項目年度工作總結(jié)

項目年度工作總結(jié)1目的采用引進與開發(fā)相結(jié)合的方法，引進國外烤煙生產(chǎn)先進國家巴西的散葉式烘烤設(shè)備，開發(fā)研究適合我省條件的散葉式烘烤設(shè)備及其配套烘烤技術(shù)，以推進我省煙葉烘烤設(shè)備和烘烤技術(shù)的科技進步，并提高煙葉烘烤質(zhì)量，促進我省烤煙生產(chǎn)的可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。2材料與方法2.1材料供試烤煙品種NC89,2002年3月試驗設(shè)在黑龍江省煙草科學(xué)研究所試驗場（寧安）.煙田土壤農(nóng)化指標為：堿解氮76.12mg／kg,速效磷48.7mg／kg,速效鉀250mg／kg,有機質(zhì)2.5mg／kg.2.2方法試驗設(shè)四個取樣區(qū),每個取樣區(qū)5行,共20行，用散葉烤房烘烤；另有兩個對照取樣區(qū),各2行,用普通烤房烘烤；其余行均設(shè)為保護行.嚴格進行苗期管理和田間管理，具體管理措施為：5月20日掏苗；5月21日下午趟一遍地；6月6日趟第二遍地；6月27日揭膜；7月1日趟第三遍地；7月4日煙田溝灌一遍水，每株灌水約25kg；7月6日打底葉，每株3片；3結(jié)果與分析3.1生育期的調(diào)查生育期是指從播種到成熟采收的整個過程（表1）。表1煙株生長的各生育時期單位：日／月播種期出苗期假植期成苗期移栽期團棵期現(xiàn)蕾期采收始期采收終期14／325／37／46／510～11／522／68／729／720／83.2氣候條件的調(diào)查煙草在整個生育期中各項指標的好壞與光、溫、水等外部環(huán)境條件是密不可分的，這些條件決定著煙葉的產(chǎn)量和品質(zhì)。為此，本試驗著重從平均氣溫、降水量等方面對今年1～8月份的天氣情況進行了詳細調(diào)查，見表2。由表2可以看出，今年的氣候條件非常不利于煙株的生長，尤其是大田生育后期連續(xù)出現(xiàn)低溫多雨現(xiàn)象，嚴重影響了煙葉的產(chǎn)量，降低了煙葉品質(zhì)，并由于降水過多，空氣濕度大，形成了有利于孢子萌發(fā)和侵染的外部環(huán)境，致使赤星病等病害大量發(fā)生，給今年的烤煙生產(chǎn)造成了巨大損失。從降水量來看，伸根期降水量為117.2mm，比理論降水量51.9mm多出65.36mm，而伸根期是根系伸展的關(guān)鍵時期，是為旺盛生長作準備的階段，此時期應(yīng)以促進根系發(fā)育為主，“旱生根，濕生苗”，降水過多嚴重影響根系發(fā)育，使根系活力下降，不利于后期吸收養(yǎng)料和水分；旺長期降水量為8.6mm，由于旱情嚴重，于7月4日溝灌一遍水，每株灌水約25kg，相當于補充了38.9mm的降水，比理論降水量108.2mm少了60.7mm，而旺長期是一生中需水較多的時期，降水不足，土壤干旱，嚴重影響了煙株的生長，同時6月中下旬溫度低，光照時數(shù)不夠，溫度比歷年同期低2～3℃，光照時數(shù)比歷年同期少43小時，出現(xiàn)了低溫短日照的花芽分化條件，抑制了葉芽分化，使煙株葉片數(shù)（15片）比歷年少2～3片，降低了產(chǎn)量，并且出現(xiàn)了“早花表22002年1～8月份天氣情況月份平均氣溫（℃）比歷年同期（℃）降水量（mm）比歷年同期（mm）綜合情況1月～16.3高2.328.3多25.0本月高溫多雪，日照偏少2月～9.4高5.12.2少2.5本月高溫少雪，積雪融化較