超細干粉滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范-地方標準草案報批稿

ICS13.220.01CCS8437代替DB37/T1317-2009Technicalspecificationfor在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。IDB37/T1317—2024 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4系統(tǒng)設(shè)計 34.1一般規(guī)定 34.2管網(wǎng)全淹沒滅火系統(tǒng) 44.3無管網(wǎng)全淹沒滅火系統(tǒng) 54.4泄壓口 64.5管網(wǎng)局部應用滅火系統(tǒng) 64.6無管網(wǎng)局部應用滅火系統(tǒng) 84.7柜式超細干粉滅火裝置 95管網(wǎng)計算 96系統(tǒng)組件 6.1管網(wǎng)滅火系統(tǒng)組件 6.2無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)組件 7控制與操作 7.1管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的控制與操作 7.2無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的控制和操作 8安全要求 9系統(tǒng)安裝 9.1一般規(guī)定 9.2進場檢驗 9.3管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的安裝 9.4無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的安裝 9.5控制組件的安裝 10系統(tǒng)調(diào)試 10.1一般規(guī)定 10.2管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的調(diào)試 10.3無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的調(diào)試 11系統(tǒng)驗收 11.1一般規(guī)定 11.2防護區(qū)或保護對象與貯存裝置間的驗收 11.3管網(wǎng)滅火系統(tǒng)設(shè)備和滅火劑輸送管道的驗收 11.4管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的功能驗收 11.5無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)滅火裝置的驗收 DB37/T1317—202411.6無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的功能驗收 12維護管理 12.1一般規(guī)定 12.2管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的維護管理 12.3無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的維護管理 附錄A（規(guī)范性）管道規(guī)格及支架間距 附錄B（規(guī)范性）管網(wǎng)分支結(jié)構(gòu) 附錄C（資料性）施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄 附錄D（資料性）施工過程檢查記錄 附錄E（規(guī)范性）試驗方法 40附錄F（資料性）超細干粉滅火系統(tǒng)工程驗收記錄 42附錄G（資料性）超細干粉滅火系統(tǒng)維護檢查記錄 46DB37/T1317—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替DB37/T1317－2009《超細干粉滅火系統(tǒng)設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》。與DB37/T1317－2009相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)將“總則”更改為“范圍”的全部內(nèi)容（見第1章，2009年版的第1章）；b)增加了“超細干粉滅火劑滅火效能有效注冊數(shù)據(jù)”的術(shù)語和定義（見第3章）；c)更改了“管網(wǎng)全淹沒滅火系統(tǒng)”滅火劑的計算公式（見4.2.2，2009年版的3.2.2）；d)增加了“無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)”滅火裝置的布置規(guī)定（見4.3.5，4.3.6）；e)更改了“泄壓口”的計算公式（見4.4.2，2009年版的3.2.6）；f)更改了“無管網(wǎng)局部應用滅火系統(tǒng)”面積法的適用范圍（見4.6.1，2009年版的3.5.1）；g)更改了“表5”的滅火劑噴射強度（見4.6.2，2009版3.5.2）；h)將“預制式滅火裝置”更改為“柜式超細干粉滅火裝置”（見4.7，見2009年版的3.6）；i)更改了“管網(wǎng)計算”中干粉輸送速率、末端壓力的計算公式（見第5章，2009年版的第4章j)更改了貯存容器的貯存壓力要求（見6.2.1.1，2009年版的5.2.1.1）；請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由山東省消防救援總隊提出并組織實施。本文件由山東省消防標準化技術(shù)委員歸口。本文件的歷次版本發(fā)布情況：——2009年首次發(fā)布為DB37/T1317-2009；——本次為第一次修訂。1DB37/T1317—2024超細干粉滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了超細干粉滅火系統(tǒng)設(shè)計、管網(wǎng)計算、系統(tǒng)組件、控制與操作、安全要求、系統(tǒng)安裝、系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)驗收、維護管理等要求。本文件適用于生產(chǎn)和貯存場所以及新建、擴建、改建工程中設(shè)置的超細干粉滅火系統(tǒng)的設(shè)計、施工、驗收及維護管理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1527銅及銅合金拉制管GB/T3864工業(yè)氮GB4717火災報警控制器GB/T8163輸送流體用無縫鋼管GB/T8979純氮、高純氮和超純氮GB16668干粉滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件GB16806消防聯(lián)動控制系統(tǒng)GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50116火災自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50166火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50263氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50370氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50347干粉滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB55036消防設(shè)施通用規(guī)范TSG23-2021氣瓶安全技術(shù)規(guī)程XF61固定滅火系統(tǒng)驅(qū)動、控制裝置通用技術(shù)條件XF306.1阻燃及耐火電纜塑料絕緣阻燃及耐火電纜分級和要求第1部分：阻燃電纜XF306.2阻燃及耐火電纜塑料絕緣阻燃及耐火電纜分級和要求第2部分：耐火電纜XF602干粉滅火裝置3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1超細干粉滅火系統(tǒng)superfinepowderextinguishingsystem2DB37/T1317—2024以超細干粉為滅火介質(zhì)的滅火系統(tǒng)。注：包括超細干粉管網(wǎng)滅火系統(tǒng)及超細干粉無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)（以下簡稱“滅火系統(tǒng)”）。3.2超細干粉管網(wǎng)滅火系統(tǒng)superfinepowderpipelinenetworkextinguishingsystem由超細干粉貯存容器、驅(qū)動組件、輸送管道、噴放組件及控制組件等組成的滅火系統(tǒng)（以下簡稱管3.3超細干粉無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)superfinepowdernon-pipelinenetworkextinguishingsystem由懸掛式貯壓或懸掛式非貯壓超細干粉滅火裝置及控制組件等組成的滅火系統(tǒng)（以下簡稱“無管網(wǎng)3.4全淹沒滅火系統(tǒng)totalfloodingextinguishingsystem在規(guī)定時間內(nèi)，向防護區(qū)噴放一定濃度的超細干粉滅火劑，并使其均勻地充滿整個防護區(qū)的滅火系3.5局部應用滅火系統(tǒng)Localapplicationextinguishingsystem向保護對象或可能存在危險的區(qū)域直接噴放超細干粉滅火劑的滅火系統(tǒng)。