吊裝作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施清單

1吊裝作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施清單目錄 5 5 5 52作業(yè)前準(zhǔn)備 52.1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析 2.1.5一、二級(jí)吊裝作業(yè)，應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案 62.2人員資質(zhì)、安全培訓(xùn) 62.2.1橋式起重機(jī)司機(jī)、門式起重機(jī)司機(jī)、塔式起重機(jī)司機(jī)、 62.3作業(yè)安全措施交底 2.3.1作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)會(huì)同作業(yè)單位對(duì)參加作業(yè)的所有人員進(jìn) 72.4起重機(jī)械、吊索具的檢查 2.5審批、簽發(fā)安全作業(yè)票 2.5.1審批人應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場完成審批工作 2.5.4按照權(quán)限逐級(jí)審批和簽發(fā)，嚴(yán)禁代簽 3作業(yè)過程管控 3.1正確選擇、佩戴個(gè)體防護(hù)用品 3.2作業(yè)區(qū)域警戒隔離 3.3起重機(jī)械站位的選擇 3.3.2吊車所有支腿應(yīng)全部伸出，并在支撐板下墊好枕木或 13.4吊點(diǎn)、錨點(diǎn)的選擇 3.4.2不應(yīng)利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點(diǎn) 3.5司索作業(yè)的管控 3.6.6吊物下方不得有人員停留或通過 3.6.8其它管控吊裝過程的措施 3.7.1作業(yè)期間應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)時(shí)應(yīng)佩戴明顯標(biāo)識(shí) 3.7.7跨班次作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好監(jiān)護(hù)人交接并簽字確認(rèn) 3.8.3當(dāng)生產(chǎn)裝置或作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常，應(yīng)立即中止作業(yè) 4作業(yè)暫停或結(jié)束 14.1作業(yè)暫停 4.1.1吊裝作業(yè)過程中，應(yīng)避免中途暫停 4.2.3吊索、吊具應(yīng)收回，放置到規(guī)定位置，并對(duì)其進(jìn)行例 4.2.4清理現(xiàn)場，恢復(fù)原狀，及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收簽字確認(rèn) 5相關(guān)聯(lián)的其它危險(xiǎn)作業(yè) 5.1條件特殊或禁忌交叉作業(yè) 25.2其它關(guān)聯(lián)特殊作業(yè) 6.1制度規(guī)程 206.3評(píng)審修訂 206.3.3制度評(píng)審修訂后，應(yīng)及時(shí)組織對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn) 2 26.4.3安全作業(yè)票應(yīng)至少保存一年 26.5信息化管理 附件6 臨時(shí)用電作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施清單 23 24 24 242作業(yè)前準(zhǔn)備 2.1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析 2.2人員資質(zhì)、安全培訓(xùn) 2.2.2現(xiàn)場參與作業(yè)的所有人員應(yīng)接受安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考 262.3作業(yè)安全措施交底 2.4作業(yè)環(huán)境的檢查確認(rèn) 272.5安全防護(hù)設(shè)施的檢查 282.6審批、簽發(fā)安全作業(yè)票 282.6.4按照權(quán)限逐級(jí)審批和簽發(fā)，嚴(yán)禁代簽 3作業(yè)過程管控 3.1正確選擇和佩戴個(gè)體防護(hù)用品 28 3.3臨時(shí)用電配電系統(tǒng)的配置 293.3.3各類移動(dòng)電源及外部自備電源，不應(yīng)接入電網(wǎng) 3.4臨時(shí)配電箱的設(shè)置與使用 3.5臨時(shí)用電線路的敷設(shè)與使用 3.6臨時(shí)用電設(shè)備接零保護(hù)的設(shè)置 3.6.1臨時(shí)用電設(shè)備(包括臨時(shí)配電箱)的金屬外殼必須與 343.6.3臨時(shí)用電設(shè)備的保護(hù)零線(PE線)不得串聯(lián)接零 3.7電焊機(jī)的設(shè)置與使用 353.8手持電動(dòng)工具的設(shè)置與使用 3.9照明器具的設(shè)置與使用 363.9.6JGJ/T46關(guān)于照明裝置的其他要求 37 3.10.1作業(yè)期間應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)時(shí)應(yīng)佩戴明顯標(biāo)識(shí) 3.10.4當(dāng)作業(yè)人員違章時(shí)，應(yīng)及時(shí)制止違章，情節(jié)嚴(yán)重時(shí) 383.10.6跨班次作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好監(jiān)護(hù)人交接并簽字確認(rèn) 3923.11應(yīng)急處置 3.12作業(yè)變化 4作業(yè)結(jié)束 415涉及其它關(guān)聯(lián)特殊作業(yè) 41 416.2監(jiān)督考核 416.3評(píng)審修訂 436.3.3制度評(píng)審修訂后，應(yīng)及時(shí)組織對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn) 4336.4安全作業(yè)票 436.4.2臨時(shí)用電時(shí)間一般不超過15天，特殊情況不應(yīng)超過30 46.4.3安全作業(yè)票應(yīng)至少保存一年 6.5信息化管理 45 46動(dòng)土作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施清單 46 2作業(yè)前準(zhǔn)備 47 472.2人員資質(zhì)、安全培訓(xùn) 482.3作業(yè)安全措施交底 2.3.2應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場的地下隱蔽工程進(jìn)行交底 2.4作業(yè)區(qū)域能量隔離 2.4.4其它能量隔離措施 2.5施工機(jī)械和工器具的檢查 2.6審批、簽發(fā)安全作業(yè)票 2.6.4按照權(quán)限逐級(jí)審批和簽發(fā)，嚴(yán)禁代簽 3作業(yè)過程管控 3.1正確選擇、佩戴個(gè)體防護(hù)用品 3.2作業(yè)警戒及照明 3.3作業(yè)過程管控 3.3.7不應(yīng)在坑、槽、井、溝內(nèi)休息 3.3.12其它作業(yè)過程管控措施 3.4作業(yè)監(jiān)護(hù) 3.4.1作業(yè)期間應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)時(shí)應(yīng)佩戴明顯標(biāo)識(shí) 3.4.3監(jiān)護(hù)人員應(yīng)做好自身防護(hù)，與施工機(jī)械保持安全間距 3.4.8跨班次作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好監(jiān)護(hù)人交接并簽字確認(rèn) 53.5應(yīng)急處置 5 564作業(yè)暫?；蚪Y(jié)束 4.1作業(yè)暫停 4.2作業(yè)結(jié)束 4.2.1作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)回填土石，恢復(fù)地面設(shè)施 5相關(guān)聯(lián)的其它危險(xiǎn)作業(yè) 5.1禁忌交叉作業(yè) 5.2其它關(guān)聯(lián)特殊作業(yè) 6管理制度 6.1制度規(guī)程 6.2監(jiān)督考核 576.3評(píng)審修訂 6.3.3制度評(píng)審修訂后，應(yīng)及時(shí)組織對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn) 593 6.4.2安全作業(yè)票應(yīng)至少保存一年 6.5信息化管理 按照應(yīng)急管理部印發(fā)的《基于人員定位系統(tǒng)的人員聚集風(fēng)險(xiǎn) 斷路作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施清單 2作業(yè)前準(zhǔn)備 632.2安全培訓(xùn) 42.3作業(yè)安全措施交底 2.4審批、簽發(fā)安全作業(yè)票 2.4.4按照權(quán)限逐級(jí)審批和簽發(fā)，嚴(yán)禁代簽 65 3.2作業(yè)過程管控 3.2.5其它作業(yè)過程管控措施 673.3作業(yè)監(jiān)護(hù) 3.3.1作業(yè)期間應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)時(shí)應(yīng)佩戴明顯標(biāo)識(shí) 3.3.6跨班次作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好監(jiān)護(hù)人交接并簽字確認(rèn) 3.4應(yīng)急處置 4作業(yè)結(jié)束 4.2申請(qǐng)斷路單位應(yīng)檢查核實(shí)，及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收簽字確認(rèn) 5相關(guān)聯(lián)的其它危險(xiǎn)作業(yè) 5.1禁忌交叉作業(yè) 5.2其它關(guān)聯(lián)特殊作業(yè) 706.1制度規(guī)程 706.2監(jiān)督考核 706.3評(píng)審修訂 6.3.3制度評(píng)審修訂后，應(yīng)及時(shí)組織對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn) 716.4.2安全作業(yè)票應(yīng)至少保存一年 716.5信息化管理 71按照應(yīng)急管理部印發(fā)的《基于人員定位系統(tǒng)的人員聚集風(fēng)險(xiǎn) 72吊裝作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施清單為指導(dǎo)、規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)吊裝作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控，防止發(fā)生起重傷害、物體打擊、高處墜落等事故，依據(jù)《***省安4全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控辦法》(省政府令第331號(hào))、《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB30871-2022)和《石油化工建5設(shè)工程施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸機(jī)、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座式起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備等和輔助用具0利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。