包方施工設(shè)備負責(zé)監(jiān)督與管理。

（八）機械設(shè)備的拆裝規(guī)定

為確保大型施工設(shè)備進出場時設(shè)備安全及人身安全，保證工作順利進行，特

作如下規(guī)定：

1.嚴格按照工程專業(yè)分包管理制度中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對拆裝隊伍進行評

估，選擇有資質(zhì)的合格的拆裝隊伍（工程專業(yè)分包商評定表）。

2.拆裝前，拆裝單位必須把施工方案、資質(zhì)證書、安全協(xié)議、人員名單等

上報公司的設(shè)備科，項目部必須做好基礎(chǔ)工程驗收并歸檔備查。

3.辦理拆裝方案手續(xù)（施工組織設(shè)計審批表）。

4.拆裝方案由設(shè)備科會同技術(shù)、安全科、總工室會審簽署后方可進行拆裝。

5.安裝完畢后，須經(jīng)公司設(shè)備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。

6.塔吊、人貨電禪的升級及附墻的安裝拆卸必須由資質(zhì)隊伍進行，并做好

相應(yīng)記錄。

7.項目部小得自己組織隊伍及未經(jīng)公司審批私自拆裝。

（九）主要設(shè)備完好標準

混凝土攪拌機完好標準

1.攪拌機技術(shù)性能良好，工作能力達到設(shè)計要求，能滿足生產(chǎn)工藝要求，

整機運轉(zhuǎn)過程中各部傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，零部件齊全無異常。

2.傳動零件潤滑正常，皮帶傳動良好。

3.水泵、水管、水箱、計量標尺刻度等給水系統(tǒng)正常，計算正確，跳動桿

使用正常。

4.料斗鋼絲繩、繩卡符合規(guī)定要求，上料斗掛鉤保險完整有效，跳動桿使

用正常。

5.各部緊固件牢靠緊固。

6.齒輪箱、齒圈嚙合正常，無其他異常，齒輪箱潤滑油質(zhì)量和數(shù)量符合要

求。

7.上料斗、出料口操作輕巧，離合器間隙符合規(guī)定要求。

8.電線、電器箱、操作開關(guān)無漏電現(xiàn)象，操作方便，整機具有良好的接地

性能。

混凝土泵完好標準

1.泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封、防護裝置齊全可靠。

2.各部位操縱機關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。

3.液壓系統(tǒng)正常無泄漏。

4.停車制動和鎖緊制動應(yīng)完好，水管結(jié)扎牢靠，料斗無雜物，各潤滑點潤

滑正常。

5.電纜絕緣良好。

運輸車輛完好標準

1.車容整潔，裝備安全，保證車輛的完好性。

2.燃油、澗滑油、冷卻液及各種溶液均應(yīng)注滿，并做到四不漏（油、水、

氣、電）。

3.汽車各總成、組合件、零件和設(shè)備，連接牢固可靠，作用正常。

4.發(fā)動機運轉(zhuǎn)良好，無異響，達到額定功率，保證汽車的牽引性能有最佳

的動力效果，發(fā)動機啟動容易，怠速轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、加速均勻。

5.燃油系統(tǒng)工作正常，耗油量不超過額定值:潤滑系統(tǒng)油壓符合原車規(guī)定，

消耗正常；冷卻系統(tǒng)能保持發(fā)動機的正常工作溫度。

6.離合器分離徹底，不打滑，不振抖；變速器換檔輕便自如，不跳檔，不

亂檔，無異響；傳動軸無彎曲，工作時無振擺，無松曠，后橋工作時無異響，不

過熱。

7.汽車鋼板彈簧，無斷裂或錯開現(xiàn)象；輪胎氣壓符合規(guī)定。

8.前輪定位符合規(guī)定，轉(zhuǎn)向輕便靈活，無曠隙；方向盤自由轉(zhuǎn)動量不超過

規(guī)定。

9.制動系統(tǒng)工作可靠，制動距離與踏板自由行程符合規(guī)定，不跑偏，不發(fā)

咬。手制動作用可靠。

塔式起重機完好標準

1.塔式起重機技術(shù)性能良好，工作能力達到設(shè)計要求，能滿足施工現(xiàn)場需

要，運轉(zhuǎn)過程中各傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，室部件齊全，無其他異響。

2.塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉(zhuǎn)、升降駕駛室電動機轉(zhuǎn)動正常，鋼

絲繩斷絲磨損不超過有關(guān)規(guī)定。制動器剎車片間隙適當(dāng)，剎車片磨損不超過原厚

度50%,減速正常，潤滑油質(zhì)量和數(shù)量符合規(guī)定要求，聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動正常，皮圈完

