汽車修理廠安全操作作業(yè)規(guī)程

汽車修理廠生產(chǎn)工人通用安全操作規(guī)程

一、認(rèn)真實(shí)施國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)各項(xiàng)法律、法規(guī)、規(guī)章和企

業(yè)各項(xiàng)安全制度；

二、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和

勞動(dòng)保護(hù)等相關(guān)要求，不違章作業(yè)，熟悉并掌握崗位安全生產(chǎn)知

識(shí)和安全操作技能，切實(shí)做到不傷害她人，不傷害自己，不被她

人傷害；

三、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，保持作業(yè)場(chǎng)地整齊、安全消防通道通暢,

搞好文明生產(chǎn)，正確使用和妥善保管好多種操作工具；

四、上班前，按要求穿戴防護(hù)用具，加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)；工

作時(shí)，必需集中精力，嚴(yán)禁違章作業(yè)；

五、自覺(jué)關(guān)心企業(yè)安全生產(chǎn)，發(fā)覺(jué)事故隱患立即上報(bào)，立即

整改;

六、生產(chǎn)工人有權(quán)拒絕違章作業(yè)指令；

七、發(fā)生事故立即報(bào)警，立即搶救，參與事故分析會(huì)，實(shí)事

求是地分析事故原因，查明責(zé)任，吸收教訓(xùn)并提出防范方法。

汽車維修工安全操作規(guī)程

一、認(rèn)真實(shí)施汽車維修工藝規(guī)范及相關(guān)技術(shù)要求；

二、在修理過(guò)程中要嚴(yán)格實(shí)施“三檢”制度，對(duì)安全零部件

必需嚴(yán)格把關(guān)；

三、常常檢驗(yàn)和正確使用機(jī)工具，按時(shí)維護(hù)，不得違章蠻干;

四、使用汽油煤油清洗零件，必需離明火5米以外，工作時(shí)

不準(zhǔn)吸煙，在汽車上用汽油清洗發(fā)動(dòng)機(jī)部件要切斷電源；

五、要保持工作場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)，下班或較長(zhǎng)

時(shí)間離開(kāi)工作點(diǎn)時(shí)必需切斷設(shè)備或車間電源；

六、使用舉升機(jī)、四輪定位等專用設(shè)備時(shí)必需嚴(yán)格按時(shí)設(shè)備

操作規(guī)程進(jìn)行操作。

直流電工安全操作規(guī)程

一、配制電液時(shí)要將硫酸緩緩地倒入水中，并不停攪拌幫助

散熱，嚴(yán)禁將水倒入硫酸中；

二、電瓶充電，應(yīng)將電瓶蓋打開(kāi)，充電間應(yīng)打開(kāi)窗戶確?？?/p>

氣流通，預(yù)防氧氫混合氣體爆炸，嚴(yán)禁吸煙；

三、加電瓶水應(yīng)小心，預(yù)防飛濺；

四、上車工作時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，工具要放穩(wěn)，預(yù)防掉下傷人；

五、硫酸要妥善保管，預(yù)防倒出時(shí)飛濺傷人；

六、充電間不得靠近油漆、油料等危險(xiǎn)品庫(kù)房及電、氣焊點(diǎn)。

銀金工安全操作規(guī)程

一、使用焊槍焊接時(shí)，必需嚴(yán)格遵守“氧焊安全操作規(guī)程”

要求，正確使用焊槍，氧一乙塊瓶，焊槍及膠管、壓力表總成嚴(yán)

禁沾有油脂；

二、正確使用多種工具設(shè)備；手電鉆導(dǎo)線、插頭等要絕緣良

好；

三、工作場(chǎng)地必需整齊，廢邊角料應(yīng)合理堆放在安全地點(diǎn)，

預(yù)防刺傷或阻礙工作；

四、多種機(jī)具設(shè)備，要按機(jī)具設(shè)備安全操作規(guī)程去嚴(yán)格實(shí)施,

使用時(shí)依據(jù)材料調(diào)整好設(shè)備間隙限位等；

五、電器部位，未經(jīng)電工同意，嚴(yán)禁亂拆、亂動(dòng)、亂搬；

六、使用車身較正器、剪板機(jī)、折邊機(jī)、壓板機(jī)等專用設(shè)備

時(shí)，工件要放置平衡、可靠，嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作。

輪胎工安全操作規(guī)程

一、工作前，應(yīng)檢驗(yàn)所用設(shè)備及工具是否完好和安全可靠；

二、拆胎前要用擱凳、三角木等將車輛擱穩(wěn)，不得用千斤頂

替換擱凳進(jìn)行工作；

三、拆胎時(shí)，要預(yù)防輪胎卡圈或撬彈出傷人，使用螺母拆裝

機(jī)時(shí)，兩旁嚴(yán)禁站人；

四、裝胎時(shí)，應(yīng)注意壓箍卡圈型號(hào)規(guī)格，充氣時(shí)應(yīng)加保險(xiǎn)，

不得一次充足，開(kāi)始充氣時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)卡圈、壓箍裝配是否正確，確

定無(wú)誤后，按要求充足氣壓；

五、使用空壓機(jī)、八胎機(jī)等專用設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)

程操作，工作完成切斷電源。

漆工安全操作規(guī)程

一、油料、香蕉水、汽油等易燃品要適量領(lǐng)用，妥善保管，

嚴(yán)格遵守防火要求；

二、噴漆間嚴(yán)禁吸煙，噴漆時(shí)周圍不得有明火；

三、工作前應(yīng)檢驗(yàn)所用機(jī)器，如空壓機(jī)、儲(chǔ)氣筒、安全閥、

壓力表等是否完好，工作中應(yīng)將門窗打開(kāi)，確保室內(nèi)空氣流通，

工作完成后，應(yīng)將多出油漆交保管員統(tǒng)一保管，不得隨手亂丟亂

放；

四、噴漆間應(yīng)有足夠數(shù)量滅火機(jī)、黃沙、石棉氈及其它防火

器材，漆工應(yīng)掌握必需滅火知識(shí)；

五、打開(kāi)香蕉水桶等不得用金屬器具敲擊；

六、使用噴燈燒舊漆或烘烤局部填密時(shí)，應(yīng)遵守防火方法，

不得和噴漆同時(shí)進(jìn)行，且必需和易燃物保持足夠安全距離。

鉗工安全操作規(guī)程

一、工作場(chǎng)地保持整齊，做到文明生產(chǎn)；

二、常常檢驗(yàn)機(jī)庫(kù)、工具，如：砂輪機(jī)、鉆床、手電鉆、錘

刀、手錘等，發(fā)覺(jué)損壞，立即停止使用，進(jìn)行修理；

三、用手或機(jī)械搬運(yùn)粗笨工件時(shí)，應(yīng)有些人指揮，注意安全,

全部吊裝工具必需進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn)，留有保險(xiǎn)系數(shù)，不得蠻干；