3.6防護區(qū)protectedarea能滿足超細干粉全淹沒滅火系統(tǒng)要求的有限封閉空間。3.7防護區(qū)不密封度degreeofprotectionzoneisnotsealed防護區(qū)不能自動關(guān)閉的開口總面積與防護區(qū)內(nèi)的側(cè)面、底面和頂面總內(nèi)表面積的比。3.8組合分配滅火系統(tǒng)combineddistributionextinguishingsystem用一套超細干粉貯存裝置通過管網(wǎng)的選擇分配，保護兩個或兩個以上防護區(qū)或保護對象的滅火系統(tǒng)。3.9單元獨立滅火系統(tǒng)unitindependentextinguishingsystem用一套超細干粉貯存裝置保護一個防護區(qū)或一個保護對象的滅火系統(tǒng)。3.10滅火單元fireextinguishingunit在局部應用滅火系統(tǒng)中的，將保護對象劃分為若干個單個滅火區(qū)域，一個滅火區(qū)域即為一個滅火單3.11柜式超細干粉滅火裝置cabinettypepowderextinguishingequipment集超細干粉貯存容器，驅(qū)動組件，超細干粉噴放組件于一體的柜式滅火裝置。3.12均衡系統(tǒng)balancedsystem裝有兩個及以上噴頭，管網(wǎng)的每一個節(jié)點處滅火劑流量均被等分的滅火系統(tǒng)。[來源：GB50347，2.1.8]3.13非均衡系統(tǒng)unbalancedsystem裝有兩個及以上噴頭，管網(wǎng)的一個或多個節(jié)點處滅火劑流量不等分的滅火系統(tǒng)。3DB37/T1317—2024[來源：GB50347，2.1.9]3.14超細干粉貯存容器superfinepowderstoragecontainer貯存超細干粉滅火劑的耐壓不可燃容器。注：也稱超細干粉貯罐。3.15驅(qū)動氣體expellantgas輸送超細干粉滅火劑的氣體。3.16驅(qū)動氣體貯氣瓶expellantgasstoragecylinder貯存驅(qū)動氣體的高壓鋼瓶。3.17驅(qū)動氣體系數(shù)expellantgasfactor在驅(qū)動氣體和超細干粉二相流中，驅(qū)動氣體與超細干粉的質(zhì)量比。注：也稱氣固比。3.18驅(qū)動壓力expellantpressure輸送超細干粉滅火劑所需氣體壓力的值。3.19增壓時間pressurizationtime貯氣瓶型超細干粉貯存容器中，從超細干粉受驅(qū)動至超細干粉貯存容器內(nèi)達到設(shè)定壓力的時間。3.20充裝密度fillingdensity超細干粉貯存容器中,超細干粉滅火劑的質(zhì)量與該容器容積之比。注：單位為千克每立方米(kg/m3)。3.21有效噴射時間effectivedischargetime滅火裝置在釋放裝置完全開啟狀態(tài)下，自滅火劑從噴頭開始噴出至噴射流的氣態(tài)點出現(xiàn)的時間段。3.22超細干粉滅火劑滅火效能有效注冊數(shù)據(jù)ultrafinedrypowderfireextinguishingefficiencyregistrationdataeffectively具有相應檢測資質(zhì)的檢測機構(gòu)出具的檢驗報告中撲滅某種火災滅火效能的實測結(jié)果。4系統(tǒng)設(shè)計4.1通則4.1.1滅火系統(tǒng)可用于撲救下列火災：——A類火災：固體物質(zhì)表面火災；——B類火災：液體或可熔化的固體物質(zhì)火災；——C類火災：氣體火災；——E類火災：物體帶電燃燒的火災；4DB37/T1317—2024——F類火災：烹飪器內(nèi)的烹飪物（如動、植物油脂）火災。4.1.2滅火系統(tǒng)不適用于撲救下列火災：——硝化纖維、炸藥等無空氣仍能迅速氧化的化學物質(zhì)與強氧化劑；——鉀、鈉、鎂、鈦、鋯等活潑金屬及其氫化物。4.1.3滅火系統(tǒng)按應用方式可分為全淹沒滅火系統(tǒng)和局部應用滅火系統(tǒng)。全淹沒滅火系統(tǒng)應用于撲救封閉空間的火災；局部應用滅火系統(tǒng)應用于撲救不需封閉空間條件的具體保護對象的火災。4.1.4滅火系統(tǒng)配置場所的危險等級劃分應符合GB50140和GB50016的規(guī)定。4.1.5當防護區(qū)或保護對象有可燃氣體，易燃、可燃液體供應源時，啟動超細干粉滅火系統(tǒng)之前或同時，應切斷氣體、液體的供應源。4.1.6組合分配滅火系統(tǒng)的備用量及儲存量的設(shè)計應符合GB50347的規(guī)定。4.1.7滅火系統(tǒng)的工作環(huán)境溫度應符合GB16668或XF602的規(guī)定。4.1.8全淹沒滅火系統(tǒng)的防護區(qū)，應符合GB50347的規(guī)定。4.1.9局部應用滅火系統(tǒng)的保護對象，符合下列規(guī)定：a)保護對象周圍的空氣流動速度不宜大于2m/s。必要時應采取擋風措施；b)在噴頭和保護對象之間，噴頭噴射角范圍內(nèi)不應有遮擋物；c)當保護對象為可燃液體時，液面至容器緣口的距離不應小于150mm；d)根據(jù)保護對象的實際情況，可將保護對象劃分成若干個滅火單元。噴頭或滅火裝置的布置，應使噴射形成的有效滅火超細干粉霧完全覆蓋滅火單元內(nèi)的保護物；e)滅火系統(tǒng)應用于立體高架庫貨架防火保護時，噴頭或滅火裝置應分層布置，宜以若干個貨件為滅火單元進行保護。噴頭或滅火裝置的布置，應使噴射形成的有效滅火超細干粉霧完全覆蓋滅火單元內(nèi)的保護物，貨件互為三面遮擋時，宜按有圍欄結(jié)構(gòu)進行計算。4.2管網(wǎng)全淹沒滅火系統(tǒng)4.2.1管網(wǎng)全淹沒滅火系統(tǒng)超細干粉滅火劑設(shè)計滅火濃度，不應小于1.2倍具有相應檢測資質(zhì)的檢測機構(gòu)出具的生產(chǎn)廠家滅火劑滅火效能有效注冊數(shù)據(jù)。4.2.2超細干粉滅火劑的設(shè)計用量按公式（1）計算：式中：m——超細干粉滅火劑設(shè)計用量，單位為千克（kgVVg——防護區(qū)內(nèi)不燃燒體和難燃燒體的總體積，單位為立方米（mK1——配置場所危險等級補償系數(shù)，具體見表1；K2防護區(qū)不密封度補償系數(shù)，具體見表2；表1配置場所危險等級補償系數(shù)5DB37/T1317—2024表2無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)防護區(qū)不密封度補償系數(shù)4.2.3管網(wǎng)全淹沒滅火系統(tǒng)的超細干粉滅火劑噴射時間不應大于30s。4.2.4管網(wǎng)全淹沒滅火系統(tǒng)的噴頭布置，應使噴射形成的有效滅火的粉霧均勻分布在防護區(qū)內(nèi)。4.3無管網(wǎng)全淹沒滅火系統(tǒng)4.3.1無管網(wǎng)全淹沒滅火系統(tǒng)超細干粉滅火劑設(shè)計滅火濃度，不應小于1.2倍具有相應檢測資質(zhì)的檢測機構(gòu)出具的生產(chǎn)廠家滅火劑滅火效能有效注冊數(shù)據(jù)。4.3.2超細干粉滅火劑設(shè)計用量按公式（2）計算：23………(2)m——超細干粉滅火劑設(shè)計用量，單位為千克（kgC——超細干粉滅火劑設(shè)計滅火濃度，單位為千克每立方米（kg/m按4.3.1條取值；Vg——防護區(qū)內(nèi)不燃燒體和難燃燒體的總體積，單位為立方米（mK2——防護區(qū)不密封度補償系數(shù)，具體見表2；K3——超細干粉滅火裝置噴射不均勻補償系數(shù)，具體見表3；表3超細干粉滅火裝置噴射不均勻補償系數(shù)4.3.3滅火裝置數(shù)量按公式（3）計算：N≥m/m1………(3)N——懸掛式超細干粉滅火裝置數(shù)量，單位為（具m——超細干粉滅火劑設(shè)計用量，單位為千克（kg表4超細干粉滅火裝置噴射不均勻補償系數(shù)6DB37/T1317—20244.3.4無管網(wǎng)全淹沒滅火系統(tǒng)中滅火裝置的布置，應使噴射形成的有效滅火粉霧在防護區(qū)內(nèi)分布均勻。4.3.5防護區(qū)中無管網(wǎng)全淹沒滅火系統(tǒng)中，滅火裝置距不可關(guān)閉的通風口最近邊緣不宜小于2m；4.3.6城市管廊、電纜隧道無管網(wǎng)全淹沒滅火系統(tǒng)中滅火裝置的間距不宜大于6m。4.4泄壓口4.4.1防護區(qū)宜設(shè)置泄壓口，并宜設(shè)在外墻上，其高度應大于防護區(qū)凈高的2/3。當防護區(qū)設(shè)有防爆泄壓孔時，可不單獨設(shè)置泄壓口。當計算滅火系統(tǒng)噴射后防護區(qū)內(nèi)壓強小于1200pa，可不設(shè)置泄壓口。