風力發(fā)電場調試規(guī)程

——風力發(fā)電場調試規(guī)程中華人民共和國電力行業(yè)標準風力發(fā)電場調試規(guī)程AdjustmentandTestingRulesinWindPowerPlant目

次前

言1范圍2規(guī)范性引用文件3術語和定義英文翻譯待術語確定后進行4總則4.1一般規(guī)定4.2環(huán)境條件4.3安全要求4.4技術文件要求4.5調試人員要求4.6儀器設備要求5風場電氣設備離網調試5.1調試準備5.2單體調試5.3電氣分系統(tǒng)調試5.4電氣設備系統(tǒng)聯調5.5電氣設備離網調試結束6風電機組離網調試6.1離網調試準備6.2機組就地通訊系統(tǒng)6.3安全鏈6.4發(fā)電機系統(tǒng)6.5主齒輪箱6.6傳動潤滑系統(tǒng)6.7液壓系統(tǒng)6.8偏航系統(tǒng)6.9變槳系統(tǒng)6.10溫度控制系統(tǒng)調試6.11離網調試結束7風電機組并網調試7.1并網調試準備7.2變流系統(tǒng)7.3空轉調試7.4并網調試7.5限功率調試7.6并網調試結束8中央監(jiān)控系統(tǒng)調試8.1綜合自動化系統(tǒng)調試8.2風電機組中央監(jiān)控系統(tǒng)調試9風場電氣設備并網調試9.1風電場并網及帶初始負荷試驗9.2風電場帶負荷試運9.3保護帶負荷校驗9.4相關相位核定9.5風電場甩負荷試驗9.6調試結束附錄A附錄B前

言本標準是根據國家能源局下達的2009年第一批能源領域行業(yè)標準制（修）訂計劃（國能科技[2009]163號）制定的。本標準根據GB/T1.1中的相關規(guī)定起草，主要內容包括：——風場電氣設備離網調試；——風電機組離網調試；——風電機組并網調試；——中央監(jiān)控系統(tǒng)調試；——風場電氣設備并網調試。本標準由中國電力企業(yè)聯合會提出。本標準由電力行業(yè)風力發(fā)電標準化技術委員會歸口。本標準主要起草單位：本標準主要起草人：本標準于20XX年XX月XX日首次發(fā)布。1范圍本標準規(guī)定了風電場調試的工作內容、技術要求與方法。本標準適用于由1MW及以上的變槳距水平軸風電機組組成的且并網運行的陸上風力發(fā)電場。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GBT1032

