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文檔簡介
露天礦山爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
一、穿爆作業(yè)一般規(guī)定
1、爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》和《民用爆炸物
品安全管理條理》的有關規(guī)定。
2、爆破開工前,憑相關手續(xù)到當?shù)毓矙C關辦理爆破施
工審批手續(xù),得到公安機關的爆破許可方可領取爆炸物品開工。
3.爆破作業(yè)人員必須經(jīng)專門的技術、安全培訓,經(jīng)公安部
門考試合格,持有《爆破安全作業(yè)證》方可上崗作業(yè)。
4、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋,嚴
禁穿帶鐵釘鞋、易產(chǎn)生靜電的化纖衣服和班前飲酒作業(yè)。
5、深孔爆破、麗室爆破、拆除爆破和控制爆破,由爆破
工程師按照“安全作業(yè)證”規(guī)定相應級別和作業(yè)范圍編制《爆破
設計方案》、《爆破設計說明書》和《爆破施工組織方案》,
經(jīng)公司總工程師審核,報請有關部門審批或安全評估,方可爆
破施工。
6、礦山或工程巖土深孔爆破,在穿爆作業(yè)前,每個爆破
區(qū)按照《爆破設計方案》確定的爆破安全技術下達《爆破作業(yè)
說明書》,做好作業(yè)分工和技術指導布置工作。
7、爆破作業(yè)必須嚴格按《爆破作業(yè)說明書》的要求進行
作業(yè),聽從爆破作業(yè)現(xiàn)場負責人和爆破工程技術員的指揮,并
接受安全員的監(jiān)督。
8、爆破作業(yè)如遇到與《爆破作業(yè)說明書》不符,或存在
嚴峻XXX安全作業(yè)的情形,應敷陳爆破工程技術人員和有關
帶領,由爆破工程技術人員作出點竄爆破方案以后,再進行作
業(yè)。
9、裝藥作業(yè)中,嚴禁攜帶火柴、打火機等引火物品,嚴
禁在作業(yè)場所吸煙。
10、有下列情形之一的嚴禁爆破作業(yè):
10.1、炸藥過期變質嚴禁爆破作業(yè);
10.2、無雷管編碼或超期嚴禁爆破作業(yè);
10.3、爆材性質不詳嚴禁爆破作業(yè);
10.4.水孔裝不抗水炸藥嚴禁爆破作業(yè);
10.5、特殊地質構造或地形變化大的炮孔裝藥不采取控制
措施嚴禁爆破作業(yè);
10.6、安全情況龐大不采取控制爆破技術嚴禁爆破作業(yè);
10.7、臨近二個礦山起爆之前未進行溝通嚴禁爆破作業(yè);
10.8、有塌陷或滑坡危險等情況。
10.9.大霧、6級以上大風、暴雨或雷電天氣嚴禁爆破作
業(yè)。
10.10.采礦許可到期、越界開采、上級主管部門責令停
產(chǎn)整頓的礦山禁止爆破作業(yè)。
二、爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
(一)、鉆孔與驗孔
1、鉆孔
(1)鉆孔前,必須將爆破區(qū)地表、崖體邊檐線進行清理,
檢測爆區(qū)安全環(huán)境,確定爆破方法,進行鉆孔設計,方可布孔。
(2)布孔應避開巖石斷裂帶、厚泥夾層,頭排炮孔留下鉆
機安全作業(yè)崖邊距N2.5m。
(3)將標定炮孔利用編織袋定位,用測量儀器準確標孔,
