污水處理站操作手冊(cè)

污水處理站操作手冊(cè)

總則

1.為加強(qiáng)污水處理的設(shè)備管理、工藝管理和水質(zhì)管理，保證污水

處理安全正常運(yùn)行，達(dá)到凈化水質(zhì)、處理和處置污泥、保護(hù)環(huán)境的目

的，制定本規(guī)程。

2.污水處理的運(yùn)行、維護(hù)及其安全除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合

國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

一、一般要求

1.1運(yùn)行管理要求

1.運(yùn)行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要

求與技術(shù)指標(biāo)。

2.操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的

運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。

3.各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明

顯部位。

4.運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、

電器和儀表的運(yùn)行情況。

5,各崗位的操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。

6.操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管部門。

7.各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無(wú)漏水、漏氣等。

8.水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。

9.根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)定時(shí)檢查，添加或更換潤(rùn)滑油或

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潤(rùn)滑脂。

1.2安全操作要求

1.各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐，

并考試合格后方可上崗。

2.啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在做好啟動(dòng)準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。

3.電源電壓大于或小于額定電壓5%時(shí)，不宜啟動(dòng)電機(jī)。

4.操作人員在啟閉電器開關(guān)時(shí)，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。

5.各種設(shè)備維修時(shí)必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，

方可操作。

6.雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時(shí)，應(yīng)注

意防滑。

7.清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，沖

洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤(rùn)滑部位。

8.各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。

9.應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品。

10.嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備。

1.3維護(hù)保養(yǎng)要求

1.運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定。

2.應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道等定期進(jìn)

行檢查、維修及防腐處理，并及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備。

3,應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損

件。

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4.各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn)。

5.應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測(cè)試其各種技術(shù)性能。

6.應(yīng)定期檢查電動(dòng)閘閥的限位開關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置。

7.在每次停泵后，應(yīng)檢查填料或油封的密封情況，進(jìn)行必要的

處理。并根據(jù)需要填加或更換填料、潤(rùn)滑汕、潤(rùn)滑脂。

8.凡設(shè)有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑10%,或其中

的一股已經(jīng)斷裂時(shí)，必須更換。

9.各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或

制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修。

10.檢修各類機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸

度、靜平衡等技術(shù)要求。

11.不得將維修設(shè)備更換出的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、實(shí)驗(yàn)室廢水及其

它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。

12.維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，不得隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線。

13.建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測(cè)試、維修及其周期

應(yīng)符合電'業(yè)和消防部門的規(guī)定。

14.應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護(hù)用品。

二、各系統(tǒng)操作規(guī)程

pH調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、絮凝池操作規(guī)程。

1.開啟原水泵將污水打入pH調(diào)節(jié)池，同時(shí)打開進(jìn)氣閥門使水處

于攪動(dòng)狀態(tài)，進(jìn)氣閥門始終保持開啟。

2.開啟硫酸亞鐵泵及PAM泵，通過開啟回流閥門調(diào)整硫酸亞鐵、

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PAM的投加量。

3,定期察看池內(nèi)污水情況，巡視池內(nèi)反應(yīng)所形成的絮體狀況調(diào)

整藥品的投加量，如絮體較小時(shí)需多投加PAM。

加壓溶氣氣浮工藝操作規(guī)程

加壓溶氣氣浮系統(tǒng)是將反應(yīng)池中所形成的絮體與微小氣泡相結(jié)

合，使其受浮力而浮上的方法，從而達(dá)到云除CODcrBOD5ss（水

中懸浮物）等的目的。

1.啟動(dòng)回流水泵，將回流水打入容器罐，罐內(nèi)水位必須高于容

器罐體積一半以上，然后加入壓縮空氣，氣和水在溶氣罐內(nèi)混合10

分鐘左右時(shí)間，出來(lái)的溶氣水達(dá)到乳白色時(shí)即為合格，壓力表控制在

0.3?0.4MPa左右。

2.當(dāng)浮渣在50?100mm時(shí)，按動(dòng)電鈕，開啟刮渣機(jī)，將浮渣刮

入集渣槽內(nèi)。

3.當(dāng)集渣槽內(nèi)渣量達(dá)到一定量時(shí)，提高氣浮池溢水閘門，使水

位升高，進(jìn)行沖洗集渣槽，沖洗完畢后，將閥門降低至正常工作水位。

曝氣生化池操作規(guī)程

曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機(jī)物通過活性

污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復(fù)雜的大分子有機(jī)物氧化

分解為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物，從而達(dá)到凈化廢水的目的。

1.根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過控制各閥門，調(diào)整進(jìn)氣量。

2.曝氣池應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)

行工藝控制。

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3.曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/l。

4.應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀

態(tài)、氣味等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。

5.因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在沉淀池引起的污

泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對(duì)具體情況，調(diào)

整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。

6.當(dāng)曝氣池水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃

度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。

7.曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取

相應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。

8.根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營(yíng)養(yǎng)劑，一般按BOD5N:P=100:

5:1比例投加營(yíng)養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。

沉淀池操作規(guī)程

1.定時(shí)巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的

懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝

置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重堵塞，清理出水堰及

出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。

2.根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時(shí)間及時(shí)排出污泥，一般存泥時(shí)間為2-4

小時(shí)。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好

回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、

混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。

3.觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。

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4.沉淀池上清液的厚度一般為0.5-().米左右。

二次反應(yīng)池操作規(guī)程

當(dāng)出水槽內(nèi)水位與二次反應(yīng)池內(nèi)水位相平時(shí)，啟動(dòng)水泵將水打入

二次氣浮池，進(jìn)行渣水分離，當(dāng)出水槽內(nèi)水位降至距池底10cm時(shí)，

停止運(yùn)行泵。通入池內(nèi)的空氣管閥門始終開啟，使池內(nèi)水處于攪動(dòng)狀

態(tài)。

過濾、反沖洗工藝操作規(guī)程

過濾主要是處理物化及生化處理后水中殘存的CODcrBOD5和

微小的SS成分及合成洗劑等。過濾采用鵝卵石為底部支撐填料，石

英砂為中間部分，活性炭為上部填料。由于過濾層在運(yùn)行一段時(shí)間后，

濾料吸附飽和后吸附作用會(huì)變差，從而導(dǎo)致出水水質(zhì)變差，因此就要

進(jìn)行反沖洗，使濾料恢復(fù)活性。

1.關(guān)閉過濾池頂部進(jìn)水閥門及底部出水閥門，打開反沖洗進(jìn)水

閥門。

2.啟動(dòng)反沖洗泵，反沖洗12分鐘。

3.關(guān)閉反沖洗泵，打開過濾池頂部進(jìn)水閥門及底部出水閥門，

關(guān)閉反沖洗出水閥門，反沖洗結(jié)束。

污泥濃縮池操作規(guī)程

污泥濃縮池是濃縮沉淀池內(nèi)剩余污泥，濃縮的情況將影響脫水機(jī)