吊裝作業(yè)按照吊裝重物質(zhì)量m不同分為：一級(jí)吊裝作業(yè)：2作業(yè)前準(zhǔn)備6都可能導(dǎo)致人身傷害或財(cái)產(chǎn)損失。2.1.2根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，辨識(shí)分析作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的吊物移動(dòng)或墜落、吊裝設(shè)備傾覆或倒塌以及其它危險(xiǎn)有害因素，開展作業(yè)危害分析。行風(fēng)險(xiǎn)分析，涵蓋作業(yè)所涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)及能量、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)范圍、作業(yè)方式、作業(yè)工具、作業(yè)人員等方面，發(fā)生改變時(shí)2.1.4根據(jù)分析結(jié)果，制定相應(yīng)的安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施，管控措施應(yīng)與辨識(shí)分析后的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)相適應(yīng)，有效降低風(fēng)險(xiǎn)2.1.6吊裝物體質(zhì)量雖不足40噸，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況(狹窄場所、溝坡地段、大風(fēng)天氣、高架電力線路附近、含危險(xiǎn)物料的設(shè)備或管道附近等)下，三級(jí)吊裝作業(yè)也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)審批。2.1.7嚴(yán)禁未識(shí)別出作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)或識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)不全，嚴(yán)禁6制定的安全措施不完善或不足以降低風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)禁作業(yè)方案、作業(yè)條件發(fā)生變化時(shí)未重新進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析等。2.2人員資質(zhì)、安全培訓(xùn)2.2.1橋式起重機(jī)司機(jī)、門式起重機(jī)司機(jī)、塔式起重機(jī)司機(jī)、7流動(dòng)式起重機(jī)司機(jī)、門座式起重機(jī)司機(jī)、升降機(jī)司機(jī)、纜索式起重機(jī)司機(jī)及相應(yīng)指揮人員應(yīng)取得市場監(jiān)督管理部門核發(fā)的資格證書，持證類別應(yīng)與作業(yè)相適應(yīng)。界定為GBZ/T260中規(guī)定的職業(yè)禁忌證者不應(yīng)參與作業(yè)。2.2.2現(xiàn)場參與作業(yè)的所有人員應(yīng)接受安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可入場作業(yè)。安全培訓(xùn)內(nèi)容重點(diǎn)包括：與作業(yè)有關(guān)的規(guī)章制度、作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)有害因素、應(yīng)采取的具體安全措施和落實(shí)情況；安全防護(hù)設(shè)備、應(yīng)急救援器材設(shè)施和個(gè)體防護(hù)用品的使用及注意事項(xiàng)；應(yīng)急疏散自救互救知識(shí)；針對(duì)性的典型事故案例等。2.2.3現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員應(yīng)接受專項(xiàng)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格持證上崗，應(yīng)由具有生產(chǎn)(作業(yè))實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一級(jí)吊裝作業(yè)必須由相關(guān)專業(yè)人員實(shí)施現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。作業(yè)前職責(zé)主要包括：a)檢查安全作業(yè)票，安全作業(yè)票應(yīng)與作業(yè)內(nèi)容相符并在有效期內(nèi)，核查安全作業(yè)票中各項(xiàng)安全措施已得到落實(shí)；b)確認(rèn)相關(guān)作業(yè)人員持有效資格證書上崗；c)核查作業(yè)人員配備和使用的個(gè)體防護(hù)裝備滿足作業(yè)要求。72.2.4嚴(yán)禁起重設(shè)備司機(jī)及相應(yīng)指揮人員無特種設(shè)備安全管理和作業(yè)人員證作業(yè)，嚴(yán)禁作業(yè)人員安全培訓(xùn)不到位上崗作業(yè)，嚴(yán)禁監(jiān)護(hù)人員未經(jīng)專項(xiàng)培訓(xùn)考試合格上崗。2.3作業(yè)安全措施交底2.3.1作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)會(huì)同作業(yè)單位對(duì)參加作業(yè)的所有人員進(jìn)8行安全措施交底，主要包括：作業(yè)人員了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境；作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)有害因素及采取的具體安全措施與應(yīng)急措施；進(jìn)一步核實(shí)安全措施的可靠性，熟悉應(yīng)急救援器材的位置、分布及使用方法。2.3.2嚴(yán)禁作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人不清楚作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、安全管控措施等進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。2.4.1應(yīng)組織作業(yè)單位對(duì)起重機(jī)械、吊具、索具、安全裝置等進(jìn)行檢查，確保符合國家產(chǎn)品合格標(biāo)準(zhǔn)，并處于完好狀c)卸扣表面應(yīng)光滑，不得有毛刺、裂紋、變形等缺陷，不得用焊接方式修補(bǔ)缺陷；d)葫蘆轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，無卡鏈現(xiàn)象；電弧傷害時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、82.4.3履帶式起重機(jī)械等有接地保護(hù)要求的起重機(jī)械或設(shè)備設(shè)施，應(yīng)按要求設(shè)置接地并保持完好狀態(tài)。2.4.4當(dāng)塔式起重機(jī)等機(jī)械設(shè)備在強(qiáng)電磁波源附近工作時(shí)，操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋，并應(yīng)在吊鉤與機(jī)體間9采取絕緣隔離措施或在吊鉤吊裝物體時(shí)，在吊鉤上掛接臨時(shí)接地裝置。—LL—62.5.2應(yīng)核查安全作業(yè)票審批級(jí)別與企業(yè)管理制度中規(guī)定級(jí)別一致情況，各項(xiàng)審批環(huán)節(jié)符合企業(yè)管理要求情況。2.5.3應(yīng)核查安全作業(yè)票中各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及管控措施落實(shí)2.5.4按照權(quán)限逐級(jí)審批和簽發(fā)，嚴(yán)禁代簽。3作業(yè)過程管控進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的人員應(yīng)正確佩戴滿足GB39800.1要求的個(gè)體防護(hù)裝備。基于作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)選擇和正確佩戴適用的個(gè)體防護(hù)用品3.2.1作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒隔離區(qū)域和設(shè)置符合GB2894的安全警示標(biāo)志，警戒隔離區(qū)應(yīng)設(shè)置在起重機(jī)械旋轉(zhuǎn)半徑以外，禁止無關(guān)人員、車輛進(jìn)入，控制作業(yè)現(xiàn)場人數(shù)。3.2.2作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取覆蓋或硬隔離措施，夜間設(shè)置警示燈。3.3.1吊車站位應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)平整的地面，地耐力應(yīng)滿足吊裝作業(yè)承載要求，吊車站位應(yīng)與溝渠、基坑保持一定安全距離，且不得停放在斜坡上。3.3.2吊車所有支腿應(yīng)全部伸出，并在支撐板下墊好枕木或路基箱，支腿有定位銷的應(yīng)插上定位銷。3.3.3吊車起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將吊物放回地面，排除故障后重新試吊，確認(rèn)正常后方可正式吊裝。3.4.1吊物吊點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)根據(jù)吊物重心位置確定，保證吊裝過程中重心平衡。3.4.2不應(yīng)利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點(diǎn)。3.4.3未經(jīng)土建專業(yè)審查核算，不應(yīng)將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。3.5.1司索人員應(yīng)聽從起重指揮的信號(hào)指令，并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情。3.5.2不應(yīng)用吊鉤直接纏繞重物或?qū)⒉煌N類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。3.5.3吊物捆綁應(yīng)牢靠，吊點(diǎn)和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線上；起升吊物時(shí)應(yīng)檢查其連接點(diǎn)是否牢固、可靠；吊運(yùn)零散件時(shí)，應(yīng)使用專門的吊籃、吊斗等器具，吊籃、吊斗等不應(yīng)裝滿。3.5.4吊裝過程中工件應(yīng)設(shè)溜繩，避免工件在吊裝過程擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。3.5.5起吊重物就位時(shí)，應(yīng)與吊物保持一定的安全距離，用溜繩或撐桿、鉤子輔助其就位，不得用手輔助就位。3.6.1起重指揮人員應(yīng)佩戴明顯標(biāo)志，并按GB/T5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào)進(jìn)行指揮；起重機(jī)械操作人員應(yīng)按起重指揮發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作；任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)均應(yīng)立即執(zhí)行；吊裝過程中出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮人員報(bào)告。3.6.2重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí)，應(yīng)檢查制動(dòng)器，用低高度、短行程試吊后，再吊起。