2022年度能源領域5G應用典型案例匯編

一、智慧電廠+5G.....................................................................................1

01上海石洞口第二電廠：基于邊緣計算的5G智慧電廠...................................1

02云南元謀物茂發(fā)電廠：5G+智慧光伏電站方案............................................10

03天津華電：5G+人工智能在電力安全生產(chǎn)中的實踐應用............................15

04江蘇核電：基于5G的田灣核電基地智慧電廠.............................................23

05內(nèi)蒙古東勝熱電：全覆蓋、全應用示范5G+智慧火電廠...........................28

06云南糯扎渡電站：5G+全域應用助力華能水電智慧轉型............................34

二、智能電網(wǎng)+5G...................................................................................41

07國網(wǎng)山東電力：省域5G電力專網(wǎng)賦能新型電力系統(tǒng).................................41

08國網(wǎng)浙江電力：5G高彈性電網(wǎng)助力“雙碳”目標..........................................48

09國網(wǎng)北京電力：5G智能電網(wǎng)助力天空地一體化冬奧..................................54

10南網(wǎng)總調(diào)：構筑5G電力應用網(wǎng)絡安全堡壘.................................................61

11國網(wǎng)江蘇電力：5G助力輸配電網(wǎng)智能高效運維..........................................67

12廣東電網(wǎng)：省地協(xié)同5G虛擬專網(wǎng)規(guī)模應用及自服務管理.........................76

三、智能煤礦+5G...................................................................................84

13內(nèi)蒙古白音華：露天煤礦寬體自卸車5G+無人駕駛...................................84

14國電建投內(nèi)蒙古能源：5G網(wǎng)絡服務與應用項目..........................................90

15中煤陜西大海則煤礦：復雜環(huán)境下的智慧安全開采...................................97

16新疆哈密疆納礦業(yè)：露天煤礦無人駕駛項目.............................................104

17山西新元煤礦：5G網(wǎng)絡技術應用與研究....................................................111

18河南平寶煤業(yè)：煤礦開采全流程業(yè)務互聯(lián).................................................118

19新疆瑪納斯天欣煤業(yè)：5G+智能礦山應用案例..........................................126

I

四、智能油氣+5G.................................................................................131

20華潤燃氣：5G智慧巡檢保障燃氣安全生產(chǎn)................................................131

21國家管網(wǎng)：基于5G的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”應用.................................139

22廣州石化：5G賦能安全、綠色、智慧新石化............................................145

23深圳燃氣：5G+智慧燃氣數(shù)字賦能超大城市公共安全..............................154

24中海煉化：“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智能工廠.......................................................162

25湖北四機賽瓦：5G助力大功率油氣壓裂機組施工....................................169

五、綜合能源+5G.................................................................................174

26新奧臨空能源：臨空經(jīng)濟區(qū)綜合能源智慧化運營.....................................174

27廣東電力設計院：5G+E-Block智慧園區(qū)示范............................................180

28湖南華自科技：基于5G的園區(qū)微網(wǎng)源網(wǎng)荷儲互動調(diào)控示范站...............186

29雄安智慧能源：智慧能源運營平臺助力能源高質(zhì)量發(fā)展.........................191

30陜煤榆林化學：5G助力“安全、綠色、高效、智能”生產(chǎn)........................198

六、智能制造與建造............................................................................205

31河北黃驊港：5G智慧港口創(chuàng)新應用項目....................................................205

32國核示范：國和一號5G智慧工地項目.......................................................210

33天津海油工程：5G智慧工廠項目................................................................217

II

01上海石洞口第二電廠：基于邊緣計算的5G智慧電廠

所在地市：上海市寶山區(qū)

參與單位：華能國際電力股份有限公司上海石洞口第二電廠、中國移動通信集

團上海有限公司

技術特點：利用5G+行業(yè)虛擬專網(wǎng)，解決覆蓋火電廠全生產(chǎn)流程的人員管控、

生產(chǎn)管理難點；利用5G+MEC無線虛擬專網(wǎng)，滿足電廠關鍵數(shù)據(jù)實時

性、安全性傳輸?shù)男枨?/p>

應用成效：作業(yè)現(xiàn)場司機減少20人，人力成本降低400萬元/年；故障維修成

本降低約100萬元/年；燃煤耗用量減少0.3%/年，約1.5萬噸，助

力節(jié)能減排，燃料節(jié)省約600萬元/年

華能國際電力股份有限公司上海石洞口第二電廠（簡

稱“石洞口第二電廠”）成立于1998年，是一家以從事電力、

熱力生產(chǎn)和供應為主的企業(yè)，發(fā)電能力位居全國前列，先

后榮獲全國電力企業(yè)“一流火力發(fā)電廠”、國家電力公司

“雙文明單位”、“上海市最佳工業(yè)企業(yè)形象單位”、“上海

市文明單位”等榮譽稱號。

國家大力推進發(fā)電行業(yè)數(shù)字化轉型，鼓勵發(fā)電企業(yè)利

用5G等現(xiàn)代信息技術對其信息化、智能化系統(tǒng)進行改造，

以實現(xiàn)行業(yè)業(yè)務的實時監(jiān)測和有效管控。當前，電廠轉型

發(fā)展面臨三大痛點：一是人員安全管理效率低，危險區(qū)域

1

人員違規(guī)行為處理以事后追責為主，無法事前預防；二是

實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集難，導致自動化及智能化程度低。由于

現(xiàn)場傳感器數(shù)量少，數(shù)據(jù)采集多以人工巡檢為主，工作效

率較低無法滿足智能分析的要求；三是傳統(tǒng)有線及無線網(wǎng)

