安全文明施工安全標(biāo)準(zhǔn)圖示

安全文明施工安全標(biāo)準(zhǔn)圖示目錄TOC\o"1-3"\h\u62701.1安全防護(hù) 2159271.2m高防護(hù)網(wǎng)片進(jìn)行豎向防護(hù)（圖1.2-4） 8240761.2施工機(jī)械 22293751.2.1 2288371在建筑起重機(jī)械安裝（拆卸）作業(yè)，附著、加節(jié)（頂升） 22108162 23276033 237674 24141435 25176406附著操作平臺(tái)與附著上人通道（圖2.1-16） 2755377 2829558 29127961.2.2 2994191.3 51240441.3.1 51291971.3.2 53231871.3.3 57184181.3.4 5825411.3.5 59268551.3.6 60214181.3.7 63227861.3.8 6587081.3.9 67322701.4腳手架 68159211.1 68216831.2 69208241.3 7130991 71138722 7290923－搭扣；4 73268141.4 77167991.5 8232671.6 83316621.7電梯井、豎向井道工具式鋼平臺(tái)（圖7） 8522681.5模板工程 85129831.5.1 85254421.5.2 8680221.5.3 86142221.5.4承插型盤(pán)扣式鋼管腳手架支撐架（圖5.4-1） 87104651.5.5 8831741.5.6 88192061.5.7鋁模（圖5.7） 89257361.5.8 8994861.6 90217051.2m0.6m 95267181.6.8焊接操作平臺(tái)（圖6.8-1） 9785091.6.9懸掛式焊接吊籠（圖6.9） 97184251.6.10 9869581焊機(jī)房（圖6.10-1） 98227912氣瓶?jī)?chǔ)存間（圖6.10-3、圖6.10-4） 9840963屯料平臺(tái)（圖6.10-5） 9953024屯料具箱（圖6.10-6） 99225615氣瓶防護(hù)（圖6.10-7、圖6.10-8） 101281376壓板式接火盆（圖6.10-11~14） 102200737傳統(tǒng)接火盆（圖6.10-15） 103167821.6.11 103316471.7 105242221.7.1 105243151.7.2預(yù)制構(gòu)件堆放（圖7.2） 10528261.7.3 106173691.7.4 106217981.7.5 107220191.7.6 109156941.8 110289811.8.1 110250521.8.2 111安全防護(hù)臨邊防護(hù)應(yīng)采用定型化產(chǎn)品，不得使用鋼管組合搭設(shè)以及格柵式等易發(fā)生墜物的網(wǎng)片防護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：普通型立柱金屬網(wǎng)板防護(hù)（圖1.1-1）適用于基坑周邊防護(hù)，樓層臨邊防護(hù)、垂直洞口短邊邊長(zhǎng)大于等于500mm的臨空側(cè)、非垂直洞口短邊邊長(zhǎng)大于等于1500mm的作業(yè)側(cè)；防護(hù)欄桿外框應(yīng)采用30mm×30mm×2mm方鋼管，高度應(yīng)為1200mm2000mm，底部擋腳板高度不應(yīng)小于180mm2mm，網(wǎng)孔邊長(zhǎng)不應(yīng)大于立柱應(yīng)采用40mm×40mm×2mm方鋼管，在上下兩端250mm50mm×50mm×6mm的耳板，立桿應(yīng)統(tǒng)一使用豎向長(zhǎng)孔耳板，橫向圍欄應(yīng)統(tǒng)一使用橫向長(zhǎng)孔耳板，兩道連接板應(yīng)采用M10螺栓固定連接；1.1-1加強(qiáng)型無(wú)立柱沖孔板式防護(hù)（圖1.1-2、圖1.1-3）適用于基坑周邊防護(hù)，樓層臨邊防護(hù)、垂直洞口短邊邊長(zhǎng)大于等于500mm的臨空側(cè)、非垂直洞口短邊邊長(zhǎng)大于等于1500mm的作業(yè)側(cè)；防護(hù)欄桿外框左桿應(yīng)采用50mm×50mm×2mm50mm×30mm×2mm方鋼管，中間加強(qiáng)直角三角形應(yīng)采用30mm×30mm×2mm方鋼管，高度應(yīng)為1200mm，寬度應(yīng)為2000mm，底部擋腳板高度不應(yīng)小于180mm，中間應(yīng)采用沖孔板，沖孔板厚度應(yīng)為0.8mm，孔徑應(yīng)為Φ5mm；外框左桿底部應(yīng)焊接120mm×120mm×10mm鋼板底座，并應(yīng)采用M10×80mm螺栓與地面固定。外框左桿、右桿應(yīng)各開(kāi)兩個(gè)連接孔，并應(yīng)采用M8×100mm螺栓連接成片，整片防護(hù)欄的端頭位置應(yīng)安裝一根單獨(dú)50mm×50mm×1200mm的立柱（圖1.1-4）；1.1-2沖孔板式防護(hù)欄（正面1.1-3沖孔板式防護(hù)欄（背面1.1-4特殊型立柱金屬網(wǎng)板防護(hù)（圖1.1-5、圖1.1-6、圖1.1-7）防護(hù)欄桿外框左桿應(yīng)采用50mm×50mm×2mm50mm×30mm×2mm方鋼管，中間豎向加強(qiáng)桿應(yīng)采用30mm×30mm×2mm方鋼管，每片高度應(yīng)為1800mm，寬度應(yīng)為1500mm，底部擋腳板高度不應(yīng)小于180mm，中間應(yīng)采用鋼板網(wǎng)，鋼絲直徑或截面不應(yīng)小于2mm，網(wǎng)孔邊長(zhǎng)不應(yīng)大于20mm；外框左桿底部應(yīng)焊120mm×120mm×10mm鋼板底座，并應(yīng)采用M10×80mm螺栓與地面固定。外框左桿、右桿應(yīng)各開(kāi)兩個(gè)連接孔，并應(yīng)采用M8×100mm螺栓連接成片，整片防護(hù)欄的端頭位置應(yīng)安裝一根單獨(dú)50mm×50mm×1800mm的立柱；1.1-5網(wǎng)板式防護(hù)欄（正面1.1-6網(wǎng)板式防護(hù)欄（背面1.1-7拼裝式臨邊防護(hù)（圖1.1-8）的鋼管桿件應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化連接件進(jìn)行固定。防護(hù)應(yīng)采用兩道欄桿形式，上桿距地面高度應(yīng)為1200mm，下桿距地面高度應(yīng)為600mm，樓梯踏步側(cè)邊應(yīng)設(shè)置擋腳板；伸縮式臨邊防護(hù)（圖1.1-9）應(yīng)采用30mm×30mm×2mm25mm×25mm×2mm方鋼管制作橫桿伸縮節(jié)（圖1.1-10），1500mm，橫桿應(yīng)為三道欄桿形式。立柱應(yīng)采用40mm×40mm×2mm方鋼管制作（1.1-11），立柱上應(yīng)焊接U1.1-81.1-91.1-101.1-11PC裝配式建筑樓梯臨邊防護(hù)（圖1.1-12）臨邊防護(hù)欄桿立柱底座應(yīng)直接焊于C型夾具上，C型夾具應(yīng)夾緊樓梯平臺(tái)板側(cè)面，底部應(yīng)使用螺栓頂緊的方式固定C型夾具防護(hù)底座；兩跑樓梯安裝后，中間應(yīng)預(yù)留15mm～20mm圖1.1- PC裝配式建筑樓梯臨邊防洞口防護(hù)（圖1.2-1）洞口短邊尺寸不小于300mm應(yīng)采用規(guī)格不小于Φ8，間距不大于200mm的單層雙向鋼筋作為防護(hù)網(wǎng)，并應(yīng)在混凝土澆筑前預(yù)設(shè)于模板內(nèi)；模板拆除后，應(yīng)在洞口上部采用硬質(zhì)材料封閉，并應(yīng)穿孔用鐵絲綁扎于預(yù)留鋼筋上，或根據(jù)洞口尺寸，使用相當(dāng)長(zhǎng)度木枋卡固在洞口，將硬質(zhì)蓋板固定在木枋上作為硬質(zhì)防護(hù)；當(dāng)洞口安裝管線時(shí)，可切割相應(yīng)尺寸的鋼筋網(wǎng)片，余留部分可作為安裝階段的防護(hù)措施。圖1.2- 洞口防洞口短邊尺寸小于300mm的傳料洞口、放線洞口，應(yīng)采用合頁(yè)式可翻轉(zhuǎn)的鐵蓋板覆蓋，鐵蓋板承載力應(yīng)滿足使用要求，四周應(yīng)擱置均衡，且應(yīng)防止蓋板移位（圖1.2-3）；垂直洞口短邊尺寸大于等于500mm的臨空側(cè)、非垂直洞口短邊尺寸不小于1500mm的1.2m高防護(hù)網(wǎng)片進(jìn)行豎向防護(hù)（圖1.2-4）圖1.2- 洞口短邊尺寸小于300mm防1.2-41500mm電梯井水平防護(hù)（圖1.2-5）立桿間距應(yīng)按井道實(shí)際均分，且不應(yīng)大于立桿基礎(chǔ)應(yīng)使用不小于18#步距應(yīng)根據(jù)樓層層高平均設(shè)定，且不應(yīng)超過(guò)井道腳手架立桿距結(jié)構(gòu)不應(yīng)大于腳手架的底部立桿應(yīng)采用不同長(zhǎng)度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對(duì)接接頭交錯(cuò)布置，高度方向應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)500mm以上；立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的井道內(nèi)架體在非結(jié)構(gòu)樓板位置的橫桿處應(yīng)掛設(shè)水平安全網(wǎng)，在結(jié)構(gòu)樓層板位置應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)封閉，硬質(zhì)防護(hù)不應(yīng)低于結(jié)構(gòu)面20mm，并應(yīng)避免砌體施工階段被拆除。1.2-5電梯井豎向防護(hù)（圖1.2-6）防護(hù)欄高度應(yīng)為1800mm在防護(hù)門(mén)底部應(yīng)安裝不低于180mm1.2-6剪力墻豎向洞口防護(hù)（圖1.2-7）對(duì)于剪力墻結(jié)構(gòu)，樓層豎向洞口高度低于800mm的臨邊可以采用橫桿進(jìn)行防護(hù)，其端部應(yīng)采用專用連接件進(jìn)行固定（圖1.2-8）；防護(hù)欄桿不應(yīng)少于兩道，下桿與登高面不應(yīng)大于600mm1.2-71.2-8樁孔口防護(hù)（圖1.2-9）樁（井）開(kāi)挖深度超過(guò)2m樁（井）口應(yīng)采用格柵式防護(hù)蓋板，防護(hù)蓋板應(yīng)采用不小于Φ1620mm×20mm不銹鋼方鋼管焊接制作，縱橫向間距不應(yīng)大于200mm，使用應(yīng)輕便美觀；格柵式防護(hù)蓋板應(yīng)焊接200mm1.2-9后澆帶防護(hù)（圖1.2-10）應(yīng)刷300mm1.2-10后澆帶護(hù)示意圖通道防護(hù)（圖1.3-1）樓梯外側(cè)應(yīng)掛設(shè)2000mm×6000mmm密目安全網(wǎng)或安裝不低于0.5mm厚沖孔板進(jìn)行防護(hù)（1.3-2）；掛設(shè)密目安全網(wǎng)的，應(yīng)保證安全網(wǎng)掛設(shè)平整順直，并應(yīng)對(duì)架體連接盤(pán)進(jìn)行調(diào)平。應(yīng)根據(jù)盤(pán)扣架橫桿的尺寸在架體橫桿外側(cè)設(shè)置附加的水平掛桿（圖1.3-3），在架體陰陽(yáng)角外側(cè)應(yīng)設(shè)置附加豎向掛桿（圖1.3-4、圖1.3-5），附加桿件均應(yīng)連接于立桿盤(pán)扣上；掛設(shè)沖孔板的，應(yīng)采用與盤(pán)扣鋼管連接的專用連接件；1.3-11.3-2沖孔板連接件形式1.3-31.3-41.3-5工具式豎向安全通道（圖1.3-6）通道每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)大小及構(gòu)造可根據(jù)實(shí)際場(chǎng)地和需要，設(shè)置單跑或雙跑樓梯及休息平臺(tái)，樓梯側(cè)邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，四周應(yīng)采用型鋼及鋼板網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間應(yīng)通過(guò)螺栓連接；通道梯籠的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)硬化處理，硬化范圍不應(yīng)小于通道梯籠底框外沿500mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20；1.3-6整體式安全通道（圖1.3-7）應(yīng)在41.3-7盤(pán)扣式安全通道（圖1.3-8）通道兩側(cè)應(yīng)各設(shè)置2排立桿，步距不應(yīng)超過(guò)通道門(mén)楣、門(mén)柱位置應(yīng)做安全宣傳標(biāo)語(yǔ)，通道兩側(cè)內(nèi)排架體底部應(yīng)設(shè)置2000mm1.3-8安全通道（圖1.3-9）下層作業(yè)的位置，應(yīng)處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑以外。