4.4.2泄壓口的面積，按公式（4）計算：Fx=0.15×……………(4)Fx——泄壓口面積，單位為平方米（㎡pf——圍護結(jié)構(gòu)承受內(nèi)壓的允許壓強，單位為帕（Pa取值1200Pa。4.5管網(wǎng)局部應用滅火系統(tǒng)4.5.1管網(wǎng)局部應用滅火系統(tǒng)的設(shè)計可采用面積法或體積法。當保護對象的著火部位是平面時，采用面積法；當采用面積法不能做到使所有表面被完全覆蓋時，采用體積法。4.5.2室內(nèi)管網(wǎng)局部應用滅火系統(tǒng)的超細干粉滅火劑噴射時間不應小于10s；室外或有復燃危險的室內(nèi)局部應用滅火系統(tǒng)的超細干粉滅火劑噴射時間不應小于15s。4.5.3采用面積法設(shè)計時，符合下列規(guī)定：a)保護對象計算面積應取被保護表面的垂直投影面積；b)噴頭宜等距布置，并應完全覆蓋保護對象；c)噴頭的布置距保護面的距離不宜小于2m；d)噴頭非垂直布置時設(shè)計超細干粉滅火劑輸送速率應與垂直布置的相同；e)架空型噴頭應以噴頭的出口至保護對象表面的距離確定超細干粉輸送速率和相應的保護面積。槽邊型噴頭保護面積應由設(shè)計選定的超細干粉輸送速率確定；f)架空型噴頭的布置宜垂直于保護對象的表面，其瞄準點應是噴頭保護面積的中心。當確需要非垂直布置時，噴頭的安裝角不應小于30°,其瞄準點應偏向噴頭安裝位置的一方（見圖1噴頭偏離保護面積中心的距離按表4確定；7DB37/T1317—2024ssssE1、E2——噴頭瞄準點；s——噴頭出口至瞄準點的距離，單位為米（mLb——單個噴頭正方形保護面積的邊長，單位為米（mLp——瞄準點偏離噴頭保護面積中心的距離，單位為米（m圖1架空型噴頭布置方法表5噴頭偏離保護面積中心的距離30°~45°46°~60°61°~75°76°~90°0.300L～0.250L0.250L～0.125Lg)超細干粉滅火劑設(shè)計用量按公式（5）計算：m=N1×Q1×t………(5)m——超細干粉滅火劑設(shè)計用量，單位為千克（kgN1——噴頭數(shù)量，單位為（個Q1——單個噴頭的超細干粉輸送速率，單位為千克每秒（kg/s按產(chǎn)品樣本取值；8DB37/T1317—20244.5.4采用體積法設(shè)計時，符合下列規(guī)定：a)保護對象的計算體積應采用假定的封閉罩的體積，封閉罩的底為保護對象的實際底面；封閉罩的側(cè)面及頂部當無實際圍欄結(jié)構(gòu)時，它們至保護對象外緣的距離不應小于1m；b)噴頭距保護物的距離不宜小于1m,其布置應使噴射形成的有效滅火粉霧完全覆蓋保護對象。必要時，為消除滅火盲區(qū)，可采用側(cè)噴等方式；c)超細干粉設(shè)計用量按公式（6）計算：v×t………(6)m——超細干粉滅火劑設(shè)計用量，單位為千克（kgV1——保護對象的計算體積，單位為立方米（m4.6無管網(wǎng)局部應用滅火系統(tǒng)4.6.1無管網(wǎng)局部應用滅火系統(tǒng)的設(shè)計可采用面積法或體積法。當保護對象的著火部位是平面時，采用面積法；當采用面積法不能做到使所有表面被完全覆蓋時，采用體積法。4.6.2當采用面積法設(shè)計時，符合下列規(guī)定：a)保護對象計算面積應取被保護表面的垂直投影面積；b)懸掛式超細干粉滅火裝置的噴頭或噴口向下呈垂直狀態(tài)時，以噴頭或噴口至保護對象表面的距離，確定滅火裝置相應的保護面積；若噴頭或噴口向下呈非垂直狀態(tài)時，其噴射方向的保護面積與垂直布置相同；c)多具懸掛式超細干粉滅火裝置應用時宜等距布置，以正方形保護面積組合排列，并應完全覆蓋保護對象；d)超細干粉滅火劑設(shè)計用量按公式（7）計算：m=A×As………(7)m——超細干粉滅火劑設(shè)計用量，單位為千克（kgA——保護對象計算面積，單位為平方米（㎡As——懸掛式超細干粉滅火裝置正方形保護面積的滅火劑噴射強度，單位為千克每平方米（kg/m滅火裝置安e)超細干粉滅火裝置數(shù)量設(shè)計用量按公式（8）計算：N≥K1×mm1………(8)N——懸掛式超細干粉滅火裝置數(shù)量，單位為（具m1——單具懸掛式滅火裝置超細干粉額定充裝量，單位為千克（kgK1——配置場所危險等級補償系數(shù)，具體見表1；9DB37/T1317—2024表6不同安裝高度滅火裝置正方形保護面積的滅火劑噴射強度m3456784.6.3當采用體積法設(shè)計時，符合下列規(guī)定：a)保護對象的計算體積應采用假定的封閉罩的體積，封閉罩的底面應是保護對象的實際底面。封閉罩的側(cè)面及頂部無實際圍欄結(jié)構(gòu)時，它們至保護對象外緣的距離不應小于1m；b)滅火劑設(shè)計用量按公式（9）計算：m——超細干粉滅火劑設(shè)計用量，單位為千克(kg)；K1——配置場所危險等級補償系數(shù)，具體見表1；V1——保護對象的計算體積，單位為立方米（C——超細干粉滅火劑設(shè)計滅火濃度，單位為千克每立方米（kg/m按4.3.1條取值。c）滅火裝置數(shù)量按公式（10）計算：N≥m/m1………(10)N——懸掛式超細干粉滅火裝置數(shù)量，單位為（具4.7柜式超細干粉滅火裝置4.7.1柜式超細干粉滅火裝置符合下列規(guī)定：a)滅火劑貯存量不應大于150kg；b)管道長度不應大于50m；c)工作壓力不應大于2.5MPa。4.7.2一套柜式超細干粉滅火裝置保護的防護區(qū)或保護對象之和不應超過4個，其滅火劑貯存量應符合GB50347的規(guī)定。4.7.3一個防護區(qū)或保護對象所用柜式超細干粉滅火裝置超過2套時，應同時啟動，其動作響應時間差不應大于2s。5管網(wǎng)計算5.1管網(wǎng)起點（干粉貯存容器輸出容器閥出口）壓力不應大于2.5MPa；管網(wǎng)最不利點噴頭工作壓力不應小于0.1MPa。5.2管網(wǎng)中干管的超細干粉輸送速率按公式（11）計算。DB37/T1317—2024=m/t………(11)m——超細干粉滅火劑設(shè)計用量，單位為千克（kg5.3管網(wǎng)中支管的超細干粉輸送速率按公式（12~14）計算：5.3.1管網(wǎng)均衡系統(tǒng)第一次分支的支管超細干粉滅火劑輸送速率按公式（12）計算。=.................................................................................式中：m——超細干粉滅火劑設(shè)計用量，單位為千克（kg5.3.2管網(wǎng)均衡系統(tǒng)第二次分支的支管超細干粉滅火劑輸送速率按公式（13）計算。=.................................................................................式中：Qb2——支管的超細干粉輸送速率，單位為m——超細干粉滅火劑設(shè)計用量，單位為千克（kg5.3.3管網(wǎng)均衡系統(tǒng)第三次分支的支管超細干粉滅火劑輸送速率按公式（14）計算。=.................................................................................式中：Qb3——支管的超細干粉輸送速率，單m——超細干粉滅火劑設(shè)計用量，單位為千克（kg5.4管道內(nèi)徑按公式（15）計算： d≤23.7-Q………(15)d——管道內(nèi)徑（mm按A.1取值；5.5管段的計算長度按公式（16）計算：DB37/T1317—2024yjL=L+ΣLyjL——管段計算長度，單位為米（mLy——管段幾何長度，單位為米(m)；Lj——管道附件的當量長度，單位為米m按A.2取值。5.6管網(wǎng)宜設(shè)計成均衡系統(tǒng)，均衡系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)對稱度滿足公式（17）規(guī)定：………(17)S——均衡系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)對稱度，S值小于等于5%；Lmax——對稱管段計算長度最大值，單位為米（m5.7末端壓力計算5.7.1水平安裝的管道末端壓力按公式（18）計算。pe=K(paΔp1Δp2Δp3Δp4...Δpn)..K——壓力降系數(shù)，取0.80；pa——首端計算壓力，單位為兆帕（MPa取值為首端壓力0.2MPa；5.7.2水平安裝的管道末端壓力按公式（19）計算。=Δp/L×L....................................................................式中：ΔP/L——管段單位長度上的壓力損失，按B.1～B.4取值；5.7.3垂直安裝的管道末端壓力按公式（20）計算：pe式中：K——壓力降系數(shù)，取0.75。DB37/T1317—2024pa——首端計算壓力，單位為兆帕（MPa取值為首端壓力0.2MPa；ΔP/L——管段單位長度上的壓力損失，按B.1～B.4取值；L——管段計算長度，單位為米（m5.8超細干粉貯存量5.8.1超細干粉貯存量按公式（21）計算：sr………(21)mc——超細干粉貯存量，單位為千克（kgm——超細干粉滅火劑設(shè)計用量，單位為千克（kgms——貯存容器內(nèi)超細干粉剩余量，單位為千克（kg5.8.2管道內(nèi)超細干粉殘余量按公式（22）計算：=Vd(10pp+1)pq0/μ………(22)dd——管段中的平均壓力，單位為兆帕（MPa）。