某洗煤有限企業(yè)修理車間崗位安全作業(yè)指導書

凌志集團

大井溝洗煤有限企業(yè)修理車間

崗位安全作業(yè)指導書

機電科?2023

崗位通則..........................................1

配電工............................................1

機械維修工........................................2

電氣維修工........................................3

電焊工............................................4

氣焊（割）工......................................5

專職注油工.......................................

砂輪機操作工......................................6

叉車司機..........................................7

電葫蘆（行車）操作工.............................8

崗位通則

1、各工種人員必須符合本單位用工條件，純熟掌握本崗位

勞動技能；

2、必須遵守《修理車間勞動紀律管理制度》的有關規(guī)定；

3、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度

和其他規(guī)定；

4、上崗時，按規(guī)定穿戴好工作服和勞動防護用品；

5、在進入廠房作業(yè)時，無論任何狀況都不得摘掉安全帽；

6、進入帶頂棚和有易燃易爆物品的地段，堅決不容許吸煙；

7、在進行高空、動火、受限空間、動土及破壞建筑主體（如

打墻、開孔）等作業(yè)時，必須按照本單位的有關制度嚴格執(zhí)

行；

8、積極參與本崗位的安全技術培訓和勞動技能比武；

酉己電工

一、一般規(guī)定

1、純熟高下壓電器布置狀況，系統(tǒng)接線圖、多種高下壓電

器的性能、用途、熟悉有關設備的安全運行規(guī)程、作業(yè)規(guī)程

和各項管理制度。

2、具有一定的電工基礎知識和電氣安全知識，掌握一般觸

電急救和人工呼吸法及電氣設備的防滅火知識；

3、應遵守《電氣安全工作規(guī)程》、勞動紀律和各項規(guī)章制度;

二、崗位職責

1、保證配電室電氣設備正常運行；

2、認真執(zhí)行《停送電制度》的有關規(guī)定，做好停送電工作；

3、保持配電室衛(wèi)生清潔，交接工具要擺放整潔、無缺失、無損

壞。

4、值班電工對所轄電氣設備巡回檢查，真實記錄。發(fā)現(xiàn)故障立

即組織人員處理。

5、碰到突發(fā)或不能處理的問題時，要及時匯報調度中心和上級

領導；

三、工作前的準備

檢查交接班記錄，查看工作現(xiàn)場，觀看多種設備、電器

與否運行正常，所用工器具、絕緣用品與否齊全完好，向交

班人問詢有關狀況，無誤后在交接班記錄上簽字；

四、工作指導

1、配電工嚴格遵守操作規(guī)程，對違犯規(guī)程的命令、指

揮有權拒絕執(zhí)行；

2、操作低壓及電氣設備的主回路時，操作人員必須戴

絕緣手套、穿絕緣鞋；

3、低壓設備停送電時，應按《停送電制度》進行，操

作原則如下:

1）停電先停分盤，后?？偙P；先停動力，后停照明；

先停弱電，后停強電。

2）送電先送總盤，后送分盤；先送照明，后送動力；

先送強電，后送弱電。

4、停電作業(yè)，嚴禁帶負荷拉隔離開關。在停電后的線

路上工作，必須進行驗電、放電、三相短路接地，并在停電

的開關把柄上掛“有人工作，嚴禁合閘”的警示牌；

5、當故障線路和設備檢修完畢時，應由值班負責人按

《停送電制度》恢復送電，值班人員將工作票記錄在停送電

記錄本上；

6、對設備過負荷和過流導致的跳閘，應查明原因后送

電。當確認是過載而停車，在電工的監(jiān)視下，啟動2次未成

功者，應卸載后再行啟動：跳閘原因不明時，值班電工應拒

絕送電。

7、設備停電后，雖然是事故停電，在未拉有關隔離開

關（刀閘）、未做好安全措施此前，不得觸及設備或進入遮

攔，以防忽然來電；

8、配電室單人值班或巡檢時，不得外出或參與檢修工

作；

9、當值班電工聽到中央信號屏電笛或電鈴等其他異常

聲音時，應及時向調度和值班領導匯報;

10、值班人員應對低壓屏和高壓柜定期進行巡視，如發(fā)

