T-CPSI 06406-2024 二氧化碳驅(qū)注采井用緩蝕劑技術(shù)規(guī)范

ICS75.020CPSIlTechnicalspecificationforcorrosioninhibitorsusedincarbondioxideinjectionandproduction2024-12-20發(fā)布2025-02-01實(shí)施會授權(quán)，任何單位或個人不得發(fā)行、印刷、復(fù)制、翻譯、匯編、修改、信息網(wǎng)絡(luò)傳播或轉(zhuǎn)載CPSI標(biāo) I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的大慶油田有限責(zé)任公司、中國石油天然氣股份有限公司吉林油田分公司、中國石油天然氣股份有限公司西南油氣田分公司、中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司、中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司、中國石油天然氣股份有限公司塔里木油田分公司、中國石油新疆油田分公司、中海油文、閆若曦、楊學(xué)軍、黃天杰、馬鋒、閆靜、吳春生、張云芝、任豪、魏強(qiáng)、靖波、彭博、時玉敏、1本文件規(guī)定了注采井用二氧化碳驅(qū)緩蝕劑的技術(shù)要求、儀器設(shè)備和試劑材料、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)本文件適用于二氧化碳驅(qū)注采井用緩蝕劑的質(zhì)量檢驗(yàn)和評價，防腐效果僅針對二氧化碳腐蝕，不下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB/T4472—2011化工產(chǎn)品密度GB/T6678—2003化GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用JB/T7901—2023金屬材料實(shí)驗(yàn)室均勻腐蝕全浸試SY/T5273—2014油田采出水處理用緩蝕SY/T6787水溶性油田化SY/T7329—2016油田化學(xué)劑pH值（1.0%水溶液）20.0%c僅適用于二氧化碳驅(qū)采油井用緩蝕劑，試驗(yàn)濃度為現(xiàn)場使用濃c）高溫高壓動態(tài)腐蝕測定儀：工作溫度為室溫～200℃,工作壓力為常壓～35MPa，轉(zhuǎn)速為b）石油醚：分析純，沸程60℃~90℃。3取50mL燒杯放置在天平上置零，向燒杯中加入1.0g緩蝕劑（精確至0.01g向燒杯中加入20mL蒸餾水與緩蝕劑充分混合，將溶液全部移入100mL容量瓶中，再分別用20mL蒸餾水清洗燒杯2次，并將清洗液全部移入100mL容量瓶中，用蒸餾水定容，制得質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%的緩蝕劑溶液，6.4.1取100mL燒杯放置在天平上置零，根據(jù)現(xiàn)場使用濃度，向燒杯中加入定量緩蝕劑（精確至0.1mg向燒杯中加入50mL5.2g）試驗(yàn)介質(zhì)與緩蝕劑充分混合，將溶液全部再分別用50mL5.2g）試驗(yàn)介質(zhì)清洗燒杯2次，并將清洗液全部移入2000mL容量瓶中，并用5.2g）6.6.2按SY/T7329—2016中3.4.3進(jìn)行結(jié)果計算。每個產(chǎn)品做三個平行樣，取算術(shù)平均值為測定結(jié)果，平行測定結(jié)果的相對偏差不應(yīng)超過±10%。當(dāng)檢測結(jié)果小于0.05%時，結(jié)果報告為0.0%。4b）用濾紙將試片擦凈，放入盛有石油醚的器皿中，用脫脂棉除去試片表面油脂后，再放入無水乙醇中浸泡5min，取出試片放在濾紙上，用冷風(fēng)吹干后再用濾紙將試片包好，貯于干燥器c）將準(zhǔn)備好的試片固定在高溫高壓動態(tài)腐蝕測定儀中，試片不允許與容器壁接觸，試片間距應(yīng)d）按6.7.1.1d）的要求，將6.4.1中緩蝕劑溶液加入高溫高壓動態(tài)腐蝕測定儀中，蓋上蓋，打開e）除氧完畢后，關(guān)閉進(jìn)出口閥門，設(shè)置試驗(yàn)溫度開始升溫。待高溫高壓動態(tài)腐蝕測定儀內(nèi)達(dá)到f）將已達(dá)到試驗(yàn)周期的試片取出，立即用蒸餾水沖洗并用濾紙擦干。將試片放入盛有石油醚的器皿中，用脫脂棉除去試片表面油污后，將試片取出放入按SY/T5273—2014g）從清洗液中取出試片，立即用蒸餾水沖去表面殘酸，然后放入無水乙醇中脫水。取出試片放在濾紙上，用冷風(fēng)吹干，然后用濾紙將試片包好，貯于干燥器中，放置r）；）；S——試片的總面積，單位為平方厘米（c5ρ——試片材料的密度，單位為克每立方厘米（g/cm3取3片平行試片測定結(jié)果的算數(shù)平均值作為測定結(jié)果，平行測定結(jié)果的相對偏差不應(yīng)超過b）除氧完畢后，關(guān)閉進(jìn)出口閥門，設(shè)置試驗(yàn)溫度開始升溫。待高溫高壓動態(tài)腐蝕測定儀內(nèi)達(dá)到試驗(yàn)溫度后，開啟進(jìn)氣閥門，向高溫高壓動態(tài)腐蝕測定儀內(nèi)通入二氧化碳?xì)怏w至現(xiàn)場二氧化碳分壓。待壓力穩(wěn)定后，向高溫高壓動態(tài)腐蝕測定儀內(nèi)通入氮?dú)庵量倝毫_(dá)v×102×60v×102×607.1.1按GB/T6678—2003中表1的規(guī)定確定采樣單元數(shù)，再用滾動、倒置或手工攪拌器將產(chǎn)品混6勻，選取與所采緩蝕劑產(chǎn)品黏度相適應(yīng)的采樣管和潔凈、干燥、不與所采緩蝕劑產(chǎn)品起化學(xué)作用的產(chǎn)品容器取混合產(chǎn)品作為代表性產(chǎn)品。原始產(chǎn)品總量不得少于1500mL，然后將原始產(chǎn)品量縮分成3份檢驗(yàn)結(jié)果全部滿足本文件要求，該批產(chǎn)品為合格。檢驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)或參數(shù)不滿足要求，即判8.1外包裝應(yīng)有牢固清晰的標(biāo)志，內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、凈質(zhì)量、批號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號、生產(chǎn)企業(yè)名稱和地址。用作標(biāo)志的符號應(yīng)符合GB/T191的