絡應用范圍受限。光纖等有線網(wǎng)絡部署不靈活、耗資大，

而4G網(wǎng)絡及WIFI帶寬不足、時延高、穩(wěn)定性差等。為了

解決上述痛點，石洞口第二電廠聯(lián)合上海移動開展5G智慧

電廠探索，落地多項5G應用場景，助力電廠實現(xiàn)少人化、

智能化生產(chǎn)。

該案例部署5G+MEC虛擬專網(wǎng)，滿足關鍵數(shù)據(jù)實時性、

安全性傳輸需求。在網(wǎng)絡覆蓋方面，在廠區(qū)共部署6個宏基

站和60個室分基站實現(xiàn)5G網(wǎng)絡全覆蓋，保障業(yè)務高質(zhì)量傳

輸；在組網(wǎng)架構方面，采用UPF設備下沉方式組成邊緣計

算專網(wǎng)滿足數(shù)據(jù)分流需求，實現(xiàn)廠內(nèi)生產(chǎn)數(shù)據(jù)本地流量閉

環(huán)，同時滿足業(yè)務低時延需求；在網(wǎng)絡安全方面，通過組

網(wǎng)安全防護、UPF設備防護、通用安全防護三方面技術提升

網(wǎng)絡安全的可靠性、穩(wěn)定性。

2

5G網(wǎng)絡組網(wǎng)架構圖

該案例通過融合5GMEC技術，落地多個應用場景，覆

蓋卸煤、輸煤、驗煤、摻配煤至主設備發(fā)電等生產(chǎn)流程，

解決作業(yè)人員安全管控難、生產(chǎn)管理移動應用少等痛點。

電廠碼頭的卸船機用于燃煤接卸，傳統(tǒng)接卸方式下司

機操作規(guī)范性差，設備故障率高、安全事故多發(fā)。該場景

利用5G+高清視頻監(jiān)控可遠程實時監(jiān)控機房內(nèi)鋼絲繩卷筒工

況，發(fā)現(xiàn)有異常纏繞或脫繩則自動識別并報警，及時通知

相關人員處置，有效減少了因操作不當造成的事故和設備

損耗。

卸船機監(jiān)控異物纏繞警告

3

同時，該場景通過5G超高清視頻遠程監(jiān)控卸船機料斗，

并結合人工智能算法自動識別下料流暢度，每當裝卸到流

動性差的煤料，可通過5G網(wǎng)絡自動控制料斗的卸煤速度，

有效解決煤料粘堵的問題。

圖像識別落料情況

針對卸煤碼頭強風頻發(fā)的特點，該場景利用風速監(jiān)控

設備采集碼頭風速信息，并利用5G網(wǎng)絡將其實時回傳至平

臺，實現(xiàn)自動超限預警功能，使管理人員隨時隨地掌握前

方碼頭實況，提前通知司機停車避險。同時，該場景在卸

船機錨定裝置加裝5G監(jiān)控攝像頭，操作人員借助監(jiān)控算法

與預警畫面進行錨定鎖定，提升錨定效率和避險速度。

風速實時監(jiān)控卸船機錨定裝置5G監(jiān)控

輸煤流程指通過多條皮帶將煤炭運輸至廠內(nèi)煤場儲存，

4

再由煤場轉運至各鍋爐使用。該場景將5G工業(yè)相機和機器

學習算法相結合形成自動識別系統(tǒng)，可識別15條高風險皮

帶的跑偏、溢煤、撕裂等故障情況，并及時發(fā)出警報。

設備運行現(xiàn)場畫面機器視覺自動識別

此外，該場景采用5G+LORA物聯(lián)網(wǎng)無線感知溫振測點

和5G輸煤廊道機器人自動巡檢的解決方案，解決皮帶沿線

巡檢環(huán)境惡劣、人工巡檢效率低、安全風險大等痛點。該

場景通過將自主研發(fā)的5G移動式火險點熱成像測溫監(jiān)控設

備應用于動火票執(zhí)行流程，可以實現(xiàn)相關業(yè)務的按需快速

布置。該場景應用于夜間值守，如有異常溫升可及時自動

報警，將火災扼殺在早期狀態(tài)。

5G+LORA物聯(lián)網(wǎng)無線感知溫振測點5G輸煤廊道機器人自動巡檢

驗煤流程指從煤料中取樣化驗的過程，確保煤質(zhì)化驗

數(shù)據(jù)準確，為燃料配比提供依據(jù)。該場景利用5G攝像頭采

5

集取樣車運行狀態(tài)視頻，并借助5G網(wǎng)絡大帶寬特性將視頻

信息實時傳輸至中控室，結合機器學習算法實現(xiàn)車輛進入

異常路線或人員異常動作的自動報警。

5G車載監(jiān)控

針對煤質(zhì)校驗問題，該場景基于5G+煤質(zhì)大數(shù)據(jù)分析和

神經(jīng)網(wǎng)絡算法，利用鍋爐燃燒時各項參數(shù)推算得出磨煤機

實時入爐燃料的煤質(zhì)指標，并將其作為入爐煤質(zhì)采樣化驗

準確性的校驗依據(jù)，指導中控值班員優(yōu)化燃燒控制，提高

鍋爐燃燒的穩(wěn)定性和效率。

大數(shù)據(jù)分析計算

煤場是電廠的“糧倉”，也是整個燃料輸送系統(tǒng)的樞紐，

6

負責煤炭存儲并根據(jù)燃燒需求進行不同煤種的摻配供煤。

煤場內(nèi)堆取料機通常采用人工作業(yè)方式，作業(yè)環(huán)境差且人

工操作易出錯。該場景借助5G+物聯(lián)網(wǎng)技術，實現(xiàn)燃煤電廠

圓形、條形兩類主流煤場堆取料機無人值守“云監(jiān)工”，形

成了堆取料機無人值守自動運行方案，相關成果已獲得兩

項發(fā)明專利，促進行業(yè)規(guī)模推廣。

圓形煤場堆取料機無人值守條形煤場斗輪堆取料機無人值守

發(fā)電過程是煤炭經(jīng)過研磨，噴到鍋爐中燃燒，將水變

成高溫高壓蒸汽，帶動汽輪機和發(fā)電機旋轉做功，產(chǎn)生電

力。該場景利用振動、溫度、電流電壓、壓力等監(jiān)測儀采

集輔機參數(shù)信息，并通過5G網(wǎng)絡傳輸至云平臺，平臺用智

能算法進行頻譜分析，實時監(jiān)測輔機設備的健康狀況，制

定狀態(tài)檢修策略有效降低檢修成本，提高設備可靠性。

5G實時檢測設備振動情況

7

為解決發(fā)電企業(yè)作業(yè)環(huán)境差、危險系數(shù)高、安全隱患

大等問題，該場景利用5G攝像頭、智能安全帽等終端設備

捕捉現(xiàn)場實時畫面，自動進行違章識別，并通過現(xiàn)場報警、

手機推送提醒等功能，提高作業(yè)人員安全管控效率。

5G安全管控平臺

電廠生產(chǎn)設備眾多，檢修運行管理任務繁重，管理效

率亟待提高。該場景構建了基于5G網(wǎng)絡的智能生產(chǎn)管理移

動應用平臺，實現(xiàn)巡檢、缺陷、工作票、操作票等智能化

管理的現(xiàn)場實際應用。

生產(chǎn)管理移動應用平臺

8

（一）經(jīng)濟效益

該案例借助5G技術，實現(xiàn)燃煤電廠兩類主流煤場堆取

料機全部無人值守“云監(jiān)工”，并獲得兩項發(fā)明專利。該案

例利用5G技術改善員工作業(yè)環(huán)境，減少現(xiàn)場司機20人，人

力成本減少近400萬元/年。該案例5G應用助力設備自動化、

平穩(wěn)化運行，故障維修成本可節(jié)省100余萬元/年。此外，

精確堆取后燃煤耗用量1.5萬噸/年，占比約0.3%，節(jié)約燃

料費用600余萬元/年，助力節(jié)能減排。

（二）環(huán)境和社會效益

在5G技術的助力下，電力行業(yè)將逐步形成智能、高效

的新局面。隨著5G智慧電廠綜合應用的深化發(fā)展，會產(chǎn)生

一系列產(chǎn)業(yè)效應，如產(chǎn)業(yè)關聯(lián)效應、產(chǎn)業(yè)激勵效應和產(chǎn)業(yè)

