DB13(J)-T 8570-2024 長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁技術(shù)標(biāo)準

2術(shù)語和符號 22.1術(shù)語 22.2符號 23基本規(guī)定 44材料 4.1材料 4.2構(gòu)造與性能 75設(shè)計 5.1一般規(guī)定 5.2構(gòu)造要求 5.3樁基設(shè)計 5.4復(fù)合地基設(shè)計 5.5支護樁設(shè)計 6施工 226.1一般規(guī)定 226.2施工準備 236.3水泥土制備 256.4長螺旋成孔與壓灌水泥土 256.5靜壓植樁 276.6施工安全和環(huán)境保護 327質(zhì)量檢驗與工程驗收 337.1一般規(guī)定 337.2施工前檢驗 337.3施工中檢驗 337.4施工后檢驗 347.5工程驗收 36附錄A施工記錄表 37附錄B設(shè)備技術(shù)參數(shù)及適用范圍表 39附錄C施工前質(zhì)量檢驗標(biāo)準 40附錄D施工中質(zhì)量檢驗標(biāo)準 41附錄E施工后質(zhì)量檢驗標(biāo)準 42附錄F單樁豎向抗壓靜載試驗 43附錄G單樁豎向抗拔靜載試驗 49附錄H單樁水平靜載試驗 52本標(biāo)準用詞說明 56引用標(biāo)準名錄 條文說明 1GeneralProvisi 2TermsandSymbols 2 3BasicRequirements 44Material 6 6 5Design 9 9 6Construction 22 22 23 25 25 276.6ConstructionSafetyandEnviron 327InspectionandAcceptanceofQuality 34 36AppendixAConstructionRecordSheet 37AppendixBEquipmentSelectionTable AppendixCQualityInspectionStandardBeforeConstruction 40AppendixDQualityInspectionStandardsinConstruction 41AppendixEQualityInspectionStandardAfterConstruction 42AppendixFVerticalCompressiveStaticLoadTest 43AppendixGVerticalUpliftStaticLoadTestonSinglePile 49AppendixHLateralStaticLoadTestonSinglePile 52ExplanationofWordinginThisStandard ListofQuotedStandards 57ExplanationofProvisions 1.0.1為規(guī)范長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁的應(yīng)用，做到安全適用、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、質(zhì)量可靠、保護環(huán)境、節(jié)約資源，制定本標(biāo)準。1.0.2本標(biāo)準適用于河北省長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁技術(shù)的設(shè)計、施工、監(jiān)測和檢驗驗收。1.0.3長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁技術(shù)除應(yīng)符合本標(biāo)準的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家和河北省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。22.1術(shù)語2.1.1長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁boredcement-soilstaticpressurepile采用長螺旋鉆機等成孔后，在孔中灌注水泥土、水泥砂漿等形成水泥土樁，與同心植入的預(yù)制混凝土樁復(fù)合而形成的基樁。2.1.2水泥土cementsoil水泥、水和土以及其他組分按適當(dāng)比例混合、拌制，滿足一定工作性能的材料。2.1.3水泥土復(fù)合樁基礎(chǔ)cement-soilcompositepilefoundation由設(shè)置于土層中的水泥土復(fù)合樁和連接于樁頂?shù)某信_組成的基礎(chǔ)。2.1.4水泥摻入比cementmixingratio摻入的水泥質(zhì)量與被加固土的天然質(zhì)量之比，以百分數(shù)表示。2.2符號2.2.1抗力、材料性能和作用效應(yīng)fak——地基承載力特征值；fcu——與復(fù)合樁樁身材料配比相同的室內(nèi)加固土邊長為70.7mm或50.0mm的立方體試塊，在標(biāo)準養(yǎng)護條件下28d齡期的立方體抗壓強度平均值；fsk——樁間土的承載力特征值；fspk——復(fù)合地基的承載力特征值；Tuk——群樁呈非整體破壞時水泥土靜壓樁單樁豎向抗拔承載力特征值；Tgk——群樁呈整體破壞時水泥土靜壓樁單樁豎向抗拔承載力特征值；Quk——單樁豎向極限承載力特征值；Ra——單樁豎向承載力特征值；N——軸心豎向力作用下單樁所受豎向壓力設(shè)計值。2.2.2幾何參數(shù)Ap——復(fù)合樁樁身截面積；AEQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up7(c),p)復(fù)合樁內(nèi)預(yù)制樁樁身截面積；u水泥土擴體樁樁身周長；ul——樁群外圍周長。2.2.3計算系數(shù)K——安全系數(shù)；m面積置換率；γ0——重要性系數(shù)；β——樁間土承載力發(fā)揮系數(shù)；λi——抗拔系數(shù)。43.0.1長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁設(shè)計施工，應(yīng)綜合考慮場地巖土工程條件、周邊環(huán)境、上部結(jié)構(gòu)類型，因地制宜。3.0.2長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁適用于黏性土、粉土、砂土、人工填土等地基；對濕陷性土、膨脹土等特殊土，地下水影響成樁質(zhì)量，腐蝕性環(huán)境中和無工程經(jīng)驗的地區(qū)時，在應(yīng)用本標(biāo)準時應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)毓こ探?jīng)驗或通過試驗確定其適用性。3.0.3地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級的建筑物在使用時應(yīng)進行專門研究，并經(jīng)充分論證。3.0.4長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁設(shè)計前應(yīng)具備下列資料：1巖土工程勘察報告和地基基礎(chǔ)設(shè)計資料；2建筑總平面布置圖及上部結(jié)構(gòu)類型、荷載大小及分布、建筑物對基礎(chǔ)變形的要求；3施工場地及其周邊建筑物、道路、地下管線等分布情4施工條件及類似的工程經(jīng)驗和使用情況；5施工設(shè)備能力以及對地質(zhì)條件的適應(yīng)性；6供選用的預(yù)制樁的規(guī)格和接頭形式。3.0.5長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁設(shè)計應(yīng)滿足承載力、變形和穩(wěn)定性要求。3.0.6施工前應(yīng)進行水泥土配合比試驗。3.0.7在進行水泥土配合比設(shè)計前，應(yīng)完成下列工作：l收集詳細的巖土工程勘察資料；2根據(jù)工程設(shè)計的要求，確定配合比試驗所需的各種材料并檢驗其性能指標(biāo)；3結(jié)合工程情況，了解當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)經(jīng)驗、配合比試驗資料和影響水泥土強度的因素。3.0.8水泥土的配合比宜進行7d、28d和90d三種齡期的試驗。無特殊要求的工程，水泥土的性能指標(biāo)宜以90d齡期的試驗結(jié)果為準；有特殊要求的工程，水泥土的性能指標(biāo)可按設(shè)計要求執(zhí)3.0.9長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁的耐久性應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。3.0.10對于采用長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁技術(shù)的建（構(gòu)）筑物，應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定進行變形監(jiān)測。64.1材料4.1.1長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁的填充料水泥土28d齡期的立方體抗壓強度平均值不宜小于4MPa。水泥漿料宜摻入高效減水劑，細砂、膨潤土、粉煤灰等其他外加劑，外加劑的摻入量宜通過配比試驗確定。4.1.2長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁的內(nèi)芯可選用超高強預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（UHC管樁）、高強預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PHC管樁）、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PC管樁）、混合配筋混凝土管樁（PRC管樁）、高強預(yù)應(yīng)力混凝土離心方樁（PHS樁）、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土離心方樁（PS樁）、預(yù)應(yīng)力混凝土方樁（YRS樁）等預(yù)制樁。