煤礦各系統(tǒng)風(fēng)險評估報告

煤礦各系統(tǒng)風(fēng)險評估報告1開采系統(tǒng)1.1開采系統(tǒng)基本情況1.1.1礦井開拓：(1)AA井（以下簡稱大井）采用斜井—平硐聯(lián)合開拓方式，一水平為平硐開拓，二水平為斜井開拓，現(xiàn)兩水平同采。一水平12、22煤采用平硐開拓方式，主運(yùn)平硐凈斷面為9.7m2，長度557m，坡度分別為4‰，裝備帶寬為1.2m的鋼絲繩芯膠帶運(yùn)輸機(jī)，主要功能為運(yùn)輸煤炭和進(jìn)風(fēng)。兩條副平硐凈斷面分別為10.8m2、16m2，坡度均為4‰，長度分別為739m、1015m。在22煤層底板巖石中布置3條主副平硐（一條主平硐、兩條副平硐），然后在22煤層中布置4條大巷（兩條輔助運(yùn)輸大巷，一條膠帶輸送機(jī)大巷，一條回風(fēng)大巷）；在12煤層布置兩條大巷（一條輔助運(yùn)輸大巷，一條回風(fēng)大巷），平硐與大巷通過集中上山聯(lián)系。12煤與22煤層通過6o巖石上山聯(lián)系。12煤采用盤區(qū)式開采，22煤為大巷條帶式開采。二水平52煤采用斜井開拓，將原主斜井、副斜井分別按12°、6°傾角延深至52煤底板，通過暗副斜井將副二平硐與52煤相連，在52煤層中布置3條大巷（一條輔運(yùn)大巷，一條膠帶輸送機(jī)大巷，一條回風(fēng)大巷）；采用大巷條帶式開采。主斜井凈斷面為14.7m，長度467m，坡度12°，裝備帶寬為2m的鋼絲繩芯膠帶運(yùn)輸機(jī)，主要功能為運(yùn)輸煤炭和進(jìn)風(fēng)。主要用作礦井的輔助運(yùn)輸承擔(dān)礦井材料、設(shè)備、人員等的運(yùn)輸，并兼作進(jìn)風(fēng)井。副斜井及暗斜井?dāng)嗝娣謩e為26.14m2、12.81m2，均為半圓拱斷面，坡度均為-6°。，長度分別為938米，1065米，主要用作礦井的輔助運(yùn)輸承擔(dān)礦井材料、設(shè)備、人員等的運(yùn)輸，并兼作進(jìn)風(fēng)井。雙溝進(jìn)回風(fēng)斜井、五當(dāng)溝回風(fēng)立井及白家渠進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)立井擔(dān)負(fù)礦井的通風(fēng)任務(wù)，井筒10.6m2、28.3、23.8m2。雙溝進(jìn)回風(fēng)斜井，凈斷面分別為12.2m2、12.2m2，角度均為22°，長度均為432m，斜井井筒內(nèi)設(shè)有梯子道，負(fù)責(zé)一水平進(jìn)回風(fēng)。五當(dāng)溝回風(fēng)立井，凈斷面為23.8m2，長度為207米，負(fù)責(zé)一水平回風(fēng)。白家渠進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)立井，凈斷面分別為28.3m2、23.8m2，長度均為215米，回風(fēng)立井主要承擔(dān)5-2煤抽出式通風(fēng)，進(jìn)風(fēng)立井暫未投用，三盤區(qū)開拓后期啟用。(2)活雞兔井（以下簡稱活井）采用平硐開拓方式，目前回采一水平。主運(yùn)平硐凈斷面為16.5m2，坡度5～8‰，長度3502m，裝備帶寬為1.6m的鋼絲繩芯膠帶運(yùn)輸機(jī)，主要功能為運(yùn)輸煤炭及回風(fēng)。兩條副平硐凈斷面均為17m2，坡度均為5～8‰，長度分別為3510m、3505m，主要用作輔助運(yùn)輸承擔(dān)礦井材料、設(shè)備、人員等運(yùn)輸及回風(fēng)?；罹?#進(jìn)風(fēng)立井凈斷面為49m2，長度為123米，為進(jìn)風(fēng)井；2#進(jìn)風(fēng)立井，凈斷面為28.3m2，長度為190米，計劃2012年投入使用?；仫L(fēng)斜井凈斷面13m2，角度20°，長度366m，斜井井筒內(nèi)設(shè)有梯子道?；仫L(fēng)立眼凈斷面為3.12，長度為90米。1.1.2工作面布置及采煤方法：兩井高產(chǎn)高效工作面均采用盤區(qū)或大巷條帶式布置。兩井均采用走向長壁一次采全高全部垮落后退式綜合機(jī)械化采煤法方法（簡稱綜采）和旺格維利后退房柱式（簡稱旺采）采煤方法兩種。1.1.3綜采工作面設(shè)備配置：AA煤礦引進(jìn)自美國JOY和德國EICKOFF公司生產(chǎn)的的采煤機(jī)完成割煤工序；割落的煤通過由美國JOY公司和DBT公司生產(chǎn)的刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至綜采順槽膠帶機(jī)運(yùn)出工作面；綜采工作面頂板采國產(chǎn)鄭煤集團(tuán)、北煤集團(tuán)和德國DBT公司生產(chǎn)的兩柱掩護(hù)式液壓支架進(jìn)行支護(hù)。大井新增5-2煤開拓，5-2煤綜采工作面采用美國JOY公司生產(chǎn)的7LS8采煤機(jī)完成割煤工序；割落的煤通過德國DBT公司生產(chǎn)的刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至綜采順槽膠帶機(jī)運(yùn)出工作面；綜采工作面頂板采用國產(chǎn)鄭煤集團(tuán)生產(chǎn)的兩柱掩護(hù)式液壓支架進(jìn)行支護(hù)。1.1.4巷道掘進(jìn)：采用美國久益12CM15-10D和12CM27連續(xù)采煤機(jī)完成井下煤層巷道的掘進(jìn)工作。1.2開采系統(tǒng)評估1.2.1評估結(jié)論：根據(jù)煤層賦存特征，大井一水平采用平硐開拓方式、二水平采用斜井開拓方式，活井采用平硐開拓方式，開拓方式合理。綜采工作面設(shè)備選型及采煤方法合理，為礦井安全、高效生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。采用旺格維利采煤法對難以上綜采的邊角塊段的煤柱進(jìn)行回收，回采率比普通房柱式采煤法高，后退式又進(jìn)一步確保了生產(chǎn)安全，采煤方法合理。1.2.2存在問題及建議：連采工作面雙巷掘進(jìn)所留煤柱尺寸大小應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和頂板情況在生產(chǎn)中進(jìn)一步觀察總結(jié)，使其更加科學(xué)、合理而又不失可靠性，應(yīng)同時兼顧安全和回采率兩個方面。加強(qiáng)綜采面的降塵。因采用滾筒落煤，加大回采力度大，工作面煤塵時有超過《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。今后應(yīng)及時維修采煤機(jī)損壞的內(nèi)外噴霧裝置，并保證水壓達(dá)到要求，另外加強(qiáng)設(shè)備防爆管理，做到每臺設(shè)備均達(dá)到防爆要求。及時掌握井田周圍小煤窯開采情況，掘進(jìn)中應(yīng)堅持“有疑必探，先探后掘”的原則。巷道錨桿支護(hù)密度或間排距應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和頂板情況進(jìn)一步觀察總結(jié)，科學(xué)合理地確定支護(hù)參數(shù)，達(dá)到節(jié)約成本和安全雙贏的效果。