現(xiàn)異常應向調度匯報。發(fā)現(xiàn)危機人身和設備安全的緊急狀況

時，應立即采用有效措施，并向調度匯報，做好記錄；

11、驗電必須戴絕緣手套，值班人員監(jiān)護，方可進行；

12、掛接地線由2人進行，1人監(jiān)護，1人操作。接掛

地線時應戴絕緣手套。

13、接地線應裝設在工作人員輕易見到的部位，接地線

和帶電部分應保持規(guī)定的安全距離。

14、交班須知：

1）有檢修任務或變化運行方式時，當班值班員必須記

錄好，并向接班人交代清除。

2）有操作任務時，必須當班人員操作完畢后，方可交

班，并向接班人講清晰操作內容：

3）事故處理過程中，發(fā)生事故的當班值班員必須待事

故處理完畢后，方準交班離開現(xiàn)場；

五、安全注意事項

1、非專職或值班電氣人員，不得私自操作電氣設備；

2、在發(fā)生人身觸電時，為解救觸電人，可以不經(jīng)容許,

即行斷開有關設備電源，但事后必須立即匯報上級；

3、雷雨天氣時，嚴禁進行倒閘操作和更換保險絲。用

手拉、合開關時，臉部不許正對開關，以免電弧燒傷;

機械維修工

一、一般規(guī)定

1、應通過本單位的三級安全技術培訓和本工種的專業(yè)技術

培訓，通過考試，持證上崗。

2、熟悉多種機修工藝的操作要領，掌握常用設備、工具的

使用措施。

二、崗位職責

1、負責全廠選煤設備的巡檢和維護保養(yǎng)及檢修工作；

2、不定期檢查所包設備在靜態(tài)和動態(tài)狀態(tài)下的運行狀況；

3、可以熟知所包設備的工作原理、構造、性能和操作，熟

記該設備的有關易損備件型號等。

4、會排除一般的機械故障；

三、工作前的準備

1、工作前檢查所使用的工具、材料等與否符合規(guī)定；

2、設備安裝、檢修施工前，必須學習與工作有關的規(guī)程和

安全技術措施，多人操作時明確安全負責人和各自的職責；

四、工作指導

1、檢修設備時必須嚴格執(zhí)行《停送電制度》，嚴格按設備完

好原則執(zhí)行；

2、拆卸設備時，應按次序進行，對拆卸件的相對位置作出

標識和記錄，并妥善保管好；

3、拆卸的零部件應清洗潔凈，設備加工面假如有腐蝕應進

行處理，并涂上合適的泗滑油脂；

4、裝配時，應先檢查零部件與裝配有關的外形尺寸和精度

等級，必須符合規(guī)定后方可裝配；

5、在拆卸軸承等淬火機件時，應使用銅棒、鋁棒或木棒墊

擊，不得用大錘直接敲打。

6、裝配軸瓦應符合下列規(guī)定：

1）組裝軸承時，應加熱裝配，不得用大錘打入，假如用油

加熱軸承時，油溫不得超過120℃。

2）軸承與軸肩或軸承座擋肩應靠緊，軸承蓋和墊圈必須平

整，并均勻地緊貼在軸瓦端面上，如設備技術文獻規(guī)定有間

隙，按規(guī)定留出。

7、基礎及各緊固螺栓長度合適，滿帽后留2~3扣；

8、檢查減速箱齒輪時，應符合下列規(guī)定：

1）箱內清潔無雜物，潤滑油符合規(guī)定；

2）傳動齒輪的嚙合間隙應符合原則或設備技術文獻規(guī)定，

假如用壓鉛法檢查，鉛條時長度不得少于5個齒距；齒長者,

應沿齒長方向均勻放置不少于2根鉛條；

3）圓柱、圓錐齒輪嚙合的接觸規(guī)定，沿齒長不不不小于50%,

沿齒高不少于40%。

4）用著色法檢查傳動齒輪的嚙合的接觸斑點應符合下列規(guī)