示范效應等。

該案例典型經(jīng)驗包括三個方面：一是堅持問題導向。

通過5G技術在生產(chǎn)管理方面7類應用、21種細分場景，解決

從卸煤、輸煤、驗煤、摻配煤至主設備發(fā)電全流程的生產(chǎn)

管理難點；二是瞄準產(chǎn)業(yè)痛點。通過自主研發(fā)的便捷5G+物

聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品，降低部署成本，規(guī)模部署后支撐解決傳統(tǒng)控制

系統(tǒng)測量監(jiān)視點數(shù)據(jù)不足的問題，為大數(shù)據(jù)分析奠定基礎；

9

三是注重成果轉化。通過積極申請知識產(chǎn)權，促進行業(yè)內(nèi)

推廣。該案例共申請25項知識產(chǎn)權和一項產(chǎn)品商標注冊，

其中10項已取得授權，研發(fā)了5種5G相關產(chǎn)品并在本廠推廣

使用。

02云南元謀物茂發(fā)電廠：5G+智慧光伏電站方案

所在地市：云南省元謀縣

參與單位：華能新能源股份有限公司云南分公司、中國移動通信集團云南有限

公司、中國移動通信集團云南有限公司楚雄分公司、中移物聯(lián)網(wǎng)有

限公司、泓識智匯（北京）科技有限公司、華為技術有限公司

技術特點：利用5G+物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、云計算、邊緣計算等技術，

形成智慧光伏運維一體化平臺；利用5G+AI技術，實現(xiàn)智能診斷、

無人機自動巡檢、機器人巡檢、安全管控等5G應用，實現(xiàn)電廠運營

降本增效

應用成效：發(fā)電量提升2.1%，整體經(jīng)濟效益提升590萬元/年；運維效率提高

46.7%，設備運維費減少28.3%以上

元謀物茂光伏電站坐落于云南省楚雄州元謀縣物茂鄉(xiāng)，

隸屬中國華能集團，電站總投資超33億，總裝機容量550

兆瓦，是目前亞洲最大的山地光伏電站。

元謀物茂光伏電站在生產(chǎn)運營中存在以下痛點:一是山

地光伏區(qū)域分散、地塊跨度大、地形復雜運維難，少人化

甚至無人化管理需求迫切；二是電廠對網(wǎng)絡安全要求高，

10

傳統(tǒng)無線通信無法滿足安全隔離要求。為解決上述痛點，

元謀物茂光伏電站聯(lián)合云南移動、中移物聯(lián)、華為等單位

探索5G智能化應用，助力電站提升智能化運維管理水平。

該案例利用5G融合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、云計

算、邊緣計算等技術，在賦能層為光伏電站提供安全、高

效、穩(wěn)定的基礎“底座”。在平臺層加速實現(xiàn)物茂光伏電站

的集約化運營、高效化運轉以及信息化構建，形成智慧光

伏運維一體化平臺。在應用層開展5G數(shù)據(jù)采集、5G智能診

斷、5G無人機自動巡檢、5G安全管控等10余項5G應用建

設。三層架構支撐構建全面、快速、準確的電站感知能力

體系，實現(xiàn)智能分析與生產(chǎn)運營的高效協(xié)同，為電站安全

穩(wěn)定運行、風險預控提供技術基礎，為大規(guī)模光伏電站高

效維檢、安全管控提供技術手段。

5G網(wǎng)絡架構方案

11

物茂智慧光伏通過5G監(jiān)控系統(tǒng)下發(fā)IV診斷指令至逆變

器，逆變器接收到IV掃描指令后，單路組串電壓回到開路

電壓。逆變器從開路電壓一直掃描到最低電壓，并根據(jù)IV

曲線變化趨勢，判定故障位置或完成定期體檢任務。該場

景打破傳統(tǒng)有線數(shù)據(jù)傳輸方式，采用5G電力虛擬專網(wǎng)實現(xiàn)

工控系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸，在保障數(shù)據(jù)安全性的同時，為5G技術

在工業(yè)控制系統(tǒng)上的安全性應用作試點驗證。

5G+逆變器無線采集、IV智能診斷

該場景利用傳感器實時采集變壓器運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，通

過5G網(wǎng)絡將電力設備的在線綜合狀態(tài)數(shù)據(jù)上傳至監(jiān)測平臺，

平臺基于數(shù)據(jù)模型對獲得的數(shù)據(jù)進行整理和分析，并對設

備的健康狀態(tài)進行評估、診斷和預測，支撐開展精益運維、

故障預測、智能改造及資產(chǎn)管理等多類高級應用，助力構

建完善的電力設備全生命周期管理體系。

12

5G全生命周期管理體系

該場景在作業(yè)現(xiàn)場部署無人機智慧機庫、巡檢機器人

等行業(yè)終端，并依托5G電力虛擬專網(wǎng)進行指令的下發(fā)及回

傳，以實現(xiàn)各區(qū)域作業(yè)終端的數(shù)據(jù)采集與自動線路規(guī)劃。

例無人機采集的視頻數(shù)據(jù)，通過5G網(wǎng)絡傳輸至云端，并利

用AI算法進行故障自動識別，識別準確率接近100%。該場

景可實現(xiàn)組件缺陷問題及時發(fā)現(xiàn)，大幅提升運維效率。

5G+無人機、機器人巡檢現(xiàn)場圖

智能一體化管理平臺是物茂5G智慧光伏電站頂層管理

平臺，集成各項智慧化業(yè)務系統(tǒng)，如逆變器IV智能診斷、

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光伏區(qū)低空自動巡檢、升壓站自動巡檢機器人、光伏板清

