（售后服務(wù)）新長海服務(wù)外包基地框架核心筒結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則

【最新卓越管理方案您可自由編輯】(售后服務(wù))新長海服務(wù)外包基地框架核心筒結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則多年的企業(yè)咨詢顧問經(jīng)驗，經(jīng)過實(shí)戰(zhàn)驗證可以落地執(zhí)行的卓越管理方案，值得您下載擁有湖南建科項目管理XX公司二0壹二年三月核心筒監(jiān)理細(xì)則高強(qiáng)螺栓、焊絲、焊條、涂料、焊劑等輔料也應(yīng)符合關(guān)聯(lián)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。原輔材料的好壞對工程的結(jié)構(gòu)安全關(guān)系重大，使用前，應(yīng)對其質(zhì)量進(jìn)行以下監(jiān)控：(1)鋼板、鋼管。檢查生產(chǎn)廠家出具的質(zhì)量證明書和檢驗方案。外觀損傷及幾何尺寸實(shí)測。抽樣進(jìn)行化驗、強(qiáng)度試驗、彎曲試驗。厚30mm之上原板應(yīng)進(jìn)行探傷和工藝性能評定。(2)高強(qiáng)螺栓連接件。檢查質(zhì)保書、合格證、外觀(包括裂紋等缺陷)及幾何尺寸實(shí)測。抽樣進(jìn)行化驗、強(qiáng)度試驗、扭矩實(shí)驗、硬度試驗。(3)焊絲、焊條。檢查質(zhì)保書、合格證、生產(chǎn)日期、外觀、型號規(guī)格。首次使用的應(yīng)進(jìn)行工藝評定試驗。(4)涂料。檢查質(zhì)保書、外觀生產(chǎn)日期、型號、工藝性能試驗。初次使用的分承包方應(yīng)提供權(quán)威部門鑒定方案。(5)焊劑。檢查質(zhì)保書、濕度。(6)氣體。檢查質(zhì)保書、純度。設(shè)計單位共同研究，確定代用材料的有關(guān)規(guī)格、品種等機(jī)械性能應(yīng)和設(shè)計基本壹致，且按之上要求進(jìn)行試驗。(8)原輔材料經(jīng)檢驗合格后，方可入庫使用，否則不得使用。(1)構(gòu)件進(jìn)場應(yīng)按現(xiàn)場吊裝的需要，分批配套進(jìn)場，先安裝的先進(jìn)場。每批構(gòu)件的編號及數(shù)量應(yīng)按材料計劃表核實(shí)。(2)構(gòu)件驗收分倆步進(jìn)行，第壹步由駐廠監(jiān)理和代表檢驗整改合格后方可發(fā)運(yùn)第二步構(gòu)件運(yùn)抵現(xiàn)場后由現(xiàn)場監(jiān)理及專職質(zhì)檢員組織驗收。如發(fā)現(xiàn)缺少或損壞，質(zhì)量不合格者，應(yīng)于發(fā)運(yùn)清單上注明，雙方經(jīng)單上簽字認(rèn)可，且將驗收情況通知生產(chǎn)廠家和安裝現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人。方案、焊接工藝評定、施工試驗方案以及同批交驗的施工技術(shù)資料。2)檢查進(jìn)場構(gòu)件的外觀質(zhì)量、構(gòu)件的撓曲變形、節(jié)點(diǎn)板表面觀質(zhì)量、構(gòu)件表面銹蝕、有摩擦面要求的表面噴砂質(zhì)量。3)檢查構(gòu)件的幾何尺寸，特別是倆端銑平時構(gòu)件長度(應(yīng)將焊接收縮和變形量計入構(gòu)件的長度內(nèi)),以及平面度、垂直度；檢查安裝焊縫坡口的表面情況和尺寸精度、構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸、孔徑大小及位置、栓釘數(shù)量及位置等。4)于檢查構(gòu)件外形尺寸、構(gòu)件上的節(jié)點(diǎn)板、螺栓孔等位置時，應(yīng)以構(gòu)件的中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行，不得以構(gòu)件的棱邊側(cè)面為基準(zhǔn)線進(jìn)行檢查，否則可能導(dǎo)致誤差。型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)是指于混凝土內(nèi)配置了型鋼和普通鋼筋的結(jié)構(gòu)，本工程鋼骨柱采用了十字鋼骨和箱型鋼骨倆種；鋼骨梁有單鋼骨和雙鋼骨倆種，且和體外預(yù)應(yīng)力配套使用，達(dá)到了降低梁高的目的。