空分生產(chǎn)安全操作規(guī)程

空分生產(chǎn)安全操作規(guī)程

一、空分分離常用方法

空氣中的主要成份是氧氣和氮，它們分別以份子狀態(tài)存在。份子是保持它原有屬性的最

4撅粒，直徑在10?n,而份子的數(shù)目非常多，并且不停地在作無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，因此，空氣

中的氧、氮等份子是均勻地相互混合在一起的，要將它們分離開(kāi)始較艱難的。目前主要

有三種分離方法：(1)低溫法(2)吸附法(3)膜分離法

二、工藝流程

2.1基本原理和過(guò)程

空氣分離的基本原理，是利用液化空氣中各組份沸點(diǎn)的不同而將各組份分離出來(lái)，要達(dá)

到這個(gè)目的，空分裝置的工作包括下列過(guò)程：

(1)空氣的過(guò)濾和壓縮

(2)空氣中水分和二氧化碳的清除

(3)空氣被冷卻到液化溫度

⑷冷量的制取

⑸液化

⑹精循

⑺危(wei)險(xiǎn)雜質(zhì)的排除

2.1.1空氣的過(guò)濾和壓縮：

大氣中的空,(先經(jīng)過(guò)空/(自潔式過(guò)濾器過(guò)濾其灰塵等機(jī)械雜質(zhì)，然后在空氣透平壓縮機(jī)

中被壓縮到所需的壓力.壓縮產(chǎn)生的熱量被冷卻水帶走.

2.1.2空氣中水分和二氧化碳碳?xì)浠衔锏那宄?/p>

加工空氣中的水分和二氧化碳若進(jìn)入空分設(shè)備的低溫區(qū)后，會(huì)形成冰和干冰，就會(huì)阻塞

換熱器的通道和塔板上的小孔。于是配用份子篩吸附器來(lái)預(yù)先清除空氣中的水分和二氧

化碳，進(jìn)入份子篩吸附器的空氣溫度約為份子篩吸附器成對(duì)切換使用，一只工

作時(shí)另一只在再生。

2.1.3空氣被冷卻到液化溫度：

空氣的冷卻是在中原換熱器【、中用換熱器TT中進(jìn)行的,在其中循環(huán)空氣被來(lái)自膨脹后

的返流空氣和返流氣體冷卻、增壓空氣被來(lái)自膨脹后的返流空氣和返流氣體冷卻到超臨

界狀態(tài)。與此同時(shí)，冷的返流氣體被狂熱。

2.1.4冷量的制?。?/p>

由于絕熱損失、換熱器的復(fù)熱不足損失和冷箱中向外直接排放低溫流體，分儲(chǔ)塔所需的

1

冷量是由空氣在高、低溫膨張機(jī)中等燧膨脹和等溫節(jié)流效應(yīng)而獲得的。

2.1.5液化

在起動(dòng)階段，加工空氣在中壓換熱器I、中壓換熱器II和過(guò)冷器中與返流冷氣流換熱而

被部份液化。在正常運(yùn)行中，氮?dú)夂鸵貉醯臒峤粨Q是在冷凝蒸發(fā)器中進(jìn)行的，由于兩種

流體壓力的不同，氮?dú)獗灰夯郝缺徽舭l(fā)，氮?dú)夂鸵貉醴謩e由下塔和上塔供給，這是

保證上、下塔精鐳過(guò)程的進(jìn)行所必需具備的條件。（注:起動(dòng)時(shí)，大部份氣體也是在主冷

中被冷卻至液化溫度而被液化的）。

2.1.6精儲(chǔ)

空氣中主要組份的物理特性如下表1.1和表L2

表1.1

名稱(chēng)化學(xué)符號(hào)體積百分比分量百分比

氮M78.0975.5

氧0,20.9523.1

氮Ar0.9321.29

二氧化碳CO0.030.05

氮Ie0.000460.00006

笈Ne0.00160.0011

氟Kr0.000110.00032

5XXe0.0000080.00004

表1.2

名化學(xué)比用臨界點(diǎn)

氣化溫度C熔化溫度℃

稱(chēng)符號(hào)Kg/m：＜Kg/1℃10.MPa(G)

