上人剛性防水屋面工程施工方案

工程概況2工程做法2基本規(guī)定與材料要求7施工準備8質量標準8 9 安順天河商務港位于安順市中心地帶，原設計為辦公、商業(yè)、灑店綜谷大樓，地上總層數(shù)為24層，建于1993年，因各現(xiàn)經(jīng)“安順市安泰房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司”接手在原有基礎上對本工程進行改建，擬建工程為地上25層的辦公、商業(yè)、酒店為一體綜合大樓“天河商務港”,本工程屋面為上人剛性防水子防水卷材，水泥膨脹珍珠巖保溫層，上鋪彩色屋面磚(防滑)屋面施工節(jié)點如下圖：(1)屋面結構驗收完畢后，將混凝土版面的雜物清理干凈，高出屋面的基礎SJ-2、SJ-2等各種管道安裝齊全后用水泥砂漿縫嵌密實，用水泥砂漿做結合層，滿涂于板面，用1;3的水泥砂漿進行找平，厚度15mm,要求用杠尺找平，趕光壓實，不少于三遍，陰陽角處做成圓形泛水層鋪貼密實。(2)材料及厚度：找平層材料為15mm后的1:3水泥砂漿，砂漿摻入聚丙烯或尼龍纖維750-900g/m2。(3)分隔縫：找平層應設置分隔縫，間距為3-4m,分隔面(4)找平層養(yǎng)護須充分，但應避免采用大量澆水或蓄水的(1)檢查屋面找平層，有無空鼓起砂等現(xiàn)象，并同時檢查其含水率，應不大于9%(用1m*1m卷材鋪于找平層上面4H,掀開無水印即可施工)。(2)涂刷兩遍乳化瀝青，用混刷涂刷及基層上面，要均勻一致，不得有漏刷、漏滾現(xiàn)象，當?shù)谝槐槟Y后(用手壓不沾手)在進行第二遍涂刷，要求及第一遍涂刷方向垂直。邊涂刷邊修涂刷時的缺陷。(3)隔汽層在豎向墻面(女兒墻)處要求沿墻面向上涂刷高出保溫層不小于150mm。(1)概述A、采用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿現(xiàn)澆鋪設；B、保溫配合比為水泥：膨脹珍珠巖=1:5(體積比)在找坡最薄處為30mm,找坡i=2%.。C、水泥42.5普通硅酸鹽水泥；D、脹珍珠巖：顆粒粒徑0.1-3mm。(2)施工工藝及施工技術：A、施工工藝：基層處理→保溫砂漿攪拌→鋪設、壓緊→刮1)基層處理：在模水泥膨脹珍珠巖砂漿之前，應事先檢查找平層，基層過于凹凸的部位，高出部分須剔平，低處用水泥砂漿分層填實，基層表面的灰土、污垢等應事先清理干凈。2)水泥膨脹珍珠巖砂漿攪拌：A、攪拌之前先將所需水量倒入攪拌機內(nèi)，啟動攪拌機C、水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿的加水量和好的料漿稠度為(重量比)。D、攪拌好的水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿要及時運至施工現(xiàn)(3)鋪設保溫層：A、首先將屋面各控制點的高度用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿按照收縮比(收縮比是指屋面上松散的保溫層厚度及壓實后的厚度之比)為130%的比例進行虛鋪保溫設計厚度。B、水泥膨脹珍珠巖保溫屋面做好后，經(jīng)過2-3小時再做找便保溫層的水分在做防水前充分蒸發(fā)，分隔縫縱橫間距6m,寬度30mm,具體做法見西南J212-1第42頁節(jié)點C.1)水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿及基層及各層砂漿之間粘連牢固，不得有空鼓、起泡、裂縫、漏壓等缺陷。2)接茬處平整，表面等光滑整潔。