四、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，并有些人監(jiān)護(hù),

放妥工具，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁下方站人；

五、操作者操作時(shí)必需戴穿好多種安全防護(hù)用具。

焊工安全操作規(guī)程

一、焊工工作場(chǎng)地嚴(yán)禁存放汽油、香蕉水等易燃、易爆物品;

二、焊、割作業(yè)時(shí)，必需按要求穿戴防護(hù)用具，未經(jīng)培訓(xùn)和

專業(yè)學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁使用氧、電焊。使用氧焊點(diǎn)火時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)她人,

不得用多種器具敲擊氧氣瓶和乙塊氣瓶；

三、氧氣瓶和乙塊氣瓶應(yīng)放在安全位置，不得置于陽(yáng)光下曝

曬，嚴(yán)禁熱氣沖擊和油脂接觸氧氣開(kāi)關(guān)，常常檢驗(yàn)壓力表和皮管,

保持壓力表靈敏和皮管通暢，氧氣和乙烘氣兩管分開(kāi)使用，工作

結(jié)束時(shí)，立即關(guān)閉氧氣或乙煥開(kāi)關(guān)；

四、對(duì)已使用過(guò)氧氣和乙烘氣瓶，再次使用前必需檢驗(yàn)其容

量，其容量小于2—3kg或壓力小于0.05Mpa時(shí)，嚴(yán)禁繼續(xù)使用；

五、電焊作業(yè)必需在干燥處進(jìn)行，電焊機(jī)通電后，不得用手

觸摸。

交流電工安全操作規(guī)程

一、不許帶電作業(yè)，如因需要帶電作業(yè)時(shí)，需經(jīng)車間責(zé)任人

同意指派有經(jīng)驗(yàn)電工負(fù)責(zé)，并有專員監(jiān)護(hù)；

二、需停電檢修時(shí)，必需在停電回路處懸掛警示牌，將檢修

回路斷電，必需時(shí)采取全線臨時(shí)斷路等，落實(shí)預(yù)防觸電方法，工

作結(jié)束后，應(yīng)將臨時(shí)斷路和“警示牌”拆除，并有操作人員試送

電；

三、線路發(fā)生故障，應(yīng)查明原因，排除故障后方可送電；

四、安裝和檢修多種電氣設(shè)備，必需裝置牢靠可靠接地線，

拆除電氣設(shè)備時(shí)，必需切斷電源；

五、定時(shí)對(duì)廠區(qū)目器設(shè)備進(jìn)行檢修，檢修后應(yīng)由原操作人員

試車；

六、萬(wàn)用表、鉗彩電流表、兆歐表使用時(shí)一定要根據(jù)安全操

作規(guī)程檢驗(yàn)使用，避免發(fā)生觸電、損壞工具、設(shè)備等事故；

七、凡持有安全操作合格證者可獨(dú)立操作，在車間或室內(nèi)操

作時(shí)需有二人以上人員在場(chǎng)；

八、依據(jù)作業(yè)要求穿戴好防護(hù)用具，使用前需檢驗(yàn)確定絕緣

良好后，方可使用。

曲軸磨床操作規(guī)程

一、操作者必需熟悉本機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)、潤(rùn)滑、電器

等基礎(chǔ)性能知識(shí)及使用維護(hù)方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床；

二、工作前必需按要求穿戴好勞保用具，按潤(rùn)滑圖表要求進(jìn)

行機(jī)床全部潤(rùn)滑工作；

三、新砂輪一定要進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致檢驗(yàn)，使用前應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡

試驗(yàn)，砂輪和法蘭盤之間要墊0.6—2毫米紙板，砂輪夾盤直徑不

得小于砂輪直徑三分之一，砂輪破損、有裂紋嚴(yán)禁使用；

四、砂輪在試運(yùn)轉(zhuǎn)和修整時(shí)，人應(yīng)站在側(cè)面，修整砂輪時(shí)，

操作人員應(yīng)戴眼鏡，金剛石刀具應(yīng)緊固在刀架上，不得用手夾持

操作；

五、開(kāi)始工作時(shí)，因砂輪是冷，應(yīng)慢慢輕負(fù)荷進(jìn)刀，使其升

溫，當(dāng)砂輪直徑使用到一定程度應(yīng)取下，經(jīng)平衡后再使用；

六、工作臺(tái)不得放置工具及其它雜物，砂輪起動(dòng)穩(wěn)定后方可

進(jìn)刀，進(jìn)刀速度和切削量合適，不準(zhǔn)過(guò)大；

七、工作中如發(fā)覺(jué)火花降低或磨削面潔如鏡時(shí)，表明砂輪已

經(jīng)磨鈍，應(yīng)立即修整，不然不準(zhǔn)使用；

八、發(fā)覺(jué)手輪把失靈，不得用力硬扳，發(fā)覺(jué)軸承和液壓油溫

高，運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟愴懙?，應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)；

九、在裝卸工件、消打機(jī)件、檢驗(yàn)工件光潔度、測(cè)量工件時(shí),

必需停機(jī)，不得將磨床砂輪看成一般砂輪使用；

十、工作中不準(zhǔn)用手清除鐵銷、試摸工件；磨外圓時(shí)，應(yīng)常

常檢驗(yàn)工作潤(rùn)滑情況，立即加潤(rùn)滑油；

十一、機(jī)床工作時(shí)，操作者應(yīng)集中精力，認(rèn)真操作監(jiān)視，，決

不許可撤離職守，工作完成切斷電源，將手柄放置關(guān)閉位置，工

作臺(tái)停放到中間位置，擦凈機(jī)床，加注潤(rùn)滑油，保持機(jī)床周圍清

潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。

鋒缸機(jī)操作規(guī)程

一、操作者必需熟悉機(jī)本機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)、潤(rùn)滑、電

器等基礎(chǔ)知識(shí)及使用維護(hù)方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床；