氮N-195.8-209.861.250.81-14734.5

輒0-183-218.41.431.14-11951.3

氧Ar-185.7189.21.7821.4-12249.59

'以He-268.9-272.550.180.125-267.72.335

嵐Ne-246.1-248.60.7481.204-228.728.13

氮Kr-153.2-157.21.7352.155-63.756

?Xe____-108.0-111.81.6643.524-16.660.1

空氣中99.0蝕是氧氣和氮?dú)猓?.932%是敏氣，它們基本不變。氫、二氧化碳和碳?xì)浠?/p>

物視地區(qū)和環(huán)境在一定范圍內(nèi)變化?？諝庵械乃羝侩S著飽和溫度和地理環(huán)境條件

影響而變化較大。水蒸汽和二氧化碳具有和空氣大不相同的性質(zhì)，在大氣壓力下，水蒸

汽達(dá)到0℃和二氧化碳達(dá)到-79℃時(shí)，就分別變成冰和干冰，就會(huì)阻塞板式換熱器的通道

和篩板上的小孔。因此這些組份必須在空氣進(jìn)冷箱前除去。空氣中的危（wei）險(xiǎn)雜質(zhì)

是碳?xì)浠衔?，特殊是乙狼。在精?chǔ)過(guò)程中如乙塊在液空和液氧中濃縮到一定程度就

有發(fā)生爆炸的可能，因此乙塊在液氮中含量規(guī)定不得超過(guò)QIPPm,這必須予以充分的

注意。稀有氣體中的不凝性氣體如氣氮?dú)?，由于其冷凝溫度很低，總以氣態(tài)集聚在冷

凝蒸發(fā)器中，侵占了換熱面積，而影響換熱效果，因此也要時(shí)常排放。

分離過(guò)程可獲得相當(dāng)產(chǎn)量的高純度產(chǎn)品。空氣的精儲(chǔ)是在氧一氮混合物的氣相與液相

接觸之間的熱質(zhì)交換過(guò)程中進(jìn)行的，氣體自卜.而上流動(dòng)，而液體自上而卜.流動(dòng)，該過(guò)程

由篩板（填料）來(lái)完成。由于氧、氮組份沸點(diǎn)的不同，氮比氧易蒸發(fā)，氧比氮易冷凝，氣

體逐（段）板通過(guò)時(shí)，氮濃度不斷增加，只要有足夠多的塔板（填料），在下塔頂部可獲得

高純的液氮，反之液體逐板（段）通過(guò)時(shí)，氧濃度不斷增加，在下塔底部可獲得富氧液空，

在上塔底部可獲得高純度液氧。

上升氣體和卜流液體在塔板（填料）上的熱質(zhì)交換過(guò)程可從圖1.1中理解：進(jìn)入某一段塔

板（填料）上的上升氣體在A點(diǎn)的溫度T2比在相同成份下的液體的B點(diǎn)的溫度口高，隨

后的平衡將發(fā)生在T1與T2間垂直線上的C點(diǎn)（溫度T3）,但在T3溫度下，惟獨(dú)具有比

B點(diǎn)氧濃度更高的液體E點(diǎn)和比A點(diǎn)氧濃度更低的氣體D點(diǎn)才干平衡，這樣氧組份在下

流液體中會(huì)萃，而氮組份在上升氣體中富集，通過(guò)足夠多塔板（填料）的分離，最后可得

液體為純氧，氣體為純氮。

在下塔中空氣被初次分離成富氧液空和氮?dú)?，液空由下塔底部抽出后?jīng)節(jié)流送入和液空

組份相近的上塔某段上，一部份液氮由卜.塔頂部抽出后經(jīng)節(jié)流送入上塔頂部，液空和液

氮在節(jié)流前普通先在過(guò)冷器中過(guò)冷?？諝獾淖罱K分離是在上塔進(jìn)行。產(chǎn)品液氧是由上塔

底部抽出，同時(shí)，另一部份液氧經(jīng)液氧泵壓縮送入換熱器汽化后，以產(chǎn)品高壓氧氣輸出，