的處理效果。

1.觀察出水堰各堰口出流是否均勻，要保持出水堰及出水槽通

暢、清潔。

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2.根據(jù)實(shí)際情況開啟污泥脫水泵及壓淀機(jī)，進(jìn)行污泥脫水。

3.濃縮池的出泥含水率應(yīng)控制在95-97%。

污泥脫水運(yùn)行管理

1.用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行污泥脫水時(shí)，應(yīng)選用合適的化學(xué)調(diào)節(jié)劑如投

加PAC或PAM。

2.化學(xué)調(diào)節(jié)劑的投加量應(yīng)根據(jù)污泥的性質(zhì)、固體濃度等因素，

通過試驗(yàn)確定。

3.污泥脫水完畢，應(yīng)立即將設(shè)備和濾布沖洗干凈，否則積泥干

后沖洗非常困難。

鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行管理

1.根據(jù)曝氣池氧的需要，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。

2.風(fēng)機(jī)及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立

即采取措施，確保風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。

3.鼓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。

4.風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的風(fēng)壓、油

溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等，并及時(shí)記錄。遇到異常情況不能排除

時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。

5.應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是

否滿足要求。

冷卻塔的運(yùn)行管理

冷卻塔的目的是把水溫降低到適合微生物生長(zhǎng)的溫度，提高微生

物的降解廢水中有機(jī)物的能力。

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1.根據(jù)中和池的水溫運(yùn)行冷卻塔，當(dāng)中和池內(nèi)水溫高于30℃時(shí)

啟動(dòng)冷卻泵，否則不用啟動(dòng)。

2.風(fēng)機(jī)、泵同時(shí)運(yùn)行，應(yīng)逐步打開閥門，將水量調(diào)到適當(dāng)位置，

以免水流過大，造成水外流。利用冷卻塔內(nèi)受水桶的適量水位標(biāo)記來(lái)

確認(rèn)適量水位。

藥品的配制

1.FeSO>PAC關(guān)閉兩桶之間的連通閥，將藥品倒入藥品罐中，

加水同時(shí)攪拌，待藥品完全溶解后打開連通閥，利用自然壓力將藥品

壓入另一桶中，啟動(dòng)泵時(shí)關(guān)閉連通閥。隔一段時(shí)間需要對(duì)藥罐進(jìn)行清

掃，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

2.H,SO、NaOH打開自來(lái)水閥門，加水至一半體積，然后開啟

泵加H,SOi或NaOH至桶滿。注意一定是先進(jìn)水，然后進(jìn)藥。

沉淀池的異常問題及解決對(duì)策

(1)出水帶有細(xì)小懸浮顆粒

說(shuō)明沉淀池局部沉淀效果不好，原因有：水量負(fù)荷沖擊或長(zhǎng)期超

負(fù)荷；因短流而減少了停留時(shí)間，以致絮體在沉降前即流出出水堰；

曝氣池活性污泥過度曝氣，使污泥自身氧化而解體。

解決方法有：調(diào)整進(jìn)水、出水配水設(shè)施不均勻，減輕沖擊負(fù)荷的

影響，有利于克服短流；調(diào)整曝氣池的運(yùn)行參數(shù)，以改善污泥絮凝性

能，如營(yíng)養(yǎng)缺乏時(shí)補(bǔ)充，泥齡過長(zhǎng)污泥老化應(yīng)使之縮短，過度曝氣時(shí)

應(yīng)調(diào)整曝氣量；均勻分配濃縮池上清液的負(fù)荷影響，及進(jìn)入初沉池的

剩余污泥的負(fù)荷影響。

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(2)出水堰臟且出水不均

因污泥黏附、藻類長(zhǎng)在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出

水堰很臟，甚至某些堰口堵塞出水不勻。

解決辦法為：經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物；適當(dāng)加氯清毒阻止

污泥、藻類在堰口的生長(zhǎng)積累。

(3)污泥上浮

導(dǎo)致污泥上浮的原因有：污泥停留時(shí)間過長(zhǎng)，有機(jī)質(zhì)**;沉池中

污泥反硝化，還原成N2而使污泥上浮。

解決辦法有：保證正常的貯存和排泥時(shí)間；檢查排泥設(shè)備故障；

清除沉淀池內(nèi)壁，部件或某些死角的污泥；降低好氧處理系統(tǒng)污泥的

硝化程度；如提高污泥回流量，調(diào)整污泥泥齡；防止其他構(gòu)筑物腐化

污泥進(jìn)入。

(4)刮泥機(jī)故障

刮泥機(jī)因承受過高負(fù)荷等原因停止運(yùn)行。

解決辦法有：減小貯泥時(shí)間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、

工具或松動(dòng)的零件卡住；及時(shí)更換損壞的鋼絲繩、刮泥板等部件；防

止沉淀池表面結(jié)冰；減慢刮泥機(jī)的轉(zhuǎn)速。

活性污泥的異常問題及解決方法

(1)污泥不增長(zhǎng)或減少的現(xiàn)象

污泥量長(zhǎng)期不增加或增加后又很快減少了，主要原因：污泥所需

養(yǎng)料不足或嚴(yán)重不平衡；污泥絮凝性差隨出水流失；過度曝氣污泥自

身氧化。

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池中靜止沉淀，或投加少量絮凝劑；投入足夠的營(yíng)養(yǎng)量，或提高進(jìn)水

量，或外加營(yíng)養(yǎng)(補(bǔ)充c、N或P),或高濃度易代謝廢水；合理控制

曝氣量，應(yīng)根據(jù)污泥量，曝氣池溶解氧濃度來(lái)調(diào)整。

(2)溶解氧過高或過低

曝氣池DO過高，可能是因?yàn)槲勰嘀卸荆蚺囫Z初期污泥濃度和

污泥負(fù)荷過低；曝氣池DO過低，可能是因?yàn)榕拍嗔可倨貧獬匚勰酀?/p>

度過高，或污泥負(fù)荷過高需氧量大。遇到以上情況，應(yīng)根據(jù)實(shí)際予以

調(diào)整，如調(diào)整進(jìn)水水質(zhì)、排泥量、曝氣量等。

(3))污泥解體

水質(zhì)混濁、絮體解散，處理效果降低既是污泥解體現(xiàn)象，運(yùn)行中

出現(xiàn)這種情況的原因有：污泥中毒，微生物代謝功能受到損害或消失，

污泥失去凈化活性和絮凝活性。多數(shù)情況下為污水事故性排放所造

成，應(yīng)在生產(chǎn)中予以克服，或局部進(jìn)行預(yù)處理；正常運(yùn)行時(shí)，處理水

量或污水濃度長(zhǎng)期偏低，而曝氣量仍為正常值，出現(xiàn)過度曝氣，引起

污泥過度自身氧化，菌膠團(tuán)絮凝性能下降，污泥解體，進(jìn)一步污泥可

能會(huì)部分或完全失去活性。此時(shí)，應(yīng)調(diào)整曝氣量，或只運(yùn)行部分曝氣

池。

污水處理運(yùn)營(yíng)管理手冊(cè)

