安全技術(shù)交底及安全教育資料

安全技術(shù)交底及安全教育資料

工程名稱:

單位名稱:

工期:

特殊工種安全技術(shù)交底書

施工單位安全技術(shù)

年月日

及標(biāo)段交底日期

安全技術(shù)

工種排架搭設(shè)工

交底地點(diǎn)

安全技術(shù)交底內(nèi)容

一、必須選用尺寸合格、材質(zhì)優(yōu)良的木料和合格的拉條螺拴、螞釘?shù)辱F件，尤其是斜撐、立

木上下端要聯(lián)接穩(wěn)固，保證木結(jié)構(gòu)、構(gòu)件有足夠的強(qiáng)度，以防發(fā)生意外事故。

二、使用打樁船打樁前，應(yīng)首先檢查打樁船的錘軌、拉桿、鋼纜、軋頭、電機(jī)、船只本身等

是否正常，如有隱患，要先排除再施工。

三、使用手錘、斧子等有柄工具，柄頭上應(yīng)加鐵楔，在使用前應(yīng)檢查是否牢固，防止脫柄。

四、排架、腳手架要設(shè)剪刀撐、“八”字擇，使其結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。重要節(jié)點(diǎn)禁止使用螞釘聯(lián)系應(yīng)

第

用螺栓夾緊。

五、作業(yè)人員要戴好安全帽，系好帽帶，穿軟底鞋，作業(yè)前不準(zhǔn)飲酒，作業(yè)時不得嬉鬧。

聯(lián)

交

底

人

接受安全技術(shù)交底部門、人員簽名：

留

存

年月日

安全技術(shù)交底部門：交底人簽名：年月日

注：1、本表填寫內(nèi)容詳實(shí)清晰，簽字欄須本人簽字;

2、須交底到每個特殊工種、機(jī)械操作手。

特殊工種安全技術(shù)交底書

施工單位安全技術(shù)

年月日

及標(biāo)段交底日期

安全技術(shù)

工種鉆機(jī)（含鉆孔灌注獨(dú)）工

交底地點(diǎn)

安全技術(shù)交底內(nèi)容

一、開鉆前和施鉆中應(yīng)經(jīng)常檢查的項(xiàng)目：

1,底盤是否平程，機(jī)板滾筒或支架（腿）是否掩實(shí)楔緊；赳吊龍門架與底盤聯(lián)接處是否

牢靠，支座、軸、孔有否開口銷保險(xiǎn)；前后浪風(fēng)是否有效和一致，地錨（樁）是否松動。這些關(guān)

系到鉆架的穩(wěn)定。

2、卷揚(yáng)機(jī)及各轉(zhuǎn)向葫蘆有否檢修，卷揚(yáng)機(jī)剎車是否有效，葫蘆的軸與套配合情況，有否注

潤滑油脂，天鈴葫蘆（架頂）鋼繩有否出槽，地鈴葫蘆（龍門架底的）千斤頂是否牢固，開口葫

蘆有否上好保險(xiǎn)，起吊鋼絲繩完好情況。保證起重設(shè)備完好。

3、鉆機(jī)、泥漿泵、卷揚(yáng)機(jī)和鉆頭及鉆桿情況，如有異常應(yīng)即停機(jī)檢修。第

4、電氣設(shè)備及照明線路等正常，絕緣良好，手持燈應(yīng)使用36V行燈。護(hù)簡□應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)罩，

防止工具等墜入。

二、視土質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整泥漿濃度和配方，同時掌握鉆進(jìn)速度，遇軟土層和砂層宜減慢土尺，

保持鉆桿的垂直度，作好進(jìn)尺記錄。遇塌孔和故障及停鉆時應(yīng)及時提升鉆頭。聯(lián)

三、吊放鋼筋籠子時切不可碰觸燈炮和電線，防止觸電，鋼筋籠放好后應(yīng)固定，防止抬起。

四、放置和提升導(dǎo)管時應(yīng)注意不可碰撞鋼筋籠子，遇卡管情況應(yīng)估計(jì)工索具和龍門架的起重

能力，不可蠻干。

五、機(jī)工、電工、起重工及混凝土工應(yīng)密切配合，聽從一人指揮。各施工人員要戴好安全帽，

系好帽帶，上架要用安全帶。

交

六、澆注混凝土?xí)r注意導(dǎo)管埋入深度，隨全面升高及時拆除導(dǎo)管，并作好記錄。

七、混凝土澆注完畢，做好調(diào)整前后纜風(fēng)，拆除掩木楔子，拆除或放松電纜等物后才能將鉆架移

底

至下一個樁位施鉆。

人

接受安全技術(shù)交底部門、人員簽名：

留

存

年月日

安全技術(shù)交底部門：交底人簽名：年月日

注：1、本表填寫內(nèi)容詳實(shí)清晰，簽字欄須本人簽字;