不符合以上條件時(shí)，應(yīng)搭設(shè)安全通道或防護(hù)棚；安全通道兩側(cè)應(yīng)懸掛2000mm1.3-9安全通道細(xì)部具體做法（圖1.3-10）桁架除主梁外，其他部分應(yīng)采用50mm×150mm桁架主梁應(yīng)采用150mm×150mm上層檁條頂棚應(yīng)鋪設(shè)1mm厚壓型鋼板；下層檁條上方應(yīng)鋪設(shè)1mm檁條應(yīng)為40mm×40mm立柱與桁架應(yīng)各焊接一片250mm×250mm×10mm耳板，并應(yīng)采用M12立柱應(yīng)為150mm×150mm1.3-10安全通道細(xì)部具體做法鋼筋加工區(qū)防護(hù)（圖1.4-1）工具式加工棚搭設(shè)具體尺寸應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，主要受力構(gòu)件應(yīng)滿足承載力及剛度要求；澆筑基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C301000mm×1000mm×700mm，預(yù)埋不小于400mm×400mm×12mm鋼板，鋼板下部應(yīng)焊接直徑20mm以上鋼筋，并應(yīng)塞焊不少于8個(gè)M18螺栓用于固定立柱；立柱可采用200mm×200mm以上的型鋼，立柱上部應(yīng)焊接500mm×200mm×10mm的鋼板，下部應(yīng)焊接400mm×400mm×10mm鋼板且應(yīng)與基礎(chǔ)連接牢固；斜撐應(yīng)采用不低于100mm×50mm方鋼，斜撐的兩端應(yīng)焊接150mm×200mm×10mm的鋼板，并應(yīng)以M12以上的螺栓連接桁架主梁和立柱。桁架主梁可采用不小于18#工字鋼，桁架應(yīng)采用方鋼龍骨制作，防護(hù)棚應(yīng)采用不小于1mm厚壓型鋼板設(shè)置雙層硬質(zhì)防護(hù)，雙層硬質(zhì)防護(hù)間距不應(yīng)小于700mm；各種型材及構(gòu)配件規(guī)格為參考值，具體應(yīng)編制專項(xiàng)方案。如遇臺(tái)風(fēng)應(yīng)采取防風(fēng)措施，可設(shè)置纜風(fēng)繩。1.4-1小型機(jī)具防護(hù)（圖1.4-2）車(chē)絲機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)等加工設(shè)備應(yīng)布置于“71.4-2現(xiàn)場(chǎng)存在主體結(jié)構(gòu)和外立面幕墻交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置懸挑防護(hù)棚（圖1.5），并應(yīng)符合下列規(guī)定：懸挑主梁應(yīng)采用工字鋼或方鋼制作，工字鋼不應(yīng)小于16#160mm×160mm，樓層內(nèi)應(yīng)采用HPB235級(jí)鋼筋制作的U型環(huán)進(jìn)行錨固，直徑不應(yīng)小于16mm，懸挑梁尾端應(yīng)在兩處及以上固定于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上。次龍骨應(yīng)采用方鋼制作，尺寸不應(yīng)小于80mm×40mm500mm，次龍骨與主梁應(yīng)連接牢固；懸挑防護(hù)棚外側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，高度不應(yīng)低于600mm防護(hù)欄內(nèi)側(cè)、防護(hù)棚次龍骨面應(yīng)滿鋪壓型鋼板或δ2.5花紋鋼板進(jìn)行硬封閉，鋼板應(yīng)與次龍骨固定牢固；懸挑主梁應(yīng)采用直徑不小于16mm鋼絲繩斜拉，鋼絲繩應(yīng)將懸挑主梁包底斜拉卸載，鋼絲繩上端應(yīng)與在上層結(jié)構(gòu)預(yù)埋的圓鋼吊環(huán)連接，制作吊環(huán)的圓鋼不應(yīng)小于Φ20。1.5移動(dòng)式操作平臺(tái)（圖1.6-1）平臺(tái)寬度不應(yīng)小于750mm，高寬比不應(yīng)大于2:1，面積不宜大于10m24）2000mm及以上的高空作業(yè)應(yīng)有安全穩(wěn)固的操作平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)安裝安全牢固的防護(hù)欄桿和牢固的安全帶掛設(shè)點(diǎn)；操作平臺(tái)四周應(yīng)按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿，并應(yīng)布置登高扶梯，用于戶內(nèi)戶外的高空作業(yè)；1.6-1鋁合金塔式操作架梯式操作平臺(tái)（圖1.6-2）施工現(xiàn)場(chǎng)使用的人字梯高度不應(yīng)超過(guò)人字梯使用時(shí)上部夾角應(yīng)在35°~45°之間，并應(yīng)設(shè)置可靠的拉撐裝置；不得在傾斜、濕滑、高低不平的地面或工作臺(tái)上使用，不得將未張開(kāi)的梯子斜靠在支撐物上使用；人字梯應(yīng)采用輕質(zhì)高強(qiáng)金屬材料成品，頂部平臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全圍網(wǎng)，不得使用自制人字梯；1.6-2馬凳（圖1.6-3）現(xiàn)場(chǎng)使用馬凳進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)，馬凳高度不得超過(guò)1.6-3工具式移動(dòng)操作平臺(tái)（圖1.6-4）登高車(chē)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)租賃單位或用人單位培訓(xùn)考試合格方可進(jìn)行操作，同一登高車(chē)上作業(yè)人員不得超過(guò)2人；平臺(tái)上的人員、設(shè)備和材料不得超過(guò)平臺(tái)及延伸平臺(tái)在不同工況下最大載荷，不得超載使用。登高車(chē)作業(yè)區(qū)域應(yīng)進(jìn)行警戒，地面應(yīng)安排專人旁站監(jiān)督，禁止無(wú)關(guān)人員、車(chē)輛進(jìn)入；登高車(chē)應(yīng)定期進(jìn)行維保檢查，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)、安全操作手冊(cè)的要求進(jìn)行操作。1.6-4豎向結(jié)構(gòu)承插型盤(pán)扣式鋼管操作平臺(tái)（圖1.7）高度超過(guò)2m的豎向結(jié)構(gòu)施工作業(yè)，應(yīng)使用承插型盤(pán)扣式鋼管搭設(shè)“回”字形操作平臺(tái)或雙排作業(yè)架進(jìn)行登高作業(yè)；操作平臺(tái)（雙排作業(yè)架）步距不應(yīng)大于2m，應(yīng)選用合適定長(zhǎng)的水平桿保證作業(yè)層與豎向結(jié)構(gòu)間的空隙不小于300mm；操作平臺(tái)（雙排作業(yè)架）作業(yè)層應(yīng)采用掛扣式鋼腳手板滿鋪，不同作業(yè)層之間應(yīng)設(shè)置掛扣式樓梯供人員上下，掛鉤應(yīng)穩(wěn)固扣在水平桿上，掛鉤應(yīng)處于鎖住狀態(tài)；操作平臺(tái)（雙排作業(yè)架）每層作業(yè)面外側(cè)立桿的0.5m和1.0m的連接盤(pán)處應(yīng)布置兩道水操作平臺(tái)（雙排作業(yè)架）高寬比宜控制在3以內(nèi)，當(dāng)高寬比大于3時(shí)，應(yīng)設(shè)置拋撐或纜1.7臨邊作業(yè)移動(dòng)式可調(diào)節(jié)安全帶固定夾具應(yīng)采用方鋼焊接制作成U形（圖1.8-1），并應(yīng)采用HPB235鋼筋在U形夾端部方鋼上焊接安全帶掛點(diǎn)。U形夾的支腿方鋼上應(yīng)開(kāi)2個(gè)孔，并應(yīng)在內(nèi)外兩側(cè)各焊接2個(gè)M18螺帽，使用時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)T形螺栓頂緊墻體；膨脹螺栓式掛扣應(yīng)采用M8耳板式掛扣（圖1.8-2）應(yīng)采用150mm×150mm×8mm鋼板開(kāi)孔做安全帶掛設(shè)點(diǎn)，鋼板應(yīng)采用2顆膨脹螺栓固定在墻體上（圖1.8-3）。圖1.8-1U形夾 圖1.8-2耳板式掛1.8-3可移動(dòng)圍欄（圖1.9-1、圖1.9-2）應(yīng)適用于臨時(shí)道路隔離、人流引導(dǎo)、施工機(jī)械作業(yè)分隔圍護(hù)、深度小于等于1500mm的溝槽圍護(hù)、臨時(shí)施工區(qū)域警示圍護(hù)、材料臨時(shí)存放圍護(hù)等；圍欄外框應(yīng)采用DN40鍍鋅鋼管制作，高度應(yīng)為1.9-11.9-2施工機(jī)械在建筑起重機(jī)械安裝（拆卸）作業(yè)，附著、加節(jié)（頂升）重量限制器、回轉(zhuǎn)限位器、高度限位器、鋼絲繩防脫裝置、防脫鉤裝置等安全保護(hù)裝置，應(yīng)齊全有效，不得隨意調(diào)整或拆除。不得選用公稱起重力矩小于800kN·（不含800kN·m級(jí)別的塔式起重機(jī)、公稱起重力矩800kN·m～1250kN·m（不含1250kN·m）超過(guò)10年的塔式起重機(jī)、公稱起重力矩大于1250kN·m（含1250kN·m）超過(guò)15年的塔式起重機(jī)（圖2.1-1）；不宜安裝使用軌道式塔式起重機(jī)。因情況特殊而不得不安裝使用軌道式塔式起重機(jī)時(shí)，應(yīng)制定防御臺(tái)風(fēng)專項(xiàng)方案，并應(yīng)組織專家論證。

2.1-1塔式起重機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓、支腿及預(yù)埋節(jié)應(yīng)為原廠產(chǎn)品，其埋深與伸出基礎(chǔ)面的高度應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)的要求，宜采用預(yù)埋支腿（圖2.1-2及預(yù)埋節(jié)（圖2.1-3型式；預(yù)埋螺栓的材質(zhì)應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)的要求，預(yù)埋螺栓與塔式起重機(jī)底座板接觸的基礎(chǔ)表面應(yīng)平25mm厚鋼墊板（圖2.1-4）；塔式起重機(jī)基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到C30以上，塔式起重機(jī)基礎(chǔ)混凝土應(yīng)做強(qiáng)度試壓，待強(qiáng)度達(dá)到90%及以上時(shí)，方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)安裝；當(dāng)塔式起重機(jī)基礎(chǔ)采用高承臺(tái)、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)（圖2.1-5）、利用原有建筑結(jié)構(gòu)的特殊基礎(chǔ)工程時(shí)，應(yīng)對(duì)其專項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證。實(shí)行施工總承包的，應(yīng)由施工總承包單位組織召開(kāi)專家論證會(huì)。圖2.1-2塔式起重機(jī)預(yù)埋支 圖2.1-3塔式起重機(jī)預(yù)埋圖2.1-4預(yù)埋螺栓加鋼墊 圖2.1-5鋼格構(gòu)柱塔式起重機(jī)基塔式起重機(jī)基礎(chǔ)圍護(hù)墻埋深超過(guò)2000mm時(shí)應(yīng)采用鋼筋混凝土擋墻，且應(yīng)有可靠的排水措施，基礎(chǔ)嚴(yán)禁積水，在基礎(chǔ)附近不得隨意開(kāi)挖；自由高度塔式起重機(jī)的塔身與現(xiàn)澆板預(yù)留洞口四周的間距應(yīng)符合地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑起重機(jī)械防臺(tái)風(fēng)安全技術(shù)規(guī)程》SJG55-2019有關(guān)規(guī)定。地下室及板面各層預(yù)留洞口處，周邊應(yīng)設(shè)置100mm高的擋水坎；（圖2.1-塔式起重機(jī)基礎(chǔ)和現(xiàn)澆板預(yù)留洞口采用封閉措施時(shí)應(yīng)預(yù)留人員上下通道（檢修口四周應(yīng)設(shè)置不低于1800mm高定型化圍欄，定型化圍擋材質(zhì)、構(gòu)配件可參照臨邊防護(hù)；（2.1-塔式起重機(jī)宜在塔身下端距離基礎(chǔ)面或結(jié)構(gòu)面不高于5m處設(shè)置寬于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)600mm的一個(gè)方形鋼板或網(wǎng)片框防止無(wú)關(guān)人員攀爬，鋼板或網(wǎng)片框中間應(yīng)設(shè)置可開(kāi)啟門(mén)扇，平時(shí)應(yīng)上鎖，上下應(yīng)均可開(kāi)鎖。