深基坑開挖支護專項施工方案

第12頁/共67頁目錄HYPERLINK1編制依據(jù) 5HYPERLINK1.1文件和資料 5HYPERLINK1.2施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標準 5HYPERLINK1.3質(zhì)量檢驗評定標準 5HYPERLINK1.4現(xiàn)場考察情況和施工經(jīng)驗 6HYPERLINK2工程概況 6HYPERLINK2.1工程基本情況 6HYPERLINK2.2工程規(guī)模 6HYPERLINK2.3周邊環(huán)境 6HYPERLINK2.4工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件 6HYPERLINK2.4.1工程地質(zhì)條件 6HYPERLINK2.4.2水文地質(zhì)條件 7HYPERLINK3基坑支護設(shè)計方案 7HYPERLINK3.1設(shè)計原則 7HYPERLINK3.2設(shè)計條件及要求 7HYPERLINK3.3基坑支護設(shè)計方案 8HYPERLINK3.3.1基坑支護設(shè)計方案簡述 8HYPERLINK3.3.2各剖面設(shè)計參數(shù) 8HYPERLINK3.3.3坑內(nèi)排水設(shè)計方案 15HYPERLINK3.4土方開挖設(shè)計方案 16HYPERLINK3.4.1土方施工總體思路 16HYPERLINK3.4.2機械設(shè)備的投入及運輸能力分析 16HYPERLINK3.4.3出土馬道及相關(guān)設(shè)置 17HYPERLINK3.4.4土方施工與其它工序配合 17HYPERLINK4施工部署 17HYPERLINK4.1施工管理目標 17HYPERLINK4.1.1質(zhì)量目標 17HYPERLINK4.1.2安全目標 17HYPERLINK4.1.3工期目標 18HYPERLINK4.1.4環(huán)境、水資源保護目標 18HYPERLINK4.1.5文明施工目標 18HYPERLINK4.1.6內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)的目標 18HYPERLINK4.1.7內(nèi)業(yè)管理目標 18HYPERLINK4.2控制措施 18HYPERLINK4.3項目管理機構(gòu)設(shè)置 18HYPERLINK4.4總體施工組織安排及流程 20HYPERLINK4.4.1總體施工組織重點及原則 20HYPERLINK4.4.2工程總體施工組織安排及流程 20HYPERLINK4.5施工準備 21HYPERLINK4.5.1技術(shù)準備 21HYPERLINK4.5.2施工用水、用電準備 21HYPERLINK4.5.3施工人員及設(shè)備進場 22HYPERLINK4.5.4材料準備 22HYPERLINK4.5.5生產(chǎn)準備 23HYPERLINK4.5.6施工動員 24HYPERLINK4.6工程量 24HYPERLINK5主要分部分項工程施工方法 24HYPERLINK5.1施工測量方案 25HYPERLINK5.1.1施工測量技術(shù)要求 25HYPERLINK5.1.2平面控制測量 26HYPERLINK5.1.3高程控制測量 26HYPERLINK5.1.4主要測量儀器設(shè)備 26HYPERLINK5.1.5施工測量 27HYPERLINK5.2土方施工方案 27HYPERLINK5.2.1土方施工流程 27HYPERLINK5.2.2坡道設(shè)計 27HYPERLINK5.2.3土方開挖施工 28HYPERLINK5.2.4二次收土施工 28HYPERLINK5.2.5特殊情況處理 29HYPERLINK5.3土釘墻施工方案 30HYPERLINK5.3.1工藝流程 30HYPERLINK5.3.2技術(shù)要求 30HYPERLINK5.4冠梁施工方案 32HYPERLINK5.4.1工藝流程 32HYPERLINK5.4.2技術(shù)要求 32HYPERLINK5.5護坡樁施工方案 32HYPERLINK5.5.1施工工藝流程 33HYPERLINK5.5.2施工方法與技術(shù)要求 33HYPERLINK5.5.3施工工藝問題現(xiàn)場應(yīng)急措施 36HYPERLINK5.6預(yù)應(yīng)力錨索施工方案 39HYPERLINK5.6.1施工工藝 39HYPERLINK5.6.2技術(shù)要求 39HYPERLINK5.7施工監(jiān)測 42HYPERLINK5.7.1監(jiān)測目的 43HYPERLINK5.7.2監(jiān)測項目 43HYPERLINK5.7.3監(jiān)測分項實施措施 44HYPERLINK5.7.4資料整理和分析反饋 45HYPERLINK5.7.5第三方監(jiān)測 45HYPERLINK6勞動力投入計劃及保證措施 45HYPERLINK6.1勞動力投入計劃 45HYPERLINK6.2勞動力組織投入保證措施 46HYPERLINK7機械設(shè)備投入計劃及保證措施 47HYPERLINK7.1主要施工機械設(shè)備、儀器、儀表設(shè)備投入計劃 47HYPERLINK7.1.1主要施工機械設(shè)備投入計劃 47HYPERLINK7.1.2主要的監(jiān)視、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備投入計劃表 49HYPERLINK7.2機械設(shè)備投入保證措施 49HYPERLINK8施工總體進度計劃及保障措施 51HYPERLINK8.1主要工序進度指標 51HYPERLINK8.2施工進度計劃 51HYPERLINK8.3工程進度監(jiān)控方法及向監(jiān)理報告進度的方法 51HYPERLINK8.3.1工程進度的監(jiān)控方法 51HYPERLINK8.3.2向監(jiān)理報告進度的方法 52HYPERLINK8.4工期保障措施 53HYPERLINK8.4.1健全組織機構(gòu)、實施項目法管理 53HYPERLINK8.4.2配備充足的施工資源 53HYPERLINK8.4.3加強技術(shù)管理 54HYPERLINK8.4.4運用計算機進行管理，實行工期動態(tài)管理 54HYPERLINK8.5各階段計劃保證措施 55HYPERLINK9質(zhì)量目標和質(zhì)量保證措施 56HYPERLINK9.1質(zhì)量目標 56HYPERLINK9.2質(zhì)量保證體系 56HYPERLINK9.3質(zhì)量保證措施 56HYPERLINK9.4工序控制 57HYPERLINK9.5糾正措施 57HYPERLINK9.6隱蔽工程驗收和中間驗收 57HYPERLINK9.7分項工程質(zhì)量保證措施 58HYPERLINK9.7.1護坡工程質(zhì)量保證措施 58HYPERLINK9.7.2土方工程質(zhì)量保證措施 58HYPERLINK9.7.3土釘墻質(zhì)量保證措施 59HYPERLINK9.8施工質(zhì)量檢測標準及方法 60HYPERLINK9.8.1混凝土灌注樁鋼筋籠主要質(zhì)量檢查部位及質(zhì)量標準 60HYPERLINK9.8.2錨桿工程質(zhì)量標準 60HYPERLINK9.8.3土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準 60HYPERLINK9.8.4混凝土灌注樁工程質(zhì)量檢驗標準 61HYPERLINK10與監(jiān)理、總承包及設(shè)計單位的配合 61HYPERLINK10.1與監(jiān)理人員的配合措施 61HYPERLINK10.2與總包單位的協(xié)調(diào)配合 62HYPERLINK10.3與設(shè)計單位的配合措施 62HYPERLINK10.4對合作單位的管理 63HYPERLINK10.5竣工收尾階段的配合和管理措施 63HYPERLINK10.6竣工收尾階段的配合和管理措施 63HYPERLINK11施工資料管理措施 63HYPERLINK11.1施工資料的整理、提交和編制數(shù)量 63HYPERLINK11.2施工資料收集整理的要求 63HYPERLINK11.3施工資料保證措施 64HYPERLINK11.4施工資料管理職責(zé) 64HYPERLINK12基坑邊坡維護、管理措施 65HYPERLINK12.1邊坡維護和管理措施 65HYPERLINK12.2工程維護和管理程序 65HYPERLINK12.3回訪程序 65HYPERLINK12.3.1回訪 65HYPERLINK12.3.2保修 66HYPERLINK12.3.3糾正和預(yù)防措施 66一、施工部署1、施工管理目標（1）質(zhì)量目標符合國家和合肥市現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范，質(zhì)量達到合格標準。（2）安全目標堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理組織機構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標化工地。（3）工期目標我公司承諾本工程工期為天。具體開工日期以總監(jiān)理工程師簽發(fā)的《工程開工令》或合同約定為準。（4）環(huán)境、水資源保護目標我公司承諾本工程達到合肥市環(huán)保示范工程標準，為環(huán)保做出貢獻，并達到相應(yīng)的環(huán)保要求。并確保降水過程中對水資源盡最大程度保護和利用。（5）文明施工目標環(huán)境整潔、紀律嚴明、設(shè)備完好、物流有序、信息準確、生產(chǎn)均衡、達到合肥市安全質(zhì)量樣板化工地標準。（6）內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)的目標做好內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)，結(jié)合工程情況充分發(fā)揮項目優(yōu)勢，主動爭取各方的支持與配合。