好，固定螺釘緊固牢靠。

3.行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠，限位位置正確，

吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。

4.機械各傳動部為磨損不超過規(guī)定，整機損耗磨損程度不超過技術(shù)規(guī)定，

主桿、腹桿頭焊縫無開裂。

5.主要計量儀板面的刻度清楚，讀數(shù)正確。

6.各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現(xiàn)象，電纜、電器箱、

電器線路漏電現(xiàn)象，接觸器釋放正常。

7.軌道路基、縱橫符合要求，路軌阻擋器、行走限位碰擊裝置適當(dāng)，固定

牢靠，接地樁、接地線連接符合要求，夾軌器夾固良好，無變形彎曲現(xiàn)象。

8.駕駛室內(nèi)窗開啟自如，無破損，并能避雨防潮，玻璃窗清晰，視線良好。

9.各部傳動滑輪組完整，轉(zhuǎn)動靈活，無歪斜和卡阻現(xiàn)象。

10.塔吊附墻桿安裝合理符合有關(guān)規(guī)定。

卷揚機完好標準

1.電動機工作正常。

2.減速器傳動正常，無異響。

3.聯(lián)軸節(jié)及螺絲皮圈不得有明顯松動，磨損。

4.制動器靈敏可靠。

5.電器部分無漏電，絕緣良好。

6.防護裝置（包括繩筒保險）齊全、有效。

7.鋼絲繩斷絲不超過標準。

8.卷揚機制動靈敏，剎車片間隙在0.6「1刖之內(nèi)。

9.剎車片磨損不超過原厚度的50虬

強制式混凝土攪拌機完好標準

1.機械性能良好，零部件齊全，整機運轉(zhuǎn)過程中各部傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，無異

響。

2.攪拌機無漏漿現(xiàn)象，，拌筒內(nèi)無結(jié)石，拌葉、拌臂不變形。

3.攪拌臂和拌葉的連接牢靠，無松動現(xiàn)象，拌葉和襯板的間隙均控制在

3~6mm。

4.減速箱、水泵、水箱等給水系統(tǒng)正常，計量正確，無漏水現(xiàn)象。

5.料斗運行軌道平直，料斗限位靈敏可靠，料斗門開啟自如，保險完好齊

全，提斗鋼絲繩斷絲、銹蝕不超標，卷揚機電動機無異響，制動性能良好。

6.卸料機構(gòu)操作輕松，出料快，卸料門與拌筒的密封良好，無泄漏現(xiàn)象。

7.電器系統(tǒng)操作方便，接地良好，操作開關(guān)無漏電現(xiàn)象，電器箱門鎖齊全。

8.整機外觀清潔、整齊，潤滑良好，支撐架無變形現(xiàn)象。

灰漿機完好標準

1.傳動機構(gòu)

（1）減速器工作正常，無異響，三角皮帶盤無缺邊，三角皮帶無破損、脫

層；

（2）聯(lián)軸節(jié)傳動無沖擊、滑移；

（3）攪拌軸端無嚴重漏漿；

（4）拌葉尢明顯變形、卡阻、不得有碰擊異響。

2.電器部分

（1）電動機工作正常，電線無老化，接地良好，不漏電；

（2）電動機風(fēng)葉及防護罩齊全、有效。

3.機身部分

（1）主要部位無明顯脫焊；

（2）機體不得有明顯變形、開裂、腐蝕；

（3）主要零部件不得缺損、松動。

建筑施工電梯完好標準

1.傳動機構(gòu)

(1)電動機及減速器傳動正常，無異響和振動；

(2)制動靈敏,剎車片間隙在之內(nèi);

(3)剎車片磨損不超過原厚度50%；

(4)安全限速制動器必須完好，無點擊聲響；

(5)齒輪齒條嚙合正常；

(6)鋼絲繩不得有扭曲，斷絲在規(guī)定以內(nèi)。

2.結(jié)構(gòu)部分

(1)標準節(jié)整體無脫焊和變形斷裂；

(2)各部連接螺栓無松動，梯籠和立柱之間的滾壓輪轉(zhuǎn)動良好;

(3)門電連鎖良好，內(nèi)外安全門操作自如；

(4)梯籠運行范圍內(nèi)無障礙物；

(5)滑輪轉(zhuǎn)動正常無異響；

(6)扶壁撐、穩(wěn)固撐、導(dǎo)軌等安裝符合有關(guān)規(guī)定。

3.電器部分

(1)各操縱開關(guān)和電氣儀表靈敏有效；

(2)電纜線完整無損，各傳動線無外裸；

(3)各限位完好，通訊裝置靈敏可靠；

(4)無漏電現(xiàn)象，接地裝置良好，符合規(guī)定要求；

(5)沖頂限位碰擊裝置固定合理，不松動。

1.設(shè)備管理制度

L1總則

(1)為貫徹國務(wù)院《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例》(以下簡稱條例)，

加強設(shè)備管理、提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和社會效益、環(huán)境效益，保證安全生產(chǎn)