2、須交底到每個特殊工種、機(jī)械操作手。

特殊工種安全技術(shù)交底書

施工單位安全技術(shù)

年月日

及標(biāo)段交底日期

安全技術(shù)

工種接樁、蓋梁施工

交底地點(diǎn)

安全技術(shù)交底內(nèi)容

一、作業(yè)人員必須戴好完全帽，系好帽帶，綁扎立柱、墩柱鋼筋，應(yīng)每隔2米高度設(shè)置有護(hù)

殛的工作平臺，綁扎電焊立交橋蓋梁要使用安全帶。

二、大型模板和腳手架的搭建程序原則為先下后上，拆除時為先上后下，逐層進(jìn)行，切勿采

用拉倒的錯誤方法。

三、抬運(yùn)鋼筋物架應(yīng)平穩(wěn)，過堤坎，高差較大的地段和豎立時（起吊），應(yīng)注意不可碰觸空

中電線，以防觸電。運(yùn)送長鋼筋和長型骨架應(yīng)前后呼應(yīng)，上跳板、腳手轉(zhuǎn)彎時應(yīng)緩慢，防止受阻

第

或?qū)⒑竺娴娜吮葡氯?，?yīng)防止軋傷、扭傷。

四、使用吊斗輸送混凝土?xí)r，吊斗運(yùn)行線的下方人員應(yīng)避讓，也不準(zhǔn)吊斗（不論空斗實(shí)斗）

從人員頭上越過。使用多節(jié)漏斗和滑槽輸送混凝土?xí)r，應(yīng)使其牢固，并采取防止混凝土離析措施。

聯(lián)

五、沖洗和養(yǎng)護(hù)模板的皮管水苗子方向要掌握適度，不可對準(zhǔn)人噴射，也要顧及下層和四周的人

群和機(jī)電設(shè)備。

交

底

人

接受安全技術(shù)交底部門、人員簽名：

留

存

年月日

安全技術(shù)交底部門：交底人簽名：年月日

注：1、本表填寫內(nèi)容詳實(shí)清晰，簽字欄須本人簽字;

2、須交底到每個特殊工種、機(jī)械操作手。

特殊工種安全技術(shù)交底書

施工單位安全技術(shù)

年月日

及標(biāo)段交底日期

安全技術(shù)

工種電焊工

交底地點(diǎn)

安全技術(shù)交底內(nèi)容

一、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃、易爆炸物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

二、焊接現(xiàn)場周圍不得有易燃、易爆物品，特殊情況下易燃品離焊接現(xiàn)場不得少于IU米，

易爆物離焊接現(xiàn)場不得少于20米，并分別采取妥善防燃、防爆措施。

三、高處焊接時，操作人員必須戴好安全帽，系好帽帶并使用安全帶等防護(hù)用具。焊件周圍

和下方的腳手架和木質(zhì)腳手板（包括節(jié)點(diǎn)）需用水澆濕，并在腳手板上鋪1?2塊薄鋼板，使溶渣

和焊條頭都落在其上，以防失火。第

四、電焊手把線和地線通過道路時，須架高或穿入套管埋入地下或軌道下。

五、清除焊渣時，面部須避開焊縫，戴防護(hù)鏡，以防異物傷眼。

六、下班或完工后，必須斷電和并閉設(shè)備上的開關(guān)，并將地線與手把線分開盤好，不準(zhǔn)混在

聯(lián)

一起，以免合閘時短路出事故。

交

底

人

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存

年月日

安全技術(shù)交底部門：交底人簽名：年月日

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2、須交底到每個特殊工種、機(jī)械操作手。

特殊工種安全技術(shù)交底書

施工單位安全技術(shù)

年月日

及標(biāo)段交底日期

安全技術(shù)

工種氣焊（割）工

交底地點(diǎn)

