數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)臺(tái)傳動(dòng)方案的選擇計(jì)算案例1300字

數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)臺(tái)傳動(dòng)方案的選擇計(jì)算案例數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)臺(tái)作為數(shù)控機(jī)床夾持產(chǎn)品工件的機(jī)床附件，對(duì)設(shè)備的直接影響特別大。數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)臺(tái)的有效傳動(dòng)系統(tǒng)規(guī)劃方案的優(yōu)缺點(diǎn)直接危及數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)臺(tái)的特性。因此，選擇合適的輸電系統(tǒng)方案似乎對(duì)該設(shè)計(jì)至關(guān)重要。1.1傳動(dòng)方案的選擇圖2-1傳動(dòng)方案簡(jiǎn)圖傳動(dòng)方案分析：第一傳動(dòng)齒輪具有承載能力高、健身運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)平穩(wěn)準(zhǔn)確、傳動(dòng)輸出功率和圓周速度范圍大、傳動(dòng)系統(tǒng)效率高、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。同時(shí)，蝸輪傳動(dòng)的特點(diǎn)：(1)結(jié)構(gòu)緊湊齒輪齒條的減速比可以很高。如果與一般傳動(dòng)系統(tǒng)相比，如果減速比相同，齒輪齒條的規(guī)格會(huì)小很多，從而節(jié)省室內(nèi)空間。(2)傳動(dòng)系統(tǒng)噪音小蝸輪與蝸輪之間的齒嚙合是連續(xù)的。在傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲很小。(3)鎖定當(dāng)蝸桿軸內(nèi)的分度圓直徑角大于傳動(dòng)齒輪之間劑量的內(nèi)摩擦角時(shí)，如果蝸桿軸為正部，組織將自動(dòng)鎖定。(4)成本高蝸輪在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)滾動(dòng)速度、損耗，輸出功率不高，帶鎖緊作用的蝸輪傳動(dòng)效率較低。為了更好地應(yīng)對(duì)這一缺點(diǎn)，在蝸輪的設(shè)計(jì)過(guò)程中，一般采用稀有金屬和稀有金屬作為原材料。1.2傳動(dòng)電機(jī)的選取1.1.1經(jīng)過(guò)以上對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的分析，得出的結(jié)論是，將傳動(dòng)齒輪作為快速級(jí)，齒條和小齒輪在低速級(jí)，認(rèn)為傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)更有效。根據(jù)本設(shè)計(jì)方案的要求，按照工作標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)選用直流伺服電機(jī)。交流伺服電機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是：(1)無(wú)碳刷和電機(jī)換向器，工作可靠，對(duì)保護(hù)和維護(hù)要求低。(2)電機(jī)定子繞組散熱更方便。(3)慣性力小，便于提高操作系統(tǒng)的高頻。(4)融入快速大扭矩運(yùn)行狀態(tài)。(5)相同輸出功率下更小的機(jī)身尺寸和凈重1.1.2數(shù)控機(jī)床的轉(zhuǎn)臺(tái)一般由傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)和操作臺(tái)組成。傳動(dòng)系統(tǒng)在傳動(dòng)裝置和手術(shù)臺(tái)之間傳遞健身運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力，可以在測(cè)量范圍內(nèi)完成健身運(yùn)動(dòng)。本題采用液壓推桿單脈沖電機(jī)作為傳動(dòng)裝置，操作臺(tái)為TV型槽操作臺(tái)，傳動(dòng)系統(tǒng)由傳動(dòng)齒輪和蝸輪蝸桿傳動(dòng)組成。有效動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)規(guī)劃解決方案的關(guān)鍵為：（1）機(jī)械性能要求：應(yīng)滿足工作臺(tái)的功率、轉(zhuǎn)速和運(yùn)動(dòng)形式的要求。（2）加工條件的要求：例如工作環(huán)境、場(chǎng)地、工作制度等。（3）工作性能要求：保證工作可靠、傳動(dòng)效率高等。（4）結(jié)構(gòu)工藝性要求；如結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸緊湊、使用維護(hù)便利、工藝性和經(jīng)濟(jì)合理等。1.1.3（1）電機(jī)功率的計(jì)算回轉(zhuǎn)臺(tái)工作的功率的算法：Pw=FwVw/1000ηwKW（2-1）Pw=Tnw/9950ηwKW（2-2）式中T=150N·M,nw=36r/min,電機(jī)工作效率ηw=0.97，代入上式得Pw=150×36/（9950×0.97）=0.56KW（2-3）電機(jī)所需的輸出功率為：P0=Pw/η式中：η為電機(jī)至工作臺(tái)主動(dòng)軸之間的總效率。查書得：齒輪傳動(dòng)的效率為ηw=0.97；一對(duì)滾動(dòng)軸承的效率為ηw=0.99；蝸桿傳動(dòng)的效率為ηw=0.82。因此，η=η1η23η3=0.97×0.993×0.8=0.75（2-4）P0=Pw/η=0.56/0.75=0.747KW （2-5）一般電機(jī)的額定功率Pm=(1~1.3)P0=(1~1.3)0.747=0.747~0.97KW（2-6）則取電機(jī)額定功率為：Pm=0.75KW。確定電機(jī)轉(zhuǎn)速。查閱參考文獻(xiàn)，經(jīng)過(guò)綜合考慮?。糊X輪傳動(dòng)比：4-6，蝸桿傳動(dòng)比：10-40數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)作為數(shù)控銑床裝夾工件的機(jī)床附件，它對(duì)機(jī)床的影響是非常大的。則總的傳動(dòng)范圍為：i=i1×i2=4×10-6×40=32~240（2-7）確定電機(jī)轉(zhuǎn)速N=i×nw=(40~240)×36=1440-8640r/min（2-8）2）傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩Tmax=9550000×Po/Tmin=9550000×0.75/1440=4.9N·M（2-9）Tmin=955000