潔機器人、安防綜合管理平臺等，打破電廠各業(yè)務系統(tǒng)的

信息孤島，對多業(yè)務系統(tǒng)進行一體化管理，滿足不同工作

人員的數(shù)字化工作需求。

5G+物茂智慧光伏智能一體化管理平臺

（一）經(jīng)濟效益

該案例依托智能化手段實現(xiàn)發(fā)電量提升2.1%，運維效

率提高46.7%，設備運維費減少28.3%以上，整體經(jīng)濟效益

提升590萬元/年。同時由于已部署網(wǎng)絡架構的可演進性，

網(wǎng)絡維護成本將持續(xù)減少。

（二）環(huán)境和社會效益

一是該案例以提質(zhì)增效為中心，以改革創(chuàng)新為動力，

推動能源供應從規(guī)模速度向質(zhì)量效益轉變。二是響應華能

集團智慧集成、開放合作的發(fā)展理念，立足于先進的能源

技術，不斷提升創(chuàng)新發(fā)展能力，運用邊緣計算、人工智能、

5G通信等技術，實現(xiàn)物茂光伏電站全面智能化。三是該案

14

例將為新能源發(fā)展提供有力的技術支撐和樣板指導。

目前的光伏電站的信息化方案多以軟件為主，以5G為

能力基礎的“定制化整體解決方案”仍然較少，亟需通過

價值挖掘形成5G智慧新能源電廠的標準化方案，并通過多

地推廣降低定制化設施成本。

隨著光伏行業(yè)技術成熟和成本下降，光伏發(fā)電已成為

最具競爭力的電力能源。光伏行業(yè)重心也逐步由初期項目

投資向中后期的生產(chǎn)運營轉移，由資產(chǎn)布局向全生命周期

的資產(chǎn)管理過渡。

03天津華電：5G+人工智能在電力安全生產(chǎn)中的實踐應用

所在地市：天津市

參與單位：中國華電集團有限公司天津分公司、中國聯(lián)通網(wǎng)絡通信有限公司天

津市分公司、北京必可測科技股份有限公司、華為技術有限公司

技術特點：利用5G+AI機器視覺技術，解決生產(chǎn)過程人員高風險作業(yè)的安全管

理問題；利用5G+UWB定位技術、數(shù)字三維建模技術，解決人員實時

定位不準確問題；利用5G+巡檢機器人，解決人工巡檢難度大、效

果差、成本高等問題；利用5G+智能安全帽，解決生產(chǎn)現(xiàn)場應急處

置時效性不足問題

應用成效：監(jiān)測效率提升28%，作業(yè)效率提升35%，發(fā)電可靠性提升至99.99%，

運營效率提升42%，誤操作率下降26%，人工成本下降140萬/年，

非計劃停運減少0.5次/年

15

中國華電集團有限公司是國家電力體制改革后組建的

國有獨資發(fā)電企業(yè)，也是受國資委監(jiān)管的特大型中央企業(yè)。

中國華電集團有限公司天津分公司（簡稱“天津華電”）負

責中國華電集團有限公司在天津市的發(fā)展規(guī)劃、項目運營、

管理協(xié)調(diào)等工作。運營及在建裝機容量占天津總裝機容量

27.3%，供熱面積約占天津市熱電聯(lián)產(chǎn)機組供熱面積的

36.8%，在津投資規(guī)模居五大發(fā)電集團之首。

在電力行業(yè)，安全生產(chǎn)是第一要務，是保障企業(yè)生產(chǎn)

經(jīng)營的首要條件。近年來，電力企業(yè)安全生產(chǎn)管理面臨以

下痛點：一是安全隱患多、管理難度大。隨著作業(yè)審批、

隱患排查治理、風險防控等各類安全數(shù)據(jù)信息不斷增加，

時常出現(xiàn)“不會管”、“管不好”的尷尬局面；二是管理手

段落后，亟待更新升級。傳統(tǒng)的安全生產(chǎn)管理手段已經(jīng)無

法與新形勢下安全管理工作的實際需求相匹配?；谏鲜?/p>

痛點，天津華電聯(lián)合天津聯(lián)通、北京必可測、華為等合作

伙伴，結合5G、AI、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術，打造本質(zhì)安全

型發(fā)電企業(yè)，創(chuàng)新電力生產(chǎn)企業(yè)安全管控模式，賦能區(qū)域

高質(zhì)量轉型發(fā)展新動能。

本案例聚焦發(fā)電廠的安全生產(chǎn)過程多個場景，結合5G、

大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術，采用三維數(shù)字孿生、AI視覺分析

16

等方式，建設智能安全風險管控平臺；涵蓋人員高精度定

位、出入管理、作業(yè)管理、視頻管理等功能應用，實現(xiàn)全

廠管控的可視、可知、可控，提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效力，助

力企業(yè)精益化管理水平再升級。

該案例采用SA獨立組網(wǎng)的5G+MEC虛擬專網(wǎng)建設方

案，在天津華電南疆廠區(qū)機房建設MEC邊緣云，實現(xiàn)應用

數(shù)據(jù)在主廠區(qū)內(nèi)部完成數(shù)據(jù)流循環(huán)，降低應用訪問和調(diào)用

時延，信令信息將通過聯(lián)通智能城域網(wǎng)接入聯(lián)通5G核心網(wǎng)，

以完成接入點的鑒權與許可。

5G網(wǎng)絡建設方案

該場景通過在MEC上部署14種智慧電廠的AI算法，

實現(xiàn)145個攝像頭的系統(tǒng)接入和改造升級，有效防范高空墜

17

落、中毒窒息等安全風險，顯著降低綜合事故發(fā)生率。同

時，該場景通過檢測人員穿戴合規(guī)性、作業(yè)工序合規(guī)性等，

實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場的人員、工序、環(huán)境、設備等全方位智能

化監(jiān)管監(jiān)測，助力構建來源可查、去向可追、責任可究、

規(guī)律可循的安全管控體系。

5G+AI機器視覺應用

巡檢機器人通過搭載高清攝像頭、紅外成像儀、溫濕

度檢測儀等多種采集和檢測儀器，以自動或者遙控的方式

對設備進行逐一檢查，獲得設備外觀、溫度異常等信息。

所獲信息通過5G網(wǎng)絡實時傳輸至云端，結合人工智能算法

進行智能分析，如結合生產(chǎn)區(qū)域實際情況，在升壓站、6kV

配電室等高風險區(qū)域，部署5G輪式和吊軌式機器人。該場

景下單次巡檢時間從2.25小時降低到0.5小時，人工成本節(jié)