鋼管混凝土結(jié)構(gòu)是于型鋼柱(箱型柱和鋼管柱)內(nèi)灌注自密實(shí)免振搗混凝土；勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是于表面布滿90mm長剪力釘?shù)男弯摻Y(jié)構(gòu)的外面包裹壹層鋼筋混凝土外殼。這種結(jié)構(gòu)具有鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的雙重優(yōu)點(diǎn)：a型鋼不受含鋼率限制，剛度大，承載能力高。b型鋼構(gòu)件截面積小，于結(jié)構(gòu)承載力允許的條件下能夠增加使用面積和層高，其經(jīng)濟(jì)效益可觀。c型鋼砼柱結(jié)構(gòu)的延展性高，具有優(yōu)良的抗震性能。d型鋼砼柱結(jié)構(gòu)耐久性和耐火性能優(yōu)良。e不必等待柱芯混凝土達(dá)到壹定強(qiáng)度就可繼續(xù)安裝上壹個層次的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，有效地縮短了建設(shè)工程的工期。f鋼筋安裝工程于鋼構(gòu)件施工完畢后進(jìn)行，鋼筋密集、鋼構(gòu)件表面布滿剪力釘，鋼筋安裝非常困難。g豎向結(jié)構(gòu)模板安裝要避免碰撞已經(jīng)施工完畢的密集的型鋼梁，鋼柱部位無法設(shè)置對拉螺栓，模板設(shè)計要全面考慮。h豎向結(jié)構(gòu)模板和型鋼柱間僅有150mm空隙，且鋼筋和栓釘非常密集，模板上口分布有型鋼梁，對混凝土的施工提出更高的要求。(1)柱腳無收縮灌漿料第壹節(jié)鋼柱和底板間設(shè)計有50mm縫隙，用無收縮灌漿料填充，要求此種灌漿料的流動性相當(dāng)高，擴(kuò)展度不小于500mm。(2)高強(qiáng)自密實(shí)微膨脹低收縮混凝土鋼管混凝土及箱型鋼骨內(nèi)部需要澆筑自密實(shí)免振搗混凝土，要求水膠比0.26、水灰比0.33、砂率0.4%,嚴(yán)格控制混凝土擴(kuò)展度≥500mm,坍落度為220-240mm。柱內(nèi)襯板構(gòu)造是否影響混凝土自密實(shí)、高拋混凝土是否產(chǎn)生離析、如何改善自密實(shí)混凝土的工作性能，是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵問題，混凝土配比時原材料要求嚴(yán)水泥：選用北京市建委備案的知名品牌42.5R普通硅酸鹽早強(qiáng)水泥。砂：質(zhì)地堅硬、級配良好的B類低堿活性天然Ⅱ區(qū)中砂。含泥量不大于1%、細(xì)度模數(shù)：2.5～3.2。石子：5～20mm的低堿自然連續(xù)級配的機(jī)碎石。含泥量不大于1%,針狀和片狀顆粒含量不大于15%。很好的和易性、較少的用水量以及較高的抗壓強(qiáng)度，能減少混凝土的收縮?；炷翐胶土虾屯饧觿壕G色環(huán)保型的、無污染、無毒害、無氨類等且經(jīng)權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)檢測的、由北京市建委備案的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。I級粉煤灰：顆?；钚愿?、降低混凝土堿含量、降低水化熱、減緩混凝土強(qiáng)度增長和抗腐蝕性。外加劑：JSP-V復(fù)合外加劑，可大幅度改善混凝土拌和物的工作性，增加擴(kuò)展度，減小擴(kuò)展度損失。(1)安裝鋼柱柱腳埋件控制1)鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)預(yù)埋工程非常關(guān)鍵，它影響第壹節(jié)鋼柱的安裝精度乃至關(guān)系到整個工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。2)預(yù)埋件的定位安裝控制于地梁模板支設(shè)完后，校正且加固牢固，檢查合格后，安裝柱腳埋件，且于四個方向加固，利用1000mm高程控制線控制埋件的高度。澆筑混凝土?xí)r，拉通線控制，專人于縱橫倆個方向用經(jīng)緯儀見護(hù)，以避免位移。同時安放調(diào)節(jié)螺母，用于調(diào)節(jié)鋼柱埋件的標(biāo)高。