（7）內(nèi)業(yè)管理目標技術(shù)管理責(zé)任明確，施工資料檔案管理微機化，確保內(nèi)業(yè)資料完備、及時、美觀、先進和符合各方要求；做到工程竣工驗收完，竣工資料交付完。2、控制措施為達到工程整體目標，按期保質(zhì)完成基坑工程，我們選用企業(yè)內(nèi)優(yōu)秀管理人才組成項目班子，采用分組項目管理制度。專業(yè)工程選用優(yōu)秀隊伍進場作業(yè)。現(xiàn)場管理以項目經(jīng)理負責(zé)制為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的項目管理機制，嚴格按照ISO9000、ISO14000環(huán)保系統(tǒng)、OHSAS18000管理體系運作，現(xiàn)場嚴格執(zhí)行認證標準，以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。3、項目管理機構(gòu)設(shè)置本工程采用項目法組織施工，組建“基坑護坡及土方工程項目經(jīng)理部”，，全面代表公司組織、管理實施本項目工程，全面履行施工合同，統(tǒng)一指揮、組織協(xié)調(diào)全面工作，對本工程質(zhì)量、安全、工期、成本全面負責(zé)。本工程所需材料、人員、設(shè)備擬由公司生產(chǎn)經(jīng)理全面協(xié)調(diào)，并由公司總工對本工程實施技術(shù)直控，公司的各職能部門對本工程的相關(guān)專業(yè)進行監(jiān)督檢查、指導(dǎo)，根據(jù)公司管理目標，選派具有豐富施工經(jīng)驗和高度責(zé)任心的同志擔任該工程項目經(jīng)理。在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，保證完成生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、文明施工等目標，項目經(jīng)理負責(zé)進行全面領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)工作，根據(jù)進度計劃，進行施工隊伍、材料組織、工序搭接的總體安排，以保證現(xiàn)場合理的施工秩序?，F(xiàn)場管理組織機構(gòu)框圖見下圖。根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責(zé)、權(quán)利，使全體管理人員有條不紊開展工作，從而較大幅度的提高項目經(jīng)理部的工作效率，有效的促進整體管理實力，使項目經(jīng)理部的管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復(fù)雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個人的作用，使決策做到有的放矢。以已制定的各項項目管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管理人”“人盯人”為“制度管理人”，作到項目管理“有章可循、執(zhí)法必嚴、違章必究”，這樣形成精誠團結(jié)的團隊精神、賞罰分明的管理模式。項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：技術(shù)負責(zé)人：生產(chǎn)經(jīng)理：技術(shù)員：施工員：質(zhì)檢員：安全員：勞務(wù)作業(yè)隊雜工班崗位職責(zé)崗位名稱人數(shù)崗位責(zé)任質(zhì)量責(zé)任項目經(jīng)理1對工程質(zhì)量、安全、工期負直接責(zé)任生產(chǎn)經(jīng)理1協(xié)助項目經(jīng)理對工程施工、質(zhì)量、安全進行管理。授權(quán)下，行使項目經(jīng)理一切職權(quán)并承擔相應(yīng)的責(zé)任。對現(xiàn)場生產(chǎn)管理、質(zhì)量、安全負責(zé)。技術(shù)負責(zé)人1對工程質(zhì)量、安全負技術(shù)責(zé)任。技術(shù)員1對所負責(zé)的工程質(zhì)量工作負直接責(zé)任。質(zhì)檢員1對各工序施工質(zhì)量負主要責(zé)任。安全員1測量員1施工員1對所負責(zé)工序施工質(zhì)量、安全負直接責(zé)任。材料員1協(xié)助項目經(jīng)理制定材料采購計劃，負責(zé)進出場材料的驗收、材料標識和管理。負責(zé)制定材料采樣、檢驗計劃和送檢工作，負責(zé)材料檢驗結(jié)果的統(tǒng)計工作。對施工用材料質(zhì)量負直接責(zé)任。試驗員1負責(zé)制定材料、試件取樣樣、檢驗計劃和送檢工作，負責(zé)件負責(zé)檢驗結(jié)果的統(tǒng)計工作。對材料、試件取樣、保護、運輸質(zhì)量負直接責(zé)任。資料員1具體負責(zé)工程施工數(shù)據(jù)的編寫、報審和收集匯總工作。對施工數(shù)據(jù)的質(zhì)量負直接責(zé)任。4、總體施工組織安排及流程（1）總體施工組織重點及原則按總包對本工程的施工要求，結(jié)合本基坑工程的施工特點，在組織實施中堅持科學(xué)管理、嚴密組織、精心部署、加強施工中的預(yù)測與分析，確?？傮w施工目標的實現(xiàn)。本工程在進行總體施工組織時，要重點解決好以下幾個方面的問題：施工前期重點調(diào)查基坑周邊管線情況，防止土釘及錨桿施工時破壞現(xiàn)有管線，有計劃、有秩序地進行施工。本工程施工范圍大、工序交叉多，需要因地制宜、靈活布置，解決好同階段施工內(nèi)容平行作業(yè)與交叉作業(yè)的組織安排。技術(shù)方案重點是控制邊坡周圍土體變形，確?；影踩Ｊ┕み^程中規(guī)范管理，勤監(jiān)測快反饋，確保信息化施工的有效性，杜絕隱患發(fā)生。（2）工程總體施工組織安排及流程根據(jù)施工內(nèi)容及施工工期安排，并綜合考慮人、機、料的優(yōu)化使用等因素，將基坑工程按照以下順序施工：土方施工→摘帽土方→土釘墻→護坡樁→樁頂冠梁→錨桿→樁間護壁→預(yù)應(yīng)力錨桿基坑工程總體施工組織具體安排如下：施工前期準備進行開工前生產(chǎn)、技術(shù)、生活等必要準備。摘帽部位土釘墻工程施工在自然地面下4.0m范圍內(nèi)采用土釘墻結(jié)構(gòu)支護，土釘墻施工穿插土方進行。由土釘墻作業(yè)隊負責(zé)施工，該范圍土釘墻施工需要土方施工的密切配合。護坡樁工程施工在摘帽部位土方施工完畢后，護坡樁采用超流態(tài)砼中心壓灌施工工藝。采用商品混凝土，安排汽泵灌注混凝土。冠梁、腰梁、及錨桿施工冠梁施工緊隨護坡樁施工進行，形成流水作業(yè)，由錨桿作業(yè)隊負責(zé)施工。待帽梁施工完成后，開挖錨桿工作面，依次進行錨桿的施工。錨桿施工可預(yù)留8m的作業(yè)面，土方開挖與之相密切配合?；颖O(jiān)測本工程地理位置十分重要，因此做好基坑支護相關(guān)的各項變形監(jiān)測工作尤為重要，本工程重點做好支護結(jié)構(gòu)自身的變形觀測、地表沉降觀測，使得各項變形信息處于受控狀態(tài)之內(nèi)，確?；幼陨戆踩?，確保周邊建筑物及管線安全，確保工程順利進行。5、施工準備（1）技術(shù)準備進場后根據(jù)業(yè)主、設(shè)計等提供的各種技術(shù)文件，組織學(xué)習(xí)和相關(guān)的技術(shù)交底，并在自審和預(yù)審的基礎(chǔ)上，編制施工組織總設(shè)計和分項施工方案，并組織各種方案論證會和技術(shù)交底會；進行現(xiàn)場交接樁工作，并建立測量控制網(wǎng)，組織現(xiàn)場紅線、結(jié)構(gòu)外皮以及場區(qū)內(nèi)現(xiàn)狀標高方格網(wǎng)的測放；進行施工現(xiàn)場臨水、臨電的規(guī)劃；編制各種計劃，包括：質(zhì)量計劃、試驗計劃、分項方案編制計劃、材料設(shè)備進場計劃、資料管理計劃、工程信息化管理計劃等。（2）施工用水、用電準備施工用水量計算在施工內(nèi)容包括護坡樁、土釘墻施工，使用DN100mm上水干管可以滿足用水量要求。（3）施工人員及設(shè)備進場施工隊伍進場組織：項目經(jīng)理部在任務(wù)落實后三日內(nèi)組建完畢并進場開展工作；施工隊伍于開工前五日組織進場，同時進行進場教育及技術(shù)培訓(xùn)，尤其要加強安全文明施工、環(huán)境保護及地下管線保護的教育。機械設(shè)備進場組織：前期施工的部分機械設(shè)備于開工前五日組織進場，同時進行維修、保養(yǎng)及調(diào)試等工作。后續(xù)施工機械隨施工進度需要陸續(xù)組織進場。工程進場的同時，熟悉了解現(xiàn)場情況及周圍環(huán)境情況。了解并落實現(xiàn)場臨時占地，提出臨時用地申請并聯(lián)系辦理有關(guān)事宜；了解現(xiàn)場交通狀況，向業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)管理單位提交現(xiàn)場臨時施工道路設(shè)置方案；向業(yè)主、監(jiān)理提交拆遷報告及地下障礙的改移保護方案；上述工作在工程開工前后陸續(xù)完成。（4）材料準備根據(jù)材料進場計劃，提前對有關(guān)材料生產(chǎn)廠家進行資格預(yù)審，并履行相應(yīng)的考察程序，確定合格的廠家并進行供貨合同的洽談；開工前準備和落實各項材料和設(shè)備的報驗工作，明確程序；根據(jù)工程施工需要，施工中需要使用鋼筋、鋼絞線、混凝土、水泥、膨潤土、速凝劑等材料。（5）生產(chǎn)準備對施工現(xiàn)場進行調(diào)查，確定進入現(xiàn)場的水、電接入口，辦理有關(guān)手續(xù)，布置場內(nèi)臨電、臨水走向。根據(jù)施工進度計劃，及時協(xié)調(diào)做好勞動力、物資、設(shè)備的準備工作，制定現(xiàn)場管理、消防保衛(wèi)和環(huán)境衛(wèi)生管理措施。