和設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，結(jié)合我廠實際情況，特制定《征潤州污水處理廠機械設(shè)備管

理制度》(以下簡稱制度)。

(2)廠設(shè)備管理的主要任務(wù)，是對本廠設(shè)備進行綜合管理，做到全面規(guī)劃、合

理造型、及時安裝、正確使用、精心維護、科學(xué)檢修、適時改造和更新，以不

斷改善和提高廠技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備的效能和投資效益。

(3)征潤州污水處理廠的車輛、生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備、儀器等(以下簡稱機械設(shè)

備)是市政建設(shè)的物質(zhì)基礎(chǔ)、是國家的寶貴財富。

(4)廠設(shè)備管理，應(yīng)依靠技術(shù)進步，促進生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主，堅持使用維護

與計劃檢修相結(jié)合、修理改造與更新相結(jié)合、專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合、技

術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。

(5)設(shè)備管理的五項經(jīng)濟、技術(shù)考核指標均列入廠長任期經(jīng)濟目標。

a.主要生產(chǎn)設(shè)備利用率。

b.主要生產(chǎn)設(shè)備完好率。

c.在用特種設(shè)備完好率。

d.設(shè)備大修理計劃完成率。

e.故障停機率。

(6)各有關(guān)經(jīng)濟技術(shù)考核項目在未有國家主管部門或行業(yè)部門專業(yè)、行業(yè)考核

指標前，一律以上級主管局的指標為準，并執(zhí)行之。

1.2管理體制、組織機構(gòu)及其職責(zé)范圍

(1)按照分級管理的原則，廠設(shè)備管理工作將實行“廠一部門一班組”三級管

理形式。

(2)廠里有一名副廠長具體負責(zé)設(shè)備管理工作，并由生產(chǎn)技術(shù)科協(xié)助廠長做好

管理工作0

(3)廠設(shè)"主管部門負責(zé)的日常管理，并負責(zé)對全廠的設(shè)備管理工作進行業(yè)務(wù)

指導(dǎo)和監(jiān)督檢查工作，其具體管理的對象為廠直接用于生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)，且修

理復(fù)雜系數(shù)F25的設(shè)備。

(4)依照上級文件規(guī)定，廠設(shè)備管理工作的第一責(zé)任人為設(shè)備的法人代表，其

管理層次如下圖：

(5)依照“專管與群管相結(jié)合”的原則，各設(shè)備使用部門應(yīng)建立“部門設(shè)備管

理領(lǐng)導(dǎo)小組”，在部門分管領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，管好、用好、保養(yǎng)好設(shè)備。

(6)“廠設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)小組”每季度應(yīng)至少組織召開一次設(shè)備管理工作會議，

研究、布置、檢查設(shè)備管理工作并決策、處理、審定設(shè)備管理工作中的重大決

定和報告，積極推行設(shè)備的綜合管理，領(lǐng)導(dǎo)開展設(shè)備評優(yōu)達標工作。

(7)設(shè)備主管部門在分管廠長領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹上級的設(shè)備管理工作精神，制定有

關(guān)細則，督促和檢查部門貫徹執(zhí)行情況，有制止違反制度和提出處理意見的責(zé)

任和權(quán)力。

參與執(zhí)行設(shè)備的后期管理，負責(zé)建立設(shè)備臺帳，指導(dǎo)設(shè)備使用部門搞好設(shè)備的

使用和管理，審核各使用部門的年、季(月)度設(shè)備保養(yǎng)、檢修、潤滑計劃，組

織并督促各有關(guān)部門完成計劃實施。

準備計劃工作的有關(guān)技術(shù)資料，貫徹有關(guān)定額，制定修舊利廢節(jié)約措施，負責(zé)

設(shè)備維護保養(yǎng)。檢查、考核評比及事故處理。

(8)各科、室主管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)。

負責(zé)機械設(shè)備人員的技術(shù)學(xué)習(xí)、教育，提高工人的技術(shù)水平，增強工人安全生

產(chǎn)的觀念。經(jīng)常檢查督促機械、駕駛?cè)藛T正確操作機械，做到“三好”、“四

會”，定期組織“一級保養(yǎng)工作”。

定期組織本部門設(shè)備維護、保養(yǎng)的檢查評比工作，督促檢查設(shè)備的日常維修、

清洗工作、防止設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)和不合理使用，采取措施，防止設(shè)備事故的發(fā)生。

了解設(shè)備的技術(shù)狀況