52煤采高大，采掘面容易片幫傷人。優(yōu)化支護(hù)參數(shù)，加強(qiáng)頂幫支護(hù)，同時加強(qiáng)頂幫巡查，對存在的隱患及時處理。52煤回采初期，頂板結(jié)構(gòu)掌握不清楚，礦壓規(guī)律不清，頂板管理難度大。綜采面生產(chǎn)期間編制頂板管理措施，加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理；借鑒上灣、補(bǔ)連塔大采高工作面生產(chǎn)經(jīng)驗，提高員工操作水平。52煤受二次采動影響的巷道，其受二次采動影響情況不確定，順槽內(nèi)5*5m抹角聯(lián)巷口跨度大，容易發(fā)生冒頂事故。加強(qiáng)大斷面巷道頂幫支護(hù)，加強(qiáng)頂板觀測，及時掌握頂板變化情況。發(fā)現(xiàn)異常及時處理。副、暗斜井坡度為-6o，輔運(yùn)行車存在安全隱患。上下坡道設(shè)置限速柵欄、限速路障及在井底彎道設(shè)防撞設(shè)施，防止車速過快失控，將損失減少到最小程度。2通風(fēng)系統(tǒng)2.1通風(fēng)系統(tǒng)基本情況大井通風(fēng)方式為中央并列分區(qū)式，通風(fēng)方法為抽出式；活井通風(fēng)方式為混合式，通風(fēng)方法為壓入式。大井新增5-2煤開拓，5-2煤采用混合式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法。大井為低瓦斯礦井，煤塵具有強(qiáng)爆炸性，煤的自燃傾向性為Ⅰ類易自燃煤層?；罹矊俚屯咚沟V井，各煤層煤塵均具有爆炸性危險，各煤層均為易自燃-很易自燃煤層。大井具有獨(dú)立完整的通風(fēng)系統(tǒng)，其中4個進(jìn)風(fēng)井（即主平硐、一號副平硐、二號副平硐、雙溝進(jìn)風(fēng)斜井）和2個回風(fēng)井（即雙溝回風(fēng)斜井、五當(dāng)溝回風(fēng)斜井）。雙溝回風(fēng)斜井安裝兩臺同等能力的型號為G4-73-11№28D的主扇（一臺工作，一臺備用），額定功率為630kW，導(dǎo)流葉片可在0～90°范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，現(xiàn)在葉片角度為45°，總回風(fēng)量為7626m3/min；五當(dāng)溝回風(fēng)斜井安裝兩臺同等能力的型號為G4-73-11№28D的主扇（一臺工作，一臺備用），額定功率為330kW，導(dǎo)流葉片角度為0°，總回風(fēng)量為3000m3/min；礦井總回風(fēng)量為10626m3/min?；罹哂歇?dú)立完整的通風(fēng)系統(tǒng)，其中一個進(jìn)風(fēng)立井和五個回風(fēng)井（即主平硐、一號副平硐、二號副平硐、回風(fēng)斜井、回風(fēng)立井）。進(jìn)風(fēng)立井安裝兩臺同等能力的GAF33.5-15-1FB軸流式通風(fēng)機(jī)（一臺工作，一臺備用），額定功率為560kW，導(dǎo)流葉片可在-65～+5°范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，現(xiàn)在葉片角度為-16°，總回風(fēng)量為12061m3/min。大井新增5-2煤開拓，5-2煤具有獨(dú)立完整的通風(fēng)系統(tǒng)，其中4個進(jìn)風(fēng)井（即5-2煤主斜井、5-2煤暗斜井、5-2煤副斜井、5-2煤進(jìn)風(fēng)立井）和1個回風(fēng)井（即白家渠回風(fēng)立井）。白家渠回風(fēng)立井安裝兩臺同等能力的型號為FBCDZ№36/2*800的主扇（一臺工作，一臺備用），額定功率為800*2kW，導(dǎo)流葉片可在-6°～+6°范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，現(xiàn)在葉片角度為-6°，總回風(fēng)量為9406m3/min。兩井綜采工作面通風(fēng)系統(tǒng)一般均為U型后退式；連采工作面采用壓入式局部通風(fēng)機(jī)向掘進(jìn)面提供新鮮風(fēng)流。2.2通風(fēng)系統(tǒng)評估2.2.1評估結(jié)論AA礦兩井所有采掘工作面和變電所均具備獨(dú)立完整的通風(fēng)系統(tǒng)，井下通風(fēng)設(shè)施齊全完好，風(fēng)量充足，各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)速、風(fēng)量均符合《安規(guī)》要求，礦井沒有無風(fēng)和微風(fēng)作業(yè)區(qū)域、以及串聯(lián)通風(fēng)等現(xiàn)象，目前AA煤礦通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠。2.2．2存在問題及建議一、井下風(fēng)門、密閉墻、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施損壞采取的措施：1.立即采取施工臨時硬風(fēng)障等臨時性的措施進(jìn)行封堵，防止風(fēng)流發(fā)生短路，保證工作面及其它地點(diǎn)正常需要風(fēng)量；2.立即安排施工隊伍進(jìn)行維修損壞的通風(fēng)設(shè)施；3.風(fēng)橋兩側(cè)砌筑成30度斜坡減少巷道內(nèi)的通風(fēng)阻力；4.綜采工作面回采過程中為防止兩順槽內(nèi)聯(lián)巷密閉墻頂板垮落過程中壓垮，需要在聯(lián)巷內(nèi)施工砼密閉墻。3瓦斯防治系統(tǒng)3.1瓦斯防治系統(tǒng)基本情況（1）AA礦兩井屬低瓦斯礦井，煤層處于二氧化碳-氮?dú)鈳В捎霉鈱W(xué)瓦斯檢測儀測定甲烷濃度和二氧化碳濃度接近零，瓦斯等級鑒定采用的甲烷數(shù)據(jù)為礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)甲烷傳感器顯示值（儀器分辨值）。根據(jù)2010年瓦斯等級鑒定結(jié)果：，AA井瓦斯相對涌出量為0.08m3/t，絕對涌出量為2.29m3/min；二氧化碳相對涌出量為0.15m3/t，絕對涌出量為4.34m3/min?；铍u兔井瓦斯相對涌出量為0.08m3/t，絕對涌出量為2.10m3/min；二氧化碳相對涌出量為0.16m3/t，絕對涌出量為4.10m3/min。AA井和活雞兔井均屬于低瓦斯礦井。（2）礦井建立了瓦斯檢查制度，三班專職和兼職瓦檢員檢查瓦斯，瓦檢員執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度。采掘面每班由兼職瓦檢員檢查2次、專職瓦檢員檢查1次，其他地點(diǎn)由專職瓦檢員檢查1次。所有檢查地點(diǎn)均設(shè)有瓦斯檢查記錄牌板，牌板設(shè)置地點(diǎn)、填寫內(nèi)容、填寫日期、數(shù)據(jù)以及瓦斯檢查小票、瓦檢員交接班記錄均符合要求。礦井建立了井下瓦斯檢查匯報制度，井下發(fā)現(xiàn)瓦斯不正常的情況都會及時匯報給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以得到及時解決。礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、管理人員和班組長入井都必須佩帶甲烷便攜式檢測儀，其他規(guī)定也均按照《煤礦安全規(guī)程》第149條執(zhí)行。（3）安全監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常，各類傳感器安裝、吊掛、管理符合規(guī)定。設(shè)備按照規(guī)定的時間進(jìn)行調(diào)試、校正，甲烷傳感器、便攜式甲烷報警儀、光學(xué)瓦斯檢測儀等設(shè)備按規(guī)定時間用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣調(diào)試，甲烷超限斷電功能測試符合規(guī)定。3.2瓦斯防治系統(tǒng)評估3.2.1評估結(jié)論AA煤礦瓦斯防止系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》與《煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)許可實施辦法》的有關(guān)規(guī)定。井下所有電氣設(shè)備及無軌膠輪車均采用防爆型；隊長、班組長等人員入井時都隨身攜帶便攜式瓦檢儀和測氧儀；局部通風(fēng)機(jī)按照要求都已經(jīng)裝設(shè)風(fēng)點(diǎn)閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置。瓦斯防治系統(tǒng)裝備先進(jìn)，管理體制組織機(jī)構(gòu)健全，各項規(guī)章制度安全措施齊全。3.2.3存在問題及建議（1）綜采工作面上隅角存在一氧化碳超限和氧濃度較低問題。AA礦制定了綜采工作面上隅角管理辦法并安排專職瓦檢員現(xiàn)場盯防。目前正在配合山西先導(dǎo)公司開展“神東礦區(qū)綜采面回風(fēng)隅角一氧化碳治理技術(shù)研究項目”。（2）對于可能出現(xiàn)瓦斯積聚的盲巷、獨(dú)頭巷道，采空區(qū)的管理略顯薄弱，有時會出現(xiàn)禁止入內(nèi)柵欄或風(fēng)障被移動、破壞，使得未意識到危險的人員得以順利進(jìn)入此類區(qū)域，極有可能發(fā)生有害氣體傷人的事故，今后應(yīng)該加大瓦斯易積聚區(qū)域的管控，各種警示設(shè)施固定牢固可靠，條件容許的地點(diǎn)直接砌筑密閉封死。4煤塵防治系統(tǒng)4.1煤塵防治系統(tǒng)基本情況根據(jù)煤塵爆炸性鑒定，大井煤塵爆炸性指數(shù)平均值達(dá)36.7%，具有很強(qiáng)的爆炸性。由于本井田煤層的灰分低而機(jī)械化程度高，因此容易造成顆粒微細(xì)的粉塵和引爆的熱源。根據(jù)煤塵爆炸樣試驗結(jié)果，活井各煤層火焰長度均大于400mm，經(jīng)計算煤塵爆炸指數(shù)除1-2上煤層為38.2外，其余煤層爆炸指數(shù)均大于40%，因此活井各煤層均有爆炸性危險。根據(jù)煤塵爆炸性鑒定，5-2煤塵爆炸性指數(shù)平均值達(dá)38.34%，具有很強(qiáng)的爆炸性。由于本井田煤層的灰分低而機(jī)械化程度高，因此容易造成顆粒微細(xì)的粉塵和引爆的熱源。4.2煤塵防治系統(tǒng)評估AA煤礦井下產(chǎn)生煤塵的地點(diǎn)，如煤倉、溜煤眼、給煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)等都按照相關(guān)要求安設(shè)噴霧灑水設(shè)施，并定期沖洗巷道以降低浮塵和落塵。本礦電氣設(shè)備防爆檢查嚴(yán)格，各種電氣設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。為了防止煤塵爆炸范圍擴(kuò)大，本礦按照有關(guān)規(guī)定已經(jīng)設(shè)置隔爆水棚及水槽，并定期檢查、維修或更換，降塵效果可以滿足礦井安全生產(chǎn)需要。5防滅火系統(tǒng)5.1防滅火系統(tǒng)基本情況1.1礦井內(nèi)因火災(zāi)防治：大井井田內(nèi)可采煤層均為低變質(zhì)長焰煤、不粘煤。根據(jù)地質(zhì)報告各可采煤層均屬易自燃發(fā)火煤層。大井新增5-2煤開拓，5-2煤層為低變質(zhì)長焰煤、不粘煤，根據(jù)地質(zhì)報告5-2煤層屬易自燃發(fā)火煤層，自然發(fā)火期為1—3個月?；罹飪?nèi)煤層屬低煤化度不粘煤和長焰煤，揮發(fā)分產(chǎn)率一般在33～39%左右，而且各煤層主要由暗煤、亮煤組成，并含有較多的絲炭和鏡煤組分。因此，活井各煤層的自燃傾向較大，根據(jù)煤樣測試結(jié)果，為易自燃～很易自燃煤層。火災(zāi)日常監(jiān)測采用對工作面及其他易發(fā)火地點(diǎn)進(jìn)行CO檢測和有害氣體檢查。防滅火系統(tǒng)設(shè)計采用以注氮為主，大巷布置降塵灑水及安設(shè)消防管路和消防栓。采煤工作面盡量少留頂煤，頂煤厚度控制在200mm以內(nèi)，有利于防治自燃火災(zāi)。預(yù)防措施：火災(zāi)日常監(jiān)測采用對工作面及其他易發(fā)火地點(diǎn)進(jìn)行CO檢測和有害氣體檢查。防滅火系統(tǒng)設(shè)計采用以注氮為主，大巷布置降塵灑水及安設(shè)消防管路和消防栓。采煤工作面盡量少留頂煤，頂煤厚度控制在200mm以內(nèi)，加強(qiáng)采空區(qū)封閉和地表裂縫回填工作有利于防治自燃火災(zāi)。1.2礦井外因火災(zāi)防治：本礦井下有消防灑水系統(tǒng)并配備滅火器材，主要硐室間設(shè)有防火柵欄兩用門。消防材料庫的備品品種數(shù)量符合《礦井防滅火規(guī)范》規(guī)定，并在井下和地面分別建成消防材料庫房，配備足夠數(shù)量的消防器材。5.2防滅火系統(tǒng)評估本礦井消防系統(tǒng)完善，消防水池、消防材料庫、滅火器材的數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)符合要求。編制防止采空區(qū)自然發(fā)火措施，《災(zāi)害預(yù)防與處理計劃》中制定了防滅火措施，基本能夠滿足礦井目前防滅火要求。采空區(qū)及廢舊巷道能夠及時封閉，封閉前清理回收可燃物，所施工密閉墻的質(zhì)量符合《AA煤礦一通三防管理細(xì)則》相關(guān)要求。對于地面坍塌裂縫能夠及時堵填。6防治水系統(tǒng)6.1防治水系統(tǒng)基本情況6.1.1礦井水文安全條件分析：本礦井井田位于烏蘭木倫河中游東岸，地形南北高東西低，海拔1120～1280m，相對高差最大216m。北部、中部地勢相對平坦，地表以風(fēng)積沙為主，西側(cè)、東側(cè)和南側(cè)支溝發(fā)育，地表以黃土和裸露基巖為主。由于本區(qū)干旱少雨，多季風(fēng)，蒸發(fā)量大，導(dǎo)致本礦區(qū)地下水較貧乏，僅在沙層覆蓋區(qū)的古洼地，古沖溝及煤系火燒巖區(qū)的地下水較豐富。按地下水的含水介質(zhì)，本礦井地下水主要有松散巖類孔隙潛水、燒變巖孔洞裂隙潛水和煤層采空區(qū)積水三種。