定：①將顏色涂在小齒輪上，在輕微制動下，用小齒輪驅動

大齒輪，使大齒輪轉動3~4轉；②圓柱齒輪和渦輪的接觸斑

點應趨于側面的中部并靠近小端；③可以傳動的齒輪兩面均

應檢查；④接觸斑點的百分值應符合有關規(guī)定。

9、多種聯(lián)軸節(jié)裝配后，兩半聯(lián)軸節(jié)連接后端面的間隙和兩

軸的不一樣軸度應符合設備完好原則。

10、檢查、維修減速箱時，起吊應平穩(wěn)，不準碰壞齒輪；拆

裝時應有專人指揮，檢修后運行平穩(wěn)、無振動，結合面及轉

動部位應密封嚴密，符合設備完好原則。

11、檢修互相聯(lián)絡的機件時，必須先將連接的機件卡住，使

其不能滑動后方可檢修；

12、安裝鏈條或齒輪傳動機械時，嚴禁任意轉動機械；部件

組裝或整件組裝，必須嚴格按工藝規(guī)定進行，機內不得有異

物。

13、檢修完畢后，應清點工具，防止工具留在機器內。

14、設備試車前要先用手盤動，檢查轉動與否輕快，有無摩

擦和異?，F(xiàn)象，確認一切正常后，方可進行試車，交付使用。

認真填寫檢修記錄，并將拆卸的設備配件撤回，能再使用的

入庫擺放整潔，不得留在現(xiàn)場，搞好環(huán)境衛(wèi)生方可收工。

15、膠接膠帶接頭

1）工作前將工具準備齊全，如丁字尺、不銹鋼板尺、粉線

盒、帶色鉛筆、刀具、手持砂輪機、大木槌、鋼絲刷、碘鴉

燈、鉤刀、電吹風、挑鉗、劃規(guī)、夾板、木托墊板、吊拉工

具等，并檢查合格后才能使用。

2）將粘結劑、速干膠準備好；

3）砂輪機、電吹風、碘鴇燈等帶電工具絕緣必須良好、不

能漏電，使用時加設漏電保護器。

4）手錘、大木槌手柄安裝要牢固，以防掉頭傷人。

5）選擇易于放膠帶的地點，在接頭作業(yè)處拆去膠帶托輻，

并在機架上密排同樣厚的木板，使膠帶平整。

6）為防止膠帶接頭偏斜，要在每條膠帶的兩頭標出膠帶中

心線。,

7）劃接線頭剝線時，根據(jù)確定的接頭長度，在膠帶接頭中

心線上交一點，通過此點作為中心線的垂直線，所得的垂線

即為剖剝的基準線。

8）把膠帶兩頭部位的帆布層和膠層按一定形式剖剝成對稱

的階梯，膠帶接頭長度等于接頭各階梯長度之和，階梯數(shù)為

帆布層數(shù)減一。臺階長度不少于200—250mm,接頭上表層應

為順基茬。

9）剖剝時要注意正背面，上面膠層厚，下面膠薄。剖剝時,

一頭剝正面，一頭剝背面，兩頭可同步剝；用刀沿基準線斜

45°角劃破表面膠皮，用鉤刀鉤起，再用胡桃鉗一條條將表

面剝去；用同法按接頭尺寸線將帆布層剝掉，剝上層時，不

能損壞下層，使接頭成層層臺階狀。

10）接頭剝完后，用手持軟軸砂輪機將膠帶接頭表面的股層

打潔凈，不要損壞線層，找毛面即可，打磨完好用電風扇吹

潔凈。

11）將合格的膠黏劑、速干劑按比例配制膠黏劑，現(xiàn)配現(xiàn)用。

在接頭上涂刷膠黏劑2遍，待第一遍干后，再涂第二遍。為

了縮短固化時間，可采用碘鴇燈加溫；

12）黏結時對準中心線，將接頭搭接在一起，各臺階不得錯

住；然后用墊錘和木槌砸實，錘擊時注意由內向外把空氣擠

出，錘擊要均勻，用力要恰當；表面接口處應涂一層膠黏劑，

保持6h的固化時間，方可拆夾板和拉緊葫蘆。

13）工作完畢后，應清點工具，安裝托輻，打掃現(xiàn)場，進行

試車。.

14）膠接過程中，接頭部分不得進入塵灰和贓物，一定要保

持良好的衛(wèi)生，以免黏結不牢。

15）試車正常后，方可收工。

五、安全注意事項

1、設備在運行過程中發(fā)生故障，必須停車處理，嚴禁在運

轉過程中進行檢修。檢修設備，必須嚴格執(zhí)行《停送電制度》。

進入設備內部進行作業(yè)時，必須設專人監(jiān)護，還應停電加鎖，

進入內部的人員帶好鑰匙。檢修完畢及時清理現(xiàn)場，清點人

員和工器具，確認無誤后方可辦票送電試車。

2、檢修工作中，檢修機械零部件結合面時，應將吊起部分

墊穩(wěn)，手不得伸入其間；檢查設備內部，應用礦燈或手電筒，

不得用明火照明；檢查傾倒的部件時，必須支撐牢固；

3、在移動、翻轉抬運物件時，防止擠手壓腳，多人一起作

業(yè)時，要告知他人，用力均勻一致。

4、使用扳手時，扳手與螺母應接觸緊密，接觸部分不得粘

有油脂。扳手不得加套筒使用，也不可連接使用。使用電錘、

刮刀等其他工具時，要嚴格遵守各工具的操作要領，以免發(fā)

