無(wú)砟軌道施工工藝流程

無(wú)砟軌道施工工藝流程演講人：日期:CATALOGUE目錄02基底處理01施工準(zhǔn)備03軌道板鋪設(shè)04鋼筋與模板工程05混凝土澆筑工藝06質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收施工準(zhǔn)備01現(xiàn)場(chǎng)勘查與測(cè)量放樣現(xiàn)場(chǎng)地形地貌勘察對(duì)無(wú)破軌道施工區(qū)域的地形、地貌進(jìn)行詳細(xì)勘察，了解施工條件和環(huán)境。01軌道中線測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出軌道中線，并加密控制點(diǎn)，確保軌道中線的精度。02高程測(cè)量沿軌道中線測(cè)量高程，建立高程控制網(wǎng)，為后續(xù)施工提供高程基準(zhǔn)。03橫斷面測(cè)量測(cè)量軌道橫斷面，為軌道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工提供依據(jù)。04對(duì)無(wú)破軌道施工所需的主要材料進(jìn)行檢驗(yàn)，包括道碴、軌枕、扣件、道岔等，確保其質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。材料檢驗(yàn)材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)對(duì)施工所需的主要設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，包括鋪軌機(jī)、軌道車、測(cè)量?jī)x器等，確保其處于良好狀態(tài)并滿足施工要求。存放管理對(duì)檢驗(yàn)合格的材料和設(shè)備進(jìn)行合理存放，避免損壞和丟失。技術(shù)交底與安全培訓(xùn)技術(shù)交底對(duì)參與無(wú)碴軌道施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工規(guī)范、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。01安全培訓(xùn)對(duì)施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)，了解施工過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)和預(yù)防措施。02操作培訓(xùn)對(duì)關(guān)鍵崗位人員進(jìn)行操作培訓(xùn)，確保其熟練掌握施工設(shè)備和操作技能。03基底處理02要求路基沉降穩(wěn)定，且調(diào)整軌面高程后的沉降量不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定。路基沉降量基底表面應(yīng)平整，無(wú)明顯的凸凹不平，以保證軌道鋪設(shè)的精度和穩(wěn)定性?；灼秸然妆砻鎽?yīng)無(wú)雜物、油污、浮土等，以確保防水層及軌道鋪設(shè)的牢固性和耐久性?；诐崈舳然酌骝?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基底清理與找平工藝清理基底采用人工或機(jī)械方法清除基底上的雜物、浮土等，確?；妆砻鏉崈簟?1根據(jù)設(shè)計(jì)要求，利用測(cè)量?jī)x器對(duì)基底進(jìn)行找平，以保證軌道鋪設(shè)的精度。02填補(bǔ)空洞對(duì)于基底上的空洞、裂縫等缺陷，應(yīng)采用合適的材料進(jìn)行填補(bǔ)，以保證基底的整體性。03找平施工防水層施工要點(diǎn)防水層鋪設(shè)根據(jù)工程要求和環(huán)境條件，選用合適的防水材料，以保證防水層的可靠性和耐久性。防水層保護(hù)防水材料選擇按照防水材料的使用說明和工藝要求，進(jìn)行防水層的鋪設(shè)，確保防水層的連續(xù)性和完整性。在防水層施工完成后，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免防水層被破壞或刺穿，以確保防水效果。軌道板鋪設(shè)03檢查軌道板表面是否有裂紋、麻面、掉角等缺陷。表面質(zhì)量檢查檢測(cè)軌道板的強(qiáng)度、硬度、韌性等材質(zhì)性能指標(biāo)。材質(zhì)性能檢測(cè)01020304檢測(cè)軌道板的長(zhǎng)度、寬度、高度等幾何尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)。幾何尺寸檢測(cè)評(píng)估軌道板的平面度、直線度等精度等級(jí)。精度等級(jí)評(píng)估軌道板進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)軌道板精確定位流程基準(zhǔn)點(diǎn)確定根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定軌道板的基準(zhǔn)點(diǎn)位置。01粗定位利用測(cè)量?jī)x器，將軌道板大致定位到設(shè)計(jì)位置。02精調(diào)整通過微調(diào)設(shè)備，對(duì)軌道板進(jìn)行精確調(diào)整，確保其位置精度符合要求。03定位檢查定位完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保軌道板定位準(zhǔn)確無(wú)誤。