安全技術(shù)交底內(nèi)容

一、作業(yè)前嚴(yán)格檢查所用的設(shè)備工具是否符合安全要求，氧氣表、減壓閥是否正常。

二、嚴(yán)禁油污接觸氧氣瓶和氣焊工具，禁止氧氣瓶、乙烷瓶混放和接近火源；禁止氧氣瓶、

乙塊瓶在強(qiáng)烈陽下爆曬，乙塊瓶、氧氣瓶、焊槍三者之間的距離不少于10米。

三、焊槍和割槍接膠皮管時，乙烘和氧氣管不要裝錯，也不要互換。使用完后應(yīng)先關(guān)閉乙塊

閥，后關(guān)氧氣閥。發(fā)生回火應(yīng)先關(guān)氧氣閥，再關(guān)乙快閥。點(diǎn)燃時，應(yīng)先開焊槍上的乙怏閥點(diǎn)火然

后再開氧氣閥調(diào)整火焰。點(diǎn)燃后的焊槍不能離手放下，若必須放下時，一定要先關(guān)閉乙塊閥，再

第

關(guān)閉氧氣閥，使火焰熄滅后再放下。

四、焊、割槍和氧氣壓力表不得任意亂放，更不準(zhǔn)放在泥土和砂堆上，以防堵塞槍口，致使造成

事故。聯(lián)

交

底

人

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留

存

年月日

安全技術(shù)交底部門：交底人簽名：年月日

注：1、本表填寫內(nèi)容詳實(shí)清晰，簽字欄須本人簽字;

2、須交底到每個特殊工種、機(jī)械操作手。

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施工單位安全技術(shù)

年月日

及標(biāo)段交底日期

安全技術(shù)

工種架子工

交底地點(diǎn)

安全技術(shù)交底內(nèi)容

一、選用可調(diào)重型門式腳手架。

二、搭投腳手架的場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水良好、承臺基坑回填、應(yīng)首先清除積水或淤泥，

并用土夾石或灰土回填并逐層夯實(shí)。

三、立桿底座置于的混凝土墊塊面積不小于0.15nf,厚度不小于10cm,硅標(biāo)號不低于C20。

四、門架安裝應(yīng)縱向、橫向排列整齊，上、下保持垂直，單棍門架軸心允許承載75KN。

五、門架兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置交叉支撐，并與門架鎖銷鎖牢。第

六、可調(diào)底座和可調(diào)托座安裝應(yīng)與門架立桿上下垂直，其中可調(diào)底調(diào)節(jié)長度不超過總長的

2/3,可調(diào)托座調(diào)節(jié)長度不超過總長的1/2。

七、頂層門架上部的調(diào)節(jié)桿，其插入門架的立桿長度最小不小于0.2米，并通過水平加固保聯(lián)

持其垂直，當(dāng)調(diào)節(jié)桿伸出長度小于1.2米時，加固一層水平桿，超過1.2米時，加固二層水平桿。

八、整架使用水平加固桿和剪刀撐進(jìn)行整體加固，以達(dá)到足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

九、7號樁和8號班之間的一孔為人車通行孔，在搭投該孔腳手架時，既要保證車輛行人的

正常通行，又要保證該孔腳手架的荷載能力，還要落實(shí)防物墜落傷害車輛行人的措施。

十、使用前要進(jìn)行預(yù)壓，待沉降穩(wěn)定后正式使用。交

十一、搭設(shè)人員要戴好安全帽并系好帽帶，必要時使用安全帶。

底

十二、附單孔腳手架縱、橫立面示意圖和7#?8#墩通道孔腳手架橫向立面示意圖。

人

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存

年月日

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2、須交底到每個特殊工種、機(jī)械操作手。

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施工單位安全技術(shù)

年月日

及標(biāo)段交底日期

安全技術(shù)

工種模板工

交底地點(diǎn)

安全技術(shù)交底內(nèi)容

一、進(jìn)行手工削平、鋸開、鉆孔、刨光、鑿眼等操作，應(yīng)將木料固定，以防移動、滑滾或翻

倒。手錘、斧子等有柄工具，頭上應(yīng)加鐵楔，在使用前應(yīng)檢查是否牢固，防止脫柄。

進(jìn)行高處、水上、電焊、

切割、打磨，以及使用木工機(jī)械，應(yīng)遵守有關(guān)安技操作規(guī)程。

三、無論是架立木模，還是鋼模，都必須按圖選用尺寸合格、質(zhì)量優(yōu)良的木材、鋼材、厚木

第

以及鐵桿、拉桿、螺栓、扣件、回型銷、碼釘?shù)饶?、鐵件，保證結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度，以防發(fā)生意