氮?dú)庥缮纤敳砍槌?。而產(chǎn)品液氮由下塔頂部抽出，并通過(guò)過(guò)冷器過(guò)冷后送出。

低溫全精儲(chǔ)制氧（無(wú)氫制負(fù)）的所有設(shè)備均置于空分設(shè)備的俁冷箱內(nèi)，粗敏塔I、粗敏

塔II（因粗筑塔太高故分成兩段）、純筑塔均為填料塔。在粗瓦塔1內(nèi)，氣態(tài)氫鐳份沿填

料盤(pán)上升，由于氧的沸點(diǎn)比氫高，故高沸點(diǎn)組分氧被大量地洸滌下來(lái)，形成回流液返回

上塔。粗氨塔n底部粗液氤返PI粗敏塔I上部作回流液。因此上升氣體中的低沸點(diǎn)組份

（氫）含量不斷提高，最后在粗氫塔II頂部得到含氧W2PpM,含氧98~99%的粗氯氣，粗氧

氣在粗氫冷凝器中被液空冷凝成粗液氮。

由于氮的沸點(diǎn)（-195.78C）與鼠的沸點(diǎn)（T85.7C）相差較大，因此含氮量約為「1.5%

3

的粗液氮在純氮塔中得到進(jìn)一步分離，最后在純氮塔蒸發(fā)器底部得到99.999%Ar以上的

純氧產(chǎn)品。

2.1.7危（wei）險(xiǎn)雜質(zhì)的排放:

空氣中的危（wei）險(xiǎn)雜質(zhì)是碳?xì)浠衔?，特殊是乙塊。在精儲(chǔ)過(guò)程中如乙快在液空和

液氧中濃縮到一定程度就有發(fā)生爆炸的可能，因此乙烘在液氧中含量規(guī)定不得超過(guò)

0.IPPm,這必須引起充分的注意。

在冷凝蒸發(fā)器中，由于液氧的不斷蒸發(fā)，將會(huì)有使碳?xì)浠衔餄饪s的危（wci）險(xiǎn)，但

是只要從冷凝蒸發(fā)腑中連續(xù)排放部份液氧就可防止?jié)饪s。

2.2主要指標(biāo)

現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)為準(zhǔn)確

2.3工藝流程概述

2.3.1液氮和液氮的生產(chǎn)

原料空氣從空氣吸入塔入口吸入，經(jīng)自潔式空氣過(guò)濾器AF除去灰塵及其它機(jī)械雜質(zhì)，

空氣經(jīng)過(guò)濾后在離心式空壓機(jī)（原料、循環(huán)?體機(jī)）TC中的原料段經(jīng)壓縮至0.51Mpa

擺布。經(jīng)空氣冷卻塔AC預(yù)冷，冷卻水分段進(jìn)入冷卻塔內(nèi)，下段為循環(huán)冷卻水，上段為

經(jīng)水冷塔WC冷卻后的水，空氣自下而上.穿過(guò)空氣冷卻塔，在冷卻的同時(shí)，乂得到清洗。

空氣經(jīng)空氣冷卻塔冷卻后，溫度降至~21℃,然后進(jìn)入切換使用的份子篩純化器MS1201

（或者M(jìn)S1202）,空氣中的二氧化碳、碳水化合物及殘留的水蒸氣被吸附。份子篩純化

器為兩只切換使用，其中一只工作時(shí)，另一只再生。純化器的切換周期約為240分鐘,

定時(shí)自動(dòng)切換.

空氣經(jīng)凈化后，由于份子篩的吸附熱，溫度升至26C?28℃。這股空氣與膨脹后通過(guò)中

壓換熱器I（E1）、中壓換熱器H（E2）復(fù)熱的空氣混合，經(jīng)離心式空壓機(jī)TC中的循環(huán)

段壓至2.75Mpa,再分成兩股。其中一股經(jīng)高、低溫膨脹機(jī)的增壓機(jī)增至4.687Mpa進(jìn)入

冷箱，經(jīng)中壓換熱器I冷卻至-173℃后，再次分成兩股。一股進(jìn)入低溫膨脹機(jī)膨脹后進(jìn)

