電爐施工方案

電爐基礎(chǔ)施工方案工程概況工程名稱：鋼廠項(xiàng)目煉鋼區(qū)電爐基礎(chǔ)。建設(shè)地點(diǎn)：阿蘭省本工程為鋼筋混凝土大型設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，墊層采用砼C15，基礎(chǔ)采用砼C35，地下部分為抗硫酸鹽混凝土，共計(jì)590m3。此類基礎(chǔ)施工主要是加強(qiáng)土方開(kāi)挖的標(biāo)高及地基驗(yàn)槽管理和預(yù)埋螺栓、預(yù)埋鐵件的安裝精度管理，保證基礎(chǔ)不沉降，基礎(chǔ)面標(biāo)高誤差在可允許的范圍之內(nèi)，預(yù)埋螺栓標(biāo)高誤差在允許范圍內(nèi)，預(yù)埋鐵件水平及縱向標(biāo)高在誤差范圍內(nèi)；在按設(shè)計(jì)確定基礎(chǔ)定位的同時(shí)，控制與相鄰主要設(shè)備基礎(chǔ)的相對(duì)位置；采用定位模板和混凝土澆筑前、中、后復(fù)測(cè)校正的措施保證螺栓、螺栓預(yù)留孔、預(yù)埋鐵件的位置與標(biāo)高。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的一點(diǎn)做好記錄，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，及時(shí)與業(yè)主、總包方共同協(xié)商解決，取得一致意見(jiàn)后，方可施工。機(jī)械準(zhǔn)備主要施工機(jī)械準(zhǔn)備詳見(jiàn)下表：機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1圓盤鋸臺(tái)32裝載機(jī)臺(tái)23手電鉆臺(tái)34振動(dòng)棒臺(tái)25鋼筋切斷機(jī)臺(tái)16鋼筋彎箍機(jī)臺(tái)17電焊機(jī)臺(tái)4材料準(zhǔn)備模板材料選用多層板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為1次，模板加固采用φ48鋼管、對(duì)拉螺栓、頂棍、木方等。主要施工方法及措施施工工藝流程：測(cè)量放線→基礎(chǔ)開(kāi)挖→基坑驗(yàn)槽→墊層施工→基礎(chǔ)放線→底板鋼筋綁扎→模板支設(shè)→底板混凝土澆筑（-3.5-----1.5）→承臺(tái)結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎→模板支設(shè)→混凝土澆筑（-1.5-----+0.0）→鋼筋綁扎→模板支設(shè)→傾動(dòng)缸錨固框架安裝→混凝土澆筑（+0.0-----+2.0）→鋼筋綁扎→模板支設(shè)→混凝土澆筑（+2.0-----+5.4）測(cè)量放線為了確保施工符合設(shè)計(jì)要求，在施工前需認(rèn)真仔細(xì)閱讀施工圖紙，計(jì)算、領(lǐng)樁、施工放樣等工作，制定詳細(xì)的施工步驟，提前為下一步施工做好準(zhǔn)備，以保證施工順利進(jìn)行和保證施工質(zhì)量。施工前采用全站儀和水準(zhǔn)儀，做好基礎(chǔ)角點(diǎn)測(cè)量工作，對(duì)需要開(kāi)挖的基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計(jì)文件中確定的開(kāi)挖、基礎(chǔ)邊線進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，保證所測(cè)定的位置標(biāo)樁、高程準(zhǔn)確無(wú)誤。對(duì)所有的測(cè)量要進(jìn)行記錄，并整理所有資料，然后將測(cè)量記錄本及成果資料送交專業(yè)工程師審查再由業(yè)主審查簽字認(rèn)可后方可使用，進(jìn)行下道工序。基礎(chǔ)開(kāi)挖開(kāi)挖前應(yīng)會(huì)同各方，確認(rèn)開(kāi)挖區(qū)域下無(wú)電纜、管道等?；娱_(kāi)挖應(yīng)盡量防止對(duì)基底土的擾動(dòng)。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留20cm~30cm一層由人工挖掘修整。開(kāi)挖按1:1放坡，基底預(yù)留800mm工作面。挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過(guò)20mm?；娱_(kāi)挖步驟：電爐基礎(chǔ)基底標(biāo)高為-3.5米。驗(yàn)槽清槽后，會(huì)同業(yè)主、總包設(shè)計(jì)等有關(guān)單位共同進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格填寫驗(yàn)槽記錄之后，方可進(jìn)行下道工序混凝土墊層施工。鋼筋工程質(zhì)量與規(guī)劃鋼筋直接運(yùn)進(jìn)鋼筋加工場(chǎng)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格方可使用，保證材料質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)需要的所有鋼筋均在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)按鋼筋下料單統(tǒng)一加工、統(tǒng)一運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)，保證鋼筋加工的質(zhì)量，減少鋼筋損耗。鋼筋加工鋼筋預(yù)制加工在鋼筋棚內(nèi)按照經(jīng)過(guò)審核后下達(dá)的鋼筋配料單的要求進(jìn)行下料。鋼筋加工前的表面應(yīng)潔凈、平直、無(wú)損傷、無(wú)局部曲折，油漬、漆污、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2）在螺栓安裝前應(yīng)先支設(shè)固定支架。