三相異步電動機試驗方法GB/T3859

半導體變流器包括直接直流變流器的半導體自換相變流器GB12022

工業(yè)六氟化硫GB/T12325

電能質量供電電壓偏差GB/T12326

電能質量電壓波動和閃變GB/T14549

電能質量公用電網諧波GB/T15543

電能質量三相電壓不平衡GB/T15945

電能質量電力系統(tǒng)頻率偏差GB/T16935

低壓系統(tǒng)內設備的絕緣配合GB/T17627

低壓電氣設備的高電壓試驗技術GB/T17949

接地電阻測量導則GB/T19069

風力發(fā)電機組控制器技術條件GB50150

電氣設備交接試驗標準DL410

電工測量變送器運行管理規(guī)程DL/T666

風力發(fā)電廠運行規(guī)程DL796

風力發(fā)電廠安全規(guī)程JB/T10425

風力發(fā)電機組偏航系統(tǒng)第2部分：試驗方法Q/GDW431

智能變電站自動化系統(tǒng)現場調試導則SD109

電能計量裝置檢驗規(guī)程SD110

電測量指示儀表檢驗規(guī)程3術語和定義3.1離網調試off-gridadjustment&testing在發(fā)電設備的輸電線路和電網斷開的狀態(tài)下，利用臨時電源或備用電源，按設計和設備技術文件規(guī)定對設備進行調整、整定和一系列試驗工作的過程。3.2并網調試on-gridadjustment&testing在發(fā)電設備的輸電線路和電網聯接的狀態(tài)下，按設計和設備技術文件規(guī)定對設備進行調整、整定和一系列試驗工作的過程。3.3測量終端measuringterminal用于檢測機組運行狀態(tài)的數據采集器及傳感器，包括電量采集模塊、溫度傳感器、壓力傳感器、風速儀、加速度傳感器、轉速傳感器、編碼器等。3.4安全鏈safetychain在機組的整體軟、硬件控制系統(tǒng)中，是獨立于程序控制系統(tǒng)之外的一套緊急停機控制回路，屬于機組的最后一級停機保護，一旦觸發(fā)不允許遠程復位，只能在風機就地且排除故障后復位，包括急停保護、過振動保護、超速保護、變槳保護、扭纜保護等。3.5風場電氣設備siteelectricalfacilities風電機組電網連接點與電網間所有相關電氣設備。4總則4.1一般規(guī)定4.1.1為指導和規(guī)范風電場項目建設工程的調試工作，確保質量和安全，促進技術進步，提高經濟效益，應執(zhí)行本標準。4.1.2風電場調試應堅持“安全第一、預防為主”方針。風電場建設單位應制訂調試管理細則及調試安全管理制度，并對調試單位人員進行調試安全管理培訓。4.1.3風電場建設單位應對調試單位的調試方案、安全措施、組織措施等進行嚴格審查，并指定調試安全負責人負責調試工作的協(xié)調、管理與監(jiān)督。4.1.4調試前，風電機組安裝工程、升壓站設備安裝工程、場內電力與通訊線路敷設工程等主體工程應已完工，并通過單位工程驗收。調試前調試單位應向風電場建設單位提出申請。4.1.5風電場調試應按照先離網調試后并網調試的順序進行，其中風場電氣設備離網調試與風電機組離網調試可并行進行。4.1.6依據本標準編制調試方案時，調試單位應根據風電機組的結構形式特點，選擇相應的調試步驟與方法。4.2環(huán)境條件4.2.1氣候條件4.2.1.1氣候條件：a）環(huán)境溫度宜在-25℃～35℃之間、相對濕度不大于95%；b）無大雨、大雪、大霧、雷電、冰雹等惡劣氣象條件；c）風速應符合安全條件，超過10m/s不得在機艙外或輪轂作業(yè)，超過18m/s不得進入機組。4.2.1.2機組調試作業(yè)中若遇天氣突變，如雷電、大風等，應中斷調試，及時撤離。4.2.2電網條件4.2.2.1電網應滿足以下條件：a）公共連接點的諧波電壓和總諧波電流分量應符合GB/T14549中的相關規(guī)定；b）接入點的電壓偏差應符合GB/T12325中的相關規(guī)定；c）接入點的電壓波動應符合GB/T12326中的相關規(guī)定；d）接入點的電壓不平衡度應符合GB/T15543中的相關規(guī)定；e）接入點的頻率偏差應符合GB/T15945中的相關規(guī)定。