n——驅(qū)動氣體系數(shù)，按產(chǎn)品樣本取值；5.8.3管段中平均壓力按公式（22）計算：pp=(pa+pe)/2………(23)pape——首端計算壓力，單位為兆帕（MPa取值為首端壓力0.2MPpape5.9驅(qū)動氣體（氮氣）貯存量計算5.9.1驅(qū)動氣體（氮氣）貯存量按公式（24）計算：mgcq0………(24)gcm——驅(qū)動氣體貯存量，單位為千克（kggcNp——驅(qū)動氣體貯瓶數(shù)量，單位為瓶(瓶)；V0pcDB37/T1317—20245.9.2驅(qū)動氣體貯瓶數(shù)量按公式（25）計算：………Np——驅(qū)動氣體貯瓶數(shù)量，單位為瓶(瓶)；mg——驅(qū)動氣體設(shè)計用量，單位為千克（kgmgs——超細干粉貯存容器內(nèi)驅(qū)動氣體剩余量，單位為千克（kggrm——管網(wǎng)內(nèi)驅(qū)動氣體殘余量，單位為千克（kg）。grpc——驅(qū)動氣體充裝壓力，單位為兆帕（MPa按產(chǎn)品樣本p0——管網(wǎng)起點壓力，單位為兆帕（MPa5.9.3驅(qū)動氣體設(shè)計用量按公式（26）計算：mg=μ×m………(26)u——驅(qū)動氣體系數(shù)，按產(chǎn)品樣本取值；m——超細干粉滅火劑設(shè)計用量，單位為千克（kg5.9.4超細干粉貯存容器內(nèi)驅(qū)動氣體剩余量公式（27）計算：mgs0q0………(27)mgs——超細干粉貯存容器內(nèi)驅(qū)動氣體剩余量，單位為千克（kgVp0——管網(wǎng)起點壓力，單位為兆帕（MPa5.9.5管網(wǎng)內(nèi)驅(qū)動氣體殘余量公式（28）計算：mgrP+1)pq0………(28)mgr——管網(wǎng)內(nèi)驅(qū)動氣體殘余量，單位為千克（kg）。pp——管段中的平均壓力，單位為兆帕（MPa）。DB37/T1317—20246系統(tǒng)組件6.1管網(wǎng)滅火系統(tǒng)組件6.1.1貯存裝置6.1.1.1貯存裝置由超細干粉貯存容器、超細干粉釋放裝置、安全泄放裝置、貯氣瓶組、容器閥、集流管、減壓閥、信號反饋裝置及控制裝置等組成。6.1.1.2超細干粉貯存容器及貯氣瓶組應符合GB16668的規(guī)定。6.1.1.3超細干粉貯存容器設(shè)計壓力宜取1.6MPa或2.5MPa壓力級；其超細干粉滅火劑的充裝密度不宜大于500kg/m3;其增壓時間不應大于20s。6.1.1.4超細干粉貯存容器應滿足驅(qū)動氣體系數(shù)、超細干粉貯存量、釋放裝置的超細干粉輸送速率和壓力的要求。6.1.1.5安全泄放裝置的動作壓力應符合GB16668的規(guī)定。6.1.1.6驅(qū)動氣體宜選用氮氣。氮氣應符合GB/T3864的規(guī)定，驅(qū)動壓力不應大于超細干粉貯存容器的最高工作壓力。6.1.1.7貯存裝置宜設(shè)在專用的貯存裝置間內(nèi)。貯存裝置間的設(shè)置符合下列規(guī)定：a)應靠近防護區(qū)或保護對象，出口應直接通向室外或疏散通道；b)耐火等級不應低于二級；c)宜保持干燥和良好通風，并應設(shè)應急照明；d)貯存裝置的布置應方便檢查和維護，并宜避免陽光直射，其工作環(huán)境溫度宜為-20℃~+50℃。6.1.1.8在采取防濕、防凍、防火措施后，局部應用滅火系統(tǒng)的貯存裝置可設(shè)置在固定的安全圍欄內(nèi)。6.1.2選擇閥和噴頭6.1.2.1在組合分配系統(tǒng)中，每個防護區(qū)或保護對象應設(shè)一個選擇閥。選擇閥的位置宜靠近超細干粉貯存容器，并便于手動操作，方便檢查和維護。6.1.2.2選擇閥應采用具備手動、自動控制雙重功能的快開型閥門，其公稱直徑與連接管道的公稱直徑相等。閥的公稱壓力不應小于超細干粉貯存容器的設(shè)計壓力。6.1.2.3系統(tǒng)啟動時，選擇閥應在超細干粉貯存容器的釋放裝置動作之前打開。6.1.2.4噴頭應有型號、規(guī)格的永久性標識，設(shè)置在粉塵、油霧等場所的噴頭應有防護帽。防護帽在滅火劑噴放時應能自動吹開或打開。6.1.2.5噴頭的單孔直徑不應小于6mm。6.1.3管道及附件6.1.3.1管道及附件能承受最高環(huán)境溫度下工作壓力，并符合下列規(guī)定：a)管道應采用無縫鋼管，其質(zhì)量應符合GB/T8163的規(guī)定；管道規(guī)格按A.1取值。管道及附件應進行內(nèi)外表面防腐處理，并宜采用符合環(huán)保要求的防腐方式；b)對防腐層有腐蝕的環(huán)境，管道及附件可采用不銹鋼、銅管或其他耐腐蝕的不燃材料；c)輸送啟動氣體的管道，宜采用銅管，其質(zhì)量應符合GB/T1527的規(guī)定；d)管網(wǎng)應留有吹掃口；e)管道變徑時不應使用補芯接頭；f)干管轉(zhuǎn)彎處不應緊接支管,管道轉(zhuǎn)彎處應符合附錄B的規(guī)定；g)管道分支不應使用四通管件；h)管道轉(zhuǎn)彎時宜選用彎管或長半徑彎頭。DB37/T1317—20246.1.3.2管道可采用螺紋連接、溝槽（卡箍）連接、法蘭連接或焊接。公稱直徑小于等于80mm的管道，宜采用螺紋連接；公稱直徑大于80mm的管道，宜采用溝槽（卡箍）或法蘭連接。6.1.3.3管網(wǎng)中閥門之間的封閉管段應設(shè)置泄壓裝置，其泄壓動作壓力應符合GB16668的規(guī)定。6.1.3.4在通向防護區(qū)或保護對象的滅火系統(tǒng)主管道上，應設(shè)置壓力信號器。6.1.3.5管道應設(shè)置固定支、吊架，其間距應按A.3取值?？赡墚a(chǎn)生爆炸的場所，管網(wǎng)宜吊掛安裝并采取防晃措施。6.2無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)組件6.2.1貯存容器6.2.1.1貯壓或非貯壓懸掛式超細干粉滅火裝置的貯存容器由超細干粉貯存容器、懸掛支架（座）等組成，并符合下列規(guī)定：a)超細干粉貯存容器應符合XF602的規(guī)定；b)貯壓懸掛式超細干粉滅火裝置的貯存壓力為1.2MPa或1.5MPa，其超細干粉滅火劑的充裝密度不宜大于450kg/m3。6.2.1.2貯壓懸掛式超細干粉滅火裝置的驅(qū)動介質(zhì)宜采用氮氣。氮氣含水量應符合GB/T8979中合格品的規(guī)定。6.2.1.3非貯壓懸掛式超細干粉滅火裝置的驅(qū)動介質(zhì)應符合XF602的規(guī)定。6.2.1.4滅火裝置懸掛支架（座）應能承受5倍的滅火裝置質(zhì)量。在滅火裝置噴射過程中懸掛支架（座）不應產(chǎn)生變形或脫落。6.2.1.5滅火裝置宜避免陽光直射，與熱源、不能自動關(guān)閉的通風口的距離不宜小于2m，且不宜設(shè)置在容易碰撞處。6.2.2噴頭和檢漏裝置6.2.2.1貯壓懸掛式超細干粉滅火裝置的噴頭宜采用銅合金、不銹鋼等耐腐蝕的材料制造。6.2.2.2貯壓懸掛式超細干粉滅火裝置噴頭的噴孔直徑不應小于10mm，其前端應設(shè)有濺粉盤。6.2.2.3貯壓懸掛式超細干粉滅火裝置的檢漏裝置可采用壓力指示器或壓力信號反饋器。壓力指示器應符合XF602的規(guī)定。壓力信號反饋器應能在滅火裝置噴射后或驅(qū)動氣體泄漏到規(guī)定值時，提供可靠的反饋信息。6.2.2.4非貯壓懸掛式超細干粉滅火裝置的噴射部件，可采用密封板或密封膜結(jié)構(gòu)，其性能應符合XF602的規(guī)定。7控制與操作7.1管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的控制與操作7.1.1用于經(jīng)常有人停留場所的局部應用干粉滅火系統(tǒng)應具有手動控制和機械應急操作的啟動方式，其他情況的全淹沒和局部應用干粉滅火系統(tǒng)均應具有自動控制、手動控制和機械應急操作的啟動方式。7.1.2設(shè)有火災自動報警系統(tǒng)時，滅火系統(tǒng)的自動控制應在收到兩個獨立的火災探測信號后啟動，并應延遲噴放，延遲時間不應大于30s,且不應小于超細干粉貯存容器的增壓時間。7.1.3管網(wǎng)全淹沒滅火系統(tǒng)的手動啟動裝置應設(shè)置在防護區(qū)外鄰近出口或疏散通道便于操作的地方，并能在一處完成系統(tǒng)啟動的全部操作；管網(wǎng)局部應用滅火系統(tǒng)的手動啟動裝置應設(shè)在保護對象附近的安全位置。7.1.4在緊靠手動啟動裝置的部位應設(shè)置手動緊急停止裝置，其安裝高度應與手動啟動裝置相同。手DB37/T1317—2024動緊急停止裝置應確保滅火系統(tǒng)在噴放滅火劑前的延遲階段內(nèi)中止滅火劑噴放。在使用手動緊急停止裝置后，應保證手動啟動裝置可以再次啟動。7.1.5柜式超細干粉滅火裝置可不設(shè)機械應急操作啟動方式。7.1.6聯(lián)動控制設(shè)備的選用，應符合GB4717、GB16806和XF61的規(guī)定。聯(lián)動控制設(shè)備應有緊急啟、停功能。7.1.7管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的電源與自動控制應符合GB50116的規(guī)定。應通過計算確認啟動管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的電源容量。