3.6.3利用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí)應(yīng)保持同步，各臺(tái)起重機(jī)械所承受的載荷不應(yīng)超過各自額定起重能力的80%3.6.4下放吊物時(shí)，不應(yīng)自由下落(溜);不應(yīng)利用極限位置限制器停車。3.6.5不應(yīng)在起重機(jī)械工作時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢修；不應(yīng)在有載荷的情況下調(diào)整起升變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。信號(hào)不明；b)起重臂吊鉤或吊物下面有人、吊物上有人或浮置不齊，斜拉吊物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊；d)重物質(zhì)量不明、與其他重物相連、埋在地下、與其他物體凍結(jié)在3.7作業(yè)監(jiān)護(hù)3.7.1作業(yè)期間應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)時(shí)應(yīng)佩戴明顯標(biāo)識(shí)。3.7.2吊裝過程中，應(yīng)確保吊物及起重臂移動(dòng)區(qū)域下方不應(yīng)有任何人員經(jīng)過或停留、警戒范圍區(qū)內(nèi)不應(yīng)有非作業(yè)人員或車輛經(jīng)過。3.7.3對(duì)作業(yè)人員的行為和現(xiàn)場安全作業(yè)條件進(jìn)行檢查與監(jiān)督，負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的安全協(xié)調(diào)與聯(lián)系。3.7.4當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)中止作業(yè)，并采取安全有效措施進(jìn)行應(yīng)急處置。3.7.5當(dāng)作業(yè)人員違章時(shí)，應(yīng)及時(shí)制止違章，情節(jié)嚴(yán)重時(shí)，3.7.6作業(yè)期間，監(jiān)護(hù)人不應(yīng)擅自離開作業(yè)現(xiàn)場且不應(yīng)從事與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事。確需離開作業(yè)現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)收回安全作業(yè)票，中止作業(yè)，或做好監(jiān)護(hù)人交接并簽字確認(rèn)。3.7.8作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用防爆型便攜式、半固定式或固定式視頻采集設(shè)備對(duì)作業(yè)場景進(jìn)行視頻監(jiān)控。3.8應(yīng)急處置3.8.1作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應(yīng)保持暢通；影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清理干凈。3.8.3當(dāng)生產(chǎn)裝置或作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常，應(yīng)立即中止作業(yè)，3.9.1作業(yè)人員改變、作業(yè)內(nèi)容變更、作業(yè)范圍擴(kuò)大、作業(yè)地點(diǎn)轉(zhuǎn)移或超過安全作業(yè)票有效期限時(shí)，應(yīng)重新辦理安全作3.9.2工藝條件、作業(yè)條件、作業(yè)方式或作業(yè)環(huán)境改變時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行作業(yè)危害分析，核對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管控措施，重新辦理安全作業(yè)票。3.9.3大雪、暴雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，不應(yīng)露天吊裝作業(yè)。4作業(yè)暫?；蚪Y(jié)束4.1作業(yè)暫停4.1.2遇停工和休息時(shí)，不應(yīng)將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中。4.1.3當(dāng)作業(yè)中斷，再次作業(yè)前，應(yīng)重新對(duì)環(huán)境條件、工器具、設(shè)備設(shè)施和安全措施進(jìn)行確認(rèn)。4.2作業(yè)結(jié)束4.2.1作業(yè)完畢，將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，電氣控制的起重機(jī)械的電源開關(guān)應(yīng)斷4.2.2對(duì)在軌道上作業(yè)的吊車，應(yīng)將吊車停放在指定位置有效錨定。4.2.3吊索、吊具應(yīng)收回，放置到規(guī)定位置，并對(duì)其進(jìn)行例行檢查。5相關(guān)聯(lián)的其它危險(xiǎn)作業(yè)5.1條件特殊或禁忌交叉作業(yè)5.1.1不應(yīng)靠近輸電線路進(jìn)行吊裝作業(yè)。確需在輸電線路附近作業(yè)時(shí)，起重機(jī)械的安全距離應(yīng)大于起重機(jī)械的倒塌半徑并符合DL409的要求(見下表);不能滿足時(shí)，應(yīng)停電后再進(jìn)行作業(yè)。起重機(jī)與輸電線路的最小距離輸電線路電壓003885.1.2吊裝作業(yè)場所如有含危險(xiǎn)物料的設(shè)備、管道等時(shí)，應(yīng)制定詳細(xì)吊裝方案，并對(duì)設(shè)備、管道采取有效防護(hù)措施，必要時(shí)停車，放空物料，置換后進(jìn)行吊裝作業(yè)。5.1.3同一作業(yè)區(qū)域要嚴(yán)格控制多工種、多層次交叉作業(yè)；交叉作業(yè)應(yīng)由生產(chǎn)單位指定總協(xié)調(diào)人，統(tǒng)一管理、協(xié)調(diào)，采取可靠的隔離措施，確保作業(yè)之間信息暢通。5.2其它關(guān)聯(lián)特殊作業(yè)同時(shí)辦理相關(guān)安全作業(yè)票，對(duì)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行綜合辨識(shí)分析并制定、6管理制度6.1制度規(guī)程應(yīng)建立吊裝作業(yè)許可管理制度，明確職責(zé)分工、作業(yè)許可范圍、管理流程、風(fēng)險(xiǎn)管控措施、許可類別分級(jí)和審批權(quán)限、作業(yè)實(shí)施及相關(guān)人員培訓(xùn)與資質(zhì)要求、檢查監(jiān)督考核等內(nèi)容06.2監(jiān)督考核6.2.1應(yīng)建立作業(yè)監(jiān)督管理機(jī)制，明確作業(yè)監(jiān)督管理部門、監(jiān)督的范圍、方式、頻次、監(jiān)督問題通報(bào)、統(tǒng)計(jì)、分析等管理要求，培養(yǎng)作業(yè)監(jiān)督隊(duì)伍，對(duì)作業(yè)全過程實(shí)施監(jiān)督管理。6.2.2每月對(duì)作業(yè)監(jiān)督發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行總結(jié)和分析，不斷提升作業(yè)許可執(zhí)行相關(guān)人員的能力。6.2.3定期監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)執(zhí)行存在的不適用、不合規(guī)、屬地劃分不清、職責(zé)不明等問題，按期開展作業(yè)許可管理的量化評(píng)估，建立PDCA循環(huán)提升機(jī)制。6.2.4建立作業(yè)許可管理提升工作相關(guān)的獎(jiǎng)懲要求，對(duì)提升工作有積極作用的技術(shù)骨干得到有效激勵(lì)和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)提升工作執(zhí)行欠佳的員工、違規(guī)、違章等行為進(jìn)行考核，獎(jiǎng)懲分明，確保提升工作有效落地。6.3.1每年對(duì)制度的適應(yīng)性、有效性和執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)審，確認(rèn)需要修改、補(bǔ)充完善的內(nèi)容，至少每三年全面修訂一次0 6.3.2應(yīng)制定評(píng)審計(jì)劃，按計(jì)劃開展評(píng)審工作，每次評(píng)審要有記錄。當(dāng)發(fā)生以下情況時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行評(píng)審：a)國家法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)變化；b)企業(yè)制度或管理要求變化；c)安全檢查、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過程中發(fā)現(xiàn)涉及到作業(yè)管理制度的問題。6.3.3制度評(píng)審修訂后，應(yīng)及時(shí)組織對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)06.4.1安全作業(yè)票應(yīng)規(guī)范填寫，不得涂改，不得代簽。安全作業(yè)票樣式和管理符合GB30871附錄A和附錄B要求。如采用電子作業(yè)票，應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)信息公示。6.4.2安全作業(yè)票應(yīng)根據(jù)吊裝作業(yè)的等級(jí)以明顯標(biāo)記加以按照應(yīng)急管理部印發(fā)的《基于人員定位系統(tǒng)的人員聚集風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測預(yù)警建設(shè)應(yīng)用指南(試行)》和省應(yīng)急廳印發(fā)的《***省危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)全過程信息化管理和視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)與應(yīng)用指南(試行)》(魯應(yīng)急字〔2021〕107號(hào))、《全省危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)信息化建設(shè)與應(yīng)用工作專家會(huì)商意化系統(tǒng)建設(shè)與應(yīng)用驗(yàn)收指南(第一批，試行)》等規(guī)定要求，對(duì)吊裝作業(yè)全過程進(jìn)行信息化管理。附件6臨時(shí)用電作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施清單目錄1術(shù)語定義 1.1臨時(shí)用電 872作業(yè)前準(zhǔn)備 872.1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析 872.2人員資質(zhì)、安全培訓(xùn) 82.3作業(yè)安全措施交底 2.4作業(yè)環(huán)境的檢查確認(rèn) 2.5安全防護(hù)設(shè)施的檢查 2.6審批、簽發(fā)安全作業(yè)票 903作業(yè)過程管控 903.1正確選擇和佩戴個(gè)體防護(hù)用品 903.2臨時(shí)用電的接引和拆除 3.3臨時(shí)用電配電系統(tǒng)的配置 913.4臨時(shí)配電箱的設(shè)置與使用 913.5臨時(shí)用電線路的敷設(shè)與使用 3.6臨時(shí)用電設(shè)備接零保護(hù)的設(shè)置 943.7電焊機(jī)的設(shè)置與使用 3.8手持電動(dòng)工具的設(shè)置與使用 963.9照明器具的設(shè)置與使用 3.10作業(yè)監(jiān)護(hù) 3.11應(yīng)急處置 3.12作業(yè)變化 4作業(yè)結(jié)束 995涉及其它關(guān)聯(lián)特殊作業(yè) 996管理制度 996.1制度規(guī)程 96.2監(jiān)督考核 96.3評(píng)審修訂 6.4安全作業(yè)票 6.5信息化管理 101臨時(shí)用電作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施清單為指導(dǎo)、規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)臨時(shí)用電作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控，防止發(fā)生觸電、火災(zāi)、爆炸等事故，依據(jù)《***省安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控辦法》(省政府令第331號(hào))、《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50484-2019)和《建筑與市政工程施工現(xiàn)場正式運(yùn)行的電源上所接的非永久性用電。