（圖2.1-8、圖2.1-9）2.1-62.1-7現(xiàn)澆板預(yù)留洞口圍欄防護(hù)圖2.1-8塔式起重機(jī)防攀爬框平面 圖2.1-9防攀爬框示意塔式起重機(jī)附著裝置的設(shè)置應(yīng)符合廠家說(shuō)明書(shū)規(guī)定；臺(tái)風(fēng)季節(jié)，應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)最頂端處增設(shè)一道附著裝置，增設(shè)的附著應(yīng)滿足使用說(shuō)明書(shū)中最小附墻間距要求；獨(dú)立塔身高度不滿足生產(chǎn)廠家提供的《塔機(jī)使用補(bǔ)充說(shuō)明書(shū)》（深圳版要求的，可采取減少懸臂端高度等防臺(tái)風(fēng)措施（圖2.1-1）；附著框、爬升框應(yīng)由生產(chǎn)廠家制造，并應(yīng)提供合格證；附著桿件應(yīng)有廠家或具有相應(yīng)資質(zhì)的單位的設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、制作圖、合格證（圖2.1-10）；塔式起重機(jī)附著、爬升支撐架支承處建筑主體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度應(yīng)滿足附著荷載要求，且經(jīng)原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位驗(yàn)算合格（圖2.1-12、圖2.1-13）；塔式起重機(jī)附著、頂升后應(yīng)由使用單位組織出租（產(chǎn)權(quán)、安裝、監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收；實(shí)行施工總承包的，應(yīng)由施工總承包單位組織驗(yàn)收；附著距離達(dá)1.5倍生產(chǎn)廠家的設(shè)計(jì)最大值、附著桿數(shù)量少于生產(chǎn)廠家的設(shè)計(jì)數(shù)量、附著桿均位于垂直附著面中心線同一側(cè)的起重機(jī)械附著工程，以及附著桿與垂直附著面中心線之間夾角小于15°或大于65°的塔式起重機(jī)附著工程，其附著方案應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠家驗(yàn)算通過(guò)，并應(yīng)組織專家論證（圖2.1-14）；動(dòng)臂俯仰變幅塔式起重機(jī)非工作狀態(tài)的臂架仰角應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定（圖15）；圖2.1-10塔式起重機(jī)附著裝置示意 圖2.1-11塔式起重機(jī)防臺(tái)風(fēng)附著示意圖2.1-12塔式起重機(jī)外掛爬升支承架示意 圖2.1-13塔式起重機(jī)內(nèi)爬附著裝置示意2.1-142.1-15附著操作平臺(tái)與附著上人通道（圖2.1-16）800mm以上，圍欄高度不應(yīng)小于1.2m，立桿間距不應(yīng)大于1m，中間設(shè)一道水平桿，底部設(shè)鋼板（網(wǎng)）走道，兩側(cè)設(shè)高度應(yīng)為200mm的擋腳板；平臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接應(yīng)牢固美觀、防護(hù)嚴(yán)密；上人通道應(yīng)采用定型化走道，宜設(shè)置通道門(mén)，且應(yīng)連接牢固防護(hù)嚴(yán)密，不得利用附著式升降腳手架設(shè)置上人通道；上人通道寬度不應(yīng)小于800mm，防護(hù)欄桿高度不應(yīng)小于1.2m，立桿間距不應(yīng)大于1.5m，中間應(yīng)設(shè)一道水平桿，底部應(yīng)設(shè)鋼板走道，兩側(cè)應(yīng)設(shè)高度為200mm的擋腳板。2.1-16塔式起重機(jī)應(yīng)設(shè)置驗(yàn)收牌（圖2.1-17）、編號(hào)牌（圖2.1-18）懸掛于適當(dāng)明顯位置；驗(yàn)收牌應(yīng)包括設(shè)備概況、安全操作規(guī)程、使用登記，安裝、檢測(cè)、維保、使用單位、操作人員等基本信息。2.1-17塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收牌

2.1-18塔式起重機(jī)編號(hào)牌塔式起重機(jī)應(yīng)安裝安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（圖2.1-19監(jiān)測(cè)指標(biāo)應(yīng)包含但不限于重量、力矩化等；塔式起重機(jī)維保檢查的主要構(gòu)件和安全裝置處宜安裝“檢到位”系統(tǒng)（圖2.1-20）圖2.1-19塔式起重機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)平臺(tái)端示意 圖2.1-20“檢到位”示意施工升降機(jī)防墜安全器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，不得隨意調(diào)整或拆除；不得利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。施工升降機(jī)應(yīng)安裝安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；SC型施工升降機(jī)（圖2.2-1）嚴(yán)禁選用SS型施工升降機(jī)（物料提升機(jī)）2.2-1施工升降機(jī)示意圖施工升降機(jī)基礎(chǔ)承載力應(yīng)驗(yàn)算合格，基礎(chǔ)位于地下室頂板上時(shí)宜在基礎(chǔ)底部設(shè)置回頂支撐至地下室底板（圖2.2-2）；2.2-2施工升降機(jī)停層平臺(tái)支承架體應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得與外腳手架連接，嚴(yán)禁與附著桿件接觸；平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固平整、樓層門(mén)與平臺(tái)的間隙不應(yīng)大于35mm、平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)設(shè)置不小于1.2m的工具式圍欄或鋼管欄桿、200mm的擋腳板（圖2.2-3）；平臺(tái)處應(yīng)設(shè)置夜間照明、安全警示語(yǔ)（圖2.2-4）；圖2.2- 停層平臺(tái)搭設(shè)立面布 圖2.2- 樓層停層平臺(tái)示意施工升降機(jī)樓層防護(hù)門(mén)應(yīng)采用定型化半封閉門(mén)；防護(hù)門(mén)高度不小于1800mm，門(mén)骨架采用30方通；每扇電梯門(mén)的外形尺寸應(yīng)為700mm×1750mm，底下1400mm范圍內(nèi)應(yīng)用1.2mm厚鋼板封閉，上端350mm范圍內(nèi)應(yīng)采用網(wǎng)孔不大于30mm，鋼絲直徑或截面不小于3mm的鐵板網(wǎng)封閉；樓層門(mén)與兩側(cè)安裝立柱的間隙不應(yīng)大于10mm；樓層門(mén)上應(yīng)有層數(shù)標(biāo)識(shí)及安全警示語(yǔ)（2.2-5）；當(dāng)施工升降機(jī)梯籠門(mén)外邊沿與樓層平臺(tái)外邊沿間隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)在梯籠內(nèi)設(shè)置可翻轉(zhuǎn)的取封閉措施，踏板強(qiáng)度應(yīng)滿足人員或運(yùn)輸車(chē)輛通行要求，過(guò)渡踏板未翻轉(zhuǎn)前（與停層平臺(tái)可靠搭接）嚴(yán)禁開(kāi)啟樓層防護(hù)門(mén)（圖2.2-6）；圖2.2-5樓層防護(hù)門(mén)示意 圖2.2-6可翻轉(zhuǎn)過(guò)渡踏板和防撞桿示意施工升降機(jī)附墻裝置應(yīng)為廠家制造，并應(yīng)提供合格證明。安裝應(yīng)符合廠家說(shuō)明書(shū)或方案規(guī)定；應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)最頂層處設(shè)置一道附著裝置，梯籠上升不得高過(guò)最上端附墻（圖7）

2.2-7（圖2.2-8）驗(yàn)收牌應(yīng)包括設(shè)備概況、安全操作規(guī)程、使用登記，安裝、檢測(cè)、維保、使用單位、操作人員等基本信息（2.2-9）。圖2.2-8限載 圖2.2-9安裝驗(yàn)收暗挖豎井升降梯（圖2.2-10）豎井深度超過(guò)30m

2.2-10豎井施工升降梯行走區(qū)域應(yīng)采用防護(hù)措施進(jìn)行隔離防護(hù)（圖2.3-1）；隔離設(shè)施與門(mén)式起重機(jī)之間的間距不應(yīng)小于500mm；門(mén)式起重機(jī)安全保護(hù)裝置應(yīng)包含緩沖器、行車(chē)限位器及紅外防撞器、視頻監(jiān)控系統(tǒng)（圖2.3-2）（圖3）電動(dòng)液壓夾軌器（圖2.3-4）門(mén)式起重機(jī)應(yīng)加裝插銷式地錨（圖2.3-5）軌道端頭應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)2m，寬0.4m，高1.5m，埋地生根0.5m的鋼筋混凝土車(chē)擋，并應(yīng)刷黃黑相間警示斜紋（2.3-6）；力達(dá)到6行走軌道兩端方向與建（構(gòu)）筑物安全距離不應(yīng)小于起重機(jī)高度的2倍。處于停機(jī)位時(shí)，圖2.3-1行走區(qū)域隔 圖2.3-2視頻監(jiān) 圖2.3-3人臉系別系 圖2.3-4電動(dòng)液壓夾軌圖2.3-5插銷式地 圖2.3-6鋼筋混凝土車(chē)額定起重量200T（不含本數(shù)）以下的汽車(chē)式起重機(jī)、額定起重量300T（不含本數(shù)）以下的履帶式起重機(jī)和輪胎式起重機(jī)，使用年限超過(guò)10年的，每半年應(yīng)進(jìn)行一次檢測(cè)，檢測(cè)合格方可額定起重量200（不含本數(shù)）以上的汽車(chē)式起重機(jī)、額定起重量300（不含本數(shù)）以上的履帶式起重機(jī)和輪胎式起重機(jī)，使用年限超過(guò)15年的，每半年應(yīng)進(jìn)行一次檢測(cè)，檢測(cè)合格方可進(jìn)場(chǎng)作業(yè)；使用年限超過(guò)規(guī)定年限的，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；與外電線路安全距離應(yīng)符合規(guī)范要求，起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在機(jī)械設(shè)備活動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)置移動(dòng)圍欄（鐵馬）及明顯的安全警示標(biāo)志用作警戒，警戒范圍內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，不得交叉作業(yè)。應(yīng)安排專人對(duì)起重吊裝進(jìn)行監(jiān)護(hù)；作業(yè)前應(yīng)將所有支腿伸展到位，并應(yīng)在撐腳板下墊枕木或者鋼板；起吊作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁駕駛室坐人，吊物不得從駕駛室上方通過(guò)（圖2.4-1）；（圖2.4-2）；圖2.4- 汽車(chē)吊支腿墊設(shè)方木示意 圖2.4- 履帶起重機(jī)示意采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在10kN及以上的起重吊裝工程，及采用起重機(jī)械進(jìn)行安裝的工程應(yīng)編制起重吊裝專項(xiàng)施工方案；采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100kN及起重量300kN以上的起重吊裝作業(yè)應(yīng)按規(guī)定組織專家論證。監(jiān)理、總包單位應(yīng)對(duì)分包單位（含單獨(dú)辦理施工許可的專業(yè)承包單位）實(shí)施的吊裝作業(yè)進(jìn)行統(tǒng)一管理；正式起吊前應(yīng)先試吊，待負(fù)載離開(kāi)地面10cm～20cm并穩(wěn)定后，再用正常吊裝，吊裝作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”；起重吊裝的散裝料斗（圖2.5）應(yīng)采用型鋼制作，不得使用螺紋鋼，并應(yīng)用2mm以大雨、大霧、62.5架橋機(jī)（圖2.6-1）架橋機(jī)進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)設(shè)備維修、保養(yǎng)、使用，每班使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，并做好交接班記錄；運(yùn)梁車(chē)（圖2.6-2）運(yùn)梁道路應(yīng)平整堅(jiān)固，其轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足梁長(zhǎng)要求。