4.2.2.2若要在電網條件達不到規(guī)定要求的情況下開展調試工作，機組廠家應進行充分論證。4.3安全要求4.3.1基本要求4.3.1.1現場調試人員應嚴格遵守風電場的各項安全規(guī)章制度，有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。4.3.1.2在開展調試工作之前，調試單位應告知風電場建設單位相關工作內容，接受風電場調試安全負責人的管理與監(jiān)督。4.3.1.3現場調試應由專業(yè)人員進行調度指揮，其它調試人員服從指揮，調試過程應嚴格按照經審查通過的調試規(guī)程進行。4.3.1.4調試現場應設置警示性標牌、圍欄等安全設施，應對作業(yè)危險源進行監(jiān)護。4.3.2操作安全4.3.2.1調試人員應遵守電氣安全、事故預防、火災和環(huán)境等規(guī)程，操作過程中和危險區(qū)域應保持符合規(guī)范的安全距離，臨近的帶電部件應有防護措施、封閉危險區(qū)域。4.3.2.2電氣操作員必須具有資質，嚴禁無資質人員操作。電氣操作員應嚴格遵守國家、行業(yè)相關電氣操作的安全規(guī)范及規(guī)定。4.3.2.3應對電源進行安全監(jiān)控，特別要避免由于無意送電或者未授權人員送電所造成的嚴重安全事故。4.3.3緊急情況處理4.3.3.1調試人員應熟悉當地的緊急事件處理程序。發(fā)生直接危及人身、電網和設備安全的緊急情況時，有權停止作業(yè)并在采取可能的緊急措施后撤離作業(yè)場所，并立即報告。4.3.3.2發(fā)生事故時，在保證自身安全的情況下，應采取防護措施并組織救護，防止事故擴大。4.3.3.3發(fā)生各類事故都要保護好現場，待事故調查分析與處理。4.4技術文件要求4.4.1調試前應具備以下技術文件：a）設備制造商提供的技術規(guī)范和運行操作說明書、出廠試驗記錄以及有關圖紙和系統(tǒng)圖；b）設備訂貨合同及技術條件、設備安裝記錄、監(jiān)理報告以及其他圖紙和資料；c）經審查通過的現場調試方案、安全措施及風電場建設單位制訂的各項規(guī)章制度。4.4.2在風場電氣設備離網調試、機組離網調試、機組并網調試、風場電氣設備并網調試及中央監(jiān)控系統(tǒng)調試前，調試單位應向風電場建設單位提交相應階段的調試申請表，調試申請表的樣式見附錄B。4.4.3調試項目完成后應提交現場調試報告，現場調試報告的格式見附錄A。4.5調試人員要求4.5.1應身體健康，符合調試工作需要。4.5.2應熟悉設備的工作原理及基本結構，掌握必要的機械、電氣、檢測、安全防護等知識和方法，能夠正確使用調試工具和安全防護設備，能夠判斷常見故障的原因并掌握相應處理方法，具備發(fā)現危險和察覺潛伏危險并排出危險的能力。4.5.3應定期參加專業(yè)技術培訓和安全培訓，經考核合格后方可上崗。4.6儀器設備要求4.6.1儀器儀表應定期檢查，并在計量部門檢定的有效期內使用，允許有一個二次校驗源(制造廠或標準計量單位)進行校驗。4.6.2應實測調試臨時供電設備的輸出電壓和頻率，確認滿足調試要求。5風場電氣設備離網調試5.1調試準備5.1.1風場電氣設備離網調試包括單體調試、分系統(tǒng)調試及系統(tǒng)聯調。各單體調試項目、分系統(tǒng)調試項目及系統(tǒng)聯調項目在調試完成后均應編制現場調試報告。5.1.2調試現場應配置220V與三相380V交流電源，并裝設漏電保護裝置。5.1.3確認一次設備安裝結束，盤軌安裝就位，二次接線已完成，并經檢驗符合有關標準或規(guī)定的要求。5.1.4主變壓器、斷路器、開關柜等主要電氣設備的調試方案應符合電氣設備相關的技術要求。5.2單體調試風場電氣設備單體調試項目主要包括：a）電力變壓器調試；b）電抗器及消弧線圈調試；c）互感器調試；d）斷路器調試；e）隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器調試；f）六氟化硫封閉式組合電器調試；g）電力電纜線路調試；h）電力架空線路調試；i）套管調試；j）絕緣子調試；k）電容器調試；l）絕緣油測試；m）SF6氣體測試；n）避雷器測試；o）二次回路試驗；p）母線測試；q）接地裝置測試；r）繼電保護及安全自動裝置測試；s）電能計量裝置測試；t）電測量指示儀表測試；u）變送器測試。