了解現(xiàn)場地上地下障礙情況，向業(yè)主及監(jiān)理提交拆遷報告和地下障礙的保護方案。開工前完成現(xiàn)場臨時占地手續(xù)，并按標準做好臨設(shè)的搭建。（6）施工動員簽訂合同后，項目經(jīng)理及項目部主要管理人員到位到崗，并按投標文件組將施工組織機構(gòu)，及時組織施工隊伍進場，盡快展開工作；按照工程進度計劃，各專業(yè)工種人員提前落實，保證按時到位。同時做好人員培訓(xùn)、教育工作和技術(shù)交底、安全交底等工作，建立健全各項規(guī)章制度，對參加施工人員進行有效的管理。管理人員、技術(shù)人員、各專業(yè)人員陸續(xù)進場到位后，分級組織召開動員會，及時調(diào)度施工人員的積極性，增強信心，以飽滿的熱情投入施工。采用在墻上張貼標語、作彩色噴涂等方式，大力進行宣傳，取得周邊單位、居民的理解和支持。地下管線處理方案一、特殊情況處理根據(jù)現(xiàn)場踏勘，開挖現(xiàn)場地面上存在待拆混凝土路面或其他地下障礙物。因此土方開挖前需將基坑范圍內(nèi)地上障礙物拆除，在土方開挖時將地下障礙物破碎后運走。二、地下障礙物拆除現(xiàn)場地面下可能存在未暴露出來或未知的地下建（構(gòu)）筑物，一般位于雜填土或人工填土層。因而對于此類地下障礙物的清理主要在前幾步土方開挖時進行。首先將障礙物開挖暴露出來，判別是否有用途或需改造處理。對于無用和改造完畢的障礙物集中進行處理：一般磚混結(jié)構(gòu)的障礙物在挖土?xí)r由挖土機直接強行破碎挖除；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的障礙物由破碎機完全破碎后由挖土機裝車運走。考慮到基坑土方向下開挖過程中可能有含水量較大的土層，在車輛來回碾壓下變軟、易陷車，因此對于拆除產(chǎn)生的碎磚頭瓦片可適當易地留存，將來作為行車坡道墊層使用。三、地下管線的處理地下管線的破壞關(guān)系到國家安全、生產(chǎn)與居民生活的相關(guān)市政管線眾多，其中有些部分在平面圖中可能未顯示出來或者圖示中給出的位置與實際有出入，部分可能仍在使用。因此在人工填土層開挖施工時應(yīng)注意情況，尤其開挖上部5~6m土層時應(yīng)小心，設(shè)專人指揮，仔細觀察，開挖暴露后及時處理。如遇未知管線則待其位置暴露后通知業(yè)主及有關(guān)部門進行妥善處理后再進行開挖。施工中嚴禁下列行為：1、人工堆填層開挖時未有指揮人員或?qū)忧鍥r不進行了解即擅自開挖；2、土方開挖應(yīng)有序進行，現(xiàn)場不得亂挖，以免掩蓋可能存在的管線；3、遇到未知地下管線不上報即自行開挖；4、管線未處理完畢或未經(jīng)許可即野蠻開挖。四、開挖時遇到古文物的處理開挖遇到文物古跡時應(yīng)及時上報，不得破壞、哄搶、私分隱藏文物，應(yīng)保護好現(xiàn)場，通知業(yè)主及有關(guān)文物部門進行收集、保護、鑒定。嚴防違法現(xiàn)象發(fā)生。經(jīng)通知許可后再恢復(fù)開挖。需要時可以停工并配合文物保護、考古部門的開挖、清理工作。土釘墻施工方案一、工藝流程本工程土釘墻施工工藝流程見下圖二、技術(shù)要求1.邊坡修整土方開挖至土釘設(shè)計標高下0.5m后，應(yīng)人工及時修整坡面。坡面平整度允許偏差±20mm。2.成孔采用洛陽鏟人工成孔，倆人一組。成孔過程中注意控制傾角及孔徑，成孔后對孔深、孔徑、傾角進行檢查驗收，做好施工記錄及隱檢記錄。土釘墻施工允許偏差序號項目允許偏差值1土釘孔深±50mm2土釘孔徑±5mm3土釘孔距±100mm4土釘成孔傾角±5％3.土釘桿體制作安放按設(shè)計要求制作鋼管桿體，并按設(shè)計要求加焊定位支架。4.注漿按設(shè)計要求水灰比攪拌水泥漿，注漿時，注漿管應(yīng)插至孔底，在一次注漿完成2.0小時內(nèi)進行二次補漿，并將孔口封堵。水泥漿須拌合均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿須在初凝前用完，錨管均為對齊布置，平均每延米錨管注漿量不少于50kg。5.鋼筋網(wǎng)片制作與安裝鋼筋網(wǎng)片按設(shè)計要求制作，網(wǎng)片規(guī)格φ6.5@250×250，網(wǎng)節(jié)點采用點焊或綁扎，網(wǎng)片搭接長度不少于300mm。網(wǎng)片外側(cè)按設(shè)計要求加焊加強筋。6.土釘頭焊接土釘鋼筋按設(shè)計要求焊接在鋼筋網(wǎng)片的加強鋼筋上，加強鋼筋與土釘鋼筋的焊接長度不小于200mm。7.面層噴射砼噴射砼施工過程中嚴格計量配比，噴射作業(yè)應(yīng)分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，噴射時噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直。噴射射距0.8～1.5m，噴射砼終凝2小時后應(yīng)噴水養(yǎng)護。每層土釘噴射砼施工時，作一組砼試塊，標養(yǎng)28天后進行檢驗。噴射砼厚度允許偏差±10mm。8.雜填土中土釘錨桿質(zhì)量保證措施土釘墻施工完成后現(xiàn)場選取土釘總數(shù)的5%，且不少于3根作現(xiàn)場拉拔試驗，試驗的抗拉力不少于其承載力設(shè)計值。如遇現(xiàn)場土釘施工時不滿足要求，則應(yīng)通過與設(shè)計院溝通，采取二次灌漿工藝，一方面確保土釘抗拔設(shè)計值小于滿足設(shè)計要求；另一方面通過加壓注漿，有效填充雜填土層中的空隙，改善土層力學(xué)性能，從而提高邊坡自身穩(wěn)定性。9.填土層中土釘遇流塑狀淤泥的加強措施淤泥層開挖每段不超過6m，并采用跳槽開挖，下層土體應(yīng)在上層土釘墻注漿3d后方可開挖，每層開挖出作業(yè)面后，應(yīng)立即進行支護。冠梁施工方案一、工藝流程冠梁施工工藝流程見圖。二、技術(shù)要求1、鑿樁頭及清土1）鑿除樁頂浮漿及多余樁身混凝土，并剔除樁主筋上殘余混凝土，保證主筋伸入冠梁的長度滿足500mm要求，如不能滿足要求，可焊接同規(guī)格、強度等級的鋼筋。采用搭接焊時，焊接長度單面焊不小于10d，焊接長度雙面焊不小于5d。2）人工清理梁下地表和坑壁表面，做到平整、無虛土。2、安裝側(cè)模1）模板的接縫不應(yīng)漏漿，模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理并涂刷隔離劑，不能采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。3）模板安裝的允許偏差見表。模板安裝允許偏差序號項目允許偏差值1軸線位置5mm2截面內(nèi)部尺寸+4，-5mm3表面平整度5mm護坡樁施工技術(shù)方案一、施工工藝流程測量定樁位→鉆機就位→調(diào)整水平及垂直度→成孔至預(yù)定設(shè)計標高→測定孔底虛土厚度→吊放鋼筋籠→檢查鋼筋籠中心位置并作固定→澆筑混凝土→檢查樁頂標高→終孔→移至下一樁位。二、施工方法與技術(shù)要求1.放線、定位樁依據(jù)總平面圖，樁平面圖，由測量工程師放線，首先測設(shè)各軸線位置，用木樁標出各軸線的位置，復(fù)核無誤根據(jù)樁位平面布置圖測各樁的位置，并插入30～50cm鋼筋為標記，鋼筋頭埋入地下，做明顯標記，以免樁機移動或混凝土運送車碰撞移動，樁位偏差垂直允許垂軸線方向為1/6d，沿軸線方向為1/4d。2.樁機就位調(diào)整垂直度首先將樁位挖約50cm，清理拔出鋼筋，將鉆頭對準樁位，放穩(wěn)，再調(diào)整樁機，調(diào)平后，樁機就位，調(diào)整鉆機的垂直度后，檢查確認垂直度＜5%。

3.鉆孔（1）施工前作成孔試驗，數(shù)量不少于2根。（2）鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，要在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。（3）檢查成孔質(zhì)量調(diào)直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機器鉆進、出土，達到控制深度、停鉆、提鉆。（4）成孔后用測深繩(錘)或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值，虛土厚度不超過1Ocm。并由質(zhì)檢員測記最終確定鉆孔深度。樁鉆孔成孔后，測量深度、孔徑，符合要求后，方可進行混凝土澆筑。從清孔停止到砼澆注開始控制在一小時以內(nèi)。（5）鉆孔過程中遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大且采用跳鉆方式，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動；提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿。孔底的虛土厚度超過質(zhì)量標準時，要分析原因，采取措施進行處理。進鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時清除運走。（6）經(jīng)過成孔質(zhì)量檢查后，應(yīng)按表逐項填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并力求防止在蓋板上行車走人，最后再移走鉆孔機到下一樁位。4.鋼筋籠制作與吊放加工前對鋼筋進行調(diào)直工作，鋼筋籠的種類，規(guī)格、型號符合求，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。加強筋采用雙面焊接，其焊接長度5d，主筋采用搭接焊，其搭接長度單面焊10d，雙面焊5d，在同一截面0.5m內(nèi)接頭數(shù)量不超過主筋根數(shù)的50%，箍筋采用點焊式，焊接時不破壞主筋，鋼筋籠不出現(xiàn)散架現(xiàn)象，焊接好的鋼筋籠放在預(yù)定的位置。鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊(或塑料卡)；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，要采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保護層厚度符合要求。5.混凝土澆筑澆注混凝土前，孔底沉渣厚度指標不得大于100mm（如孔中有少量積水時，要將澆注孔中的水同時抽干。砼使用商品砼，樁身砼澆注必須連續(xù)進行，兩樁間砼頂面高差不得大于2米）。混凝土在運輸過程中應(yīng)保持其均勻性，做到不分層，不離析、不漏漿、不硬結(jié)。開始澆注混凝土?xí)r，灌注前保證導(dǎo)管底部距孔底30～40cm，澆筑混凝土?xí)r，要連續(xù)進行，分層振搗密實，分層高度以搗固的工具而定。一般為1.5m。隨著灌注量的增加，慢慢同步的提拔導(dǎo)管，每次提拔導(dǎo)管的高度不宜過大，約50cm即可。當混凝土澆到距樁頂1.5m時，可拔出導(dǎo)管，直接澆灌混凝土?；炷凉嘧稘仓叨雀叱鲈O(shè)計樁頂標高50mm以上。樁縱向鋼筋保護層厚度不小于50mm.。繼續(xù)灌注，重復(fù)以上步驟并認真記錄灌注原始資料。準確計量超灌高度。鉆機撤離樁位，清洗保養(yǎng)，繼續(xù)就位開鉆下一孔?；炷恋奶涠纫话銥?8-22cm，為保證其和易性及坍落度，要注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。同一配合比的試塊，每根樁必須有1組試件。6.混凝土養(yǎng)護（1）砼澆注完畢后12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。（2）砼澆水養(yǎng)護的時間：對采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7天；對采用緩凝型外加劑的砼不得少于14天。（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，冬季施工期間不得澆水并應(yīng)采取保溫措施。7.拆模模板拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證冠梁表面和棱角不受損傷。8.填土層中支護樁施工質(zhì)量保證措施施工場地第一層土為雜填土，我方的計劃是在樁基開始施工前，在局部有雜填土需施工灌注樁的部位開挖溝槽，有需要處進行換填處理。（1）由于基坑?xùn)|側(cè)為規(guī)劃路一段正處施工中，灌注樁位置正處路基回填部位，高低差1~2m，在此高度范圍內(nèi)只局部存在雜填土。采用放坡法進行開挖，由北向南進行退挖，將灌注樁施工范圍內(nèi)雜土全部清除干凈，并進入第二層粉質(zhì)粘土300mm，用場內(nèi)粘質(zhì)粉土進行換填，并碾壓夯實。（2）基坑其他三面樁基，灌注樁在土方開挖至-5.95m位置，土釘墻施工完成后，施工灌注樁，根據(jù)勘察報告在此高度1m范圍內(nèi)只局部存在雜填土。采用放坡法進行溝槽開挖，將灌注樁施工范圍內(nèi)雜土全部清除干凈，并進入第二層粉質(zhì)粘土300mm，用場內(nèi)粘質(zhì)粉土進行換填，并碾壓夯實。三、施工工藝問題現(xiàn)場應(yīng)急措施1、對施工中突然斷電事故的預(yù)防與處理突然斷電對正進行砼灌注的樁威脅最大，如不及時處理會使鉆孔報廢，既浪費財力又影響到質(zhì)量，因此應(yīng)提前做好預(yù)防措施，具體措施如下：(1)臨時停電務(wù)必提前通知。(2)對工地的配電箱起動柜和電纜等進場前與使用前應(yīng)認真檢查，并按規(guī)范進行安裝與驗收。(3)對場地的電纜能架空的要架空，能埋設(shè)的要埋入地下，不能隨地拖拉。(4)現(xiàn)場除配備招標文件規(guī)定的正常施工所需的發(fā)電機以外，另配備應(yīng)急發(fā)電機。2、對正常鉆進中發(fā)生鉆具、鉆頭脫落與斷落等突發(fā)事故的處理在正常施工中，由于對鉆具絲扣與鉆頭絲扣焊接檢查不夠，對鉆具由于長期施工過于老化或磨損過大，或在操作中不慎而造成鉆具、鉆頭脫落與斷落，輕者造成時間浪費，嚴重的造成鉆孔報廢，因此在鉆進過程中制定如下措施：①在開鉆前對所有鉆桿、鉆頭的接頭絲扣、鉆具磨損情況，鉆頭的焊接要認真的檢查，對不合格的鉆具堅決不使用。②在平時施工中，也應(yīng)做認真檢查，做到“四檢查、三不用”。四檢查：進場安裝時檢查，起下鉆具時檢查，加桿時檢查，事故處理后檢查。三不用：絲扣不好的鉆具不用，磨損過大的鉆具不用，彎曲、變形的鉆具不用。③在正常操作時，開車要穩(wěn)，不能猛關(guān)猛剎，防止鉆桿、鉆頭脫落與斷落。④施工現(xiàn)場配備一些必不可少的打撈工具，如：打撈鉤子、鋼絲套取器，公母錐等物，做到一旦事故發(fā)生及時處理。3、鉆孔過程中質(zhì)量問題及預(yù)防措施3.1孔壁坍陷?？妆谔莸闹饕蚴峭临|(zhì)松散，鉆進速度過快、成孔后待灌時間過長和灌注時間過長也會引起孔壁坍陷。防治措施：在松散易坍的土層中，搬運和吊裝鋼筋籠時，應(yīng)防止變形，安放要對準孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠連接時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。成孔后，待灌時間一般不應(yīng)大于3小時，并控制混凝土的灌注時間，在保證施工質(zhì)量的情況下，盡量縮短灌注時間。3.2縮頸，即孔徑小于設(shè)計孔徑。造成原因：塑性土膨脹。防治措施：降低鉆孔速度，采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴大孔徑。3.3鉆孔偏斜，成孔后樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差。造成原因：作業(yè)時鉆桿垂直度未調(diào)垂直；地面軟弱或軟硬不均勻；土層呈斜狀分布或土層中夾有大的孤石或其它硬物等情形。防治措施：作業(yè)前場地應(yīng)進行處理，滿足鉆機施工要求。鉆孔前應(yīng)調(diào)整好鉆桿垂直度。進入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時，鉆進速度應(yīng)放慢。3.4樁底沉渣量過多。造成原因：清孔不干凈；鋼筋籠吊放過程中，未對準孔位而碰撞孔壁使泥土坍落孔底；待灌時間過長。防治措施：鋼筋籠吊放時，使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁。開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為30～50cm，應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面1.0m以上，以利用混凝土的巨大沖擊力濺除孔底沉渣，達到清除孔底沉渣的目的。（1）鋼筋籠上浮原因及處理措施造成原因：鋼筋籠放置初始位置過高，混凝土流動性過小，導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過大鋼筋籠被混凝土拖頂上升；當混凝土灌至鋼筋籠下方時提升導(dǎo)管，如果導(dǎo)管底端距離鋼筋籠僅有1m左右時，由于澆筑的混凝土自導(dǎo)管流出后沖擊力較大，推動了鋼筋籠的上??；由于混凝土灌注過快且導(dǎo)管埋深較大時，其上層混凝土因澆注時間較長，已接近初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力，如此時導(dǎo)管底端未及時提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上升。防治措施：鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準確，并與孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，縮短灌注時間，或摻外加劑，防止混凝土頂層進入鋼筋籠時流動性變小?；炷两咏摻罨\底端時，控制導(dǎo)管埋深1.5～2.0m左右。灌注混凝土過程中，應(yīng)隨時掌握混凝土澆注的標高，當混凝土埋過鋼筋籠底端2～3m時，應(yīng)及時將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。當發(fā)生鋼筋籠上浮時，應(yīng)立即停止灌注混凝土，并準確計算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土面的標高，提升導(dǎo)管后再進行澆注，上浮現(xiàn)象即可消失。（2）斷樁產(chǎn)生原因及處理措施造成原因：由于導(dǎo)管底端距孔底間距過大，混凝土被沖洗液稀釋，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土樁體與基巖之間被不凝固的混凝土填充；受地下水活動的影響或?qū)Ч苊芊獠涣迹瑳_洗液浸入混凝土，水灰比增大，形成樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝固；由于在澆注混凝土?xí)r，導(dǎo)管提升和起拔過多，露出混凝土面，或因停電、待料等原因造成夾渣，出現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層，將混凝土樁上下分開的現(xiàn)象；澆注混凝土?xí)r，沒有從導(dǎo)管內(nèi)灌入，而采用從孔口直接倒入的辦法灌注混凝土，產(chǎn)生混凝土離析造成凝固后不密實堅硬，個別孔段出現(xiàn)疏松、空洞的現(xiàn)象。防治措施：成孔后，必須認真清孔，清孔時間應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定。成孔后要及時灌注混凝土，避免孔底沉渣超過規(guī)范規(guī)定。灌注混凝土前認真進行孔徑測量，準確算出全孔及首次混凝土灌注量?；炷翝沧⑦^程中，應(yīng)隨時控制混凝土面的標高，提升導(dǎo)管要準確可靠，并嚴格遵守操作規(guī)程。