7.2無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的控制與操作7.2.1無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)采用感溫元件啟動、熱引發(fā)啟動及電引發(fā)啟動三種方式。系統(tǒng)中滅火裝置的設(shè)置符合下列規(guī)定：a)同一防護區(qū)內(nèi)，采用單感溫元件啟動的滅火裝置不宜超過8具；b)采用熱敏線聯(lián)動時，熱引發(fā)啟動的滅火裝置一組不宜超過6具，每組至少要延伸兩組熱敏線與被保護物充分接觸；c)采用電引發(fā)啟動時，無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)應設(shè)自動控制和手動控制兩種啟動方式。當局部應用滅火系統(tǒng)用于經(jīng)常有人的保護場所時，可不設(shè)自動控制啟動方式；d)對非貯壓懸掛式滅火裝置實施自動控制，宜通過延時啟動器與滅火裝置相連接。滅火裝置宜順次啟動。各滅火裝置的啟動時間間隔應不小于0.2s，且不大于0.6s，同時啟動滅火裝置的數(shù)量不宜多于2具。7.2.2采用電引發(fā)自動啟動的滅火系統(tǒng)，每個防護區(qū)或保護對象應至少設(shè)置一個手動啟動裝置。在緊靠手動啟動裝置的部位應設(shè)置手動緊急停止裝置，手動緊急停止裝置應確保滅火系統(tǒng)能在啟動后和噴放滅火劑前的延遲階段內(nèi)中止。在使用手動緊急停止裝置后，應保證手動啟動裝置可以再次啟動。7.2.3設(shè)置無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的防護區(qū)或保護對象宜設(shè)置系統(tǒng)啟動噴放的信號反饋裝置。7.2.4聯(lián)動控制設(shè)備的選用，應符合GB4717、GB16806和XF61的規(guī)定。聯(lián)動控制設(shè)備應有緊急啟、停功能。7.2.5無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的電源與自動控制應符合GB50116的規(guī)定。應通過計算確認啟動無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的電池容量。7.2.6無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)選用的電纜應符合XF306.1和XF306.2的規(guī)定。8安全要求8.1防護區(qū)或保護對象應設(shè)火災聲光報警裝置；防護區(qū)入口處應設(shè)滅火劑噴放指示門燈及滅火系統(tǒng)永久性標識牌。8.2防護區(qū)的出口，必須保證人員能在30s內(nèi)安全疏散。防護區(qū)的出口處，宜設(shè)置疏散通道標識，指示緊急出口的方向。滅火劑釋放時，疏散通道標識應顯亮。8.3防護區(qū)疏散出口的門，在任何情況下均能在防護區(qū)內(nèi)打開，且能自動關(guān)閉。8.4防護區(qū)或保護對象入口處可設(shè)自動、手動轉(zhuǎn)換開關(guān)。轉(zhuǎn)換開關(guān)安裝高度宜使其中心位置距地面8.5地下防護區(qū)，無窗或設(shè)固定窗扇的地上防護區(qū)，應設(shè)置獨立的機械排風裝置，排風口應通向室外。8.6當滅火系統(tǒng)設(shè)置在有爆炸危險的場所時，滅火裝置及自動控制器件應具備相應等級的防爆功能。管網(wǎng)等金屬件應設(shè)防靜電接地。8.7消防用電設(shè)備的金屬外殼應有接地保護，接地線應與電氣保護接地干線(PE)相連接。DB37/T1317—20249系統(tǒng)安裝9.1一般規(guī)定9.1.1滅火系統(tǒng)工程的施工單位符合下列規(guī)定：a)承擔滅火系統(tǒng)工程的施工單位必須具有相應等級的消防工程資質(zhì)；b)施工現(xiàn)場管理應有相應的施工技術(shù)標準及實施方案、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制及檢驗制度；c)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄見表C.1。9.1.2滅火系統(tǒng)工程施工具備下列條件：a)經(jīng)批準的施工圖、設(shè)計說明書及其設(shè)計變更通知單等設(shè)計文件應齊全；b)柜式滅火裝置及無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的滅火裝置應有產(chǎn)品出廠合格證及國家規(guī)定的市場準入證明；c)管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的成套滅火裝置應有產(chǎn)品出廠合格證及國家規(guī)定的市場準入證明，滅火劑貯存容器、釋放裝置、安全泄放裝置、選擇閥、噴頭、貯氣瓶組、瓶頭閥、集流管、減壓閥、信號反饋裝置等系統(tǒng)組件應有產(chǎn)品出廠合格證，滅火劑輸送管道應具備有效的材質(zhì)證明，管道連接件應有產(chǎn)品出廠合格證；d)系統(tǒng)中采用不能復驗的產(chǎn)品，如安全膜片等，應具有生產(chǎn)廠出具的產(chǎn)品檢驗報告與合格證；e)系統(tǒng)及其主要組件的使用、維護說明書應齊全；f)給水、供電、供氣等條件滿足連續(xù)施工作業(yè)要求；g)防護區(qū)、保護對象及滅火劑貯存裝置間的設(shè)置條件與設(shè)計相符；h)系統(tǒng)所需的預埋件及預留孔洞等工程建設(shè)條件符合設(shè)計要求。9.1.3滅火系統(tǒng)工程按下列規(guī)定進行施工過程質(zhì)量控制：a)采用的材料及組件應進行進場檢驗；進場檢驗合格后方可安裝使用；b)施工應按批準的施工圖、設(shè)計說明書及其設(shè)計變更通知單等設(shè)計文件的要求進行；c)各工序應按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應進行檢查；檢查合格后方可進行下道工序；d)相關(guān)各專業(yè)工種之間，應進行交接認可，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后方可進行下道工序；e)應對施工過程進行檢查并由監(jiān)理工程師組織施工單位人員進行；f)施工過程檢查記錄見表D。g)滅火系統(tǒng)安裝完工后，施工單位按本文件進行調(diào)試，調(diào)試合格后，施工單位應向建設(shè)單位提交驗收申請報告申請驗收。9.2進場檢驗9.2.1一般規(guī)定9.2.1.1施工前應對系統(tǒng)組件進行進場檢驗。組件材料進場檢驗記錄的填寫見表D.1或表D.5。9.2.1.2進場檢驗抽樣檢查有一件不合格時，應加倍抽樣；加倍抽樣仍有一件不合格，判定該批材料為不合格。9.2.2管網(wǎng)滅火系統(tǒng)組件檢驗9.2.2.1滅火劑貯存容器、釋放裝置、安全泄放裝置、選擇閥、噴頭、貯氣瓶組、瓶頭閥、集流管、減壓閥、信號反饋裝置等系統(tǒng)組件的外觀質(zhì)量符合下列規(guī)定：a)系統(tǒng)組件無碰撞變形等機械損傷；b)系統(tǒng)組件外露非機械加工表面保護層完好；DB37/T1317—2024c)系統(tǒng)組件所有外露接口均設(shè)有防護堵、蓋，且封閉良好；接口螺紋或法蘭密封面完好；d)系統(tǒng)組件的銘牌清晰、牢固；e)滅火劑貯存容器、貯氣瓶規(guī)格應與設(shè)計要求相符合。9.2.2.2滅火劑貯存容器、釋放裝置、安全泄放裝置、選擇閥、噴頭、貯氣瓶、瓶頭閥、集流管、減壓閥、信號反饋裝置等系統(tǒng)組件的品種、規(guī)格應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準及設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：核查產(chǎn)品出廠合格證等有效證明文件。9.2.2.3滅火劑貯存容器的充裝量應不小于設(shè)計充裝量；貯氣瓶充裝壓力應符合產(chǎn)品樣本要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：核查產(chǎn)品出廠合格證、壓力表測量、滅火劑充裝時稱重測量。9.2.2.4管材、管道連接件的品種、規(guī)格、性能等應符合相應產(chǎn)品標準或設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：核查材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證。9.2.2.5管材、管道連接件的外觀質(zhì)量符合下列規(guī)定：a)鍍鋅層不應有脫落、破損等缺陷；b)螺紋連接管道連接件不應有缺紋、斷紋等現(xiàn)象；c)法蘭盤密封面不應有缺損、裂痕。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。9.2.2.6管材、管道連接件的規(guī)格尺寸、厚度及允許偏差應符合其產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格產(chǎn)品按20%計算，不足5件時按1件抽查。