以上調試項目中，項目a)~q)應滿足GB50150中規(guī)定的要求、項目r)應滿足GB12022中規(guī)定的要求、項目s)應滿足SD109中規(guī)定的要求、項目t)應滿足SD110中規(guī)定的要求、項目u)應滿足DL410中規(guī)定的要求。5.3電氣分系統(tǒng)調試5.3.1廠用電系統(tǒng)調試及投運5.3.1.1檢測廠用電系統(tǒng)絕緣電阻值，明確絕緣電阻值無異常后，合上廠用電系統(tǒng)進線開關，進行380V母線合閘送電試驗，檢查相關指示儀表及計算機采樣值是否正常。5.3.1.2依次合上各供電回路開關，對廠用電系統(tǒng)相關保護進行帶負荷校驗。5.3.1.3模擬系統(tǒng)主電源回路失電，檢查廠用電系統(tǒng)能否迅速切換至后備電源，保證供電的連續(xù)性。5.3.2直流系統(tǒng)調試及投運5.3.2.1檢測直流系統(tǒng)絕緣電阻值，明確絕緣電阻值無異常后，合上直流系統(tǒng)的交流電源進線開關，對直流母線送電，并檢查整流器是否工作正常。5.3.2.2合上直流系統(tǒng)的蓄電回路進線開關，檢查蓄電池是否工作正常，進行蓄電池組充放電試驗。5.3.2.3檢查直流系統(tǒng)調壓功能、各相關儀表及計算機采樣值、直流母線絕緣巡檢儀是否能正常工作。5.3.2.4模擬直流系統(tǒng)正常工作時交流電源回路失電，錄取直流母線電壓波形，直流系統(tǒng)應無波紋切換到蓄電回路供電。5.3.3事故照明系統(tǒng)調試及投運5.3.3.1檢測事故照明系統(tǒng)絕緣電阻值，明確絕緣電阻值無異常后，合上交流電源進線開關，對事故逆變照明系統(tǒng)交流母線送電，檢查各供電回路是否正常。5.3.3.2合上直流電源進線開關，檢查逆變器工作是否正常；檢查各相關儀表及計算機采樣值，并模擬事故照明系統(tǒng)交流電源失電，系統(tǒng)應迅速切換至直流電源供電。5.3.4CT、PT二次回路通電試驗5.3.4.1檢測PT二次回路電阻值，確定無短路后，PT二次回路小母線升至額定電壓，檢查各裝置、儀表、監(jiān)控系統(tǒng)采樣無異常，檢測并記錄PT二次回路功率。5.3.4.1檢測CT二次回路絕緣值，確定無斷路后，在CT二次回路中通過額定電流，檢查各裝置、儀表、監(jiān)控系統(tǒng)采樣無異常，檢測并記錄CT二次回路功率。5.3.5主變冷卻系統(tǒng)調試進行主變冷系統(tǒng)運行邏輯驗證，雙回路電源自動切換驗證，同時驗證與其他系統(tǒng)之間聯動邏輯。5.3.6保護自動化系統(tǒng)整組傳動進行保護自動化系統(tǒng)與其他系統(tǒng)之間的信號聯動試驗，保護自動化裝置帶一次設備整組試驗，并在裝置80%額定電壓運行狀況下，再次進行保護自動化裝置帶一次設備整組試驗，確保保護自動化系統(tǒng)正確動作，無誤動、無據動。5.3.7調度進行四遙功能驗證依照電網公司核準的四遙信號表，與各級電力調度部門進行遙信、遙測、遙調、遙控功能的驗證。5.3.8故障錄波試驗依次驗證開關量、模擬量觸發(fā)功能，并檢查錄波、波形打印、波形上傳等功能。5.4電氣設備系統(tǒng)聯調5.4.1箱變沖擊試驗連續(xù)做三次箱變沖擊試驗，每次沖擊試驗間隔不少于5分鐘，每次沖擊試驗時應派人在現場對變壓器進行監(jiān)視，同時檢查變壓器差動保護是否誤動。5.4.2線路充電試驗對集電線路進行線路充電試驗，檢查一次設備無異常，保護裝置無誤動，并檢查電流、電壓等電氣量。5.4.3主變沖擊試驗連續(xù)做五次主變沖擊試驗，每次沖擊試驗間隔不少于5分鐘，每次沖擊試驗時應派人在現場對變壓器進行監(jiān)視，同時檢查變壓器差動保護是否誤動。5.4.4主變有載調壓試驗用有載調壓裝置對主變高壓測電壓進行調節(jié)，按照先升后降的順序，對調壓器各檔位進行測試，檢查一次設備無異常，保護裝置無誤動，并檢查記錄各檔位下主變高壓測電壓。