快3月0.3高3.617.2多8.3本月氣溫偏高，降水偏多，大風(fēng)日數(shù)7天4月8.0高1.244.4多19.5本月高溫多雨，月內(nèi)出現(xiàn)8次大風(fēng)天氣5月15.2高1.434.8少19.3本月高溫少雨，大田旱象嚴重，對作物生長不利6月18.0低0.685.1少1.6本月氣溫偏低，降水偏少，對作物生長不利7月21.5低0.5218.5多109.3本月低溫多雨，尤其局部降暴雨，形成洪澇災(zāi)害8月19.5低1.3120.1多12.5本月低溫多雨，日照不足，影響作物產(chǎn)量和品質(zhì)3.3農(nóng)藝性狀的調(diào)查選取了50株有代表性的煙株，對其打頂后的留葉數(shù)、株高及底葉長寬進行調(diào)查；選取了40株有代表性的煙株，調(diào)查腰葉長寬；選取了55株有代表性的煙株，調(diào)查頂葉長寬，見表3。表3煙株農(nóng)藝性狀的調(diào)查結(jié)果留葉數(shù)（片）株高（cm）底葉長寬（cm）腰葉長寬（cm）頂葉長寬（cm）1577.8646.5×22.063.4×22.753.1×16.23.4裝煙數(shù)量的調(diào)查第一房每個網(wǎng)框的裝煙數(shù)量設(shè)計從770到960片不等，烤后結(jié)果表明：凡是數(shù)量超過920片的處理均有水梗或燙片現(xiàn)象，而低于920片的處理只有上九（869片）和下九（890片）出現(xiàn)了水?；驙C片現(xiàn)象（表4）。表4第一房各層的裝煙數(shù)量及有無水梗或燙片層次上一上二上三上四上五上六上七上八上九裝煙數(shù)量（片）902945960920868900868912869水梗或燙片無有有有無無無無有層次下一下二下三下四下五下六下七下八下九裝煙數(shù)量（片）920896890770880920880920890水?；驙C片有無有無無有無無有根據(jù)第一房的調(diào)查結(jié)果和去年的試驗結(jié)果，把第二房與第三房每個網(wǎng)框的裝煙數(shù)量均設(shè)計為900片，烤后結(jié)果表明：大部分網(wǎng)框均未出現(xiàn)水?；驙C片現(xiàn)象，每個網(wǎng)框出現(xiàn)水梗或燙片的數(shù)量也不等，特別是第三房僅下層兩個裝煙網(wǎng)框出現(xiàn)水?；驙C片，共計203片，占全房葉片數(shù)的1.25％，說明此數(shù)量（900片）較適合，見表5和表6。表5第二房各層的裝煙數(shù)量及有無水?；驙C片層次上一上二上三上四上五上六上七上八上九裝煙數(shù)量（片）900900900900900900900900900水?；驙C片有有有有有無無無無層次下一下二下三下四下五下六下七下八下九裝煙數(shù)量（片）900900900900900900900900900水?；驙C片有有有無有無無無無表6第三房各層的裝煙數(shù)量及有無水?；驙C片層次上一上二上三上四上五上六上七上八上九裝煙數(shù)量（片）900900900900900900900900900水?；驙C片無無無無無無無無無層次下一下二下三下四下五下六下七下八下九裝煙數(shù)量（片）900900900900900900900900900水梗或燙片有有無無無無無無無3.5燃煤方法的調(diào)查燃煤方法在烤煙烘烤過程中占有非常重要的作用，田間管理的再好，采收時成熟度再一致，如果沒有好的燃煤方法，也會導(dǎo)致烤后煙葉在質(zhì)量和效益上出現(xiàn)較大的懸殊。