4.1.3當(dāng)無可靠的水泥土復(fù)合樁基礎(chǔ)工程經(jīng)驗時，設(shè)計前應(yīng)針對樁長范圍內(nèi)主要土層進行室內(nèi)水泥土配合比試驗，選擇合適的水泥品種、外摻劑及其摻量，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜選用普通硅酸鹽水泥，強度等級可選用42.5級或以上，對于地下水有腐蝕性環(huán)境宜選用抗腐蝕性水泥；2水泥摻入比不宜小于15%；3水泥漿的水灰比應(yīng)按工程要求確定，可取0.8~1.5；4外摻劑可根據(jù)工程需要和地質(zhì)條件選用具有早強、緩凝及節(jié)省水泥等作用的材料。4.1.4水泥土的土料宜優(yōu)先選用場地原土，可選用素填土、粉土、黏性土、砂土。土料中有機物質(zhì)含量不得超過5%，不得含有凍土或膨脹土，土料粒徑不應(yīng)大于20mm。4.1.5水泥土外加劑可根據(jù)工程需要和土質(zhì)條件選用具有早強、緩凝、減水以及節(jié)省水泥等性質(zhì)的材料，應(yīng)避免污染環(huán)境，并符合下列規(guī)定：1可根據(jù)工程需要和土質(zhì)條件選用不同類型的外加劑，其品種和摻量應(yīng)通過試驗或工程經(jīng)驗確定；2外加劑性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定。4.2構(gòu)造與性能4.2.1混凝土預(yù)制樁的縱向鋼筋混凝土保護層厚度應(yīng)符合以下規(guī)1當(dāng)預(yù)制樁用于樁基工程時，混凝土保護層厚度不應(yīng)小于35mm；2當(dāng)預(yù)制樁用于復(fù)合地基、臨時支護工程和臨時性設(shè)施基礎(chǔ)時，混凝土保護層厚度不應(yīng)小于25mm。4.2.2預(yù)制樁作承壓樁時，可不設(shè)置樁端錨固筋；當(dāng)用作抗拔樁或支護樁時，可根據(jù)具體要求設(shè)置樁端錨固筋。4.2.3預(yù)制樁的鋼筋應(yīng)均勻布置，用于樁基工程的預(yù)制樁的最小配筋率和鋼筋根數(shù)應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定，間距允許偏差應(yīng)為±5mm。84.2.4預(yù)制樁出廠時的樁身混凝土抗壓強度不得低于設(shè)計要求。成樁質(zhì)量及抗彎要求應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范的要求。5.1一般規(guī)定5.1.1長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁應(yīng)進行工藝性試驗，確定有關(guān)設(shè)計、施工參數(shù)及工藝措施。工藝性試驗應(yīng)選擇有代表性場地進行，同一條件下成樁數(shù)量不宜少于3根。5.1.2長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁應(yīng)根據(jù)具體條件進行下列驗算：1應(yīng)根據(jù)使用功能和受力特征分別進行樁的豎向承載力計算和水平承載力計算；2混凝土預(yù)制樁應(yīng)按吊裝、運輸和沉樁分別進行樁身強度驗算；3當(dāng)樁端平面以下存在軟弱下臥層時，應(yīng)進行軟弱下臥層承載力驗算；4位于坡地、岸邊的樁基應(yīng)進行整體穩(wěn)定性驗算；5抗拔樁基應(yīng)進行基樁和群樁的抗拔承載力計算。5.1.3長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁設(shè)計時所采用的設(shè)計等級、作用組合和抗力限值應(yīng)符合相關(guān)現(xiàn)行國家和地方標(biāo)準的規(guī)5.2構(gòu)造要求5.2.1長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁結(jié)構(gòu)如圖5.2.1所示，其構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：水泥土樁外徑應(yīng)大于預(yù)制樁直徑，兩徑比1.4~3.0，水泥土厚度不小于150mm。1－預(yù)制樁；2－水泥土樁5.2.2預(yù)制樁的接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1每根樁的接頭數(shù)量不宜超過3個，對防腐樁應(yīng)盡量減少接頭數(shù)量，接頭宜位于微腐蝕土層中；2樁上、下節(jié)拼接可采用端板焊接或機械接頭連接，接頭應(yīng)保證樁內(nèi)縱向鋼筋與端板等效傳力，接頭連接強度不應(yīng)低于樁身強度；3用于抗拔樁的接頭宜采用機械連接或經(jīng)專項設(shè)計。5.2.3預(yù)制樁頂部與承臺連接處的混凝土填芯應(yīng)符合下列規(guī)定：1對于承壓樁，填芯混凝土深度不應(yīng)小于3倍樁徑且不應(yīng)小于1.5m，當(dāng)預(yù)制樁內(nèi)充滿水泥漿無法采用填芯與承臺連接時，預(yù)制樁與承臺連接應(yīng)符合下列要求（圖5.2.3）：1－錨固鋼筋；2－承臺；3－連接鋼板；4－端板；5－混凝土墊層；6－填芯混凝土；7－托板；8－鋼筋；9－預(yù)制樁1）主筋應(yīng)與端板焊牢，雙面焊，焊縫不應(yīng)小于6d（d為鋼筋直徑，下同其焊點位置應(yīng)避開鋼筋彎曲半徑10d以上。鋼筋焊接尚應(yīng)滿足相關(guān)焊接規(guī)程及驗收規(guī)范的要求。2）預(yù)制樁與承臺的連接配筋應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。2對于抗拔樁，填芯混凝土深度、樁頂與承臺連接按照圖集《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》23G409的規(guī)定執(zhí)行。3填芯混凝土的強度等級應(yīng)比承臺和承臺梁高一個等級，且不應(yīng)低于C30。應(yīng)采用無收縮混凝土或微膨脹混凝土。4填芯混凝土應(yīng)灌注飽滿，振搗密實，下封層不得漏漿。5.2.4預(yù)制樁與承臺連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)制樁樁頂嵌入深度不小于50mm，當(dāng)受水平力較大時，不宜小于100mm；2對于抗壓樁，應(yīng)將樁本身的縱向受力鋼筋全部錨入承臺內(nèi)，錨固長度不應(yīng)小于35倍縱向受力鋼筋直徑；3對于抗拔樁，連接鋼筋的數(shù)量應(yīng)根據(jù)抗拔承載力確定，錨入承臺內(nèi)的長度尚應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定。5.3樁基設(shè)計5.3.1長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁荷載效應(yīng)標(biāo)準組合、地震作用效應(yīng)及樁基承載力的計算應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.3.2樁的中心距不宜小于4.0倍內(nèi)芯直徑且不宜小于2.5倍水泥土樁直徑。5.3.3樁端持力層宜選擇中、低壓縮性土層，樁端全斷面進入持力層的長度可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；當(dāng)存在軟弱下臥層時，樁端以下持力層厚度不宜小于3倍水泥土樁直徑。5.3.4單樁豎向承載力特征值Ra應(yīng)按下式確定：（5.3.4）式中：Quk——單樁豎向極限承載力標(biāo)準值（kNRa——單樁豎向承載力特征值（kN）；K——安全系數(shù)，取K=2。5.3.5初步設(shè)計時，可根據(jù)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)或原位測試結(jié)果，按下式進行承載力估算，尚應(yīng)進行破壞界面強度及樁身材料強度驗算，根據(jù)式（5.3.5-1）、式（5.3.5-2）估算，并取其中小值。1）樁側(cè)破壞面位于水泥土樁和樁周土的界面時，單樁豎向抗壓極限承載力標(biāo)準值可按下式估算：Quk=u?qsikli+qpkAp(5.3.5-1)樁側(cè)破壞面位于預(yù)制樁和水泥土的界面時，單樁豎向抗壓極限承載力標(biāo)準值可按下式估算：Quk=ucqEQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up6(c),sk)li+qEQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up6(c),p)kAEQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up6(c),p)(5.3.5-2)式中：Quk——單樁豎向極限承載力標(biāo)準值（kN）；u——水泥土復(fù)合樁樁身周長（muc——預(yù)制樁樁身周長（mli——第i層土厚度（mqsik——水泥土樁第i土層極限側(cè)阻力標(biāo)準值（kPa），宜按現(xiàn)場試驗或地區(qū)經(jīng)驗取值；無試驗資料和地區(qū)經(jīng)驗時，可按表5.3.5-1取值；qEQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up6(c),sk)——預(yù)制樁極限側(cè)阻力標(biāo)準值（kPa），宜按現(xiàn)場試驗或地區(qū)經(jīng)驗取值；無試驗資料和地區(qū)經(jīng)驗時，復(fù)合段極限側(cè)阻力標(biāo)準值宜取室內(nèi)相同配比水泥土試塊在標(biāo)準條件下90d齡期的立方體（邊長70.7mm）無側(cè)限抗壓強度的0.05~0.10倍；qpk——樁端極限端阻力標(biāo)準值（kPa）；宜按現(xiàn)場試驗或也可取樁端地基土未經(jīng)修正的承載力特征值；qEQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up6(c),p)k——樁端極限端阻力標(biāo)準值（kPa）；宜按現(xiàn)場試驗或地區(qū)經(jīng)驗取值；無試驗資料和地區(qū)經(jīng)驗時，可按表5.3.5-2取值；Ap——水泥土復(fù)合樁身截面積（m2AEQ\*jc3\*hps14\o\al(\s\up6(c),p)——預(yù)制樁樁身截面積（m2）。