嚴格確定混凝土的配合比，混凝土應(yīng)有良好的和易性和流動性，坍落度應(yīng)滿足灌注要求。在地下水活動較大的地段，事先要用套管或水泥進行處理，止水成功后方可灌注混凝土。灌注混凝土應(yīng)從導(dǎo)管內(nèi)灌入，要求灌注過程連續(xù)、快速，準備灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土過程中應(yīng)避免停電。預(yù)應(yīng)力錨索施工方案一、施工工藝錨桿施工采用螺旋鉆成孔（或套管鉆機）成孔，二次劈裂注漿工藝工藝，其工藝流程見圖。二、技術(shù)要求1、挖土與平整場挖土由現(xiàn)場工程部協(xié)調(diào)，錨桿施工前，要求挖土至錨桿位置以下0.5m，并保證離護坡樁大于10.0m范圍內(nèi)平坦。2、設(shè)備選擇根據(jù)該地地層條件，本次錨桿施工選用螺旋錨桿鉆機及跟管錨桿鉆機進行成孔。3、成孔施工①采用普通螺旋錨桿機進行鉆進成孔。②錨桿鉆孔水平方向孔距在垂直方向誤差不大于100mm，偏斜度不大于5%。③錨桿施工根據(jù)設(shè)計傾角進行調(diào)整定準孔位后方可成孔，錨桿水平方向孔距誤差不大于5Omm，垂直方向孔距誤差不大于100mm。④錨桿孔深不小于設(shè)計長度，不宜大于設(shè)計長度的1%。⑤如果錨桿施工遇到地下障礙時，不能強行鉆進，當探明障礙物后，可調(diào)整錨桿孔位及角度避開管線等障礙。⑥錨桿施工必須避開降水井管及其濾料層，以防錨桿注漿時將井淤死。4、錨桿桿體加工與安裝①本次錨桿桿件用抗拉強度為1860N/mm2的7A5預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工而成，制作前查驗進場材料合格證、質(zhì)量證明書齊全，同時進行復(fù)檢，合格后方可使用。②桿體制作應(yīng)在現(xiàn)場平坦開闊、堅實地面進行，必要時地下鋪塑料布，根據(jù)錨桿設(shè)計桿體長度用砂輪鋸切斷（設(shè)計桿體長度為錨桿長度+1.00m），根據(jù)錨桿所用根數(shù)每隔2.0m用火燒絲跟隔離架綁扎在一起，隔離架用1寸半的硬塑料管加工而成，鋼鉸線夾在縫隙里，非錨固段涂上黃油，套上Φ20軟塑料管，兩端用膠帶密封，桿體下端用膠帶纏緊，以便入孔底。③安放錨桿前，跟管鉆機所成孔用水沖洗，直至孔口流出清水為止。④桿體下放時，把二次劈裂注漿管（6″塑料管）插入隔離架中心孔，距孔底100-200mm，跟鋼絞線一同沿鉆孔中心線徐徐送入孔內(nèi)，中途遇阻時，可適當提動桿體，調(diào)整方向再下，如處理無效時，應(yīng)將桿體提出孔外，重新清孔。5、注漿①注漿是錨桿施工的一道重要工序，直接決定錨桿的質(zhì)量，本次錨桿注漿分兩次進行，第一次以不小于1Mpa的壓力注漿，水灰比0.45-0.50,直至孔口處溢出純水泥漿為止。一次注漿完成12小時后進行二次高壓劈裂注漿，水灰比0.45-0.55，注漿壓力保持2.0～5.0MPa。②注漿材料選用水灰比為0.50的純水泥漿，用PO42.5號普通硅酸鹽水泥加水攪拌而成，必要時添加適量速凝劑、膨脹劑等添加劑，施工前必須對進場材料進行原材試驗，合格后方可使用。選用BW-200或BW-250注漿泵進行注漿。③漿液要攪拌均勻且攪拌時間不小于2分鐘，漿液隨用隨攪，不得有灰水離析現(xiàn)象，漿液應(yīng)在初凝前用完，嚴防石塊、雜物混入漿液。④注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間，再作業(yè)時宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。⑤注漿期間每30根錨桿應(yīng)做一組試塊，試壓7天強度，如7天強度大于或等于15Mpa，七天后錨桿可張拉鎖定，如七天強度〈15Mpa，錨桿應(yīng)延遲拉拔鎖定。⑥指定專人作好錨桿施工的詳細記錄。6、腰梁制作、安裝腰梁是連接在每道錨桿之間,使整個基坑墻面為一個整體的作用。模板采用15mm厚木模板，加固采用截面尺寸為4cm×9cm木方和Φ48mm的鋼管及相關(guān)配件，并保證能滿足側(cè)模及底模支撐加固需要，結(jié)合現(xiàn)場情況在腰梁底沿放坡垂直方向打鋼管進入土層下加鋼管斜撐用于腰梁底支撐，模板的尺寸規(guī)格、平整度、強度、穩(wěn)定性均應(yīng)滿足要求，模板表面清理干凈。模板的支撐以及栓接要牢固，在模板安裝完成后，技術(shù)人員要認真檢查每一道拉桿和支撐。嚴格按圖紙及規(guī)范施工，保證板面拼接平整度，保證模板拼縫直順、平滑過渡、不漏漿，并在砼澆注之前進行復(fù)查。鋼筋接頭采用綁扎搭接或焊接，搭接應(yīng)滿足搭接長度，焊接接頭與鋼筋彎曲處距離不應(yīng)小于10d。同一區(qū)段范圍內(nèi)（不小于35d）主筋搭接焊數(shù)量不得超過主筋數(shù)量的50%。腰梁鋼筋間距：主筋10C18鋼筋，A8﹫200。在澆注砼之前，應(yīng)對錨桿自由端套管預(yù)埋進行復(fù)查，不得遺漏。應(yīng)對已安裝好的鋼筋檢查，填寫檢查記錄，如有誤差應(yīng)及時糾正。鋼筋加工嚴格按照施工圖加工。7、上錨具、張拉、鎖定①錨桿張拉前對張拉設(shè)備進行標定。②錨固體水泥漿強度達到設(shè)計要求的75%時方可進行張拉鎖定（養(yǎng)護期為7天）。③錨桿正式張拉之前，取設(shè)計20%軸向拉力設(shè)計值，對錨桿預(yù)張拉1-2次，使其各部位接觸緊密，桿體完全平直。④錨桿張拉至1.05～1.10設(shè)計拉力，穩(wěn)定5~10分鐘后，然后卸載至鎖定荷載進行鎖定。8、預(yù)應(yīng)力錨桿質(zhì)量標準內(nèi)容標準水泥漿體28d強度20MPa水泥漿體7d強度15MPa錨位水平偏差±100mm錨位豎向偏差±50mm錨位水平夾角偏差±10孔深偏差+300～500mm錨索長度偏差±5%×設(shè)計長度自由段長度偏差+100mm勞動力投入計劃及保證措施一、勞動力投入計劃施工勞務(wù)層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。我公司有大量的人員穩(wěn)定、技術(shù)素質(zhì)高的施工隊伍和管理人員，以及實力雄厚的分包商和供應(yīng)商，能夠有效快速地組織勞動力資源進場，在接到業(yè)主進場通知后，施工管理人員將及時就位，而施工操作人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批按時進場，并在項目內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。勞務(wù)層組織由人力資源部根據(jù)項目每月提供的勞動力計劃，在全單位進行平衡調(diào)配，同時保證進場人員的各項素質(zhì)達到項目要求，并以不影響施工為最基本原則。各施工階段施工高峰期的勞動力計劃配備如下表：工種護坡樁土釘墻排水施工錨桿施工土方施工挖掘司機30208汽車司機411120吊車司機20000焊工82022木工100400鋼筋工156200砼工83000測量工22222修理工22222電工22222雜工102520810空壓機工02020鉆工7024240合計73=SUM(ABOVE)455943=SUM(ABOVE)48二、勞動力組織投入保證措施施工中人的因素是關(guān)鍵。無論從管理層到勞務(wù)層，人的素質(zhì)的好壞直接影響到工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。根據(jù)項目的情況，我們擬采取下表保證措施：序號保證措施1為了保證進場工人做到人盡其才提高勞動生產(chǎn)力，在勞動力管理上，我們采取區(qū)域管理與綜合管理相結(jié)合，崗前、崗中、崗后三位管理相結(jié)合的原則。2做好宣傳工作，使全體施工人員牢固樹立起“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。3選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術(shù)人員組成項目管理班子，實施和管理本工程。4選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組，配備先進的施工機具和檢測設(shè)備，進場施工。5建立完善的質(zhì)量負責(zé)制，使每位參與本項目施工的人員都明確自己的質(zhì)量目標和責(zé)任，使工作有的放矢。6進場前，對工人進行各種必要的培訓(xùn)，特殊、關(guān)鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。7對施工班組進行優(yōu)化組合，競爭上崗，使工人保持高度的責(zé)任心和上進心。8認真做好班前交底，讓工人了解施工方法、質(zhì)量標準、安全注意事項、文明施工要求等。9按勞動力定額組織生產(chǎn)，同時結(jié)合實際情況對現(xiàn)場人員進行勞動定員，使工人崗位明確，職責(zé)明確，防止人浮于事、發(fā)生窩工等消極現(xiàn)象。10推行經(jīng)濟承包責(zé)任制，使員工的勞動與效益掛鉤。11加強勞動紀律管理，施工過程中如有違紀屢教不改者、工作不稱職者將撤職并調(diào)離工地，立即組織同等級技工進場，進行人員補充。12建立激勵機制，獎罰分明，及時兌現(xiàn)，充分調(diào)動工人的積極性。13本工程施工工期緊張，在重要節(jié)假日情況下，要提前采取有針對性的預(yù)防措施，與各班組簽訂春節(jié)期間堅持施工承諾書，嚴格遵守勞動法關(guān)于節(jié)假日加班的規(guī)定并適當給予一定的獎勵，保證勞動力穩(wěn)定，使工人在重要節(jié)假日正常上班。14施工中，根據(jù)業(yè)主的具體要求調(diào)配勞動力進場及施工時間的安排，完全可達到加班施工的要求。15做好職工的后勤保障工作，尤其在大批人員進場之后，責(zé)成有關(guān)職能部門的有關(guān)人員做好后勤工作的安排，主要解決職工的衣、食、住、行等問題。確保職工無后顧之憂，安心現(xiàn)場工作。