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水穩(wěn)拌合站操作培訓(xùn)演講人:日期:CATALOGUE目錄02標(biāo)準(zhǔn)化操作流程01設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理03混合料質(zhì)量控制04設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)體系05安全操作規(guī)范06常見故障排除設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理01主機(jī)系統(tǒng)組成模塊攪拌缸攪拌缸是主機(jī)系統(tǒng)的主要部件,用于混合水泥、骨料和水等原材料。01攪拌葉片攪拌葉片是攪拌缸內(nèi)的關(guān)鍵部件,其形狀和排列方式會(huì)影響混合效果。02卸料門卸料門位于攪拌缸底部,用于卸出混合好的成品料。03供水系統(tǒng)供水系統(tǒng)負(fù)責(zé)向攪拌缸內(nèi)注入水,并調(diào)節(jié)水的流量和溫度。04傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行原理電機(jī)是傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力源,通過皮帶或鏈條等傳動(dòng)裝置帶動(dòng)攪拌缸旋轉(zhuǎn)。電機(jī)減速器傳動(dòng)裝置軸承減速器的作用是降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速,使攪拌缸以適宜的速度旋轉(zhuǎn)。傳動(dòng)裝置包括皮帶輪、鏈條、齒輪等部件,用于傳遞電機(jī)的動(dòng)力到攪拌缸。軸承是傳動(dòng)系統(tǒng)的重要部件,起到支撐和減小摩擦的作用。計(jì)量裝置功能解析水泥計(jì)量裝置水泥計(jì)量裝置用于測(cè)量水泥的用量,確保配比準(zhǔn)確。02040301骨料計(jì)量裝置骨料計(jì)量裝置用于測(cè)量骨料(如沙子、石子等)的用量,確保配比準(zhǔn)確。水計(jì)量裝置水計(jì)量裝置用于測(cè)量水的用量,可以根據(jù)配比進(jìn)行精確調(diào)整。添加劑計(jì)量裝置添加劑計(jì)量裝置用于測(cè)量添加劑的用量,如粉狀添加劑或液體添加劑等,以保證混合料的性能。標(biāo)準(zhǔn)化操作流程02啟動(dòng)前檢查清單檢查電源線路確保電源線路連接正確,無裸露或破損現(xiàn)象,電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。檢查設(shè)備部件確認(rèn)各部件齊全、完好,緊固件無松動(dòng),潤(rùn)滑點(diǎn)已加注潤(rùn)滑油。檢查料倉與料斗確保料倉內(nèi)無雜物,料斗升降靈活,位置正確。檢查計(jì)量系統(tǒng)確保計(jì)量系統(tǒng)準(zhǔn)確,傳感器無損壞,計(jì)量斗閘門開閉靈活。生產(chǎn)運(yùn)行操作步驟啟動(dòng)設(shè)備按照順序啟動(dòng)各設(shè)備,包括攪拌主機(jī)、輸送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等。01加載物料根據(jù)生產(chǎn)配方,準(zhǔn)確計(jì)量各種原材料,并依次加入攪拌缸內(nèi)。02攪拌混合設(shè)置攪拌時(shí)間,確保各種物料充分混合均勻,無結(jié)塊現(xiàn)象。03卸料與輸送攪拌完成后,及時(shí)卸料,并將成品輸送至指定位置。04停機(jī)規(guī)范與復(fù)位流程按照順序關(guān)閉各設(shè)備,包括攪拌主機(jī)、輸送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等。停機(jī)操作清理設(shè)備檢查與維護(hù)復(fù)位準(zhǔn)備清理攪拌缸、輸送管道、除塵器等部位的積灰和殘留物料。檢查各部件的磨損情況,及時(shí)更換磨損件,緊固松動(dòng)件。將所有部件恢復(fù)至初始狀態(tài),為下次生產(chǎn)做好準(zhǔn)備?;旌狭腺|(zhì)量控制03原材料檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)骨料的顆粒形狀、粒度和含泥量,確保骨料質(zhì)量符合規(guī)范要求。骨料檢測(cè)水泥的標(biāo)號(hào)、穩(wěn)定性和強(qiáng)度等指標(biāo),保證水泥質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。水泥檢查外加劑的品種、摻量及其對(duì)混合料性能的影響,確保外加劑的有效性。外加劑配比動(dòng)態(tài)調(diào)整方法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)含水量根據(jù)原材料含水率的變化,實(shí)時(shí)調(diào)整配比中的用水量,保證混合料的濕度合適。