5.4.5斷路器投切試驗對集電線路、無功補償等間隔的斷路器進行投切試驗，檢查相關一次設備無異常，保護裝置無誤動，檢查電壓、電流等電氣量。5.4.6空載線路試驗對風電場送出線路進行空載投切試驗，檢查相關一次設備無異常，保護裝置無誤動，檢查電壓、電流等電氣量。5.5電氣設備離網調試結束風場電氣設備單體調試、分系統(tǒng)調試及系統(tǒng)聯調完成后，調試單位應向風電場建設單位提供風場電氣設備調試文件包。6風電機組離網調試6.1離網調試準備6.1.1一般規(guī)定6.1.1.1應確認被調試機組安裝已完畢，經檢驗符合有關標準或規(guī)定的要求。對作業(yè)環(huán)境進行全面檢查，確認設備齊全無缺失、安全設施齊備，所有斷路器及開關應處于分斷位置，所有電氣設備應處于關閉狀態(tài)。6.1.1.2被調試機組附帶中的技術文件應符合GB/T19069.9中規(guī)定，并對廠內調試報告進行檢查。確認控制器出廠前已調試完畢，各項參數符合相關機組控制與監(jiān)測要求；各類測量終端調整完畢，整定值應符合相關機組檢測與保護要求。6.1.1.3進行絕緣水平檢查及接地檢查時，試驗應滿足GBT1032，GB/T3859.1，GB/T16935.1，GB/T17949.1，GB/T17627.1和GB/T17627.2中規(guī)定的要求。6.1.2機組電氣檢查6.1.2.1對機組防雷系統(tǒng)的連接情況進行檢查以及檢查主控系統(tǒng)、變槳系統(tǒng)、變流系統(tǒng)、發(fā)電機系統(tǒng)等的接線是否正確，確認電纜色標與相序規(guī)定是否一致。6.1.2.2檢查各控制柜之間動力和信號線纜的聯接緊固程度是否滿足要求。6.1.2.3確認各金屬構架、電氣裝置、通訊裝置和外來的導體做等電位連接與接地。6.1.2.4檢查母排等裸露金屬導體間是否干凈、清潔，動力電纜外觀應完好無破損。應對電氣工藝進行檢查確認。6.1.2.5對現場連接及安裝的動力回路進行絕緣檢查。6.1.3機組上電檢查6.1.3.1確定主控系統(tǒng)、變流系統(tǒng)、變槳系統(tǒng)等系統(tǒng)中的各電氣元件已整定完畢。6.1.3.2按照現場調試方案和電氣原理圖，依次合上各電壓等級回路空開，測量各電壓等級回路電壓是否滿足要求。6.1.3.3應對備用電源進行檢查，測查充電回路是否工作正常；待充電完成后，檢查備用電源電壓檢測回路是否正常。6.2機組就地通訊系統(tǒng)6.2.1主控制器啟動6.2.1.1對主控制系統(tǒng)的絕緣水平和接地連接情況進行檢查。6.2.1.2機組通電，啟動人機界面，檢查各用戶界面是否可正常調用。6.2.1.3建立人機界面與主控制器之間的通訊，進行主控制器參數設定，保證每臺機組的地址或網絡標識不相互沖突。6.2.1.4將控制回路不間斷電源置于掉電保持狀態(tài)，手動切斷供電電源，不間斷電源應可靠投入運行。6.2.2子系統(tǒng)和測量終端6.2.2.1檢查主控制器和各個子系統(tǒng)通訊是否正常，包括主控制器與功能模塊之間的通訊、主控制器與功率變流器之間的通訊、主控制器與變槳變流器之間的通訊、主控制器與偏航功率變流器之間的通訊等。確認各個子系統(tǒng)通訊中斷后，主控制器能發(fā)出有效的保護指令。6.2.2.2檢查各測量終端、風向標、位置傳感器及接觸器等是否處于正常工作狀態(tài)。6.3安全鏈6.3.1急停按鈕觸發(fā)按下緊急停機按鈕，檢查安全鏈是否斷開以及機組的故障報警狀態(tài)。6.3.2機艙過振動觸發(fā)過振動傳感器，檢查安全鏈是否斷開以及機組的故障報警狀態(tài)。6.3.3扭纜保護觸發(fā)扭纜保護傳感器，檢查安全鏈是否斷開以及機組的故障報警狀態(tài)。6.3.4過轉速觸發(fā)過轉速保護開關，檢查安全鏈是否斷開以及機組的故障報警狀態(tài)。6.3.5變槳保護觸變槳保護開關，檢查槳葉是否順槳、安全鏈是否斷開以及機組的故障報警狀態(tài)。6.4發(fā)電機系統(tǒng)6.4.1對發(fā)電機的絕緣水平和接地連接情況進行檢查。