16在本工程范圍內(nèi)根據(jù)施工進度的需要對各個施工隊進行必要的調(diào)節(jié)，實行動態(tài)管理，使之合理流動，達到最佳勞動效率。17準備充足的資金，及時支付各專業(yè)隊伍的勞務(wù)費用，保證不拖欠施工人員的工資，為施工作業(yè)人員的充足準備提供保證。18為了保證勞動力及時到位，我單位將成立針對本工程，成立專門的人力資源管理機構(gòu)，指派專門的人員對本工程勞動力進行調(diào)配管理。19根據(jù)本標段施工數(shù)量、施工進度安排，合理安排和調(diào)整勞動力，按照每周、月計劃完成工程數(shù)量，逐月做出勞動力使用計劃，保證勞動力充足。機械設(shè)備投入計劃及保證措施一、主要施工機械設(shè)備、儀器、儀表設(shè)備投入計劃1、主要施工機械設(shè)備投入計劃據(jù)工程施工需要，施工現(xiàn)場需要配備護坡樁、土釘墻等施工所需要的設(shè)備、施工機械。具體情況見下表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份功率（KW）生產(chǎn)能力用于部位1旋挖鉆機ZR250A2臺良好混凝土灌注樁2潛水泵4t/h50臺浙江20051.5良好抽水3污水泵5臺良好洗井4空壓機2臺山東良好洗井、樁間土5挖掘機日立3307臺韓國良好挖土6鏟車ZL5001輛良好平整場地7自卸車斯太爾30輛良好運土8液壓錘1臺良好拆除障礙9小挖掘機2臺良好收馬道10普通錨桿機XY-5002臺良好錨桿11柱塞式注漿泵2臺良好土釘、錨桿注漿12錨噴機PZ-52臺良好樁間土噴砼13電焊機BX-3006臺良好鋼筋籠、連梁14鋼筋切斷機2臺良好切斷鋼筋15鋼筋調(diào)直機2臺良好調(diào)直圓鋼16張拉機YC-601臺良好錨桿張拉17吊車25t1臺吊放鋼筋籠18振搗棒6套混凝土振搗19長臂挖掘機1臺收馬道2021222、主要的監(jiān)視、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備投入計劃表序號裝置名稱型號數(shù)量狀態(tài)投入計劃1水準儀DINI10數(shù)字式4良好進場時2經(jīng)緯儀J22良好進場時3鋼卷尺5.0m10良好進場時4鋼卷尺50.0m4良好進場時5坍落度筒5良好進場時6試摸15×15×1516組良好進場時二、機械設(shè)備投入保證措施1、編制合理的機械設(shè)備供應(yīng)計劃，在時間、數(shù)量、性能方面滿足施工生產(chǎn)的需要。合理安排各類機械設(shè)備在各個施工隊（組）間在時間的合理搭配，以提高機械設(shè)備的使用效率及產(chǎn)出水平，從而提高設(shè)備的經(jīng)濟效益。2、根據(jù)供應(yīng)計劃作好供應(yīng)準備工作，編制大型機械設(shè)備運輸、進場方案，保證按時、安全地組織進場、安裝。3、配置性能好的機械設(shè)備，保證工程所需材料能及時加工并運輸至施工作業(yè)面，同時減少對周邊環(huán)境的影響。4、為保證施工機械在施工過程中運行的可靠性，項目加強對設(shè)備的維修保養(yǎng)，各種機械配件和易損件配備充足，落實定期檢查制度，保持設(shè)備運行狀態(tài)良好，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)性，提高機械設(shè)備的利用率,為此我們將從進場到日常使用建立起一套管理措施,詳見下表。序號保證措施1機械設(shè)備檢驗及驗收機械設(shè)備進場前檢驗會同項目機械管理員組織相關(guān)人員對其進行檢查、驗收。檢查機械的完善情況，外部結(jié)構(gòu)裝置的裝配質(zhì)量，連接部位的緊固與可靠程度，潤滑部位、液壓系統(tǒng)的油質(zhì)油量，電氣系統(tǒng)的完整性等項內(nèi)容，并填寫《機械設(shè)備進場驗收記錄》。項目機械管理員組織相關(guān)人員對設(shè)備外觀進行檢查，要求機械設(shè)備外觀整潔、顏色一致，經(jīng)驗收合格后方能進入現(xiàn)場進行安裝。在安裝前，對大型特殊設(shè)備如樁機等應(yīng)有安裝方案，并經(jīng)負責(zé)人審批。設(shè)備驗收設(shè)備安裝完畢后，申報監(jiān)理進行驗收，并填寫相關(guān)記錄，合格后，原件交項目設(shè)備工程師、復(fù)印件交物資工程師進行備案。設(shè)備驗收合格后，在進行施工生產(chǎn)前，由項目機械管理員檢查操作人員的操作證，并預(yù)留其復(fù)印件存檔，合格后，方能進入現(xiàn)場進行施工作業(yè)。2機械設(shè)備日常管理機械設(shè)備臺帳機械設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試完畢，確認合格并投入使用后，由項目經(jīng)理部機械管理員登記進入項目機械設(shè)備臺帳備案。對臺帳內(nèi)的大型機械建立技術(shù)檔案，檔案中包括：原始技術(shù)資料和驗收憑證、建委頒發(fā)的設(shè)備編號及經(jīng)勞動單位檢驗后出具的安全使用合格證、保養(yǎng)記錄統(tǒng)計、歷次大中修改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、事故記錄及履歷資料等?！叭ā敝贫扔身椖繖C械管理員負責(zé)貫徹落實機械設(shè)備的“定人、定機、定崗位”的“三定”制度。由分包單位填寫機械設(shè)備三定登記表并報項目備案。安全技術(shù)交底制度機械設(shè)備操作人員實施操作之前，由項目機械管理員、安全工程師對機械設(shè)備操作人員進行安全技術(shù)交底。定期檢查、保養(yǎng)制度由項目機械管理員負責(zé)組織相關(guān)人員對施工設(shè)備進行定期檢查（包括周檢和月檢）和保養(yǎng)并做好記錄。3機械設(shè)備使用管理機械設(shè)備的使用管理由項目機械管理員負責(zé)。在機械設(shè)備投入使用前，項目機械管理員應(yīng)熟悉機械設(shè)備性能并掌握機械設(shè)備的合理使用的要點，保證安全使用。嚴格按照規(guī)定的性能要求使用機械設(shè)備，要求操作者遵守操作規(guī)程，既不允許機械設(shè)備超負荷使用，也不允許長期處于低負荷下使用和運轉(zhuǎn)。經(jīng)過防噪處理后機械設(shè)備的噪音必須符合環(huán)保要求；液壓系統(tǒng)無泄露現(xiàn)象。機械設(shè)備使用的燃油和潤滑油必須符合規(guī)定，電壓等級必須符合銘牌規(guī)定。不允許任意拆卸固定配置的附屬設(shè)備及零部件或任意變更機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)。對大型機械設(shè)備每日運轉(zhuǎn)后，設(shè)備司機必須認真填寫機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄，并在月底交至項目設(shè)備工程師處存檔。4機具設(shè)備維修保養(yǎng)機械工程師在每月月初編制機械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃，由機械管理員負責(zé)組織、監(jiān)督專人實施并做好設(shè)備的保養(yǎng)檢查記錄。對分包商提供設(shè)備由分包商編制月度維修保養(yǎng)計劃并交至生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場管理部處存檔，由機械管理員督促實施并做好記錄。機械設(shè)備的修理由機械管理員督促設(shè)備供應(yīng)商的專業(yè)人員進行，并填寫《機械設(shè)備維修記錄》存檔備查。嚴格遵守維護保養(yǎng)制度，根據(jù)情況每天或每月留出必要的保養(yǎng)時間，保證機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。由于機械設(shè)備發(fā)生故障造成事故時，機械管理員應(yīng)認真填寫施工設(shè)備事故報告單，報告物資及設(shè)備部經(jīng)理，認真、及時處理。施工總體進度計劃及保障措施一、主要工序進度指標計劃工期：80天；二、施工進度計劃施工進度計劃安排詳見橫道圖三、工程進度監(jiān)控方法及向監(jiān)理報告進度的方法1、工程進度的監(jiān)控方法（1）工程開工后，根據(jù)施工圖紙和業(yè)主及監(jiān)理的計劃指令，用業(yè)主指定的計算機軟件編制實施性的施工進度計劃，總工期、關(guān)鍵工期等滿足業(yè)主的總體進度計劃的要求。（2）在各階段(月末、季末及工程完工)后期，對工程的實際進度與計劃進行對比分析，確定工程的完成程度，并結(jié)合工期、生產(chǎn)成果、勞動生產(chǎn)率、材料的使用與存量等指標，評定工程的進展情況，總結(jié)經(jīng)驗，以確保關(guān)鍵工期的順利實現(xiàn)。（3）根據(jù)施工組織安排的總體布署，編制施工計劃，每季編制季度計劃，每月編制月計劃，對作業(yè)班組編制旬日計劃。內(nèi)容包括：施工進度計劃，各主要工種勞動力平衡計劃，機械設(shè)備配置計劃，主要材料及配件購置計劃等。以“日保周、周保月、月保季”工期目標的實現(xiàn)。并且從實際出發(fā)，確保計劃的嚴肅性和科學(xué)性，明確主攻方向，保竣工、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，實現(xiàn)最終經(jīng)濟效益。（4）及時對下一階段的計劃進行分析和評估，根據(jù)工程的實際狀況提出調(diào)整進度的措施，及時建立新的工期計劃，以指導(dǎo)施工。（5）解決進度拖延的措施：在工程施工過程中，及時對工程的進度情況進行分析和評價，總結(jié)出各種拖延工期的可能因素，并提出相應(yīng)的對策措施，確保不繼續(xù)造成拖延或更大的拖延。如果工程已經(jīng)產(chǎn)生拖延，則主要是通過調(diào)整工期計劃來實現(xiàn)，對于關(guān)鍵線路上的拖延，則在人力、物力及設(shè)備投入方面加大力度，同時通過方案的調(diào)整，確保關(guān)鍵工期滿足計劃的要求。