大井雖然為水文地質(zhì)條件簡單的一類Ⅰ型，但是由于煤層埋藏淺，基巖薄，地表為厚層第四紀(jì)風(fēng)積沙，同時其下的風(fēng)化基巖和砂礫石層含水豐富，極易發(fā)生透水事故?；罹牡刭|(zhì)條件簡單，防水重點(diǎn)為第四系孔隙潛水、燒變巖裂隙潛水及雨季滲水。大井新增5-2煤開拓，5-2煤回采二、三盤區(qū)時，其充水水源主要是第四系松散層潛水、火燒區(qū)孔洞裂隙潛水及2-2煤采空區(qū)積水，根據(jù)初步設(shè)計是一套綜采，預(yù)計正常涌水量為410m3/h，最大涌水量為600m3/h。整個5-2煤回采時，充水水源有第四系松散層潛水、2-2煤火燒區(qū)孔洞裂隙潛水及2-2煤、4-2煤采空區(qū)積水。一盤區(qū)的大海則井田上方有豐富的松散層潛水、3-1煤火燒區(qū)孔洞裂隙潛水及3-1煤采空區(qū)積水；二盤區(qū)可能會有較多的小窯采空區(qū)和大礦采空區(qū)的積水。預(yù)計5-2煤正常涌水量為500m3/h，最大700m3/h。5-2煤主副斜井井口標(biāo)高為1075m，暗斜井1076.2m，井口標(biāo)高低于歷史最高洪水位。6.1.2礦井排水系統(tǒng)：（1）大井12煤、22煤現(xiàn)有3個盤區(qū)開采，即三盤區(qū)、四盤區(qū)和六盤區(qū)。大井初步設(shè)計正常涌水量為120m3/h，最大涌水量為160m3/h。大井井下無中央排水泵房，其中三盤區(qū)涌水直接流入大巷水溝。406盤區(qū)水倉分別安裝300QK320-88/4的潛水泵2臺（1臺工作，1臺備用）和KGQ-100-50排沙泵1臺（檢修），406輔運(yùn)巷安裝DN200mm的排水管路1趟，DN150mm的排水管路1趟，水倉容量為2000m3。六盤區(qū)水倉安裝300QK200-100/5的潛水泵3臺（1臺工作，1臺備用，一臺檢修），MD280-43×3離心泵3臺（1臺工作，1臺備用，一臺檢修），零度輔運(yùn)巷安裝DN200mm的排水管路2趟，零度總回風(fēng)巷安裝DN200mm的排水管路1趟，排水高度約8m，六盤區(qū)設(shè)置三個并聯(lián)水倉，水倉容積均為800m3。大井52煤設(shè)計兩處排水泵房，分別為二、三盤區(qū)排水泵房和中央排水泵房。其中中央水泵房安裝有八臺MD450-60×3主排水泵，正常涌水時為四用三備一檢修；最大涌水是為六用兩備（檢修）。泵房內(nèi)的主排水管道為三趟DN400無縫鋼管，正常涌水時兩用一備；最大涌水時三趟同時工作，同時安裝兩臺真空泵，一用一備。盤區(qū)水泵房到中央主排水泵房安裝四趟管路，其中兩趟DN300和一趟DN250為主排水管路，一趟DN200為收集巷道淋水和污水收集之用。52304首采工作面分別在52303回風(fēng)順槽和52304輔運(yùn)順槽內(nèi)安設(shè)兩趟管路DN200、DN315。其中DN200作為收集巷道臨水和污水之用，DN315作為外排管路出順槽后與輔運(yùn)大巷的兩趟DN300管路對接，直接排往二、三盤區(qū)水泵房內(nèi)。大井排水系統(tǒng)基本完善，符合規(guī)程要求。（2）5-2煤供排水系統(tǒng)1.供水系統(tǒng)5-2煤的供水由地面加壓泵房和井下加壓泵房提供。其中地面加壓泵房出一趟DN200管路經(jīng)輔運(yùn)斜井、一號輔運(yùn)通道至輔運(yùn)大巷后，通過11聯(lián)巷到主運(yùn)大巷后入井下加壓泵房，為所經(jīng)巷道消防灑水用，并從11聯(lián)巷附近分出一趟DN100管路為輔運(yùn)大巷消防灑水及清洗巷道用。另一趟DN150管路經(jīng)主斜井、主運(yùn)大巷機(jī)頭至井下加壓泵房，為所經(jīng)巷道提供消防及清洗巷道用水。井下加壓泵房出一趟DN200管路為回風(fēng)大巷剩余部分巷道提供消防及灑水用，并分出一趟DN100為主運(yùn)大巷剩余巷道提供消防及灑水用，52304首采工作面用水由回風(fēng)大巷的一趟DN200管路分出一趟DN150和兩趟DN100管路分別經(jīng)52304膠運(yùn)、輔運(yùn)和回風(fēng)順槽供給。2.排水系統(tǒng)5-2煤中央水倉及水泵房，擔(dān)負(fù)5-2煤層的總排水任務(wù)；5-2煤三盤區(qū)水倉及水泵房，主要擔(dān)負(fù)5-2煤二盤區(qū)東部、三盤區(qū)、四盤區(qū)西南的排水任務(wù)。5-2煤綜采工作面的水或巷道淋水自流或局部潛水泵排入三盤區(qū)水倉或中央水倉，流入三盤區(qū)水倉的水經(jīng)三盤區(qū)水泵房的主排水設(shè)備排至5-2煤中央水倉，再由5-2煤中央水泵房的主排水設(shè)備統(tǒng)一排放。5-2煤中央水泵房的水經(jīng)5-2煤至5-2煤的鉆孔排至2－2煤副二平硐，自流至AA污水處理廠處理后利用或排放。預(yù)計5-2煤正常涌水量為500m3/h，最大涌水量為700m3/h。井下中央水泵房安裝八臺MD450-60×3離心泵（四用、三備、一檢修），水倉容量為：3000立方；三盤區(qū)泵房安裝七臺MD280-43×4離心泵，主、副水倉及沉淀池容量為：1510m3+950m3、590m3+270m3；加壓泵房安裝三臺MDA155-80×3離心泵。52304首采工作面的輔運(yùn)順槽和52303的回風(fēng)順槽分別鋪設(shè)一趟DN200管路收集巷道淋水及污水，一趟DN300管路作為外排管路出順槽后進(jìn)過5-2煤輔運(yùn)大巷的兩趟DN300管路排入三盤區(qū)泵房。盤區(qū)泵房的水經(jīng)5-2煤主運(yùn)大巷兩趟DN300和一趟DN250水管排入中央水泵房，再由三趟DN400管路經(jīng)5-2煤至22煤排水鉆孔排至22煤二號輔運(yùn)大巷水溝后自流入地面污水廠。（3）活井設(shè)計正常涌水量為100m3/h，最大涌水量為220m3/h?；罹?-2煤平硐有兩個中央排水泵房，兩個排水泵房為并聯(lián)布置，互為備用。一號排水泵房安裝MD280-43×3的多級離心泵3臺（1臺工作，1臺備用，1臺檢修），二號排水泵房安裝MD280-43×4的多級離心泵3臺（1臺工作，1臺備用，1臺檢修），活井進(jìn)風(fēng)立井安裝DN250mm的排水管路4趟（兩用兩備），排水高度約110m，水倉容積都是1000m3。該井排水系統(tǒng)完善，符合規(guī)程要求。6.2防治水系統(tǒng)評估6.2.1評估結(jié)論AA煤礦水文地質(zhì)情況清楚，目前本礦受水害威脅比較小。兩井排水系統(tǒng)基本完善，水泵排水能力、水倉容積均能滿足礦井正常涌水量和最大涌水量的要求，符合《煤礦安全規(guī)程》的要求?？傮w來講，AA煤礦防治水安全措施比較完善。AA礦井工業(yè)場地西側(cè)臨河設(shè)置了完善的防洪堤保護(hù)措施，烏蘭木倫河護(hù)岸工程總長2100m，護(hù)岸工程按照烏蘭木倫河百年一遇標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防。工業(yè)場地選擇時，根據(jù)地形及小區(qū)總體布置，礦井井口位于山腳下，距離河道較遠(yuǎn)，也遠(yuǎn)離北側(cè)王渠溝，井口標(biāo)高按照滿足三百年一遇洪水進(jìn)行校核設(shè)計，符合規(guī)范要求。6.2.2存在問題及建議一、地下沖溝分布情況及其富水性不明，回采過程中存在水量突然增大的風(fēng)險。