目錄

第一章污水處理廠運(yùn)營(yíng)方案

1.1污水處理廠試運(yùn)行管理

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污水處理廠運(yùn)行管理

1.3污水處理運(yùn)行管理的基本要求

1.4水質(zhì)管理

1.5運(yùn)行人員的職責(zé)與管理

第一章污水處理廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)和運(yùn)行管理

2.1技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

2.2基本建設(shè)投資

2.3生產(chǎn)成本估算

2.4經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法2.5運(yùn)行記錄與報(bào)表

第三章污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

3.1預(yù)處理的運(yùn)行管理

3.2初沉淀的運(yùn)行管理

3.3生化池及二沉池的運(yùn)行與管理

3.4消毒系統(tǒng)的運(yùn)行與管理

3.5流量計(jì)量裝置的運(yùn)行管理

第四章活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行管理

4.1運(yùn)行調(diào)度

4.2異常問題對(duì)策

4.3污泥脫水機(jī)的運(yùn)行管理

第五章污水處理機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行管理與維護(hù)

5.1污水處理廠設(shè)備管理概述

5.2設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)和修理周期

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建立完善的設(shè)備檔案

5.4污水處理廠設(shè)備的運(yùn)行管理與維護(hù)

第六章污水處理電氣設(shè)備的運(yùn)行管理與維護(hù)

6.1電氣設(shè)備的四種狀態(tài)

6.2高壓配電裝置的運(yùn)行管理與維護(hù)

第七章污水處理廠自動(dòng)化與測(cè)量?jī)x表的管理與維

7.1污水廠運(yùn)行工藝參數(shù)的在線測(cè)量

7.2測(cè)量?jī)x表的日常維護(hù)與管理

第八章污水處理的運(yùn)營(yíng)管理

8.1運(yùn)行考核的主要指標(biāo)

8.2記錄與統(tǒng)計(jì)

8.3管理制度

8.4安全技術(shù)管理的基本要求

8.5對(duì)工藝和設(shè)備的管理

8.6對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的安全管理

8.7組織制定和實(shí)施安全技術(shù)操作規(guī)程

8.8加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)用品的管理

8.9防火防爆與壓力宣傳品管理

8.10事故報(bào)告制和調(diào)查程序

8.11人員傷亡事故的報(bào)告制和調(diào)查程序

第一章污水處理廠運(yùn)營(yíng)方案

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污水處理廠試運(yùn)行管理

污水處理工程的試運(yùn)行，不同于一般建筑給排水工程

或市政給排水工程的試運(yùn)行，前者包括復(fù)雜的生物化學(xué)反

應(yīng)過程的啟動(dòng)和調(diào)試，過程緩慢，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，受環(huán)境條

件和水質(zhì)水量的影響較強(qiáng)，而后者僅僅需要系統(tǒng)通水和設(shè)

備正常運(yùn)轉(zhuǎn)便可以。

污水處理工程的試運(yùn)行于工程的驗(yàn)收一樣是污水治理

項(xiàng)目最重要的環(huán)節(jié)。通過試運(yùn)行可以進(jìn)一步檢驗(yàn)土建工程、

設(shè)備和安裝工程的質(zhì)量，是保證正常運(yùn)行過程能夠穩(wěn)定達(dá)

標(biāo)的基礎(chǔ)，進(jìn)一步達(dá)到污水治理項(xiàng)目的環(huán)境效益、社會(huì)效

益和經(jīng)濟(jì)效益。

污水處理工程試運(yùn)行，不但要檢驗(yàn)工程質(zhì)量，更重要

的是要檢驗(yàn)工程運(yùn)行是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)的處理效果。無(wú)數(shù)

處理工程試運(yùn)行的內(nèi)容和要求有以下幾點(diǎn)。

(1)通過試運(yùn)行檢驗(yàn)土建、設(shè)備和安裝工程的質(zhì)量，

建立相關(guān)設(shè)備的檔案材料，對(duì)相關(guān)機(jī)械、設(shè)備及儀表的設(shè)

計(jì)合理性、運(yùn)行操作注意事項(xiàng)等提出建議。

(2)對(duì)某些通用或?qū)Ｓ迷O(shè)備進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并測(cè)試

其能力。如水泵的提升流量與揚(yáng)程、鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)風(fēng)量、

壓力、溫度、噪音與振動(dòng)等，曝氣設(shè)備充氧能力或氧利用

率，刮(排)泥機(jī)械的運(yùn)行穩(wěn)定性、保護(hù)裝置的效果、刮

(排)泥效果等。

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3）單項(xiàng)處理構(gòu)筑物的試運(yùn)行，要求達(dá)到設(shè)計(jì)的處理

效果，尤其是采用生物處理法的工程，要培養(yǎng)（馴化）出微

生物污泥，并在達(dá)到處理效果的基殆上，找出最佳運(yùn)行

工藝參數(shù)。

（4）在單項(xiàng)設(shè)施試運(yùn)行的基礎(chǔ)上，進(jìn)行整個(gè)工程的聯(lián)

合運(yùn)行和驗(yàn)收。確保污水處處理能夠達(dá)標(biāo)排放。

1.2污水處理廠運(yùn)行管理

城市污水廠的運(yùn)行管理，同其他行業(yè)的運(yùn)行管理一樣，

是污水處理廠進(jìn)行計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)等工作的總稱，

是企業(yè)各種管理活動(dòng)（例如：行政管理、技術(shù)管理、設(shè)備

管理、“三產(chǎn)”管理）的一部分，是企業(yè)各種經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中