入下塔，另一股繼續(xù)在中壓爽熱器H中被返流氣體冷卻液化節(jié)流后進(jìn)入下塔。而此外一

股壓力為2.75Mpa的中壓空氣，經(jīng)中壓換熱器I冷卻至-23℃,進(jìn)入高溫膨脹機(jī)膨脹，

膨脹后的空氣與從下塔返抽經(jīng)中壓換熱器H的空氣在中壓換熱器I中匯集，再?gòu)?fù)熱后出

冷箱，進(jìn)入離心式空壓機(jī)TC中的循環(huán)段作為循環(huán)空氣。

在下塔中，空氣被初步分離成氮和富氧液體空氣，頂部氣包在主冷凝器K1中液化，同時(shí)

主冷的低壓側(cè)液氧被氣化。部份液氮作為下塔回流液，另一部份液氮從卜塔頂部引出，

經(jīng)過(guò)冷器E4被純氮?dú)夂臀鄣獨(dú)膺^(guò)冷并節(jié)流后送入上塔C2頂部。污液氮（含氧量為

19.45%（））經(jīng)過(guò)冷器E4過(guò)冷后，再經(jīng)節(jié)流送入上塔C2上部。液空在過(guò)冷器E4中過(guò)冷后

經(jīng)節(jié)流應(yīng)入上塔C2中部作回流液。

產(chǎn)品液氧從上塔底部引出，經(jīng)V7閥出冷箱，送入貯槽。

產(chǎn)品液氮從上塔頂部引出，經(jīng)V8閥出冷箱，送入貯槽。

4

液氧從上塔底部引出，經(jīng)低溫液氧泵0P501(0P502)加壓，通過(guò)高壓氧換熱器E3復(fù)熱

后，以15MPa(G)的壓力作為氣體產(chǎn)品出冷箱。

純氮?dú)鈴纳纤敳恳觯谶^(guò)冷器及中壓換熱滯中復(fù)熱后出冷箱，既可作為產(chǎn)品，也可

作為水冷塔的冷源。污氮?dú)鈴纳纤喜恳觯苍谶^(guò)冷器及中壓換熱器中復(fù)熱后送往分

儲(chǔ)塔外，部份污氮?dú)鈴?fù)熱至22c作為份子篩純化器的再生氣體，其余復(fù)熱至~37.5℃后，

送往水冷卻塔中作為冷源冷卻外界水。

2.3.2氧氣的生產(chǎn)

純液氮是采用低溫仝粘儲(chǔ)法制取的。

從上塔相應(yīng)部位抽出敘儲(chǔ)份氣體約3400許分(標(biāo))，含氮量為8~10%(體積)，含氮量小于

0.06%(體積)。氧飾份直接從粗敏塔I的底部導(dǎo)入，粗筑塔I上部采用粗氮塔I【底部排

出的粗液氮作回流液，作為回流液的粗液氧經(jīng)液氫泵AP701(或者AP702)加壓到

0.75MPa(G)后直接進(jìn)入粗氫塔I上部。粗氨自粗筑塔I頂部排出，經(jīng)粗氮塔II底部

導(dǎo)入，粗氟冷凝器K701采用過(guò)冷后的液空作冷源，上升氣體在粗氫冷凝器K701中液

化，得到粗

液氨和約為108NmJ/h的粗?jǐn)?其組成為98%~99%Ar,W2PFmO)。后者經(jīng)V705閥導(dǎo)入

K704粗氣氫冷凝器進(jìn)行液化，然后進(jìn)入純氧塔C703中，繼續(xù)精儲(chǔ)：前者作為回流液入

粗氤塔H。冷凝器K701蒸發(fā)后的液空蒸汽和底部少量液空同時(shí)返回上塔。

粗液氤從純筑塔C703中部進(jìn)入，與此同時(shí)在純氧塔蒸發(fā)器E703氮側(cè)內(nèi)利用下塔頂部來(lái)

的壓力氮?dú)庾鳛闊嵩矗偈辜兊撞康囊旱舭l(fā)成上升蒸汽，而氮?dú)獗焕淠梢旱M(jìn)