二、工作中保持正確合理進(jìn)刀量，常常檢驗(yàn)限位開(kāi)關(guān)，保持

靈敏可靠，鏈缸機(jī)工作臺(tái)平臺(tái)和缸體底面不得有臟物，確保缸體

水平；

三、常常檢驗(yàn)停缸機(jī)各部位機(jī)構(gòu)情況，檢驗(yàn)齒輪潤(rùn)滑是否良

好，按時(shí)加注潤(rùn)滑油；

四、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件或觸摸缸筒表面；

五、不得用口吹缸面鐵銷、粉塵；

六、堅(jiān)持工作崗位，不得撤離職守，工作完成切斷電源，打

掃工作場(chǎng)地，清潔機(jī)工具及量具。

磨缸機(jī)操作規(guī)程

一、新機(jī)床從安裝時(shí)起連續(xù)工作2個(gè)月后，需進(jìn)行第一次換

油，以后每隔六個(gè)月左右換一次，在使用過(guò)程中，隨時(shí)觀察立柱

測(cè)油標(biāo)，增添液壓油，在換油時(shí)，需用煤油清洗濾油器及油箱；

二、開(kāi)啟機(jī)床后要空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，以排出液壓管路中空氣，

并驗(yàn)證各部位是否調(diào)整正常；

三、壓力表拉出可看出壓力，不用時(shí)應(yīng)將壓力表推到里面，

切斷壓力表油路，延長(zhǎng)壓力表壽命；

四、冷卻液油箱在工作時(shí)會(huì)積存雜物，所以，必需定時(shí)進(jìn)行

清理，每個(gè)月1次；

五、機(jī)床冷卻液為煤油，當(dāng)電泵開(kāi)動(dòng)，活栓要避免長(zhǎng)時(shí)間關(guān)

閉，使油發(fā)生高熱引發(fā)燃燒，并絕對(duì)嚴(yán)禁煙火；

六、在工作前應(yīng)檢驗(yàn)電氣部分連接是否可靠，電器箱蓋是否

扣緊和接觸是否完好；

七、如發(fā)覺(jué)指示電流表A在電動(dòng)機(jī)DZ起動(dòng)時(shí)受到?jīng)_擊電流

太大，應(yīng)立即停機(jī)，通知電工調(diào)整速度繼電器觸點(diǎn)；

八、機(jī)床各電動(dòng)機(jī)均不許可反轉(zhuǎn)，試車時(shí)發(fā)覺(jué)電源接反、應(yīng)

停運(yùn)轉(zhuǎn)，倒接電源；如發(fā)覺(jué)DZ起動(dòng)時(shí)，指示電流表未被封住，

應(yīng)立即停機(jī)檢修，以免電流表受到?jīng)_擊而損壞。

鉆床操作規(guī)程

一、工作前穿戴好要求防護(hù)用具，嚴(yán)禁戴手套操作，按潤(rùn)滑

標(biāo)牌標(biāo)定，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑；

二、裝夾鉆頭時(shí)，要把錐孔炳擦潔凈，裝卸鉆頭和夾具時(shí)，

要用要求工具，不得隨意敲打，鉆頭夾緊后一定要將鑰匙取下；

三、工件一定要牢靠地裝在工作臺(tái)上、虎鉗或?qū)Ｓ霉ぞ呱希?/p>

鉆通孔時(shí)工件下面一定要放墊鐵，鉆孔尺寸不得超出機(jī)床所要求

最大尺寸；

四、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁變速操作。在開(kāi)、停機(jī)時(shí)，必需注意

順、逆、停三檔位置，需轉(zhuǎn)換逆、順?lè)较驎r(shí)，要停機(jī)進(jìn)行；

五、工作中需鉆小孔，需用手鉗夾住進(jìn)行轉(zhuǎn)削，鉆薄工件時(shí),

下面需墊木板；

六、鉆頭靠近加工面或孔快鉆透時(shí)，不可用力過(guò)猛，更換鉆

頭、清掃機(jī)床、測(cè)量孔徑、取下工件時(shí)要停止轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

鋒制動(dòng)鼓機(jī)操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)首先檢驗(yàn)電器部分是否完好無(wú)損，各線路接頭

是否可靠；

二、電器部分應(yīng)常常保持干燥，謹(jǐn)防潮濕漏電；

三、常常檢驗(yàn)機(jī)械部分作用是否良好；

四、工作中機(jī)器應(yīng)安置平衡，工作拆裝時(shí)應(yīng)注意安全，嚴(yán)防

工件脫落傷人；

五、工件應(yīng)裝卡牢靠，進(jìn)刀量合適。

傳動(dòng)軸平衡機(jī)操作規(guī)程

一、首先要檢驗(yàn)電路連接正確性和可靠性及用電安全；

二、試件兩端突緣叉配合面應(yīng)仔細(xì)擦凈和修除毛刺，然后將

兩螺釘對(duì)正夾齊，并慢慢移動(dòng)右擺架，使兩端止口安全配合，再

插上開(kāi)口銷或緊固螺母；

三、傳動(dòng)軸應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁猛烈撞擊，在開(kāi)車前應(yīng)首先檢

驗(yàn)；（1）傳動(dòng)軸軸管徑跳情況，若發(fā)覺(jué)某一位置徑跳超出1.5毫米,

取下返回上一道工序；（2）萬(wàn)向切徑向竄動(dòng)不得超出0.02毫米；（3）

檢驗(yàn)伸縮叉和花鍵配合情況，若手晃動(dòng)時(shí)有顯著軸向竄動(dòng)，則應(yīng)

返回上道工序；

四、校正面定標(biāo)后，運(yùn)轉(zhuǎn)找出不平衡量及位置，加放平衡塊

時(shí)，鉛絲要堅(jiān)固可靠，不許可有松動(dòng)現(xiàn)象；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員站

在電測(cè)箱旁親密注視各儀表指示，試件正面嚴(yán)禁站人，運(yùn)轉(zhuǎn)各部

位不許可接觸;