外事故。

四、大型模板的搭建程序原則為先下后上，拆除時為先上后下，逐層進(jìn)行，禁止先拆下層，聯(lián)

后拆卜層或折倒的錯誤方法C

五、回收鐵件再用時，應(yīng)仔細(xì)檢查，絲扣滑牙、損壞的扣件、回型銷、凹菱及螞釘彎腳部位

裂紋傷痕者均不能使用。

六、模板和模架拆除，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求程序進(jìn)行，并經(jīng)施工人員許可?；厥漳玖蠎?yīng)及時處理朝

交

天釘、螞釘?shù)日系K物。

底

人

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留

存

年月日

安全技術(shù)交底部門：交底人簽名：年月日

注：1、本表填寫內(nèi)容詳實(shí)清晰，簽字欄須本人簽字;

2、須交底到每個特殊工種、機(jī)械操作手。

特殊工種安全技術(shù)交底書

施工單位安全技術(shù)

年月日

及標(biāo)段交底日期

安全技術(shù)

工種鋼筋工

交底地點(diǎn)

安全技術(shù)交底內(nèi)容

一、使用機(jī)械進(jìn)行冷拉、調(diào)直、切斷、彎曲、對焊、電焊等加工時，應(yīng)遵守有關(guān)機(jī)械安技操

作規(guī)程。

二、冷拉鋼筋不得接觸焊或電弧焊，只能扎接。冷拔鋼絲時，禁止操作者和閑人在其當(dāng)頭或

兩旁觀望，以防斷絲傷人。

三、人工整直鋼筋，應(yīng)經(jīng)常檢查錘子等工具，錘把不能松動。鋼筋移動、后退時應(yīng)防止碰觸

他人，錘頭不準(zhǔn)對人。

四、彎曲成型前應(yīng)檢查扳子和螞釘是否牢固，要求地面平整，工作臺牢固、扳手扣緊托平。第

多人彎曲粗鋼筋時，應(yīng)由一人指揮，用力均勻，防止跌撞。在橋面調(diào)整預(yù)埋件鋼筋時，人體應(yīng)站

德、加大跨步，以防斷筋跌倒或墜落，必要時應(yīng)采用安全帶等措施。

五、綁扎場地要平整，架子要穩(wěn)固，綁扎后細(xì)鐵絲頭彎向里面，傳遞和穿入鋼筋應(yīng)呼應(yīng)。聯(lián)

六、抬運(yùn)鋼筋物架應(yīng)平衡，過堤坎，高差較大地段和豎立時（起吊），應(yīng)注意不可碰觸空中

電線，以防觸電。運(yùn)送長鋼筋和長型骨架應(yīng)前后呼應(yīng)，上跳板、腳手、轉(zhuǎn)彎時應(yīng)緩慢、防止受阻

或?qū)⒑竺娴娜吮葡氯?。?yīng)防止軋傷、扭傷。

七、操作臺等處的鐵屑、希塵應(yīng)用刷子清除，不準(zhǔn)用嘯吹除，以防異物入眼。

八、長、大骨架入模時，應(yīng)互相配合一致，以防被端部彈擊手和頭部。交

九、預(yù)應(yīng)力張拉鋼筋（絲）時，現(xiàn)場周圍均應(yīng)設(shè)有明顯的警告標(biāo)記和警告區(qū)，梁的兩端應(yīng)有

安全防護(hù)措施。千斤頂對面嚴(yán)禁站人，以防物體彈出傷人。底

十、綁扎立柱、墩柱鋼筋，應(yīng)每隔2米高度設(shè)置有護(hù)欄的工作平臺。

十一、進(jìn)行高處、水上作業(yè)和鉆孔灌柱樁施工時，應(yīng)遵守有關(guān)安技操作規(guī)程。人

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注：1、本表填寫內(nèi)容詳實(shí)清晰，簽字欄須本人簽字;

2、須交底到每個特殊工種、機(jī)械操作手。

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施工單位安全技術(shù)

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安全技術(shù)

工種高處作業(yè)工

交底地點(diǎn)