省70%，巡檢質(zhì)量提升60%，避免高風險區(qū)域人員觸電風險。

18

5G+輪式/掛軌式巡檢機器人應用

該場景在廠區(qū)部署280個5G室分和UWB定位基站，

現(xiàn)場人員位置信息通過佩戴的定位標簽上傳至5G網(wǎng)絡，后

臺系統(tǒng)依托5G+UWB人員定位技術和三維建模技術實現(xiàn)整

個生產(chǎn)區(qū)域人員位置信息的精準定位以及人員活動軌跡的

實時追蹤，其中人員定位精度可達到厘米級。同時，該場

景可應用于安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，如結合智能兩票系統(tǒng)，實

時辨識作業(yè)人員、作業(yè)區(qū)域安全風險，支持違章行為的智

能預警以及動態(tài)風險的實時聯(lián)動，減少高空墜落、觸電等

安全事故的發(fā)生。

19

5G+UWB高精度人員定位

5G智能安全帽系統(tǒng)用于解決安全生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)過程中

的系列問題，實現(xiàn)“感知、分析、服務、指揮、監(jiān)控”的

五位一體，打造“互聯(lián)網(wǎng)+”時代的智能化、精細化的安全

生產(chǎn)管理新模式。該場景通過配置30套具有14種功能的5G

智能安全帽，有效提升遠程應急指揮和現(xiàn)場應急處置的精

準性、時效性。

5G+智能安全帽

20

（一）經(jīng)濟效益

該案例通過5G+AI機器視覺應用、5G巡檢機器人、5G

智能安全帽、5G+UWB人員定位等各類創(chuàng)新應用，在人、

機、環(huán)、管四方面實現(xiàn)了“四升兩降一減”，即：監(jiān)測效率

提升28%，作業(yè)效率提升35%，發(fā)電可靠性提升至99.99%，

運營效率提升42%，誤操作率下降26%，人工成本下降140

萬/年，非計劃停運減少0.5次/年。

（二）環(huán)境和社會效益

該案例主要取得了三大成效。一是推動兩化融合?；?/p>

于5G+智慧電廠安全平臺，加速推進電力企業(yè)數(shù)智化轉型，

探索電力安全生產(chǎn)OT+IT新方向，落實兩化融合，數(shù)字強

國總戰(zhàn)略；二是踐行科技創(chuàng)新。通過5G+智能安全風險管控

的新模式，加大創(chuàng)新轉型新力度，塑造企業(yè)安全管理新動

能、新優(yōu)勢，落實“創(chuàng)新驅動發(fā)展”戰(zhàn)略；三是夯實安全

基礎。落實習近平總書記“人民至上、生命至上”的重要

指示，構建綜合生態(tài)鏈，開辟發(fā)展新賽道，夯實電力央企

安全“壓艙石”的社會責任。

該案例是中國華電集團有限公司天津分公司聯(lián)合5家基

層電廠共同打造的5G智慧電廠安全項目，具有建設規(guī)模大、

流程覆蓋全等特點。項目經(jīng)驗包括三個方面：一是定位準。

21

安全是電力生產(chǎn)企業(yè)頭等大事，華電天津公司將5G、AI、

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術應用到安全管控環(huán)節(jié)，提升安全防護

能力，落實“預防為主，綜合治理”的方針路線，重塑安

全管理新模式，培育華電天津區(qū)域安全新理念、新文化；

二是場景全。通過建設5G網(wǎng)絡及應用，串聯(lián)電廠生產(chǎn)和管

理安全線，形成“紅橙黃藍”四色分級風險管控模式，對

“人、機、環(huán)、管”進行全流程的閉環(huán)管理，實現(xiàn)區(qū)域級

公司和基層企業(yè)兩級安全生產(chǎn)監(jiān)督體系和保障體系的動態(tài)

聯(lián)動，夯實企業(yè)安全生產(chǎn)基礎；三是連接廣。通過建設各

類5G應用，接入5G網(wǎng)絡終端設備近千個，為電力行業(yè)實

現(xiàn)“5G全連接電廠”奠定堅實基礎。

該案例成立華電天津區(qū)域的“1+1+N”（華電+聯(lián)通+方

案提供商）聯(lián)合創(chuàng)新實驗室，承接國家部委、?。ㄊ校└?/p>

地區(qū)等專項課題研究和試點示范建設工作，并建立“政產(chǎn)

學研用”工作模式，逐步推進華電集團內(nèi)多家電廠的5G數(shù)

智化升級。同時，在行業(yè)示范效應帶動下，賦能全國千家

發(fā)電企業(yè)轉型升級，引領電力行業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，

逐漸形成智慧電廠生態(tài)體系。

22

04江蘇核電：基于5G的田灣核電基地智慧電廠

所在地市：江蘇省連云港市

參與單位：江蘇核電有限公司、中國移動通信集團江蘇有限公司連云港分公司

技術特點：利用5G融合技術，實現(xiàn)智慧工地、智慧維修、智慧運行等多類應用，

解決核電安全高效生產(chǎn)問題；利用5G+核電工業(yè)應用開發(fā)生態(tài)系統(tǒng)，

實現(xiàn)面向核電全產(chǎn)業(yè)鏈的創(chuàng)新應用

應用成效：巡檢效率由人工的1小時降低至10分鐘，管理成本降低2000萬元/

年；全年大修天數(shù)減少2天；5G+智慧運行保證文件執(zhí)行零偏差

江蘇核電有限公司隸屬于中國核工業(yè)集團有限公司，

主要負責田灣核電站的建設管理、商業(yè)運行以及新廠址開

發(fā)和保護。田灣核電站位于江蘇省連云港市連云區(qū)，規(guī)劃

建設8臺百萬千瓦級壓水堆核電機組，全面建成后將成為國

內(nèi)大型核電基地之一。2017年，田灣核電站被譽為“中俄

核能合作典范項目”。

安全生產(chǎn)是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的第一要務，田灣核電站當

前面臨著以下痛點：一是安全質(zhì)量監(jiān)督范圍不足。工程建

設和生產(chǎn)經(jīng)營過程中難以實現(xiàn)“縱向到底、橫向到邊”全

覆蓋風險管控；二是監(jiān)測數(shù)據(jù)量不足。人員、安全、質(zhì)量、

環(huán)境等要素過程數(shù)據(jù)無法自動全面采集和分析；三是存在

信息孤島。大部分施工現(xiàn)場和生產(chǎn)區(qū)域相互獨立，數(shù)據(jù)共

享不足。為解決上述痛點，江蘇核電聯(lián)合移動基于5G等新

23

型ICT技術對核電產(chǎn)業(yè)進行技術改造與創(chuàng)新，以促進行業(yè)信

息化、智能化水平的提升，推動安全高效生產(chǎn)。

智慧電廠的整體架構劃分為四個層級，在支持層，物

聯(lián)網(wǎng)、5G無線和北斗等接入基礎設施，為智慧電站的數(shù)據(jù)