接、拆臨時(shí)用電以及伴隨著相應(yīng)的檢查、停送電操作的整個(gè)過程。2作業(yè)前準(zhǔn)備2.1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析2.1.1臨時(shí)用電作業(yè)時(shí)，因臨時(shí)搭建供電線路及設(shè)備設(shè)施、電氣設(shè)備選擇不當(dāng)或使用環(huán)境不符合規(guī)定要求，存在著漏電、電流過載等風(fēng)險(xiǎn)，可能引發(fā)人員觸電、火災(zāi)爆炸等事故。2.1.2根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，辨識(shí)分析作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的臨時(shí)搭建供電線路及設(shè)備設(shè)施、電氣設(shè)備選擇不當(dāng)或使用環(huán)境不符合規(guī)定要求產(chǎn)生漏電或電流過載以及其它危險(xiǎn)有害因素，開展作業(yè)危害分析。作業(yè)范圍、作業(yè)方式、作業(yè)工具、作業(yè)人員等方面，發(fā)生改變時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行辨識(shí)分析2.1.4根據(jù)分析結(jié)果，制定相應(yīng)的安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施，管控措施應(yīng)與辨識(shí)分析后的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)相適應(yīng)，有效降低風(fēng)險(xiǎn)2.1.5在運(yùn)行的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi)不應(yīng)接臨時(shí)電源，確需時(shí)應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測分析，分析結(jié)果應(yīng)符合動(dòng)火作業(yè)氣體分析的要求。2.1.6施工現(xiàn)場臨時(shí)供配電線路選型、敷設(shè)，照明器具設(shè)置，施工所需易燃和可燃物質(zhì)使用、存放，用火、用電和用氣均應(yīng)符合消防安全要求。2.1.7嚴(yán)禁未識(shí)別出作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)或識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)不全，嚴(yán)禁制定的安全措施不完善或不足以降低風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)禁作業(yè)方案、作業(yè)條件發(fā)生變化時(shí)未重新進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析等。2.2人員資質(zhì)、安全培訓(xùn)2.2.1電工等特種作業(yè)人員應(yīng)取得應(yīng)急管理部門核發(fā)的資格證書，持證類別應(yīng)與作業(yè)相適應(yīng)。界定為GBZ/T260中規(guī)定的職業(yè)禁忌證者不應(yīng)參與作業(yè)。2.2.2現(xiàn)場參與作業(yè)的所有人員應(yīng)接受安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可入場作業(yè)。安全培訓(xùn)內(nèi)容重點(diǎn)包括：與作業(yè)有關(guān)的規(guī)章制度、作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)有害因素、應(yīng)采取的具體安全措施和落實(shí)情況；安全防護(hù)設(shè)備、應(yīng)急救援器材設(shè)施和個(gè)體防護(hù)用品的使用及注意事項(xiàng)；應(yīng)急疏散自救互救知識(shí)；針對(duì)性的典型事故案例等。2.2.3現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員應(yīng)接受專項(xiàng)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格持證上崗，應(yīng)由具有生產(chǎn)(作業(yè))實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。作業(yè)前職責(zé)主要包括：a)檢查安全作業(yè)票，安全作業(yè)票應(yīng)與作業(yè)內(nèi)容相符并在有效期內(nèi)，核查安全作業(yè)票中各項(xiàng)安全措施已得到落實(shí)；b)備和使用的個(gè)體防護(hù)裝備滿足作業(yè)要求。2.2.4嚴(yán)禁電工等特種作業(yè)人員(包括業(yè)主和承包商)無證作業(yè)，嚴(yán)禁監(jiān)護(hù)人員未經(jīng)專項(xiàng)培訓(xùn)考試合格上崗。2.3.1作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)會(huì)同作業(yè)單位對(duì)參加作業(yè)的所有人員進(jìn)行安全措施交底，主要包括：作業(yè)人員了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境；作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)有害因素及采取的具體安全措施與應(yīng)急措施；進(jìn)一步核實(shí)安全措施的可靠性，熟悉應(yīng)急救援器材的位置、分布及使用方法。2.3.2嚴(yán)禁作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人不清楚作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、安全管控措施等進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。2.4作業(yè)環(huán)境的檢查確認(rèn)2.4.1核實(shí)運(yùn)行的生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)、裝卸站等火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所生產(chǎn)運(yùn)行狀況，不得有異常排放或泄漏。2.4.2在運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)、裝卸站等火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所進(jìn)行臨時(shí)用電作業(yè)，應(yīng)對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測分析，受限空間內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)用電作業(yè)還需同時(shí)進(jìn)行有毒氣體和氧含量檢測分析，經(jīng)檢測分析合格后方可作業(yè)。2.5.1作業(yè)所使用的電氣保護(hù)、電氣隔離、電氣連接、電氣2.6審批、簽發(fā)安全作業(yè)票2.6.2各項(xiàng)審批環(huán)節(jié)應(yīng)符合企業(yè)管理要求。2.6.3應(yīng)核查安全作業(yè)票中各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及管控措施落實(shí)情況；對(duì)于火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所進(jìn)行臨時(shí)用電作業(yè)，應(yīng)加強(qiáng)審核周圍環(huán)境可燃?xì)怏w檢測分析要求的落實(shí)情況。2.6.4按照權(quán)限逐級(jí)審批和簽發(fā)，嚴(yán)禁代簽。3作業(yè)過程管控3.1正確選擇和佩戴個(gè)體防護(hù)用品3.1.1進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的人員應(yīng)正確佩戴滿足GB39800.1要求的個(gè)體防護(hù)裝備。3.1.2臨時(shí)用電作業(yè)人員應(yīng)按要求穿絕緣鞋、戴絕緣手套；使用臨時(shí)用電設(shè)備的人員應(yīng)佩戴相應(yīng)絕緣防護(hù)用具。3.1.4有毒有害作業(yè)場所應(yīng)佩戴適用的呼吸防護(hù)用品。3.1.5高處作業(yè)應(yīng)落實(shí)墜落防護(hù)措施。3.2.1在開關(guān)上接引、拆除臨時(shí)用電線路時(shí)，其上級(jí)開關(guān)應(yīng)斷電上鎖并加掛安全警示牌，作業(yè)前先驗(yàn)電；接、拆臨時(shí)用電線路作業(yè)時(shí)，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人在場；不得帶電移動(dòng)配電箱。3.2.2臨時(shí)用電單位不應(yīng)擅自向其他單位轉(zhuǎn)供電或增加用電負(fù)荷，以及變更用電地點(diǎn)和用途。3.3.1火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所應(yīng)使用相應(yīng)防爆等級(jí)的電源及電氣元件，并采取相應(yīng)的防爆安全措施。3.3.2臨時(shí)用電專用電力系統(tǒng)應(yīng)采用三級(jí)配電系統(tǒng)、二級(jí)剩余電流動(dòng)作系統(tǒng)保護(hù)和TN-S系統(tǒng)。3.3.3各類移動(dòng)電源及外部自備電源，不應(yīng)接入電網(wǎng)。3.3.4臨時(shí)用電電源(總配電箱、分配電箱和三級(jí)開關(guān)箱)施工、安裝應(yīng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求，并有良好接地03.4臨時(shí)配電箱的設(shè)置與使用3.4.1配電箱應(yīng)有防雨措施，有電壓標(biāo)示和安全警示標(biāo)志，箱門應(yīng)能可靠關(guān)閉并能上鎖；配電箱附近應(yīng)設(shè)置滅火器材，周圍不得存放易燃易爆物、污源和腐蝕介質(zhì)；配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置日檢記錄(每日使用前檢查漏電保護(hù)器動(dòng)作的可靠性以及配電箱內(nèi)電氣線路有無松動(dòng)、過熱等),不得放置雜物。3.4.2配電箱內(nèi)的電器元器件應(yīng)固定在電器安裝板上，不得歪斜和松動(dòng)，不得使用木質(zhì)安裝板；控制兩個(gè)供電回路或兩臺(tái)設(shè)備及以上的配電箱，箱內(nèi)的開關(guān)電器，應(yīng)清晰注明開關(guān)所控制的線路或設(shè)備名稱；配電箱中開關(guān)電器的額定值和動(dòng)作整定值應(yīng)與其控制的電氣設(shè)備相匹配。