五、停機(jī)時(shí)不許可用手剎止傳動(dòng)部分，加平衡塊必需停機(jī)方

可進(jìn)行，機(jī)床床面導(dǎo)軌面不得擺放多種手上工具及其它雜物；

六、試件檢驗(yàn)完成，卸下傳動(dòng)軸，平放于地面將平衡塊焊接

于試件上，焊接時(shí)要嚴(yán)格遵守焊工操作規(guī)程，嚴(yán)禁直接在機(jī)床上

進(jìn)行焊接操作；

七、常常保持機(jī)器清潔，若機(jī)床長(zhǎng)久停用，全部非油漆面擦

試清潔并涂防銹漆，貼上臘紙加以保護(hù)；

八、電測(cè)箱應(yīng)避免晃動(dòng)和振動(dòng)，周圍不宜有強(qiáng)電磁干擾，不

常常使用時(shí)，應(yīng)每個(gè)月通電1至2次，每次2至3小時(shí)，電測(cè)臬

停用期間應(yīng)用防塵罩遮蓋。

曲軸動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程

一、曲軸動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)由專員保管使用，操作者應(yīng)了解該機(jī)器

結(jié)構(gòu)原理、操作方法及維護(hù)知識(shí)；

二、動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)常常保持整齊，不涂漆部分應(yīng)涂油保護(hù)；

三、動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)處于平靜環(huán)境，周圍應(yīng)避免可能影響校驗(yàn)工

作振源；

四、只有在聯(lián)軸巧完全伸出車頭同工作物聯(lián)接能夠運(yùn)轉(zhuǎn)后，

才可能起動(dòng)；

五、電箱應(yīng)避免振動(dòng)，預(yù)防受潮，干燥劑失效后應(yīng)給更換；

六、電箱送電15分鐘后，再校核各電表零位；

七、記憶極中場(chǎng)效應(yīng)管焊接時(shí)，電烙鐵外殼必需良好接地，

最好切斷電烙鐵電源；

八、操作過(guò)程中發(fā)覺(jué)異?，F(xiàn)象，立即停機(jī)檢驗(yàn)排除;

九、工作完成，切斷電源，擦試機(jī)床，罩上防塵罩。

電焊機(jī)操作規(guī)程

一、操作時(shí)要穿戴好防護(hù)用具，電焊面罩要完整嚴(yán)密，如有

裂紋、損壞不準(zhǔn)使用；

二、工作前要檢驗(yàn)電焊機(jī)外殼閘刀開(kāi)關(guān)，金屬外殼及變壓器

線圈接地情況是否良好；

三、檢驗(yàn)手把線、搭鐵線，不準(zhǔn)有破損漏電現(xiàn)象；全部電線

接頭、螺栓及電門保險(xiǎn)等必需密接，不準(zhǔn)松馳虛接，并檢驗(yàn)焊槍

是否可靠絕緣，不得有損壞和潮濕現(xiàn)象；

四、工作場(chǎng)地10米內(nèi)不準(zhǔn)存放氧氣、乙煥發(fā)生器及其它易燃

等物品；

五、電焊機(jī)不準(zhǔn)熔放在高溫場(chǎng)所和潮濕地方，電焊龍頭線不

準(zhǔn)和氧氣軟管、乙煥氣軟管理混放在一起；

六、操作時(shí)，臉部面罩、工作服、絕緣手套、鞋套等穿戴整

齊，以防弧光燒傷及觸電等事故；

七、不準(zhǔn)將工作物拿在手中或伏在工作物上進(jìn)行焊接，焊條

必需夾緊，不能松動(dòng)，焊條粘在工作物上，不能直接用手去?。?/p>

八、工作完成，應(yīng)切斷電源，將電線盤好放妥。

氧焊設(shè)備操作規(guī)程

一、氧氣瓶必需有防護(hù)帽和膠皮圈，使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)

禁在地面上滾動(dòng)和撞擊；

二、氧氣瓶要直放，和明火或乙煥發(fā)生器相距不少于10米,

嚴(yán)禁靠近油脂及熱體地方；

三、乙烘瓶、氧氣瓶氣閥和導(dǎo)管等發(fā)覺(jué)有凍結(jié)時(shí)，應(yīng)移動(dòng)較

暖地方，嚴(yán)禁用明火烤；

四、導(dǎo)管和導(dǎo)線不準(zhǔn)混雜在一起，導(dǎo)管橫過(guò)導(dǎo)線時(shí)需加保護(hù),

避免受到機(jī)械損傷；

五、焊接操作時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙快氣體，檢驗(yàn)焊槍通暢后再行點(diǎn)

火，氧氣瓶、乙烘氣瓶及著火點(diǎn)三者應(yīng)保持在10米以上；

六、氧氣瓶?jī)?nèi)氣體不能完全用盡，應(yīng)留大于().()5Mpa剩下壓

力，帶上安全帽，標(biāo)上“用完”符號(hào);

七、操作人員必需持證上崗，未學(xué)習(xí)人員和無(wú)合格證人員嚴(yán)

禁使用氧氣乙煥焊；

八、施焊時(shí)，焊槍一定要先開(kāi)乙族閥，后開(kāi)氧氣閥，焊畢,

則先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙決閥，以免回火；

九、氧氣、乙烘氣不得作其它動(dòng)力源使用。

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)操作規(guī)程

一、操作者必需具體了解焊機(jī)性能和結(jié)構(gòu)；

二、接線必需正確可靠，電纜接頭必需鎖緊，槍為正極不得

接反，不然影響焊接過(guò)程穩(wěn)定性；

三、必需常常檢驗(yàn)電纜絕緣情況，如發(fā)覺(jué)有損壞情況，須重

新加以絕緣，以免造成短路和觸電現(xiàn)象；

四、焊絲必需經(jīng)過(guò)汽油清洗擦凈，繞制緊湊，焊絲不得發(fā)生

彎折，以免影響送絲，焊絲壓線滾（25#軸承）不宜壓得過(guò)緊和

太松，壓絲滾輪壓力可借壓絲簧調(diào)整；

五、操作者在操作前扭動(dòng)電源開(kāi)關(guān)“S”于“開(kāi)”位置，使

預(yù)熱器預(yù)熱5?10分鐘左右，再進(jìn)行焊接；

六、依據(jù)焊接工件厚度，選擇適宜直徑焊絲和導(dǎo)電路嘴，并

選擇適宜焊接規(guī)范（焊接電壓、送槍線速度、電感等）;

七、調(diào)整適宜氣體流量，通常氣體流量為6升/分，氣體必需

經(jīng)過(guò)預(yù)熱器、干燥器處理后接到焊槍使用，并常常檢驗(yàn)氣路系統(tǒng)