入PV701并從0.5MPa(G)節(jié)流至0.035MPa(G)返回上塔。來(lái)自液氮過(guò)冷器并經(jīng)節(jié)流的液

氮進(jìn)入純氧冷凝器K702作為冷源，使純氫塔頂部產(chǎn)生回流液，以保證塔內(nèi)的精儲(chǔ)，使

氨氮分離，從而在純氫塔底部得到純液氨。

液氨經(jīng)調(diào)節(jié)閥V708排入液氫貯槽貯存，槽內(nèi)蒸發(fā)的氣體返回純氫塔。產(chǎn)品液氨從液氮

貯槽輸送至槽車(chē)提供給客戶(hù)＜

三：停車(chē)和加溫操作規(guī)程

3.1停車(chē)和重新起動(dòng)。

3.1.1正常停車(chē)：

關(guān)閉產(chǎn)品液體排入貯槽閥門(mén),

開(kāi)啟產(chǎn)品液體管線上的吹除閥。

住手向用戶(hù)供產(chǎn)品氣。

開(kāi)啟產(chǎn)品管線上的放空閥.

⑸把儀表空氣系統(tǒng)切換到備用儀表氣管線上。

(6)開(kāi)啟空壓機(jī)(循環(huán)段)管路回流閥。

(7)住手高、低溫透平膨脹機(jī)。

5

⑻停運(yùn)液氧泵(0P501或者DP502)。

(9)開(kāi)啟空壓機(jī)(原料段)空氣管路放空閥。

(10)關(guān)閉空壓機(jī)(循環(huán)段)導(dǎo)葉。

(11)住手空氣壓縮機(jī)(原料、循環(huán))。

(12)停運(yùn)空冷系統(tǒng)的水泵。

(13)停運(yùn)份子篩純化器的切換系統(tǒng)。

(14)關(guān)閉空氣和產(chǎn)品管線。打開(kāi)冷箱內(nèi)管線上的排氣閥(視壓力情況而定)。

(15)停運(yùn)液氮泵(AP701或者AP702)。

(16)如停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)排放液體。

(17)關(guān)閉所有的閥門(mén)(不包括上面提到的閥門(mén))。

(18)對(duì)各裝置進(jìn)行加溫。

如停車(chē)時(shí)間較短，則只按1-15步驟進(jìn)行操作，注意在室外氣溫低于零度時(shí)，停車(chē)后需

把容器和管道中的水排盡，以免凍結(jié)。

注意:低溫液體不允許在容器內(nèi)低液面蒸發(fā)，當(dāng)液體在容器內(nèi)剩下正常液位的20%時(shí)，必

須全部排放干凈。

3.1.2暫時(shí)停車(chē)

由于各種故障需短期停車(chē)處理，則按5.1.1節(jié)的第1-15步喋執(zhí)行，并視消除故障時(shí)

間快慢、決定執(zhí)行第16步，直至第17步。普通停車(chē)時(shí)間大于24小時(shí)應(yīng)進(jìn)行全系統(tǒng)加

溫再起動(dòng)。

3.1.3暫時(shí)停車(chē)后的啟動(dòng)：

裝置在暫時(shí)停車(chē)后重新啟動(dòng)時(shí)，其操作步驟應(yīng)從哪一階段開(kāi)始應(yīng)視冷箱內(nèi)的溫度來(lái)決定,

保冷狀態(tài)下的冷箱內(nèi)設(shè)備不必進(jìn)行吹除。

(1)起動(dòng)空氣壓縮機(jī)(原料段)，慢慢加大壓力。

(2)起動(dòng)空氣預(yù)冷系統(tǒng)的水泵。

(3)起動(dòng)份子篩純化系統(tǒng)，為使另一只純化器再生徹底，需在空氣送入分儲(chǔ)塔前經(jīng)過(guò)一

個(gè)切換周期。

⑷慢慢向空壓機(jī)(循環(huán)段)送氣加壓，全開(kāi)回流閥，慢慢開(kāi)啟導(dǎo)葉。

⑸向高、低溫增壓透平膨脹機(jī)送氣，并緩慢升壓。

(6)起動(dòng)和調(diào)整高溫透平膨脹機(jī)。

⑺起動(dòng)和調(diào)整低溫透平膨脹機(jī)。

6

⑻起動(dòng)液氧泵（0P501或者DP502）。

⑼調(diào)整精儲(chǔ)系統(tǒng)。

（10）調(diào)整產(chǎn)品產(chǎn)量和純度到規(guī)定指標(biāo)。

3.2全面加溫分飾塔：

空分裝置經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，在分儲(chǔ)塔系統(tǒng)的低溫容器和管道可能產(chǎn)生冰、干冰或者機(jī)械粉