實時通訊和采集等功能提供支持；在平臺層，搭建基于大

數(shù)據(jù)、人工智能和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，采用開放的架構，為

智慧電站的應用提供支撐；在應用層，針對設計管理、采

購管理、運行監(jiān)控、生產(chǎn)計劃等具體的應用，開展多個智

慧電站應用場景探索。在交互層，移動終端與人工智能決

策系統(tǒng)相結合，提高智慧電站安全運營水平。

5G網(wǎng)絡架構

該場景發(fā)揮5G網(wǎng)絡大帶寬優(yōu)勢，利用球機、槍機攝像

24

機等終端采集現(xiàn)場圖像信息并通過5G網(wǎng)絡進行傳輸，以實

現(xiàn)對目標機組和重點區(qū)域的全景視頻監(jiān)控。同時，該場景

可實現(xiàn)工程建設現(xiàn)場的實時監(jiān)控以及安全行為的AI分析預

警，有效提高安全巡檢效率，巡檢時間從1小時縮減至10

分鐘，減輕作業(yè)人員負擔。初步估計，該場景每年可減少

安全質(zhì)量工作人員20人，節(jié)約管理成本2000萬元以上。

5G+智慧工地平臺

智能移動終端設備將現(xiàn)場工單的執(zhí)行進度狀態(tài)通過5G

網(wǎng)絡實時傳輸至數(shù)字化大修管理系統(tǒng)與電廠SAP生產(chǎn)管理

系統(tǒng)（OCC），以實現(xiàn)生產(chǎn)相關數(shù)據(jù)的集中管控和共享共用，

為大修指揮和科學決策提供數(shù)據(jù)支撐。該場景通過打破信

息孤島、優(yōu)化資源配置等方式促進大修各環(huán)節(jié)信息整合與

共享，推動大修管理業(yè)務移動化、數(shù)據(jù)可視化、管理智能

化以及決策科學化。在田灣核電站同年度最多有5臺機組大

25

修的背景下，預計全年可節(jié)省大修天數(shù)2天，增加總收益

2112萬元。

5G+智慧維修平臺

智慧運行電子操作單主要滿足日常工作流程的記錄需

求，是傳統(tǒng)紙質(zhì)記錄方式的電子化升級新形式，具體流程

如下：現(xiàn)場作業(yè)人員在5G移動平板上的操控數(shù)據(jù)實時同步

至主控室，值長、操縱員、現(xiàn)場三方實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，值長

和操縱員可基于共享數(shù)據(jù)在線完成操作單審批工作。該場

景改變了原有的電話傳輸指令方式，可支持多種標記符號

開發(fā)、運行數(shù)據(jù)準確性自判斷等功能，助力實現(xiàn)標記控件

合理化、操作指令標準化以及邏輯應用廣泛化，降低人為

因素影響，推動文件執(zhí)行零偏差。

26

5G+智慧運行

（一）經(jīng)濟效益

5G+核電市場規(guī)模龐大，以田灣基地1-4機組的5G虛擬

專網(wǎng)為例，一期金額達2.2億元，預計整個核電行業(yè)的5G專

網(wǎng)規(guī)模在千億級。

（二）環(huán)境和社會效益

基于5G網(wǎng)絡的智慧電廠可以有效地減少不必要的能源

消耗，如通過智能化手段減少傳統(tǒng)紙質(zhì)單據(jù)流傳和人工統(tǒng)

計分析工作，為節(jié)約紙張和水電貢獻力量。同時，智慧電

廠將通過減少生產(chǎn)投入量、廢棄物的產(chǎn)生量等措施降低廠

用電率，增強環(huán)境應急處置能力，切實提升環(huán)境生態(tài)的保

護效益。

27

該案例通過5G網(wǎng)絡實現(xiàn)智慧工地、智慧維修、智慧運

行等應用場景，大幅降低現(xiàn)場作業(yè)安全風險和紙質(zhì)文件投

入量，實現(xiàn)節(jié)能減排。案例采用端到端5G行業(yè)虛擬專網(wǎng)方

案，相關核心技術經(jīng)過實驗室和現(xiàn)場測試，在核電領域具

備落地可行性和快速可復制性。田灣核電站一期為1-4個機

組，后續(xù)將向6-8個機組推廣，進一步將覆蓋秦山、福清、

海南四個基地的21臺在運機組。同時，開拓漳州核電、海

南3、4號機等新建基站以及中核集團以外的核電機組，逐

步形成從核電站設計到運行的全市場覆蓋。

05內(nèi)蒙古東勝熱電：全覆蓋、全應用示范5G+智慧火電廠

所在地市：內(nèi)蒙古鄂爾多斯市

參與單位：國電內(nèi)蒙古東勝熱電有限公司、中國電信股份有限公司鄂爾多斯分

公司、國能智深控制技術有限公司

技術特點：利用5G+網(wǎng)絡切片技術，建設火電生產(chǎn)專用網(wǎng)絡，實現(xiàn)5G工業(yè)控制

的安全接入，并開展多項5G+工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應用

應用成效：同時監(jiān)控10個檢修現(xiàn)場，檢修工期縮短5.2天/年；人力成本節(jié)約

36萬元/年；材料費節(jié)約35萬元；人員施工費150萬元

國電內(nèi)蒙古東勝熱電有限公司（簡稱“東勝熱電”）是

中國國電集團公司、國電電力發(fā)展股份有限公司在內(nèi)蒙古

28

自治區(qū)建設的第一個火電項目。公司已建設2臺300MW等

級空冷供熱機組，并分別于2008年1月24日、6月28日雙

投產(chǎn)發(fā)電。

傳統(tǒng)火力發(fā)電廠普遍存在以下痛點：一是現(xiàn)場設備自

動化水平低。大部分設備需手動操作，且受限于控制電纜

敷設難度，改造為有線遠程控制難度較大；二是生產(chǎn)現(xiàn)場

數(shù)據(jù)收集難?，F(xiàn)場大部分區(qū)域缺乏通訊網(wǎng)絡，無法根據(jù)需

求靈活快速增加測量點；三是檢修現(xiàn)場管理難。檢修作業(yè)

場景較多，無法實時監(jiān)控現(xiàn)場存在的人員違章、環(huán)境異常

等情況。為解決上述痛點，東勝熱電聯(lián)合電信共同開展5G

與火電生產(chǎn)管理融合探索，提升發(fā)電企業(yè)的智慧化水平。

該案例覆蓋方案采用網(wǎng)絡切片技術實現(xiàn)，將5G網(wǎng)絡接

入管理信息網(wǎng)和生產(chǎn)控制網(wǎng),實現(xiàn)端到端的按需定制。在生

產(chǎn)控制網(wǎng)方面，將邊緣計算（MEC）設備部署在園區(qū)內(nèi)，

降低私網(wǎng)服務器暴露在互聯(lián)網(wǎng)中的風險，在內(nèi)部即可實現(xiàn)

與云計算同樣的數(shù)據(jù)計算能力，杜絕數(shù)據(jù)泄露的可能性。

終端信息經(jīng)由5G基站、MEC邊緣計算設備傳輸后直達廠區(qū)

服務器，無互聯(lián)網(wǎng)物理鏈路，提升了安全性。在管理信息

網(wǎng)方面，5G安全接入管理大區(qū)網(wǎng)絡，實現(xiàn)工業(yè)無線網(wǎng)絡在

公司廠區(qū)的全面覆蓋，同時將各類智能化設備如智能攝像

頭、智能機器人、巡檢儀、個人穿戴設備等接入5G網(wǎng)絡，

29

實現(xiàn)各類生產(chǎn)人員、智能化設備的互聯(lián)互通。

5G網(wǎng)絡切片實現(xiàn)架構

該場景利用網(wǎng)絡切片技術搭建5G生產(chǎn)控制網(wǎng)絡，實現(xiàn)

工控領域的生產(chǎn)設備控制與系統(tǒng)參數(shù)實時監(jiān)控。工作人員

在5G遠端機即可操控設備工控邏輯頁面，查看監(jiān)控參數(shù)、

趨勢預測、預警報警等信息，并根據(jù)數(shù)據(jù)結果下發(fā)遠程操

作指令，指揮現(xiàn)場設備完成相應動作。

5G工業(yè)參數(shù)監(jiān)視界面

30

5G工業(yè)控制界面場景圖

該場景利用5G、邊緣計算、AI處理、機器視覺等技術，

將智能攝像頭、巡檢儀、定位終端等智能化設備接入5G網(wǎng)