生意外。使用手持電動工具時，必須設漏電保護裝置。

5、現(xiàn)場檢修時，上下設備要小心，防止滑倒。

6、嚴禁用皮帶輸送機搬運工具及其他物件。

7、檢修完畢后，各安全防護裝置要及時恢復。

8、清洗機件時，用柴油或煤油，清洗地點嚴禁煙火。廢油、

破布、棉紗應集中寄存在有蓋的桶內，不得隨意亂扔。

電氣維修工

一、一般規(guī)定

1、應通過本單位的三級安全技術培訓和本工種的專業(yè)技術

培訓，通過考試，持證上崗。

2、掌握電氣檢修工作的工藝規(guī)定，質量原則和施工措施，

掌握常用電氣設備、儀表、工具和絕緣用品的使用措施，掌

握本工作的安全操作規(guī)程。

3、應遵守《修理車間（電修）勞動紀律》，并必須有2人以

上方可從事檢修工作；

二、崗位職責

1、負責全廠電氣設備的檢修和維護作業(yè)。

2、不定期對所包電氣設備進行巡回檢查。

3、熟悉電氣設備的工作原理、構造、性能和安裝。

4、可以處理一般常見性的故障。

三、工作前的準備

1.檢修班長向參與檢修任務的電氣人員宣讀檢修內容、勞動紀

律和安全技術措施，講清現(xiàn)場狀況、工作內容、檢修工藝和

質量原則等。

2.檢修前應對檢修使用的工具、儀器、儀表和材料配件進行清

點，對所使用的安全防護用品進行檢查，不合格者不能使用。

3.檢修電氣樓配電設備、設施時，由檢修負責人、安全負責人

及值班負責人一起讀現(xiàn)場的安全設施、停電部位、帶電部位、

運行方式及工作區(qū)域進行查對，確認無誤后，雙方簽字，然

后檢修負責人才能將工作人員帶入現(xiàn)場工作。

四、工作指導

1.到電氣樓（配電室）作業(yè)，檢修部位停送電應與值班人員聯(lián)

絡，由值班人員操作。

2.在無人值班的配電室，對設備進行送電時，應向值班司機闡

明工作票的內容，檢修完后，應交代檢修狀況。

3.在起重和運送工作時，應設專人負責，事先有措施，工作時

有專人指揮，嚴禁亂指揮和私自行動。

4,對有聯(lián)絡的電源和也許反送電的電源，停送電時應詳細檢查,

將也許反送電的電源停掉，并懸掛“有人工作，嚴禁合間”