未的沉積，阻力逐步增大。因此，運(yùn)轉(zhuǎn)兩年后，普通應(yīng)對(duì)分偏塔進(jìn)行加溫解凍以去除

這些沉積物。

如果在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)熱交換器的阻力和精儲(chǔ)塔的阻力增加，以至在產(chǎn)量和純度上達(dá)不

到規(guī)定指標(biāo)，這就要提前對(duì)分錨塔進(jìn)行加溫解凍。這種情況往往是與操作維護(hù)不當(dāng)有關(guān)。

加熱氣體為經(jīng)過(guò)份子篩純化器吸附后的干燥空氣。加溫時(shí)，應(yīng)盡量做到各部份溫度緩慢

而均勻回升，以免由于溫差過(guò)大造成應(yīng)力，損壞設(shè)備或者管道。加溫時(shí)所有的測(cè)量、分

析等檢測(cè)管線亦必須加溫和吹除。上述方法必須嚴(yán)格執(zhí)行。

3.2.1閥的加溫：

所有低溫閥門(mén)由于泄漏，會(huì)造成凍結(jié)，這往往是填料函密封不嚴(yán)所致。對(duì)于己經(jīng)凍結(jié)的

閥門(mén)不能用強(qiáng)力開(kāi)關(guān)，以免捉壞閥門(mén)?？捎脽釟饣蛘哒羝苯哟甸y門(mén)的結(jié)冰部位，但在

使

用蒸汽時(shí)應(yīng)注意不要讓水分進(jìn)入填料函。閥門(mén)解凍后應(yīng)找出泄漏部位，并加以消除。

3.2.2高、低溫透平膨脹機(jī)的加溫（參見(jiàn)流程圖5.1）

參閱高、低溫透平膨脹機(jī)加溫時(shí)的閥門(mén)狀態(tài)和儀表檢測(cè)附表5.2o

（1）停運(yùn)高、低溫透平膨脹機(jī)，關(guān)閉所有閥門(mén)。（注意：密封氣和潤(rùn)滑油均應(yīng)正常提供）

（2）全開(kāi)高、低溫透平膨脹機(jī)噴嘴，并打開(kāi)加溫閥，加熱緊急切斷閥、噴嘴、機(jī)殼及出

口W1。

⑶當(dāng)所有出口的加溫氣體溫度接近進(jìn)口溫度時(shí)，加溫結(jié)束。

（4）關(guān)閉加溫氣體入口閥和其他所有閥門(mén)。

3.2.3精儲(chǔ)塔系統(tǒng)的加溫（參見(jiàn)流程圖5.1）（用氮?dú)饧訙亟鈨觯?/p>

參閱精儲(chǔ)系統(tǒng)加溫時(shí)的閥門(mén)狀態(tài)和儀表檢測(cè)附表5.2。

排放所有液體，關(guān)閉全部閥門(mén)。

起動(dòng)空氣透平壓縮機(jī)（原料段）、空氣預(yù)冷系統(tǒng)及其水泵、份子篩純化系統(tǒng)（加熱空氣量

為總的空氣量的30^60%）o

按加溫流路開(kāi)啟各閥。

當(dāng)各加溫氣出口的氣體溫度升至0C以上時(shí)，打開(kāi)加溫管路上的檢測(cè)管線。

當(dāng)加溫氣體的進(jìn)出口溫度基本相同時(shí)，加溫結(jié)束。

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住手空氣透平壓縮機(jī)（原料段）、空氣預(yù)冷系統(tǒng)及其水泵、份子篩純化系統(tǒng)的工作，關(guān)