表5.3.5-1樁的極限側(cè)阻力標(biāo)準值qsk(k土的名稱土的狀態(tài)樁的極限側(cè)阻力qsk(kPa)填土 20～28黏性土軟塑可塑硬可塑硬塑堅硬0.75＜IL≤10.50＜IL≤0.750.25＜IL≤0.500＜IL≤0.25IL≤038～5353～6868～8484～9696～102粉土稍密中密密實e＞0.90.75≤e≤0.9e＜0.7524～4242～6262～82粉砂稍密中密密實10＜N≤1515＜N≤30N>3022～4646～6464～86細砂稍密中密密實10＜N≤1515＜N≤30N＞3022～4646～6464～86密實15＜N≤30N＞3053～7272～94粗砂密實15＜N≤30N＞3074～9595～116礫砂稍密中密（密實）5＜N63.5≤15N63.5＞1550～90116～130表5.3.5-2樁的極限端阻力標(biāo)準值qpk(k土的名稱土的狀態(tài)樁的極限端阻力qpk(kPa)5≤l＜1010≤l＜1515≤l＜3030≤l黏性土軟塑可塑硬可塑硬塑0.75<IL≤010.50<IL≤0.750.25<IL≤0.500<IL≤0.25150～250350～450800～9001100~1200250～300450～600900~10001200~1400300～450600～7501000~12001400~1600300～450750～8001200~14001600~1800粉土密實0.75≤e≤0.9e<0.75300～500650～900500～650750～950650～750900~1100750～8501100~1200土的名稱土的狀態(tài)樁的極限端阻力qpk(kPa)5≤l＜1010≤l＜1515≤l＜3030≤l粉砂稍密中密、密實10<N≤15N>15350～500600～750450～600750～900600~700900~1100650～7501100~1200細砂中密、密實N>15650～850900~12001200~15001500~1800850~10501100~15001500~19001900~2100粗砂1500~18002100~24002400~26002600~2800礫砂中密、密實N>151400~20002000~32002）樁身強度驗算：應(yīng)根據(jù)混凝土原材料及生產(chǎn)制作工藝、成樁工藝、工作條件按下式驗算樁身強度：N≤ΨcfcAj(5.3.5-3)式中：N——軸心豎向力作用下單樁所受豎向壓力設(shè)計值（kN）；ψc——管樁施工工藝系數(shù)，取0.85；fc——混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值（MPa），按現(xiàn)行國家標(biāo)準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定取值；Aj——預(yù)制樁樁身橫截面面積（m2）。5.3.6抗拔樁應(yīng)進行抗拔承載力、樁身強度和裂縫控制驗算。群樁基礎(chǔ)及其基樁的抗拔極限承載力應(yīng)符合下列規(guī)定：1對于設(shè)計等級為甲級和乙級建筑樁基，基樁的抗拔極限承載力應(yīng)通過現(xiàn)場單樁上拔靜載荷試驗確定。單樁抗拔靜載荷試驗及抗拔極限承載力標(biāo)準值取值可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106進行。2如無當(dāng)?shù)亟?jīng)驗，群樁基礎(chǔ)及設(shè)計等級為丙級建筑樁基，基樁的抗拔極限承載力取值可按下列規(guī)定計算：1）群樁呈非整體破壞時，可根據(jù)破壞面位置假定按式（5.3.6-1）、式（5.3.6-2）估算，并取兩者小值：Tua=ucλcqEQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up5(c),sk)li(5.3.6-1)Tua=u?λiqsikli(5.3.6-2)式中：Tua——基樁的抗拔極限承載力標(biāo)準值（kN）；qsik——樁側(cè)表面第i層土的抗壓極限側(cè)阻力標(biāo)準值，可按本標(biāo)準表5.3.5-1取值；λc、λi——抗拔系數(shù)，可按表5.3.6取值。λc值λ值注：當(dāng)樁長l與樁徑d之比小于20時，λ取小值。2）群樁呈整體破壞時，基樁的抗拔極限承載力標(biāo)準值可按下式計算：sikli(5.3.6-3)式中：ul——樁群外圍周長。3芯樁正截面受拉承載力、裂縫控制計算應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)標(biāo)準》JGJ/T406的相關(guān)規(guī)定。5.3.7下列長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁樁基應(yīng)進行沉降計算：1設(shè)計等級為甲級的樁基礎(chǔ)；2設(shè)計等級為乙級的體型復(fù)雜、荷載分布均勻性差或樁端平面以下存在軟弱土層的樁基。5.3.8樁基的沉降和水平變形計算應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94執(zhí)行。5.3.9樁基沉降變形計算應(yīng)符合下列規(guī)定：1沉降量計算可按等代實體深基礎(chǔ)的單向壓縮分層總和法進行，相應(yīng)地基內(nèi)應(yīng)力的計算宜采用均質(zhì)各向同性彈性體變形理論方法，沉降計算位置應(yīng)從樁端開始，計算深度處的附加應(yīng)力σz與土的自重應(yīng)力σc應(yīng)符合σz≤0.2σc的要求。2樁基沉降變形計算值不應(yīng)大于沉降變形允許值。沉降變形允許值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007的規(guī)定。5.3.10樁基承臺的構(gòu)造尺寸應(yīng)滿足抗沖切、抗剪切、抗彎和上部結(jié)構(gòu)要求。5.4復(fù)合地基設(shè)計5.4.1長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁用于復(fù)合地基適用于處理黏性土、粉土、砂土和自重固結(jié)已經(jīng)完成的素填土地基。5.4.2樁長應(yīng)根據(jù)上部結(jié)構(gòu)對承載力和變形的要求確定，且應(yīng)選擇承載力和壓縮模量相對較高的土層作為樁端持力層，宜穿透軟弱土層到達承載力相對較高的土層。5.4.3長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁復(fù)合地基設(shè)計時可只在基礎(chǔ)范圍內(nèi)布樁，并根據(jù)建筑物荷載分布、基礎(chǔ)形式和地基土性狀，合理確定布樁參數(shù)。置換率應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的復(fù)合地基承載力、地基土特性、施工工藝等確定，樁的中心距不宜小于3倍內(nèi)芯直徑且不宜小于1.5倍水泥土樁直徑。5.4.4長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁復(fù)合地基承載力特征值確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1復(fù)合地基承載力特征值應(yīng)根據(jù)單樁復(fù)合地基或多樁復(fù)合地基載荷試驗確定。2初步設(shè)計時，復(fù)合地基承載力特征值可按下式估算：fspk=λm+β(1-m)fsk(5.4.4)式中：fspk——復(fù)合地基承載力特征值（kPa）；λ——單樁承載力發(fā)揮系數(shù)，應(yīng)按地區(qū)經(jīng)驗取值，無經(jīng)驗時可取0.80～0.90；m——面積置換率；Ra——單樁豎向抗壓承載力特征值（kN），應(yīng)根據(jù)載荷試驗確定，或按本標(biāo)準第5.3估算；Ap——水泥土樁樁截面積（m2β——樁間土承載力發(fā)揮系數(shù)，應(yīng)按地區(qū)經(jīng)驗取值，無經(jīng)驗時可取0.8～1.0；fsk——處理后樁間土承載力特征值（kPa應(yīng)按地區(qū)經(jīng)驗確定；無試驗資料時，可取天然地基承載力特征值。5.4.5復(fù)合地基的變形計算應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79的有關(guān)規(guī)定，變形量應(yīng)為復(fù)合土層的平均壓縮變形與樁端下未加固土層的壓縮變形之和。5.4.6復(fù)合地基處理深度范圍以下存在軟弱下臥層時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007的有關(guān)規(guī)定進行承載力、變形和穩(wěn)定性驗算。5.4.7樁頂和基礎(chǔ)之間應(yīng)設(shè)置褥墊層，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1褥墊層材料宜用中砂、粗砂或級配砂石，碎石最大粒徑不宜大于30mm；2褥墊層厚度宜取水泥土復(fù)合樁直徑的1/2，且不小于200mm，當(dāng)樁徑大或樁距大時褥墊層厚度宜取大值；3褥墊層夯填度不應(yīng)大于0.90。