運(yùn)梁車(chē)前后應(yīng)有引導(dǎo)車(chē)，預(yù)制梁運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)由專人指揮；當(dāng)采用已架設(shè)的梁體作為運(yùn)梁通道時(shí)，梁體應(yīng)臨時(shí)固定成整體，并應(yīng)在梁端鋪設(shè)鋼板，運(yùn)梁車(chē)輪跡應(yīng)在梁肋的正上方；圖2.6-1架橋機(jī)示意 圖2.6-2預(yù)制梁運(yùn)盾構(gòu)機(jī)吊裝（圖2.7-1）前應(yīng)對(duì)吊機(jī)站位位置地基承載進(jìn)行驗(yàn)算，當(dāng)?shù)鼗休d力不能滿足驗(yàn)算后，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行加固處理；吊耳焊縫應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)焊縫探傷檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，采用超聲波檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合《焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定》GB/T1345的相關(guān)規(guī)定；應(yīng)嚴(yán)格按照盾構(gòu)機(jī)吊裝施工方案進(jìn)行吊裝施工（圖2.7-1、圖2.7-應(yīng)配備超前探測(cè)及注漿加固接入裝置、通風(fēng)制冷系統(tǒng)、人倉(cāng)自動(dòng)消防噴淋裝置（2.7-3）、土倉(cāng)及人閘可視化監(jiān)控系統(tǒng)（圖2.7-4）以及2圖2.7-1盾構(gòu)機(jī)刀盤(pán)下 圖2.7-2中盾吊 圖2.7-3人艙自動(dòng)噴淋系統(tǒng) 圖2.7-4土倉(cāng)可視化系車(chē)速限制不應(yīng)大于5km/h（圖2.7-5）；水平運(yùn)輸軌道鋪設(shè)高程及轉(zhuǎn)彎段曲率半徑應(yīng)符合施工需要，軌道軌距、軌道間隙、平整度等應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《重型軌道車(chē)技術(shù)條件》GB/T10082-2010的相關(guān)規(guī)定；電瓶車(chē)應(yīng)設(shè)置防溜車(chē)裝置，并應(yīng)設(shè)置后視設(shè)施，車(chē)廂之間應(yīng)設(shè)置防脫保險(xiǎn)措施（防脫鏈）以及鋼絲繩或短環(huán)鐵鏈等軟連接（圖2.7-6）；水平運(yùn)輸軌道端頭應(yīng)設(shè)置安全止擋裝置及警示裝置（圖2.7-圖2.7-5電瓶車(chē)限速提示 圖2.7-6軟連接裝2.7-7作業(yè)平臺(tái)應(yīng)滿鋪鋼筋網(wǎng)并固定牢固，網(wǎng)格間距應(yīng)為50mm×50mm，作業(yè)臺(tái)架臨邊設(shè)防護(hù)欄桿高度應(yīng)為1200mm（圖2.7-8）；作業(yè)臺(tái)架應(yīng)設(shè)防滑爬梯，供人員上下（圖2.7-9）圖2.7-8礦山法作業(yè)臺(tái) 圖2.7-9二襯臺(tái)隧道施工掘進(jìn)達(dá)到150m應(yīng)安裝通風(fēng)系統(tǒng)（圖2.7-導(dǎo)風(fēng)筒應(yīng)具有阻燃、抗靜電、風(fēng)阻小、漏風(fēng)率低、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，風(fēng)筒口到工作面距離不應(yīng)大于15m；宜結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)置降溫制冷系統(tǒng)（圖2.7-11）圖2.7- 隧道內(nèi)通 圖2.7- 隧道內(nèi)制冷系頂管工點(diǎn)場(chǎng)平布置及標(biāo)識(shí)標(biāo)牌、臨邊防護(hù)及上下安全通道（圖2.7-122.7-13）2m范圍內(nèi)不得堆放雜物，不得交叉作業(yè)；電工程內(nèi)容執(zhí)行；頂管作業(yè)前至作業(yè)結(jié)束均應(yīng)保證每人不小于30m3/h的通風(fēng)風(fēng)量，并應(yīng)按要求定期檢測(cè)氧氣和其他危險(xiǎn)氣體；作業(yè)點(diǎn)應(yīng)配備氣體檢測(cè)儀，并應(yīng)設(shè)氣體檢測(cè)記錄公示牌；頂管作業(yè)應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)及報(bào)警方法。圖2.7-12作業(yè)井定型化安全梯籠示意 圖2.7-13作業(yè)井爬梯防墜器示意碎石攤鋪機(jī)（圖2.8-1）液壓油在加入液壓油箱前，應(yīng)采用清潔的容器裝油，液壓油應(yīng)經(jīng)濾油器過(guò)濾后再加入液壓油箱；液壓油的更換周期宜為1000h更換一次；更換液壓油應(yīng)在工作溫度下進(jìn)行，并應(yīng)定期清洗液壓油散熱器；液壓油濾芯的更換周期宜為750h、污染或生銹的濾芯；2.8-1碎石攤鋪機(jī)示意圖瀝青噴灑機(jī)（圖2.8-2）壓油時(shí)，速度應(yīng)均勻，不得突然加快，噴油中斷時(shí)，應(yīng)將噴頭放在灑布機(jī)油箱內(nèi)，并應(yīng)固定好噴管；2.8-2瀝青噴灑機(jī)示意圖樁機(jī)作業(yè)前應(yīng)履行進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)手續(xù)，施工現(xiàn)場(chǎng)的地基承載力應(yīng)滿足樁機(jī)機(jī)械安全作業(yè)的要求，樁機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)與基坑、溝槽保持安全距離；樁機(jī)作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有妨礙作業(yè)的高壓線路、地下管道和埋設(shè)電纜，作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)有圍欄和明顯警示標(biāo)志，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入（圖2.9-1）；4）6級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧等惡劣氣候時(shí)應(yīng)停止作業(yè)；當(dāng)風(fēng)速達(dá)到13.9m/s及以上時(shí)，應(yīng)增設(shè)纜風(fēng)繩或?qū)都芊诺梗?）2.9-1挖掘機(jī)（圖2.9-2）不得使用挖掘機(jī)進(jìn)行吊裝作業(yè)；作業(yè)回旋半徑內(nèi)不得站人，配合作業(yè)人員應(yīng)在挖掘機(jī)回旋半徑外；挖掘機(jī)作業(yè)前應(yīng)查明施工場(chǎng)地內(nèi)明、暗鋪設(shè)的各類管線等設(shè)施，并應(yīng)采用明顯記號(hào)標(biāo)識(shí)。嚴(yán)禁在離地下管線，承壓管道1m距離以內(nèi)進(jìn)行挖掘作業(yè)；2.9-2基坑降水井應(yīng)設(shè)置在混凝土支撐附近，在基坑開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)搭建降水井維護(hù)平臺(tái)（2.9-3并應(yīng)在降水井井身粘貼反光條（圖2.9-4并應(yīng)確保降水井從始至終保持良好運(yùn)作；基坑降水井應(yīng)安裝水表（圖2.9-5）基坑降水宜使用降水井水泵自動(dòng)控制系統(tǒng)（圖2.9-6）圖2.9-3降水井維護(hù)平 圖2.9-4降水井井身粘貼反光圖2.9-5水表安 圖2.9-6水泵自動(dòng)控制開(kāi)電動(dòng)手推車(chē)（圖2.10）進(jìn)入施工升降機(jī)籠內(nèi)后，應(yīng)立即斷電并采取可靠制動(dòng)措施，施工升降機(jī)升降過(guò)程中嚴(yán)禁通電移動(dòng)。施工升降機(jī)籠內(nèi)不得運(yùn)輸騎行式電動(dòng)運(yùn)料車(chē)。2.10小型施工機(jī)具的傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩（圖2.11-1）小型施工機(jī)具應(yīng)設(shè)置專用單機(jī)開(kāi)關(guān)箱，金屬外殼的設(shè)備應(yīng)設(shè)置明顯的保護(hù)線接點(diǎn)，并應(yīng)接好保護(hù)線；切割機(jī)作業(yè)時(shí)鎖緊裝置應(yīng)保證有效（圖2.11-2）圖2.11-1圓盤(pán)鋸防護(hù)示意 圖2.11-2切割機(jī)防護(hù)示意鋼筋滾籠機(jī)（圖2.11-3）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼筋滾籠機(jī)應(yīng)為廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書(shū)。作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在開(kāi)闊區(qū)域，安裝場(chǎng)地應(yīng)硬化處理，混凝土厚度不應(yīng)小于15cm。作業(yè)前施工單位應(yīng)組織建設(shè)、監(jiān)理、安裝單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收；施工單位應(yīng)在鋼筋滾籠作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒區(qū)域，并應(yīng)在顯著位置懸掛安全警示標(biāo)志、安全操作規(guī)程、驗(yàn)收牌及危險(xiǎn)源公示牌；嚴(yán)禁人員進(jìn)入鋼筋籠和滾筒等危險(xiǎn)區(qū)域；鋼筋籠旋轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行鋼筋籠焊接作業(yè)；應(yīng)在鋼筋滾籠機(jī)行走軌道兩側(cè)安裝自動(dòng)紅外監(jiān)測(cè)斷電報(bào)警裝置以防人員靠近，裝置應(yīng)與滾籠機(jī)電源開(kāi)關(guān)聯(lián)鎖；滾籠機(jī)行走軌道應(yīng)保持暢通、平滑順直；設(shè)備電纜應(yīng)有防磨損、防碾壓措施；操控臺(tái)應(yīng)固定在地面便于操作的位置，操控系統(tǒng)應(yīng)采用集成遠(yuǎn)程遙控方式；每周應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維保檢查并形成檢查記錄。6級(jí)及以上大風(fēng)、大雨、雷電等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。2.11-3鋼筋滾籠機(jī)示意圖繩鋸切割機(jī)（圖2.11-4）進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)報(bào)監(jiān)理單位核驗(yàn)，作業(yè)前施工單位應(yīng)自檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后方可投入使用；設(shè)備所用繩鋸應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《超硬磨料制品金剛石繩鋸》GB/T30470的相關(guān)規(guī)定，用于切割鋼筋混凝土、鋼鐵等材料的繩鋸直徑范圍應(yīng)為10.5mm～12mm；繩鋸?fù)鈴匠叽邕_(dá)到9mm時(shí)不得繼續(xù)使用，并應(yīng)報(bào)廢；施工單位應(yīng)在繩鋸切割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒區(qū)域，并應(yīng)在顯著位置懸掛安全警示標(biāo)志、安全操作規(guī)程、驗(yàn)收牌及危險(xiǎn)源公示牌。2.11-4繩鋸切割機(jī)示意圖吊籃的提升機(jī)各安全裝置應(yīng)可靠靈敏，安全鎖應(yīng)在有效的檢定期內(nèi)；應(yīng)在建（構(gòu)筑物上方設(shè)置獨(dú)立牢靠的安全繩，安全繩應(yīng)配備自鎖器；安全繩與建筑物應(yīng)彈性接觸，防止磨損；吊籃不得用作運(yùn)送材料，每臺(tái)吊籃載員人數(shù)不得超過(guò)2人；2人同時(shí)作業(yè)時(shí)應(yīng)配有兩條獨(dú)立的安全大繩，作業(yè)人員安全帶應(yīng)分別固定在不同的安全大繩上（圖2.12-1）；（圖218#215.5mm；4m；圖2.12-1標(biāo)準(zhǔn)吊籃架設(shè)使用示意 圖2.12-2吊籃環(huán)型軌道架設(shè)示意樓層內(nèi)幕墻安裝移動(dòng)吊車(chē)（圖2.13吊桿處應(yīng)設(shè)置上限位，尾端應(yīng)按方案要求采用配重塊進(jìn)行固定且與頂板進(jìn)行支撐固定，底座應(yīng)鎖緊并用鋼絲繩固定防止滑移；吊車(chē)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置定型化圍擋防護(hù)。2.13幕墻安裝移動(dòng)吊車(chē)示意圖叉車(chē)（圖2.14）叉車(chē)應(yīng)使用廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；叉車(chē)操作人員應(yīng)持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶；叉車(chē)在行進(jìn)中不得升高或降低貨物，不得急剎車(chē)和高速轉(zhuǎn)彎；無(wú)關(guān)人員不得坐在叉車(chē)司機(jī)身邊；2.14混凝土泵車(chē)（圖2.15-1）應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，臂架回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有障礙物，與輸電線路應(yīng)保持安全距離；與溝槽、基坑邊緣應(yīng)保持安全距離，確需放置的應(yīng)復(fù)核承載力；混凝土泵車(chē)作業(yè)前應(yīng)將支腿伸展到位，并應(yīng)采用路基箱、枕木或鋼墊板墊平且支設(shè)牢固；支腿處應(yīng)滿足地基承載力要求；混凝土泵安全裝置應(yīng)有防止過(guò)載和液壓沖擊的安全裝置，安全溢流閥調(diào)定壓力不得大于額定工作壓力，安全閥及過(guò)載保護(hù)裝置應(yīng)齊全、靈敏、有效；壓力表應(yīng)有效且在檢定期內(nèi)；