為此，本試驗對燃煤方法進行了詳細調(diào)查，見表7。由表7看出，今年的燃煤方法為：變黃期每隔3～4小時加煤2～4～6塊，定色期每隔2～3小時加煤6～8～10塊，干筋期每隔2～3小時加煤10～12塊,各個時期所用煤量由煙葉變黃程度和每個時期所用時間來決定。表7不同房次的燃煤方法單位：kg房次第1房第2房第3房點火時裝煤量1288變黃期每隔3～4小時加煤量4～6～82～4～62～4～6共用煤量11810494定色期每隔2～3小時加煤量8～106～8～106～8共用煤量92120104干筋期每隔2～3小時加煤量1010～128～10共用煤量8086106回潮用煤量683全房共用煤量296318307注：型煤每次擺放均為兩層3.6烘烤工藝的調(diào)查3.6.1第一房烘烤工藝（圖1）圖1第一房烘烤工藝（開大牌干濕計）3.6.2第二房烘烤工藝（圖2）圖2a第二房烘烤工藝（普通干濕計）圖2b第二房烘烤工藝（開大牌干濕計）3.6.3圖3a第三房烘烤工藝（開大牌干濕計）圖3b第三房烘烤工藝（普通干濕計）由圖1可以看出，在變黃期干球溫度線和濕球溫度線上下變化幅度較大，有幾次大幅度地降溫，原因可能是由于試驗場裝修，裝修人員用電時將帶動風(fēng)機所需三相電接反了，導(dǎo)致風(fēng)機反轉(zhuǎn)，進、出風(fēng)口顛倒，從進風(fēng)口進入的直接是冷風(fēng)，因此一排潮，便有大幅度地降溫情況發(fā)生。問題解決后，第二房、第三房排潮時沒有出現(xiàn)這種現(xiàn)象。但第二房從圖上可看出，變黃期也出現(xiàn)了溫度上下波動較大的情況，原因可能是由于前5.5小時溫度剛升上去便停電了，直到15.5小時后才來電，在這期間溫度有所下降，來電后為了使其能在變黃期充分變黃，加煤量不太穩(wěn)定，忽多忽少，因此又出現(xiàn)兩次波動。而第三房要較好一些，干濕球溫度變化幅度較小，無急劇上升或下降的情況發(fā)生。另外，開大牌干濕計在變黃期仍然存在濕球溫度偏高的現(xiàn)象，為證實是否是該干濕計出現(xiàn)問題，后兩房烘烤時同時掛一普通干濕計作對照。由圖二、圖三可以看出，后兩房開大牌干濕計在變黃期濕球溫度仍偏高，而普通干濕計卻沒有出現(xiàn)這種現(xiàn)象，且開大牌干濕計在干筋期后期水壺易沒水，干濕球溫度一致，這樣，數(shù)據(jù)可能不真實了。因此，開大牌干濕計有待于進一步改進。經(jīng)分析，今年第二房（中部葉）烘烤工藝：變黃期起始溫度25.5℃，點火升溫至34℃，干球溫度控制在34～41℃，濕球溫度控制在33～39℃，歷時69小時，平均升溫速度為每兩小時0.45℃；定色期干球溫度控制在39～52℃，濕球溫度控制在32.6～38℃，歷時34小時，平均升溫速度為每兩小時0.76℃；干筋期干球溫度控制在52～71℃，濕球溫度控制在34～40℃,歷時18小時，平均升溫速度為每兩小時2.11℃，全房烘烤共用時間為121小時。第三房（上部葉）烘烤工藝：變黃期起始溫度21℃，點火升溫至33℃，干球溫度控制在33～40.5℃，濕球溫度控制在32.5～39℃，歷時69.5小時，平均升溫速度為每兩小時0.56℃；定色期干球溫度控制在39～49℃，濕球溫度控制在31.2～39.5℃3.7回潮方法的調(diào)查回潮設(shè)備采用浙江省臺州市路橋成豐農(nóng)械廠生產(chǎn)的3WT～4型踏板式噴霧器，其工作壓力為0.8～1.0Mpa，額定流量為4L／min，將噴頭固定在換熱器的兩側(cè)（表8）由表8可以看出，今年的回潮方法為：溫度控制在27～45℃，所用時間控制在2～9小時，用水量控制在181.2～190.4kg，燃燒型煤控制在3～8kg，噴水間隔控制在10分鐘～1小時，通過風(fēng)機將潮氣吹入裝煙室內(nèi)。