安全技術(shù)交底內(nèi)容

一、基本定義：凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，均

券為高處作業(yè)。

二、患有高血壓、低血壓、嚴(yán)重心臟病、貧血癥、顛癇等疾病的人員不適于高處作業(yè)。

三、高處作業(yè)者必須戴好安全帽，并系緊帽帶，穿軟底鞋，作業(yè)前嚴(yán)禁喝酒，并應(yīng)清除鞋底

泥砂油垢。必要時要使用安全帶和安全網(wǎng)。

第

四、高處作業(yè)的設(shè)備，不許有翹頭板、空頭板、斷裂板、滑動板、露頭釘、空缺擋、折斷等

缺陷。施工中必須留有的洞口、豁口應(yīng)設(shè)圍攔和蓋板，洞口和豁口不得放置易落下的料具。

五、斜道、斜跳扳及操作平臺上除釘有（或焊有）防滑條、或涂防滑漆外、應(yīng)及時清掃上面聯(lián)

的泥垢砂石c

六、必須使用梯子、斜道登高，不準(zhǔn)從模板或腳手架外部攀登，不準(zhǔn)用起重機(jī)吊運(yùn)人員。

七、操作者的手用工具，尾部應(yīng)系繩套在手腕上操作，登高時手用工具應(yīng)放入工具袋。上下

麻子時應(yīng)腹胸部對著梯子，一手扶豎桿，逐級上下，不要背對梯而下；亦不要一手扶梯、另一手

交

拿工具或材料上下梯子。

八、傳遞工具和材料應(yīng)用繩索系送，禁止拋擲，禁止從高處向下推擲料具。底

九、腳手架和起重設(shè)備上空及鄰近空間如有高壓線、電線，應(yīng)按安全距離控制，腳手架上所有的

電線與電器設(shè)備絕緣要良好，以防觸電。人

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存

年月日

安全技術(shù)交底部門：交底人簽名：年月日

注：1、本表填寫內(nèi)容詳實(shí)清晰，簽字欄須本人簽字;

2、須交底到每個特殊工種、機(jī)械操作手。

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施工單位安全技術(shù)

年月日

及標(biāo)段交底日期

安全技術(shù)

工種拖拉鏟運(yùn)機(jī)操作工

交底地點(diǎn)

安全技術(shù)交底內(nèi)容

一、工作前注意事項(xiàng)：

1、工作前將行車道路整修好，路面要比機(jī)身寬2米。

2、輪胎氣壓須符合規(guī)定，并清除有損輪胎的污垢物、鐵件、夾石等。

二、工作中注意事項(xiàng)：

1、禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車或停車。上下坡不得超過25。，橫坡不得超過6。，坡道寬度

應(yīng)大于機(jī)寬2米以上。

2、駕駛員必須離機(jī)時，應(yīng)將變速桿放在空擋，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，鏟斗落地。

3、鏟斗與機(jī)身不正時，不得鏟土。開始鏟土提斗時動作要慢。

4、多臺機(jī)同時作業(yè)時，前后距離不得小于10米，鏟土?xí)r可以縮短至5米，左右距離不得第

小于2米。超越前車與會車時按機(jī)動車輛規(guī)定執(zhí)行。

5、在新填的土堤上作業(yè)時，離邊坡外沿距離至少1米；下坡時禁止空擋滑行。

6、在崎嶇道路上行駛時，斗身不能提得太高，防止傾倒。在進(jìn)行保修鏟斗時，須用道木

墊實(shí)，忌重心在上。聯(lián)

7、鏟運(yùn)機(jī)轉(zhuǎn)彎時，禁止把斗子提到最高點(diǎn)，以免掙斷鋼絲繩。

8、鏟運(yùn)濕土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常清除斗內(nèi)的積土（先杷斗門頂匕），以保容量。

9、拖運(yùn)鏟運(yùn)機(jī)時，須將鏟斗提升用銷子固定，以解除軻索的載荷。

10、禁止與駕駛員傳遞物件，駕駛室內(nèi)不得停留非機(jī)人員。

11、下陡坡車速太快時，可將鏟斗放下接觸地面，以幫助剎車。

12、經(jīng)常檢查鋼索、滑輪以及各部螺絲情況是否正常，尤其應(yīng)注意輪軸螺絲。

13、土壤中如有較大的石塊或樹根時，應(yīng)用推土機(jī)除去后，再進(jìn)行鏟運(yùn)作業(yè)。交

14、當(dāng)鏟運(yùn)機(jī)在斜坡橫向卸土?xí)r，禁止倒退；坡度較大，車身左右偏斜過甚時，均不得鏟

運(yùn)和卸土。

15、鏟運(yùn)斗與拖拉機(jī)的連接設(shè)備，必須牢固。底

16、輸拉機(jī)而鏟運(yùn)斗之間有人時禁止并擊。

人

接受安全技術(shù)交底部門、人員簽名：

留

存

年月日

安全技術(shù)交底部門：交底人簽名：年月日

注：1、本表填寫內(nèi)容詳實(shí)清晰，簽字欄須本人簽字;