04支撐架安裝按照設(shè)計(jì)要求，安裝支撐架，確保穩(wěn)定性。01支撐螺桿調(diào)整調(diào)整支撐螺桿的高度，使軌道板達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。02橫向支撐安裝安裝橫向支撐，確保軌道板在水平方向上的穩(wěn)定性。03支撐體系檢查安裝完成后，對(duì)支撐體系進(jìn)行全面檢查，確保安全可靠。04支撐體系安裝標(biāo)準(zhǔn)鋼筋與模板工程04鋼筋應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行綁扎，確保鋼筋的位置、間距和保護(hù)層厚度符合規(guī)定。鋼筋綁扎鋼筋綁扎與間距控制鋼筋間距的控制是確?；炷两Y(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐久性的重要措施，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行精確測(cè)量和調(diào)整。間距控制模板安裝精度要求模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工要求進(jìn)行安裝，確保模板的平整度、垂直度和位置精度。模板安裝模板安裝精度應(yīng)滿足規(guī)范要求，以保證混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸和外觀質(zhì)量。精度要求預(yù)埋件定位校準(zhǔn)01預(yù)埋件安裝預(yù)埋件應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行安裝，確保預(yù)埋件的位置、數(shù)量和規(guī)格符合規(guī)定。02定位校準(zhǔn)預(yù)埋件安裝后應(yīng)進(jìn)行定位校準(zhǔn)，確保預(yù)埋件在混凝土澆筑過程中不發(fā)生移位和變形。混凝土澆筑工藝05澆筑前隱蔽驗(yàn)收檢查鋼筋、模板等是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、保護(hù)層厚度等是否符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，模板的標(biāo)高、尺寸、位置、平整度等是否符合要求。檢查預(yù)埋件是否齊全、定位準(zhǔn)確清理模板內(nèi)的雜物和積水預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置等是否符合設(shè)計(jì)要求，是否牢固穩(wěn)定，與鋼筋連接是否可靠。在澆筑混凝土前，需清理模板內(nèi)的雜物和積水，確保模板內(nèi)干凈，防止影響混凝土的質(zhì)量。123分層澆筑與振搗方法分層澆筑表面處理振搗密實(shí)根據(jù)混凝土的澆筑高度和振搗器的有效振動(dòng)半徑，將混凝土分層澆筑，并控制好每層澆筑的高度和振搗時(shí)間，避免出現(xiàn)混凝土空洞和氣泡。振搗是使混凝土密實(shí)的關(guān)鍵措施，振搗器應(yīng)快插慢拔，插入點(diǎn)應(yīng)均勻排列，振搗時(shí)間應(yīng)控制在混凝土初凝前，以確?；炷撩軐?shí)度符合要求。振搗完成后，需用刮尺將混凝土表面刮平，并用木抹子壓光，以防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫和麻面。養(yǎng)護(hù)周期與溫控措施混凝土澆筑完成后，應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度和環(huán)境條件制定合理的養(yǎng)護(hù)方案，一般需養(yǎng)護(hù)7天以上，以確?；炷恋膹?qiáng)度和耐久性。養(yǎng)護(hù)周期在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取有效的溫控措施，防止混凝土因溫度變化而產(chǎn)生裂縫。例如，在夏季高溫時(shí)，可采用遮陽(yáng)、灑水等措施降低混凝土表面溫度；在冬季施工時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，如搭設(shè)暖棚、覆蓋保溫材料等，確保混凝土不受凍害。溫控措施質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收06幾何尺寸精度檢測(cè)軌道高度檢測(cè)使用精密測(cè)量?jī)x器，如軌道測(cè)量尺、水準(zhǔn)儀等，檢測(cè)軌道的高度偏差是否在允許范圍內(nèi)。01軌道水平檢測(cè)使用水平儀檢測(cè)軌道的水平度，確保軌道左右兩側(cè)的高度差不超過規(guī)定值。02軌道間距檢測(cè)使用專用測(cè)量工具檢測(cè)軌道間距，確保兩軌之間的距離符合設(shè)計(jì)要求。03使用檢測(cè)車或動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀器，對(duì)軌道進(jìn)行縱向平順性測(cè)試，記錄并分析數(shù)據(jù)。軌道縱向平順性測(cè)試通過測(cè)量軌道橫向位移，評(píng)估軌道的橫向平順性，確保列車運(yùn)行平穩(wěn)。軌道橫向平順性測(cè)試檢測(cè)軌道的扭曲程度，即軌道平面內(nèi)的變形情況，保證軌道的幾何形狀符合要求。軌道扭曲度測(cè)試軌道平順性測(cè)試竣工資料歸檔規(guī)范檢測(cè)數(shù)據(jù)