6.4.2檢查發(fā)電機滑環(huán)與碳刷安裝是否牢固可靠，滑道是否光滑，碳刷與滑道接觸是否緊密。觸發(fā)磨損信號，觀察機組故障報警狀態(tài)。6.4.3應對發(fā)電機防雷系統(tǒng)進行檢查，觸發(fā)電機避雷器，觀察機組故障報警狀態(tài)是否正確。6.4.4測量發(fā)電機加熱器阻值是否在規(guī)定范圍內，啟動加熱器，測量加熱器電流是否在規(guī)定范圍內，確保發(fā)電機加熱器正常工作。6.4.5在有條件的情況下，應對發(fā)電機過熱進行檢查。模擬發(fā)電機過熱故障，觀察機組動作及自復位情況。6.4.6檢查發(fā)電機冷卻、加脂等系統(tǒng)的工作是否處于正常狀態(tài)。6.5主齒輪箱6.5.1檢查齒箱油位是否正常，調節(jié)齒箱油位傳感器，觀察齒箱油位傳感器觸發(fā)時的機組故障報警狀態(tài)。6.5.2檢查齒輪箱防堵塞情況，調節(jié)壓差傳感器，觀察壓差信號觸發(fā)時的機組故障報警狀態(tài)。6.5.3檢查齒箱潤滑系統(tǒng)各閥門是否在正常工作位置；啟動齒箱潤滑油泵，觀察齒箱潤滑系統(tǒng)壓力、噪聲及漏油情況。6.5.4手動啟動齒輪箱冷卻風扇，觀察其是否正常啟動，轉向是否正常。6.5.5測量齒輪箱加熱器阻值是否在正常范圍內，能否確保加熱器正常運行。6.6傳動潤滑系統(tǒng)6.6.1傳動潤滑系統(tǒng)包括變槳潤滑、發(fā)電機潤滑、主軸集中潤滑及偏航潤滑等。6.6.2檢查傳動潤滑系統(tǒng)油位是否正常，啟動傳動潤滑系統(tǒng)，觀察潤滑泵運行、噪音、漏油情況；調節(jié)傳動潤滑系統(tǒng)，觀察潤滑故障信號觸發(fā)時，機組故障報警狀態(tài)。6.7液壓系統(tǒng)6.7.1檢查液壓管路元件聯接情況有無異常，調節(jié)各閥門至工作預定位置。6.7.2檢查液壓油位是否正常，確認液壓油清潔度滿足工作要求。模擬觸發(fā)液壓油位傳感器，觀察機組停機過程和故障報警狀態(tài)。6.7.3啟動液壓泵，觀察液壓泵旋轉方向是否正確，檢查系統(tǒng)壓力、保壓效果、噪音、滲油等情況。檢查液壓站和管路銜接處，確保建壓后回路無滲漏。6.7.4觸發(fā)液壓壓力傳感器信號，檢查機組停機過程和故障報警狀態(tài)。6.7.5檢查制動塊與制動盤之間的間隙是否滿足要求。進行機械剎車測試，觀察機組停機過程和故障報警狀態(tài)。6.7.6手動操作葉輪剎車，葉輪電磁閥應迅速動作，對剎車回路建壓，松閘后回路立即泄壓。6.8偏航系統(tǒng)6.8.1檢查偏航系統(tǒng)各部件安裝是否正常，機艙內作業(yè)人員應注意安全，偏航時嚴禁靠近偏航齒輪等轉動部分。6.8.2應確定機艙偏航的初始零位置，調節(jié)機艙位置傳感器與之對應；調節(jié)機艙位置傳感器，使其在要求的偏航位置能夠有觸發(fā)信號。6.8.3順時針、逆時針操作偏航，觀察偏航速度、角度及方向、電機轉向是否與程序設定一致，偏航過程應平穩(wěn)、無異響。6.8.4測試機組自動對風功能。手動將風機偏離風向一定角度，進入自動偏航狀態(tài)，觀察風機是否能夠自動對風。6.9變槳系統(tǒng)6.9.1一般規(guī)定6.9.1.1變槳系統(tǒng)調試時，機組應切入到相應的調試模式。調試人員必須操作鎖定裝置將葉輪鎖定后方可進入輪轂進行調試。6.9.1.2變槳系統(tǒng)調試必須由兩名及以上調試人員配合完成，禁止單人進行操作。調試過程中各作業(yè)人員必須始終處于安全位置。輪轂外人員每次進入輪轂必須經輪轂內變槳調試人員許可。6.9.1.3完成變槳調試后應將輪轂內清理干凈，不得遺留任何雜物和工具，待所有人員離開輪轂后方可解除葉輪鎖定。6.9.1.4對變槳系統(tǒng)、變流系統(tǒng)的絕緣水平和接地連接情況進行檢查。6.9.2手動變槳6.9.2.1在手動模式下，按照現場調試方案和電氣原理圖，依次合上變槳系統(tǒng)各電壓等級回路空開，測量各電壓等級回路電壓是否正常。6.9.2.2進行槳葉零位校準，使槳葉零刻度與輪轂零刻度線對齊，將編碼器清零確定零位置。6.9.2.3進行槳葉限位開關調整，調整接近開關、限位開關等傳感器位置，保證反饋信號可靠。