DB31T 1213-2020 金屬熱處理回火工序單位產(chǎn)品能源消耗限額

金屬熱處理回火工序單位產(chǎn)品能源消耗限額2020-03-05發(fā)布2020-05-01實施上海市市場監(jiān)督管理局發(fā)布I本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由上海市經(jīng)濟和信息化委員會、上海市發(fā)展和改革委員會共同提出，由上海市經(jīng)濟和信息化委員會組織實施。本標準由上海市能源標準化技術(shù)委員會歸口。本標準起草單位：上海市熱處理協(xié)會、上海業(yè)順金屬熱處理有限公司、上海源虎機械制造有限公司、上海市能效中心、上海豐東熱處理工程有限公司、上海上大熱處理有限公司、上海專一熱處理有限公司、上海汽車變速器有限公司、一勝百模具技術(shù)(上海)有限公司、上海航天設(shè)備制造總廠、上海湖光熱處理廠、上海振華港機重工有限公司。1金屬熱處理回火工序單位產(chǎn)品能源消耗限額本標準規(guī)定了金屬熱處理回火工序單位產(chǎn)品能源消耗限額的技術(shù)要求、計算方法、節(jié)能管理與措施。本標準適用于上海市行政區(qū)內(nèi)從事金屬熱處理加工的生產(chǎn)性企業(yè)，用于熱處理回火工序能源消耗2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T7232金屬熱處理工藝術(shù)語GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則GB/T17358熱處理生產(chǎn)電耗計算和測定方法3術(shù)語和定義GB/T7232界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。工件淬硬后加熱到Ac?以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。統(tǒng)計報告期內(nèi)，由熱處理回火工序生產(chǎn)并檢驗合格的產(chǎn)品重量，單位為噸(t)。每一道回火工序都應(yīng)統(tǒng)計一次產(chǎn)品重量和能耗。統(tǒng)計報告期內(nèi)，由熱處理回火工序生產(chǎn)并檢驗合格的全部產(chǎn)品總重量乘以折算系數(shù)得出的總折算統(tǒng)計報告期內(nèi)，熱處理回火工序生產(chǎn)的全部產(chǎn)品所消耗的能源的總和，單位為千瓦時(kW·h)。熱處理回火工序生產(chǎn)每噸合格產(chǎn)品所消耗的能源量，單位為千瓦時每噸(kW·h/t)。2高溫回火hightemperaturetempering工件在250℃以下進行的回火。+ma×k,×k?×k?×k;k?—熱處理回火工序的回火溫度折算系數(shù)，按k?——表1熱處理回火工序的回火溫度折算系數(shù)k,回火溫度t中溫回火3表2熱處理回火工序的回火保溫時間折算系數(shù)k?回火保溫時間h3小時≤h≤5小時5小時<h≤10小時系數(shù)表3熱處理回火工序的回火次數(shù)折算系數(shù)k?回火次數(shù)1次1表4熱處理回火爐的爐型折算系數(shù)k?回火爐名稱周期爐(箱式爐、井式爐、臺車爐、罩式爐、密封式多用爐等)真空爐5.2熱處理回火工序消耗的能源總量按式(2)計算。式中：——統(tǒng)計報告期內(nèi)熱處理回火工序生產(chǎn)全部產(chǎn)品所消耗的能源總量，單位為千瓦E?、E?、E?…E?統(tǒng)計報告期內(nèi)熱處理回火工序生產(chǎn)各爐次產(chǎn)品所消耗的能源，單位為千瓦時5.3熱處理回火工序單位產(chǎn)品能源消耗按式(3)計算。N——熱處理回火工序單位產(chǎn)品能耗，單位為千瓦時每噸(kW·h/t)。6節(jié)能管理與措施6.1企業(yè)應(yīng)建立能耗考核制度，定期對熱處理回火工序能耗情況進行考核，并把考核指標落實到責任部門。6.2企業(yè)應(yīng)按照GB17167的要求以及行業(yè)相關(guān)規(guī)定，對功率≥35kW的熱處理回火設(shè)備配備相應(yīng)的能源計量器具，并建立能源計量管理制度。6.3企業(yè)應(yīng)按要求建立能源臺賬和統(tǒng)計分析制度。6.4企業(yè)應(yīng)從熱處理回火工序的生產(chǎn)組織、工藝技術(shù)、材料、設(shè)備等方面分析和查找高能耗的因素。不4斷制定措施加以改進，提高工裝夾具強度與合理性，減輕工裝夾具重量，提高零件裝載量。并采用保溫性能優(yōu)良的陶瓷纖維或輕質(zhì)爐襯，減少回火爐的熱損失5[1]GB/T12723—2013單位產(chǎn)品能源消耗限額編制通則打印H期：2020年7月29HF002AA金屬熱處理回火