（6）確保關(guān)鍵工序工期：制定以關(guān)鍵工序為主的施工進度控制措施，加大人、材、物及施工設(shè)備的投入，確保關(guān)鍵工序工期，以關(guān)鍵工序工期保證整個工程工期。實行計算機信息化管理，采用計劃管理軟件，專人收集施工進度情況，根據(jù)信息及時調(diào)整個施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)和橫道圖，充分發(fā)揮資源優(yōu)勢，確保關(guān)鍵工序工期。2、向監(jiān)理報告進度的方法在工程的施工過程中向監(jiān)理報告進度的方法如下：2.1在簽定合同協(xié)議后7天內(nèi)，向監(jiān)理工程師提交整個工程的施工計劃。2.2及時向監(jiān)理工程師提交工程的季度、月度和周的進度計劃。2.3按業(yè)主在招標文件中的要求提交下季、下月修正的施工進度計劃，其內(nèi)容包括擬按計劃完成的工程量、材料的耗用量、勞動力安排、材料（設(shè)備）的計劃安排等一式5份報送監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師在簽收分期和逐月的進度計劃后7天發(fā)出通知。2.4向監(jiān)理工程師提交當月施工進度實施報告一式3份，報告中附有適當?shù)恼f明以及形象進度示意圖和兩套工程進度照片及照片底片，以便監(jiān)理工程師有效地審議工程進度。2.5工程實施報告包括以下內(nèi)容：包括臨時工程在內(nèi)的完成工程量和累計完成工程量；材料的實際進貨、消耗和儲存量；以上兩項按項目逐項統(tǒng)計的總計、逐月累計和計算百分比；設(shè)備的進貨和使用安排；實施的形象進度；記述已經(jīng)延誤或可能延誤施工進度的影響因素和排除這些影響達到原設(shè)計進度因素所采取的措施等；財務(wù)收支報表。四、工期保障措施1、健全組織機構(gòu)、實施項目法管理（1）施工現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部指揮施工生產(chǎn)，項目經(jīng)理部主要技術(shù)和管理人員均由具有豐富基坑工程施工經(jīng)驗的人員組成。（2）強化項目經(jīng)理部責(zé)任，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)和控制工作。特別要做好護坡樁施工、土方施工以及錨桿和土方施工之間的銜接協(xié)調(diào)，把做好工序銜接和抓好各關(guān)鍵工序的進展作為施工管理的中心。（3）主動加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位管理的聯(lián)系，及時解決施工中出現(xiàn)的困難，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，減少外部施工影響，確保目標工期的順利實現(xiàn)。（4）實行經(jīng)濟承包責(zé)任制，明確“責(zé)、權(quán)、利”，充分調(diào)動全體員工的積極性和創(chuàng)造力。制定、完善和落實確保工期的獎懲制度，使“保工期”形成系統(tǒng)，把措施落實到項目實施的各個環(huán)節(jié)、各項活動中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目標”。2、配備充足的施工資源積極進行施工所需的各種資源的調(diào)配及準備，以充足的資源，按時進場，按期開工。（1）加快資源調(diào)配，確保項目經(jīng)理部施工人員早日到崗，機械設(shè)備按期進場，臨時設(shè)施以最快速度建成。施工期間采取切實措施，保證材料、設(shè)備及時到位，避免停工待料。根據(jù)材料計劃提前定貨，確保及時到貨。（2）施工設(shè)備及時組織進場，以確保工程進度計劃，在現(xiàn)場設(shè)置機械維修車間，保障施工期間機械設(shè)備能正常運行，滿足施工的需要。（3）在施工中合理安排人、機、工、料，確保施工的順利進行。（4）給該項目部單獨設(shè)立帳號，做到專款專用，提前做好資金、物資儲備，妥善安排勞動力，確保各個假期和農(nóng)忙期間正常生產(chǎn)。3、加強技術(shù)管理（1）由于本工程涉及專業(yè)多，技術(shù)含量高，為此，本項目的技術(shù)隊伍是以多年從事基坑工程施工且經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員組成，確保施工順利進行。編制各分部、分項工程及總體工程的實施性施工組織設(shè)計及施工技術(shù)方案，并報業(yè)主、監(jiān)理單位審核批準。（2）結(jié)合本工程實際制定工程管理及質(zhì)量保證的各項具體措施和辦法，實現(xiàn)標準化管理。（3）在施工中，確定合理的施工工序，組織好工序的穿插搭接施工，充分利用施工作業(yè)面，加快施工進度，縮短有效工期，并落實“三檢制”和崗位質(zhì)量責(zé)任制，保證工序質(zhì)量的一次成活，杜絕返工。（4）充分利用現(xiàn)有成熟工法，積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，合理調(diào)配資源，充分發(fā)揮設(shè)備能力和材料性能，結(jié)合工程實際適時調(diào)整工藝和技術(shù)，不斷提高勞動生產(chǎn)率，確保工期建立在技術(shù)先進、措施有效可行的基礎(chǔ)上。（5）嚴格執(zhí)行工地會議制度。每天由項目部工程部召開各作業(yè)班組工作會，總結(jié)當日計劃完成情況及確定第二天工作計劃，重大問題匯報項目經(jīng)理。每周由項目經(jīng)理部組織召開周例會，落實每周的計劃完成情況及下達第二周的工作計劃，重大問題及時報單位領(lǐng)導(dǎo)組織協(xié)調(diào)。（6）嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和質(zhì)量標準，加強施工現(xiàn)場管理，做到文明施工，使施工作業(yè)管理標準化、科學(xué)化。（7）制定相應(yīng)的成品保護措施，保證施工過程中的成品、半成品不因人為因素損壞而造成返工、返修，保持成品的完好，確保工程產(chǎn)品順利移交。4、運用計算機進行管理，實行工期動態(tài)管理（1）編制切實可行的網(wǎng)絡(luò)計劃。以總進度計劃為依據(jù)并將之分解為“季、月、周”施工進度計劃組織施工。同時根據(jù)施工完成情況，及時對網(wǎng)絡(luò)計劃進行修正，采取有效措施調(diào)整工序，做到“以日保周，以周保月，以月保季”，動態(tài)管理各項工程，確保網(wǎng)絡(luò)計劃的實現(xiàn)。（2）以關(guān)鍵工序為綱，點面結(jié)合，不斷優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)，確保工程有秩序、有目的進行。（3）做好冬季施工的管理和安排，隨時保持與當?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系，掌握近一周氣象預(yù)測結(jié)果，提前做好抵御災(zāi)害性天氣的各種措施，最低限度的減小天氣變化對工期的影響。（4）如因特殊原因造成工期延誤，將對工期延誤原因進行分析，尋找切實可行的工期調(diào)整追趕措施，局部調(diào)整施工計劃、加強必要的施工資源，循序漸進地趕回延誤的工期。（5）實施里程碑管理，對業(yè)主的工期里程碑要求進行重點管理，確保按要求完成。（6）積極做好節(jié)假日期間的工作安排，力保節(jié)假日期間施工能正常進行。五、各階段計劃保證措施階段內(nèi)容工期保證措施施工階段護坡施工1）增加護坡施工勞動力，選用工人時提前做好工作，提前做好“秋收”期間施工的安排；2）分為三個工作面同時施工，配備三套施工所需的設(shè)備和錨桿設(shè)備，其中一套為備用設(shè)備；3）土方開挖積極為護坡施工創(chuàng)造工作面。施工準備計劃管理根據(jù)總進度計劃編制詳細分階段施工進度計劃，以及材料、大型設(shè)備進出場、訂貨、運輸計劃等相關(guān)配套計劃，保證各項控制在計劃內(nèi)，不影響施工進度。技術(shù)、物資、勞動力和現(xiàn)場準備、周邊協(xié)調(diào)1）進場前完成技術(shù)、物資、勞動力和現(xiàn)場的準備。盡快使工程進入正軌。2）同時協(xié)調(diào)好周邊與居民、政府機關(guān)等關(guān)系，辦理相關(guān)手續(xù)。保證施工暢通無阻。施工管理現(xiàn)場協(xié)調(diào)1)根據(jù)施工進度和工程需要，成立協(xié)調(diào)部，組織一批富有施工和協(xié)調(diào)經(jīng)驗的工程師協(xié)調(diào)各施工專業(yè)。2)每周工程例會、監(jiān)理例會以及各承包商內(nèi)部協(xié)調(diào)例會，及時調(diào)整工程進度、解決質(zhì)量問題。計劃管理計劃管理1）依據(jù)總進度計劃編制施工分部分項工程進度計劃。2）如工程進度滯后計劃時，應(yīng)及時制定追趕計劃，同時調(diào)整人、機、料配置。質(zhì)量目標和質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標質(zhì)量標準：合格，并且滿足合肥市琥珀杯和安徽省黃山杯的評審檢查要求。二、質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理部將建立以項目經(jīng)理為首，項目技術(shù)負責(zé)人和生產(chǎn)經(jīng)理具體組織、安排、指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查和落實；各職能部門和專業(yè)工程師分工負責(zé)、相互協(xié)作配合，具體實施；各專業(yè)作業(yè)隊具體其職責(zé)進行施工操作作業(yè)、實行三檢制（自檢、互檢、交接檢）、各司其責(zé)的三級質(zhì)量保障體系。