檢查方法:用鋼尺和游標卡尺測量。9.2.2.7閥驅(qū)動裝置符合下列規(guī)定：a)電磁驅(qū)動器的電源應符合設(shè)計要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應能滿足系統(tǒng)啟動的要求，且動作靈活，無卡阻現(xiàn)象；b)氣動驅(qū)動裝置貯存容器內(nèi)氣體壓力不應低于設(shè)計壓力，氣體驅(qū)動管道的單向閥應啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象；c)機械驅(qū)動裝置應傳動靈活，無卡阻現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：觀察檢查、壓力計測量。9.2.2.8柜式超細干粉滅火裝置符合下列規(guī)定：a)產(chǎn)品表面保護層完好，無銹蝕及明顯碰撞變形等機械損傷；b)產(chǎn)品的銘牌清晰、完整、牢固；c)產(chǎn)品的品種、規(guī)格、數(shù)量應符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察外觀、核查出廠合格證。9.2.3無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)組件檢驗9.2.3.1滅火裝置外觀質(zhì)量符合下列規(guī)定：a)產(chǎn)品表面保護層完好，無銹蝕及明顯碰撞變形等機械損傷；b)產(chǎn)品的銘牌清晰、完整、牢固；c)貯壓懸掛式超細干粉滅火裝置的壓力指示器指示在綠色區(qū)域內(nèi)。檢查數(shù)量：按產(chǎn)品20%抽查，不足5具時按1具抽查。DB37/T1317—2024檢查方法：目測。9.2.3.2滅火裝置電引發(fā)器的阻值應符合產(chǎn)品樣本的規(guī)定。檢查數(shù)量：按產(chǎn)品20%抽查，不足5具時按1具抽查。檢查方法：用萬用表測量。9.2.4系統(tǒng)控制組件的檢驗9.2.4.1系統(tǒng)控制組件的外觀質(zhì)量符合下列要求：a)表面保護層完好，無銹蝕及明顯碰撞變形等機械損傷；b)銘牌清晰、完整、牢固。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：目測。9.2.4.2系統(tǒng)控制組件的品種、規(guī)格、數(shù)量應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準及設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：產(chǎn)品合格證等有效證明文件。9.3管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的安裝9.3.1閥驅(qū)動裝置的安裝9.3.1.1氣動驅(qū)動裝置的安裝符合下列規(guī)定：a)驅(qū)動氣瓶組的支、框架或箱體應固定牢靠，并做防腐處理；b)驅(qū)動氣瓶和啟動氣瓶上應有表明介質(zhì)名稱、對應防護區(qū)或保護對象名稱或編號的永久性標識；c)氣動驅(qū)動管道豎直安裝時，應在始端設(shè)置防晃支架或采用固定卡固定。水平管道采用管卡固定；管卡的間距不宜大于0.6m。轉(zhuǎn)彎處應增設(shè)1個管卡；d)氣動驅(qū)動的管道安裝后應按E.1規(guī)定的方法進行氣密性試驗，且合格。9.3.1.2電磁驅(qū)動裝置的安裝符合以下規(guī)定：電磁驅(qū)動裝置的電器連接線宜沿貯存容器支框架固定。9.3.1.3拉索式機械驅(qū)動裝置的安裝符合下列規(guī)定：a)拉索除必要外露部分外，應采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護；b)拉索轉(zhuǎn)彎處應采用專用導向滑輪；c)拉索末端拉手應設(shè)在專用的保護盒內(nèi)。9.3.1.4重力機械驅(qū)動裝置的安裝應保證重物在下落行程中無阻擋，其下落行程應保證驅(qū)動所需距離，且不應小于25mm。9.3.2集流管的安裝符合下列規(guī)定:a)安裝集流管應檢查內(nèi)腔，確保清潔、干燥；b)集流管上安全閥的泄壓方向不應朝向操作面；c)集流管應固定在支、框架上。支、框架應固定牢靠，并做防腐處理。9.3.3減壓閥的安裝符合下列規(guī)定：a)減壓閥的流向指示箭頭應指向介質(zhì)流動方向；b)減壓閥的壓力顯示裝置應便于觀察；c)減壓閥應固定牢靠。9.3.4滅火劑貯存容器的安裝符合下列規(guī)定：a)滅火劑貯存容器位置應符合6.1.1.7和6.1.1.8的規(guī)定；b)滅火劑貯存容器安全閥的泄壓方向不應朝向操作面；DB37/T1317—2024c)滅火劑貯存容器的支、框架應固定牢靠，并應做防腐處理；d)滅火劑貯存容器宜涂紅色油漆，正面應標明設(shè)計規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號。9.3.5選擇閥及信號反饋裝置的安裝符合下列規(guī)定。a)選擇閥的操作手柄應安裝在操作面的一側(cè)。當安裝高度超過1.7m時，應采取便于操作的措施；b)選擇閥上應設(shè)置標明防護區(qū)或保護對象編號的永久性標識牌，并應便于觀察。標識牌宜固定在操作手柄附近。c)信號反饋裝置的安裝應符合設(shè)計要求，其電氣連接線應固定牢靠。9.3.6滅火劑輸送管道的安裝符合下列規(guī)定：a)安裝前要檢查清潔管道內(nèi)部，不允許有油、水、泥沙等異物殘留在管道內(nèi)；b)采用螺紋連接時，管材宜采用機械切割；螺紋不應有缺紋、斷紋等現(xiàn)象；螺紋連接的密封材料應均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時，不應將填料擠入管道內(nèi)。安裝后的螺紋根部應有2條～3條外露螺紋。連接后，應將連接處外部清理干凈并做防腐處理；c)已經(jīng)防腐處理的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時，應對被焊接損壞的防腐層進行二次防腐處理；d)管道穿過墻壁、樓板處應安裝套管。套管公稱直徑比管道公稱直徑至少應大2級，穿墻套管長度應與墻厚相等，穿樓板套管長度應高出地板50mm。管道與套管間的空隙應采用防火封堵材料填塞密實。當管道穿越建筑物的變形縫時，應設(shè)置柔性管段；e)管道應固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應符合表A.3的規(guī)定；f)管道末端應采用防晃支架固定，支架與末端噴嘴間的距離不應大于500mm；g)滅火劑輸送管道安裝完畢后，應按E.1規(guī)定的方法進行強度試驗和氣密性試驗，且合格；h)滅火劑輸送管道表面宜涂紅色油漆。9.3.7噴頭的安裝符合下列規(guī)定：a)安裝噴頭時，應按設(shè)計要求逐個核對其型號、規(guī)格及噴孔方向；b)安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴頭，其連接管管端螺紋不應露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴頭，其裝飾罩應緊貼吊頂；c)全淹沒滅火系統(tǒng)噴頭的安裝應符合如下要求：貯壓型超細干粉滅火系統(tǒng)的噴頭最大安裝高度不宜大于7m,貯氣瓶型超細干粉滅火系統(tǒng)的噴頭最大安裝高度不宜大于8m。貯壓型滅火系統(tǒng)應用于高度大于7m的防護區(qū)時，噴頭應分層布置。貯氣瓶型滅火系統(tǒng)應用于高度大于8m小于20m大空間中，噴頭可單層分布。d)局部應用滅火系統(tǒng)噴頭的安裝規(guī)定如下：貯壓型超細干粉滅火系統(tǒng)的噴頭最大保護距離不宜大于6m,貯氣瓶型超細干粉滅火系統(tǒng)的噴頭最大保護距離不宜大于7m。貯壓型滅火系統(tǒng)應用在保護距離大于6m的保護對象時，噴頭應分層布置。或貯氣瓶型滅火系統(tǒng)應用在保護距離大于7m的保護對象時，噴頭應分層布置。9.3.8柜式超細干粉滅火裝置的安裝符合下列要求：a)柜式超細干粉滅火裝置安裝位置應符合設(shè)計要求，并固定牢靠；b)柜式超細干粉滅火裝置安裝周圍空間環(huán)境應符合設(shè)計要求。9.3.9安裝完畢后，安裝過程檢查記錄的填寫見表D.2，隱蔽工程驗收記錄的填寫見表D.3。9.4無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的安裝9.4.1無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的滅火裝置安裝符合下列規(guī)定。a)滅火裝置的型號、規(guī)格、數(shù)量及安裝位置、噴口方向應符合設(shè)計要求。b)安裝前應逐具檢查貯壓懸掛式滅火裝置上的壓力指示器，應指示在綠色區(qū)域內(nèi)，安裝時壓力指示器朝向便于人員觀察的位置。安裝在吊頂內(nèi)的滅火裝置其噴頭和壓力指示器應露出吊頂。DB37/T1317—2024c)滅火裝置的支架應固定牢靠，并應做防腐處理。滅火裝置與支架的連接牢靠。