是否漏氣；

八、焊機(jī)工作時(shí)，必需保持良好通風(fēng)。

等離子切割機(jī)操作規(guī)程

一、操作者必需要熟悉本切割機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、操作前必需要

做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作方可操作。設(shè)備必需專員保管；

二、在安裝割炬零件和拆卸設(shè)備箱體時(shí)，一定要切斷電源，

在設(shè)備通電后，不得觸摸任何帶電零件；

三、切割工作應(yīng)在通風(fēng)良好環(huán)境中進(jìn)行，若通風(fēng)不良或在容

器中切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)；

四、在使用KLG-80設(shè)備時(shí)，調(diào)試非轉(zhuǎn)移弧應(yīng)避開(kāi)人體，

以免弧光灼傷人體和眼睛；

五、設(shè)備箱體一定要可靠地接地，使用切割小車時(shí)，必需檢

驗(yàn)外殼絕緣情況；

六、操作人員在工作前一定要穿戴好必需勞保用具，并準(zhǔn)備

好淺色面罩或墨鏡；

七、嚴(yán)禁在空載時(shí)，隨意頻繁地壓下手把開(kāi)關(guān)，以免損壞設(shè)備;

八、手工切割時(shí)，將噴嘴接觸被割工件上，按下手把開(kāi)關(guān)，

進(jìn)行切割，切割速度依據(jù)板厚而定，只要確保切割火星向下即可,

切割過(guò)程中，應(yīng)擰緊保護(hù)套，以防電極和割炬打弧而損壞割炬體。

切割時(shí)，發(fā)覺(jué)等離子弧（由亮變紅）不正常時(shí)，應(yīng)立即停止切割,

檢驗(yàn)更換電極；

九、切割時(shí)，發(fā)覺(jué)設(shè)備有異常聲音時(shí)，應(yīng)立即停止切割，切

斷電源槍；

十、氣割停止時(shí)，應(yīng)先松割炬手把開(kāi)關(guān)，然后再抬起割炬停

止工作時(shí)，應(yīng)切斷電源、氣源。

剪板機(jī)操作規(guī)程

一、操作者必需了解和掌握剪板機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、操作要求及

潤(rùn)滑、保養(yǎng)維護(hù)知識(shí)；

二、機(jī)床各磨擦部分，須常常保持潤(rùn)滑和清潔，按要求加注

潤(rùn)滑油；

三、切忌剪切超厚度、超硬度板料，以免剪壞機(jī)床和刀口；

四、剪狹門面板料時(shí)，需將材料放在兩邊靠尺擋板處進(jìn)行剪

切，以免在中間忽然受力使機(jī)件斷裂；

五、刀片刀口有滯鈍現(xiàn)象時(shí)（或局部缺口等不良現(xiàn)象）應(yīng)立

即換上備用刀片，切忌勉強(qiáng)使用，以影響剪切質(zhì)量損壞刀片；

六、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生不正常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)，直到修

復(fù)后方可開(kāi)機(jī)使用；

七、刀口間隙調(diào)整必需按下表調(diào)整:

板厚（毫米）刀口間隙（毫米）

10.05

20.10

30.15

40.20

50.25

60.30

70.35

折邊機(jī)操作規(guī)程

一、折邊機(jī)應(yīng)明確專員負(fù)責(zé)，操作者應(yīng)了解機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能

和操作關(guān)鍵點(diǎn)；

二、工作開(kāi)始前，先將工作場(chǎng)地整理潔凈，檢驗(yàn)電器設(shè)備是

否安全可靠，檢驗(yàn)折邊機(jī)各部位潤(rùn)滑情況，并加注潤(rùn)滑油；

三、依據(jù)圖紙和工藝要求，調(diào)整擋塊位置和折邊梁間隙及折

邊旋轉(zhuǎn)角度；

四、不得折疊超出要求厚度工件，嚴(yán)禁其它人員私自操作；

五、操作過(guò)程中若發(fā)覺(jué)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢臉排除，不

準(zhǔn)帶病運(yùn)行，發(fā)生事故應(yīng)立即上報(bào)，違者追究其責(zé)任；

六、工作完成后切斷電源，擦試折邊機(jī)，整理好工作場(chǎng)地。

砂輪機(jī)操作規(guī)程

一、必需依據(jù)工作性質(zhì)特點(diǎn)，選擇適宜砂輪并認(rèn)真檢驗(yàn)砂輪

是否固定牢靠，必需有安全防護(hù)罩；

二、嚴(yán)格控制砂輪外圓直徑，不得超出要求尺寸；砂輪線速

度。必需和電機(jī)匹配，并注意旋轉(zhuǎn)方向正確，安裝地點(diǎn)適中，砂

輪放置方向不宜朝行人、路口；

三、工作時(shí)工件和砂輪間接觸壓力不宜過(guò)大，更不得沖擊砂

輪，以預(yù)防砂輪彎曲或砂輪炸裂傷人；

四、砂輪機(jī)工作時(shí)必需通風(fēng)，以防粉塵污染；

五、工作中，電機(jī)開(kāi)關(guān)必需絕緣良好，完成后立即關(guān)閘，做

到安全文明生產(chǎn)。

充電機(jī)操作規(guī)程

一、在充電過(guò)程中，充電機(jī)直流輸出端口連接導(dǎo)線不許可短

路或碰線，這么會(huì)造成硅元件或熔斷器燒壞；

二、熔斷器燒壞后，必需將相同規(guī)格熔斷器換上；

三、充電機(jī)使用前應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)電源接線是否正確良好，輸電

線路和機(jī)體外部有沒(méi)有漏電現(xiàn)象，如有漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電

源，由電工排除故障后方可使用；

四、充電機(jī)直流空載試驗(yàn)后即可進(jìn)行充電，步驟以下：

(1)按充電機(jī)直流輸出接線柱上“十”、“一”標(biāo)識(shí)，對(duì)應(yīng)接到

蓄電池"+"、"一”板上，此時(shí)裝有電壓表充電機(jī)應(yīng)指示出蓄電

池未充電前電壓值。應(yīng)該注意當(dāng)接線接錯(cuò)時(shí)，會(huì)引發(fā)蓄電池電流

倒流而燒毀輸出熔絲；

⑵旋轉(zhuǎn)電流值調(diào)整旋鈕，使充電電流調(diào)整到要求值(依據(jù)充

電種類、電池容量而定)，充電過(guò)程中需有些人看管，常常查看充

電情況及電解液溫度改變，并立即調(diào)整充電電流值；

(3)保持充電室內(nèi)通風(fēng)良好，嚴(yán)禁火種；

(4)停止充電時(shí)必需先切斷電源，然后拆除充電連線；

(5)在充電過(guò)程中需要增加或降低蓄電池時(shí)，應(yīng)按停止充電程

序進(jìn)行；

(6)在充電過(guò)程中如交流電源忽然中止，應(yīng)立即按停止充電開(kāi)

