安全操作30招平安生產(chǎn)每一天

安全操作30招，平安生產(chǎn)每一天1、操作員必須嚴(yán)格遵守操作技術(shù)指標(biāo)，不允許超過規(guī)定的溫度、壓力、流量等。2、在加減量操作中應(yīng)該緩慢，不可操作過急，以防止氣體沖擊震裂設(shè)備和管線。3、放空時閥門開啟應(yīng)緩慢，防止突然開大產(chǎn)生靜電，以不超過25米／秒為宜，尤其夏季更應(yīng)注意，如有雷擊應(yīng)停止放空。4、壓縮機應(yīng)維持正壓，防止吸入空氣而發(fā)生爆炸。5、在漏有毒氣的地方工作時應(yīng)帶防毒面具，并至少有二人在場，以便監(jiān)護。6、開啟蒸汽管道閥門時，應(yīng)慢慢開啟，待管子溫度逐漸提高后方可全開，并排放冷凝水。7、檢修密閉容器，應(yīng)放盡壓力，排除有毒介質(zhì)，上好盲板，使之與系統(tǒng)隔絕，并用惰性氣、蒸汽、水進行置換，拆出人孔蓋，經(jīng)分析合格后，方可進行檢修工作，并需有二人以上監(jiān)護，如需動火，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，需用照明時，應(yīng)采取防爆措施。8、禁止帶壓力抽插盲板和使用不合格的盲板。9、抽插有毒介質(zhì)的盲板時，非工作人員一律離開現(xiàn)場，工作人員必須戴上防毒面具，并有人監(jiān)護。10、法蘭、盤根漏氣，不允許帶壓擰緊螺栓，防止螺栓擰斷或盤根沖擊傷人。11、傳動設(shè)備的皮帶輪、聯(lián)軸器、明齒輪、砂輪等危險部分都要安裝防護罩，運行期間，禁止拿掉。12、更換有壓力或有毒介質(zhì)的管道、法蘭、閥門時，應(yīng)放盡壓力，排除有毒介質(zhì)后，十分小心地漸漸松開，確已無介質(zhì)時，始可全部松開。13、傳動設(shè)備檢修完畢后，應(yīng)將防護裝置完整地安上。14、檢修有電的機器設(shè)備時，應(yīng)先通知電工切斷電源，否則禁止工作。15、進行起重工作時，應(yīng)先檢查一切工具、繩、卡是否完備合用，不合質(zhì)量的禁用，起重時禁止下面行人或工作。16、高空作業(yè)，工作前應(yīng)先檢查臨時架是否牢固，2米以上應(yīng)系安全帶，安全帶要有質(zhì)量保證。17、分層作業(yè)，下層工作者應(yīng)戴安全帽，上層工作者應(yīng)將工具備件妥善放置，不得從上面向下扔?xùn)|西，以免傷人。18、各種設(shè)備必須建立使用、檢查、維修、保養(yǎng)制度，不準(zhǔn)超溫、超壓、超負(fù)荷和帶病運行。19、鍋爐、壓力容器的安全裝置必須保持齊全，靈敏可靠。20、更換或拆除有壓力或有毒介質(zhì)的管道、法蘭、閥門時，應(yīng)將壓力卸至零位，打開放空閥，安全分析合格后，方準(zhǔn)進行檢修。21、液氨、氨水、母液、苯、成品槽、環(huán)己烷貯槽、精醇貯槽，槽存量不得超過貯槽容積的80%。22、鍋爐（廢熱鍋爐）等生產(chǎn)液位應(yīng)控制在液面計1/3—1/2液位處，當(dāng)液位叫不起水時，應(yīng)作停爐熄火處理，任何人不得盲目強行加水。23、經(jīng)常處于開或關(guān)的閥門上應(yīng)掛上“禁止”標(biāo)志或?qū)嵭秀U封。24、高大設(shè)備、建筑要設(shè)可靠的避雷裝置，電機要設(shè)繼電保護，快速熔斷保護裝置。25、拆脫的電線頭必須用絕緣布包扎，搶救觸電者必須先切斷電源，用干木、塑質(zhì)物挑開電線后，方可接觸電擊者。26、架設(shè)一切臨時管道、電線等跨越公路時，其高度不得低于4米，跨過鐵路時不能低于6米。27、生產(chǎn)場所應(yīng)保持整齊和清潔，為生產(chǎn)所設(shè)的坑、溝、池必須有蓋板或圍欄、平臺必須有欄桿。28、車間、庫房應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的滅火器材，生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的消防栓，，并定期檢查、維修、管理。29、要害部門（苯、氨