3)預(yù)埋件的保護(hù)控制埋件調(diào)整驗收后，于螺栓絲頭部位上涂黃油且包上油紙保護(hù)。于澆筑地梁混凝土前再次復(fù)核，確認(rèn)其位置及標(biāo)高準(zhǔn)確、固定牢固后方可進(jìn)行澆灌工序。于后續(xù)施工時對地腳螺栓采取嚴(yán)格的保護(hù)措施，嚴(yán)禁碰撞和損壞；于鋼柱安裝前要將螺紋清理干凈，對已損傷的螺牙要進(jìn)行修復(fù)。(2)安裝第壹節(jié)鋼柱控制第壹節(jié)鋼柱和柱腳埋件采用地腳螺栓進(jìn)行連接首先將底部的地腳螺栓調(diào)平，且點(diǎn)焊牢固，然后安裝鋼骨柱，緊固上部墊板及地腳螺栓，從縱橫倆個方向用經(jīng)緯儀校核鋼柱垂直度，確保合格后，將上部墊板及地腳螺栓點(diǎn)焊牢固。(3)柱腳灌漿料的施工控制鋼柱錨板和混凝土底板上坪間預(yù)留的50mm縫隙用C60無收縮灌漿料填充。灌漿料采用現(xiàn)場人工攪拌，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明的加水量進(jìn)行計量。高強(qiáng)無收縮灌漿料澆筑時，從壹側(cè)灌漿，至另壹側(cè)溢出且明顯高于錨板下表面為止，嚴(yán)禁從倆個之上方向輪流澆筑。灌漿料無須振搗，且開始灌漿后必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。且盡可能的縮短灌漿時間。灌漿完畢后，要覆蓋塑料薄膜；灌漿料強(qiáng)度達(dá)到20MPa以后方可拆除模板；養(yǎng)護(hù)時間不得小于14d。(4)柱芯混凝土的施工控制1)鋼結(jié)構(gòu)焊接、鋼柱下灌漿料澆筑完畢且經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后勁性柱芯混凝土的澆筑施工?；炷翝仓捎枚ㄐ突炷料铝隙方柚踹M(jìn)行澆筑。免振混凝土的初凝時間為10h,終凝時間16h,擴(kuò)展度≥500mm。2)將混凝土下料斗平穩(wěn)的安放于所需澆筑鋼柱上方預(yù)先開好的澆筑洞內(nèi)，由施工人員扶穩(wěn)下料斗，必要時可將下料斗安放用鋼筋焊制的專用架子上，等待澆筑混凝土。3)將混凝土澆筑布料斗的斗內(nèi)裝好混凝土，用塔吊慢慢的將布料斗吊至待澆筑鋼柱的上方，由信號工指揮塔吊，將布料斗慢慢放下到已經(jīng)放置好的混凝土下料斗上方的適宜高度處，待布料斗平穩(wěn)后，由施工人員將布料斗的制動閘門打開，使混凝土流入下料斗后進(jìn)入鋼柱柱芯內(nèi)，根據(jù)下料斗內(nèi)混凝土流動的速度和斗內(nèi)混凝土的高度，及時開放制動閘門，澆筑混凝土。4)當(dāng)布料斗內(nèi)混凝土澆筑完畢后，由塔吊慢慢將布料斗吊離澆筑區(qū)，于混凝土罐車出料口處重新裝好混凝土，準(zhǔn)備繼續(xù)澆筑。5)混凝土連續(xù)澆筑至鋼柱柱芯上口處，且鋼柱上方預(yù)留的排氣孔有混凝土流出為止，且將柱頂混凝土抹平。6)澆筑同壹鋼柱柱芯混凝土?xí)r，覆蓋下壹層混凝土的時間不得超過混凝土初凝時間。7)派專人對已澆筑至柱頂標(biāo)高的柱芯混凝土進(jìn)行觀察，當(dāng)澆筑后的混凝土有坍落時，要于混凝土初凝時間內(nèi)，及時將混凝土補(bǔ)澆至柱頂標(biāo)高，確保鋼柱柱芯內(nèi)填充滿混凝土，達(dá)到設(shè)計及規(guī)范的要求。(5)鋼筋施工控制型鋼柱柱芯混凝土澆筑完畢后進(jìn)行豎向結(jié)構(gòu)鋼筋的施工柱主筋為Φ20-Φ28鋼筋，采用直螺紋連接。水平方向設(shè)有多肢箍筋組成的箍筋組及拉鉤。1)柱主筋的施工主筋的安裝和普通鋼筋工程基本相同，但于上部或下部遇有鋼梁時，需要提前進(jìn)行深化設(shè)計，柱主筋盡可能躲開鋼梁，躲不開的應(yīng)從鋼梁預(yù)留孔中穿過。2)柱箍筋的施工箍筋是勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中對混凝土起約束作用的重要鋼筋構(gòu)件，必須保證其完全閉合，且和主筋牢固連接。本工程勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱箍筋的施工難度較大，須和主筋安裝穿插進(jìn)行。柱箍筋由矩形箍筋、八邊形箍筋、和拉條組成，大部分箍筋均設(shè)計為Φ16鋼筋，硬度大，可調(diào)性差。鋼筋加工時嚴(yán)格控制下料長度和彎折角度，保證成品箍筋安裝順利。