標志牌，有條件的要加鎖。

5.一切易蝕、裸露的電器設備都必須加保護罩或遮攔，以防觸

電。母線和其他帶點導體外漏的配電裝置，送電后必須掛牌

標明“小心有電”字樣。

6.設備運行時不準檢修。對比較復雜的控制系統(tǒng)檢修，除執(zhí)行

本規(guī)程外，還應執(zhí)行針對詳細設備、系統(tǒng)所制定的有關規(guī)定。

7.在停電后的高壓設備上檢修時，在驗明設備卻無電壓后，應

立即將檢修設備接地并三相短路。

8.測量電纜、電容器及具有較大電容量的設備絕緣電阻后，必

須將被測部位及時進行放電。

9,使用外接電氣儀表，對高壓系統(tǒng)進行參數(shù)測量時，要在安檢

人員的監(jiān)護下進行，要有對應的安全技術措施（例如使用合

適絕緣工具，使互感器二次可靠接地，防止電流互感器開路

等措施）

10.使用電器測量儀器儀表，必須使用與被測參數(shù)相適應的型

號與量程的儀器、儀表，并事先理解掌握其使用措施，以免

損壞儀器、儀表或測得數(shù)據(jù)不精確。

11.在檢修期間，與相鄰帶電體安全距離不不小于規(guī)定者，必

須加可靠的遮攔，嚴禁用金屬尺測量帶電體。

12.檢修電線、電纜時，嚴禁有明線頭和明接頭，嚴禁“雞爪

子”和“羊尾巴”，嚴禁帶點體裸露在易被人接觸到的地方。

13.檢修380V電容器和連接電容器的電氣裝置時，應注意停

電、驗電和放電。更換低壓熔斷器時，要在確認無負荷后，

戴絕緣手套拆裝。

14.電氣維修工，嚴禁調整安全裝置和保護整定值，有問題時

報廠領導組織調整。在確實影響開車的狀況下，低壓系統(tǒng)可

采用臨時安全措施開車，但事后應及時匯報車間領導并處理

好。

15.在電氣維修時，嚴禁短接各類保護裝置，在特殊狀況下短

接時，應采用對應的安全措施，同步應匯報廠調度，廠調度

告知有關人員，事后必須及時盡快組織恢復。

16.電氣線路需要改動，應經(jīng)有關領導同意，新裝端子必須加

裝字跡清晰的端子號，并及時做好記錄。

17.在做高壓電氣試驗時，必須將工作場地用繩攔起來，并懸

掛“止步，高壓危險！”標志，還要設專人監(jiān)護。

18.電器維修時，嚴禁單人作業(yè)，必須至少有2人或以上，監(jiān)

護人必須做好監(jiān)護工作。

19.一切也許帶電的金屬外殼必須有可靠接地，接地電阻不得

不小于4Q。電動機及其啟動裝置的金屬外殼，均應接地或

接零線，電源開關外殼和電線絕緣有破損、不完整或帶電部

分外漏，應及時修好，否則不準使用。

20.工作臨時中斷或每班工作前，都必須重新驗電和檢查接地

與否正?？煽俊?/p>

21.雷電時，嚴禁在變電所室外母線構架、設備上或也許從架

空線上將雷引入室內的母線上工作。雷電時，嚴禁測量架空

線的絕緣電阻。

22.凡離地面2m以上進行高空作業(yè)時，應按《選煤廠安全規(guī)

程》中高空作業(yè)規(guī)定操作。起吊作業(yè)要嚴格執(zhí)行《選煤廠起

重共安全作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，桿上工作要穿腳扣或踏板，并

將工具放入工具袋內，下發(fā)人員也應戴安全帽，設專人負責

警戒工具。

23.超過36V的手提行燈和移動電氣設備，應有可靠接地。

24.分元件焊接時，烙鐵不準超過45W;集成原件焊接時，烙

鐵不能超過25W,時間要盡量短；焊接（MOS）集成電路時，

要用內熱式電烙鐵（外熱式外殼應接地）。

25.裝設地線必須驗明設備確實無電后進行，先接接地端，后

接導體，必須接觸良好，拆解地線時次序與此相反，裝拆地

線均應戴絕緣手套和使用絕緣棒。

26.維修工作結束后，若要帶動主工作機械進行試運轉，必須

由值班司機進行操作。

27.維修工作結束后，應立即收拾、清點工具、材料及不用的

零部件，并清理現(xiàn)場后方可按規(guī)定送電，確認一切無問題后

方可離開現(xiàn)場。

五、安全注意事項

1.電氣維修工應執(zhí)行有關上級電業(yè)部門的現(xiàn)行規(guī)程及各項規(guī)