關(guān)停止充電，等交流電源恢復(fù)后再按上述充電程序進(jìn)行充電。

空壓機(jī)操作規(guī)程

一、開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)前，需加潤(rùn)滑油至油面位置，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)

皮帶輪，看空壓機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)有沒(méi)有障礙，如一切正常，即可接通電源

開(kāi)啟設(shè)備，并使空壓機(jī)旋轉(zhuǎn)方向和箭頭所表示方向相同；

二、空運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)無(wú)故障，即可逐步升高壓力到額定值，在

全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中檢驗(yàn)機(jī)器是否正常，如有溫升（最高可達(dá)180℃）

漏氣、漏油及壓力變動(dòng)，可檢驗(yàn)安全閥及壓力調(diào)整閥，一切正常

后即可正式使用；

三、空壓機(jī)潤(rùn)滑，夏季用19號(hào)、冬季用13號(hào)空壓機(jī)油，通

常使用300小時(shí)左右須更換新油。清理機(jī)座、油底沉淀污物，注

入新油，油溫通常不超出7（rc,嚴(yán)格注意油量，切不可斷油或打

油針打不到，預(yù)防機(jī)器所以而造成事故和燒毀機(jī)器；

四、空氣濾清器，在正常使用情況下，250小時(shí)應(yīng)清洗一次;

五、儲(chǔ)氣罐每十二個(gè)月清洗和檢驗(yàn)一次;

六、每16小時(shí)后將儲(chǔ)氣罐下面放水閥門打開(kāi)將水放盡；

七、安全閥工作可靠性，必需每季檢驗(yàn)一次；

八、壓力自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)正常、超壓應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，低于

一定值時(shí)應(yīng)自動(dòng)起動(dòng)，但壓力不能超出額定壓力；

九、潤(rùn)滑油溫度升高大于7(rc時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢驗(yàn)活塞環(huán)，活塞

是否裝配不妥或嚴(yán)重磨損等；

十、在嚴(yán)寒氣溫下，停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)放盡機(jī)體內(nèi)冷動(dòng)水，預(yù)

防凍壞機(jī)體。

舉升機(jī)操作規(guī)程

一、汽車進(jìn)出舉升位時(shí)，其車前方必需無(wú)人、物等障礙；

二、汽車停車位置應(yīng)盡可能使其重心和舉升機(jī)中心相靠近，

嚴(yán)防偏重；

三、轉(zhuǎn)動(dòng)、伸縮調(diào)整舉升臂到汽車底架下，選擇適宜重心位

置，然后轉(zhuǎn)動(dòng)托盤，使之緊密貼合，鎖緊舉升限位裝置；

四、操作時(shí)應(yīng)緩慢將汽車上升到250—300毫米，檢驗(yàn)支撐及

整車穩(wěn)定情況，如無(wú)異常，可繼續(xù)上升到所需高度，再?gòu)?fù)檢一次

（液壓式舉升機(jī)應(yīng)合上機(jī)械保險(xiǎn)裝置）無(wú)誤后，方可進(jìn)行修理作

業(yè)；

五、舉升機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁超載，傾覆力矩不得超出要求；

六、應(yīng)常常檢驗(yàn)液壓舉升機(jī)機(jī)械保險(xiǎn)，限位傳動(dòng)裝置，機(jī)械

式舉升機(jī)限位裝置，傳動(dòng)螺母托盤軟墊是否完好、有效、可靠;

七、工作完成，清理地面和舉升臂歸位，做好機(jī)械傳動(dòng)部位

潤(rùn)滑工作，切斷該機(jī)電源開(kāi)關(guān)。

輪胎動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程

一、安裝車輪時(shí)，首先將彈簧和選擇好和被平衡車輪鋼圈孔

相正確錐體裝到匹配器上，再將車輪裝到錐體上，裝好后蓋，然

后用快速螺母鎖緊；

二、操作時(shí)，嚴(yán)格按要求程序進(jìn)行操作，一定要注意保護(hù)匹

配器及軸部，裝卸車輪時(shí)，要輕拿輕放；

三、用卡規(guī)測(cè)量鋼圈到機(jī)箱距離，旋轉(zhuǎn)對(duì)立旋鈕，使之對(duì)應(yīng)

于測(cè)量值；

四、打開(kāi)機(jī)箱前右上方電源開(kāi)關(guān)，當(dāng)顯示板顯示GB—10后,

可按下“START”鍵，此時(shí)平衡采樣開(kāi)始，傳動(dòng)部分帶動(dòng)車輪旋

轉(zhuǎn)，自動(dòng)停穩(wěn)后，其結(jié)果顯示在顯示板上；

五、用手緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)車輪，其不平衡位置字符“八”或“V”

會(huì)移動(dòng)，如測(cè)量顯示出現(xiàn)“點(diǎn)陳符”，同時(shí)會(huì)聽(tīng)到制動(dòng)聲音，即停

止轉(zhuǎn)動(dòng)車輪，這時(shí)垂直于軸線上方外測(cè)鋼圈位置，即是外側(cè)應(yīng)配

重位置，一樣方法對(duì)于左側(cè)，找出相對(duì)應(yīng)配重平衡位置，先在失

重大一側(cè)進(jìn)行平衡；

六、經(jīng)過(guò)幾次配宣，當(dāng)不平衡量小于5克時(shí)，顯示0K,說(shuō)

明已達(dá)滿意效果；

七、試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，關(guān)掉電源。

輪胎螺母拆裝機(jī)操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)首先檢驗(yàn)電器部分插頭，插座等是否完好無(wú)損,

電線有沒(méi)有破損漏電現(xiàn)象，線接頭是否牢靠可靠，倒順開(kāi)關(guān)是否

作用良好；

二、電器部分應(yīng)常常保持清潔干燥，謹(jǐn)防潮濕漏電；

三、常常檢驗(yàn)機(jī)械部分作用是否良好；

四、移動(dòng)時(shí)應(yīng)首先切斷電源，搬運(yùn)中嚴(yán)防拉傷電線；

五、工作時(shí)應(yīng)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，連接套筒應(yīng)連接好，以防擠手或套