2、須交底到每個特殊工種、機(jī)械操作手。

特殊工種安全技術(shù)交底書

施工單位安全技術(shù)

年月日

及標(biāo)段交底日期

安全技術(shù)

工種液區(qū)挖掘機(jī)操作工

交底地點(diǎn)

安全技術(shù)交底內(nèi)容

一、挖掘注意事項(xiàng)：

1.應(yīng)熟悉每一手柄的作用，操作者的視線須集中在鏟斗的工作上，手柄的移動要平順，

管桿下降時不得中途突然停止。

2、機(jī)械在斜坡上移動，臂桿應(yīng)向高坡的一邊，以增加穩(wěn)定性。

3、須隨時檢查和緊固回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與懸架固定的四只螺栓，不得使它松動。

二、裝載注意事項(xiàng)：

1、作業(yè)前，須將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)置于中心位置，并用拉板固定，防止左右擺動。

2、作業(yè)時，裝載斗的裝料角度不宜過大，否則會增加阻力而使行走輪打滑。第

3、裝載時用腳油門控制車速，使裝載斗插進(jìn)料堆裝滿斗。如在這時行走輪有打滑現(xiàn)象時，

則稍微提升裝載斗再裝料；滿斗后，應(yīng)先將臂桿提升到一定高度，然后駛離。

4、如將料卸于卡車上，應(yīng)使裝載斗提升至卸料時不會觸及車廂邊板的高度，并掌握好角

度，不使物料翻出車外。聯(lián)

三、行駛及停放在注意事項(xiàng)：

1、須將挖掘裝置放在中心位置，并用兩塊拉板固定臂桿，以免行走時左右擺動。

2、須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟斗緊靠斗柄，頭柄緊靠動臂。

3、行駛中在不妨礙通過性的前提下，裝載裝置應(yīng)盡可能降低高度。

4、停放后將滑閥手柄鎖好或加以固定，以免隨便扳動而發(fā)生意外事故。

5、停放超過一小時者，應(yīng)將撐腳伸出使后輪卸載；停放超過一天者，應(yīng)將前后輪棒離地交

面，并用木塊墊實(shí)在回轉(zhuǎn)體下面。

6、臂桿后端的橡膠沖塊，必須保持完整，以免液壓馬達(dá)受撞擊損壞。

7、保養(yǎng)時必須使全機(jī)處于完全靜止?fàn)顟B(tài)，并使液壓系統(tǒng)卸載，裝載斗和鏟斗均應(yīng)降到地底

人

接受安全技術(shù)交底部門、人員簽名：

留

存

年月日

安全技術(shù)交底部門：交底人簽名：年月日

注：1、本表填寫內(nèi)容詳實(shí)清晰，簽字欄須本人簽字;

2、須交底到每個特殊工種、機(jī)械操作手。

特殊工種安全技術(shù)交底書

施工單位安全技術(shù)

年月日

及標(biāo)段交底日期

安全技術(shù)

工種內(nèi)燃壓路機(jī)操作工

交底地點(diǎn)

安全技術(shù)交底內(nèi)容

一、開動前，必須注意機(jī)械前后，左右有無障礙和人員。

二、工作中注意事項(xiàng)：

1、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生故障，而需維修時，應(yīng)將發(fā)動機(jī)熄火，并除了用制動器制住行走機(jī)構(gòu)

外，還要用三角木對稱楔緊滾輪。

2、兩臺以上壓路機(jī)在平道行駛或輾壓時，其間距至少課持三米以上；在坡道上禁止取隊(duì)

行駛。以防制動器失靈或溜坡而造成撞車事故。

3、在新開道路上輾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)輾壓，并不要太靠近路基邊緣（一般在0.5米第

以上），以防坍方。上下坡，禁止換擋和滑行。

4、在公路上行駛，應(yīng)嚴(yán)守交通規(guī)則，速度不得超過5公里/時。通過橋涵，閘壩應(yīng)了解它

們的承載能力，如不能承擔(dān)時，須采取加強(qiáng)措施后才能通過。聯(lián)