3.4.3配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的N線和PE線端子板，進(jìn)出線端子板連接。配電箱的箱體外殼必須通過PE端子板連接PE線進(jìn)行接地保護(hù)，金屬箱門和箱體必須采用編織軟銅線做電氣連接(等電位跨接)。3.4.4配電箱內(nèi)電氣配線必須采用銅芯絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線顏色應(yīng)符合以下要求：相線按照A、B、C相序依次為黃、綠、紅，N線為淡藍(lán)色，PE線為黃綠色，嚴(yán)禁混用和代用。控制兩臺(tái)及以上用電設(shè)備(線路)。3.4.6配電箱內(nèi)應(yīng)安裝隔離電器或具有明顯可見分?jǐn)帱c(diǎn)的斷路器，應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)器。其中總配電箱中漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流應(yīng)大于30mA,動(dòng)作時(shí)間應(yīng)大于0.1s,且漏電動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間的乘積不應(yīng)大于30mA·s。3.4.7當(dāng)分配電箱為開關(guān)箱供電時(shí)，漏電保護(hù)器的漏電動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)小于開關(guān)箱漏電保護(hù)器的額定值；當(dāng)分配電箱直接為用電設(shè)備供電時(shí)，漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間應(yīng)與開關(guān)箱漏電保護(hù)器的設(shè)置一致。3.4.8開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA,動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s,其中潮濕、腐蝕介質(zhì)場所、受限空間以及在以上環(huán)境中使用手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15mA,動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s。3.4.9動(dòng)力配電箱和照明配電箱宜分別設(shè)置，當(dāng)合并在同一配電箱時(shí)，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置；動(dòng)力開關(guān)箱和照明開關(guān)箱必須分設(shè)。進(jìn)出線應(yīng)加絕緣護(hù)套固定在箱體上，不得與箱體接觸；進(jìn)線口應(yīng)在箱下方；出線口應(yīng)在箱下方或側(cè)面，不得在箱體的上方和門縫處接入電纜。3.4.11總配電箱、分配電箱正常工作時(shí)應(yīng)加鎖，開關(guān)箱停止工作1小時(shí)應(yīng)斷電、上鎖。3.5臨時(shí)用電線路的敷設(shè)與使用3.5.1臨時(shí)用電線路應(yīng)采用橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，耐壓等級(jí)不低于500V;線路及設(shè)備絕緣良好。3.5.2臨時(shí)用電線路宜沿支架敷設(shè)，電纜與金屬支架之間應(yīng)采用絕緣物可靠隔離，綁扎線繩應(yīng)采用絕緣線，經(jīng)過火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所以及有高溫、振動(dòng)、腐蝕、積水及產(chǎn)生機(jī)械損傷等區(qū)域時(shí)不應(yīng)有接頭，并應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施。3.5.3臨時(shí)用電架空線應(yīng)采用絕緣銅芯線，并架設(shè)在專用電桿或支架上，其最大弧垂與地面距離，在作業(yè)現(xiàn)場不低于2.5米，穿越機(jī)動(dòng)車道不低于5米。3.5.4沿墻面或地面敷設(shè)電纜線路應(yīng)符合以下規(guī)定：電纜線路敷設(shè)路徑應(yīng)有醒目警告標(biāo)志；沿地面明敷的電纜線路應(yīng)沿建筑物墻體根部敷設(shè)，穿越道路或其他易受機(jī)械損傷的區(qū)域，應(yīng)采取防機(jī)械損傷的措施，周圍環(huán)境應(yīng)保持干燥；在電纜敷設(shè)路徑附近，當(dāng)有產(chǎn)生明火的作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防止火花損傷電纜的措施。3.5.5對(duì)需埋地敷設(shè)的電纜線路應(yīng)設(shè)有走向標(biāo)志和安全標(biāo)志；電纜埋地深度不應(yīng)小于0.7米，穿越道路時(shí)應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管。3.5.6臨時(shí)用電線路應(yīng)包含全部工作芯線和保護(hù)芯線。單相用電設(shè)備應(yīng)采用三芯電纜，三相動(dòng)力設(shè)備應(yīng)采用四芯電纜，三相四線制配電的電纜線路和動(dòng)力、照明合一的配電箱應(yīng)采用五芯電纜。其中淡藍(lán)色芯線用作N線，黃綠雙色線用作PE線，不得混用。3.5.7施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用民用電線和民用插座，不得使用一保護(hù)”)。3.6臨時(shí)用電設(shè)備接零保護(hù)的設(shè)置3.6.1臨時(shí)用電設(shè)備(包括臨時(shí)配電箱)的金屬外殼必須與3.6.2保護(hù)零線(PE線)必須在總配電箱處、配電系統(tǒng)的中間處和末端處做重復(fù)接地。3.6.3臨時(shí)用電設(shè)備的保護(hù)零線(PE線)不得串聯(lián)接零。3.6.4保護(hù)零線(PE線)應(yīng)為綠黃雙色線，采用絕緣多股銅導(dǎo)線，配電裝置和電動(dòng)機(jī)械連接的PE線截面不小于2.5mm2,手持式電動(dòng)工具的PE線截面不小于1.5mm2。3.6.5保護(hù)零線(PE線)與接地體的連接可采用焊接、壓接或螺栓連接；不得采用鋁導(dǎo)體做接地體，垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或圓鋼，不得采用螺紋鋼。3.7.1電焊機(jī)械應(yīng)放置在防雨、干燥和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不得有易燃、易爆物品。3.7.2交流電焊機(jī)一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5m,其電源進(jìn)線處應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。發(fā)電機(jī)式直流電焊機(jī)的換向器應(yīng)經(jīng)常檢查和維護(hù)，應(yīng)消除可能產(chǎn)生的異常電火花?；蛴懈g介質(zhì)場所的剩余電流不應(yīng)大于15mA,額定剩余電流動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s;交流電焊機(jī)械應(yīng)配裝防二次側(cè)觸電保護(hù)器。3.7.4電焊機(jī)械的二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜且絕緣完好，電纜長度不應(yīng)大于30m,不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的中性導(dǎo)體。3.7.5使用電焊機(jī)械焊接時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，不得露天冒雨從事電焊作業(yè)。3.8手持電動(dòng)工具的設(shè)置與使用3.8.1超過安全電壓的手持式、移動(dòng)式電動(dòng)工器具應(yīng)逐個(gè)配置符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)器和電源開關(guān)。3.8.2手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。3.8.3手持式電動(dòng)工具的電源線插頭與開關(guān)箱的插座在結(jié)構(gòu)上應(yīng)保持一致，避免導(dǎo)電觸頭和保護(hù)觸頭混用。3.8.4手持式電動(dòng)工具的標(biāo)志、外殼、手柄、插頭、開關(guān)、負(fù)荷線等應(yīng)完好無損，使用前對(duì)工具外觀檢查合格后進(jìn)行空載檢查，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。定期對(duì)工具絕緣電阻進(jìn)行測量，絕緣電阻值不應(yīng)小于JGJ/T46規(guī)定的數(shù)值。3.8.5手持砂輪機(jī)防護(hù)罩應(yīng)牢固，打磨時(shí)應(yīng)有防止火花飛濺措施，砂輪轉(zhuǎn)向應(yīng)向外，不得反向打磨。3.9照明器具的設(shè)置與使用3.9.1照明應(yīng)符合作業(yè)及場所要求，金屬外殼應(yīng)與保護(hù)接地導(dǎo)體(PE)電氣連接，照明開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)隔離開關(guān)、短路與過載保護(hù)電器和剩余電流動(dòng)作保護(hù)器，火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所應(yīng)采用防爆燈具。3.9.2進(jìn)入受限空間作業(yè)必須使用安全行燈，行燈電壓不應(yīng)超過36V;在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設(shè)備業(yè)，行燈電壓不應(yīng)超過12V;行燈手柄應(yīng)絕緣良好，電源線采用橡膠護(hù)套軟電纜，燈泡外部應(yīng)有金屬保護(hù)罩；行燈變壓器必須使用雙繞組安全隔離變壓器，嚴(yán)禁使用自耦變壓器，行燈變壓器外殼應(yīng)連接PE線，應(yīng)有防雨措施，不得帶入受限空間3.9.3室外220V燈具距地面不應(yīng)低于3m,室內(nèi)220V燈具距地面不應(yīng)低于2.5m。普通燈具與易燃物距離不宜小于300mm;對(duì)于自身發(fā)熱較高燈具與易燃物距離不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。達(dá)不到規(guī)定安全距離時(shí)，3.9.4燈具與支架應(yīng)有絕緣隔離，燈具金屬外殼應(yīng)采取保護(hù)接零，不得直接將照明燈具綁在腳手架桿上使用；熒光燈管應(yīng)采用管座固定或用吊鏈懸掛。熒光燈的鎮(zhèn)流器不得安裝在易燃的結(jié)構(gòu)物上。3.9.5施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用民用電線和民用插座，嚴(yán)禁使用開啟式碘鎢燈。3.10.1作業(yè)期間應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)時(shí)應(yīng)佩戴明顯標(biāo)識(shí)。3.10.2對(duì)作業(yè)人員的行為和現(xiàn)場安全作業(yè)條件進(jìn)行檢查與監(jiān)督，負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的安全協(xié)調(diào)與聯(lián)系。全有效措施進(jìn)行應(yīng)急處置。3.10.4當(dāng)作業(yè)人員違章時(shí)，應(yīng)及時(shí)制止違章，情節(jié)嚴(yán)重時(shí)，3.10.5作業(yè)期間，監(jiān)護(hù)人不應(yīng)擅自離開作業(yè)現(xiàn)場且不應(yīng)從事與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事；確需離開作業(yè)現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)收回安全作業(yè)票，中止作業(yè)，或做好監(jiān)護(hù)人交接并簽字確認(rèn)。