(1)屋面結構驗收完畢后，將混凝土版面的雜物清理干凈，高出屋面的基礎SJ-2、SJ-2等各種管道安裝齊全后用水泥砂漿縫嵌密實，用水泥砂漿做結合層，滿涂于板面，用1;3的水泥砂漿進行找平，厚度15mm,要求用杠尺找平，趕光壓實，不少于三遍，陰陽角處做成圓形泛水層鋪貼密實。(2)材料及厚度：找平層材料為15mm后的1:3水泥砂漿，砂漿摻入聚丙烯或尼龍纖維750-900g/m2。(3)分隔縫：找平層應設置分隔縫，間距為3-4m,分隔面(4)找平層養(yǎng)護須充分，但應避免采用大量澆水或蓄水的(1)按照設計圖紙及西南J201相關要求，本工程屋面防水材料為非硫化三元乙丙橡膠卷材，該材料具有良好的耐臭氧化、耐氣候老化、拉伸強度大、扯斷伸長率大、耐高低溫性良好。同時具有施工方便、使用壽命長等特點能在-45°C到80°C的溫度范圍內(nèi)保持其基本物性，使用用壽命一般為30-50年，產(chǎn)品規(guī)格及物理性能(見下表)厚度幅度長度其他規(guī)格可定制(2)施工要求A、輔助材料：配套粘連劑B、施工要點1)施工前檢查準備工作①確保面層干燥，含水率不大于8%;②確保基層平整光滑、無起砂、無松動、所有陰陽角全部做凡是面層上凸出的氣孔、管道等各種部位做成饅頭形狀；③鏟除面層不平之物；2)鋪卷材：①將卷材攤開晾曬片刻②將粘結劑倒入小桶，用刷帚或滾筒在卷材上涂滿粘接劑，同時將等量的基層層③面也涂滿粘接劑。④稍等待干，約5分鐘左右(以粘貼牢固為準)。⑤從最低處開始鋪卷材，凡是天溝內(nèi)、沉降縫、排氣槽等需加貼一層，第一張卷⑥材好后先彈性標量，再鋪第二張卷材，以①施工時確?？v向搭接8cm,搭接須按順水方向，嚴禁逆水⑧對各種屋面的管道、排氣孔等管子一類的腳部實行嚴密圈卷，圈好后嚴實封口3)全面鋪貼完工后，自行組織驗收、檢查一遍，發(fā)現(xiàn)情況4)包裝及貯運卷材運輸及貯存時應立放或平放，儲存時候立放不超過二層，平放推積不超過五層，要注意通風、嚴禁及酸堿油及有機溶劑接觸，貯存溫度為-15°C-35°C,推放時應襯墊木板，離地面(1)等防水施工完畢后在上面抹一層15cm厚1:3的水泥砂漿，找平、壓實、抹光養(yǎng)護，再在干燥的找平層上鋪一層3-8mm的干洗砂滑動層，在其上鋪一層卷材，對接縫用熱瀝青瑪?shù)僦w縫。(2)因隔離層材料強度挺低，在隔離層上繼續(xù)施工時，要注意對隔離層加強保護，砼運輸不能再隔離層上直接進行，應采用墊板等措施，扎鋼筋時不得扎破表面，澆筑砼時不能振酥隔離層。(1)鋼筋網(wǎng)配置應按設計要求(或西南J201),雙向φ4@200,鋼筋網(wǎng)片采用綁扎和焊接均可，位置及居中偏上為宜，保護層不小于10mm。(2)鋼筋要調(diào)值，不得有彎曲、銹蝕、沾油污。(3)分隔縫處鋼筋網(wǎng)片要分開，可先在隔離層上滿鋪鋼筋綁扎成型，再按分隔縫的位置剪斷。(4)澆筑砼前，應將隔離層表面浮渣，雜物清楚干凈，檢查隔離層質量及平整度，排水坡度及完整性，支好分隔縫板，標出砼厚度(40mm)(5)砼澆筑按“先遠后近，先高后底”的原則進行。(6)一個分隔縫的砼必須一次振搗完成，不得留施工縫。(7)砼可采用小型機械振搗，再用小滾來回滾壓，邊插并要確保其設計厚度和排水方向、坡度。(8)砼收水初凝后，及時取出分隔縫板，用鐵抹子第二次壓實抹灰，并及時修補分隔縫的缺損部位，做到平直整齊，待砼終臨前進行第三次壓實抹光，要求做到表面光，不起砂、起皮、無模板壓痕為止，摸壓時不得曬干水泥或砂漿。(9)待砼終凝后，必須立即進行養(yǎng)護，可用蓄水或覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，養(yǎng)護期間要保證覆蓋材料的濕潤，并嚴禁閑人上屋面踩踏或在上面繼續(xù)施工。(1)分隔縫設置在屋面板的支承端屋面轉折處，防水層及屋面突出的結構交界處，并及板縫對齊。