最重要的部分。

城市污水廠的運(yùn)行管理，指從接納原污水至凈化處理

排出“達(dá)標(biāo)”污水的全過程的管理。

1.3污水處理運(yùn)行管理的基本要求

城市污水處理廠運(yùn)行管理過程中的基本要求是：

（1）按需生產(chǎn)首先應(yīng)滿足城市與水環(huán)境對(duì)污水

廠運(yùn)行的基本要求，保證干處理量使處理后污水達(dá)標(biāo)。

⑵經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)以最低的成本處理好污水，使其

“達(dá)標(biāo)”。

⑶文明生產(chǎn)要求具有全新素質(zhì)的操作管理人

員，以先進(jìn)的技術(shù)文明的方式，安全的搞好生產(chǎn)運(yùn)行。

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水質(zhì)管理

污水處理廠（站）水質(zhì)管理工作使各項(xiàng)工作的核心和

目的，是保證“達(dá)標(biāo)”的重要因素。水質(zhì)管理制度應(yīng)包括：

各級(jí)水質(zhì)管理機(jī)構(gòu)責(zé)任制度，“三級(jí)”（指環(huán)保監(jiān)測(cè)部門、總

公司和污水站）檢驗(yàn)制度，誰(shuí)知排放標(biāo)準(zhǔn)與水質(zhì)檢驗(yàn)制

度，水質(zhì)控制與清潔生產(chǎn)制度等。

1.5運(yùn)行人員的職責(zé)與管理

污水處理廠操作管理人員的任務(wù)是，充分發(fā)揮各種處

理方法的優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行科學(xué)的管理，在水質(zhì)條

件和環(huán)境條件發(fā)生變化時(shí)，充分利用各種工藝的彈性進(jìn)行

適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決異常問題，使處理系統(tǒng)高效

低耗地完成凈化處理作用，以達(dá)到理想的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)

效益和社會(huì)效益。

（一）熟練掌握本職業(yè)務(wù)

污水與污泥的處理是依靠物理、化學(xué)及生物學(xué)的原理

來(lái)完成的，要利用大型的構(gòu)筑物、機(jī)械、設(shè)備與自控裝置，

還涉及各種測(cè)試手段，這就要求所有運(yùn)行管理人員除了具

有一定的文化程度外，在物理.、化學(xué)及微生物學(xué)方面的知

識(shí)應(yīng)具有更高的要求，也包括機(jī)械及電方面的知識(shí)。

（二）遵守規(guī)章制度

為了保證污水處理廠穩(wěn)定的運(yùn)行，除了操作管理人員

應(yīng)具備業(yè)務(wù)知識(shí)和能力外，還應(yīng)有一系列規(guī)章制度要共同

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遵守。除了崗位責(zé)任制以外，還包括：設(shè)施巡視制、設(shè)備

保養(yǎng)制、交接班制、安全操作制等。

第二章污水處理廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)和運(yùn)行管理

污水處理廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)能夠反映基本建設(shè)工程的投

資費(fèi)用構(gòu)成，是對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)和標(biāo)準(zhǔn)。城市

污水處理廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)是污水處理廠建設(shè)的重要內(nèi)容。

2.1技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

對(duì)城市污水處理廠運(yùn)行的好壞，常用一系列的技術(shù)經(jīng)

濟(jì)指標(biāo)來(lái)衡量，其中主要包括處理污水量、排放水質(zhì)、污

染物質(zhì)去除效率、電耗及能耗等指標(biāo)。另外，處理廠還應(yīng)

作好一系列的運(yùn)行報(bào)表工作。

2.2基本建設(shè)投資

基本建設(shè)投資是指一個(gè)建設(shè)項(xiàng)目從籌建、設(shè)計(jì)、施工、

試生產(chǎn)到正式投入運(yùn)行所需的全部燙金，它包括可以轉(zhuǎn)入

固定資產(chǎn)價(jià)值的各項(xiàng)支出以及“應(yīng)核銷的投資支出”。

基本建樹投資由工程建設(shè)費(fèi)用、其他基本建設(shè)費(fèi)用、

工程預(yù)備費(fèi)、設(shè)備材料價(jià)差預(yù)備費(fèi)和建設(shè)期利息組成。在

估算和概算階段通常稱工程建設(shè)費(fèi)用為第一部分費(fèi)用，其

他基本建設(shè)費(fèi)用為第二部分費(fèi)用。按時(shí)間因素分為表態(tài)投

資和動(dòng)態(tài)投資。靜態(tài)投資指第一部分費(fèi)用、第二部分費(fèi)用

和工程預(yù)備費(fèi)。動(dòng)態(tài)投資指包括設(shè)備材料價(jià)差預(yù)備費(fèi)和建

設(shè)期利息的全部費(fèi)用。

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2.3生產(chǎn)成本估算

城市污水處理廠生產(chǎn)成本估算通常包括污泥處理部

分。生產(chǎn)成本估算項(xiàng)目包括能源消耗費(fèi)、藥劑費(fèi)、固定資

產(chǎn)基本折舊費(fèi)、大修基金提存、日常維護(hù)檢修費(fèi)、工資福

利費(fèi)等。

1、能源消耗費(fèi)用

能源消耗費(fèi)用包括永處理過程中消耗的電力、蒸汽、

自來(lái)水、煤等能源消耗。

2、日常維護(hù)檢修費(fèi)用

日常維護(hù)檢修費(fèi)用應(yīng)按照污水性質(zhì)和維修要求分別提

取。

3、其他費(fèi)用

藥劑費(fèi)、職工工資福利費(fèi)、勞?；稹⒔y(tǒng)籌基金、固

定資產(chǎn)基本折舊費(fèi)等其他費(fèi)用一般按日平均處理水量計(jì)

算。

4、污水、污泥綜合利用收入

污水、污泥綜合利用，可以節(jié)省資源、降低成本，作

為污水處理廠的一部分收入。

城市污水處理廠成本估算是以上各項(xiàng)費(fèi)用總和和補(bǔ)處

理水量除，即得出年成本和單位成本。

2.4經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法

建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)是可行性研究的有機(jī)組成部分和重

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要內(nèi)容，是項(xiàng)目和方案決策科學(xué)化的重要手段。

經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)的目的是根據(jù)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃的要求，在

做好需求預(yù)測(cè)及廠址選擇、工藝技術(shù)選擇等工程技術(shù)研究

的基礎(chǔ)上，計(jì)算項(xiàng)目的投入費(fèi)用和產(chǎn)出效益，通過多方案

比較，對(duì)擬建項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)可行性和合理性進(jìn)行論證分析，

做出全面的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，經(jīng)比較后推薦最佳方案，為項(xiàng)目決

策提供科學(xué)依據(jù)。

2.5運(yùn)行記錄與報(bào)表

一個(gè)城市污水廠，每日或全廠處理了多少污水，處

理效果如何，處理過程節(jié)能降耗如果如何，處理過程有什

么異常解決方式與結(jié)果如何，全憑污水廠的運(yùn)行記錄及報(bào)