絡。同時，結合自主研發(fā)的28nm火電智能物聯(lián)網(wǎng)芯片，將

5G與AI物聯(lián)網(wǎng)技術深度融合，實現(xiàn)火電廠生產(chǎn)人員、智能

設備互聯(lián)互通。該場景依托廠區(qū)智慧園區(qū)管理平臺實現(xiàn)人

員統(tǒng)計、風險管控等業(yè)務，可識別多種安全風險，如設備

管路跑冒滴漏、設備狀態(tài)異常、人員違章操作、環(huán)境信息

異常等。此外，該場景可實現(xiàn)作業(yè)人員定位、虛擬電子圍

欄劃分、區(qū)域預警等功能，支撐構建全廠安全風險統(tǒng)一管

控體系。

31

5G智能穿戴設備系統(tǒng)界面

5G人員定位軌跡回放

（一）經(jīng)濟效益

該案例利用5G網(wǎng)絡全覆蓋能力，同時監(jiān)控10個檢修現(xiàn)

場，有效提升機組臨時檢修、定期檢修效率，提高檢修作

業(yè)安全管理水平。根據(jù)每年定期開展兩次大型機組檢修測

算，每年可縮減檢修工期約5.2天，節(jié)支人力成本36萬元，

減少檢修設備故障約7.9次，節(jié)省設備檢修及維護更換費用

約31萬元，提升電量利潤約200余萬元。

32

此外，該案例基于5G技術的高速工業(yè)無線網(wǎng)絡建設

5G+生產(chǎn)控制輔助系統(tǒng)，將視頻監(jiān)控、智能巡檢、安全監(jiān)控、

智能分析以及遠程診斷等數(shù)據(jù)通過5G網(wǎng)絡傳輸至數(shù)據(jù)平臺，

在企業(yè)建設中可節(jié)約材料費35萬元，人員施工費150萬元。

（二）環(huán)境和社會效益

廠區(qū)內(nèi)5G網(wǎng)絡將生產(chǎn)現(xiàn)場儀表、傳感器、閥門、馬達

等現(xiàn)場設備與以工業(yè)過程控制系統(tǒng)（DCS）為核心的控制中

心連接為一體，實現(xiàn)融合5G網(wǎng)絡的新型工業(yè)過程智能控制

系統(tǒng)，為促進電力傳統(tǒng)生產(chǎn)過程向“泛在感知、深度分析、

智能控制”的智能生產(chǎn)過程轉變構筑堅實平臺基礎。

該案例實現(xiàn)5G技術在火力發(fā)電廠的深入應用，對于傳

統(tǒng)電力企業(yè)轉型升級具有積極意義。通過探索構建全廠范

圍內(nèi)的“5G+”生態(tài)，將火電控制業(yè)務納入其中，進行擴展

開發(fā)，實現(xiàn)5G商用領域的新突破。同時，其產(chǎn)學研合一的

5G聯(lián)合研發(fā)實踐模式，也將為行業(yè)創(chuàng)新提供全新的復制推

廣渠道。

33

06云南糯扎渡電站：5G+全域應用助力華能水電智慧轉型

所在地市：云南省普洱市

參與單位：華能瀾滄江水電股份有限公司、華能瀾滄江水電股份有限公司糯扎

渡水電廠、中國移動通信集團云南有限公司、中國移動通信集團云

南有限公司普洱分公司、中興通訊股份有限公司

技術特點：利用5G+AI、大數(shù)據(jù)技術，解決現(xiàn)場人員管理難、電廠邊界管理混

亂、巡檢效率低等問題

應用成效：實現(xiàn)設備、環(huán)境、安防等可視化監(jiān)控，巡檢效率提升11倍；故障解

決效率提升30%；年成本降低172萬元

糯扎渡水電站位于瀾滄江下游普洱市思茅區(qū)和瀾滄縣

交界處，是云南省最大水電站，是實現(xiàn)國家資源優(yōu)化配置、

全國聯(lián)網(wǎng)目標的骨干工程，并作為基礎建設項目服務于

“云電外送”及“西電東送”發(fā)展戰(zhàn)略。

隨著新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，能源電力行業(yè)逐步從大機組、

大電網(wǎng)向電網(wǎng)管理智能化轉型。當前，糯扎渡水電站在管

理運營過程中存在以下痛點：一是電廠邊界防護困難。糯

扎渡占地358萬平方米，大壩高261.5米，海拔落差大，涉

及空域、水域、地域的安全防護，有線覆蓋困難；二是設

備監(jiān)測維護難。電廠涉及上千個儀表設備，讀表測量工作

量大、實時性差，且目前對設備的運行狀態(tài)監(jiān)管沒有形成

數(shù)據(jù)模型，無法精準、高效的檢測設備運行狀態(tài)；三是水

34

下和地下巡檢難。地下主廠房環(huán)境復雜，重點巡檢區(qū)域繁

多，且廠內(nèi)設備數(shù)量大、維護效率低，缺乏數(shù)據(jù)沉淀、管

理和應用。為解決上述難點，糯扎渡水電廠聯(lián)合移動、中

興等企業(yè)利用5G、大數(shù)據(jù)、AI等技術提高電廠生產(chǎn)運維效

率以及能源利用率，減少能源損耗，促進節(jié)能減排，助力

實現(xiàn)無人化生產(chǎn)、智慧化管理的轉型目標。

糯扎渡水電站采用“1+1+4+N”的綜合解決方案，即一

1個云網(wǎng)底座、1個平臺、4個錨點、N個應用。其中云網(wǎng)底

座以2.6G+700M多頻段組網(wǎng)為基礎滿足不同場景的5G網(wǎng)絡

需求，以雙域隔離分流為保障實現(xiàn)生產(chǎn)網(wǎng)及公網(wǎng)的物理隔

離，以MEC下沉為途徑提供高效的算力支撐；平臺以云集

成為方式，實現(xiàn)視頻、AI、3D渲染、IOT等多類子平臺集

中管控，滿足信息處理及大數(shù)據(jù)模型搭建等需求；錨點以

邊界防護、運行監(jiān)測、運營維護、設備遠控為方向，解決

電力生產(chǎn)“防、監(jiān)、維、控”四大關鍵痛點；應用以優(yōu)化

作業(yè)流程為目標，支撐電廠傳統(tǒng)業(yè)務場景的數(shù)智化轉型。

35

5G+解決方案系統(tǒng)架構

5G+無人巡檢依托5G低時延、大帶寬、海量連接優(yōu)勢，

在設備終端裝載5G通信模塊實現(xiàn)5G網(wǎng)絡接入。如搭載視

頻采集設備的機器人按特定線路移動，多路高清攝像頭將

現(xiàn)場的高清視頻圖像實時回傳至調(diào)度控制中心，滿足設備

定期巡檢需求，確保電廠設備控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，實

現(xiàn)無人自動化巡檢。同時，結合5G高速移動切換特性，實