5.5支護樁設(shè)計5.5.1長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁用于支護工程時，應(yīng)綜合考慮周邊環(huán)境、工程地質(zhì)、水文條件、支護深度等因素，選擇懸臂式、雙排樁、錨拉式、支撐式和組合式等支護結(jié)構(gòu)。5.5.2預(yù)制樁的選型應(yīng)符合下列要求：1宜選用混合配筋樁，撓曲變形不應(yīng)大于30mm；采用全預(yù)應(yīng)力樁時，撓曲變形不應(yīng)超過20mm；2采用多節(jié)樁時，接頭位置宜避開計算最大彎矩或剪力位置，且相鄰樁的接頭位置應(yīng)錯開，錯開距離不宜小于1m；3多節(jié)樁可根據(jù)預(yù)制樁計算內(nèi)力和土層情況，選用混合配筋樁與預(yù)應(yīng)力樁組合使用的方式。5.5.3水泥土樁尺寸應(yīng)根據(jù)預(yù)制樁形狀和尺寸確定，并應(yīng)符合下列要求：1水泥土樁直徑應(yīng)大于預(yù)制樁直徑或方樁對角線長度的300mm；2水泥土樁長度應(yīng)大于預(yù)制樁長度0.5m～1.0m。5.5.4多節(jié)樁的接頭應(yīng)滿足與樁身等強度設(shè)計的要求，接樁處按荷載效應(yīng)標(biāo)準組合計算的彎矩值應(yīng)符合下列公式的規(guī)定：g0Mk≤Mcr式中：Mcr——不考慮非預(yù)應(yīng)力鋼筋作用的預(yù)制樁樁身開裂彎矩計算值；Mk——接樁處按荷載效應(yīng)標(biāo)準組合計算的彎矩值；γ0——支護結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，一級基坑取1.1，二、三級取1.0。5.5.5支護樁頂部應(yīng)設(shè)置混凝土冠梁，混凝土冠梁與支護樁的連接應(yīng)符合下列要求：1支護樁伸入冠梁的深度不宜小于100mm；2冠梁寬度宜大于預(yù)制樁直徑或邊長，高度不宜小于400mm；3當(dāng)空心支護樁內(nèi)充滿水泥漿時，支護樁與冠梁應(yīng)采用端板焊接錨固鋼筋的方式進行連接；否則應(yīng)按本標(biāo)準第5.2.3條的規(guī)定采用填芯混凝土的方式。5.5.6錨拉式或支撐式支護結(jié)構(gòu)設(shè)置腰梁時，宜采用在冠梁內(nèi)預(yù)埋吊筋的方式（圖5.5.6吊筋伸入冠梁和腰梁內(nèi)的長度應(yīng)滿足錨固長度，且應(yīng)與冠梁頂部及腰梁底部主筋綁扎或焊接。1－冠梁；2－腰梁；3－芯樁；4－內(nèi)支撐；5－吊筋5.5.7預(yù)制支護樁的設(shè)計尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120的相關(guān)規(guī)定，計算采用的樁身直徑應(yīng)取預(yù)制樁直徑。6.1一般規(guī)定6.1.1施工前應(yīng)編制鉆孔水泥土靜壓樁施工組織設(shè)計或施工專項方案。6.1.2長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁主要施工工序為：1施工機具就位、樁機調(diào)平；2制備水泥土漿；3鉆機成孔；4鉆機提升注入水泥土漿；5采用整體式施工機械時，旋轉(zhuǎn)樁架、預(yù)制樁定位；采用組合式施工機械時，移走水泥土樁施工機具，預(yù)制樁施工機具就位、預(yù)制樁定位調(diào)直；6水泥土初凝前，將預(yù)制樁同心植入水泥土樁中、接樁、送樁至設(shè)計標(biāo)高；7移位，進行下一根樁施工。6.1.3施工場地應(yīng)滿足施工機械安全行走要求，且作業(yè)面標(biāo)高宜高于設(shè)計樁頂標(biāo)高不小于500mm。6.1.4施工前應(yīng)進行施工地面標(biāo)高測量和樁的定位放線，樁位放線標(biāo)志埋設(shè)應(yīng)可靠穩(wěn)固，樁位放樣偏差不應(yīng)大于10mm。6.1.5鉆機塔身應(yīng)保持垂直，垂直度的允許偏差應(yīng)為0.5%。6.1.6長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁成孔工藝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94、《長螺旋鉆孔壓灌樁技術(shù)標(biāo)準》JGJ/T419，地方標(biāo)準《長螺旋鉆孔泵壓混凝土樁復(fù)合地基技術(shù)標(biāo)準》DB13(J)/T8514中有關(guān)施工規(guī)定；當(dāng)用于基坑支護樁時，尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范》JGJ120的規(guī)定。6.1.7施工前應(yīng)進行成樁工藝試驗，確定施工工藝和施工參數(shù)。成樁工藝試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1試驗點位的工程地質(zhì)條件應(yīng)具備代表性；2試驗點位的樁長、樁徑應(yīng)符合設(shè)計要求；3試驗應(yīng)記錄鉆進速度、成孔深度、水泥漿水灰比及流量、沉樁深度、貫入度等信息；4采用泥漿護壁時，宜確定泥漿配比及性能要求；5壓樁全過程記錄，包括樁不同入土深度時的壓樁力、壓樁力曲線等；6接頭形式及施工記錄；7孔口返漿情況。6.1.8應(yīng)對施工前、施工中、施工后的全過程進行質(zhì)量檢查；施工過程中應(yīng)記錄施工過程，施工記錄表可參照本標(biāo)準附錄A，全部樁施工完成后，應(yīng)進行承載力和樁身質(zhì)量檢驗，并對樁位進行核對驗收。6.2.1長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁施工應(yīng)具備下列資料：1擬建場地的巖土工程勘察報告；2擬建場地周圍道路、建（構(gòu)）筑物、地下管線、高空線路等相關(guān)技術(shù)資料；3經(jīng)審查批準的樁基礎(chǔ)施工圖、施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨福?施工作業(yè)人員技術(shù)安全交底書；5主要施工設(shè)備的技術(shù)性能資料，部分設(shè)備可參照本標(biāo)準附錄B選用；6預(yù)制樁產(chǎn)品試驗報告、合格證及說明書；7水泥等原材料質(zhì)檢報告；8水泥土配合比及工藝指標(biāo)；9施工工藝試驗資料；10保障工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工和季節(jié)性施工的技術(shù)措施。6.2.2長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁施工前應(yīng)做如下準備：1調(diào)查評估場地及臨近區(qū)域內(nèi)高空線路、地下管線、建筑物、地下障礙物、場地圍擋等對施工影響，并提出相應(yīng)的技術(shù)安全措施；2邊樁與周邊建（構(gòu)）筑物、管線、基坑支護結(jié)構(gòu)的最近距離；3場地平整，清除施工區(qū)域的表面硬層及地下障礙物。壓樁設(shè)備的接地壓強應(yīng)滿足地基承載力要求，對易陷機的軟弱地基應(yīng)采用加固措施；4壓樁設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)場地環(huán)境條件、地質(zhì)條件、工程特性、壓樁阻力、施工條件等因素，并結(jié)合工程經(jīng)驗綜合確定；5施工平面控制點和高程控制點應(yīng)設(shè)在不受施工影響處，應(yīng)妥善保護和復(fù)核；6.3水泥土制備6.3.1水泥土可采用水泥或固化劑與土攪拌制備。6.3.2水泥漿應(yīng)過篩后使用，其攪拌時間不應(yīng)少于2min，自制備至用完的時間不應(yīng)超過2h。6.3.3土料可就地取材，基坑（槽）挖出的粉細砂、粉土及粉質(zhì)黏土均可用作水泥土的原料。土料所含粗粒最大粒徑不超過15mm，土料的有機質(zhì)含量不得超過5%。淤泥、耕土、凍土、膨脹土、未經(jīng)處理的污染土等不得使用。6.3.4拌合用水宜符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準《混凝土用水標(biāo)準》JGJ63的規(guī)定。當(dāng)采用其他生產(chǎn)用水時應(yīng)進行試驗驗證。6.3.5水泥土的和易性采用坍落度控制，其坍落度應(yīng)滿足灌注工藝要求。6.3.6水泥土配合比設(shè)計應(yīng)采用工程實際使用的原材料，并應(yīng)符合《水泥土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T233的相關(guān)規(guī)定。6.3.7施工時，宜先將水泥、外加劑與一定的水拌合成漿液，再將水泥漿加土和水拌合均勻。水泥土拌合宜采用機械拌合，機械拌合可用強制式混凝土攪拌機，攪拌時間不低于2min。拌合好的水泥土應(yīng)及時用完，放置時間超過2h，不宜使用。6.3.8水泥土可采用現(xiàn)場攪拌，或在攪拌站集中攪拌，并通過混凝土罐車運輸?shù)浆F(xiàn)場。6.4長螺旋成孔與壓灌水泥土6.4.1長螺旋鉆成孔直徑一般為0.6m～1.0m，深度不宜超過30m。6.4.2施工中應(yīng)根據(jù)地層、成樁直徑等不同條件選擇鉆進參數(shù)：1轉(zhuǎn)速：一般為30r/min～60r/min；2鉆壓：一般小扭矩鉆機加壓1t～1.5t，大扭矩鉆機可加壓2t～3t。6.4.3鉆進時應(yīng)符合下列規(guī)定：1鉆進施工前可在樁位上放置定位環(huán)；2當(dāng)鉆進或穿過軟硬土層交界處時，宜緩慢鉆進，并保持鉆桿垂直；3在含磚頭、瓦塊的雜填土層或含水量較大的軟塑性土層中鉆進時，應(yīng)注意減少鉆桿擺動，以免擴大孔徑；4鉆進中出現(xiàn)鉆桿晃動、跳動或不進尺時，應(yīng)停車檢查。5應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)阻力大小及時調(diào)整鉆進速度并盡量保持勻速鉆進，以免造成機具損壞和孔內(nèi)事故；6鉆進過程中，隨時清理孔口積土，遇到孔內(nèi)滲水、塌孔、縮徑等異常情況時，應(yīng)將鉆具從孔內(nèi)提出。