定，嚴禁非電氣工作人員安裝、檢修多種電氣設備。

2.電氣工作人員必須嚴格執(zhí)行《停送電制度》，非電氣工作人員

在電氣場所（如油漆工、起重工、臨時工等）工作，應執(zhí)行

專人監(jiān)護制。監(jiān)護人必須承擔因監(jiān)護不到導致事故的責任。

3.有雙電源的設備，應有防止向電網(wǎng)倒送電的措施，亦應防止

由低壓倒送高壓。當電網(wǎng)檢修時，必須將也許倒送電的刀閘

或空氣開關拉開后上鎖，并懸掛“有人工作，嚴禁合閘”的

指示牌。

4.檢修車間內高、低壓電氣設備和線路時，必須嚴格執(zhí)行《停

電掛牌制度》，并進行驗電、放電工作，需要掛接地線的，一

定要及時掛接地線，工作完畢立即拆除。嚴禁采用就地按鈕

或拉緊開關替代停送電制度。嚴禁打停、送電。嚴禁約時

停送電。

5.不準帶電檢修、帶電遷移電氣設備和電纜。

6.無論高壓設備帶電與否，都不得單獨移開或越過欄桿進行檢

修工作。

7.在停電后的高壓電動機回路上和啟動裝置上進行檢修時，應

辦理工作票手續(xù)。

8.電工所用工器具，帶絕緣防護的，絕緣要完好，否則嚴禁使

用。

9.嚴禁用潮濕手指接觸多種電氣按鈕。

10.清理電氣設備時，嚴禁用水沖洗，不得用濕布擦拭內部。

11.嚴禁往電氣設備、電纜溝、電纜線路上亂丟油棉紗、木材

及其他易燃、易爆物品。發(fā)現(xiàn)電氣設備起火，應迅速切點電

源，使用四氟化碳干粉滅火器、砂子撲救，嚴禁用水和泡沫

滅火器。

電焊工

一、一般規(guī)定

1.通過廠內三級安全培訓和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試,

持證上崗。

2.掌握電焊操作的工藝規(guī)定和質量原則，熟悉常用焊接設備的

構造、性能和使用條件。掌握本工種的安全操作規(guī)程和高空

作業(yè)的有關規(guī)定。

3,具有一定的電氣安全知識，掌握一般觸電急救法和人工呼吸

法及電氣設備的防滅火知識。

二、崗位職責

1.準時完畢領導交代的各項任務。

2.不停提高電焊操作技術，工作要精益求精、一絲不茍，保

質保量的完畢任務。

3.下料要計算精確，合理運用材料。

三、工作前的準備

1.電焊工應穿絕緣膠鞋、戴皮手套。在潮濕的地方工作時，需

要注意防護用品的絕緣程度，不容許穿短褲和涼鞋進行作業(yè)。

2.檢查電焊機與否完好、接線與否可靠，開關位置及保護與否

對的敏捷，電纜有無破皮，電焊鉗、面罩及所用工具、材料

與否完好無缺。電焊機外殼應可靠接地。

四、工作指導

1.工作前應先清洗工作現(xiàn)場，距易燃、易爆物10m以外。在焊

接下方若有易燃物品時，應用不燃物覆蓋，并設專人監(jiān)護。

并有可靠的防火措施。

2.焊接長縫時，需點焊確定好互相的位置再通焊；焊接輕易變

形的工件，一定要采用防止變形的焊接工藝和措施。

3.焊接前根據(jù)焊接工件材質、厚度，對時的選用對應的焊條、

焊接電流以及焊接工藝來保證焊縫的質量。

4.高空焊接時，必須遵守《選煤廠安全規(guī)程》中高空作業(yè)的有

關規(guī)定，并設專人監(jiān)護，嚴禁亂扔焊條頭。

5.在設備、溜槽及容器內進行焊接時，應有良好的通風條件，

同步對焊接設備及有關聯(lián)設備進行斷電、掛牌、閉鎖、設專

人監(jiān)護，并系好安全帶。照明行燈的電壓不得超過12V,且

不得將行燈變壓器帶入容器內部。

6.焊接前，應將工件表面的水、污垢及氧化物清除潔凈；需要

分層焊接時，每層焊渣都要清除潔凈，保證焊縫質量。

7.下雨天不得在露天場地進行電焊工作，在潮濕地帶工作時，

應站在鋪有絕緣物品的地方。不得將電焊鉗亂丟在焊接工件

上。

8.接線時，電焊機二次接地線必須可靠地接在被焊件上，使電

流直接構成回路，嚴禁電流通過設備、軸承及儲油部件。

9.電焊機要放置在易散熱的場所，其溫度不得超過70℃,并需

設專用開關，不得與其他設備混用。

10.電焊機要放置在易散熱的場所，其溫度不得超過70℃,并

需設專用開關，不得與其他設備混用。

11.焊接時，電焊工要使用符合規(guī)定的面罩，焊接位置應使電

弧至少離墻0.5m。對與電焊有關的輔助工作人員，應按規(guī)定

戴好防護眼鏡。

12.電焊工嚴禁卷起袖口、敞開衣領進行電焊作業(yè)。仰焊和橫

焊時，飛濺嚴重，要加強個人防護。清渣時焊工應戴防護眼

鏡，以防灼熱的藥皮燙傷眼睛。

13.夜間作業(yè)應有良好的照明設施或備用電筒，便于觀測作業(yè)