3.10.6跨班次作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好監(jiān)護(hù)人交接并簽字確認(rèn)。3.10.7作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用防爆型便攜式、半固定式或固定式視頻采集設(shè)備對(duì)作業(yè)場景進(jìn)行視頻監(jiān)控。3.11.2發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，使用二氧化碳滅火器(不適用高壓電氣設(shè)備和受限空間)或干粉滅火器(不適用精密儀器設(shè)備)撲救；進(jìn)入地下配電室、機(jī)柜間、電纜夾層、電纜隧道等受限空間滅火，應(yīng)注意防止二氧化碳窒息。帶電設(shè)備電壓超過1kV且滅火時(shí)不能斷電的場所不應(yīng)使用滅火器帶電撲救。3.11.3發(fā)生人員觸電時(shí)，應(yīng)首先切斷電源并打電話報(bào)警；如發(fā)現(xiàn)觸電人員心跳呼吸停止，有條件的應(yīng)立即對(duì)其進(jìn)行心肺復(fù)蘇3.11.4當(dāng)生產(chǎn)裝置或作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常，應(yīng)立即中止作業(yè)，采取必要措施(如斷開總配電箱電源等)后組織作業(yè)人員迅速撤離現(xiàn)場。3.12.2工藝條件、作業(yè)條件、作業(yè)方式或作業(yè)環(huán)境改變時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行作業(yè)危害分析，核對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管控措施，重新辦理安全作業(yè)票。4作業(yè)結(jié)束4.1作業(yè)完畢，應(yīng)及時(shí)通知供電單位先斷電，再拆除臨時(shí)用電線路，并恢復(fù)提供臨時(shí)電源接入點(diǎn)的配電室相應(yīng)回路或現(xiàn)場檢修電源箱處的封堵，屬于火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所的應(yīng)滿足防4.2將作業(yè)用的工器具、臨時(shí)用電設(shè)備設(shè)施等及時(shí)撤離現(xiàn)場。4.3清理現(xiàn)場，恢復(fù)原狀，及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收簽字確認(rèn)。5涉及其它關(guān)聯(lián)特殊作業(yè)臨時(shí)用電作業(yè)同時(shí)涉及高處、動(dòng)火、受限空間等特殊作業(yè)時(shí)，應(yīng)同時(shí)辦理相關(guān)安全作業(yè)票，對(duì)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行綜合辨識(shí)分析并制定、落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)管控措施。6管理制度6.1制度規(guī)程應(yīng)建立臨時(shí)用電作業(yè)許可管理制度，明確職責(zé)分工、作業(yè)許可范圍、管理流程、風(fēng)險(xiǎn)管控措施、許可類別分級(jí)和審批權(quán)限、作業(yè)實(shí)施及相關(guān)人員培訓(xùn)與資質(zhì)要求、檢查監(jiān)督考核等內(nèi)容。6.2.1應(yīng)建立作業(yè)監(jiān)督管理機(jī)制，明確作業(yè)監(jiān)督管理部門、監(jiān)督的范圍、方式、頻次、監(jiān)督問題通報(bào)、統(tǒng)計(jì)、分析等管理要求，培養(yǎng)作業(yè)監(jiān)督隊(duì)伍，對(duì)作業(yè)全過程實(shí)施監(jiān)督管理。6.2.2每月對(duì)作業(yè)監(jiān)督發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行總結(jié)和分析，不斷提升作業(yè)許可執(zhí)行相關(guān)人員的能力。6.2.3定期監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)執(zhí)行存在的不適用、不合規(guī)、屬地劃分不清、職責(zé)不明等問題，按期開展作業(yè)許可管理的量化評(píng)估，建立PDCA循環(huán)提升機(jī)制。6.2.4建立作業(yè)許可管理提升工作相關(guān)的獎(jiǎng)懲要求，對(duì)提升工作有積極作用的技術(shù)骨干得到有效激勵(lì)和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)提升工作執(zhí)行欠佳的員工、違規(guī)、違章等行為進(jìn)行考核，獎(jiǎng)懲分明，確保提升工作有效落地。6.3.1每年對(duì)制度的適應(yīng)性、有效性和執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)審，確認(rèn)需要修改、補(bǔ)充完善的內(nèi)容，至少每三年全面修訂一次6.3.2應(yīng)制定評(píng)審計(jì)劃，按計(jì)劃開展評(píng)審工作，每次評(píng)審要有記錄。當(dāng)發(fā)生以下情況時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行評(píng)審：a)國家法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)變化；b)企業(yè)制度或管理要求變化；c)安全檢查、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過程中發(fā)現(xiàn)涉及到作業(yè)管理制度的問題。6.3.3制度評(píng)審修訂后，應(yīng)及時(shí)組織對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)6.4.1安全作業(yè)票應(yīng)規(guī)范填寫，不得涂改，不得代簽。安全作業(yè)票樣式和管理符合GB30871附錄A和附錄采用電子作業(yè)票，應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)信息公示。6.4.2臨時(shí)用電時(shí)間一般不超過15天，特殊情況不應(yīng)超過30天。用于動(dòng)火、受限空間作業(yè)的臨時(shí)用電時(shí)間應(yīng)和相應(yīng)作業(yè)時(shí)間一致。6.4.3安全作業(yè)票應(yīng)至少保存一年。6.5信息化管理按照應(yīng)急管理部印發(fā)的《基于人員定位系統(tǒng)的人員聚集風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測預(yù)警建設(shè)應(yīng)用指南(試行)》和省應(yīng)急廳印發(fā)的《***省危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)全過程信息化管理和視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)與應(yīng)用指南(試行)》(魯應(yīng)急字〔2021〕107號(hào))、《全省危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)信息化建設(shè)與應(yīng)用工作專家會(huì)商意見(2022年第1期)》、《***省危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)信息化系統(tǒng)建設(shè)與應(yīng)用驗(yàn)收指南(第一批，試行)》等規(guī)定要求，對(duì)臨時(shí)用電作業(yè)全過程進(jìn)行信息化管理?！郊?動(dòng)土作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施清單目錄 2作業(yè)前準(zhǔn)備 2.1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析 2.2人員資質(zhì)、安全培訓(xùn) 1042.3作業(yè)安全措施交底 1052.4作業(yè)區(qū)域能量隔離 2.5施工機(jī)械和工器具的檢查 1062.6審批、簽發(fā)安全作業(yè)票 3作業(yè)過程管控 3.1正確選擇、佩戴個(gè)體防護(hù)用品 1063.2作業(yè)警戒及照明 3.3作業(yè)過程管控 3.4作業(yè)監(jiān)護(hù) 3.5應(yīng)急處置 4作業(yè)暫停或結(jié)束 4.1作業(yè)暫停 4.2作業(yè)結(jié)束 5相關(guān)聯(lián)的其它危險(xiǎn)作業(yè) 5.1禁忌交叉作業(yè) 5.2其它關(guān)聯(lián)特殊作業(yè) 6管理制度 6.1制度規(guī)程 6.2監(jiān)督考核 6.3評(píng)審修訂 6.4安全作業(yè)票 為指導(dǎo)、規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)動(dòng)土作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控，防止發(fā)生坍塌、機(jī)械傷害、火災(zāi)爆炸等事故，依據(jù)《***省安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控辦法》(省政府令第331號(hào))和《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)動(dòng)土作業(yè)是指挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5m以上的作業(yè)；使用挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、打夯機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行填土或平整場地等可能對(duì)地下隱蔽設(shè)施產(chǎn)生影響的作業(yè)。2作業(yè)前準(zhǔn)備2.1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析害；另一方面，破壞地下隱蔽工程，可能導(dǎo)致地下管道物料泄漏、電纜損壞，引起生產(chǎn)裝置運(yùn)行波動(dòng)甚至停工，造成人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失。2.1.2根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，辨識(shí)分析作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的邊坡或施工材料坍塌、作業(yè)工器具撞擊、地下隱蔽工程破壞以及其它危險(xiǎn)有害因素，開展作業(yè)危害分析。作業(yè)范圍、作業(yè)方式、作業(yè)工具、作業(yè)人員等方面，發(fā)生變化后應(yīng)重新進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析。2.1.4根據(jù)分析結(jié)果，制定相應(yīng)的安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施，管控措施應(yīng)與辨識(shí)分析后的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)相適應(yīng)，有效降低風(fēng)險(xiǎn)2.1.5在生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)等危險(xiǎn)場所動(dòng)土?xí)r，遇有埋設(shè)的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)管線、窖井等可能引起燃燒、爆炸、中毒、窒息危險(xiǎn)，且挖掘深度超過1.2米時(shí)，應(yīng)執(zhí)行受限空間作業(yè)相關(guān)規(guī)定。