6.4.4成孔終孔及壓灌水泥土應(yīng)確保樁端持力層且孔底無虛土。對不同直徑、深度的樁孔分別計算出填充料澆筑灌入量，施工中要保證灌入量滿足要求，超灌高度宜為600mm～1000mm。6.4.5鉆機提鉆時，應(yīng)及時清除鉆桿葉片上的泥土，不得帶泥上提。6.4.6水泥土輸送泵及相關(guān)設(shè)備的規(guī)格和性能應(yīng)根據(jù)工程需要選用。連接水泥土輸送泵與鉆機的鋼管、高強柔性管內(nèi)徑，應(yīng)與水泥土輸送泵及鉆機的水泥土輸送口管徑相匹配。6.4.7鉆孔施工至設(shè)計標(biāo)高后，螺旋鉆桿宜停止轉(zhuǎn)動并開始泵送水泥土。6.4.8水泥土壓灌過程中，應(yīng)保持鉆具排氣孔暢通，鉆桿提升速度應(yīng)與水泥土泵送量相匹配。6.4.9當(dāng)采用導(dǎo)管灌注時，孔內(nèi)經(jīng)檢查沉渣滿足規(guī)范要求，導(dǎo)管需伸至孔底，逐漸灌注填充料時緩慢提管。6.4.10冬期施工時，水泥土泵、輸送管路應(yīng)采用覆蓋保溫材料等措施，水泥土入孔溫度不應(yīng)低于5℃。6.4.11施工期間氣溫高于30℃時，水泥土泵、輸送管路應(yīng)采用覆蓋隔熱材料等措施。6.4.12停止施工后應(yīng)及時用清水清洗水泥土泵及管路。6.5靜壓植樁6.5.1預(yù)應(yīng)力高強混凝土空心樁的吊運和堆放應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)標(biāo)準》JGJ/T406的規(guī)定。6.5.2靜壓法沉樁應(yīng)符合下列規(guī)定：1靜壓沉樁應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、預(yù)制樁型號、入土深度等因素，選用頂壓式沉樁工法或抱壓式沉樁工法。2壓樁機型號和配重可根據(jù)設(shè)計要求和勘察報告或根據(jù)試樁資料等因素選擇。在沒有規(guī)定要求和現(xiàn)有資料的情況下，可根據(jù)本標(biāo)準附錄B選擇壓樁機類型。3靜壓法沉樁場地應(yīng)滿足壓樁機接地壓力的要求，當(dāng)不能滿足時，應(yīng)采取有效措施保證壓樁機的穩(wěn)定。4壓樁過程中應(yīng)記錄沉樁過程中的各種情況，包括壓樁時間、樁位編號、樁身質(zhì)量、入土深度和對應(yīng)的壓力讀數(shù)。5沉樁時應(yīng)符合下列要求：1）首節(jié)樁插入時，垂直度偏差不得大于0.5%;2）壓樁時壓樁機應(yīng)保持水平；抱壓力不應(yīng)大于樁身允許側(cè)向壓力的1.1倍；3）沉樁宜連續(xù)一次性將樁沉到設(shè)計標(biāo)高，盡量縮短中間停頓時間，應(yīng)避免在接近持力層時接樁。6.5.3抱壓式液壓壓樁機壓樁作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1壓樁機應(yīng)安裝能滿足最大壓樁力要求的配重；2當(dāng)機上吊機在進行吊樁續(xù)樁過程中，壓樁機嚴禁行走和調(diào)整；3壓樁過程中應(yīng)觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應(yīng)立即停機，采取改進措施后方可再施壓；4遇有夾持機構(gòu)打滑、壓樁機下陷或浮機時，應(yīng)暫停壓樁作業(yè)，采取處理措施。6.5.4靜壓施工應(yīng)配備專用送樁器，嚴禁采用工程樁作為送樁器，送樁器應(yīng)符合下列規(guī)定：1送樁器應(yīng)有足夠的強度和剛度、送樁器長度應(yīng)滿足送樁深度的要求；2送樁器的橫截面外周形狀應(yīng)與所抱樁相一致，下端應(yīng)設(shè)置套筒、套筒深度宜為300mm～350mm，內(nèi)徑應(yīng)比預(yù)制樁外徑大20mm～30mm，送樁器的彎曲度不得大于送樁器長度的1%；3送樁器上應(yīng)有尺寸標(biāo)志；4送樁器下端面應(yīng)設(shè)置排氣孔，保證預(yù)制樁內(nèi)腔與外界相通。6.5.5采用送樁器施工時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1送樁器與樁頂?shù)慕佑|面應(yīng)平整，并與送樁器中心軸線垂直。送樁器與樁頂?shù)慕佑|面間應(yīng)加襯墊，防止樁頂壓碎。襯墊需經(jīng)常更換，送樁器與樁頂接觸面應(yīng)密貼。2送樁前應(yīng)測量樁的垂直度、并檢查樁頭質(zhì)量。最上面一節(jié)樁的端板應(yīng)套上防土樁帽。樁帽用1mm～2mm的薄鋼板焊成。薄鋼板上應(yīng)開孔、保證預(yù)制樁內(nèi)腔與外界連通。合格后方可送樁，送樁作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行。3送樁前，預(yù)制樁露出地面高度宜為0.3m～0.5m。6.5.6送樁深度不宜大于10m～12m。當(dāng)送樁深度大于8m時，應(yīng)對送樁器進行專門設(shè)計，采用專用設(shè)備起吊，并應(yīng)通過試送樁檢驗方可使用。6.5.7終壓控制標(biāo)準應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、試樁壓樁情況、樁端進入持力層情況及壓樁阻力等因素，結(jié)合靜載試驗綜合確定。摩擦樁應(yīng)按樁頂標(biāo)高控制；端承摩擦樁應(yīng)以樁頂標(biāo)高控制為主，終壓力控制為輔；端承樁應(yīng)以終壓力控制為主，樁頂標(biāo)高控制為輔。預(yù)設(shè)終壓標(biāo)準可取單樁承載力特征值的1.5倍~1.8倍。6.5.8遇下列特殊情況之一時，應(yīng)暫停沉樁，研究處理后方可繼續(xù)施工：1壓樁力突變；壓樁不到位。沉樁過程出現(xiàn)異常聲響；樁身突然傾斜；2沉樁入土深度與設(shè)計要求差異大；實際沉樁情況與地質(zhì)報告中的土層性質(zhì)明顯不符；3樁頭混凝土剝落、破碎，或樁身混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎。6.5.9壓樁終止應(yīng)符合終壓控制標(biāo)準，出現(xiàn)異常時，應(yīng)停止施工，及時查閱勘察報告分析原因。對地層情況有疑問時，應(yīng)進行施工勘察。6.5.10焊接接樁應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準》GB50205中二級焊縫的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1入土部分樁段的樁頭宜高出地面1.0m；2下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)置導(dǎo)向箍或其他導(dǎo)向措施。接樁時，上、下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位不超過2mm，逐節(jié)接樁時，節(jié)點彎曲矢高不得大于1/1000樁長，且不得大于20mm。3上、下節(jié)樁接頭端板坡口應(yīng)潔凈、干燥，且焊接處應(yīng)采取除銹措施；4手工焊接時宜先在坡口四周上對稱點焊4點～6點，待上、下節(jié)樁固定后拆除導(dǎo)向箍再分層焊接，焊接宜對稱進行；5焊接層數(shù)不得少于2層，內(nèi)層焊碴必須清理干凈后方能施焊外層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)；6手工電弧焊接時，第一層宜用φ3.2mm電焊條施焊，保證根部焊透。第二層可用粗焊條，宜采用E43型系列焊條；采用二氧化碳氣體保護焊時，焊絲宜采用ER50-6型；7樁接頭焊好后應(yīng)進行外觀檢查，合格后方可繼續(xù)沉樁。嚴禁澆水冷卻；8鋼樁尖或者混凝土樁尖宜在工廠內(nèi)焊接；當(dāng)在工地焊接時，宜在堆放現(xiàn)場焊接。嚴禁樁起吊后點焊、仰焊做法；9樁身接頭焊接外露部分應(yīng)滿足設(shè)計防腐要求；10雨天焊接時，應(yīng)采取防雨措施。6.5.11預(yù)制樁采用機械連接方式時，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定，并滿足下列要求：1采用機械螺紋接頭接樁時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）接樁前檢查樁兩端制作的尺寸偏差及連接件，無損傷后方可起吊施工，下節(jié)樁段的樁頭宜高出地面0.8m～1.0m。2）接樁時，卸下上、下節(jié)樁兩端的保護裝置后，應(yīng)清理接頭殘留物涂抹潤滑脂。3）采用專用接頭錐度對中，對準上下節(jié)樁后，旋緊連接。4）可采用專用鏈條式扳手旋緊，鎖緊后兩端板尚應(yīng)有1mm～2mm的間隙。2采用機械嚙合接頭接樁時，宜符合下列規(guī)定：1）連接前，連接處的樁端端頭板必須先清理干凈，把滿涂瀝青涂料的連接銷用扳手逐根旋入預(yù)制樁帶孔端板的螺栓孔內(nèi)，并用鋼模型板檢測調(diào)整連接銷的方位。2）剔除下邊已就位預(yù)制樁帶槽端板連接槽內(nèi)填塞的泡塑保護塊，在連接槽內(nèi)注入不少于一半槽深的瀝青涂料，并沿帶槽端板外周邊抹上寬度20mm、厚度3mm的瀝青涂料。當(dāng)預(yù)制樁基礎(chǔ)的地基土、地下水為中等以上腐蝕介質(zhì)時，帶槽端板板面應(yīng)滿涂瀝青涂料，厚度不應(yīng)小于2mm。3）將上節(jié)預(yù)制樁吊起，使連接銷與帶槽端板上的各個連接口對準，隨即將連接銷插入連接槽內(nèi)。4）加壓使上、下樁節(jié)的樁端端頭板接觸完成接樁。3采用其他機械方式接樁時，應(yīng)符合相應(yīng)機械連接方式操作要求的規(guī)定，固定正確牢固。6.5.12預(yù)制樁截樁應(yīng)采用專用鋸樁器，不得采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。6.5.13接樁時應(yīng)在下節(jié)樁樁頂距離地面0.8m～1.0m時，用專用工具將樁固定，確保植入樁垂直對中；吊下一節(jié)樁接樁時，孔內(nèi)樁樁頂卡口夾具需有足夠強度和剛度，防止已植入孔內(nèi)的樁與孔外的樁在連接時滑落。