區(qū)狀況和更換電焊條。

14.下列操作應切斷電源開關進行：

1）更換焊件需改接二次回路時。

2）變化電焊機接線時。

3）轉移工作地方時。

4）焊機發(fā)生故障需檢修時。

15.在井口（給煤機）附近、煤倉內等重要場所進行作業(yè)時，

除執(zhí)行以上規(guī)定外，必須制定專門安全措施，報廠安檢科同

意，并指定專人在現(xiàn)場進行檢查和監(jiān)督。

五、安全注意事項

1.電焊設備及工具必須絕緣良好，焊機外殼必須接地，不得用

路軌、鋼絲繩、機電設備替代零線。導線橫跨道路、鐵路時,

應架空或采用防護措施。

2.不得帶電搬移電焊機。

3.不得焊接密閉的金屬容器。不得焊接帶電、帶壓的設備

和容器。

4.高空作業(yè)時，嚴格按照安全規(guī)程規(guī)定進行。

5.工作完畢或暫停工作時，必須切斷電源、氣源，檢查現(xiàn)場，

消滅火種，必要時留專人看守現(xiàn)場1h,確認無起火危險后方

可拜別。

氣焊（割）工

一、一般規(guī)定

1.通過廠三級安全培訓和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試，

持證上崗。

2.掌握氣焊（割）操作的工藝規(guī)定和質量原則，熟悉常用焊

接用裝備的構造、性能和使用條件。掌握本工種的安全操作

規(guī)程和高空作業(yè)的有關規(guī)定。

3.具有一定的防滅火知識。

二、崗位職責

1.準時完畢領導交代的各項任務。

2.不停提高氣焊（割）操作技術，工作要精益求精、一絲不

茍，保質保量的完畢任務。

3.下料要計算精確，合理運用材料，杜絕揮霍。

三、工作前的準備

1.氣焊（割）工應穿防燙鞋，戴皮手套。不容許穿短褲和涼

鞋進行作業(yè)。

2.工作前先檢查氧氣瓶、乙快瓶的壓力大小，各類壓力表、

減氣閥、回火發(fā)生器、焊嘴性能與否良好，工作性能與否可

靠，有無漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

3.工作場所通風要好，無易燃易爆物品，各類氧氣瓶，乙塊

瓶距明火10m以外，氧氣瓶、乙塊瓶相距5m以上，其附近

嚴禁明火。

四、工作指導

1.焊接用氣瓶一般立放（乙烘瓶嚴禁臥放）使用。

2.但凡有液體壓力、氣體壓力的容器，帶電設備以及正在運

轉的機械，嚴禁進行氣割氣焊。

3.對盛過汽油、煤油、硫磺、酒精、甲苯等易燃品和狀況不

明的容器進行焊割時，應采用清洗、灌清水、置換惰性氣體

等防火措施后才能操作。

4.對因工作需要進入設備內部、溜槽或容器內工作時，應設

專人監(jiān)護；需照明時，其電壓不得超過12V。嚴禁將漏乙塊

的焊炬或乙塊帶帶到設備或容器內，以防混合氣體遇火爆

炸。乙塊瓶、氧氣瓶膠管及連接頭要嚴密不漏氣。

5.各類氣瓶嚴禁暴曬，冬季氣瓶、回火防止器、減壓器等凍

住后，只容許用熱水或蒸汽解凍，嚴禁用火烤。

6.氣焊或氣割中，由于焊（割）嘴過熱或堵塞而發(fā)生回火或

爆鳴時，應先關乙塊閥，然后冷卻焊嘴，并清理堵物。

7.使用氧氣瓶、乙塊瓶要妥善管理，不要滾動、振動。夏天

露天作業(yè)時，放在陰涼處或進行遮掩。搬運時要輕放，不要

肩扛、手拉，更不準用腳蹬滾動，嚴禁氧氣瓶沾染油脂，同

步不準用有油漆的手套去拿氧氣瓶，使用后的氧氣瓶要保持

0.05MPa以上的余壓。

8.廠房內用電動葫蘆向各樓房運送氧氣瓶、乙塊瓶時，用專

用器具單獨運送，并把氧氣瓶、乙快瓶安全、垂直地放在專

用器具內。

9.割焊工作時，必須戴好專用的防護焊鏡，勞保用品要齊全,

高空作業(yè)必須使用安全帶，并按高空作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。不得手

拿焊（割）炬攀登手腳架和扶手。

10.嚴禁氧氣帶和乙塊帶換用，作業(yè)中氣帶著火時，應立即

關上氣瓶減壓閥門。