5、禁止用牽引法強(qiáng)制發(fā)動內(nèi)燃機(jī)。也不能用壓路機(jī)拖拉任何機(jī)械物件。

6、前后刮泥板應(yīng)保持平穩(wěn)良好，經(jīng)常查整。

7、壓路機(jī)滾輪內(nèi)，如要加砂增重，則應(yīng)用干砂；冬季冰凍時期，不得用水增重，以防滾

第凍。

8、新路基松軟，須用羊足輾（拖行羊足輾速度不能太快，不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和倒退）或打夯機(jī)

逐層輾壓或夯實(shí)后，才能用壓珞機(jī)輾壓。交

9、使用膠輪壓路機(jī)時，應(yīng)保持輪胎正常氣壓，并及時排除夾石。

10、轉(zhuǎn)場上下平板車或遇到復(fù)雜施工條件時，應(yīng)由駕駛技術(shù)熟練者操縱。底

人

接受安全技術(shù)交底部門、人員簽名：

留

存

年月日

安全技術(shù)交底部門：交底人簽名：年月日

注：1、本表填寫內(nèi)容詳實(shí)清晰，簽字欄須本人簽字;

2、須交底到每個特殊工種、機(jī)械操作手。

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施工單位安全技術(shù)

年月日

及標(biāo)段交底日期

安全技術(shù)

工種推土機(jī)操作工

交底地點(diǎn)

安全技術(shù)交底內(nèi)容

一、工作前注意事項(xiàng)：

1、啟動前將操縱桿、排擋和主離合器,放在空擋位置。

用手搖啟動發(fā)動機(jī)時，套在搖手柄用手慢慢轉(zhuǎn)動壓縮沖程，感到有壓力時即迅速上拉轉(zhuǎn)動，

不得用搖手柄作整圈連續(xù)搖轉(zhuǎn)；若需站在履帶板上搖轉(zhuǎn)內(nèi)燃機(jī)時，必須兩足站穩(wěn)，如履帶濘滑時

應(yīng)墊上草墊等防滑材料。用手拉繩啟動時，不得將繩纏在手上。不準(zhǔn)使用拖的辦法啟動內(nèi)燃機(jī)。

2、檢查絞盤連接機(jī)構(gòu)的堅(jiān)固情況，鋼絲繩及工作裝置是否齊全完好。

3、進(jìn)行保養(yǎng)、檢修或加油時，必須關(guān)閉發(fā)動機(jī)并放下推鏟。如需要在推鏟下面保養(yǎng)或檢修

時，應(yīng)先將推鏟提升到需要的高度，并必須用道木將推鏟墊實(shí)后，方可進(jìn)行。

4、推土機(jī)開始推土前，如工作區(qū)有大塊石、坑穴等障礙時，應(yīng)預(yù)先清除或填平。第

二、工作中注意事項(xiàng)：

1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得進(jìn)行緊固、保養(yǎng)潤滑加油等工作。嚴(yán)禁在陡坡上進(jìn)行保養(yǎng)和修理，禁

上用手觸摸鋼絲繩、滑輪、絞盤等轉(zhuǎn)動部件。

2、行駛中，不準(zhǔn)人員上下機(jī)車，也不得站在機(jī)外任何部位。起步與行駛均要注意四周障礙聯(lián)

坳。

3、工作中操作人員不得離開崗位。若必須離開，則應(yīng)將變速桿放在空擋位置，將推鏟落地

或關(guān)閉發(fā)動機(jī)。

4、填溝渠或駛近邊坡后，禁止推鏟超出坡的邊緣，并換好車擋擋后，才能提升推鏟進(jìn)行倒

車，以防翻下坡；也可采取一鏟頂一鏟的推法填溝渠。在溝深、坡陡的地段作業(yè)時，應(yīng)有專人指

揮。

5、用推土機(jī)清除高過機(jī)體的建筑物、樹木、電桿時，應(yīng)選擇有利位置，以防倒坍傷人損機(jī)。交

大型推土機(jī)推屋墻時，墻高不得超過2.5米。在電桿附近作業(yè)時，應(yīng)與施工員洽商（同時與電訊

主管部門聯(lián)系）按其結(jié)構(gòu)、埋入深度和土質(zhì)情況，一般在電桿周圍保留半徑34米的土堆。

6、推土機(jī)長距離轉(zhuǎn)移時，須用平扳車裝運(yùn)。底

7、在垂直坡的溝槽里作業(yè)時，溝深的掌握：大型機(jī)不超過2米；否則，須按規(guī)定放安全邊

坡或作其它安全措施后，方可施工。人

8、推土機(jī)必須通過瀝青路面時，應(yīng)鋪設(shè)草袋道木，必須確認(rèn)安全后方能前進(jìn)。

9、推土機(jī)的絞盤不準(zhǔn)作起重和張拉纜風(fēng)用，也不得用作攪拌機(jī)的動力，推土機(jī)不得輾壓石

方。留

10、推土機(jī)，應(yīng)以低速擋行駛、嚴(yán)禁空擋滑行。如下坡行駛速度大于發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)彎時，操縱轉(zhuǎn)