6.6施工安全和環(huán)境保護6.6.1鉆孔灌注水泥土樁施工安全應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)定期檢查機械及防護設(shè)施，確保安全運行；2施工前應(yīng)對注漿泵、高壓水泵、空氣壓縮機、水龍頭等設(shè)備和供水、供氣、供漿管路系統(tǒng)進行安全檢查；3遇暴風(fēng)雨、雷電時，應(yīng)暫停施工并切斷電源；4施工完成后應(yīng)在樁位處設(shè)置防護措施。6.6.2環(huán)境保護應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用加防護罩等措施對施工機械進行降噪處理；2水泥運輸、水泥漿攪拌應(yīng)采取覆蓋、封閉等防塵措施；3廢棄水泥漿應(yīng)處理后排放，不得污染環(huán)境；4應(yīng)及時清理返漿并集中堆放。7.1一般規(guī)定7.1.1長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁質(zhì)量檢驗宜按時間順序分為三個階段：施工前檢驗、施工中檢驗和施工后檢驗。7.1.2長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁質(zhì)量檢驗主控項目應(yīng)包括水泥及外摻劑質(zhì)量、水泥用量、樁數(shù)、樁位偏差、樁身完整性和單樁承載力，詳見本標(biāo)準附錄C~附錄E。7.1.3長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁完工后，應(yīng)按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》GB50300及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準》GB50202進行工程驗收。7.2施工前檢驗7.2.1施工前應(yīng)對水泥、外摻劑、預(yù)制樁、接樁用材料等產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗。進場材料應(yīng)每批次隨附產(chǎn)品合格證。7.2.2施工前應(yīng)對水泥土強度進行室內(nèi)試驗檢驗。7.2.3施工前應(yīng)對施工機械設(shè)備及性能進行檢驗。7.2.4施工前應(yīng)對基準點、樁位放樣偏差進行檢驗。7.2.5施工前質(zhì)量檢驗標(biāo)準除本標(biāo)準附錄C外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。7.3施工中檢驗7.3.1對于成樁工藝性試驗應(yīng)采取淺部開挖檢查的方法，主要檢查水泥土固結(jié)體形態(tài)大小、垂直度、樁身均勻程度及膠結(jié)情況。7.3.2對重要工程或因巖土工程條件復(fù)雜造成水泥土樁成樁質(zhì)量可靠性較低的工程，成樁工藝性試驗除按本標(biāo)準第7.3.1條執(zhí)行外，尚應(yīng)采用鉆孔取芯（常規(guī)取芯或軟取芯）方法進行質(zhì)量檢查，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的1%，且不宜少于3根。7.3.3長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁中的水泥土樁施工時檢查內(nèi)容包括：樁位放樣偏差、水灰比、水泥用量、樁長、鉆桿升降速率、樁頂及樁底標(biāo)高、垂直度等施工參數(shù)及程序。7.3.4預(yù)制樁施工時檢查內(nèi)容包括：預(yù)制樁的壓入情況、樁位、樁徑、樁長、樁身垂直度、樁底及樁頂標(biāo)高、接樁質(zhì)量、壓樁力及終壓力。7.3.5長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁施工過程質(zhì)量檢驗標(biāo)準除本標(biāo)準附錄D外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。7.3.6在施工過程中施工單位應(yīng)按本標(biāo)準第7.3.5條的規(guī)定對每根樁進行質(zhì)量檢驗，對不符合預(yù)定質(zhì)量參數(shù)的樁經(jīng)監(jiān)理單位確認后報設(shè)計單位進行處理或予以報廢。7.4施工后檢驗7.4.1基槽開挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)檢查樁徑、樁數(shù)、預(yù)制樁中心偏差、樁頂標(biāo)高及槽底土質(zhì)情況，如不符合設(shè)計要求應(yīng)采取有效的補救措施。7.4.2長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁質(zhì)量檢驗應(yīng)符合本標(biāo)準附錄E的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。7.4.3施工完成后的工程樁應(yīng)進行樁身完整性檢驗和承載力檢驗。7.4.4長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁檢測及數(shù)量除應(yīng)符合下列規(guī)1作為樁基時，豎向承載力的檢驗應(yīng)采用單樁豎向抗壓靜載試驗。檢測數(shù)量不應(yīng)少于工程樁總數(shù)的1%，每個單體工程同一條件下的工程樁不應(yīng)少于3根；當(dāng)總樁數(shù)少于50根時，不應(yīng)少于2根。2對于承受較大水平力或可能承受拉力的水泥土復(fù)合管樁，應(yīng)進行單樁水平靜載試驗或單樁豎向抗拔靜載試驗，檢測樁數(shù)不應(yīng)少于同條件下總樁數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根。3作為復(fù)合地基時，應(yīng)進行復(fù)合地基靜載荷試驗和單樁靜載荷試驗。復(fù)合地基靜載荷試驗的檢驗數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的0.5%，且不應(yīng)少于3點。單樁靜載荷試驗的檢驗數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的0.5%，且不應(yīng)少于3根。4樁身完整性檢驗，檢測樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%，且不得少于10根，且每根柱下承臺的檢測樁數(shù)不應(yīng)少于1根。預(yù)制樁應(yīng)采用可靠的動測法進行，水泥土質(zhì)量檢驗可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79的有關(guān)規(guī)定采用淺部開挖、輕型動力觸探或鉆芯法檢測。7.4.5長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁靜載荷試驗除應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定外，尚宜符合下列規(guī)定：1豎向抗壓靜載試驗：宜在樁頂鋪設(shè)粗砂或中砂找平層，厚度宜取20mm~30mm。預(yù)估極限承載力較大時宜采用樁箍對樁頭進行加固。樁帽直徑應(yīng)根據(jù)設(shè)計時水泥土復(fù)合樁極限承載力控制條件確定。2豎向抗拔靜載試驗：當(dāng)預(yù)制樁采用空心樁時應(yīng)采用樁內(nèi)灌注填芯混凝土，并配置通長抗拔錨筋、填芯混凝土底端固定抗拔鋼筋等方法傳遞拉力?？拱武摻顢?shù)量應(yīng)通過計算確定。3水平靜載試驗：水平荷載應(yīng)直接施加在預(yù)制樁上；單樁水平承載力特征值應(yīng)按水平臨界荷載的0.6倍取值，且不應(yīng)大于單樁水平極限承載力的50%。7.5.1基坑開挖后，施工單位應(yīng)對長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁樁身質(zhì)量及承載力、樁位、樁徑、樁頂標(biāo)高等進行自檢，自檢合格后可申請工程驗收。7.5.2長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁工程驗收應(yīng)具備下列資料：1巖土工程勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設(shè)計變更、材料檢驗報告等；2經(jīng)審批的施工組織設(shè)計或施工方案、技術(shù)交底及執(zhí)行中的變更情況；3樁位測量放樣圖及工程樁位復(fù)核簽證單；4預(yù)制樁出廠合格證、相關(guān)技術(shù)參數(shù)說明；進場驗收記錄；5水泥等其他材料的質(zhì)量合格證明、見證取樣文件及復(fù)驗報告；6施工記錄及隱蔽工程驗收文件；7工程質(zhì)量事故及事故調(diào)查處理資料；8單樁或復(fù)合地基檢測報告；9竣工圖和竣工報告。工程名稱：施工單位：建設(shè)單位：總包單位：施工日期：樁號：樁型及規(guī)格設(shè)計承載力特征值(kN)配樁鉆孔深度實際鉆孔深度自然地面標(biāo)高鉆孔直徑樁頂設(shè)計標(biāo)高樁頂實際標(biāo)高鉆孔過程記錄序號接桿米數(shù)開始鉆孔時間鉆孔完成時間備注123植樁過程記錄序號樁型植入樁機型號開始接樁時間接樁完成時間開始沉樁時間沉樁完成時間送樁深度(m)終壓力(kN)123總樁長樁校正完成時間水泥漿情況樁端用水量(kg)樁周用水量(kg)用水量合計(kg)樁端水泥用量(kg)樁周水泥用量(kg)水泥量合計(kg)樁端水灰比樁周水灰比設(shè)計用量實際用量專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日記錄：年月日B.0.1靜壓樁機技術(shù)參數(shù)應(yīng)按表B.0.1取值。