筒甩落把人砸傷；

六、正確操作，螺栓緊到預(yù)定扭矩即可，以免用力過(guò)大損壞

螺栓；

七、設(shè)備應(yīng)專員使用保管，注意常常維護(hù)。

U型螺栓拆裝機(jī)操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)首先檢驗(yàn)電器部分插頭、插座等是否完好無(wú)損,

電線有沒(méi)有破損漏電現(xiàn)象，線接頭是否牢靠可靠；

二、電器部分應(yīng)常常保持干燥，嚴(yán)禁潮濕漏電；

三、常常檢驗(yàn)機(jī)械部分是否工作良好；

四、移動(dòng)時(shí)應(yīng)旋轉(zhuǎn)平衡，正確操作，不得隨意硬敲硬打；

五、設(shè)備應(yīng)由專員使用保管，常常注意維護(hù)。

烤漆房操作規(guī)程

一、操作者必需熟悉烤漆房結(jié)構(gòu)、性能操作要求；

二、烤漆房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火；

三、嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)未開(kāi)動(dòng)情況下噴漆；

四、升機(jī)前，應(yīng)檢驗(yàn)油箱油量，確保油箱中燃油能滿足此階

段工作需要；

五、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢驗(yàn)電壓不得低于195伏；

六、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)調(diào)整好燃燒器燃燒時(shí)間，并預(yù)設(shè)烘烤溫度，

嚴(yán)禁在燃燒過(guò)程中，調(diào)整燃燒時(shí)間和預(yù)設(shè)烘烤溫度；

七、點(diǎn)火時(shí)，假如一次點(diǎn)火不著，等候1分鐘后按一下燃燒

器控制盒上紅燈，即可再次點(diǎn)火，但最多連續(xù)按4次，假如4次

還不著火，須檢驗(yàn)是否有其它原因，同時(shí)須將燃燒器從熱交換器

上拆下，將內(nèi)部余油用毛巾擦干，不然會(huì)引發(fā)爆炸;

八、手動(dòng)關(guān)機(jī)前，須先關(guān)燃燒器，等20秒鐘后再關(guān)風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān);

九、烤漆完成后，應(yīng)清潔房?jī)?nèi)內(nèi)部，并關(guān)掉電源總閘。

橋式行車安全操作規(guī)程

一、操作者必需熟悉行車結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)考試合格取得“操

作證”后，方可進(jìn)行獨(dú)立操作；

二、根據(jù)潤(rùn)滑圖表加足潤(rùn)滑油，加油后將油箱、油環(huán)等蓋子

蓋好；

三、每次開(kāi)動(dòng)前必需進(jìn)行以下各項(xiàng)檢驗(yàn)：

(1)吊鉤鉤頭、滑輪有沒(méi)有缺點(diǎn)、鋼絲繩是否完好，在卷筒上

固定是否牢靠，有沒(méi)有脫槽現(xiàn)象；

(2)大車、小車及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器是否完全可靠；

(3)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，各安全開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠，起升限

位及大小車限位是否正常；

(4)行車運(yùn)行時(shí)有沒(méi)有異常。

四、“七不吊”要求:

⑴超額定負(fù)荷不吊;

⑵指揮信號(hào)不明、重量不明、光線暗淡不吊；

(3)吊索和附件捆縛不牢、不符合安全要求不吊;

⑷行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊；

(5)歪拉斜掛不吊；

(6)工件上站人或工件上存放有活動(dòng)物不吊；

⑺氧氣瓶、乙煥氣瓶等含有爆炸性物品不吊。

般車床安全操作規(guī)程

一、操作者必需熟悉車床性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性

能使用；

二、工作前應(yīng)按機(jī)床潤(rùn)滑圖表要求加注油，檢驗(yàn)油箱油量，

油眼不得敞開(kāi)，應(yīng)保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔；

三、檢驗(yàn)車床各操作機(jī)構(gòu)是否靈活，是否在要求位置，檢驗(yàn)

電器裝置及接地是否良好；

四、裝夾工件要牢靠可靠，嚴(yán)禁在頂尖上或床身導(dǎo)軌上校正

工件和錘擊卡盤上工件，以免損壞車床影響加工精度；

五、不得用反正開(kāi)并作剎車及校正工件；

六、使用自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)互鎖自停機(jī)構(gòu)是否正確靈敏；

七、裝卸較重工件時(shí)應(yīng)在車床導(dǎo)軌上墊放木板，以免損傷導(dǎo)

軌床面;

八、使用中心架、跟力架及錐度定位螺絲要擰緊（要求扭力

矩）；

九、工作完成或下班時(shí)，應(yīng)將拖板箱及尾座移動(dòng)到床身尾端,

各手柄放在非工作位置上，清掃車床，并在導(dǎo)軌上涂上油防銹；

十、車床上各類部件及防護(hù)裝置不得隨意拆除，附件要妥善

保管，保持完好；

十一、車床若有故障發(fā)生，應(yīng)立即停機(jī)排除或通知機(jī)修工處

理。

MEXA324F尾氣分析儀操作規(guī)程

一、接通電源，載機(jī)預(yù)熱30分鐘，檢驗(yàn)儀器是否正常工作，

用機(jī)械檢驗(yàn)法，并進(jìn)行簡(jiǎn)易校正；

二、被測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)需達(dá)成要求熱狀態(tài)，并調(diào)整到要求怠速和點(diǎn)

火正時(shí)，其排氣系統(tǒng)不得有泄漏，取樣管插入到排氣管內(nèi)深度大

于40厘米；

三、測(cè)量時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)由怠速加速到中等轉(zhuǎn)速，維持5秒以上,

再降至怠速，確保取樣正確；

四、測(cè)量時(shí)，氣管不得彎折，若為多排氣管，取名管實(shí)測(cè)讀

數(shù)平均值；

五、測(cè)量結(jié)束后，不得立即關(guān)閉電源，待儀器指針回零位后

再斷電；

六、測(cè)量結(jié)束后，取樣探頭要懸掛，不得平放;

七、儀器使用一周，應(yīng)用簡(jiǎn)易方法校準(zhǔn)，若校不按時(shí)，用標(biāo)