6.9.2.4點動葉片變槳，應操作槳葉沿順時針和逆時針方向各轉一圈（操作槳葉沿0°~90°之間運行），觀察槳葉的運行、噪音情況，運行過程應流暢、無異常觸碰，并確認變槳電機轉向、速率、槳葉位置與操作命令是否保持一致。6.9.2.5斷開主控制柜電源，檢測備用電源能否使葉片順槳。6.9.2.6應按照上述步驟對每片槳葉分別進行測試。6.9.3冷卻與加熱6.9.3.1操作風扇啟動，確認風扇動作可靠，旋向正確，無振動、異響。6.9.3.2操作加熱器啟動，檢查能否正常工作。6.9.4變槳保護6.9.4.1手動變槳至一定角度，觸發(fā)葉片極限位置保護開關，檢查葉片是否順槳。6.9.4.2任一變槳柜斷電，檢查其他兩個葉片是否順槳。6.9.4.3斷開任一變槳變流器通訊線，檢查所有葉片是否順槳。6.9.4.4斷開主控制器與變槳通訊，檢查所有葉片是否順槳。6.9.4.5觸發(fā)任一變槳限位開關，檢查所有葉片是否順槳。6.9.4.6斷開機艙控制柜電源，檢查所有葉片是否順槳。6.9.5自動變槳6.9.5.1手動變槳，觀察風機是否能維持在額定轉速，降低風機最高轉速限值，觀察風機是否能夠自動收槳，降低轉速。6.9.5.2恢復自動變槳模式，監(jiān)測葉片變槳速度、方向、同步等情況。如發(fā)現動作異常，應立即停止變槳動作。6.10溫度控制系統(tǒng)調試6.10.1設置所有溫度開關，濕度開關定值，包括機艙開關柜、機艙控制柜、變流柜、塔基控制柜、變槳控制柜等。6.10.2檢查機組所有溫度反饋是否正常，包括各控制柜內溫度、發(fā)電機繞組及軸承溫度、齒輪箱油溫及軸溫、水冷系統(tǒng)溫度、環(huán)境溫度、機艙溫度等。6.10.3調整溫度限值，觀察加熱、冷卻系統(tǒng)是否正常啟、停。6.10.4若機組具有機艙加熱系統(tǒng)，應調整溫度限值，觀察加熱系統(tǒng)是否正常啟、停。6.11離網調試結束6.11.1進入主控系統(tǒng)故障報警菜單，就地復位后，機組故障應已全部排除，結合調試方案，核對調試項目清單，檢查是否有遺漏的調試項目。6.11.2與上電相反的順序斷電，清理作業(yè)現場，整理調試記錄。7風電機組并網調試7.1并網調試準備7.1.1檢查現場機組離網調試記錄，核實調試結果是否達到并網調試的要求。7.1.2確認變槳、變流、冷卻等系統(tǒng)的運行方式，各系統(tǒng)參數是否按機組并網調試要求設定，葉輪鎖定裝置是否處于解除狀態(tài)。7.1.3氣象條件應滿足并網調試要求。7.1.4應對風電機組箱變至機組的動力回路進行絕緣水平檢查。7.1.5向風電場提交并網調試申請，同意后方可開展機組并網調試。7.2變流系統(tǒng)7.2.1確認網側斷路器處于分斷位置且鎖定可靠。按照現場調試方案和電氣原理圖，依次合上變流器各電壓等級回路空開，測量各電壓等級回路電壓是否正常。7.2.2將預設參數文件下載到變流器。7.2.3將變流系統(tǒng)切入到調試模式，通過變流器控制面板的參數設置功能手動強制變流器預充電，母線電壓應上升至規(guī)定值后解除預充電，母線電壓應經放電電阻降至零。7.2.4預充電測試成功后，解除網側斷路器鎖定，通過變流器控制面板的參數設置功能強制操作網側斷路器吸合與分斷，斷路器應動作可靠，控制器應收到斷路器的吸合與分斷的反饋信號。7.2.5操作柜內散熱風扇運行，確認風扇旋轉方向正確。檢查冷卻系統(tǒng)工作是否正常。7.2.6檢查發(fā)電機轉速、轉向能否被變流系統(tǒng)正確讀取。7.3空轉調試7.3.1設置軟、硬件并網限制，使機組處于待機狀態(tài)。觀察主控制器初始化過程，是否有故障報警。如機組報故障未能進入待機狀態(tài)，應立即對故障進行排查。7.3.2啟動機組空轉，調節(jié)槳距角進行恒轉速控制，轉速從低至高，穩(wěn)定在額定轉速下。7.3.3觀察機組的運行情況，包括轉速跟蹤、三葉片之間的槳距角之差是否在合理的范圍之內，偏航自動對風、噪音、電網電壓、電流及變槳系統(tǒng)中各變量情況。7.3.4空轉調試應至少持續(xù)十分鐘，確定機組無異常后，手動使機組停機，觀察傳動系統(tǒng)運行后的情況。