表來(lái)反映。城市污水廠的原始記錄與報(bào)表是一項(xiàng)重要的方

案記錄與檔案材料，可為管理人員提供直接的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)、

設(shè)備數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)、分析化驗(yàn)數(shù)據(jù)，可依靠這些數(shù)據(jù)對(duì)

工藝進(jìn)行計(jì)算與調(diào)整，對(duì)設(shè)施設(shè)備狀況進(jìn)行分析、判斷，

對(duì)經(jīng)營(yíng)情況進(jìn)行調(diào)整，并據(jù)此而提出設(shè)施設(shè)備維修計(jì)劃，

或據(jù)此進(jìn)行下一步的生產(chǎn)調(diào)度。

原始記錄主要有值班記錄、工作日志和設(shè)備維修記錄，

包括各種測(cè)試、分析或儀表顯示數(shù)據(jù)的記錄。統(tǒng)計(jì)報(bào)表則

是在原始記錄基礎(chǔ)上匯編而成，可分為年統(tǒng)計(jì)、月統(tǒng)計(jì)、

季統(tǒng)計(jì)等。

原始記錄或統(tǒng)計(jì)報(bào)表，又可以按專業(yè)劃分為運(yùn)行、化

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驗(yàn)、設(shè)備、財(cái)務(wù)等幾類報(bào)表。

運(yùn)行值班人員在填寫原始記錄時(shí)，一定要及時(shí)、清晰、

完整、真實(shí)準(zhǔn)確，統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編制在定時(shí)、系統(tǒng)、簡(jiǎn)練地

反映污水處理過程不同時(shí)期、不同專業(yè)的運(yùn)行管理狀況的

主要信息。

第三章污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

3.1預(yù)處理的運(yùn)行管理

1、格柵間

(1)格柵工作臺(tái)數(shù)的確定

通過污水廠前部設(shè)置的流量計(jì)、水位計(jì)可得知進(jìn)行污

水廠的污水流量及渠內(nèi)水深，再按設(shè)計(jì)推薦或運(yùn)行操作規(guī)

程設(shè)計(jì)的入流污水量與格柵工作的關(guān)系，確定投入運(yùn)行的

格柵數(shù)量。也可通過最佳過柵流速的計(jì)算來(lái)確定格柵投入

運(yùn)行的臺(tái)數(shù)。

(2)柵渣的清除

格柵除污機(jī)每日什么時(shí)候清污，主要利用柵前液位差

來(lái)控制，必要時(shí)結(jié)合時(shí)開時(shí)停方式來(lái)控制。不管采用什么

方式，值班人員都應(yīng)經(jīng)常巡視，以手動(dòng)開停方式積累的柵

渣發(fā)生量決定于很多因素，一天、一月或一年中什么時(shí)候柵

渣量大，管理人員應(yīng)注意摸索總結(jié)，以利于提高操作效率。

此外，要加強(qiáng)巡查及時(shí)發(fā)現(xiàn)格柵除污機(jī)的故障；及時(shí)

壓榨、清運(yùn)柵渣；做好格柵間的通氣換氣。

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(3)定期檢查渠道的沉砂情況

由于污水流速的減慢，或渠道內(nèi)粗糙度的加大，格柵

前后渠道內(nèi)可能會(huì)積砂，應(yīng)定期檢查清理積砂，或修復(fù)渠

道。

(4)做好運(yùn)行測(cè)量與記錄

應(yīng)測(cè)定每日柵渣量的重量或容量，并通過柵渣量的變

化判斷格柵是否正常運(yùn)行。

2、污水提升泵房

(1)泵組的運(yùn)行調(diào)度

污水廠的污水進(jìn)入泵房前一般不設(shè)調(diào)節(jié)池，為保證抽

升量與來(lái)水量一致，泵組的運(yùn)行調(diào)度應(yīng)注意以下幾條：

a、盡量利用大小泵的組合來(lái)滿足水量，而不是靠閥門

來(lái)調(diào)節(jié)，以減少管路水頭損失，節(jié)能降耗；

b、保持集水池的高水位，可降低提升揚(yáng)程；

c、水泵的開停次數(shù)不可過于頻繁；

d、各臺(tái)泵的投運(yùn)次數(shù)及時(shí)間應(yīng)基本均勻。

(2)注意各種儀表指針的變化

例如，真空表、壓力表、電流表、軸承溫度表、油位

表的變化。若指針發(fā)生偏位或跳動(dòng)，應(yīng)查明原因，及時(shí)解

決。

a集水池的維護(hù)

因?yàn)槲鬯魉贉p慢，泥砂可能售到集水池池底。定期

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清洗時(shí)，應(yīng)注意人身安全。清池前，應(yīng)首先強(qiáng)制排風(fēng)，有

毒有害氣體監(jiān)測(cè)合格，措施達(dá)到安全部門規(guī)定的要求后，

人方可下池工作，下池后仍應(yīng)保持一定的通風(fēng)量。每2個(gè)

小時(shí)做一次有毒有害氣體分析。

b做好運(yùn)行記錄

每班應(yīng)記錄的內(nèi)容有：主要儀表的顯示值，各時(shí)段水

泵投運(yùn)的臺(tái)號(hào)，異常情況及其處理結(jié)果。

3.2初次沉淀池的運(yùn)行管理

1、運(yùn)行操作人員應(yīng)觀察并記錄反應(yīng)池桃花生長(zhǎng)情況，

并將之與以往記錄資料比較。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)分析原因，

并采取相應(yīng)對(duì)策，例如：反應(yīng)池末端磯花顆粒細(xì)小，水體

渾濁。且不易沉淀，則說(shuō)明混凝劑投藥是不夠。若反應(yīng)池

末端磯花顆粒較大但很松散，沉淀池出水異常清澈，但是

出水中還夾帶大量磯花，這說(shuō)明混凝劑投藥量過大，使磯

花顆粒異常長(zhǎng)大，但不密實(shí)，不易沉淀。

2、運(yùn)行管理人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)入流污水水質(zhì)的檢驗(yàn)，并定

期進(jìn)行燒杯攪拌試驗(yàn)。通過改變混凝劑或助凝劑種類，改

變混凝劑投藥量，改變混合過程的攪拌強(qiáng)度等，來(lái)確定最

佳混凝條件。例如：當(dāng)水量或水中SS濃度發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)適