準(zhǔn)氣樣較準(zhǔn)。

FBY-2煙度計(jì)操作規(guī)程

一、將煙度計(jì)接通電源預(yù)熱5分鐘，接通空氣壓縮電源，待

其壓力表指示達(dá)成().4Mpa左右時(shí)，向主機(jī)送入壓縮空氣；

二、發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)成要求熱狀態(tài)，即水冷發(fā)動(dòng)機(jī)水溫高于6(TC,

風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)油溫高于4(rc；

三、檢測(cè)時(shí)，將取樣探頭固定在排氣管內(nèi)，并使其中線和排

氣管軸線平行，取樣管插入排氣管深度大于30厘米，將腳踏開(kāi)并

固定在油門踏板上端；

四、測(cè)量時(shí)，將油門踏板和腳踏開(kāi)關(guān)一并快速踏到底，連續(xù)

約4秒后，快速松開(kāi)油門踏板和腳踏開(kāi)關(guān)，儀器將在約12秒內(nèi)自

動(dòng)完成取樣，抽氣泵復(fù)位、走紙、清洗、顯示和打印動(dòng)作。相隔

15秒后，第二次踩下油門踏板和腳踏開(kāi)關(guān)，儀器將完成第二次測(cè)

量，儀表指針指示值即為所測(cè)煙度值。

電器試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程

一、試驗(yàn)臺(tái)必需明確專員負(fù)責(zé)保管，非電工人員不得私自開(kāi)

動(dòng)，操作人員應(yīng)了解機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作方法和維護(hù)保養(yǎng)

知識(shí)；

二、試驗(yàn)臺(tái)電機(jī)必需良好接地，線路排列清楚，包扎牢靠，

工作臺(tái)面整齊，四面無(wú)雜物；

三、操作時(shí)，被試驗(yàn)電器應(yīng)裝卡牢靠、接線可靠嚴(yán)禁正負(fù)極

接反；

四、試瞼高壓電器時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴絕緣鞋等防護(hù)用具，

嚴(yán)禁用手觸摸試驗(yàn)中電器；

五、試驗(yàn)臺(tái)上表頭應(yīng)妥善珍惜，定時(shí)擦拭，試驗(yàn)臺(tái)各潤(rùn)滑點(diǎn)

應(yīng)定時(shí)加注潤(rùn)滑油；

六、試驗(yàn)過(guò)程中，若發(fā)覺(jué)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，檢驗(yàn)

原因，待排除故障后才能續(xù)試；

七、工作完成應(yīng)切斷電源，整理線路，擦拭試驗(yàn)臺(tái)。

噴油泵試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程

一、操作者要熟悉試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)、工作原理和操作方法；

二、試驗(yàn)臺(tái)要放在空氣干燥、遠(yuǎn)離易燃易爆等危險(xiǎn)品和不易

遭風(fēng)沙塵埃房間，并要注意防火；

三、試驗(yàn)臺(tái)正式運(yùn)轉(zhuǎn)前，要認(rèn)真檢驗(yàn)油管有沒(méi)有裂損，油封、

接頭是否松動(dòng)、漏油。但對(duì)主電機(jī)和工作臺(tái)不能隨意拆卸，同時(shí)

檢驗(yàn)零線，一定要接在“0”端子上；

四、試驗(yàn)前，機(jī)器要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，把高

壓油泵夾緊，方能進(jìn)行試臉；

五、試驗(yàn)時(shí)，若發(fā)覺(jué)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)，待故障排

除后，方能重新開(kāi)機(jī)；非操作人員嚴(yán)禁靠近工作臺(tái)；

六、停機(jī)前，一定要將轉(zhuǎn)速調(diào)低后再停機(jī)；

七、試驗(yàn)完成后，應(yīng)切斷電源總閘并對(duì)試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行清潔、潤(rùn)

滑；

八、試驗(yàn)用油必需為清潔、適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件柴油。

機(jī)械電氣設(shè)備管理制度

一、多種機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝和修理全部必需符合安

全要求；

二、多種壓力機(jī)械施壓部分和其它機(jī)械對(duì)人體有發(fā)生傷害危

險(xiǎn)部分，全部要沒(méi)有安全裝置；

三、多種機(jī)械設(shè)備必需建立使用、維修、保養(yǎng)制度，不準(zhǔn)超

溫、超壓、超負(fù)荷和帶病進(jìn)行；

四、安裝機(jī)器和重型機(jī)械地基、地柱和纜繩全部必需穩(wěn)固，

能安全承受運(yùn)行時(shí)最大負(fù)荷；

五、電氣設(shè)備和線路必需符合安全要求，架設(shè)和拆除電線、

安裝和檢修電器設(shè)備，必需請(qǐng)電工按安全規(guī)程進(jìn)行；嚴(yán)禁亂拉、

亂接電線。

配電房安全管理要求

一、配電房?jī)?nèi)必需保持潔凈整齊，不堆放雜物，嚴(yán)禁在室內(nèi)

打鬧；

二、工作中嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，檢修線路前，必需要斷開(kāi)

對(duì)應(yīng)控制開(kāi)關(guān)，并掛好警告標(biāo)志；

三、合閘前必需穿戴絕緣鞋和絕緣手套；

四、正常情況下，切斷總開(kāi)關(guān)前，應(yīng)切斷各分路控制開(kāi)關(guān)后,

再切斷總開(kāi)關(guān)；總開(kāi)關(guān)合閘時(shí)，反之進(jìn)行操作；

五、動(dòng)力路線出現(xiàn)緊急故障時(shí)，先按下動(dòng)力屏上紅色按鈕，

再拉下動(dòng)力屏閘刀總開(kāi)關(guān)；

六、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入配電室，認(rèn)真進(jìn)行巡查、檢修，出現(xiàn)

故障立即排除。

油庫(kù)安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格遵守安全制度，堅(jiān)守職責(zé)，油庫(kù)門開(kāi)放時(shí)，嚴(yán)禁工

作人員離開(kāi)油庫(kù)；

二、非庫(kù)房人員不準(zhǔn)進(jìn)入油庫(kù)；發(fā)放油料時(shí)，不準(zhǔn)將領(lǐng)料人

放在油庫(kù)；

三、油庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁攜帶任何發(fā)怒器材和火種入內(nèi)，必需進(jìn)入庫(kù)

房非庫(kù)房人員，入庫(kù)前應(yīng)將隨自攜帶發(fā)怒器材交保管員辦公地點(diǎn)

保管，油庫(kù)外應(yīng)有醒目防火標(biāo)志“嚴(yán)禁煙火”；

四、油庫(kù)周圍應(yīng)確保10—