2.1.6嚴(yán)禁未識(shí)別出作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)或識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)不全，嚴(yán)禁制定的安全措施不完善或不足以降低風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)禁作業(yè)方案、作業(yè)條件發(fā)生變化時(shí)未重新進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析等。2.2人員資質(zhì)、安全培訓(xùn)2.2.1涉及特種作業(yè)或特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得應(yīng)急管理部門或市場監(jiān)督管理部門核發(fā)的資格證書，持證類別應(yīng)與作業(yè)相適應(yīng)。界定為GBZ/T260中規(guī)定的職業(yè)禁忌證者不應(yīng)參與作業(yè)。2.2.2現(xiàn)場參與作業(yè)的所有人員應(yīng)接受安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可入場作業(yè)。安全培訓(xùn)內(nèi)容重點(diǎn)包括：與作業(yè)有關(guān)的規(guī)章制度、作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)有害因素、應(yīng)采取的具體安全措施和落實(shí)情況；安全防護(hù)設(shè)備、應(yīng)急救援器材設(shè)施和個(gè)體防護(hù)用品的使用及注意事項(xiàng)；應(yīng)急疏散自救互救知識(shí)； 2.2.3現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員應(yīng)接受專項(xiàng)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格持證上崗，應(yīng)由具有生產(chǎn)(作業(yè))實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。作業(yè)前職責(zé)主要包括：a)檢查安全作業(yè)票，安全作業(yè)票應(yīng)與作業(yè)內(nèi)容相符并在有效期內(nèi)，核查安全作業(yè)票中各項(xiàng)安全措施已得到落實(shí)；b)確認(rèn)相關(guān)作業(yè)人員持有效資格證書上崗；c)核查作業(yè)人員配備和使用的個(gè)體防護(hù)裝備滿足作業(yè)要求。2.2.4嚴(yán)禁特種作業(yè)或特種設(shè)備作業(yè)人員無證作業(yè)，嚴(yán)禁作業(yè)人員安全培訓(xùn)不到位上崗作業(yè)，嚴(yán)禁監(jiān)護(hù)人員未經(jīng)專項(xiàng)培訓(xùn)考試合格上崗。2.3作業(yè)安全措施交底2.3.1作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)會(huì)同作業(yè)單位對(duì)參加作業(yè)的所有人員進(jìn)行安全措施交底，主要包括：作業(yè)人員了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境；作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)有害因素及采取的具體安全措施與應(yīng)急措施；進(jìn)一步核實(shí)安全措施的可靠性，熟悉應(yīng)急救援器材的位置、分布及使用方法。2.3.2應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場的地下隱蔽工程進(jìn)行交底。2.3.3嚴(yán)禁作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人不清楚作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、安全管控措施等進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。2.4作業(yè)區(qū)域能量隔離2.4.1應(yīng)對(duì)地下電力電纜、地下通訊電(光)纜、局域網(wǎng)絡(luò)電(光)纜、地下供排水、消防管線、工藝管線進(jìn)行確認(rèn)并保護(hù)措施。2.4.2在動(dòng)土開挖前，應(yīng)先做好地面和地下排水，防止地面水滲入作業(yè)層面造成塌方。2.4.3對(duì)動(dòng)土范圍內(nèi)的設(shè)備、管道進(jìn)行排查，采取有效的保護(hù)措施。2.4.4其它能量隔離措施。2.5施工機(jī)械和工器具的檢查2.5.1挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、打夯機(jī)等施工機(jī)械經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可使用。2.5.2超過安全電壓的手持式、移動(dòng)式電動(dòng)工器具應(yīng)逐個(gè)配置符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)器和電源開關(guān)，做到“一機(jī)2.6審批、簽發(fā)安全作業(yè)票2.6.1審批人應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場完成審批工作。2.6.2各項(xiàng)審批環(huán)節(jié)應(yīng)符合企業(yè)管理要求。2.6.3應(yīng)核查安全作業(yè)票中各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及管控措施落實(shí)情況；加強(qiáng)對(duì)地下隱蔽設(shè)施調(diào)查及采取防護(hù)措施落實(shí)情況的審核，水、電、汽、工藝、設(shè)備、消防、安全管理等動(dòng)土涉及單位進(jìn)行審核或會(huì)簽。3作業(yè)過程管控 3.1.1進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的人員應(yīng)正確佩戴滿足GB39800.1要求的個(gè)體防護(hù)裝備。3.1.2基于作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)選擇和正確佩戴適用的個(gè)體防護(hù)用品，有毒有害作業(yè)場所應(yīng)佩戴呼吸防護(hù)用品，在有毒有害氣體性質(zhì)不明、濃度不明、缺氧等環(huán)境中應(yīng)佩戴隔絕式呼吸防護(hù)裝備3.2作業(yè)警戒及照明3.2.1作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒隔離區(qū)域，禁止無關(guān)人員、車輛進(jìn)入；警戒隔離區(qū)應(yīng)設(shè)置在施工挖掘機(jī)械旋轉(zhuǎn)半徑以外。3.2.2作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護(hù)欄、蓋板和符合GB2894的安全警示標(biāo)志，夜間應(yīng)懸掛警示燈。3.2.3照明應(yīng)符合作業(yè)及場所要求，火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所應(yīng)采用防爆燈具。3.3作業(yè)過程管控3.3.1作業(yè)人員在溝(槽、坑)下作業(yè)應(yīng)按規(guī)定坡度順序掘；使用的材料、挖出的泥土應(yīng)堆放在距坑、槽、井、溝邊沿至少1米處，堆土高度不應(yīng)大于1.5米；挖出的泥土不應(yīng)堵塞下水道和窨井。3.3.2不應(yīng)在土壁上挖洞攀登。3.3.3不應(yīng)在坑、槽、井、溝上端邊沿站立、行走。3.3.4應(yīng)視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡或固壁支撐。3.3.5在坑、槽、井、溝的邊緣安放機(jī)械、鋪設(shè)軌道及通行車輛時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)距離，采取有效的固壁措施，確保安3.3.6在拆除固壁支撐時(shí)，應(yīng)從下而上進(jìn)行；更換支撐時(shí)，3.3.8動(dòng)土作業(yè)臨近地下隱蔽設(shè)施時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)工具人工挖掘，避免損壞地下隱蔽設(shè)施；機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)避開構(gòu)筑物、管線，在距管道邊1米范圍內(nèi)應(yīng)采用人工開挖；在距直埋管線2米范圍內(nèi)宜采用人工開挖，避免對(duì)管線或電纜造成影響。3.3.9應(yīng)對(duì)坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架隨時(shí)檢查，特別是雨雪后和解凍時(shí)期。3.3.10使用機(jī)械挖掘時(shí)，人員不應(yīng)進(jìn)入機(jī)械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)；多臺(tái)機(jī)械同時(shí)挖掘時(shí)，應(yīng)保持足夠的安全距離。3.4作業(yè)監(jiān)護(hù)3.4.1作業(yè)期間應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)時(shí)應(yīng)佩戴明顯標(biāo)識(shí)。3.4.2對(duì)作業(yè)人員的行為和現(xiàn)場安全作業(yè)條件進(jìn)行檢查與監(jiān)督，負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的安全協(xié)調(diào)與聯(lián)系。3.4.4在生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)等危險(xiǎn)場所動(dòng)土?xí)r，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)與所在區(qū)域生產(chǎn)人員建立聯(lián)系，當(dāng)生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)等場所排放有害物質(zhì)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。3.4.5動(dòng)土作業(yè)區(qū)域發(fā)現(xiàn)異常，危及人員安全時(shí)，應(yīng)組織作業(yè)人員立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。3.4.6當(dāng)作業(yè)人員違章時(shí)，應(yīng)及時(shí)制止違章，情節(jié)嚴(yán)重時(shí)，3.4.7作業(yè)期間，監(jiān)護(hù)人不應(yīng)擅自離開作業(yè)現(xiàn)場且不應(yīng)從事與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事。確需離開作業(yè)現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)收回安全作業(yè)票，中止作業(yè)，或做好監(jiān)護(hù)人交接并簽字確認(rèn)。3.4.8跨班次作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好監(jiān)護(hù)人交接并簽字確認(rèn)。