項目經(jīng)理項目經(jīng)理監(jiān)理公司設(shè)計單位生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人業(yè)主或業(yè)主代表項目經(jīng)理部各職能部門和專業(yè)工程師技術(shù)資料工程施工物資材料機械設(shè)備檢驗試驗測量監(jiān)測降水施工作業(yè)隊土方施工作業(yè)隊護坡樁施工作業(yè)隊三、質(zhì)量保證措施1、精心編制施工方案，突出說明工程重點、難點、可能出現(xiàn)的隱患及應(yīng)急措施。2、按照公司ISO9002貫標的要求,全面進行安全、技術(shù)、質(zhì)量及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程交底，交底要有書面記錄，交底雙方簽字。3、嚴格進行計量管理和材料試驗檢驗管理。4、認真進行定位放線復(fù)檢、關(guān)鍵工序復(fù)檢、隱蔽工程復(fù)檢制度及工序交接檢驗制度，控制不合格品出現(xiàn)。5、堅持質(zhì)量三級管理和三級控制：即施工隊個人自檢、下道工序上檢、質(zhì)檢員把關(guān)檢查，每道工序必備質(zhì)量檢驗表格。6、對粗制濫造、違規(guī)操作現(xiàn)象嚴加處理，對不合格部位堅決返工，絕不姑息遷就。7、對鋼筋、水泥等主要材料要按照施工規(guī)范要求進行質(zhì)檢，質(zhì)量不合格的材料禁止進入現(xiàn)場，絕對不用于施工；8、嚴格遵守工程監(jiān)理制度，所有施工操作必須按照監(jiān)理要求執(zhí)行，不得擅自行事；未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗、簽證和批準，不得進行下道工序施工。四、工序控制工程施工期間的工序控制，施工能夠根據(jù)施工組織設(shè)計的進度計劃編排進行施工的關(guān)鍵，根據(jù)工程施工工藝特點和施工方案的，統(tǒng)一的施工內(nèi)容有著不同的施工工序順序和控制方案。確定工程施工的方案和施工工序，本工程施工工序包括基坑圍護、土方開挖，邊坡支護等施工工藝，據(jù)此可以得出工程施工的工序控制要素。五、糾正措施在本工程的施工過程中，我單位將依據(jù)工程有關(guān)標準、規(guī)范和設(shè)計圖紙要求以及監(jiān)理工程師依據(jù)工程施工合同發(fā)出的指令施工，并依據(jù)有關(guān)監(jiān)理規(guī)程要求提前安排并及時接受工程師的檢查檢驗，為檢查檢驗提供便利條件。六、隱蔽工程驗收和中間驗收中間驗收部位根據(jù)招標文件中的合同約定，本工程中間驗收部位包括:1、預(yù)應(yīng)力需要進行隱檢及施工過程檢驗;2、土釘及錨桿施工過程檢驗;3、樁混凝土澆注過程檢驗;4、國家及合肥市有關(guān)監(jiān)理規(guī)程要求的工程中間驗收部位。本工程施工到隱蔽條件或是中間驗收部位，首先由我方進行自檢，并在隱蔽或中間驗收前24小時以書面形式通知監(jiān)理工程師檢查驗收。通知中包括隱蔽和中間驗收的內(nèi)容，驗收的時間和地點。我方準備驗收記錄，驗收合格監(jiān)理工程師簽字后方可進行隱蔽和繼續(xù)施工。如驗收不合格，在監(jiān)理工程師規(guī)定的時間內(nèi)修改后重新驗收。七、分項工程質(zhì)量保證措施1、護坡工程質(zhì)量保證措施（1）嚴格控制護坡樁位置和樁的長度；（2）鋼筋籠加工必須符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范；（3）錨桿施工應(yīng)該控制錨桿位置偏差和錨桿長度偏差；（4）樁間土修坡時應(yīng)平整，在坡面噴射混凝土支護前，應(yīng)清除坡面虛土；（5）了解施工場區(qū)周邊地下管線(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有滲漏現(xiàn)象，報請甲方及時切斷水源并進行補漏和堵截。（6）邊坡可采取設(shè)置導(dǎo)流花管的方法將土體中水導(dǎo)出，在基槽內(nèi)設(shè)置40Omm(上口)×35Omm(下口)×30Omm(高)的盲溝和集水井，用水泵將水盡快排出基槽。（7）土方開挖到最后一步時，架設(shè)一臺水準儀，隨時觀測基坑標高，防止超挖；（8）錨桿張拉必須在養(yǎng)護期滿或試塊強度報告出來后按規(guī)范要求進行張拉。2、土方工程質(zhì)量保證措施（1）土方開挖開始時，先由業(yè)主提供的放線控制樁位引線，并按基礎(chǔ)外輪廓尺寸、肥槽寬度施放開挖邊線，放線時須經(jīng)甲方、監(jiān)理認可驗收后方可進行開挖。（2）機械挖土到設(shè)計槽底預(yù)留標高時，需由測量員配合進行。由水準儀配合測量標尺，不許超挖，以免擾動下部持力地層。（3）基坑開挖期間，設(shè)專人指揮挖土機，同時要配合甲方盡可能查明地下障礙物，以防止出現(xiàn)意外。（4）施工期間現(xiàn)場設(shè)一名專職安全員，負責(zé)現(xiàn)場安全。（5）車輛裝土要均勻，設(shè)專人對出場運土車輛清掃輪胎。如土較濕導(dǎo)致車輪帶泥，則可用高壓水沖洗輪胎，保證車輛清潔后方可放行。沖洗用水可采用現(xiàn)場降水井抽出的水，濁水經(jīng)沉淀后方可排至指定排水出口。沉淀池要經(jīng)常派人清除淤泥。（6）施工中要主動配合甲方搞好與周邊環(huán)衛(wèi)交管部門及居民的關(guān)系，減少噪聲污染、光污染、粉塵污染等，做到文明施工，樹立好公司的外部形象。（7）強化管理，責(zé)任到人。土方施工時要保證一名領(lǐng)導(dǎo)同志住在現(xiàn)場，反饋信息，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系。（8）所投入的機械、車輛要保證技術(shù)性能完好，不帶故障出車。（9）組織辦理好市容、環(huán)衛(wèi)、渣土消納、交通各部門的有效證件、手續(xù)，保證車輛機械的正常運行，派專人每天對工地附近的運土道路進行清掃，以保證路面整潔。（10）嚴格按照合肥市道路交通管理規(guī)定及機動車駕駛員管理辦法精神，開文明車、開安全車，杜絕違章安全責(zé)任事故的發(fā)生。把不安全因素和損失降低到最低限度。（11）對揚塵點作防風(fēng)處理，防止揚塵，在易產(chǎn)塵的部位灑水降塵:在現(xiàn)場的出入口處路面鋪草簾，防止現(xiàn)場內(nèi)的粉塵帶入場外，并適量灑水壓塵.（12）清槽時，標高由水準測量控制，一臺挖土機配合。（13）清土?xí)r，嚴禁欠挖。為準確控制清槽土層厚度，可由測量員事先在槽底設(shè)定厚度標記。由測量員指揮民工按厚度推鏟土層。（14）槽底易于擾動，要防止人員反復(fù)在己清平的槽底來回走動，以免過多擾動槽底。3、土釘墻質(zhì)量保證措施（1）土釘成孔采用的機具應(yīng)適合土層的特點，滿足成孔要求。（2）修坡時專人進行清理，確保不吃槽。噴射混凝土?xí)r，由專人檢查鋼筋網(wǎng)片長度及厚度標志桿的安裝。（3）成孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定出孔位作出標記和編號?？孜坏脑试S偏差不大于100mm，成孔的傾角偏差不大于±1°，孔徑允許偏差+20mm、-5mm，孔深允許偏差+100mm、-50mm。當成孔過程中遇有障礙物需調(diào)整孔位時，不得損害支護原定的安全程度，由現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人決定。（4）成孔過程中取出的土體特征應(yīng)按土釘編號逐一加以記錄并及時與初步設(shè)計時所認定的加以對比，發(fā)現(xiàn)有較大偏差時應(yīng)及時修改土釘?shù)脑O(shè)計參數(shù)。（5）鋼筋、水泥進場要有材質(zhì)單，并做復(fù)驗。（6）錨管與中心支架點焊牢固。（7）插入錨管時，由專人檢查，若插入深度不足，則繼續(xù)取土成孔。（8）水泥漿體的強度應(yīng)大于M10，水灰比不宜超過0.5。注漿時要嚴格按配比攪漿，并隨成孔隨注漿，注漿滲漏較多時，要進行二次、三次補漿直到注滿。（9）錨筋制作長度誤差不得大于20mm，錨筋長度不夠時，采取雙面搭接焊，搭接長度不小于5d。（10）噴射混凝土粗骨料最大粒徑不宜大于10mm，水灰比不宜大于0.50，并應(yīng)通過外加劑來調(diào)節(jié)所需早強時間。（11）在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上，并符合規(guī)定的保護層厚度要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射下應(yīng)不出現(xiàn)振動。（12）為了保證施工時的噴射混凝土厚度達到規(guī)定值，可在邊壁面上垂直打入短的鋼筋段作為標志。當繼續(xù)進行下部噴射混凝土作業(yè)時，應(yīng)仔細清除施工縫結(jié)合面上的浮漿層。（13）填土層中土釘若遇流塑狀淤泥。八、施工質(zhì)量檢測標準及方法1、混凝土灌注樁鋼筋籠主要質(zhì)量檢查部位及質(zhì)量標準項目序號檢查項目允許偏差（mm）檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2鋼筋籠長度±100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距或螺旋筋間距±20用鋼尺量3鋼筋籠直徑±10用鋼尺量2、錨桿工程質(zhì)量標準項目序號檢查項目允許偏差（mm）檢查方法主控項目1錨桿長度±30用鋼尺量2錨桿鎖定力設(shè)計要求現(xiàn)場實測一般項目1錨桿位置±100用鋼尺量2鉆孔傾角±10測鉆機傾角3漿體強度±10試樣送檢4注漿量大于理論計算量檢查計量數(shù)據(jù)3、土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差（mm）檢查