表B.0.1靜壓樁機技術(shù)參數(shù)表壓裝機型號（噸位）項目160~210~280300~360400~460500~600800~10001200~1400最大壓樁力（kN）1600~18002400~28003000~36004000~46005000~60008000~1000012000~14000行程（m）縱向（一次）3333333橫向（一次）0.50.50.50.50.50.550.55最大回轉(zhuǎn)角(°)2020B.0.2靜壓樁機適用范圍參數(shù)應(yīng)按表B.0.2取值。表B.0.2靜壓樁機適用范圍參數(shù)表壓裝機型號（噸位）項目160~210~280300~360400~460500~600800~10001200~1400適用管徑最小樁徑(mm)300300400400500500600最大樁徑(mm)400500500550600800800單樁承載力特征值（kN）500~1000800~15001000~19001500~25001800~28002800~36004000~4800項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1水泥及外加劑質(zhì)量符合出廠及設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證和抽樣送檢2樁位偏差（mm）≤10查放線記錄一般項目1土料有機質(zhì)含量≤5%灼燒減量法2施工機械設(shè)備性能符合出廠及設(shè)計要求查設(shè)備標(biāo)定記錄3管樁外觀質(zhì)量表面平整、顏色均勻、無5mm，掉角深度≤10mm，蜂窩面積小于總面積的0.5%，預(yù)應(yīng)力管樁不得出現(xiàn)縱向裂縫，非預(yù)應(yīng)力芯樁混凝土收縮裂縫深度≤20mm寬度≤0.15mm直觀用鋼尺量4管樁樁徑（邊長）（mm）5用鋼尺量5管壁厚度（mm）正偏差不限0用鋼尺量6管樁樁長(m)±0.5%lc用鋼尺量7樁尖中心線（mm）＜10用鋼尺量8樁頂對樁中心線垂直度偏差（mm）用直角靠尺量9樁體彎曲＜1/1000lc且≤20mm用鋼尺量接樁用材料符合出廠及設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證或抽樣送檢項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1水泥及外加劑用量按設(shè)計要求查施工記錄一般項目1漿液壓力按施工組織設(shè)計要求查施工記錄2氣壓按施工組織設(shè)計要求查施工記錄3鉆桿提升速度按施工組織設(shè)計要求查施工記錄4鉆桿旋轉(zhuǎn)速度按施工組織設(shè)計要求查施工記錄5水泥土樁垂直度（%）1經(jīng)緯儀6水泥土樁底標(biāo)高按設(shè)計要求測量鉆頭深度7管樁垂直度（%）0.5經(jīng)緯儀8管樁樁頂標(biāo)高（mm）水準儀9接樁質(zhì)量按設(shè)計或規(guī)范要求滿足設(shè)計或規(guī)范要求接樁停歇時間（min）>5秒表測定接樁上下節(jié)平面偏差（mm）≤10用鋼尺量接樁節(jié)點彎曲矢高（mm）同樁體彎曲要求用鋼尺量終壓標(biāo)準設(shè)計要求現(xiàn)場實測或查施工記錄接樁質(zhì)量設(shè)計要求焊縫檢查儀超聲波或射線探傷注：lc為管樁長度。項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1承載力（單樁承載力和復(fù)合地基承載力）不小于設(shè)計值按本標(biāo)準2預(yù)制樁中心偏差（mm）按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94打入樁樁位允許偏差執(zhí)行全站儀及鋼尺量3預(yù)制樁樁身完整性—低應(yīng)變法4樁數(shù)按設(shè)計要求現(xiàn)場清點般項目1長螺旋壓灌水泥土靜壓預(yù)制樁樁徑不小于設(shè)計值用鋼尺量2樁頂標(biāo)高（mm）±50水準儀F.0.1本方法適用于檢測單樁的豎向抗壓承載力。F.0.2為設(shè)計提供依據(jù)的試驗樁，應(yīng)加載至樁側(cè)與樁端的巖土阻力達到極限狀態(tài)；當(dāng)樁的承載力由樁身強度控制時，可按設(shè)計要求的加載量進行加載。F.0.3工程樁驗收檢測時，加載量不應(yīng)小于設(shè)計要求的單樁承載力特征值的2.0倍。F.1設(shè)備儀器及其安裝F.1.1試驗加載設(shè)備宜采用液壓千斤頂。當(dāng)采用兩臺或兩臺以上千斤頂加載時，應(yīng)并聯(lián)同步工作，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用的千斤頂型號、規(guī)格應(yīng)相同；2千斤頂?shù)暮狭χ行膽?yīng)與受檢樁的橫截面形心重合。F.1.2加載反力裝置可根據(jù)現(xiàn)場條件，選擇錨樁反力裝置、壓重平臺反力裝置、錨樁壓重聯(lián)合反力裝置、地錨反力裝置等，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1加載反力裝置提供的反力不得小于最大加載值的1.2倍；2加載反力裝置的構(gòu)件應(yīng)滿足承載力和變形的要求；3應(yīng)對錨樁的樁側(cè)土阻力、鋼筋、接頭進行驗算，并滿足抗拔承載力的要求；4工程樁作錨樁時，錨樁數(shù)量不宜少于4根，且應(yīng)對錨樁上拔量進行監(jiān)測；5壓重宜在檢測前一次加足，并均勻穩(wěn)固地放置于平臺上，且壓重施加于地基的壓應(yīng)力不宜大于地基承載力特征值的1.5倍；有條件時，宜利用工程樁作為堆載支點。F.1.3荷載測量可用放置在千斤頂上的荷重傳感器直接測定。當(dāng)通過并聯(lián)于千斤頂油路的壓力表或壓力傳感器測定油壓并換算荷載時，應(yīng)根據(jù)千斤頂率定曲線進行荷載換算。荷重傳感器、壓力傳感器或壓力表的準確度應(yīng)優(yōu)于或等于0.5級。試驗用壓力表、油泵、油管在最大加載時的壓力不應(yīng)超過規(guī)定工作壓力的80%。F.1.4沉降測量宜采用大量程的位移傳感器或百分表，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1測量誤差不得大于0.1%FS，分度值/分辨力應(yīng)小于或等于0.01mm；2直徑或邊寬大于500mm的樁，應(yīng)在其兩個方向?qū)ΨQ安置4個位移測試儀表，直徑或邊寬小于等于500mm的樁可對稱安置2個位移測試儀表；3基準梁應(yīng)具有足夠的剛度，梁的一端應(yīng)固定在基準樁上，另一端應(yīng)簡支于基準樁上；4固定和支撐位移計（百分表）的夾具及基準梁不得受氣溫、振動及其他外界因素的影響；當(dāng)基準梁暴露在陽光下時，應(yīng)采取遮擋措施。F.1.5沉降測定平面宜設(shè)置在樁頂以下200mm的位置，測點應(yīng)固定在樁身上。F.1.6試樁、錨樁（壓重平臺支墩邊）和基準樁之間的中心距離，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。當(dāng)試樁或錨樁為擴底樁或多支盤樁時，試樁與錨樁的中心距不應(yīng)小于2倍擴大端直徑。軟土場地壓重平臺堆載重量較大時，宜增加支墩邊與基準樁中心和試樁中心之間的距離，并在試驗過程中觀測基準樁的豎向位移。F.2現(xiàn)場檢測F.2.1試驗樁的樁型尺寸、成樁工藝和質(zhì)量控制標(biāo)準應(yīng)與工程樁一致。F.2.2試驗樁樁頂宜高出試坑底面，試坑底面宜與樁承臺底標(biāo)高一致。F.2.3試驗加、卸載方式應(yīng)符合下列規(guī)定：1加載應(yīng)分級進行，且采用逐級等量加載；分級荷載宜為最大加載值或預(yù)估極限承載力的1/10，其中，第一級加載量可取分級荷載的2倍；2卸載應(yīng)分級進行，每級卸載量宜取加載時分級荷載的2倍，且應(yīng)逐級等量卸載；3加、卸載時，應(yīng)使荷載傳遞均勻、連續(xù)、無沖擊，且每級荷載在維持過程中的變化幅度不得超過分級荷載的±10%。F.2.4為設(shè)計提供依據(jù)的單樁豎向抗壓靜載試驗應(yīng)采用慢速維持荷載法。F.2.5慢速維持荷載法試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1每級荷載施加后，應(yīng)分別按第5min、15min、30min、45min、60min測讀樁頂沉降量，以后每隔30min測讀一次樁頂沉降量；2試樁沉降相對穩(wěn)定標(biāo)準：每一小時內(nèi)的樁頂沉降量不得超過0.1mm，并連續(xù)出現(xiàn)兩次（從分級荷載施加后的第30min開始，按1.5h連續(xù)三次每30min的沉降觀測值計算）；3當(dāng)樁頂沉降速率達到相對穩(wěn)定標(biāo)準時，可施加下一級荷載；4卸載時，每級荷載應(yīng)維持1h，分別按第15min、30min、60min測讀樁頂沉降量后，即可卸下一級荷載；卸載至零后，應(yīng)測讀樁頂殘余沉降量，維持時間不得少于3h，測讀時間分別為第15min、30min，以后每隔30min測讀一次樁頂殘余沉降量。F.2.6工程樁驗收檢測宜采用慢速維持荷載法。當(dāng)有成熟的地區(qū)經(jīng)驗時，也可采用快速維持荷載法?？焖倬S持荷載法的每級荷載維持時間不應(yīng)少于1h，且當(dāng)本級荷載作用下的樁頂沉降速率收斂時，可施加下一級荷載。F.2.7當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，可終止加載：1某級荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下的沉降量的5倍，且樁頂總沉降量超過40mm；2某級荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下的沉降量的2倍，且經(jīng)24h尚未達到本標(biāo)準第F.2.5條第2款相對穩(wěn)定標(biāo)準；3已達到設(shè)計要求的最大加載值且樁頂沉降達到相對穩(wěn)定標(biāo)4工程樁作錨樁時，錨樁上拔量已達到允許值；5荷載－沉降曲線呈緩變型時，可加載至樁頂總沉降量60mm～80mm；當(dāng)樁端阻力尚未充分發(fā)揮時，可加載至樁頂累計沉降量超過80mm。