不得估量標孔,將炮孔孔深、傾角、方向用塑料標簽標注后裝
訂在編織袋上。
(4)布孔時,要求爆破工程技術人員與鉆孔負責人一同操
作,布孔結束,爆破工程技術人員現(xiàn)場繪制布孔圖,進行鉆孔
技術交底。
(5)鉆孔前,必須將孔位附近的碎石、泥土清除干凈,按
照設計的孔深、角度確定孔位后再行開鉆,深孔應鉆至一定的
深度后,檢查一次傾角,直至鉆孔完畢,用編織袋裝上巖粉封
蓋炮孔。
2、驗孔
(1)爆區(qū)鉆孔結左,爆破工程技術人員與鉆機負責人對照
布孔圖進行成孔檢測,要逐一進行清孔和驗孔,記錄孔深、孔
距、排距和傾角,上述爆破技術參數(shù)與鉆孔設計有變化,進行
適當廢孔或補鉆,計算單孔裝藥量和裝藥品種,提出爆材審批
和領用計劃,爆破工程師設計《爆破作業(yè)說明書》。
(2)裝藥前,爆破員在驗核XXX,發(fā)現(xiàn)堵孔進行處理。
(二)爆破作業(yè)準備
1、爆破員準備好爆破作業(yè)所需的器具和材料:
測孔米尺、工具袋、膠布、透孔桿或錘,炮桿、鐵鍬、刨
鎬、起爆主線、起爆連接小線、警戒旗、警戒帶、對講機、報
警器、起爆針、起爆器、電雷管測試儀、提水桶、填料塑料袋、
灌裝填料漏斗、雷管暫存箱、苫布、導爆四通、各種爆破記錄
等。
2、根據(jù)起爆方式、裝藥方法不同,適當選擇上述器具和
材料攜帶爆破作業(yè)。
(三)作業(yè)分工與技術交底
1、爆破作業(yè)前,由爆破作業(yè)現(xiàn)場負責人現(xiàn)場組織爆破員、
安全員列隊。
2、由爆破工程技術人員進行爆破安全技術交底,爆破作
業(yè)現(xiàn)場負責人給每一個爆破員做作業(yè)分工。
3、交底會結束,爆破員在作業(yè)分工明細表和《爆破作業(yè)
說明書》上簽字。
(四)爆破東西支付、分發(fā)、保管
1、爆破器材實行配送制,由爆破工程技術負責人、安全
員、爆破員在運抵爆破現(xiàn)場的爆材運輸車上領取爆破器材,會
同押運員一起清點爆破器材品種、數(shù)量、規(guī)格是否與領用計劃
相符,查驗爆材質量,確認無誤之后開始分發(fā)爆材。
2、爆破員根據(jù)爆破技術交底,依照每一個炮孔裝藥量和
炸藥種類,將炸藥搬運分發(fā)在炮孔兩側,支付分事情業(yè)所需雷
管。
3、殘剩雷管必須放置于雷管暫存箱內,箱實施雙人雙鎖
制,安全員和臨時兼任保管員的爆破員各執(zhí)鑰匙看管,炸藥堆
與雷管暫存箱之間相隔25m以外,炸藥堆、雷管暫存箱與裝
藥作業(yè)點之間相隔25m以外。
4、填寫爆炸物品支付、使用、清退明細表,押運員、爆
破工程技術人員、爆破員、爆破作業(yè)現(xiàn)場負責人劃分在爆炸物
品支付、使用、清退明細表上簽字。
5、搬運爆破器材中不得扔、砸、撞,應輕拿輕放。
6、爆破員領取的管材禁止放置在炸藥箱或袋上,應放置
在工具袋內妥善保管,嚴禁亂丟亂棄,剩余爆材退給爆破作業(yè)
現(xiàn)場保管員,不得私自處理。
(五)裝藥警戒
裝藥前,由爆破工程技術人員劃定裝藥安全警戒,安全員
將警戒旗插在警戒線位置,清理裝藥區(qū)內無關員和可移動機械,
通往爆破區(qū)的路口設置隔離帶,禁止無關人員和可移動機械進
入。
(六)裝藥、起爆體加工置入
1、裝藥前,爆破員用米尺檢驗是否堵孔后裝藥,根據(jù)炮
孔含水情形裝入抗水或不抗水炸藥。
2、先將炮XXX深段裝藥,裝藥到位截止裝藥,加工起
爆體。
3、起爆體置入:
3.1、若使用導爆索起爆網(wǎng)路,將起爆藥包捆扎在導爆索