查清地下沖溝分布情況及其富水性，在巷道掘進(jìn)或工作面穿越地面沖溝時，要按照《煤礦防治水》相關(guān)規(guī)定，采取措施做好防治水工作；二、局部基巖較薄，導(dǎo)致工作面回采期間導(dǎo)水裂隙帶與采空區(qū)、含水層導(dǎo)通，采空區(qū)水或含水層水涌入工作面。加強(qiáng)對上覆含水層及采空區(qū)積水的管理，根據(jù)采空區(qū)積水、含水層及基巖情況及時設(shè)計施工泄水孔。三、大井井口標(biāo)高低于歷史最高洪水水位，存在突發(fā)洪水淹井的風(fēng)險。礦上應(yīng)準(zhǔn)備應(yīng)急物資及擋水沙袋，加強(qiáng)應(yīng)急演練，需公司在雨季期間，加強(qiáng)與地方三防部門配合，做好天氣預(yù)報及防治整體準(zhǔn)備，以指導(dǎo)礦方提前做好充足的準(zhǔn)備。7礦壓監(jiān)測系統(tǒng)7.1礦壓監(jiān)測系統(tǒng)基本情況AA煤礦綜采工作面采用KBJ-60Ⅲ-1礦用數(shù)字壓力計、KBJ-60Ⅲ-2礦用壓力數(shù)據(jù)采集器等設(shè)備儀表對綜采支架壓力進(jìn)行智能化監(jiān)測。該系統(tǒng)將連接在液壓支架上的數(shù)字壓力計測定的數(shù)據(jù)用數(shù)據(jù)采集器存儲，再通過適配器導(dǎo)入電腦內(nèi)，通過該系統(tǒng)專用的軟件處理后自動繪制成壓力曲線圖。對于其他巷道頂板壓力，我礦采用頂板離層儀進(jìn)行人工監(jiān)測。7.2礦壓監(jiān)測系統(tǒng)評估7.2.1評估結(jié)論AA煤礦礦壓監(jiān)測系統(tǒng)基本完善，綜采面支架壓力每天都有專人采集數(shù)據(jù)，其他巷道安裝的頂板離層儀也派專人進(jìn)行觀測。。這些數(shù)據(jù)都在生產(chǎn)辦技術(shù)組進(jìn)行保存、處理，使本礦能夠及時準(zhǔn)確的掌握支架壓力情況和巷道頂板狀況，以便于我礦對頂板的有效管理。7.2.2存在問題及建議一、支架數(shù)據(jù)自動上傳，需要公司協(xié)調(diào)服務(wù)商提高紅外線傳感質(zhì)量，避免因線路故障等因素導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失；二、簡化上傳系統(tǒng)，現(xiàn)在各工作面礦壓數(shù)據(jù)只能在調(diào)度室可以實時看到，應(yīng)將工作面數(shù)據(jù)上傳至各區(qū)隊，便于各隊及時掌握井下現(xiàn)場情況。三、優(yōu)化礦壓監(jiān)測系統(tǒng)，使系統(tǒng)能自動生成壓力曲面圖、周期來壓統(tǒng)計圖等，便于直觀明了地掌握工作面礦壓。8運(yùn)輸系統(tǒng)8.1運(yùn)輸系統(tǒng)基本情況AA煤礦主運(yùn)輸系統(tǒng)均采用與橋式轉(zhuǎn)載機(jī)配合的大運(yùn)量、長距離、大功率、高速度帶式輸送機(jī)運(yùn)煤。橋式轉(zhuǎn)載機(jī)接受工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)出的煤流，經(jīng)破碎機(jī)將大塊煤破碎后，轉(zhuǎn)運(yùn)裝載到可伸縮帶式輸送機(jī)上，通過大巷帶式輸送機(jī)運(yùn)出至地面的上倉膠帶機(jī)，實現(xiàn)了井下煤炭的連續(xù)運(yùn)輸。輔助運(yùn)輸采用無軌膠輪車，實現(xiàn)了材料、設(shè)備在地面一次裝載后直接運(yùn)送到井下施工地點(diǎn)。8.2運(yùn)輸系統(tǒng)評價主運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)正向單點(diǎn)多電機(jī)、可控驅(qū)動和監(jiān)測監(jiān)控保護(hù)系統(tǒng)齊全、自動化程度高?？煽匮b置主要為CST可控傳輸系統(tǒng)和變頻調(diào)速軟啟動系統(tǒng)。監(jiān)測、監(jiān)控和安全保護(hù)系統(tǒng)可實現(xiàn)自動順序開停機(jī)、全機(jī)分段通訊和緊急停機(jī)，并配備了防輸送帶跑偏、打滑、斷裂、堵塞和自動灑水降塵等裝置，滾筒和主要軸承的溫度監(jiān)測系統(tǒng)，煙霧報警及消防滅火裝置，輸送帶縱向撕裂及接頭強(qiáng)度監(jiān)控系統(tǒng)，通過微型電子計算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、處理、顯示、存儲、傳輸，形成了一套包括故障尋查和診斷功能的完整的自動監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程檢測、調(diào)控。輔助運(yùn)輸采用WC5型防爆膠輪車運(yùn)送人員、物料和中小型設(shè)備，該車性能優(yōu)良、運(yùn)輸效率高切安全可靠；綜采工作面搬家采用無軌重型支架搬運(yùn)車搬運(yùn)設(shè)備，該車安全、效率高。同時，AA煤礦井下輔助運(yùn)輸線路幾乎全部施工了砼底板，并時常進(jìn)行檢查、維修，能夠保證輔助運(yùn)輸更加快捷、安全。9供配電系統(tǒng)9.1供配電系統(tǒng)基本情況大井地面設(shè)35kV變電所四座，分別為五當(dāng)溝35kV變電站、雙溝35kV變電站、大廣場35kV變電站、六盤區(qū)35kV箱變。五當(dāng)溝35kV變電站兩回電源線路分別引自AA110kV變電站Ⅰ、Ⅱ段母線，電源線路為LGJ—185架空線路，長2.5km，35kV配出雙溝兩回、大廣場兩回，該站安裝兩臺主變，型號為S7-5000/35/6.3，其中一臺工作，一臺備用，該站主要為大井四盤區(qū)供電，下井敷設(shè)MYJV42-6-3×120型電纜兩路，每路長度為1.2km。雙溝35kV變電站兩回電源線路分別引自五當(dāng)溝35kV變電站，35kV配出一回供六盤區(qū)箱變，五雙線路為LGJ—70架空線路，長4km，安裝兩臺主變，型號為S7-6300/35/6.3，其中一臺工作，一臺備用，該站主要為六盤區(qū)采掘及排水供電，下井敷設(shè)MYJV42-6-3×185型電纜三路，MYJV42-6-3×240型電纜一路，共四路電纜，每路長度為2.75km。大廣場35kV變電站兩回電源線路分別引自五當(dāng)溝35kV變電站35kV的Ⅰ、Ⅱ段母線，兩回線路均為LGJ—70架空線路，每回線路長2km，安裝兩臺主變，型號為S7-5000/35/6.3kV，其中一臺工作，一臺備用，該站為AA井工業(yè)廣場供電，下井敷設(shè)MYJV42-6-3×50型電纜四路，每路長為0.59km。六盤區(qū)35kV箱變電源線路引自雙溝35kV變電站，電源線路為LGJ—70架空線路，線路長2.8km，安裝二臺主變，型號為SZ9-10000/35/10kV，SZ9-12500/35/10kV，該站為六盤區(qū)綜采供電，下井敷設(shè)MYJV42-10-3×240型電纜兩路，每路長為0.11km。從五當(dāng)溝35KV變電站鋪設(shè)4趟MYJV42-10-3×240型電纜至5-2煤中央變電所，每趟長度0.4KM，從白家渠35KV變電站鋪設(shè)6趟MYJV42-10-3×300電纜至5-2煤二、三盤區(qū)變電所，每趟長度0.7KM。