當(dāng)調(diào)整混凝劑投藥量；當(dāng)入流污水水溫或PH值發(fā)生變化,

可改變混凝劑或助凝劑來(lái)提高混凝效果；當(dāng)入水中有

機(jī)性膠體顆粒含量變化，亦應(yīng)及時(shí)調(diào)整混凝劑或助凝劑。

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3、采用機(jī)械混合方式時(shí)，應(yīng)定期測(cè)試計(jì)算混合區(qū)的攪

拌梯度（G）核算其有問題時(shí)應(yīng)用時(shí)調(diào)整攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)速或調(diào)

節(jié)入流水量。采用管道混合或采用靜態(tài)混合器混合時(shí)，由

于流量減少，流速降低，會(huì)導(dǎo)致混合強(qiáng)度不足。對(duì)于其他

類型的非機(jī)械混合方式，也有類似情況，此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行

的合理調(diào)度，盡量保證混合區(qū)內(nèi)有充足的流速。對(duì)于水力

式絮凝反應(yīng)池亦一樣，應(yīng)通過流量調(diào)整來(lái)保證其水流速度。

4、應(yīng)定期清除絮凝反應(yīng)池內(nèi)的積泥，避免反應(yīng)區(qū)容積

減少，池內(nèi)流速增加使瓜時(shí)間縮短，導(dǎo)致混凝效果下降。

5、反應(yīng)池末端和沉淀池進(jìn)水配水墻之間大量積泥，會(huì)

堵塞部分配水孔口，使孔口流速過大，打碎磯花，沉淀困

難。此時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行清除積泥。

6、沉淀池應(yīng)合理確定排泥次數(shù)和排泥時(shí)間，操作人員

應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確排泥。否則沉淀池內(nèi)積存大量污泥，會(huì)降低有

效池容，使沉淀池內(nèi)流速過大。

7、應(yīng)加強(qiáng)巡查，確保沉淀池出水堰的平整。否則沉淀

池出水不均勻造成池內(nèi)短流，將破壞磯花的沉淀效果。

8、應(yīng)經(jīng)常觀察混合、反應(yīng)排泥或投藥設(shè)備的運(yùn)行狀況,

及時(shí)進(jìn)行維護(hù)，發(fā)生故障則及時(shí)更換報(bào)修。

9、定期清洗加藥設(shè)備，保持清潔衛(wèi)生；定期清掃池壁，

防止藻類滋生。

10、定期標(biāo)定加藥計(jì)量設(shè)施，必要時(shí)應(yīng)予以更換，以

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保證計(jì)量準(zhǔn)確。

11、加強(qiáng)對(duì)庫(kù)存藥劑的檢查，防止藥變質(zhì)失效。對(duì)硫

酸亞鐵尤其應(yīng)注意。用藥應(yīng)貫徹“先存后用”的原則。

12、配藥時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生安全制度，必須帶膠皮手

套以及其他勞動(dòng)保護(hù)措施。

13、做好分析測(cè)量與記錄。

3.3生化曝氣池及二沉池的運(yùn)行與管理

（一）傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

1、經(jīng)常檢查與調(diào)整曝氣池配水系統(tǒng)和回流污泥的分

配系統(tǒng)，確保進(jìn)行各系列或各池之間的污水和污泥均勻。

2、經(jīng)常觀測(cè)曝氣池混合液的靜沉速度、SV及SVI,若

活性污泥發(fā)生污泥膨脹，判斷是存在下列原因：入流污水

有機(jī)質(zhì)太少，曝氣池內(nèi)F/M負(fù)荷太低，入流污水氮磷營(yíng)養(yǎng)

不足，PH值偏低不利于菌膠團(tuán)細(xì)菌生長(zhǎng)；混合液DO偏低；

污水水溫偏高等。并及時(shí)采取針對(duì)性措施控制污泥膨脹。

3、經(jīng)常觀測(cè)曝氣池的泡沫發(fā)生狀況，判斷泡沫異常增

多原因，并及時(shí)采取處理措施。

4、及時(shí)清除曝氣池邊角外飄浮的部分浮渣。

5、定期檢查空氣擴(kuò)散器的充氧效率，判斷空氣擴(kuò)散器

是否堵塞，并及時(shí)清洗。

6、注意觀察曝氣池液面翻騰狀況，檢查是否有空氣擴(kuò)

散器堵塞或脫落情況，并及時(shí)更換。

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7、每班測(cè)定曝氣池混合液的DQ并及時(shí)調(diào)節(jié)曝氣系

統(tǒng)的充氧量，或設(shè)置空氣供應(yīng)量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

8、注意曝氣池護(hù)欄的損壞情況并及時(shí)更換或修復(fù)。

9、當(dāng)?shù)叵滤惠^高，或曝氣池或二沉池放空，應(yīng)注意

先降水再放空，以免漂池。

10、經(jīng)常檢查并調(diào)整二沉池的配水設(shè)施，使進(jìn)入各池

的混合液均勻。

11、經(jīng)常檢查并調(diào)整出水堰板的平整度，防止出水不

均和短流，及時(shí)清除掛在出水堰板的浮渣。

12、及時(shí)檢查浮渣斗排渣情況并經(jīng)常用水沖洗浮渣斗。

13、及時(shí)清除出水槽上生物膜。

14、經(jīng)常檢測(cè)出水是否帶走微小污泥絮粒，造成污泥

異常流失。判斷污泥異常流失是否有以下原因：污泥負(fù)荷

偏低且曝氣過度，入流污水中有毒物濃度突然升高細(xì)菌中

毒，污泥活性降低而解絮，并采取針對(duì)措施及時(shí)解決。

15、經(jīng)常觀察二沉池液面，看是否有污上浮現(xiàn)象。若

局部污泥大塊上浮且污泥發(fā)黑帶臭味，則二沉池存在死區(qū)；

若許多污泥塊狀上浮又不同上述情況，則為曝氣池混合液

D0偏低，二沉池中污泥反硝化。應(yīng)及時(shí)采取針對(duì)措施避免

影響出水水質(zhì)。

16、一般每年應(yīng)將二沉池放空檢修一次，檢查水下設(shè)

備、管道、池底與設(shè)備的配合等是否出現(xiàn)異常，并及時(shí)修

24/58

Mo

17、做好分析測(cè)量與記錄每班應(yīng)測(cè)試項(xiàng)目：曝氣混合

液的SV及DO（有條件時(shí)每小時(shí)一次或在線檢測(cè)DO）o

每日應(yīng)測(cè)定項(xiàng)目：進(jìn)出污水流量Q,曝氣量或曝氣機(jī)