7.3.5在空轉模式額定轉速下運行，按下急停按鈕來停止風機。觀察風機能否快速順槳，制動器是否能夠正常制動。7.3.6在空轉模式額定轉速下運行，降低超速保護限值(低于額定轉速)，風機應報超速故障并快速停機。測試完成后恢復保護限值。7.4并網調試7.4.1手動并網7.4.1.1設置軟、硬件并網限制，在機組空轉狀態(tài)下，啟動網側變流器和發(fā)電機側變流器，使變流器空載運行，觀察變流器各項監(jiān)測指標是否在正常范圍內。檢查變流器撬棍電路，啟動預充電功能，檢測直流母線電壓是否正常。7.4.1.2取消軟、硬件并網限制，啟動機組空轉，當發(fā)電機轉速度保持在同步速附近時，手動啟動變流器測試發(fā)電機同步、并網，持續(xù)一段時間，觀察機組運行狀態(tài)是否工作正常。7.4.1.3逐步關閉變流器，使葉片順槳停機。7.4.2自動并網7.4.2.1啟動機組，當發(fā)電機轉速達到并網轉速時，觀察主控制器是否向變流器發(fā)出并網信號，變流器在收到并網信號后是否閉合并網開關，并網后變流器是否向主控制器反饋并網成功信號。7.4.2.2觀察水冷系統(tǒng)，確認主循環(huán)泵運轉、水壓及流量均達到規(guī)定要求。7.4.2.3觀察變槳系統(tǒng)，確認葉片的運行狀態(tài)正常。7.4.2.4并網過程應過渡平穩(wěn)，發(fā)電機及葉輪運轉平穩(wěn)，沖擊小，無異常振動；如并網過程中系統(tǒng)出現異常噪音、異味、漏水等問題，應立即停機進行排查。7.4.2.5啟動風機，觀察一段時間內的風機運行數據及狀態(tài)是否正常。7.4.2.6模擬電網斷電故障，測試風機能否安全停機。停機過程機組運行平穩(wěn)，無異常聲響和強烈振動。7.5限功率調試7.5.1風機在額定功率下運行，通過就地控制面板，將功率分別限定為額定功率的一定比例，觀察風機功率是否下降并穩(wěn)定在對應的限定值。7.5.2限功率試運行時間規(guī)定為72小時，試運行結束后檢查發(fā)電機滑環(huán)表面氧化膜形成情況，確保碳刷磨損狀況良好及變槳系統(tǒng)齒面潤滑情況正常。7.6并網調試結束7.6.1機組在待機、啟動、并網、對風、偏航、停機等狀態(tài)或過程中無故障發(fā)生，并通過預驗收性能考核。7.6.2整理調試記錄，填寫機組現場調試報告。8中央監(jiān)控系統(tǒng)調試8.1綜合自動化系統(tǒng)調試綜合自動化系統(tǒng)的調試應滿足Q/GDW431中規(guī)定的要求。8.2風電機組中央監(jiān)控系統(tǒng)調試8.2.1與風電機組就地控制系統(tǒng)的聯合調試8.2.1.1應對中央監(jiān)控系統(tǒng)進行正確安裝，并設置相應的權限。8.2.1.2檢查主控制器與中央監(jiān)控系統(tǒng)的通訊狀態(tài)是否正常。觀察主控制器與中央監(jiān)控系統(tǒng)通訊中斷后的保護指令和故障報警狀態(tài)。8.2.1.3在風電機組就地控制系統(tǒng)進行手動控制及自動控制，包括啟動、關機、偏航等，觀察中央監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測的風電機組運行狀態(tài)是否與實際相符。8.2.1.4將機組切入到調試模式，觀察中央監(jiān)控系統(tǒng)遠程操作功能是否被屏蔽。8.2.1.5將機組切入到自動運行狀態(tài)，通過中央監(jiān)控系統(tǒng)遠程操作機組，在機組就地控制系統(tǒng)觀察機組對中央監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出的控制指令響應的情況。8.2.1.6使機組正常運轉，通過中央監(jiān)控系統(tǒng)查看機組的監(jiān)控信息，包括基本數據顯示、實時數據顯示等。8.2.2能量控制系統(tǒng)對機組進行有功功率調節(jié)測試、無功功率調節(jié)測試及功率因數調節(jié)范圍測試。8.2.3統(tǒng)計及報表系統(tǒng)8.2.3.1觀察中央監(jiān)控系統(tǒng)獲取累計值報表情況，查看報