F.3檢測數(shù)據(jù)分析與判定F.3.1確定單樁豎向抗壓承載力時，應(yīng)繪制豎向荷載－沉降（Q-s）曲線、沉降－時間對數(shù)（s-lgt）曲線；也可繪制其他輔助分析曲線。F.3.2單樁豎向抗壓極限承載力應(yīng)按下列方法分析確定：1根據(jù)沉降隨荷載變化的特征確定：對于陡降型Q-s曲線，應(yīng)取其發(fā)生明顯陡降的起始點對應(yīng)的荷載值；2根據(jù)沉降隨時間變化的特征確定：應(yīng)取s-lgt曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級荷載值；3符合本標(biāo)準第F.2.7條第2款情況時，宜取前一級荷載值；4對于緩變型Q-s曲線，宜根據(jù)樁頂總沉降量，取s等于40mm對應(yīng)的荷載值；對D（D為樁端直徑）大于或等于800mm的樁，可取s等于0.05D對應(yīng)的荷載值；當(dāng)樁長大于40m時，宜考慮樁身彈性壓縮；5不滿足本條第1～4款情況時，樁的豎向抗壓極限承載力宜取最大加載值。F.3.3為設(shè)計提供依據(jù)的單樁豎向抗壓極限承載力的統(tǒng)計取值，應(yīng)符合下列規(guī)定：1對參加算術(shù)平均的試驗樁檢測結(jié)果，當(dāng)極差不超過平均值的30%時，可取其算術(shù)平均值為單樁豎向抗壓極限承載力；當(dāng)極差超過平均值的30%時，應(yīng)分析原因，結(jié)合樁型、施工工藝、地基條件、基礎(chǔ)形式等工程具體情況綜合確定極限承載力；不能明確極差過大的原因時，宜增加試樁數(shù)量；2試驗樁數(shù)量小于3根或樁基承臺下的樁數(shù)不大于3根時，應(yīng)取低值。F.3.4單樁豎向抗壓承載力特征值應(yīng)按單樁豎向抗壓極限承載力的50%取值。G.0.1為設(shè)計提供依據(jù)的試驗樁，應(yīng)加載至樁側(cè)巖土阻力達到極限狀態(tài)或樁身材料達到設(shè)計強度；工程樁驗收檢測時，施加的上拔荷載不得小于單樁豎向抗拔承載力特征值的2.0倍或使樁頂產(chǎn)生的上拔量達到設(shè)計要求的限值。當(dāng)抗拔承載力受抗裂條件控制時，可按設(shè)計要求確定最大加載值。G.0.2檢測時的抗拔樁受力狀態(tài)，應(yīng)與設(shè)計規(guī)定的受力狀態(tài)一致。G.0.3預(yù)估的最大試驗荷載不得大于鋼筋的設(shè)計強度。G.1設(shè)備儀器及其安裝G.1.1試驗加載設(shè)備宜采用液壓千斤頂，加載方式應(yīng)符合本標(biāo)準第F.1.1條的規(guī)定。G.1.2試驗反力系統(tǒng)宜采用反力樁提供支座反力，反力樁可采用工程樁；也可根據(jù)現(xiàn)場情況，采用地基提供支座反力。反力架的承載力應(yīng)具有1.2倍的安全系數(shù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用反力樁提供支座反力時，樁頂面應(yīng)平整并具有足夠的強度；2采用地基提供反力時，施加于地基的壓應(yīng)力不宜超過地基承載力特征值的1.5倍；反力梁的支點重心應(yīng)與支座中心重合。G.1.3荷載測量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合本標(biāo)準第F.1.3條的規(guī)定。G.1.4上拔量測量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合本標(biāo)準第F.1.4條的規(guī)定。G.1.5上拔量測量點宜設(shè)置在樁頂以下不小于1倍樁徑的樁身上，不得設(shè)置在受拉鋼筋上；對于大直徑灌注樁，可設(shè)置在鋼筋籠內(nèi)側(cè)的樁頂面混凝土上。G.2現(xiàn)場檢測G.2.1對混凝土灌注樁、有接頭的預(yù)制樁，宜在拔樁試驗前采用低應(yīng)變法檢測受檢樁的樁身完整性。為設(shè)計提供依據(jù)的抗拔灌注樁，施工時應(yīng)進行成孔質(zhì)量檢測，樁身中、下部位出現(xiàn)明顯擴徑的樁，不宜作為抗拔試驗樁；對有接頭的預(yù)制樁，應(yīng)復(fù)核接頭強度。G.2.2單樁豎向抗拔靜載試驗應(yīng)采用慢速維持荷載法。設(shè)計有要求時，可采用多循環(huán)加、卸載方法或恒載法。G.2.3當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，可終止加載：1在某級荷載作用下，樁頂上拔量大于前一級上拔荷載作用下的上拔量5倍；2按樁頂上拔量控制，累計樁頂上拔量超過100mm；3按鋼筋抗拉強度控制，鋼筋應(yīng)力達到鋼筋強度設(shè)計值，或某根鋼筋拉斷；4對于工程樁驗收檢測，達到設(shè)計或抗裂要求的最大上拔量或上拔荷載值。G.3檢測數(shù)據(jù)分析與判定G.3.1數(shù)據(jù)處理應(yīng)繪制上拔荷載一樁頂上拔量（U-δ)關(guān)系曲線和樁頂上拔量－時間對數(shù)(δ-lgt）關(guān)系曲線。G.3.2單樁豎向抗拔極限承載力應(yīng)按下列方法確定：1根據(jù)上拔量隨荷載變化的特征確定：對陡變型U-δ曲線，應(yīng)取陡升起始點對應(yīng)的荷載值；2根據(jù)上拔量隨時間變化的特征確定：應(yīng)取δ-lgt曲線斜率明顯變陡或曲線尾部明顯彎曲的前一級荷載值；3當(dāng)在某級荷載下抗拔鋼筋斷裂時，應(yīng)取前一級荷載值。G.3.3為設(shè)計提供依據(jù)的單樁豎向抗拔極限承載力，可按本標(biāo)準第F.3.3條的統(tǒng)計方法確定。G.3.4當(dāng)驗收檢測的受檢樁在最大上拔荷載作用下，未出現(xiàn)本標(biāo)準第F.3.2條第1～3款情況時，單樁豎向抗拔極限承載力應(yīng)按下列情況對應(yīng)的荷載值取值：1設(shè)計要求最大上拔量控制值對應(yīng)的荷載；2施加的最大荷載；3鋼筋應(yīng)力達到設(shè)計強度值時對應(yīng)的荷載。G.3.5單樁豎向抗拔承載力特征值應(yīng)按單樁豎向抗拔極限承載力的50%取值。當(dāng)工程樁不允許帶裂縫工作時，應(yīng)取樁身開裂的前一級荷載作為單樁豎向抗拔承載力特征值，并與按極限荷載50%取值確定的承載力特征值相比，取低值。H.0.1本方法適用于在樁頂自由的試驗條件下，檢測單樁的水平承載力，推定地基土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)。H.0.2為設(shè)計提供依據(jù)的試驗樁，宜加載至樁頂出現(xiàn)較大水平位移或樁身結(jié)構(gòu)破壞；對工程樁抽樣檢測，可按設(shè)計要求的水平位移允許值控制加載。H.1設(shè)備儀器及其安裝H.1.1水平推力加載設(shè)備宜采用臥式千斤頂，其加載能力不得小于最大試驗加載量的1.2倍。H.1.2水平推力的反力可由相鄰樁提供；當(dāng)專門設(shè)置反力結(jié)構(gòu)時，其承載能力和剛度應(yīng)大于試驗樁的1.2倍。H.1.3荷載測量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合本標(biāo)準第F.1.3條的規(guī)定；水平力作用點宜與實際工程的樁基承臺底面標(biāo)高一致；千斤頂和試驗樁接觸處應(yīng)安置球形鉸支座，千斤頂作用力應(yīng)水平通過樁身軸線；當(dāng)千斤頂與試樁接觸面的混凝土不密實或不平整時，應(yīng)對其進行補強或補平處理。H.1.4樁的水平位移測量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合本標(biāo)準第F.1.4條的有關(guān)規(guī)定。在水平力作用平面的受檢樁兩側(cè)應(yīng)對稱安裝兩個位移計；當(dāng)測量樁頂轉(zhuǎn)角時，尚應(yīng)在水平力作用平面以上50cm的受檢樁兩側(cè)對稱安裝兩個位移計。H.1.5位移測量的基準點設(shè)置不應(yīng)受試驗和其他因素的影響，基準點應(yīng)設(shè)置在與作用力方向垂直且與位移方向相反的試樁側(cè)面，基準點與試樁凈距不應(yīng)小于1倍樁徑。H.1.6測量樁身應(yīng)變時，各測試斷面的測量傳感器應(yīng)沿受力方向?qū)ΨQ布置在遠離中性軸的受拉和受壓主筋上；埋設(shè)傳感器的縱剖面與受力方向之間的夾角不得大于10°。地面下10倍樁徑或樁寬的深度范圍內(nèi)，樁身的主要受力部分應(yīng)加密測試斷面，斷面間距不宜超過1倍樁徑；超過10倍樁徑或樁寬的深度，測試斷面間距可以加大。H.2現(xiàn)場檢測H.2.1加載方法宜根據(jù)工程樁實際受力特性，選用單向多循環(huán)加載法或慢速維持荷載法。當(dāng)對試樁樁身橫截面彎曲應(yīng)變進行測量時，宜采用維持荷載法。H.2.2試驗加、卸載方式和水平位移測量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1單向多循環(huán)加載法的分級荷載，不應(yīng)大于預(yù)估水平極限承載力或最大試驗荷載的1/10；每級荷載施加后，恒載4min后，可測讀水平位移，然后卸載至零，停2min測讀殘余水平位移，至此完成一個加卸載循環(huán)；如此循環(huán)5次，完成一級荷載的位移觀測；試驗不得中間停頓；2慢速維持荷載法的加、卸載分級以及水平位移的測讀方式，應(yīng)分別符合本標(biāo)準第F.2.3條和第F.2.5條的規(guī)定。H.2.3當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，可終止加載：1樁身折斷；2水平位移超過30mm～40mm；軟土中的樁或大直徑樁時可取高值；3水平位移達到設(shè)計要求的水平位移允許值。H.3檢測數(shù)據(jù)分析與判定H.3.1檢測數(shù)據(jù)的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用