01骨料比例微調(diào)根據(jù)混合料性能要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)骨料比例進(jìn)行微調(diào),以達(dá)到最佳配比。02水泥用量調(diào)整根據(jù)混合料的強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求,適量調(diào)整水泥用量,確保混合料質(zhì)量穩(wěn)定。03成品均勻性檢驗(yàn)觀察外觀觀察混合料的顏色、顆粒分布等外觀特征,初步判斷其均勻性。01從不同位置、不同時(shí)間抽取樣品進(jìn)行檢測(cè),確?;旌狭系木鶆蛐苑弦蟆?2性能試驗(yàn)對(duì)成品進(jìn)行性能試驗(yàn),如強(qiáng)度、耐久性等,驗(yàn)證混合料的均勻性和穩(wěn)定性。03抽樣檢測(cè)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)體系04每日工作結(jié)束后,應(yīng)徹底清理攪拌缸和攪拌葉片,防止殘留物料干硬,影響設(shè)備使用壽命。日常清潔潤(rùn)滑要求清理攪拌缸和攪拌葉片按照設(shè)備使用說明書的要求,定期為傳動(dòng)部件如齒輪、鏈條等添加潤(rùn)滑油,減少磨損。潤(rùn)滑傳動(dòng)部件定期清潔電氣控制箱、電機(jī)等電器元件,防止灰塵和濕氣侵入,保持其靈敏度和可靠性。清潔電器元件根據(jù)使用磨損情況,定期檢查和更換攪拌葉片,以確保攪拌效果和效率。攪拌葉片定期更換軸承,避免因過度磨損而導(dǎo)致設(shè)備故障。軸承定期更換攪拌缸、卸料門等部位的密封件,防止物料泄漏和外界雜質(zhì)侵入。密封件關(guān)鍵部件更換周期冬季特殊維護(hù)措施預(yù)熱啟動(dòng)在寒冷的冬季,應(yīng)采取保溫措施,如給設(shè)備加裝保溫層或加熱裝置,防止設(shè)備內(nèi)部物料凍結(jié)。冬季潤(rùn)滑油保溫措施在寒冷的冬季,應(yīng)采取保溫措施,如給設(shè)備加裝保溫層或加熱裝置,防止設(shè)備內(nèi)部物料凍結(jié)。在寒冷的冬季,應(yīng)采取保溫措施,如給設(shè)備加裝保溫層或加熱裝置,防止設(shè)備內(nèi)部物料凍結(jié)。安全操作規(guī)范05設(shè)備防護(hù)裝置識(shí)別安全警示標(biāo)識(shí)識(shí)別并熟悉設(shè)備上的所有安全警示標(biāo)識(shí),包括警告標(biāo)簽、操作說明和安全信號(hào)燈等。01防護(hù)罩和護(hù)欄確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),所有防護(hù)罩和護(hù)欄都安裝到位,以防止人員接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。02緊急停機(jī)按鈕了解緊急停機(jī)按鈕的位置和操作方法,以便在緊急情況下迅速停止設(shè)備運(yùn)行。03電氣系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)防控電氣安全知識(shí)掌握電氣安全基本知識(shí)和技能,如觸電防護(hù)、電氣火災(zāi)預(yù)防等。01定期檢查電氣線路,確保線路無裸露、破損和老化等現(xiàn)象。02接地和接零保護(hù)確保設(shè)備接地良好,接零保護(hù)措施可靠,防止電氣故障引發(fā)事故。03電氣線路檢查緊急停機(jī)流程熟悉緊急停機(jī)流程,確保在緊急情況下能夠迅速、準(zhǔn)確地執(zhí)行停機(jī)操作。緊急停機(jī)處置方案停機(jī)后處理停機(jī)后,應(yīng)切斷電源、氣源等動(dòng)力,確保設(shè)備處于安全狀態(tài),并檢查設(shè)備是否有異?;驌p壞情況。緊急疏散了解緊急疏散路線和集合點(diǎn)位置,確保在緊急情況下能夠迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。常見故障排除06檢查傳感器是否松動(dòng)或變形,及時(shí)緊固或更換。零點(diǎn)漂移校正通過標(biāo)準(zhǔn)砝碼校準(zhǔn),調(diào)整儀表參數(shù),確保計(jì)量準(zhǔn)確。線性校正根據(jù)歷史數(shù)據(jù),對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行累積誤差修正。累積誤差修正計(jì)量偏差校正方法皮帶跑偏調(diào)整技巧調(diào)整皮帶輪位置適當(dāng)調(diào)整皮帶張力,使其保持在適當(dāng)范圍內(nèi)。清理皮帶及托輥調(diào)整皮帶張力通過調(diào)整皮帶輪的位置,使皮帶保持水平或略向一側(cè)偏移。及時(shí)清理皮帶及托輥上的物料和灰塵,保持
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