且安裝時不能象普通混凝土結(jié)構(gòu)柱子壹樣從頂部順序下放部位打開，于沒有連接主筋之前將箍筋從型鋼柱柱身向下套。后不能會恢復(fù)原狀，影響模板安裝。注意保護(hù)主筋連接絲頭，板施工和普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)模板施工基本相同，但要注意以下幾點(diǎn)：模板的吊裝，影響施工整體進(jìn)度。本工程采用四片木模板組拼，方便快捷。2)對拉螺栓：模板設(shè)計時于型鋼柱柱身部位不能設(shè)置對柱箍應(yīng)該有足夠的強(qiáng)度和剛度，最好采用型鋼柱箍，以滿足計算需要。3)模板配制高度以能夠滿足層高要求即可，不要過鋼梁發(fā)生沖突；配制木模板，可拆改，增強(qiáng)模板施工的可調(diào)節(jié)性。(7)柱混凝土施工控制1)普通鋼骨柱(+字柱)澆筑層段施工縫的清理→有關(guān)部門驗收(土建水電)→施工縫提前澆水濕潤→→分層澆筑混凝土→分層量取高度→分層振搗→柱上口混凝土標(biāo)高檢查→清除混凝土表面浮漿→拆?！B(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)。b澆筑方法柱混凝土采用混凝土輸送泵澆筑，塔吊配合。現(xiàn)場設(shè)置洗泵沉淀池收集于試運(yùn)行混凝土泵及混凝土澆筑完后洗泵管的水。柱混凝土澆筑前，先澆筑50mm厚的水泥砂漿，其配合比和混凝土的砂漿成分相同，且用鐵鍬入模。以避免爛根現(xiàn)象。柱混凝土澆筑時應(yīng)分層澆筑，分層厚度不大于400mm。由于地下二層、地下壹層墻體和柱的高度為5.5米、5米，柱混凝土采用分層澆筑法施工，分層高度不大于400mm,同時于混凝土澆注過程中，要加溜槽，混凝土下落高度控制于2米以下，保證混凝土于澆筑過程中不出現(xiàn)離析現(xiàn)象。布料桿軟管出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm,且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；混凝土下料點(diǎn)分散布置，間距控制于2米左右?；炷恋恼駬v間距為450mm,振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不再下沉為止，時間宜為20秒左右。振搗棒不得觸及模板鋼筋預(yù)埋管件；澆筑時，應(yīng)設(shè)專人見護(hù)模板、鋼筋有無位移、變形，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?；炷恋臉?biāo)高控制以投測到墻體鋼筋上的標(biāo)高線為依據(jù)。待澆筑完畢后，對墻上口甩出的鋼筋加以整理?；炷恋恼駬v振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，點(diǎn)的間距控制于450mm為宜，獨(dú)立柱應(yīng)于柱四角進(jìn)行插棒振搗，如圖：振搗棒插入混凝土的深度以進(jìn)入下壹層混凝土50mm為宜，做到快插慢拔，振搗密實(shí)。如圖：混凝土的澆筑高度大于2米時，下料處必須加溜槽，保證混凝土于澆筑過程中不出現(xiàn)離析現(xiàn)象。于柱混凝土澆注前，現(xiàn)場預(yù)備鐵槽，將同配合比砂漿放入槽內(nèi)，然后用鐵鍬將砂漿均勻溜入柱模內(nèi)，隨鋪隨澆筑混凝土，砂漿的厚度以5cm為宜。2)箱型鋼骨柱從6層開始，局部梁為雙鋼骨，鋼骨柱截面改為箱型500×500×20;箱型柱內(nèi)澆筑免振微膨脹混凝土。由于6層是從+字柱改為箱型柱，過渡節(jié)處沒設(shè)底封板，故整個6層箱型柱體內(nèi)外均澆筑免振微膨脹混凝土。以后向上各層均于箱型柱內(nèi)澆筑免振微膨脹混凝土，各部位混凝土強(qiáng)度等級均和原設(shè)計相同；柱外澆筑普通混凝土，如下圖：(1)工程現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝采用倆種焊接方式工電弧焊；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。且用表面測溫計量溫度，防止不符合要求或表面局部氧化。補(bǔ)。每道焊接層間溫度應(yīng)控制于120—150℃之間，溫度太低時應(yīng)重新預(yù)熱，太高時應(yīng)暫停焊接。焊接時不得于坡口外的母材上打火引弧。(4)板厚超過80mm時，