在固定支架上的側(cè)面投上相對(duì)標(biāo)高點(diǎn)，底部應(yīng)焊接可靠，必須自成體系，與模板固定架、鋼筋固定架等完全分開(kāi)，并且固定架應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性。螺栓固定支架是以不小于L50X5角鋼制作的，可以滿足M30的螺栓及Φ42鋼管施工。3）預(yù)留孔、預(yù)埋件和預(yù)埋管的施工。預(yù)留孔和預(yù)埋管的位置定為采用全站儀坐標(biāo)定位，然后標(biāo)出軸線方向，用米尺進(jìn)行校核，以防出現(xiàn)坐標(biāo)點(diǎn)錯(cuò)誤。對(duì)于預(yù)埋鋼板，提前將錨勾焊好，在模板制作完成后，直接用釘子將鋼板固定在模板上。這樣既可以加快施工，又能防止鋼板被混凝土掩埋。鋼板及鋼板預(yù)埋件安裝電爐基礎(chǔ)排渣區(qū)及平臺(tái)上分別有預(yù)埋鋼板及預(yù)埋件、預(yù)留孔，尤其+2.0平臺(tái)米預(yù)埋框架面積大，在焊接及加固工序上要求較高。排渣區(qū)需先預(yù)埋鋼管，然后混凝土墻澆筑完畢后進(jìn)行防火磚砌筑施工，緊接進(jìn)行鋼板安裝工序，鋼板厚度分為80mm，為中鋼國(guó)內(nèi)采購(gòu)成品鋼板并已開(kāi)孔。大型預(yù)埋件需要進(jìn)行吊裝。擋渣墻墻內(nèi)預(yù)埋鋼管技術(shù)要求擋渣墻墻內(nèi)預(yù)埋的鋼管是后期耐火磚砌筑完成后內(nèi)穿螺栓用于固定80mm后的鋼板。鋼板孔徑Φ40，即鋼管預(yù)埋誤差限于5mm，故需要保證預(yù)埋鋼管的精確度。在施工中，我方采用L50X5角鋼制作鋼管加固架，采用雙層雙向角鋼焊接而成，豎直方向間距1.5米，水平方向間距根據(jù)鋼管的間距確定。角鋼底部與鋼筋焊接，其余只在角鋼之間相互焊接，不予鋼筋相連，最后，在角鋼上劃出鋼管的位置，將鋼管焊在角鋼上。另外，模板加固時(shí)，勿猛擠、敲打，使角鋼變型。（2）鋼包車軌道部分一定要嚴(yán)格控制其頂部鋼板的標(biāo)高，其次為內(nèi)墻預(yù)埋鋼板的平整度。8、質(zhì)量檢查各個(gè)工序施工完成后，再進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，包括模板，鋼筋，預(yù)埋管，預(yù)埋件，預(yù)留孔及螺栓。利用米尺測(cè)距，將所有的部位復(fù)測(cè)一遍?；炷凉こ袒炷翝矒v電爐基礎(chǔ)承臺(tái)為抗硫酸鹽混凝土，標(biāo)高為-3.5米至+0.0米，其上部采用普通混凝土，標(biāo)高為0.00米至5.4米處?？紤]到混凝土量較大，施工工藝上要做到分層澆筑，分層搗實(shí)?；炷劣缮唐坊炷凉?yīng)單位提供，通過(guò)罐車運(yùn)輸，采用泵車輸送，其流動(dòng)性大，施工沖擊力大，基于上述情況，我方采用斜面分層方法進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)振動(dòng)棒插入的間距一般為400mrn左右，要快插慢撥，振搗時(shí)間一般為15-30s，并且在20-30min后進(jìn)行二次復(fù)振。尤其對(duì)于預(yù)留洞、鋼筋密集的部位應(yīng)預(yù)先制定好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保在振搗過(guò)程中模板的位置準(zhǔn)確不滑移、順利布料、振搗密實(shí)，澆筑時(shí)經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)有不密實(shí)等現(xiàn)象應(yīng)立即采取人工插搗措施。澆筑上部結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不能對(duì)著螺栓部位直接下料，振動(dòng)棒振搗時(shí)離開(kāi)螺栓及支架部位，避免碰撞到螺栓及支架?；炷琉B(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持表面有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。拆模后應(yīng)用覆蓋薄膜加草袋、不斷淋水的方式對(duì)結(jié)構(gòu)加以養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量要求及控制措施質(zhì)量目標(biāo)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立起質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行合同各條款，加強(qiáng)質(zhì)量管理。質(zhì)量措施建立健全質(zhì)量保證體系項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，技術(shù)和質(zhì)量負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，成員由主管各業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)組成。設(shè)專職質(zhì)量檢查員，隊(duì)、班設(shè)專職質(zhì)量檢查員，各級(jí)質(zhì)量管理干部和質(zhì)檢人員堅(jiān)持跟班作業(yè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)議，研究制定改進(jìn)措施虛心傾昕業(yè)主、總包、監(jiān)理工程師的意見(jiàn)并及時(shí)改正，進(jìn)一步推動(dòng)和改進(jìn)質(zhì)量管理工作。提高全員質(zhì)量意識(shí)工程質(zhì)量包括工程使用的產(chǎn)品質(zhì)量、工序和施工質(zhì)量，三者密切聯(lián)系。工程質(zhì)量是施工活動(dòng)的最終成果，它