2.15-1混凝土泵車(chē)示意圖施工現(xiàn)場(chǎng)宜采用井道提升式布料機(jī)（圖2.15-2），布料機(jī)直接擱置在模板上時(shí)，應(yīng)對(duì)底部支撐體系進(jìn)行加固處理；布料機(jī)支腿應(yīng)設(shè)鋼支架或其他措施架空，不宜直接支撐在鋼筋骨架上；移動(dòng)拴勾人員應(yīng)有安全防護(hù)措施；3）62.15-2布料機(jī)示意圖大型結(jié)構(gòu)和設(shè)備整體提升、吊裝（圖2.16）大型結(jié)構(gòu)整體頂升、平移、轉(zhuǎn)體等施工工藝應(yīng)由專業(yè)分包單位組織編制專項(xiàng)施工方案；實(shí)行施工總承包的，專項(xiàng)施工方案應(yīng)由施工總承包單位組織編制，并應(yīng)組織專家論證；大型結(jié)構(gòu)和設(shè)備整體提升、滑移、吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒線，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)，作業(yè)時(shí)應(yīng)有專職人員旁站監(jiān)督；提升用鋼絞線重復(fù)使用次數(shù)不得超過(guò)30次。每次使用前應(yīng)對(duì)鋼絞線進(jìn)行外觀檢查，鋼絞線應(yīng)無(wú)松股、斷絲現(xiàn)象；62.16在建工程不得在外電線路正下方施工、搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架具、材料等；在建工程（含腳手架）的周邊與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離（圖1）3.1-1表3.1-1在建工程（含腳手架）外電線路電壓1-35-330-最小安全操作距離468（3.1-2）3.1-23.1-2最小垂直作距離表外電線路電壓等級(jí)1-最小垂直距離677圖3.1- 在建工程與外電線 圖3.1- 機(jī)動(dòng)車(chē)道架空線施工現(xiàn)場(chǎng)宜選用箱式變電站，如施工作業(yè)周邊在安全距離以內(nèi)存在明裝變壓器或外露高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)報(bào)告當(dāng)?shù)仉娏Σ块T(mén)，并應(yīng)編制防護(hù)專項(xiàng)方案，配合電力部門(mén)作好防護(hù)后，方可施工作業(yè)；戶外箱式變電站應(yīng)設(shè)置鋼網(wǎng)片或鋼格柵圍欄防護(hù)（圖3.1-4）；防護(hù)門(mén)外開(kāi)，防護(hù)構(gòu)件應(yīng)做接地保護(hù)；變電柜與周?chē)雷o(hù)應(yīng)保持安全距離；在塔式起重機(jī)覆蓋范圍內(nèi)或高層建筑下方應(yīng)設(shè)置雙層硬質(zhì)防護(hù)棚，并應(yīng)懸掛醒目的警示標(biāo)志牌，設(shè)置警示燈；箱式變電站至總配電室之間的電纜線，應(yīng)采取可靠防護(hù)措施，并應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志；不得與金屬圍擋防護(hù)相連（圖3.1-3）；3.1-3圖3.1- 箱式變電站至總配電室之間的電纜線防護(hù)示意施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖溝槽邊緣或支護(hù)錨索入土端部與外電埋地電纜或電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5m（圖3.1-5）。圖3.1- 外電埋地電纜防護(hù)安全距離示意在施工現(xiàn)場(chǎng)專用變壓器供電的TN-S系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)與PE線連接。PE線應(yīng)由工作接地線、配電室（總配電箱）電源N線或總漏電保護(hù)器電源側(cè)N線處引出。N線應(yīng)通過(guò)漏電保護(hù)器。PE線嚴(yán)禁通過(guò)熔斷器、漏電保護(hù)器、開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁通過(guò)工作電流，且嚴(yán)禁斷線。PE線應(yīng)采用綠/黃雙色線，不得采用其他線色代替。PE線除應(yīng)在配電室或總配電箱處做重復(fù)接地外，還應(yīng)在配電系統(tǒng)的中間處和末端處做重復(fù)接地。重復(fù)接地電阻值不應(yīng)大于10Ω；每一接地裝置（圖3.2-1）的接地線應(yīng)采用2根及以上導(dǎo)體，在不同點(diǎn)與接地體做電氣連接。垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或光面圓鋼，不得采用螺紋鋼；做防雷接地機(jī)械（圖3.2-2）上的電氣開(kāi)關(guān)箱內(nèi)PE端應(yīng)做重復(fù)接地，同一臺(tái)機(jī)械電氣設(shè)備的重復(fù)接地與機(jī)械的防雷接地可共用同一接地體，接地電阻值應(yīng)符合規(guī)范要求。共用接地裝置的電阻值應(yīng)滿足各種接地的最小電阻值的要求；圖3.2- 接地裝置示意圖3.2- 塔式起重機(jī)防雷接地示意塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)、外架拆除后的高空作業(yè)存在雷擊風(fēng)險(xiǎn)的，應(yīng)在原結(jié)構(gòu)上做可靠臨時(shí)防雷保護(hù)措施（圖3.2-3）。

圖3.2- 臨時(shí)防雷保護(hù)措施示意配電室應(yīng)靠近電源（箱式變電站），并應(yīng)設(shè)置在灰塵少、潮氣少、振動(dòng)小、無(wú)腐蝕介質(zhì)、無(wú)易燃易爆物及道路暢通的地方，不宜設(shè)置在低洼區(qū)域；配電室應(yīng)能自然通風(fēng)，并應(yīng)采取防止雨水侵入和小動(dòng)物進(jìn)入的措施，宜在門(mén)口處設(shè)擋鼠板，高度應(yīng)為500mm；宜使用集裝箱式配電室；配電柜的維護(hù)通道寬度側(cè)面與后面不應(yīng)小于1m，正面不應(yīng)小于1.5m。配電室頂棚與地面的距離不應(yīng)低于3m，配電裝置的上端距頂棚不應(yīng)小于500mm；配電室的建筑物（圖3.3-1）和構(gòu)筑物（圖3.3-2）的耐火等級(jí)不應(yīng)低于3級(jí)，室內(nèi)圖3.3- 集裝箱式配電室示意

圖3.3- 構(gòu)筑物式配電室示意柴油發(fā)電機(jī)安裝環(huán)境應(yīng)避開(kāi)污染源的下風(fēng)側(cè)和易積水地方；室外使用時(shí)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚；室內(nèi)使用時(shí)排煙管道應(yīng)伸出室外，且嚴(yán)禁在室內(nèi)存放儲(chǔ)油桶；發(fā)電機(jī)周?chē)坏糜忻骰?，不得存放易燃易爆物。柴油發(fā)電機(jī)曲軸箱內(nèi)機(jī)油量應(yīng)在機(jī)油尺上下刻度中間稍上位置，發(fā)電機(jī)油箱應(yīng)有防靜電接地保護(hù)，并應(yīng)配備專用滅火器材；發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用電源中性點(diǎn)直接接地的三相四線制供電系統(tǒng)和獨(dú)立設(shè)置的與原供電系統(tǒng)一致的TN-S系統(tǒng)；電源中性線N線應(yīng)做工作接地，PE線應(yīng)在N線端子排上單獨(dú)引出（圖3.4-1）；發(fā)電機(jī)供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置電源隔離開(kāi)關(guān)及短路、過(guò)載、漏電保護(hù)電器；電源隔離開(kāi)關(guān)分?jǐn)鄷r(shí)應(yīng)有明顯可見(jiàn)分?jǐn)帱c(diǎn)；圖3.4- 發(fā)電機(jī)接線示意（圖3.4-2），實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)電源與其他電源互相閉鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行。工作接地應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，不得與外電線路并列運(yùn)行；圖3.4- 四級(jí)雙向閘刀開(kāi)關(guān)示意施工現(xiàn)場(chǎng)配電線路應(yīng)采用TN-S系統(tǒng)，供電應(yīng)使用五芯電纜線，電纜中應(yīng)包含全部工作芯線、中性導(dǎo)體（N）及保護(hù)接地導(dǎo)體（PE）或保護(hù)中性導(dǎo)體（PEN）；主電纜線路應(yīng)采用埋地（圖3.5-1）、架空、橋架敷設(shè)（圖3.5-2），嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，埋地電纜路徑應(yīng)設(shè)方位標(biāo)志；電纜直接埋地敷設(shè)的深度不應(yīng)小700mm，并應(yīng)在電纜緊鄰上下左右側(cè)均勻敷設(shè)不小于50mm厚的細(xì)沙，然后覆蓋磚或混凝土板等硬質(zhì)保護(hù)層；架空電纜應(yīng)沿電桿、支架、鋼索（圖3.5-4）或墻壁敷設(shè)，并應(yīng)采用絕緣子固定，綁扎線應(yīng)采用絕緣線，固定點(diǎn)間距應(yīng)保證電纜能承受自重所帶來(lái)的荷載，沿墻壁敷設(shè)時(shí)（圖3.5-3）最大弧垂距地不得小于2m。線路敷設(shè)應(yīng)采取有效保護(hù)措施，防止對(duì)線路的導(dǎo)體造成機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕；施工現(xiàn)場(chǎng)最大弧垂距地不得小于4m，機(jī)動(dòng)車(chē)道最大弧垂距地不得小于6m；埋地電纜穿越建筑物、道路、易受到機(jī)械損傷、介質(zhì)腐蝕場(chǎng)所及引出地面2m高到地下200mm處，應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管，防護(hù)套管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍；圖3.5- 電纜直接埋地敷設(shè)示意 圖3.5- 電纜橋架防護(hù)敷設(shè)示意圖3.5- 電纜線沿墻壁敷設(shè)示意 圖3.5- 電纜線沿鋼索敷設(shè)示意樓層電纜線敷設(shè)（圖3.5-5）垂直電纜線的敷設(shè)可采用穿防護(hù)套管或采用角鋼支架、瓷瓶、絕緣綁扎線固定，敷設(shè)時(shí)每層樓固定點(diǎn)不得少于一處；電纜線接頭應(yīng)有防松緊固措施緊固到位，確保連接可靠（圖3.5-7），并應(yīng)加強(qiáng)日常檢查；使用鋁導(dǎo)線時(shí)，接頭連接處應(yīng)使用銅鋁過(guò)渡接頭（圖3.5-6）。圖3.5- 樓層電纜線敷設(shè)示意 圖3.5- 銅鋁過(guò)渡線耳示意圖3.5- 接線端子連接固定示意高配間內(nèi)的高壓開(kāi)關(guān)柜供盾構(gòu)推進(jìn)施工高壓用電的，應(yīng)采用高壓電纜從配電間引至盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)配有的變壓器，電纜的選用應(yīng)根據(jù)盾構(gòu)機(jī)變壓器容量及線路載流量和電壓損失情況來(lái)確定（圖3.6-1）；現(xiàn)場(chǎng)在盾構(gòu)施工期間應(yīng)配備一臺(tái)功率不小于100kw柴油發(fā)電機(jī)，并應(yīng)在突發(fā)停電時(shí)滿足用電需求；有提升作業(yè)的井口，盾構(gòu)電源線路應(yīng)設(shè)置警示與防護(hù)，以防止吊裝作業(yè)碰撞危險(xiǎn)。