氧氣車間安全操作規(guī)程

氧氣車間安全操作規(guī)程

2023年4月1日

目錄

氧氣氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程..............2

瓶裝氧氣充裝安全操作規(guī)程..................4

氣體化驗(yàn)操作規(guī)程...........................5

氣瓶儲存、搬運(yùn)、裝卸操作規(guī)程..............5

氧氣氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程

一、充裝前檢查操作

1.對客戶送來的氣瓶，由專門負(fù)責(zé)氣瓶檢查人員按《氣瓶安全監(jiān)

察規(guī)程》、《氣瓶充裝規(guī)定》的規(guī)定逐只進(jìn)行檢查。

2.檢查日勺重要內(nèi)容：①充裝氣體名稱或化學(xué)分子式；②氣瓶編號;

③水壓試驗(yàn)壓力；④公稱工作壓力；⑤實(shí)際重量；⑥實(shí)際容積；⑦設(shè)

計(jì)壁厚；⑧制造年月和單位代碼；⑨監(jiān)督檢查標(biāo)識；⑩氣瓶制造單位

許可證編號；產(chǎn)品原則號。

3.鋼瓶顏色與充裝介質(zhì)與否一致，外觀有無異常，附件與否符合

規(guī)定。

4.使用專用打壓表檢查瓶內(nèi)有無剩余壓力，余壓不得低于

0.05Mpa,如余壓不符合規(guī)定口勺氣瓶應(yīng)抽真空處理，對瓶內(nèi)有積水的

氣瓶應(yīng)作倒水處理，對有油污的氣瓶應(yīng)作清洗處理。

5、對超過檢查期日勺氣瓶須經(jīng)檢查資質(zhì)單位檢查合格后使用，凡

超過30年的氣瓶一律作報(bào)廢處理，處理措施按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》

72條規(guī)定執(zhí)行。

6、檢查氣瓶有無改裝，對新鋼瓶的檢查應(yīng)按工藝規(guī)定置換或抽

真空處理。

7、檢查員對所檢氣瓶應(yīng)逐只記錄并簽名備查。

8、對檢查合格的氣瓶應(yīng)分區(qū)寄存，設(shè)置標(biāo)識，以防混裝使用，對

不合格氣瓶應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識，待處理合格后投入充裝。

二、充裝后檢查操作

1.凡充裝后的氣瓶由負(fù)責(zé)氣瓶檢查人員逐只進(jìn)行檢查，檢查氣瓶

與否與充裝氣體介質(zhì)相符，防止錯(cuò)裝、混裝。

2.檢查充裝量（質(zhì)量、重量）與否在原則規(guī)定范圍內(nèi)，檢查壓力

應(yīng)使用專用打壓表檢查，對液化氣體應(yīng)逐只氣瓶復(fù)稱，稱重衡器應(yīng)定

期檢校，凡操作前應(yīng)自校準(zhǔn)無誤，以防止超壓超量充裝。

3.對泄漏檢查，用肥皂水檢查瓶閥及瓶口連接處密封與否良好,

瓶閥與否關(guān)嚴(yán)，安全螺母與否漏氣。

4、檢查瓶體溫度有無異常變化，瓶體有無鼓包、變形或泄漏等

嚴(yán)重缺陷。

5、經(jīng)檢查符合規(guī)定規(guī)定的氣瓶和不符合規(guī)定的氣瓶應(yīng)分區(qū)寄存,

并設(shè)置明顯標(biāo)識，凡檢查不合符規(guī)定的氣瓶必須及時(shí)妥善處理合格

方可使用。

6.檢查人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)時(shí)填寫檢查記錄并簽名備查。

瓶裝氧氣充裝安全操作規(guī)程

1.永久氣體氣瓶充裝站在操作中必須嚴(yán)格遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)

定》（2023年版）、《永久氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》中的有關(guān)規(guī)

定。

2.待充氣瓶（空瓶）只準(zhǔn)從通過入廠登記和初檢合格的氣瓶中（合

格區(qū)）提取。

3.空瓶上架前還應(yīng)經(jīng)充裝人員復(fù)查，復(fù)查內(nèi)容按本站的《永久氣

體氣瓶充裝前日勺檢查與處理規(guī)定》執(zhí)行。只有通過復(fù)查合格的空瓶方

可上架待充裝。

4.充裝人員每班不得少于2人（持證上崗）操作。充裝人員日勺衣

服、手套、工具等應(yīng)防止靜電。

5.充裝前，充裝過程和充裝完畢都要與有關(guān)崗位人員溝通，并作

好準(zhǔn)備。

6.還應(yīng)檢查充裝總閥、儀表、充裝接頭及導(dǎo)管等，都應(yīng)處在完好

狀態(tài)。待充裝氣瓶系好防護(hù)鏈。所掛空瓶不得少于10只，并啟動瓶

閥使之處在待充氣狀態(tài)。

7、開關(guān)閥門應(yīng)緩慢，嚴(yán)禁操之過急，以防損壞閥門及強(qiáng)烈日勺磨擦

或沖擊產(chǎn)生高溫，引起燃燒或爆炸。

8、在充氣過程中根據(jù)需要監(jiān)測氣體日勺質(zhì)量，隨時(shí)注意壓力的上

升狀況。當(dāng)氣瓶充至5Mpa時(shí)，應(yīng)用手觸摸瓶體，以判斷充裝與否進(jìn)