閉所有閥門(mén)。

3.2.4份子篩純化器的吸附和再生

詳細(xì)說(shuō)明請(qǐng)參閱份子篩純化系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)和儀控使用說(shuō)明書(shū)，這里只作簡(jiǎn)要說(shuō)明。

兩只份子篩純化器的吸附和再生的切換是由專(zhuān)門(mén)的可編程序控制器自動(dòng)進(jìn)行的，其步驟

如下所述。

⑴再生：

再生氣體經(jīng)加熱器加熱至規(guī)定溫度然后進(jìn)入份子篩純化器，從卜.部引出排至大氣。

⑵冷卻:

當(dāng)加溫達(dá)到要求后，再生氣就自動(dòng)切換至旁通管路上，不經(jīng)加熱器，進(jìn)入純化器進(jìn)行冷

吹，待出純化器的再生氣的溫度降到規(guī)定溫度即自動(dòng)住手。

⑶升壓：

再生后的純化器在切換以前，所有的進(jìn)出口閥是關(guān)閉的。通過(guò)一只均衡閥放入空氣，使

純化器的壓力逐漸升高，待達(dá)到壓力時(shí)，即自動(dòng)切換空氣流路，進(jìn)行吸附。

⑷泄壓

這時(shí)已經(jīng)工作過(guò)的另一只純化器的壓力，通過(guò)一只小閥慢慢降低，然后該純化器按卜.述

步驟進(jìn)行再生。

3.2.5加溫氣的提供：

本裝置的局部加溫或者全面加溫用氣都是從空氣透平壓縮機(jī)（原料段）來(lái)的空氣，它經(jīng)

空氣預(yù)冷系統(tǒng)并經(jīng)份子篩純化器干燥而成。對(duì)純敏塔的加溫氣源來(lái)自卜塔啟動(dòng)管線

V201閥后。

四：安全規(guī)程

空分裝置的使用必須遵守安全規(guī)程。操作人員及在空分部門(mén)工作的人員都必須事先學(xué)習(xí)

安全規(guī)程，并進(jìn)行必要的訓(xùn)練。

4.1空氣及空氣組份的普通特性：

4.1.1空氣：

空氣液化后經(jīng)精儲(chǔ)可獲得所含的各種組份，如果把液空放在敞口容器中擱置一段時(shí)間，

由F更易揮發(fā)的氮的逐步汽化，于是液體中氧的含量將會(huì)增加，液體將逐漸具有液氧的

性質(zhì)。

4.1.2氧：

氧是?種無(wú)色、無(wú)嗅、無(wú)毒的氣體，有強(qiáng)烈的助燃作用。氧的濃度越高，燃燒就越劇烈。

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空氣中的氧含量只要增加就會(huì)導(dǎo)致燃燒顯著加劇。包括金屬在內(nèi)的許多物質(zhì)在普通

大氣中不會(huì)點(diǎn)燃但在較高濃度氧的情況下，或者在純氧中便能燃起來(lái)。因此，可燃性物

質(zhì)在較高氧濃度的情況下，易產(chǎn)生自燃，甚至爆炸。如遇受壓軌氣和液態(tài)氧，則情況

更會(huì)加劇。

浸透氧的衣服極易著火(例如由靜電荷產(chǎn)生的火花)，并會(huì)極其迅速燃燒起來(lái)，如不及時(shí)