一端,再慢慢下入炮孔定位。
3.3、若使用電爆網(wǎng)路,用電雷管測試儀逐發(fā)檢測電雷管
導通和阻值誤差,發(fā)現(xiàn)阻值誤差大于±0.3Q,剔除阻值差大的
雷管,注意在同一起爆網(wǎng)路應使用同廠、同批、同型號的電雷
管,經(jīng)檢測合格的電雷管與起爆藥包捆扎成起爆體,根據(jù)雷管
腳線長短和起爆網(wǎng)路聯(lián)接形式,確定起爆體放入炮孔內的位置。
4、每一個炮孔裝藥操作過程:倒藥一下入起爆體一倒藥
一下入起爆體一倒藥。
5、裝藥安全注意事項:
5.1、含水炮孔,應用繩勾吊起藥卷一端,慢慢系入水面,
靠藥卷自重沉降上下藥卷接觸,不許掉入石塊隔斷藥卷。
5.2、裝入粉狀炸藥,倒藥不能過快;避免炮孔氛圍隔絕
梗塞,粉狀炸藥結塊時,用木板或石塊將炮孔遮蓋一半倒藥,
結塊大的炸藥用手或木棒輕輕敲碎后裝入炮孔。
5.3、出現(xiàn)裝藥梗塞時,在未裝入起爆體或距離裝入起爆
體以上0.5m處,可采用炮桿處理,起爆伍梗塞或帶有起爆體
炸藥段梗塞炮孔,嚴禁用炮桿透孔處理。
(七)填塞
1、填塞前,負責填塞的爆破員用米尺或炮桿測量填塞高
度是否滿足于技術交底規(guī)定的安全填塞長度要求,一旦發(fā)現(xiàn)異
常情況,立即報告爆破工程技術負責人和爆破作業(yè)現(xiàn)場負責人,
進行補藥、掏藥或孔口防護處理。
2、填塞料選擇鉆孔排出巖粉,禁止使用石塊(塊度大于
30mm)和易燃資料填塞炮孔。
3、含水炮孔用巖屑堵塞炮孔,一邊排水一邊倒入巖屑,
將起爆線拽在炮孔一側,在炮孔另一側用炮桿輕輕搗實填塞段。
4、水平孔、緩領斜孔填塞時,每放入一節(jié)炮泥卷或帶有
填塞料塑料卷后,用炮棍將炮泥卷輕輕送入孔內,然后搗爛壓
實。
5、填塞要十分小心,不得破壞起爆線路,禁止搗固直接
接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆體。
6、禁止拔出或硬拉引出炮孔的導爆索或導爆管。
(八)起爆網(wǎng)路聯(lián)線
1、裝藥與填塞結束,現(xiàn)場清理完畢,發(fā)出第一聲預警信
號,爆破區(qū)除聯(lián)線人外,無關人員及爆炸品車輛撤離,交叉作
業(yè)停止,擴大安全警戒范圍,按照設計起爆網(wǎng)路敷設圖進行聯(lián)
接起爆網(wǎng)路。
2、在進行爆破網(wǎng)路聯(lián)接時,應避免塑料導爆管拉細、拉
斷、變形和打死結,引出炮孔導爆索與主索起爆方向連成鈍角。
3、地表微差起爆時,傳爆雷管結點最多捆扎起爆導爆管
不許超過20根,膠布纏繞傳爆連接點至少3層以上,纏繞緊
固牢靠。
(九)起爆警戒
1、按照爆破設計確定的警戒范圍和爆破作業(yè)現(xiàn)場負責人
指令,安全員和負責警戒人員從裝藥警界線開始,向外清理無
關人員、和可移動設備,封鎖交通要道,負責警戒人員將警戒
旗拔下,到達指定警戒點堅守崗位,警界線插上警戒旗,各警
戒點互相通視并與起爆點用對講機保持通訊聯(lián)絡。
2、由爆破工程技術人員、聯(lián)線爆破員復查起爆網(wǎng)路敷設
質量和可靠度,查驗起爆網(wǎng)路實行“六查”工作:即一查:起爆
順序與設計是否相符(防止后爆炮孔與先爆炮孔延遲時間超長,
導致巖體先爆炮孔形成的爆破漏斗改變了后爆炮孔抵抗線,炮
響出現(xiàn)飛石);二查:是否漏聯(lián);三查:連接點捆扎質量和松