電纜線路周邊不得堆放易燃易爆，危化品，腐蝕性材料等；高壓電纜應(yīng)懸掛在人行走道對(duì)側(cè)，聯(lián)絡(luò)通道開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)采用鋼護(hù)套進(jìn)行保護(hù)。懸掛位置與軌道水平垂直距離不應(yīng)小于1.5m；每隔50洞內(nèi)每隔60環(huán)應(yīng)設(shè)置一處應(yīng)急照明，照明燈在斷電情況下應(yīng)確?？沙掷m(xù)照明半小時(shí)以上。圖3.6- 盾構(gòu)隧道線纜布置工地現(xiàn)場(chǎng)的盾構(gòu)輔助設(shè)備、洞內(nèi)照明（圖3.6-2）和動(dòng)力應(yīng)由配電間的變壓器系統(tǒng)提供；施工現(xiàn)場(chǎng)低壓配電應(yīng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)系統(tǒng)，從箱式變配電柜至施工現(xiàn)場(chǎng)的電纜隧道內(nèi)照明電箱應(yīng)與動(dòng)力電箱分開(kāi)設(shè)置，隧道內(nèi)應(yīng)使用符合潮濕場(chǎng)所相關(guān)規(guī)定的特定安全電壓的照明燈具；洞內(nèi)照明應(yīng)滿足規(guī)范要求，照明應(yīng)沿低壓電纜上方設(shè)置，高度距軌道軌面設(shè)計(jì)水平線不應(yīng)小于2.5m；每5環(huán)應(yīng)安裝一個(gè)節(jié)能照明燈，或設(shè)置節(jié)能燈帶，每隔100m應(yīng)設(shè)電閘箱，每50米應(yīng)布置一個(gè)應(yīng)急照明燈具（圖3.6-3），并應(yīng)與照明配電箱設(shè)置間距同步配置滅火器；低壓電纜懸掛位置距軌道軌面設(shè)計(jì)水平線不應(yīng)小于2.5m 圖3.6- 洞內(nèi)照明（燈箱+燈帶 圖3.6- 應(yīng)急照明礦山法隧道電力線路（圖3.6-4）電力線路應(yīng)采用三相五線系統(tǒng)，供電線路應(yīng)設(shè)置在上，照明線路應(yīng)設(shè)置在下，線間距應(yīng)為150mm，并應(yīng)設(shè)置在隧道二襯邊墻上，高度不應(yīng)小于2.5m；10m，照明電壓應(yīng)為12V～36V；成洞地段照明燈間距應(yīng)30m，照明電壓應(yīng)為電力線路應(yīng)采用膠皮絕緣導(dǎo)線，每隔15m圖3.6- 洞內(nèi)電力線配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)采用冷軋鋼板制作，配電箱箱體鋼板厚度不得小于1.5mm、開(kāi)關(guān)箱箱體鋼板厚度不得小于1.2mm，箱體表面應(yīng)做防腐處理；配電箱的電器安裝板上應(yīng)分設(shè)N線端子板和PE線端子板。N線端子板應(yīng)與金屬電器安裝板絕緣；PE線端子板應(yīng)與金屬電器安裝板做電氣連接。進(jìn)出線中的N線應(yīng)通過(guò)N線端子板連接；PE線應(yīng)通過(guò)PE線端子板連接；總配電箱（圖3.7-1）中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)大于0.1s，額定漏電動(dòng)作電流與額定漏電動(dòng)作時(shí)間的乘積不應(yīng)大于30mA.s。開(kāi)關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s；使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s；配電箱（圖3.7-2）、開(kāi)關(guān)箱（圖3.7-3）連接。每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自的專用開(kāi)關(guān)箱。配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)定期維修，檢查時(shí)應(yīng)將其前一級(jí)相應(yīng)的電源隔離開(kāi)關(guān)分閘斷電，并應(yīng)懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；配電箱、開(kāi)關(guān)箱各回路上端應(yīng)具有明顯可見(jiàn)分?jǐn)帱c(diǎn)，電箱應(yīng)有名稱、責(zé)任人及電話、編號(hào)、系統(tǒng)接線圖，箱門(mén)應(yīng)配鎖；配電箱應(yīng)有分路標(biāo)記；固定式配電箱、開(kāi)關(guān)箱的中心點(diǎn)與地面的垂直距離應(yīng)為1.4m～1.6m；移動(dòng)式配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固、穩(wěn)定的支架上。其中心點(diǎn)與地面的垂直距離宜為0.8m～1.6m；配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)各分支回路應(yīng)具備短路、過(guò)載保護(hù)功能，宜采用線路參數(shù)匹配的透明空氣斷路器，動(dòng)力回路不宜使用熔斷器作短路保護(hù)；圖3.7- 總配電箱示意圖3.7- 分配電箱示意 圖3.7- 開(kāi)關(guān)箱示意戶外配電箱在塔式起重機(jī)覆蓋范圍內(nèi)或高層建筑下方應(yīng)設(shè)置鋼網(wǎng)片或鋼格柵圍欄防護(hù)棚（圖3.7-4），上層應(yīng)有防雨措施，并應(yīng)設(shè)不小于5%坡度的排水坡。防護(hù)棚正面應(yīng)懸掛操作規(guī)程牌、警示牌、電工姓名和電話。防護(hù)棚外應(yīng)放置干粉滅火器。

圖3.7- 配電箱防護(hù) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在地下室（圖3.8-1、圖3.8-2）、樓梯間（圖3.8-3）等自然采光差的照明（圖3.8-圖3.8- 地下室LED燈帶照明示意 圖3.8- 地下室LED燈具照明示意圖3.8- 樓梯間照明示意 圖3.8- 施工升降機(jī)停層平臺(tái)LED燈帶照明示意人防工程、高溫、有導(dǎo)電灰塵、比較潮濕或燈具離地面低于2.5m等場(chǎng)所的照明，電源電壓不應(yīng)大于36V；潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所照明不應(yīng)大于24V；特別潮濕場(chǎng)所、金屬容器內(nèi)照明不應(yīng)大于12V?；幼鳂I(yè)施工階段宜采用行走塔架式LED（圖3.8-53.8-6）；行燈宜采用移動(dòng)式（充電式）LED照明燈（圖3.8-7）；施工現(xiàn)場(chǎng)地下室、樓梯間等危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明（圖3.8-手持式燈具應(yīng)采用供電電壓不大于36V的安全特低電壓（SELV） 圖3.8- 塔式起重機(jī)LED燈具照 圖3.8- 塔架式LED燈具照?qǐng)D3.8- 移動(dòng)式LED圖3.8- 應(yīng)急照明2.5m時(shí)，應(yīng)采用36V每一間宿舍應(yīng)配備USB接口供手機(jī)等充電（圖3.9-浴室等有水房間應(yīng)采用防水、防爆燈具，高度不應(yīng)低于工人宿舍內(nèi)空調(diào)或排風(fēng)扇的用電回路應(yīng)采用開(kāi)關(guān)控制，宿舍內(nèi)不得使用220V生活區(qū)工人電單車(chē)集中停放充電處（圖3.9-2）應(yīng)與臨設(shè)保持不小于10m的消防安全距圖3.9- 宿舍用電示意圖3.9- 集中充電區(qū)示意腳手架5000m2以上的房屋建筑工程落地式腳手架應(yīng)采用承插型盤(pán)扣式腳手架（圖1-1-1落地式承插型盤(pán)扣式腳手架當(dāng)安全立網(wǎng)安裝在腳手架外側(cè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置配套水平及豎向掛桿，安全立網(wǎng)安裝應(yīng)平整美觀（圖1-2；外立面防護(hù)不宜使用沖孔網(wǎng)片，宜采用安全立網(wǎng)防護(hù)；腳手架不得與模板體系連接，應(yīng)明確架體的防雷措施；在使用前應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)掛驗(yàn)收牌。1-2懸挑式腳手架可采用承插型盤(pán)扣式腳手架、普通鋼管扣件式腳手架（圖2-1）以及花籃拉桿式鋼管腳手架；(a)懸挑式腳手架剖面圖 （b）懸挑式腳手架效果圖圖2-1懸挑式腳手架剖面圖及整體效果圖鋼梁錨固處混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、錨固措施應(yīng)符合規(guī)范要求，在懸挑鋼梁懸挑段相應(yīng)位置應(yīng)設(shè)置立桿限位或固定措施；180mm，懸挑鋼梁的固定段不應(yīng)小于懸挑段長(zhǎng)度的1.25倍，懸挑鋼梁支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在主體結(jié)構(gòu)上；錨固位置設(shè)置在樓板上時(shí)樓板厚度不宜小于120mm，如設(shè)置在樓板厚度小于120mm、外伸陽(yáng)臺(tái)上或懸挑板上應(yīng)采取加固措施；懸挑鋼梁固定端應(yīng)采用2對(duì)以上U形鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓與建筑結(jié)構(gòu)梁板固定；U形鋼筋拉環(huán)（圖2-2）或錨固螺栓應(yīng)預(yù)埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置（圖2-3）或穿樓板設(shè)置（圖2-4），并應(yīng)與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固； (a)陽(yáng)角位置示意圖 (b)普通結(jié)構(gòu)邊示意圖圖2-2工字鋼壓環(huán)構(gòu)造措施示意圖圖2-3全現(xiàn)澆樓板U型螺栓預(yù)埋 圖2-4疊合板和現(xiàn)澆層樓板U型螺栓預(yù)埋1-200*100*102-U3-18#

1-200*100*10鋼壓板 2-U型錨固螺栓3-18#工字鋼 4-硬木塞5-現(xiàn)澆層 6-疊合板7-橡膠 8-10厚鋼板9-當(dāng)懸挑鋼梁與建筑結(jié)構(gòu)采用螺栓鋼壓板連接固定時(shí)，鋼壓板尺寸不應(yīng)小于（寬×厚）；當(dāng)采用螺栓角鋼壓板連接時(shí)，角鋼的規(guī)格不應(yīng)小于63mm×63mm×6mm，并應(yīng)采用雙螺帽固定；鋼線繩端部用繩卡固定連接時(shí)，繩卡不應(yīng)少于4個(gè)；繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊；繩卡應(yīng)在第3個(gè)卡環(huán)后面設(shè)置安全檢查彎，繩卡間距宜為6倍~7倍鋼絲繩直徑；花籃拉桿懸挑式鋼管腳手架在施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)組織專家對(duì)其專項(xiàng)方案進(jìn)行論證；花籃拉桿懸挑式鋼管腳手架懸挑承力架錨固于主體結(jié)構(gòu)部位的承載力應(yīng)滿足該部位的設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)應(yīng)采取加強(qiáng)措施；主體結(jié)構(gòu)的懸挑構(gòu)件不宜作為懸挑承力架的支座，必要時(shí)應(yīng)對(duì)主體懸挑結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固，并應(yīng)作承載力計(jì)算復(fù)核；花籃拉桿懸挑式鋼管腳手架體系主要的結(jié)構(gòu)形式可采用上拉型懸挑（圖2-5）、下支撐型懸挑及上拉下支撐組合型懸挑；圖中斜拉桿件以及主承力鋼梁附墻處可采用穿墻螺栓、半1-懸挑型鋼支承梁連接螺栓 2-懸挑型鋼支承梁3-斜拉桿件連接螺栓 4-斜拉桿件長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器5-斜拉桿件 6-連接耳(a)節(jié)點(diǎn) (b)構(gòu)造2-5花籃拉桿懸挑式鋼管腳手架（上拉型花籃拉桿懸挑式鋼管腳手架采用工字鋼作為鋼支承梁時(shí)，截面高度不應(yīng)小于180mm，焊接型鋼梁內(nèi)端連接鋼板時(shí)，應(yīng)保證型鋼梁外端頂面比內(nèi)端頂面高出10mm～20mm。連墻件應(yīng)從第一步縱向水平桿處開(kāi)始設(shè)置，在“一字型”“開(kāi)口型”兩端應(yīng)增設(shè)連墻件，連墻件的布置應(yīng)符合表3-1要求；3-1每根連墻件覆蓋面積332333連墻件應(yīng)采用可承受拉力和壓力的剛性連接構(gòu)造（圖3-2），并應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)和架體連接牢固；連墻點(diǎn)之上架體的懸臂高度不應(yīng)超過(guò)兩步；在架體轉(zhuǎn)角處1m范圍內(nèi)、開(kāi)口型作業(yè)腳手架端部應(yīng)增設(shè)連墻件，連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑層高，且不應(yīng)大于4m；連墻件偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm；當(dāng)采用鋼管扣件做連墻桿時(shí)，連墻桿應(yīng)采用直角扣件與立桿連接； 1-內(nèi)立桿 2-預(yù)埋鋼管3-扣件 4-短鋼管5-邊梁 6-樓