由表9可以看出，下部葉的鮮煙葉重量為43.12g，中部葉的鮮煙葉重量為43.27g，上部葉的鮮煙葉重量為表8不同房次的回潮方法房次第一房第二房第三房第1階段第2階段溫度控制（℃）40～6337～4027～3435～45所用時間（h）12192用水量（kg）90.690.6190.4181.2用煤量（kg）683每次噴水間隔1小時前2.5h每隔10″中3.5h每隔30″后3h每隔1小時10分鐘注：第一房回潮分兩個階段，第一階段用噴頭噴水，但由于歷時較長，且回潮效果不是很好，所以第二階段采取直接將水管對準葉輪噴水的方法，第二房與第三房均采用此方法。表9不同房次鮮煙葉的調(diào)查房次第一房第二房第三房部位下部葉中部葉上部葉鮮煙葉重量（g／片）43.1243.2746.25裝煙數(shù)量（片）161101620016200裝煙重量（kg）695701749成熟度一般，部分葉片較綠，主脈變白不夠，部分葉片較黃，主脈較白較好，少部分葉片較綠，部分葉片病斑較多較好，病斑葉較多3.8烘烤結(jié)果的調(diào)查3.8.1鮮煙葉的調(diào)查3.8.2烤后煙葉產(chǎn)質(zhì)的調(diào)查由表10可以看出，第一房單葉重比對照增加了0.39g，但上中等煙比對照少6.91％，千克煙均價也比對照少0.125元，說明第一房烘烤效果不理想。第二房單葉重比對照增加了2.62g，上等煙比例比對照高0.35％，千克煙均價比對照低0.047元（該房對照為韓國烤箱所烤），第二房烘烤效果較理想。第三房單葉重比對照高1.96g，上等煙比例比對照高7.73％，千克煙均價比對照高0.294元，第三房烘烤效果非常理想。從平均數(shù)來看，處理的各項指標均要高于對照的各項指標，單葉重高出1.66表10烤后分級測定結(jié)果單葉重（g）分級葉數(shù)（片）上等煙（％）上中等煙（％）均價（元／kg）畝產(chǎn)量（kg／畝）畝產(chǎn)值（元／畝）第一房7.056174025.002.979處第二房8.6560849.6462.926.281理第三房10.36730411.6548.773.869平均數(shù)8.696520.77.1045.564.376135.3592.07第一房6.66353031.913.194對第二房6.0379510.4362.576.328照第三房8.403153.9259.753.575平均數(shù)7.03487.74.7851.414.366109.5478.08注：每畝按1038株計算3.8.3烤后斤煙耗煤量的調(diào)查由表11可以看出，平均斤煙耗煤量為2.24斤。第一房斤煙耗煤量最多，比平均數(shù)高0.36斤；第二房斤煙耗煤量居中，比平均數(shù)高0.03斤；第三房斤煙耗煤量最少，比平均數(shù)低0.41斤，說明第三房所用成本最低。表11烤后不同房次的斤煙耗煤量房次單葉重（kg）裝煙數(shù)量（片）煙葉總產(chǎn)量（kg）耗煤量（kg）斤煙耗煤量（斤）第一房7.05161101142962.602.271.83第二房8.6516200140318第三房10.3616200168307平均數(shù)8.6916170140.513072.243.8.4烤后煙葉化學(xué)成分的測定由表12和表13的比較可以看出，今年烤后煙葉總煙堿含量處理、對照均偏高，第一房比理論值高出0.47％，對照比理論值高出0.80％，第二房比理論值高出0.01％，對照比理論值高出0.07％，第三房比理論值高出0.48％，對照比理論值高出0.67％；還原糖含量第一房比理論值高出0.04％，對照正常，第二房還原糖含量正常，對照比理論值高出0.95％，第三房處理、對照均正常；氮含量第一房比理論值高出0.04％，對照比理論值高出0.13％，第二房、第三房正常；鉀和氯含量均正常，鉀含量都大于1.0％，氯含量都小于1.0％。