活井地面設(shè)35kV變電所兩座，分別為活雞兔35kV變電站、活井三盤區(qū)35kV箱變。活雞兔35kV變電站兩回電源線路分別引自AA110kV變電站35kV兩段母線，兩回線路均為LGJ—185架空線路，每回線路長度為4.4km，安裝兩臺主變，型號為SZ-12500/35/10kV，其中一臺工作，一臺備用，該站主要為活井三盤區(qū)采掘及主井運(yùn)輸供電，下井敷設(shè)MYJV42-10-3×185電纜四路，每路長度為0.8km?；铍u兔三盤區(qū)35kV箱變兩回電源線路分別引自活雞兔35kV變電站，兩回線路均為LGJ—185架空線路，每回線路長2km，安裝兩臺主變，型號為SZ10-M-16000/35/10kV，其中一臺工作，一臺備用，下井敷設(shè)MYJV42-10-3×240電纜四路，每路電纜長0.29km。大井新增5-2煤開拓，從五當(dāng)溝35KV變電站鋪設(shè)4趟MYJV42-10KV-3×240mm2型電纜至5-2煤中央變電所，每趟長度0.4KM，從白家渠35KV變電站鋪設(shè)6趟MYJV42-10KV-3×300mm2電纜至5-2煤二、三盤區(qū)變電所，每趟長度0.7KM,從大井地面廣場35KV變電站鋪設(shè)4趟MYJV42-10KV-3×240mm2型電纜通過地溝至5-2煤地面變電所，每趟長度1KM。9.2供配電系統(tǒng)評估經(jīng)校驗和計算，AA煤礦兩井電源線路、主變?nèi)萘考跋戮娎|均符合規(guī)程要求。大礦兩井變電所評估線路井別位置名稱地址上級變電站進(jìn)線電壓饋出電壓控制負(fù)荷AA井（共11個）井下部分（共4個）大井1號變電所1號輔運(yùn)大巷5聯(lián)巷五當(dāng)溝35KV變電站10KV10KV1-2煤綜采、皮帶、排水一盤區(qū)連采一隊專用風(fēng)機(jī)及動力電源一盤區(qū)連采二隊專用風(fēng)機(jī)及動力電源新三盤區(qū)排水；406排水及主井5聯(lián)巷給煤機(jī)5-2煤準(zhǔn)備處連采二隊及連采三隊動力電源大井2號變電所1號輔運(yùn)大巷30聯(lián)巷雙溝35KV變電站6KV6KV六盤區(qū)連采三隊動力電源零度輔運(yùn)大巷17聯(lián)巷、18聯(lián)巷排水22613運(yùn)順、22614回順、22615回順排水。大井3號變電所的兩回6KV電源22607順槽口排污泵電源1號輔運(yùn)大巷3號繞道水倉排水電源大井3號變電所1號輔運(yùn)大巷電動風(fēng)門處大井2號變電所6KV6KV零度集運(yùn)皮帶連采三隊專用風(fēng)機(jī)電源零度輔運(yùn)大巷1聯(lián)巷、3聯(lián)巷、19聯(lián)巷排水22613回順、22614運(yùn)順、22615運(yùn)順排水。大井電動風(fēng)門電源六盤區(qū)35KV箱變10KV10KV22613綜采及順槽皮帶22614綜采及順槽皮帶22613及22615順槽皮帶608加壓泵房大井搭接皮帶變電所1號輔運(yùn)大巷9聯(lián)巷雙溝35KV變電站6KV6KV搭接皮帶201加壓泵房電源大井201加壓泵變電所2號輔運(yùn)大巷7聯(lián)巷大井搭接皮帶變電所6KV380V3臺加壓泵及小排水泵電源地面部分（共7個）大井平峒變電所2-2煤主平峒口大礦廣場35KV變電站6KV6KV2-2煤主井皮帶001皮帶、004皮帶倉上變電所（003皮帶、005皮帶）大井5-2煤變電所2-2煤主平峒口大礦廣場35KV變電站6KV6KV5-2煤斜井皮帶5-2煤準(zhǔn)備處連采二隊及連采三隊專用風(fēng)機(jī)電源5-2煤1聯(lián)巷至50聯(lián)巷的皮帶及排水電源5-2煤副斜井綜掘隊電源廣場爬移動設(shè)備電源地面箱變?nèi)僮程梦髂辖谴蟮V廣場35KV變電站6KV380V辦公樓、綜合樓、單身樓、三百座食堂井口聯(lián)合建筑用電，井口廣場照明車棚、西大門、北大門用電廣場加壓泵變電所5-2煤副斜井南側(cè)大礦廣場35KV變電站6KV380V201加壓泵小機(jī)廠變電所小機(jī)廠房內(nèi)大礦廣場35KV變電站新膠輪車庫照明供應(yīng)站辦公室及門衛(wèi)照明五當(dāng)溝主扇變電所五當(dāng)溝山上五當(dāng)溝35KV變電站10KV10KV五當(dāng)溝主扇的所有設(shè)備雙溝主扇變電所雙溝山上雙溝35KV變電站6KV6KV雙溝主扇的所有設(shè)備活雞兔井（10個）井下部分（共7個）活井1號變電所2號輔運(yùn)大巷2300米處活雞兔35KV變電站10KV10KV活井1號排水泵房2-2煤加壓泵9聯(lián)巷爬設(shè)備移變活井2號變電所2號輔運(yùn)大巷2900米處活雞兔35KV變電站10KV10KV活井2號排水泵房活井1號、2號潛水泵房活井1號煤倉給煤機(jī)活井2-2煤三盤區(qū)炮掘施工活井3號變電所活井1號煤倉上口附近活井三盤區(qū)箱變10KV10KV1號煤倉破碎機(jī)移變?nèi)P區(qū)北翼大巷排水活井4號變電所活井1-2煤下大巷2聯(lián)巷活井三盤區(qū)箱變10KV10KV12310綜采面（綜二）、12上310綜采面（綜三）12上311房采（連五動力及風(fēng)機(jī)）12311房采（連四動力及風(fēng)機(jī)）1-2煤膠帶機(jī)變電所兩回10KV電源1-2煤上大巷及順槽排水1-2煤下大巷及順槽排水活井1-2煤膠帶機(jī)變電所12上306運(yùn)順外巷1聯(lián)巷活井4號變電所10KV660V活井三盤區(qū)北翼集運(yùn)皮帶的所有設(shè)備活井1-2煤下大巷排水泵房變電所活井1-2煤下大巷19聯(lián)巷活井三盤區(qū)箱變10KV10KV12310回順、12311運(yùn)順排水660V下大巷泵房的所有設(shè)備2-2煤加壓泵變電所活井1號輔運(yùn)大巷2600米活井1號變電所10KV660V加壓泵房的所有設(shè)備地面部分（共3個）活井平峒變電所2號副平峒口活雞兔35KV變電站10KV10KV主井膠帶機(jī)、上倉膠帶機(jī)的所有設(shè)備380V活井辦公樓、區(qū)隊辦公室，供應(yīng)站、換熱站活井廣場上箱變、下箱變活井廣場上箱變活井原煤倉下活井平峒變電所10KV380V活井膠輪車庫、加油站、污水處理站活井廣場下箱變供應(yīng)站場地庫下方活井平峒變電所10KV380V駐礦外委隊住所照明，地測公司庫房活井食堂、單身公寓、場地庫天車、照明準(zhǔn)備處庫房、食堂5-2煤變電所評估線路井別位置名稱地址上級變電站進(jìn)線電壓饋出電壓控制負(fù)荷5-2煤（3個）井下部分（共2個）1號變電所主運(yùn)大巷機(jī)頭處五當(dāng)溝35KV變電站10KV10KV主運(yùn)大巷機(jī)頭、中驅(qū)中央排水泵房機(jī)頭至中驅(qū)排水電源2號變電所輔運(yùn)大巷113聯(lián)巷處白家渠35KV變電站10KV10KV52304綜采工作面52303連采工作面二號水泵房加壓泵房機(jī)尾至中驅(qū)排水電源地面部分（共1個）平硐變電所主井井口地面廣場35KV變電站10KV10KV主井膠帶機(jī)、上倉膠帶機(jī)的所有設(shè)備2-2煤主井膠帶機(jī)及上倉660V003\005\006配倉膠帶機(jī)、散熱器等380V照明、信號燈10通訊系統(tǒng)10.1通訊系統(tǒng)基本情況AA煤礦調(diào)度通訊系統(tǒng)采用華為交換機(jī)，共600門電話。