1-雙面焊接；2-20600mm/埋入長(zhǎng)度(a)鋼管預(yù)埋連墻 (b)雙面焊接連墻1-鋼板與連墻件滿焊 2-螺栓3-立桿 4-結(jié)構(gòu)梁（墻

1個(gè)防滑扣；剪力墻內(nèi)預(yù)埋75mmPVC套管(c)預(yù)埋鋼板焊接連墻 (d)預(yù)埋穿墻連墻1-短鋼管 2-連向立柱3-(e)抱柱連接措 (f)抱柱連接措施示意圖3- 連墻件做法示意腳手架外立面應(yīng)采用阻燃性能的密目式安全網(wǎng)封閉，安全網(wǎng)應(yīng)張緊、無(wú)破損、顏色鮮亮（圖3-3）；3-3應(yīng)選用有國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)的檢驗(yàn)合格報(bào)告、有生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn)合格證和安鑒證的密目式安全網(wǎng)；密目式安全網(wǎng)使用時(shí)，不應(yīng)作為安全平網(wǎng)使用，宜采用有足夠強(qiáng)度、耐候性好的自鎖尼龍?jiān)鷰Ы壴?；踢腳板兩邊應(yīng)各設(shè)置一個(gè)掛扣用于固定在立桿上（圖3-4）；踢腳板應(yīng)由鍍鋅鋼板和掛扣組成，板厚宜為1.5mm，寬宜為180mm；1－立桿；2－直線水平桿；3－搭扣；4(a)效果 (b)示意3-4承插型盤(pán)扣式腳手架外掛安全網(wǎng)陽(yáng)角部位應(yīng)安裝陽(yáng)角構(gòu)件立桿，陽(yáng)角接頭應(yīng)與密目網(wǎng)水平桿及連接盤(pán)上安裝標(biāo)高一致（圖3-5）；鋼管腳手架搭設(shè)（拆除）過(guò)程中應(yīng)同步設(shè)置爬梯、生命鋼絲繩（圖3-6），生命鋼絲繩直徑宜大于Φ10mm，固定間距不應(yīng)超過(guò)7.5m；可設(shè)在架體內(nèi)側(cè)或者外側(cè)。1－直線掛網(wǎng)水平桿 2－立桿3－陽(yáng)角掛網(wǎng)構(gòu)件 4－直線水(a)陽(yáng)角掛桿效果 (b)陽(yáng)角掛桿示意 (c)陰角掛桿效果圖 (d)陰角掛桿示意圖圖3-5承插型盤(pán)扣式鋼管腳手架安全立網(wǎng)陽(yáng)、陰角掛桿示意3-6工具式腳手板應(yīng)固定可靠，其板的兩端均應(yīng)固定于支承桿件上（圖3-3-7腳手架與建筑物之間應(yīng)每層設(shè)置水平防護(hù)措施（圖3-8），水平防護(hù)應(yīng)延至建筑物邊緣，可使用柔性水平防護(hù)（水平安全兜網(wǎng)）與硬質(zhì)封閉防護(hù)隔層交錯(cuò)布置。3-8承插型盤(pán)扣式腳手架應(yīng)采用工具式腳手板（圖3-9），可適用在腳手架、洞口防護(hù)、安全通道等部位；(a)腳手 (b)上下通3-91.5mmQ195外架架體上腳手板接頭處應(yīng)設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)宜取使用過(guò)程中腳手板的掛鉤應(yīng)完全扣在水平桿上，掛鉤應(yīng)處于鎖住狀態(tài)，作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪。附著升降腳手架使用單位應(yīng)與具有專業(yè)資質(zhì)的單位簽訂專業(yè)分包合同，附著式升降腳手架制造、產(chǎn)權(quán)、安拆、提升應(yīng)為同一家單位，不得出現(xiàn)掛靠、出租資質(zhì)等違規(guī)行為；附著式升降腳手架產(chǎn)品應(yīng)通過(guò)型式檢驗(yàn)并取得檢驗(yàn)報(bào)告；施工現(xiàn)場(chǎng)使用的附著式升降腳手架型號(hào)應(yīng)與國(guó)檢報(bào)告保持一致，并應(yīng)提供相應(yīng)架體高度的國(guó)檢報(bào)告（圖4-1）；4-1附著式升降腳手架安裝前，專業(yè)承包單位應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、施工環(huán)境等要素編制專項(xiàng)施工方案；總承包單位應(yīng)組織召開(kāi)專家論證會(huì)對(duì)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證（圖4-2），根據(jù)專家意見(jiàn)對(duì)專項(xiàng)方案修改完善并經(jīng)過(guò)審批后，方可實(shí)施；附著式升降腳手架提升高度超過(guò)150m時(shí)，應(yīng)對(duì)附著式升降腳手架進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì)，并應(yīng)采取加強(qiáng)措施；圖4-2附著式升降腳手架安裝前應(yīng)設(shè)置安裝平臺(tái)；安裝平臺(tái)應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，承載力應(yīng)滿足附著式升降腳手架搭設(shè)要求，搭設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收（圖4-3），驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝作業(yè)；4-3附著式升降腳手架構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)或合格證，并應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定，構(gòu)配件所用的鋼管應(yīng)符合以下規(guī)定：圓管壁厚不應(yīng)小于3.6mm，矩形鋼管壁厚不應(yīng)小于導(dǎo)軌采用槽鋼形式時(shí)，應(yīng)選用8Ф48.3×3.6mm，方管壁厚不應(yīng)小于導(dǎo)軌橫桿應(yīng)采用圓鋼，且直徑不應(yīng)小于附著式升降腳手架豎向主框架、附著支座、防墜落裝置等重要構(gòu)配件，應(yīng)打上可追溯性出廠編號(hào)（圖4-4）。4-4架體外立面防護(hù)網(wǎng)應(yīng)采用金屬鋼板網(wǎng)（圖4-5），表面應(yīng)做防銹處理，且厚度不應(yīng)小于0.7mm、孔徑不應(yīng)大于8mm、承載力不應(yīng)小于1kN；架體步距和立桿縱距均不應(yīng)大于起升裝置額定起重量不應(yīng)小于7.5t（圖4-圖4-5架體外立面金屬鋼板 圖4-6起升裝直線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于6m（圖4-7）；折線或曲線布置的架體，相鄰兩主框架支撐點(diǎn)處的架體外側(cè)距離不應(yīng)大于5.4m；架體全高與支承跨度的乘積不應(yīng)大于100m2，且不應(yīng)大于型式檢驗(yàn)報(bào)告的乘積（4-水平支承結(jié)構(gòu)應(yīng)為桁架結(jié)構(gòu)（圖4-9）或梁式結(jié)構(gòu)，采用桁架結(jié)構(gòu)形式時(shí)高度不應(yīng)小于600mm，水平支承結(jié)構(gòu)應(yīng)連續(xù)布置在架體底部的內(nèi)外兩側(cè)，并應(yīng)與豎向主框架可靠連接；豎向主框架所覆蓋的每個(gè)樓層應(yīng)設(shè)置一道附著支座，使用狀態(tài)有效支座不應(yīng)少于3（4-10），提升時(shí)支座不應(yīng)少于2個(gè)；圖4-7架體支承跨度示意 圖4-8架體參圖4-9水平支承結(jié) 圖4-10附著支附著支座錨固螺栓應(yīng)使用2個(gè)同尺寸錨固螺栓（圖4-1），錨固螺栓的選用應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且直徑不應(yīng)小于30mm（8級(jí)），并應(yīng)按批次抽樣進(jìn)行抗拉、抗剪性能試驗(yàn)；錨固螺栓的螺母應(yīng)采用雙螺母或單螺母加裝彈簧墊片，墊板尺寸不應(yīng)小于100mm×100mm×10mm；附著支座在使用增高加長(zhǎng)件時(shí)，增高加長(zhǎng)件與附著支座應(yīng)使用2個(gè)同尺寸錨固螺栓；架體懸臂高度不應(yīng)大于架體高度的2/5，且不應(yīng)大于6m；當(dāng)大于6m時(shí)，架體結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取相應(yīng)的剛性連接措施（4-12）；物料平臺(tái)不得與附著式升降腳手架各部位和結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連（圖4-附著支座與提升支座應(yīng)相互獨(dú)立（圖4-圖4-11附著支座同規(guī)格雙螺 圖4-12架體懸臂超高剛性拉圖4-13物料平臺(tái)結(jié)構(gòu) 圖4-14附著支座與提升支附著支座與提升支座支承處位于懸挑板(梁)、大跨度梁等位置時(shí)應(yīng)經(jīng)原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位復(fù)核確認(rèn)；附著式升降腳手架遇塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)等障礙需斷開(kāi)或開(kāi)洞時(shí)，斷開(kāi)處應(yīng)采取加強(qiáng)和封閉防護(hù)措施；附著式升降腳手架底層及中間層應(yīng)設(shè)置不少于2道全密封防護(hù)（圖4-15），架體通道懸空處內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置欄桿等可靠防護(hù)措施；附著式升降腳手架安裝完成后，專業(yè)分包單位應(yīng)對(duì)架體進(jìn)行自檢（圖4-16），自檢合格后應(yīng)由施工總承包單位委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)架體進(jìn)行檢驗(yàn)（圖4-17），檢驗(yàn)合格后施工總承包單位應(yīng)組織監(jiān)理單位、專業(yè)分包單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用；附著式升降腳手架螺栓連接件、升降設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置、電控設(shè)備、同步控制裝置等應(yīng)每月進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)（圖4-18）。 圖4-15密封防護(hù)示意 圖4-16安裝自檢記圖4-17委托檢驗(yàn)報(bào) 圖4-18維護(hù)保養(yǎng)記懸挑料臺(tái)應(yīng)采用定型化封閉式卸料平臺(tái)（圖5-1），其主鋼梁應(yīng)采用不低于20#工字鋼，外挑尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定；欄桿應(yīng)采用雙層欄桿，低層欄桿高度應(yīng)為0.6m；上層欄桿高度應(yīng)為1.2m；欄桿內(nèi)側(cè)可用模板或薄型鋼板封閉；壓環(huán)采用圓鋼壓環(huán)時(shí)，其直徑不應(yīng)小于Φ20，使用時(shí)上部和兩側(cè)空隙應(yīng)用木楔塞緊；壓環(huán)宜采用螺栓連接方式（圖5-2）；鋼絲繩拉環(huán)的設(shè)置（圖5-3）采用圓鋼制作時(shí)其直徑不應(yīng)小于(a)效果 (b)節(jié)點(diǎn)5-11-鋼板 2-連接環(huán)3-雙螺母 4-螺桿5-圖5-2壓環(huán)采用螺栓連接設(shè) 圖5-3鋼絲繩拉環(huán)設(shè)料臺(tái)安裝后，料臺(tái)兩側(cè)應(yīng)張拉安全網(wǎng)，料臺(tái)與外架間隙應(yīng)用大板封閉或用安全平網(wǎng)封閉，外架與樓層間隙同樣應(yīng)用模板或鋼腳手板封閉；雙鋼絲繩應(yīng)單獨(dú)加設(shè)，前端鋼絲繩與主梁工字鋼前端距離應(yīng)小于等于30cm，后端鋼絲繩與外架間距亦應(yīng)小于等于30cm；料臺(tái)正立面活動(dòng)門(mén)在作業(yè)完成后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉（圖5-5-4總裝載應(yīng)小于1t0.8m料臺(tái)安裝到位后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用，并應(yīng)張掛驗(yàn)收牌；材料捆綁人員在料臺(tái)上作業(yè)時(shí)，應(yīng)系掛安全帶。