加以驅(qū)氧，則在相當(dāng)長(zhǎng)期內(nèi)都會(huì)有這種危(wei)險(xiǎn)。

4.1.3氮

氮?dú)馐且环N無(wú)色、無(wú)嗅、無(wú)毒的氣體，但在高濃度的情況下，人一旦吸入，引起缺氧，

便會(huì)窒息，這是很危(wei)險(xiǎn)的，因?yàn)槭芎φ邥?huì)在事先沒(méi)有任何不舒暢表示的情況下

很快失去知覺(jué)。

氮能阻撓燃燒。因此，氮?dú)庠谠S多場(chǎng)合是作易燃和易爆物質(zhì)的保護(hù)氣，在空分裝置的保

冷箱內(nèi)，充有氮?dú)?，以排除濕氣和防止氧的積聚。氮、尿、氮、氮、瓶等希有氣體也具

有和氮相似的性質(zhì)。

4.1.4液化氣體

空氣及其組份的液態(tài)，均由于溫度很低，若與人的皮膚接觸，將引起凍傷，類(lèi)似嚴(yán)重?zé)?/p>

傷。

4.2安全注意事項(xiàng)：

空分裝置的工作區(qū)及所有儲(chǔ)存，輸送和再處理各類(lèi)產(chǎn)品氣的場(chǎng)所，都必須注意以卜.安全

事項(xiàng)。

4.2.1防止火災(zāi)和爆炸：

(1)禁止吸煙和明火：

會(huì)產(chǎn)生火苗的工作，如電焊、氣焊、砂輪磨刮等，通常禁止在空分生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行，如確需

進(jìn)行，則必須采取措施，確保氧濃度不高的場(chǎng)地，并要在專(zhuān)職安全人員的監(jiān)督下才干進(jìn)

行。

(2)不得穿著帶有鐵釘或者帶有任何鋼質(zhì)件的鞋子，以避免磨擦產(chǎn)生火花。并不能采用

易產(chǎn)生靜電火花的質(zhì)料作工作服。

(3)嚴(yán)格忌油和油脂，所有和氧接觸的部位和另件都要絕對(duì)無(wú)油和油脂，因此要進(jìn)行脫

脂清洗，應(yīng)該用碳?xì)渎然锘蛘咛細(xì)浞然衔?，例如全氯乙烯?lái)清洗，普通的三氯乙

烯等不合用于?鋁或者鋁合金的清洗，因?yàn)?，這會(huì)引起爆炸反應(yīng)。由于這種清洗劑有毒,

在使用時(shí),必須注意通風(fēng)，皮膚的保護(hù),并戴防毒面具。

(4)現(xiàn)場(chǎng)人員的衣著必須無(wú)油和油脂。即使脂肪質(zhì)的化妝品也會(huì)成為火源。

(5)裝置的工作區(qū)內(nèi)禁止貯放可燃物品。對(duì)于裝置運(yùn)行所必需的潤(rùn)滑劑和原材料必須由

專(zhuān)人妥善為保管。

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(6)要防止氧氣的局部增濃。如果發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域已經(jīng)增濃或者有可能增濃，則必須清晰

地作出標(biāo)記，并以強(qiáng)制通風(fēng)。

人員在進(jìn)入氧氣容器或者管道之前，必須用無(wú)油空氣吹除，并經(jīng)取樣分析確認(rèn)含量正常

才能進(jìn)入。

(7)人員應(yīng)避免在氧氣濃度增高的區(qū)域停留。如果已經(jīng)停留則其衣著必被氧氣浸透，應(yīng)

即將用空氣徹底吹洗置換。

⑻氧氣閥門(mén)的啟閉要緩慢遂行，避免快速操作，特殊是對(duì)加壓氧氣必須絕對(duì)遵守。

⑼冷凝蒸發(fā)器液氧中的乙煥和碳?xì)浠衔锏臐舛缺仨殗?yán)格控制，詳見(jiàn)3,2.5節(jié)。

4.2.2防止窒息引起死亡：

(1)要防止氮?dú)獾木植吭鰸狻Ｈ绻l(fā)現(xiàn)某些區(qū)域已經(jīng)增濃或者有可能增濃則必須清晰地

作出標(biāo)記，并加以強(qiáng)制通風(fēng)。

⑵嚴(yán)禁人員進(jìn)入氮?dú)庠鰸鈪^(qū)域。如要進(jìn)入氮?dú)庠鰸鈪^(qū)域，需先通風(fēng)置換，經(jīng)檢驗(yàn)分析

確認(rèn)正常以后才干允許進(jìn)入c并要在安全人員監(jiān)督下進(jìn)行。

(3)人員進(jìn)入氮?dú)馊萜骰蛘吖艿狼埃仨毥?jīng)檢驗(yàn)分析確認(rèn)無(wú)氮?dú)庠鰸?，?/p>