d)全淹沒應用的滅火裝置安裝規(guī)定如下：——貯壓懸掛式超細干粉滅火裝置的最大安裝高度不宜大于7m;——非貯壓懸掛式超細干粉滅火裝置的最大安裝高度不宜大于8m;——貯壓滅火裝置應用于高度大于7m或非貯壓滅火裝置應用于高度大于8m的防護區(qū)時，滅火裝置宜分層配置。e）局部保護應用的滅火裝置安裝規(guī)定如下：——貯壓懸掛式超細干粉滅火裝置的噴頭與保護對象的最大距離不宜大于6m;——非貯壓懸掛式超細干粉滅火裝置的噴口與保護對象的最大距離不宜大于8m;——貯壓滅火裝置應用在保護距離大于6m或非貯壓滅火裝置應用在保護距離大于8m的保護對象時，滅火裝置宜分層配置。9.4.2采用電引發(fā)啟動的滅火裝置的安裝，規(guī)定如下：a)安裝前，應用萬用表逐具測量電引發(fā)器的阻值，其值應符合產(chǎn)品樣本的規(guī)定；b)電引發(fā)器的引出線與電纜間的連接應可靠，應采用接線端子連接或焊接；c)對非貯壓滅火裝置實施控制的延時啟動器應配置在所控制的防護區(qū)或保護對象附近，其底邊距地高度宜為1.5m并標有與其對應的防護區(qū)或保護對象的名稱；d)安裝完畢，電引發(fā)器應短接。直至工程驗收合格投入使用時再去除短接狀態(tài)。9.4.3采用熱引發(fā)啟動的滅火裝置的安裝符合下列規(guī)定：a)安裝前，應逐個檢查滅火裝置的熱引發(fā)器，其外觀質(zhì)量和裝配質(zhì)量應符合設(shè)計要求和產(chǎn)品樣本的規(guī)定；b)熱引發(fā)器引出線與起聯(lián)動作用的熱敏線的連接應符合設(shè)計要求和產(chǎn)品樣本的規(guī)定；c)聯(lián)動用的熱敏線應套上PVC管，PVC管應固定牢靠；d)每組熱引發(fā)滅火裝置至少要延伸兩組熱敏線與被保護物充分接觸，并應符合設(shè)計要求。9.4.4安裝完畢后，安裝過程檢查記錄填寫見表D.6，隱蔽工程驗收記錄填寫見表D.7。9.5控制組件的安裝9.5.1滅火控制裝置的安裝應符合設(shè)計要求，防護區(qū)或保護對象火災探測器的安裝應符合GB50166的規(guī)定。9.5.2滅火系統(tǒng)的控制線、反饋線等不同用途的電纜應采用不同顏色，其布線應符合GB50116的規(guī)定。9.5.3自動、手動轉(zhuǎn)換開關(guān)宜安裝在防護區(qū)入口或保護對象附近便于操作的部位，安裝高度為中心點距地面1.5m。9.5.4手動啟動、緊急停止按鈕安裝在防護區(qū)入口或保護對象附近便于操作的部位，安裝高度為中心點距地面1.5m，且應明顯標出其對應的防護區(qū)或保護對象的名稱。防護區(qū)或保護對象的聲光報警裝置安裝應符合設(shè)計要求，并應安裝牢固、不應傾斜。9.5.5滅火劑的噴放指示燈宜安裝在防護區(qū)入口的正上方。10系統(tǒng)調(diào)試10.1一般規(guī)定10.1.1滅火系統(tǒng)的調(diào)試應在系統(tǒng)安裝完畢后，并宜在相關(guān)的火災報警系統(tǒng)和開口自動關(guān)閉裝置、通風機械、防火閥等聯(lián)動設(shè)備的調(diào)試完成后進行。10.1.2滅火系統(tǒng)調(diào)試前應具備完整的技術(shù)資料，并應符合9.1.2的規(guī)定。DB37/T1317—202410.1.3調(diào)試前應按9.2的規(guī)定檢查系統(tǒng)組件和材料的型號、規(guī)格、數(shù)量以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量，并及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。10.1.4系統(tǒng)的調(diào)試負責人應由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓的人員擔任，參加調(diào)試人員職責分工明確。調(diào)試時，應采取可靠措施，確保人員和財產(chǎn)安全。10.1.5管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的調(diào)試應包括模擬啟動試驗、模擬切換操作試驗；無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的調(diào)試應包括模擬啟動試驗。調(diào)試結(jié)束后，調(diào)試過程檢查記錄填寫見表D.4或表D.8。10.1.6調(diào)試完成后，應將系統(tǒng)各部件及聯(lián)動設(shè)備恢復正常狀態(tài)。10.2管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的調(diào)試10.2.1調(diào)試時，應對防護區(qū)或保護對象的滅火系統(tǒng)按照E.2的規(guī)定進行系統(tǒng)自動模擬啟動、手動模擬啟動試驗，試驗結(jié)果應符合規(guī)定。10.2.2設(shè)有滅火劑備用量且貯存容器連接在同一滅火劑輸送管上的系統(tǒng)應按照E.4的規(guī)定進行模擬切換操作試驗，試驗結(jié)果應符合規(guī)定。10.3無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的調(diào)試調(diào)試時，應對防護區(qū)或保護對象的滅火系統(tǒng)應按照E.2的規(guī)定規(guī)定進行系統(tǒng)自動模擬啟動、手動模擬啟動試驗，試驗結(jié)果應符合規(guī)定。11系統(tǒng)驗收11.1一般規(guī)定11.1.1系統(tǒng)工程的驗收，由建設(shè)單位組織監(jiān)理、施工、設(shè)計等單位組成驗收組共同進行。11.1.2系統(tǒng)工程驗收時，提供下列文件資料：a)經(jīng)法定機構(gòu)審批的系統(tǒng)工程驗收申請報告；b)9.1.1c）項規(guī)定的現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄；c)9.1.2a）項至e）項列出的技術(shù)資料；d)竣工圖；e)系統(tǒng)工程施工過程檢查記錄。11.1.3管網(wǎng)滅火系統(tǒng)工程驗收的資料核查見表F.1；工程質(zhì)量驗收見表F.2。功能分項工程有一項不合格時判定該分項工程為不合格；其他分項工程中有三項不合格時判定該分項工程不合格；分項工程不合格時，判定系統(tǒng)為不合格。11.1.4無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)工程驗收的資料核查見表F.3；工程質(zhì)量驗收見表F.4。功能分項工程有一項不合格時判定該分項工程為不合格；其他分項工程中有兩項不合格時，判定該分項工程為不合格；分項工程不合格時，判定系統(tǒng)為不合格。11.1.5系統(tǒng)工程施工質(zhì)量不符合要求時，按下列規(guī)定處理：a)更換設(shè)備或返工，并應重新進行驗收；b)經(jīng)返修處理改變了組件外形但能滿足相關(guān)標準規(guī)定和使用要求，可按經(jīng)批準的處理技術(shù)方案和協(xié)議文件進行驗收；c)經(jīng)返工或更換系統(tǒng)組件、成套裝置的工程，仍不符合要求時，嚴禁驗收。11.1.6驗收合格后，向建設(shè)單位移交下列文件、資料：a)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄；b)滅火系統(tǒng)工程施工過程檢查記錄；DB37/T1317—2024c)滅火系統(tǒng)工程質(zhì)量控制資料核查記錄；d)工程驗收記錄相關(guān)文件、資料、記錄清單等。11.2防護區(qū)或保護對象與貯存裝置間的驗收11.2.1防護區(qū)或保護對象的位置、用途、劃分、幾何尺寸、開口、通風、環(huán)境溫度、可燃物的種類、防護區(qū)圍護結(jié)構(gòu)的耐壓、耐火極限及門、窗可自行關(guān)閉裝置符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察或測量檢查。11.2.2防護區(qū)的下列安全設(shè)施的設(shè)置符合設(shè)計要求：a)防護區(qū)的疏散通道、疏散指示標識和應急照明裝置；b)防護區(qū)內(nèi)的聲光報警裝置、入口處滅火劑釋放指示燈、安全標識；c)無窗或固定窗扇的地上防護區(qū)和地下防護區(qū)的排氣裝置；d)門窗設(shè)有密封條的防護區(qū)的泄壓口。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。11.2.3管網(wǎng)滅火系統(tǒng)貯存裝置間的位置、通道、耐火等級、應急照明裝置符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。11.2.4火災報警控制系統(tǒng)及聯(lián)動控制系統(tǒng)安裝位置及安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察或功能檢查。11.3管網(wǎng)滅火系統(tǒng)設(shè)備和滅火劑輸送管道的驗收11.3.1閥驅(qū)動裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格、標識、安裝位置，氣動驅(qū)動裝置中驅(qū)動氣瓶的介質(zhì)和充裝壓力，以及氣動驅(qū)動裝置管道的規(guī)格、布置和連接方式應符合9.3.1的規(guī)定。