爬架料臺(tái)為保證封閉嚴(yán)密性（圖6）應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，宜選用雙層卸料平臺(tái)，經(jīng)審批合格后方可投入使用；6爬架料臺(tái)外層應(yīng)保持封閉完整性，外封閉層應(yīng)拉結(jié)在爬架自身結(jié)構(gòu)上，內(nèi)層料臺(tái)應(yīng)作為承重使用，應(yīng)分開(kāi)拉結(jié)卸荷鋼絲繩，內(nèi)層承重料臺(tái)應(yīng)拉結(jié)在主體預(yù)埋點(diǎn)上；鋼絲繩頂部拉結(jié)點(diǎn)可適當(dāng)預(yù)留一定角度向兩邊移位，以減少物料起吊時(shí)碰觸兩側(cè)卸荷鋼絲繩；內(nèi)層料臺(tái)與外層防護(hù)擋板之間應(yīng)預(yù)留充足的操作空間以方便施工人員綁扎塔式起重機(jī)鋼絲繩；內(nèi)層料臺(tái)兩根柱梁宜使用不小于18電梯井、豎向井道工具式鋼平臺(tái)（圖7）1-電梯井一次結(jié)構(gòu)施工井字腳手架；1-電梯井一次結(jié)構(gòu)施工井字腳手架；2-立桿；3-立桿鋼管套在25號(hào)/定為鋼筋上固定7電梯井鋼平臺(tái)的長(zhǎng)和寬都應(yīng)比井道凈空尺寸小100mm塔式起重機(jī)起吊鋼平臺(tái)時(shí)應(yīng)在鋼絲繩繃緊、方向調(diào)正后，拆除井口橫向鋼管，將平臺(tái)提升到上一層；橫向固定鋼管安裝后，方可拆卸塔式起重機(jī)吊鉤；電梯井操作平臺(tái)僅供2模板工程模板工程及支撐體系、支撐用材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T231、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162等規(guī)范要求；模板支撐系統(tǒng)應(yīng)統(tǒng)一使用承插型盤(pán)扣式鋼管腳手架（圖5.1），異形、拐角等特殊結(jié)構(gòu)、部位可采用扣件式鋼管腳手架；5.1模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并應(yīng)履行簽字手續(xù)；安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點(diǎn)和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容，并應(yīng)保留記錄；作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范、專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)交底書(shū)的要求進(jìn)行操作，并應(yīng)正確佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。豎向模板和支架立桿支承部分安裝在基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板（圖5.2-1），墊板的強(qiáng)度和支承面積應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)中心承載，基土堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施；高大模板工程支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)應(yīng)符合方案要求，并應(yīng)具有足夠的承載力（圖圖5.2-1底座設(shè)置墊板示意 圖5.2-2底座設(shè)置混凝土墊層示意支架底座若遇到洞口位置，不得出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象，不得使用木方、鋼管作為洞口處的支架受力承托構(gòu)件；應(yīng)采用工字鋼架設(shè)在洞口兩側(cè)的結(jié)構(gòu)受力部位，并應(yīng)做好平面安全防護(hù)措施后方可搭設(shè)支架；支架在現(xiàn)澆樓梯、休息平臺(tái)或斜坡車(chē)道等部位搭設(shè)或吊腳模板支設(shè)時(shí)，應(yīng)使用牢固的混凝土墊塊，不得使用“土”字形自制焊接的鋼筋連接件底座插入支架底部使用。不同類型立桿不得混用，并應(yīng)符合表5.3盤(pán)扣式應(yīng)根據(jù)施工方案計(jì)算得出的立桿縱橫向間距選用定長(zhǎng)的水平桿和斜桿，并應(yīng)根據(jù)搭設(shè)高度組合立桿、基座、可調(diào)托撐和可調(diào)底座；5.3鋼管腳手架/支撐架數(shù)據(jù)對(duì)照表可調(diào)底座/1、作為掃地桿的最底層水平桿中心線距離可調(diào)底座的底板距離21、可調(diào)托撐伸出頂層水平桿中心線的懸臂長(zhǎng)度2盤(pán)扣式根據(jù)立桿外徑大小，可分為標(biāo)準(zhǔn)型（B型）和重型（Z型），當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)型（B型）立桿荷載設(shè)計(jì)值大于40kN，或重型（Z型）立桿荷載設(shè)計(jì)值大于65KN時(shí)，腳手架頂層步距應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距小0.5m。承插型盤(pán)扣式鋼管腳手架支撐架（圖5.4-1）支撐腳手架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)搭設(shè)高度、荷載設(shè)計(jì)值劃分為Ⅱ級(jí)（高度不高于8m，荷載設(shè)計(jì)值小于等于15kN/m2或小于等于20kN/m或小于等于7kN/點(diǎn)）和Ⅰ級(jí)（高度超過(guò)8m，荷載設(shè)計(jì)值大于15kN/m2或大于20kN/m或大于7kN/點(diǎn)）兩個(gè)安全等級(jí)，支撐腳手架的搭設(shè)高度、荷載設(shè)計(jì)值中任一項(xiàng)不滿足安全等級(jí)為Ⅱ級(jí)的條件時(shí)，其安全等級(jí)應(yīng)劃為Ⅰ級(jí)；支撐腳手架獨(dú)立架體高寬比不應(yīng)大于3，否則應(yīng)采取與既有結(jié)構(gòu)進(jìn)行剛性連接等抗傾覆措施；當(dāng)搭設(shè)高度不超過(guò)8m的滿堂模板支架時(shí)，支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿；當(dāng)搭設(shè)高度超過(guò)8m的滿堂模板支架時(shí)，豎向斜桿應(yīng)滿布設(shè)置，水平桿的步距不應(yīng)大于1.5m，沿高度每隔4～6個(gè)節(jié)段立桿應(yīng)設(shè)置水平斜桿，并應(yīng)與周邊結(jié)構(gòu)形成可靠拉結(jié)；當(dāng)滿堂模板支架的架體高度超過(guò)4節(jié)段立桿時(shí)，應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿；當(dāng)架體高度不超過(guò)4盤(pán)扣式鋼管支撐架不應(yīng)使用鋼管作為梁板底的主、次楞，宜采用鋼、木梁或鋼桁架（5.4-支撐架采用雙槽托梁時(shí)，盤(pán)扣腳手架材料應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣見(jiàn)證送檢，并應(yīng)進(jìn)行托盤(pán)焊縫抗剪試驗(yàn)。5.4-1盤(pán)扣式鋼管腳手架支撐圖5.4-2當(dāng)支撐腳手架搭設(shè)高度超過(guò)5m時(shí)，架體與結(jié)構(gòu)之間應(yīng)設(shè)置固結(jié)點(diǎn)，可采用抱柱（5.5-1）5.5-1當(dāng)支撐架搭設(shè)高度超過(guò)8m、周?chē)屑扔薪ㄖY(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)沿高度每間隔4個(gè)～6個(gè)步距與周?chē)呀ǔ傻慕Y(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠拉結(jié)；當(dāng)以獨(dú)立塔架形式搭設(shè)支撐架時(shí)，應(yīng)沿高度每間隔2個(gè)～4當(dāng)支撐腳手架搭設(shè)高度超過(guò)兩步架或3.5m時(shí)，支撐架體應(yīng)設(shè)置水平安全防護(hù)兜網(wǎng)（5.5-2）；水平安全防護(hù)兜網(wǎng)應(yīng)在架體搭設(shè)過(guò)程中同步設(shè)置，水平兜網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在模板支撐架體豎向第一道橫桿上；水平兜網(wǎng)應(yīng)固定牢靠，能滿足抗沖擊力要求，不得使用安全網(wǎng)代替水平兜網(wǎng)；高支模架體可在第二道橫桿掛設(shè)第一道水平兜網(wǎng)，向上每3步架或5m設(shè)置一道水平兜網(wǎng)，最上一道水平兜網(wǎng)應(yīng)靠近作業(yè)面；5.5-2搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施；作業(yè)面應(yīng)滿鋪腳手板，離墻面不應(yīng)大于200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板；鋼管連接成整體，后澆帶模板支架高寬比大于3后澆帶豎向剪刀撐應(yīng)在后澆帶兩側(cè)連續(xù)到頂設(shè)置（圖5.6），5m以下層高在掃地桿處設(shè)置一道水平剪刀撐，5m以上層高水平剪刀撐間距不得超過(guò)8m；5.6鋁模（圖5.7）5.7層高超過(guò)3.3m的可調(diào)鋼支撐模板工程或超過(guò)一定規(guī)模的模板工程安全專項(xiàng)施工方案，施工單位應(yīng)組織專家論證；層高超過(guò)3.3m時(shí)，支撐系統(tǒng)應(yīng)按方案加設(shè)水平桿及剪刀撐；鋁模板工程受壓鋼構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比不宜大于180，受拉鋼構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比不宜大于350；鋁模進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行模板、支撐的材料驗(yàn)收；安裝前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，操作人員應(yīng)熟悉鋁模施工方案、鋁模施工圖、支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖；鋁模及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆；墻模板在未裝對(duì)拉螺桿前，板面應(yīng)向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌；同時(shí)應(yīng)同步設(shè)置支撐立桿，不得在無(wú)支撐立桿的模板面上人或堆放材料；早拆模板支撐系統(tǒng)，對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)過(guò)論證后，方可使用；其可用于樓板厚度不小于100mm、強(qiáng)度等級(jí)不低于C20的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)；豎向支撐拆模時(shí)間應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，且應(yīng)保留有不少于兩層的支撐；設(shè)計(jì)對(duì)拆模時(shí)間無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，方可進(jìn)行拆模；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，即可拆除墻柱側(cè)模；支撐板帶應(yīng)按方案留置，不得拆除、擾動(dòng)應(yīng)保留的梁、板豎向支撐，不得將豎向支撐隨模板拆除后再進(jìn)行二次支頂。承臺(tái)及電梯井磚胎模（圖5.8）筑長(zhǎng)度和高度設(shè)置圈梁、構(gòu)造柱，圈梁、構(gòu)造柱大小宜與墻體厚度同步，并應(yīng)按磚砌體要求布置；磚胎模宜使用實(shí)心磚，當(dāng)砌筑高度超過(guò)1.5m砌筑超過(guò)1.5m高的磚胎模時(shí)，應(yīng)使用盤(pán)扣式腳手架搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)或使用移動(dòng)式操作平臺(tái)；臨時(shí)操作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置人員上下通道、防護(hù)欄桿，當(dāng)高寬比大于3時(shí)應(yīng)設(shè)置防傾覆措施；磚胎模砌筑24小時(shí)后方可回填，回填過(guò)程中應(yīng)觀察墻體變形情況，謹(jǐn)防倒塌；回填完畢后上部應(yīng)及時(shí)封閉；5.8垂直鋼爬梯（圖6.1-1~4）爬梯制作成型后，應(yīng)進(jìn)行除銹，并應(yīng)刷紅白相間油漆，每段油漆長(zhǎng)度宜取鋼柱吊裝前，應(yīng)提前設(shè)置垂直登高掛梯及防墜器，防墜器應(yīng)直接設(shè)置于鋼柱吊耳等牢固位置處，不得將防墜器固定于垂直登高爬梯上；裝圓形鋼柱，應(yīng)在爬梯的1/2位置處設(shè)置一道抱箍，兩副