11.工作完畢后或工作中斷時，要仔細檢查工作地點周圍確

認無隱患，并清理好現(xiàn)場，消滅火種，關好氧氣瓶和乙塊閥

門方可拜別。

12.在井口（給煤機）附近、煤倉內等重要仿火場所進行作

業(yè)時，除執(zhí)行以上規(guī)定外，必須制定專門的安全措施，報廠

安檢科同意，并指定專人在現(xiàn)場進行檢查和監(jiān)督。

五、安全注意事項

1.不準直接用鏈條、繩索捆綁起吊氣瓶。嚴禁用電磁起重機

搬用氣瓶。

2.各氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器、減壓器等嚴禁污

染油脂。

3.氣瓶必須標志清晰、附件齊全，有安全防護裝置，并放在

不輕易跌落或受沖擊的地方。

4.嚴禁用電焊打火、在氣瓶上焊接、引弧,不準用氣瓶做支

架。

5.嚴禁用明火檢查氣瓶的膠管和瓶閥與否漏氣。

6.焊（割）炬點火時，手要在焊（割）嘴的側面。

7.焊（割）炬嘴堵塞時，應立即關閉乙塊，用細鐵針清除，

不準敲打。在焊割中發(fā)現(xiàn)焊（割）嘴有不正常的聲音時，立

即關閉閥門，仔細檢查處理后，方可繼續(xù)工作。

砂輪機操作工

一、一般規(guī)定及崗位職責

1.砂輪機設專人保管。

2.砂輪機需專人檢查和維護，保證砂輪機時刻處在良好狀

態(tài)；

3.砂輪機不設操作工，但必須是本車間熟悉砂輪機原理和操

作的工人才能容許使用。

4.非本車間人員使用砂輪機需獲得本車間班組以上管理人

員同意。使用者不熟悉砂輪機使用時由本車間人員代為操

作。

二、工作前的準備

1.檢查砂輪機砂輪有無缺陷，防護罩與否完好。

2.工作前，應戴好防護眼鏡和口罩。

三、工作指導

1.磨工件必須戴手套，工件要拿穩(wěn)，不準撞擊，以防砂輪機

砂輪破裂傷人。不準2人同步在一種砂輪上磨削。

2.嚴禁在砂輪上磨大工件，以及磨25mm如下的小工件和鉛、

錫、銅等金屬工件。

3.在較薄的砂輪機上磨大工件時，嚴禁使用側面。

4.工作時，要站在砂輪機的側面。正對砂輪旋轉方向不許站

人。

5,砂輪與磨架的間隙以3mm為宜；砂輪磨耗后，磨架應隨時

調整并緊固好。

6.工作完畢后，清理現(xiàn)場，切斷電源。

四、安全注意事項

1.砂輪機必須有防護罩。防護罩要有足夠強度，其開口要合

適，以防碎塊飛出傷人。

2.砂輪機不準裝設倒順開關。

3.砂輪機旋轉方向應與軸頭螺紋旋向相反，砂輪緊固要合

適。不容許用手錘或其他物件敲打螺帽。

4.砂輪機要有專人負責檢查、安裝、更換和管理。

叉車司機

一\一般規(guī)定

1.本崗位人員需經(jīng)專業(yè)培訓獲得有關合格證件，方可持證上

崗。

2.掌握叉車的工作原理、構造。

3.熟悉叉車內部時儀表、儀盤，可以純熟操作叉車。

4.可以排除叉車的一般故障。

二、崗位職責

1.堅守叉車崗位，根據(jù)工作需要，隨叫隨到。

2.認真履行叉車安全操作規(guī)范，不安全的物堅決不叉。

三、工作前的準備

1.啟動前應重點檢查制動器、方向盤、輪胎氣壓、儀表、燈

光、喇叭、燃油、泗滑油、冷卻水和連接件與否到達規(guī)定規(guī)

定。

2.將變速桿置于空擋位置，拉緊手制動器，啟動后觀測各儀

表指示與否正常，機器運轉無異常后方可進行作業(yè)。寒冷天

氣不得以明火預熱油管和油箱，嚴禁拖、頂啟動。

四、工作指導

1.叉裝物件時，被裝物件的重量必須在該機容許的載荷范圍

內。當物件重量不明時，應將物件叉起離地100mm后，檢查

機械的穩(wěn)定性，確認無超載現(xiàn)象后，方可運送。

2.叉裝時，物件盡量靠近起落架，其重心應在起落架中心，

確認無誤后方可提高。又載時不得偏載或單叉作業(yè)。叉運貨

品時嚴禁剎車。

3.物件提高離地高度為200-300mm,離地后應將起落架后仰，

方可行駛。

4.起步時應平穩(wěn)。變換前后方向時，須待叉車停穩(wěn)后，方可

進行。倒車、下坡或拐彎時，應