現(xiàn)相鄰基站間的快速切換，保證業(yè)務連續(xù)運行，擴大巡線

范圍，全面提升巡檢效率。

36

基于5G的無人巡檢

無人機攜帶具有任務識別、危險分析功能的光電設備，

對水電站大壩、近壩、進水口等重要區(qū)域場所開展安全巡

視檢查。巡檢信息通過5G網(wǎng)絡實時回傳至后臺，控制中心

一旦發(fā)現(xiàn)非法入侵活動，立即發(fā)出預警告警信號。利用5G+

無人機開展電站安防管理成為當下水電廠壩體、輸電線路

巡檢轉型方向。

基于5G的無人機巡檢

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監(jiān)控設備獲取的圖像幀通過5G網(wǎng)絡進行回傳，平臺利

用目標模型檢測人員、車輛等信息，并計算檢測框與區(qū)域

的交并比，最后根據(jù)閾值判斷是否存在違規(guī)。一旦發(fā)現(xiàn)違

規(guī)行為則立即發(fā)出報警信號并推送給相關人員。糯扎渡電

廠通過部署龐大數(shù)量的攝像頭，完成了核心生產(chǎn)區(qū)域的無

死角覆蓋，實現(xiàn)區(qū)域入侵/越界識別、人員信息識別、車輛

識別、安防系統(tǒng)廣播聯(lián)動等功能。

5G可視化安全管控+安防管理

電廠生產(chǎn)設備種類和數(shù)量眾多，人工巡檢記錄方式易

出現(xiàn)漏檢、錯檢等問題，如變電站對開關柜內(nèi)母排、進出

線刀閘、觸頭等容易發(fā)熱部位需進行定期溫度檢查測量，

傳統(tǒng)人工巡檢測量方式誤差大。5G技術與智能攝像頭相結

合，輔以邊緣節(jié)點AI分析能力，可準確識別各類儀表、刀

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閘/開關分合狀態(tài)、油位讀數(shù)、設備外觀、壓板狀態(tài)等信息，

隨后將識別信息回傳至邊緣計算節(jié)點進行數(shù)據(jù)AI分析，實

現(xiàn)設備信息及運行狀態(tài)的全時段、全方位監(jiān)測，提升檢測

效率。

基于5G的AI機器視覺識別

（一）經(jīng)濟效益

糯扎渡通過部署5G應用實現(xiàn)經(jīng)濟效益顯著提升，如巡

檢效率提升11倍，降低成本172萬元/年；采用“一鍵順控”

技術啟動變壓器，通過5G+遠程操控開關實現(xiàn)電站設備遠控，

提高作業(yè)精度，將以往平均48分鐘的故障處理時間降低為

12分鐘左右。

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（二）環(huán)境和社會效益

一方面構建云邊協(xié)同的5G能源互聯(lián)網(wǎng)。案例以5G技

術為數(shù)字底座，持續(xù)提升瀾滄江流域水電站管理水平和生

產(chǎn)效能，實現(xiàn)全生產(chǎn)流程數(shù)字化賦能；另一方面建立5G智

能電站標準體系。以標準為指導，規(guī)范電力領域5G融合應

用落地方案，促進智能電網(wǎng)“發(fā)、輸、變、配、用”的全

流程智能化轉型。

該案例具有較高實用性，如電廠智能巡檢系統(tǒng)將促進

電站運維模式由傳統(tǒng)人工向遠程智能轉變，作業(yè)人員無需

到現(xiàn)場巡視，在運維管理平臺即可獲取全廠設備的實時運

行狀態(tài)信息，減少現(xiàn)場巡視次數(shù)，降低運維成本。該案例

后續(xù)將形成相關5Ｇ網(wǎng)絡標準和應用接入標準，并在瀾滄江

流域電廠進行推廣復制。

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07國網(wǎng)山東電力：省域5G電力專網(wǎng)賦能新型電力系統(tǒng)

所在地市：山東省16個地市

參與單位：國網(wǎng)山東省電力公司、山東電力工程咨詢院有限公司、北京智芯微

電子科技有限公司、南京南瑞信息通信科技有限公司

技術特點：構建全省電力生產(chǎn)類、管理信息類、客戶服務類三類5G廣域切片滿

足安全隔離需求；利用5G電力虛擬專網(wǎng)管理平臺實現(xiàn)5G網(wǎng)絡“自

服務、自運維、自管理”；自主研發(fā)輕量化5G芯片模組加速電力5G

終端規(guī)模化部署

應用成效：全省通過5G網(wǎng)絡接入分布式光伏1萬余座；接入未監(jiān)控的地方電廠

200余座；輸電線路鳥巢、絕緣子破損等大尺寸缺陷識別準確率可

達90%，銷釘缺失等小尺寸缺陷識別準確率可達70%，巡檢效率提高

8倍以上；停電時間縮短至秒級

國網(wǎng)山東省電力公司是國家電網(wǎng)有限公司的全資子公

司，核心業(yè)務為山東電網(wǎng)的規(guī)劃、投資、建設和經(jīng)營。作

為“國家電網(wǎng)有限公司5G規(guī)?；痉稇霉こ獭钡臓款^單

位，國網(wǎng)山東省電力公司自2021年起3年內(nèi)部署30萬臺5G

終端，推動電力5G應用規(guī)?；l(fā)展，助力實現(xiàn)“雙碳”目

標。

當前，國網(wǎng)山東省電力公司在轉型發(fā)展中面臨兩大痛

點：一是光伏接入點多面廣，全面監(jiān)控難。山東是新能源

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大省，光伏裝機總量全國第一，分布式光伏戶數(shù)超過80萬

戶，也是整縣光伏試點第一省份；二是電力系統(tǒng)龐大復雜，

安全穩(wěn)定需求高。山東電網(wǎng)是全國最大的特高壓交直流混

聯(lián)電網(wǎng)，亟待應用“大、云、物、移、智、鏈”等新興信

息通信技術，提升電力網(wǎng)絡運行安全性。為解決上述痛點，

國網(wǎng)山東省電力公司聯(lián)合國家電網(wǎng)有限公司數(shù)字化工作部、

山東電力工程咨詢院有限公司、北京智芯微電子科技有限

公司、南京南瑞信息通信科技有限公司共同開展5G應用實

踐，并于2021年9月在山東建成全國首張省域5G電力示范

網(wǎng)，形成可復制、易推廣的電力5G應用模式。

該案例構建網(wǎng)絡、平臺及終端一體化的電力5G應用解

決方案。在網(wǎng)絡方面，充分發(fā)揮5G技術的先進性，在全省

構建了電力