向離合器的方向應(yīng)與在平地行走時操縱的方向相反，即向右側(cè)轉(zhuǎn)彎時，拉開左側(cè)離合器。存

三、工作后注意事項(xiàng)：

將機(jī)開到平坦安全地方，轉(zhuǎn)正機(jī)身（冬季應(yīng)使內(nèi)燃機(jī)朝向陽面）。落下推鏟到地，熄火停車后進(jìn)

年例保工作，關(guān)窗鎖門離崗。

接受安全技術(shù)交底部門、人員簽名：

年月日

安全技術(shù)交底部門：交底人簽名：年月日

注：1、本表填寫內(nèi)容詳實(shí)清晰，簽字欄須本人簽字;

2、須交底到每個特殊工種、機(jī)械操作手。

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及標(biāo)段交底日期

安全技術(shù)

工種平地機(jī)操作工

交底地點(diǎn)

安全技術(shù)交底內(nèi)容

一、工作前必須清除影響施工的障礙物和危險(xiǎn)物品。

二、工作中注意事項(xiàng)：

1、機(jī)械在公路上行駛時，應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)去令等。中速行駛，安全禮讓：下

坡時，禁止空擋滑行。

2、禁止使用平地機(jī)拖拉其它機(jī)械（特殊情況只準(zhǔn)許以穴拉小，嚴(yán)禁以小拉大）。

3、平地機(jī)通過橋梁時，必須了解橋梁結(jié)構(gòu)和承載噸位，禁止超載強(qiáng)行通過。第

4、遇到堅(jiān)硬土質(zhì)需用齒耙松時，應(yīng)慢速逐漸下齒以免折斷齒頂；不準(zhǔn)使用齒耙翻松時，

應(yīng)慢速逐漸下齒以免折斷齒頂；不準(zhǔn)使用齒耙翻松石渣路及高級路面，以免損壞機(jī)件或發(fā)生意外

聯(lián)

事故。此外，必須先用推土機(jī)推平地面，然后用平地機(jī)平整。

5、平地機(jī)調(diào)頭或轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)用最低的速度。

6、平地機(jī)行駛時，必須將刮刀和齒耙升到最高處，并交刮刀斜放；刮刀兩端不得超出后

魚胎外側(cè)。

三、工作后，須將機(jī)放在平坦安全的地區(qū)，不得停放在坑洼流水之處或斜坡上。交

底

人

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注：1、本表填寫內(nèi)容詳實(shí)清晰，簽字欄須本人簽字;

2、須交底到每個特殊工種、機(jī)械操作手。

安全技術(shù)交底書

施工單位安全技術(shù)

年月日

及標(biāo)段交底日期

安全技術(shù)

工種自卸汽車駕駛員

交底地點(diǎn)

安全技術(shù)交底內(nèi)容

一、由挖掘機(jī)裝料時，汽車就位后應(yīng)停穩(wěn)剎住，駕駛室內(nèi)禁留任何人員，以防土石傷人。

二、卸料時，應(yīng)檢視上空周圍有無電線、行人等障礙物。

三、向坑洼區(qū)卸料時，必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離，防止塌方翻車。

四、禁止將自卸汽車的車廂停留在傾斜狀態(tài)下行車。修理傾斜裝置時應(yīng)用撐桿撐住車廂，

防止突然下落。

五、涉水、過河應(yīng)掛低速擋（水深超過厘米時，采暖等忌水設(shè)備應(yīng)拆下），渡過水后亦

40第

應(yīng)慢速行駛，并試用制動器是否侵濕失效。

六、運(yùn)輸混凝土或粘性物料，工作完畢后或間隔停歇過久時，必須將車廂內(nèi)外沖洗干凈。

七、自卸汽車應(yīng)保持液壓缸和油路系統(tǒng)等完好，工作平穩(wěn)操縱自如，不得有卡阻現(xiàn)象。