(2)縱橫分隔縫間距不大于6m“一間一格”,分隔面積不超過36m2。(3)分隔縫寬度10-20mm。(4)分隔縫采采用木板，在砼澆筑前支設，待砼澆筑完畢，收水初凝后取出分隔模板，也可以用聚苯乙烯泡沫支設，待砼養(yǎng)護完成，嵌填密封材料前按設計要求的高度用電爐鐵熔去表(1)剛性防水層及立墻及突出屋面結構等交接處，均應做(2)混凝土中摻料應按配合比準確計量，投料順序得當，并應用機械攪拌，機械振搗，坍落度控制在30～50mm,達(3)剛性防水層應設置分格縫，分格縫內(nèi)應嵌填密封材料。(4)細石混凝土防水層的厚度不應小于40mm。(5)剛性防水層細石混凝土用水泥應使用普通水泥或硅酸鹽水泥，強度等級不低于32.5級；不得使用火山灰水泥；當度等級不應低于C20。(6)石子最大粒徑不宜超過15mm,含泥量不應大于1%,應有良好的級配；砂子應采用中砂或粗砂，粒徑在0.3~0.5mm,含泥量不應大于2%。(7)混凝土水灰比不應大于0.55,每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg,含砂率宜為35%～40%;灰砂比宜為1:2～1:2.5;混凝土采用機械攪拌，攪拌時間不應少于2min,補償收縮混凝土連續(xù)攪拌時間不應少于3mi(8)鋼筋網(wǎng)片應采用綁扎或電焊制作，在分格縫處斷開，綁扎鋼筋的搭接長度滿足搭接要求，其保護層不應小于10m(9)用于密封處理的密封材料應具有彈塑性、粘結性、耐候性以及防水、氣密性和耐疲勞性，如改性瀝青嵌縫油膏、聚氨酯類和硅酮類等合成高分子密封材料。質量要求應符合規(guī)范和設計規(guī)定，其儲存、保管應避免日曬、雨淋，避開火源，防止碰撞。四、施工準備主要機具：混凝土攪拌機、運輸小車、鐵鍬、木抹子、鐵抹子、水平刮杠、平板振動器、滾筒、塑料薄膜、水平尺、鋼筋鉗作業(yè)條件：屋面結構層基層已經(jīng)完成并進行蓄水試驗檢查合格，無滲漏，隱藏驗收合格，各方簽字齊全。五、質量標準1、細石混凝土剛性防水層按屋面面積每100m2抽查一處，每處10m2,每一層面不應少于3處。①所使用的原材料、外加劑、混凝土配合比防水性能，必須符合設計要求和規(guī)程的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的出廠合格證、混凝土配合比和試驗報②鋼筋的品種、規(guī)格、位置及保護層厚度，必須符合設計要求和規(guī)程規(guī)定。檢驗方法：可檢查鋼筋隱蔽驗收記錄和觀察檢查。③防水層完工后嚴禁有滲漏現(xiàn)象?？尚钏?0～100mm高，持續(xù)24h觀察。①細石混凝土防水層的坡度，必須符合排水要求，不積水，可用坡度尺檢查或澆水觀察。②細石混凝土防水層的外觀質量應厚度一致、表面平整、壓實抹光、無裂縫、起殼、起砂等缺陷。③泛水、檐口、分格縫及溢水口標高等做法應符合設計和規(guī)程規(guī)定；泛水、檐口做法正確，分格縫的設置位置和間距符合要求，分格縫和檐口平直，溢水口標高正確；可檢查隱蔽工程驗收記錄及觀察檢查。細石混凝土屋面的允許偏差應符合下表要求：允許偏差(mm)檢驗方法直尺和楔形塞尺檢查分格縫位置尺量檢查泛水高度尺量檢查2、密封材料按每50m檢查一處，每處5m,且不少于3處。①密封材料的質量必須符合設計要求。檢驗方法：可檢查產(chǎn)品的合格證、配合比和現(xiàn)場抽樣復驗報②密封材料嵌填必須密實、連續(xù)、飽滿，粘結牢固，無氣泡、開裂、鼓泡、下塌或脫落等缺陷；厚度符合設計和規(guī)程要求。③嵌填的密封材料表面應平滑，縫邊應順直，無凹凸不平現(xiàn)①密封材料嵌縫的板縫基層應表面平整密實，無松動、露筋、起砂等缺陷，干燥干凈，并涂刷基層處理劑。邊各不少于20mm。(4)實測項目密封防水接縫寬度的