緊度;四查:網(wǎng)路中的導爆管是否有刺破、打結和進水;五查:
孔內、地表雷管段別與地表微差起爆間隔時間是否出現(xiàn)差錯;
六查:確保網(wǎng)路傳爆的安全防護是否到位。
3、確定起爆網(wǎng)路連接可靠,用裝石粉編織袋或石塊覆蓋
地表連接點。
4、起爆前,逐個查驗崗哨布控、警戒區(qū)撤離、受保護對
象處置、起爆站安全位置、起爆器檢驗,再從總網(wǎng)路起爆端向
起爆站連接起爆主線。
(十)起爆
1、經(jīng)檢查確認起爆網(wǎng)路無誤,所有警戒點人員向爆破作
業(yè)現(xiàn)場負責人報告爆破作業(yè)現(xiàn)場及安全距離范圍之內的人員和
機械設備撤離情況,具備起爆條件之后,爆破作業(yè)現(xiàn)場負責人
方可下達準備起爆指令。
2、爆破作業(yè)現(xiàn)場負責人用對講機再次聯(lián)系各警戒崗哨注
意警戒,拉響起爆預警信號,同時下達倒計時起爆敕令:“5、
4、3、2、1”起爆,起爆員聽到起爆預警信號后,起爆器入手
下手充電,聽到起爆指令后,撼下起爆電鈕接起爆。
3、炮響后,在未發(fā)出消除警戒信號之前,警戒點崗哨應
繼續(xù)警戒,除爆后搜檢人員外,不許任何人和車輛進入爆區(qū)。
(十一)爆后安全檢查
1、炮響后,等待炮煙散盡,爆破作業(yè)現(xiàn)場負責人帶領爆
破員、安全員、爆破工程技術人員對爆破作業(yè)區(qū)進行全面認真
地檢查,確認無拒爆、盲炮和險情,即發(fā)出解除警戒信號,警
戒崗哨撤掉警戒旗和警戒隔離帶,警戒人員撤回。
2、爆后檢查發(fā)現(xiàn)拒爆、盲炮,立即通知爆破工程技術人
員或有經(jīng)驗的爆破員查明拒爆原因,并通報單位領導,能夠采
取措施現(xiàn)場立即解決的,處理前應擴大警戒范圍,無關人員不
準接近警戒區(qū)。
3、處理盲炮有重大安全隱患,一時難于解決的,要在盲
炮爆區(qū)設置警告牌,圈定警戒范圍和拉上警戒帶,不許其他作
業(yè)進入盲炮區(qū)工作,立即研究盲炮處理方案,報單位領導批準,
選派有經(jīng)驗的爆破員、安全員、爆破工程技術人員進行盲炮處
理作業(yè)。此時,處理過程警戒不許撤離。
4、依據(jù)《爆破安全規(guī)程》規(guī)定:處理盲炮、殘炮時,必
須遵守下列規(guī)定:
4.1、電力起爆發(fā)生盲炮時,應立即切斷電源,及時將盲
炮短路。采取檢測、捋線、找出漏聯(lián)、錯連、短路、斷路、虛
連接頭,重新聯(lián)接網(wǎng)路起爆。
4.2、導爆索和導爆管起爆網(wǎng)潞發(fā)生盲炮,檢查網(wǎng)潞是否
破損或斷裂,經(jīng)修復及檢查重新起爆。
4.3、發(fā)現(xiàn)殘孔和漏聯(lián)拒爆孔,嚴禁用鎬刨或從炮孔中取
出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出雷管。
4.4、處理盲炮的炮孔爆炸后,爆破員必須詳細檢查炸堆,
收集未爆的雷管和炸藥。
4.5、在盲炮處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理盲
炮無關的工作。
4.6、處理盲炮孔作業(yè),必須在爆破工程技術人員或有經(jīng)
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