運(yùn)行臺(tái)數(shù)與狀況，回流污泥量，排放污泥量；進(jìn)出水水質(zhì)指

標(biāo)：CODcrDOD5SS、pH值；污水水溫；活性污泥生物相。

每日或每周應(yīng)計(jì)算確定的指標(biāo)：污泥負(fù)荷F/M,污泥回

流比R,二溶池的表面水力負(fù)荷和固體負(fù)荷，水力停留時(shí)

間和污泥停留時(shí)間。

3.4消毒系統(tǒng)的運(yùn)行與管理

1、紫外線消毒系統(tǒng)可由若干個(gè)獨(dú)立的自外燈模塊組

成，且水流靠重力流動(dòng)，不需要泵、管道以及閥門。

2、燈管布置要求燈管排列方向與水流方向一致呈水平

排列，且保證所芍燈管互相平行和間距一致，燈管軸向與

水流方向垂直的布局不予采用。

3、所有燈管和燈管電極應(yīng)保證完全浸沒在污水中，正

負(fù)兩極應(yīng)由污水自然冷卻以保證在同溫下工作。

4、處理過程中絕對(duì)保證使操作人員與紫外線輻射保持

有效隔離。

5、紫外線消毒技術(shù)的燈管設(shè)備、外罩密封石英套管等

核心技術(shù)得到了不斷的完善，紫外線消毒設(shè)備運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)

單。紫外線消毒燈管能連續(xù)工作幾個(gè)月（5個(gè)月）還不會(huì)發(fā)

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生物淤積、結(jié)垢和固體沉積等現(xiàn)象，減輕了設(shè)備維護(hù)的

負(fù)擔(dān)。

6、只有波長(zhǎng)在25311m—260nm范圍內(nèi)的紫外線才具有

強(qiáng)的消毒作用，而其它波段的紫外線不具有有效的消毒作

用，因此，對(duì)制造燈管設(shè)備的技術(shù)要求很高。7、紫外線

消毒效果與UV—C的劑量成正比關(guān)系，劑量太低對(duì)微生物

的消毒效果較差，且還有修復(fù)現(xiàn)象（光修復(fù)和暗修復(fù)），但

是如果紫外線的劑量太大就會(huì)造成浪費(fèi)。因此，合理控制

紫外線的劑量十分重要。當(dāng)遇到水質(zhì)污染臨時(shí)加重時(shí)，可

以降低流量、延長(zhǎng)紫外線照射時(shí)間的方法提高消毒效果，

反之亦然。

8、水體中的生物群、礦物質(zhì)、懸浮物等容易積聚在燈

套管表面，影響紫外光的透出而影響UV?C的消毒效果。

因此需要設(shè)計(jì)特殊的附加機(jī)械設(shè)備來(lái)定期清洗燈套管。

9、水的色度、濁度和有機(jī)物、鐵等雜質(zhì)都會(huì)吸收紫外

線而降低紫外線的透過強(qiáng)度，從而影響紫外線的消毒效果。

因此，在污水進(jìn)入紫外消毒器以前需要有其它預(yù)處理設(shè)備，

以此提高紫外線消毒器的消毒效果。

3.5流量計(jì)量裝置的運(yùn)行管理

現(xiàn)在污水處理廠常用的污水水量計(jì)量裝置分為兩類。

一類是明渠式的計(jì)量設(shè)備，如巴氏計(jì)量槽、薄壁堰；另一類

是管道式計(jì)量設(shè)備，如超聲波流量計(jì)、電磁流量計(jì)等。

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四章活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行管理

4.1運(yùn)行調(diào)度

1、活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度

在運(yùn)行管理中，經(jīng)常要進(jìn)行調(diào)度，對(duì)一定水質(zhì)水量的

污水，確定投運(yùn)幾條曝氣池、幾座二沉池、幾臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，

以及多大的回流能力，每天要排放多少污泥。運(yùn)行調(diào)度方

案可按以下程序編制：

(1)確定水量和水質(zhì)

(2)確定有機(jī)負(fù)荷F/M

(3)確定混合液污泥濃度MLVSS

(4)確定曝氣池的投運(yùn)數(shù)量

⑸核算曝氣時(shí)間

(6)確定鼓風(fēng)機(jī)投運(yùn)臺(tái)數(shù)

(7)確定二沉池的水力表面負(fù)荷

(8)確定回流比

2、活性污泥系統(tǒng)的控制周期問題

處理廠對(duì)活性污泥系統(tǒng)很難作到時(shí)時(shí)刻刻進(jìn)行調(diào)控。

曝氣系統(tǒng)應(yīng)實(shí)時(shí)控制：同流比可在較長(zhǎng)的時(shí)間段內(nèi)維持恒

定，但應(yīng)每天檢查核算；排泥量椅可在較長(zhǎng)的時(shí)間段內(nèi)維

持恒定，但應(yīng)每天核算。當(dāng)進(jìn)入污水量發(fā)生變化或水質(zhì)突

變時(shí)，應(yīng)隨時(shí)采取控制對(duì)策，或重新進(jìn)行運(yùn)行調(diào)度。

4.2異常問題對(duì)策

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于工藝控制不當(dāng)，進(jìn)水水質(zhì)變化以及環(huán)境因素變化

等原因會(huì)導(dǎo)致污泥膨脹、生物相異常、污泥上浮、生物泡

沫等生物異常現(xiàn)象，各水廠運(yùn)行操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)

程操作，遇到以上問題及時(shí)處理并上報(bào)公司。

1、污泥膨脹問題：

a、發(fā)生污泥膨脹后，要進(jìn)行分析研究確定污泥膨脹的

種類及形成原因，分析膨脹的存在條件及成因。著重分析

進(jìn)水氮、磷營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)是否足夠，生化池內(nèi)F/M、PH、溶解

氧是否正常，進(jìn)水水質(zhì)、水量是否波動(dòng)太大等因素。根據(jù)

分析出的種類、因素做相應(yīng)調(diào)整。

b、由于臨時(shí)原因造成的污泥膨脹問題，采取污泥助沉

法或滅菌法解決；

c、由于工藝運(yùn)行控制不當(dāng)原因造成的污泥膨脹問題，

根據(jù)不同因素采取相應(yīng)工藝調(diào)整措施解決；

2、物泡沫問題

a、發(fā)生泡沫后，要進(jìn)行分析研究確定泡沫的種類及形

成原因，根據(jù)分析出的種類、因素做相應(yīng)調(diào)整。

b、化學(xué)泡沫，采取水沖或加消泡劑解決。

c、生物泡沫，增大排泥，降低污泥齡，預(yù)防為主。

3、污泥上浮問題

a、污泥上浮廣義上指污泥在二沉池內(nèi)上浮，在運(yùn)行管

理中，專指有于污泥在二沉池內(nèi)發(fā)生酸化或反硝化導(dǎo)致的

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泥上浮。

b、酸化污泥上浮，采取及時(shí)排泥的控制措施。

C、硝化污泥上浮，采取增大剩余污泥的排放，降低污

泥齡，控制硝化的控制措施。

4.3污泥脫水機(jī)的運(yùn)行管理

a、經(jīng)常檢測(cè)脫水機(jī)的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)分離液（或?yàn)V