3.4.9作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用防爆型便攜式、半固定式或固定式視頻采集設(shè)備對(duì)作業(yè)場景進(jìn)行視頻監(jiān)控。3.5.1作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應(yīng)保持暢通；影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清理干凈。3.5.3動(dòng)土作業(yè)深度大于2米時(shí)，應(yīng)設(shè)置人員上下的梯子等能夠保證人員快速進(jìn)出的設(shè)施；長度超過8米的基坑內(nèi)，作業(yè)面兩端應(yīng)至少各設(shè)一個(gè)應(yīng)急出入通道。3.5.4發(fā)現(xiàn)暴露出電纜、管線以及不能辨認(rèn)的物品時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，妥善加以保護(hù)，報(bào)告動(dòng)土審批單位處理，采取措施后方可繼續(xù)動(dòng)土作業(yè)。3.5.5發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常情況，應(yīng)立即停止工作，并采取相應(yīng)措施。3.5.6發(fā)現(xiàn)作業(yè)區(qū)域周圍異常時(shí)，作業(yè)現(xiàn)場人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，并及時(shí)通知相關(guān)單位及人員。3.6作業(yè)變化3.6.1作業(yè)人員改變、作業(yè)內(nèi)容變更、作業(yè)范圍擴(kuò)大、作業(yè)地點(diǎn)轉(zhuǎn)移或超過安全作業(yè)票有效期限時(shí)，應(yīng)重新辦理安全作3.6.2工藝條件、作業(yè)條件、作業(yè)方式或作業(yè)環(huán)境改變時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行作業(yè)危害分析，核對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管控措施，重新辦理安全作業(yè)票。4作業(yè)暫?；蚪Y(jié)束4.1作業(yè)暫停4.1.1暫停作業(yè)期間，作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、4.1.2暫停作業(yè)期間，配電箱應(yīng)逐級(jí)斷電上鎖，施工機(jī)械應(yīng)按操作規(guī)程歸位。4.1.3當(dāng)作業(yè)中斷，再次作業(yè)前，應(yīng)重新對(duì)環(huán)境條件、工器具、設(shè)備設(shè)施和安全措施進(jìn)行確認(rèn)。4.2作業(yè)結(jié)束4.2.2及時(shí)恢復(fù)作業(yè)時(shí)移動(dòng)或拆移的蓋板、箅子板、扶手、6.2.3定期監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)執(zhí)行存在的不適用、不合規(guī)、屬地劃分不清、職責(zé)不明等問題，按期開展作業(yè)許可管理的量化評(píng)估，建立PDCA循環(huán)提升機(jī)制。6.2.4建立作業(yè)許可管理提升工作相關(guān)的獎(jiǎng)懲要求，對(duì)提升工作有積極作用的技術(shù)骨干得到有效激勵(lì)和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)提升工作執(zhí)行欠佳的員工、違規(guī)、違章等行為進(jìn)行考核，獎(jiǎng)懲分明，確保提升工作有效落地。6.3.1每年對(duì)制度的適應(yīng)性、有效性和執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)審，確認(rèn)需要修改、補(bǔ)充完善的內(nèi)容，至少每三年全面修訂一次6.3.2應(yīng)制定評(píng)審計(jì)劃，按計(jì)劃開展評(píng)審工作，每次評(píng)審要有記錄。當(dāng)發(fā)生以下情況時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行評(píng)審：a)國家法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)變化；b)企業(yè)制度或管理要求變化；c)安全檢查、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過程中發(fā)現(xiàn)涉及到作業(yè)管理制度的問題。6.3.3制度評(píng)審修訂后，應(yīng)及時(shí)組織對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)06.4.1安全作業(yè)票應(yīng)規(guī)范填寫，不得涂改，不得代簽。安采用電子作業(yè)票，應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)信息公示。6.4.2安全作業(yè)票應(yīng)至少保存一年。按照應(yīng)急管理部印發(fā)的《基于人員定位系統(tǒng)的人員聚集風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測預(yù)警建設(shè)應(yīng)用指南(試行)》和省應(yīng)急廳印發(fā)的《***省危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)全過程信息化管理和視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)與應(yīng)用指南(試行)》(魯應(yīng)急字〔2021)107號(hào)〕、《全省危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)信息化建設(shè)與應(yīng)用工作專家會(huì)商意見(2022年第1期)》、《***省危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)信息化系統(tǒng)建設(shè)與應(yīng)用驗(yàn)收指南(第一批，試行)》等規(guī)定要求，對(duì)動(dòng)土作業(yè)全過程進(jìn)行信息化管理。附件8斷路作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施清單目錄 2作業(yè)前準(zhǔn)備 2.1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析 2.2安全培訓(xùn) 2.3作業(yè)安全措施交底 2.4審批、簽發(fā)安全作業(yè)票 173作業(yè)過程管控 3.1正確選擇、佩戴個(gè)體防護(hù)用品 173.2作業(yè)過程管控 3.3作業(yè)監(jiān)護(hù) 3.4應(yīng)急處置 3.5作業(yè)變化 4作業(yè)結(jié)束 5相關(guān)聯(lián)的其它危險(xiǎn)作業(yè) 5.1禁忌交叉作業(yè) 5.2其它關(guān)聯(lián)特殊作業(yè) 6管理制度 6.1制度規(guī)程 6.2監(jiān)督考核 6.3評(píng)審修訂 6.4安全作業(yè)票 6.5信息化管理 斷路作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施清單為指導(dǎo)、規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)斷路作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控，保持企業(yè)消防道路的暢通，保障企業(yè)安全生產(chǎn)，依據(jù)《***省安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控辦法》(省政府令第331號(hào))和《危險(xiǎn)化學(xué)品企斷路作業(yè)是指生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，交通主、支路與車間引道上進(jìn)行工程施工、吊裝、吊運(yùn)等各種影響正常交通的作業(yè)。2作業(yè)前準(zhǔn)備2.1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析2.1.1斷路作業(yè)時(shí)交通運(yùn)輸阻斷，導(dǎo)致消防救援車輛無法通行，應(yīng)急處置受到影響，一些正常操作也可能受到影響，延誤事故處置時(shí)機(jī)，導(dǎo)致事故后果擴(kuò)大。2.1.2根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，辨識(shí)分析作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的消防救援車輛無法通行以及其它危險(xiǎn)有害因素，開展作業(yè)危害分析。作業(yè)范圍、作業(yè)方式、作業(yè)工具、作業(yè)人員等方面，發(fā)生改變時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析?！?15—2.1.4根據(jù)分析結(jié)果，制定相應(yīng)的安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施，管控措施應(yīng)與辨識(shí)分析后的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)相適應(yīng)，有效降低風(fēng)險(xiǎn)2.1.5制定交通組織方案，并通知消防、安全管理等相關(guān)部門或單位。2.1.6嚴(yán)禁未識(shí)別出作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)或識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)不全，嚴(yán)禁制定的安全措施不完善或不足以降低風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)禁作業(yè)方案、作業(yè)條件發(fā)生變化時(shí)未重新進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析等。2.2安全培訓(xùn)2.2.1現(xiàn)場參與作業(yè)的所有人員應(yīng)接受安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可入場作業(yè)。安全培訓(xùn)內(nèi)容重點(diǎn)包括：與作業(yè)有關(guān)的規(guī)章制度、作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)有害因素、應(yīng)采取的具體安全措施和落實(shí)情況；安全防護(hù)設(shè)備、應(yīng)急救援器材設(shè)施和個(gè)體防護(hù)用品的使用及注意事項(xiàng)；應(yīng)急疏散自救互救知識(shí)；針對(duì)性的典型事故案例等。應(yīng)由具有生產(chǎn)(作業(yè))實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。作業(yè)前職責(zé)主要包括：a)檢查安全作業(yè)票，安全作業(yè)票應(yīng)與作業(yè)內(nèi)容相符并在有效期內(nèi)，核查安全作業(yè)票中各項(xiàng)安全措施已得到落實(shí)；b)備和使用的個(gè)體防護(hù)裝備滿足作業(yè)要求。2.2.3嚴(yán)禁作業(yè)人員安全培訓(xùn)不到位上崗作業(yè)，嚴(yán)禁監(jiān)2.3作業(yè)安全措施交底2.3.1作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)會(huì)同作業(yè)單位對(duì)參加作業(yè)的所有人員進(jìn)行安全措施交底，主要包括：作業(yè)人員了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境；作業(yè)