11.3.2集流管的材料、規(guī)格、連接方式、布置及泄壓裝置的泄壓方向應符合9.3.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：目測。11.3.3滅火劑貯存容器安裝的位置、貯存容器安全閥泄壓方向、貯存容器的支、框架、標識及其安裝質(zhì)量應符合9.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：目測。11.3.4選擇閥及信號反饋裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格、位置、標識及其安裝質(zhì)量應符合9.3.5的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：目測。11.3.5滅火劑輸送管道的布置與連接方式，穿過建筑物構(gòu)件及其變形縫的處理，支架和吊架的位置及間距，各管段和附件的型號規(guī)格以及防腐處理和涂刷油漆顏色，應符合9.3.6的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：目測、用尺測量。11.3.6噴頭的型號、規(guī)格、數(shù)量、安裝位置和方向，應符合9.3.7的規(guī)定。11.4管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的功能驗收11.4.1管網(wǎng)滅火系統(tǒng)功能驗收時，應進行模擬啟動試驗，且合格。DB37/T1317—2024檢查數(shù)量：按防護區(qū)或保護對象總數(shù)（不足5個按5個計）的20%檢查。檢查方法：按E.2的規(guī)定。11.4.2管網(wǎng)滅火系統(tǒng)功能驗收時，應進行模擬噴氣試驗，且合格。檢查數(shù)量：組合分配系統(tǒng)應不少于1個防護區(qū)或保護對象，柜式超細干粉滅火裝置不少于1套。檢查方法：按E.3或按產(chǎn)品樣本有關(guān)試驗的規(guī)定。11.4.3管網(wǎng)滅火系統(tǒng)功能驗收，應對設(shè)有滅火劑備用量的系統(tǒng)進行模擬切換操作試驗，且合格。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：按E.4的規(guī)定。11.5無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)滅火裝置的驗收11.5.1滅火裝置的型號、規(guī)格、數(shù)量、安裝位置、噴口方向、滅火裝置與支架的連接應符合9.4.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按滅火裝置的5%檢查。檢查方法：目測。11.5.2滅火裝置的電引發(fā)器引出線的連接、熱引發(fā)器引出線的連接、延時啟動器的安裝應符合9.4.2和9.4.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：按滅火裝置的5%檢查。檢查方法：目測或測量檢查。11.6無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的功能驗收11.6.1無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)功能驗收時，應進行模擬啟動試驗，且合格。檢查數(shù)量：按防護區(qū)或保護對象總數(shù)（不足5個按5個）的20%檢查。檢查方法：按E.2的規(guī)定。11.6.2無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)功能驗收時，應進行模擬噴射試驗，且合格。檢查數(shù)量：按防護區(qū)或保護對象總數(shù)（不足5個按5個）的20%檢查。檢查方法：按E.3的規(guī)定。12維護管理12.1一般規(guī)定12.1.1未經(jīng)驗收或驗收不合格的超細干粉滅火系統(tǒng)工程不應投入使用。投入使用的超細干粉滅火系統(tǒng)應進行維護管理。12.1.2滅火系統(tǒng)投入使用時，具備下列文件：a)系統(tǒng)及其主要組件的使用、維護說明書；b)系統(tǒng)工作流程圖和操作規(guī)程；c)系統(tǒng)維護檢查記錄圖表；d)值班員守則和運行日志。12.1.3滅火系統(tǒng)應由經(jīng)過專門培訓的專職人員負責定期檢查和維護。12.1.4應按規(guī)定對滅火系統(tǒng)進行定期檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并填寫《超細干粉滅火系統(tǒng)維護檢查記錄》，內(nèi)容見表G.1。12.2管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的維護管理DB37/T1317—202412.2.1每月應對滅火系統(tǒng)進行兩次檢查，檢查內(nèi)容符合下列規(guī)定：a)對滅火劑貯存容器、釋放裝置、安全泄放裝置、選擇閥、噴頭、貯氣瓶組、容器閥、集流管、減壓閥、信號反饋裝置等系統(tǒng)組件進行外觀檢查。系統(tǒng)組件應無碰撞變形及其他機械損傷，表面應無銹蝕、保護涂層完好，銘牌清晰，鉛封等應完整；b)火災報警控制系統(tǒng)組件，不應發(fā)生移動、損壞和腐蝕。12.2.2每季度對滅火系統(tǒng)進行一次檢查，檢查內(nèi)容符合下列規(guī)定：a)貯氣瓶組內(nèi)的壓力應在壓力表的綠色區(qū)范圍內(nèi)。低于綠色區(qū)范圍，應充裝加壓或更換氣瓶；b)柜式干粉滅火裝置貯氣瓶內(nèi)的壓力應在壓力表的綠色區(qū)范圍內(nèi)。低于綠色區(qū)范圍，應充裝加壓或更換氣瓶。12.2.3每年至少對滅火系統(tǒng)進行一次全面檢查。檢查內(nèi)容和要求除按月檢、季檢驗的規(guī)定外，還要符合下列規(guī)定：a)防護區(qū)的開口情況、防護區(qū)或保護對象的用途及可燃物的種類、數(shù)量、分布情況，應符合設(shè)計要求；b)貯存裝置間的設(shè)備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定，應無松動；c)高壓軟管應無變形、裂紋及老化。必要時對高壓軟管進行水壓強度試驗和氣密性試驗或更換；d)各噴頭孔口應無堵塞；e)滅火劑輸送管道有損傷或堵塞現(xiàn)象時，應進行更換或吹掃；f)對滅火系統(tǒng)進行一次模擬自動啟動試驗；g)鋼瓶的耐壓試驗應符合TSG23-2021的規(guī)定。12.3無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的維護管理12.3.1每月應對滅火系統(tǒng)進行兩次檢查，檢查內(nèi)容符合下列規(guī)定：a)滅火裝置及火災報警控制系統(tǒng)組件，不應發(fā)生移位、損壞和腐蝕，保護層完好；b)貯壓懸掛式超細干粉滅火裝置壓力指示器應指示在綠色區(qū)域內(nèi)；c)非貯壓懸掛式超細干粉滅火裝置噴口密封鋁膜應無破損。12.3.2每年至少對滅火系統(tǒng)進行一次全面檢查。檢查的內(nèi)容和要求除按月檢的規(guī)定外，還要符合下列規(guī)定：a)防護區(qū)的開口情況、防護區(qū)或保護對象的用途及可燃物的種類、數(shù)量、分布情況，應符合設(shè)計要求；b)滅火裝置安裝支架的固定，應無松動；c)對滅火系統(tǒng)進行一次模擬自動啟動試驗。DB37/T1317—2024管道規(guī)格及支架間距管道規(guī)格及支架間距見表A.1～表A.3。表A.1超細干粉滅火系統(tǒng)管道規(guī)格DNGd㎜㎜D22×3D27×31D34×3.5/D42×3.5/D48×3.52D60×42/D76×53D89×5.5表A.2管道附件當量長度(參考值)表A.3管道支、吊架最大間距DB37/T1317—2024管網(wǎng)分支結(jié)構(gòu)B.1管網(wǎng)分支結(jié)構(gòu)見圖B.1。圖B.1管網(wǎng)分支結(jié)構(gòu)DB37/T1317—2024B.2管網(wǎng)壓力損失估算見表B.1、表B.2和表B.3。表B.1超細干粉滅火系統(tǒng)管網(wǎng)壓力損失估算表表B.2超細干粉滅火系統(tǒng)管網(wǎng)壓力損失估算表DB37/T1317—2024表B.3超細干粉滅火系統(tǒng)管網(wǎng)壓力損失估算表DB37/T1317—2024表B.4超細干粉滅火系統(tǒng)管網(wǎng)壓力損失估算表DB37/T1317—2024施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄見表C.1。表C.1施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄123456789DB37/T1317—2024（資料性）施工過程檢查記錄施工過程檢查記錄見表D.1～表D.8。表D.1超細干粉滅火系統(tǒng)組件材料進場檢驗記錄DB3