氣（已進(jìn)氣的氣瓶有溫度，未進(jìn)氣的氣瓶無溫升）。當(dāng)發(fā)現(xiàn)“冷瓶”

即未進(jìn)氣的氣瓶時(shí)應(yīng)先關(guān)閉該瓶瓶閥和支管閥，再卸下氣瓶，查找原

因針對處理。

9、禁帶壓檢修設(shè)備、管道、閥門、儀表。

10、當(dāng)瓶壓升至1.5Mpa以上時(shí)，不準(zhǔn)插入空瓶，防止流速過快,

沖擊著火或爆炸發(fā)生。

11.當(dāng)瓶壓升至12Mpa后來，盡量不要在充氣臺逗留，操作人員

在操作臺前堅(jiān)守崗位。

12.當(dāng)瓶壓充裝到14.7Mpa時(shí)，立即切換息閥換向，然后緩慢關(guān)

閉各瓶的瓶閥。之后再緩慢放掉匯流排內(nèi)的氣體。當(dāng)壓力表指針迅速

下降，證明各瓶閥已關(guān)死，否則應(yīng)查找未關(guān)死的瓶閥再關(guān)死。只能在

壓力表指針回零位之后，才準(zhǔn)松開充氣接頭并懸掛。解開氣瓶防護(hù)鏈,

準(zhǔn)備下瓶。

13.充氣過程要嚴(yán)格控制充裝速度，使之不不小于8m3/h（原則狀

態(tài)）且充裝時(shí)間不得少于3（）分鐘。為此應(yīng)調(diào)整液體泵的轉(zhuǎn)速。

14、保持室內(nèi)通風(fēng)良好，嚴(yán)禁在室內(nèi)任意排氣和動火。

15、下瓶時(shí)空瓶分開堆放。堆放時(shí)重要瓶子要靠攏放平穩(wěn)，以防倒瓶

事故發(fā)生。

16.如實(shí)填寫充裝記錄和填寫標(biāo)簽。將標(biāo)簽牢固貼在氣瓶上。

氣體化驗(yàn)操作規(guī)程

工業(yè)用氧的J分析化驗(yàn)措施：

按GB/T3863-95國標(biāo)中規(guī)定的抽樣及指標(biāo)卻規(guī)則執(zhí)行。

氣瓶儲存、搬運(yùn)、裝卸操作規(guī)程

1.危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家法律、法規(guī)及其規(guī)定，用于

充裝氣體日勺包裝必須使用專用鋼瓶，保證儲存安全；

2、應(yīng)置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

的有關(guān)規(guī)定，不一樣介質(zhì)的氣體氣瓶使用專用倉庫，不得混儲；

3.倉庫內(nèi)不得有內(nèi)地溝、暗道、庫內(nèi)通風(fēng)良好、干燥、防止陽光

直射.、嚴(yán)禁煙火和其他熱源；

4、盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須根據(jù)氣體H勺

性質(zhì)控制倉庫內(nèi)最高溫度、儲存期限、并應(yīng)避開放射線源：

5.空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置、并有明顯標(biāo)志、毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)

氣體互相接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室寄存、并設(shè)

防毒用品和火火器材；

6.氣瓶放置應(yīng)整潔、配戴好瓶帽。立放時(shí)要妥善固定；橫放時(shí)，頭

部朝其一種方向，并設(shè)置氣瓶防倒裝置或設(shè)施。

7、配置氣體濃度檢測報(bào)警裝置或儀器，定期進(jìn)行監(jiān)控和檢測；

8、加強(qiáng)庫房安全巡羅檢查，保證倉庫儲存安全。

氣瓶搬運(yùn)、裝卸：

1.運(yùn)送工具上應(yīng)有明顯H勺安全標(biāo)志，使用專用危險(xiǎn)化學(xué)品車輛運(yùn)

送；

2.必須配戴好瓶帽（有防護(hù)罩H勺氣瓶除外），防震圈（集裝氣瓶

除外），輕裝輕卸嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰撞；

3.吊裝時(shí)，嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和金屬鏈繩；

4.瓶內(nèi)氣體互相接觸引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒性的氣瓶，不得同

車（廂）運(yùn)送；易燃、易爆、腐蝕性物品或瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)H勺物

品，不得與氣瓶一起運(yùn)送；

5、采用車輛運(yùn)送時(shí)，氣瓶應(yīng)妥善固定。立放時(shí)，車廂高度應(yīng)在瓶

高的2/3以上，臥放時(shí)，瓶閥端應(yīng)朝向一方，垛高不得超過五層且不

得超過車輛高度。

6.夏季運(yùn)送應(yīng)有遮陽設(shè)施，防止曝曬，在都市口勺繁華地區(qū)應(yīng)防止

白天運(yùn)送；