大井通訊系統(tǒng)開通150對線路，活井通訊系統(tǒng)開通100對線路，分布于兩井各個作業(yè)地點(diǎn)，在大井三號變電所，活井3號變電所加裝了遠(yuǎn)端通訊模塊，每個模塊有３０部電話，滿足１５ｋｍ以外采面的電話通訊需求。大井小靈通系統(tǒng)安裝基站42臺?；罹§`通系統(tǒng)安裝基站27臺。分布于主運(yùn)，輔運(yùn)大巷及綜采連采工作面。配備420部井下小靈通，班組長以上人員入井均攜帶，信號覆蓋率達(dá)到60%以上。大井新增5-2煤通訊系統(tǒng)基本情況5-2煤采用地面到井下光端機(jī)，通過光纜傳輸信號，再由光端機(jī)轉(zhuǎn)化為電話信號。每個光端機(jī)可解決30門電話通訊，共計能解決120門電話。電話信號滿足井下各綜連采工作面，皮帶運(yùn)輸，變電所及泵房，主通風(fēng)機(jī)房各崗位點(diǎn)。并在輔運(yùn)大巷每隔15個聯(lián)巷安設(shè)一部電話。根據(jù)目前生產(chǎn)情況，共安裝電話38門。無線通信系統(tǒng)采用大唐電信KT151無線調(diào)度通信系統(tǒng)，該系統(tǒng)由地面DTR100型基站控制器和SP30-AVS交換機(jī)及井下KT151-F型基站組成，井下基站和DTR100型基站控制器通過光纜傳輸信號，每兩芯光纜可以連接6臺KT151-F型基站，每兩芯光纜劃分為一個通信小區(qū)，該小區(qū)下可以實現(xiàn)語音、視頻、數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)（在同一小區(qū)下最大可以滿足24部TD終端進(jìn)行語音通話，或者可以同時滿足5部DT終端進(jìn)行語音視頻通話），DT無線信號目前覆蓋范圍為5-2煤主/輔運(yùn)、52304工作面、及各主要變電所。在輔運(yùn)大巷每隔700米安裝一臺KT151-F型基站，在主運(yùn)巷每隔600米安裝一臺KT151-F型基站。根據(jù)目前生產(chǎn)情況，共安裝KT151-F型基站49臺。配備300部井下3G手機(jī)，班組長以上人員入井均攜帶，信號覆蓋率達(dá)到70%以上10.2通訊系統(tǒng)評估根據(jù)目前生產(chǎn)情況，通訊系統(tǒng)完善，滿足礦井生產(chǎn)需求。11人員定位系統(tǒng)11.1人員定位系統(tǒng)基本情況大井人員定位系統(tǒng)安裝分站35臺。大井人員定位系統(tǒng)安裝分站27臺。分布于主運(yùn)，輔運(yùn)大巷及綜采連采工作面，變電所及各重要場所。所有入井人員（包括參觀學(xué)習(xí)人員）及入井車輛均配備人員定位射頻卡。大井新增5-2煤開拓，按照設(shè)計共有17臺人員定位分站，覆蓋井下各采掘工作面，水泵房及變電所。后來根據(jù)我礦實際情況，增加10臺分站，覆蓋地面斜倉皮帶及主運(yùn)井口。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第466條規(guī)定，回風(fēng)巷中不應(yīng)敷設(shè)電纜，所以回風(fēng)系統(tǒng)中未安裝人員定位，在總回風(fēng)門處安裝人員定位分站，記錄人員、車輛進(jìn)出回風(fēng)情況。11.2人員定位系統(tǒng)評估11.2.1評估結(jié)論5-2煤人員定位系統(tǒng)已建成使用，滿足礦井需求。11.2.2存在風(fēng)險及建議一、人員定位系統(tǒng)分站電源取自附近的變電所及配電點(diǎn)。一旦停電時間大于2小時，會影響整個系統(tǒng)的正常運(yùn)行、二、定位儀電池沒電會造成系統(tǒng)漏檢。防范措施：1.加強(qiáng)設(shè)備巡查，各配電點(diǎn)停電時匯報調(diào)度室，確保人員定位系統(tǒng)供電正常；2.在定位儀電池電量不足時及時更換電池。12監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)12.1安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)基本情況AA煤礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)1995年6月安裝至今，由原來的KJ4到KJ2000、KJ4N監(jiān)控系統(tǒng)，再到目前使用的KJ2000N監(jiān)控系統(tǒng)，共經(jīng)過四次系統(tǒng)升級。現(xiàn)在使用的KJ2000N監(jiān)控系統(tǒng)是總線型快速反應(yīng)安全監(jiān)控系統(tǒng)，采用新型的寬帶工業(yè)以太網(wǎng)+現(xiàn)場總線（Canbus2.0）傳輸平臺,實現(xiàn)全數(shù)字化數(shù)據(jù)傳輸，主干網(wǎng)采用工業(yè)以太網(wǎng)，光纖冗余環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu)。中心站設(shè)主服務(wù)器1臺、備服務(wù)器1臺、安全監(jiān)測聯(lián)網(wǎng)上傳機(jī)1臺、硬件防毒墻1臺、打印機(jī)1臺、監(jiān)測短信發(fā)送平臺1套以及聲光報警裝置。大井共裝備井下分站26臺，各類傳感器158臺。活井共裝備井下分站21臺，各類傳感器143臺。大井井下安裝:分站26臺、交換機(jī)9臺、甲烷傳感器39臺、一氧化碳傳感器20臺、溫度傳感器31臺、風(fēng)速傳感器7臺、設(shè)備開停傳感器18臺、斷電器14臺、風(fēng)門開關(guān)傳感器22臺、饋電傳感器12臺、煙霧傳感器17臺、壓力傳感器3臺、控制電鈴4臺、紅綠報警燈2臺、風(fēng)筒風(fēng)量傳感器2個。活井井下安裝:分站21臺、交換機(jī)5臺、甲烷傳感器40臺、一氧化碳傳感器16臺、溫度傳感器23臺、風(fēng)速傳感器7臺、設(shè)備開停傳感器18臺、斷電器11臺、風(fēng)門開關(guān)傳感器16臺、饋電傳感器19臺、煙霧傳感器8臺、壓力傳感器1臺、控制電鈴1臺、紅綠報警燈4臺。安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置、甲烷傳感器的安裝位置、各類傳感器的配置、線路維護(hù)及維修、標(biāo)準(zhǔn)氣樣的校驗與監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行等均按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《AQ1029-2007》《AQ6201-2006》進(jìn)行安裝設(shè)置，同時符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。KJ2000N安全監(jiān)控系統(tǒng)可以準(zhǔn)確的監(jiān)測井下氣體環(huán)境，對井下異常情況及時作出預(yù)報，有效地保障了井下安全生產(chǎn)。