表12烤后煙葉化學(xué)成分測定結(jié)果單位：％總煙堿還原糖總糖粗蛋白氮磷鉀氯處第一房1.8720.0430.227.641.540.431.280.049理第二房2.0122.7631.696.401.370.371.030.034第三房2.7821.8629.377.141.620.641.200.054對第一房2.2016.8622.937.791.630.351.300.048照第二房2.0725.9534.677.931.080.541.230.040第三房2.9721.2028.956.641.570.601.120.044表13優(yōu)質(zhì)填充型烤煙的質(zhì)量評價指標單位：％總煙堿還原糖氮鉀氯下部葉≤1.415～20≤1.5≥1.0≤1.0中部葉≤2.018～25≤2.5≥1.0≤1.0上部葉≤2.318～23≤2.5≥1.0≤1.04討論4.1裝煙數(shù)量第一房每個網(wǎng)框的裝煙數(shù)量設(shè)計從770到960片不等，烤后結(jié)果表明：凡是數(shù)量超過920片的處理均有水?；驙C片現(xiàn)象，而低于920片的處理此現(xiàn)象很少出現(xiàn)。根據(jù)第一房的調(diào)查結(jié)果和去年的試驗結(jié)果，把第二房與第三房每個網(wǎng)框的裝煙數(shù)量均設(shè)計為900片，烤后結(jié)果表明：大部分網(wǎng)框均未出現(xiàn)水?；驙C片現(xiàn)象，說明此數(shù)量（900片）較適合該散葉式烤房。4.2燃煤方法型煤擺放以2層為最佳，變黃期每隔3～4小時加煤2～4～6塊，定色期每隔2～3小時加煤6～8～10塊，干筋期每隔2～3小時加煤10～12塊，各個時期所用煤量由煙葉變黃程度和每個時期所用時間來決定。4.3烘烤工藝今年第二房（中部葉）烘烤工藝：變黃期起始溫度25.5℃，點火升溫至34℃，干球溫度控制在34～41℃，濕球溫度控制在33～39℃，歷時69小時，平均升溫速度為每兩小時0.45℃；定色期干球溫度控制在39～52℃，濕球溫度控制在32.6～38℃，歷時34小時，平均升溫速度為每兩小時0.76℃；干筋期干球溫度控制在52～71℃，濕球溫度控制在34～40℃，歷時18小時，平均升溫速度為每兩小時2.11℃，全房烘烤共用時間為121小時。第三房（上部葉）烘烤工藝：變黃期起始溫度21℃，點火升溫至33℃，干球溫度控制在33～40.5℃，濕球溫度控制在32.5～39℃，歷時69.5小時，平均升溫速度為每兩小時0.56℃；定色期干球溫度控制在39～49℃，濕球溫度控制在31.2～39.5℃，歷時28小時，平均升溫速度為每兩小時0.71℃；干筋期干球溫度控制在49～66℃，濕球溫度控制在33～37℃，歷時31.5小時，平均升溫速度為每兩小時1.08℃4.4回潮方法今年的回潮方法為：溫度控制在27～45℃，所用時間控制在2～9小時，用水量控制在181.2～190.4kg，燃燒型煤控制在3～8kg，噴水間隔控制在10分鐘～1小時，通過風(fēng)機將潮氣吹入裝煙室內(nèi)。4.5烘烤結(jié)果第