12.2監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)評估12.2.1評估結(jié)論5-2煤安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)基本完善，能滿足5-2煤系統(tǒng)要求。12.2.2安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)存在問題及建議一、井下爆交換機(jī)和分站無專用供電開關(guān)?，F(xiàn)井下防爆交換機(jī)和分站供電電源均與其他電氣設(shè)備共用供電開關(guān)或是直接從變壓器負(fù)荷側(cè)接出，使分站供電受其他電氣設(shè)備檢修時間影響較大，常出現(xiàn)因分站自備電源耗盡而通訊中斷的現(xiàn)象。采取措施：1.盡量采用專用風(fēng)機(jī)電源，保障電源的可靠性；2.井下防爆交換機(jī)和分站專用供電開關(guān)的上級單位停電后要及時匯報通風(fēng)辦及通風(fēng)隊，以便及時處理問題；3.要及時更換電池，保證斷電后能維持2小時用電。13壓風(fēng)自救系統(tǒng)13.1壓風(fēng)自救系統(tǒng)基本情況一、壓縮空氣設(shè)備選型按照國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知（安監(jiān)總煤監(jiān)〔2010〕146號），建設(shè)完善礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)要求，設(shè)計選用地面固定式空氣壓縮機(jī)，根據(jù)計算所需的壓縮空氣需要量，礦井現(xiàn)有4臺螺桿式空氣壓縮機(jī)。每臺空氣壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：額定排氣量 62m3/min排氣壓力 0.85MPa冷卻方式 風(fēng)冷功率 350kW電壓 6kV空氣壓縮機(jī)外形尺寸 長4200mm，寬2250mm，高2250mm設(shè)備質(zhì)量 7900kg二、壓縮空氣管路系統(tǒng)壓縮空氣管路管徑按照其輸送距離最遠(yuǎn)點(diǎn)壓力損失不超過0.1MPa計算確定。壓縮空氣主干管選用φ159×6無縫鋼管，沿主斜井井筒和井下帶式輸送機(jī)大巷敷設(shè)一趟；支管選用φ108×4無縫鋼管，沿綜采工作面運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷敷設(shè)一趟。所有壓縮空氣管路及管件均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。在雙溝風(fēng)井廣場建一地面固定式壓風(fēng)機(jī)房，選四臺空壓機(jī)。最大用風(fēng)時三用一備（要求壓風(fēng)機(jī)廠家提供配套壓力表，安全閥等安全保護(hù)裝置，使用閃點(diǎn)不低于215度的壓縮機(jī)油）從壓風(fēng)機(jī)房出一趟DN200壓風(fēng)管路，經(jīng)雙溝風(fēng)井工業(yè)廣場2-2煤進(jìn)風(fēng)門至2-2煤一號輔運(yùn)大巷并貫穿于整個大巷并給沿巷工作人員應(yīng)急送風(fēng)在礦井工業(yè)場地壓風(fēng)管路鉆孔附近、5-2煤壓縮空氣管道的最低處各設(shè)置一個油水分離器。在活井新風(fēng)井廣場附近建一地面固定式壓風(fēng)機(jī)房，選三臺空壓機(jī)。最大用風(fēng)時二用一備（要求壓風(fēng)機(jī)廠家提供配套壓力表，安全閥等安全保護(hù)裝置，使用閃點(diǎn)不低于215度的壓縮機(jī)油）從壓風(fēng)機(jī)房出一趟DN150壓風(fēng)管路，經(jīng)地面鉆孔進(jìn)入2-2煤二號副平硐大巷，并通過南側(cè)運(yùn)輸斜巷引入1-2煤輔運(yùn)大巷和1-2煤輔運(yùn)大巷，貫穿于整個大巷并給沿巷工作人員應(yīng)急送風(fēng)。13.2壓風(fēng)自救系統(tǒng)評估13.2.1評估結(jié)論AA煤礦煤壓風(fēng)自救系統(tǒng)完善，能滿足AA煤礦系統(tǒng)要求。13.2.2存在問題及建議一、壓縮空氣設(shè)備可能出現(xiàn)管路積碳、管路振動、儲氣罐爆炸等機(jī)電事故。采取措施：為保證壓縮空氣設(shè)備安全運(yùn)行，防范壓縮空氣設(shè)備事故的發(fā)生，設(shè)計按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)內(nèi)容的規(guī)定，對壓縮空氣系統(tǒng)提出以下要求：1．空氣壓縮機(jī)必須有壓力表和安全閥，壓力表必須定期校準(zhǔn)。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠，安全閥動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍；2．空氣壓縮機(jī)采用油潤滑，必須裝設(shè)斷油保護(hù)裝置或斷油信號顯示裝置，嚴(yán)格控制油量，避免空氣壓縮機(jī)排風(fēng)管路積炭；3．空氣壓縮機(jī)的排氣溫度不得超過160℃。必須裝設(shè)溫度保護(hù)裝置，在超溫時能自動切斷電源；4．空氣壓縮機(jī)吸氣口必須設(shè)置過濾裝置；5．空氣壓縮機(jī)必須使用閃點(diǎn)不低于215℃的壓縮機(jī)油；6．在儲氣罐出口管路上必須加裝釋壓閥,釋壓閥的接口直徑不得小于出風(fēng)管的直徑，釋放壓力應(yīng)為空氣壓縮機(jī)最高工作壓力的1.25-1.4倍；儲氣罐上必須裝有動作可靠的安全閥和放水閥，并有檢查孔；儲氣罐上必須裝有超溫保護(hù)裝置，在溫度超過120℃時可自動切斷電源和報警；7．儲氣罐上部設(shè)置遮陰棚；8．壓縮空氣的管網(wǎng)設(shè)置盡量避免采用急驟彎曲和突然變徑管件，管道連接部位均采用法蘭連接、密封墊密封，以減少管網(wǎng)阻力損失和漏風(fēng)損失。14供水施救系統(tǒng)14.1供水施救系統(tǒng)基本情況大井1-2煤、2-2煤：地面設(shè)置一處加壓泵房，與地面凈水廠對接，泵房配置MD155-30*68-185KW多級離心泵三臺。大井在2-2煤二盤區(qū)、六盤區(qū)201、608各安裝一處加壓泵房，80DL-20*10-55KW和MD85-45*4-75KW多級離心泵三臺，22煤副二平硐敷設(shè)DN150主供水兼消塵管路，副一平硐敷設(shè)DN100供水兼消塵管路，膠帶機(jī)巷敷設(shè)DN100PVC消塵管路，總回風(fēng)巷內(nèi)敷設(shè)DN100PVC消塵管路；零度總回風(fēng)大巷敷設(shè)DN200主供水兼消塵管路，輔運(yùn)大巷敷設(shè)DN75消塵管路，主運(yùn)大巷敷設(shè)DN100消塵管路。大井5-2煤：5-2煤副斜井井口安裝有地面加壓泵房，井下輔運(yùn)112聯(lián)巷設(shè)計安裝清水加壓泵房，輔運(yùn)大巷安裝一趟DN100消塵管路，主運(yùn)大巷安裝一趟DN200供水管路，回風(fēng)大巷機(jī)頭至96聯(lián)巷為