液）渾濁，固體回首率下降，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取針對(duì)

措施予以解決。

b經(jīng)常觀測(cè)污泥脫水效果，若泥餅含固量下降，應(yīng)分

析情況采用針對(duì)措施解決。

c經(jīng)常觀察污泥脫水裝置的運(yùn)行狀況，針對(duì)不正?，F(xiàn)

象，采取糾偏措施，保證正常運(yùn)行。

d每天應(yīng)保證脫水機(jī)的足夠沖洗時(shí)間，當(dāng)脫水機(jī)聽機(jī)

時(shí)，機(jī)器內(nèi)部及周身沖洗干凈徹底，保證清潔，降低惡臭。

否則積泥干后沖洗非常困難。

e按照脫水機(jī)的要求，經(jīng)常做好觀察和機(jī)器的檢查維

護(hù)。

f經(jīng)常注意槍杳脫水機(jī)易磨損情況，必要時(shí)予以更換。

g及時(shí)發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)進(jìn)泥中泥中砂粒對(duì)濾帶的破壞情況，

損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

h作好分析測(cè)量記錄。

第五章污水處理機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行管理與維護(hù)

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污水處理廠設(shè)備管理概述:

-設(shè)備管理內(nèi)容

污水處理廠的所有設(shè)備都有它的運(yùn)行、操作、保養(yǎng)、

維修規(guī)律，只有按照規(guī)定的工況和運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，正確地操作

和維修保養(yǎng)，才能使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。同時(shí)，機(jī)

械設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)行過程中，因摩擦、高溫、潮濕和各種

化學(xué)效應(yīng)的作用，不可避免地造成零部件的磨損、配合失

調(diào)、技術(shù)狀態(tài)逐漸惡化、作業(yè)效果逐漸下降，因此還必須

準(zhǔn)確、及時(shí)、快速、高質(zhì)量地拆修，以使設(shè)備恢復(fù)性能，

處于良好的工作狀態(tài)。總之，對(duì)污水廠來(lái)說(shuō)，設(shè)備管理應(yīng)

注意以下幾個(gè)方面：

(1)使用好設(shè)備各種設(shè)備都要有操作規(guī)程，規(guī)定操

作步驟。設(shè)備操作規(guī)程主要根據(jù)設(shè)備制造廠的說(shuō)明書和

現(xiàn)場(chǎng)情況相結(jié)合而制定。工人必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)

行操作。設(shè)備使用過程中要作工況記錄。

(2)保養(yǎng)好設(shè)備各種設(shè)備都應(yīng)制訂保養(yǎng)條例,

保養(yǎng)條例根據(jù)設(shè)備制造廠的說(shuō)明書和現(xiàn)場(chǎng)情況結(jié)合而制

定，也可把保養(yǎng)條例放在操作規(guī)程一起。保養(yǎng)條例中包括

進(jìn)行清潔、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑和防腐等內(nèi)容。保養(yǎng)工作同

樣應(yīng)作記錄。保養(yǎng)工作可分為：例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、停

放保養(yǎng)、換季保養(yǎng)。

⑶檢修好設(shè)備對(duì)主要設(shè)備應(yīng)制訂設(shè)備檢修

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準(zhǔn)，通過檢修，恢復(fù)技術(shù)性能。有些設(shè)備，要明確大、

中、小修界限，分工落實(shí)。對(duì)主要設(shè)備必須明確檢修周期，

實(shí)行定期檢修。對(duì)常規(guī)修理，應(yīng)制訂檢修工料定額，以降

低檢修成本。每次檢修都應(yīng)作詳細(xì)記錄。

(4)管好設(shè)備管好設(shè)備是指從設(shè)備購(gòu)置、安裝、調(diào)

試、驗(yàn)收、使用、保養(yǎng)、檢修直到報(bào)廢以及更新全過程

的管理工作。其中包括設(shè)備的資金管理對(duì)每一環(huán)節(jié)都

應(yīng)有制度規(guī)定。

5.2設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)和修理周期

污水處理廠設(shè)備的完好程度是衡量污水處理廠管理水

平的重要方面。設(shè)備完好程度可用設(shè)備完好率來(lái)統(tǒng)計(jì)，它

是指一個(gè)污水廠擁有生產(chǎn)設(shè)備中的完好臺(tái)數(shù)，占全部生產(chǎn)

設(shè)備臺(tái)數(shù)的百分比。

設(shè)備完好率二(完好設(shè)備臺(tái)數(shù)/設(shè)備總臺(tái)數(shù))*1()()%

什么設(shè)備才算完好，各地單位要求不同，可以下列標(biāo)

準(zhǔn)作為完好標(biāo)準(zhǔn)：

1、設(shè)備性能良好，各主要技術(shù)性能達(dá)到原設(shè)計(jì)或最低

限度應(yīng)滿足污水處理生產(chǎn)工藝要求。

2、操作控制的安全系統(tǒng)裝置齊全、動(dòng)作靈敏可靠。

3、運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)異常振動(dòng)和噪音。

4、電器設(shè)條的絕緣程度和安全防護(hù)裝置應(yīng)符合電器安

全規(guī)程。

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5、設(shè)備的通風(fēng)、散熱和冷卻、隔音系統(tǒng)齊全完整，效

果良好，溫升在額定范圍內(nèi)。

6、設(shè)備內(nèi)外整潔，潤(rùn)滑良好，無(wú)泄露。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，技術(shù)資料齊全。

設(shè)備使用了一段時(shí)間以后，必須進(jìn)行小修、中修或大

修。有些設(shè)備，制造廠明確規(guī)定了它的小修、大修期限；

有的設(shè)備沒有明確規(guī)定，那就必須根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜性、易

損零部件的耐用度以及本廠的保養(yǎng)條件確定修理周期。修

理周期是指設(shè)備的兩次修理之間的工作時(shí)間，污水處理廠

設(shè)備的大修周期應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備使用手冊(cè)決定。

5.3建立完善的設(shè)備檔案

設(shè)備檔案包括技術(shù)資料?、運(yùn)行記錄、維修記錄三個(gè)部

分。

第一是設(shè)備的說(shuō)明書、圖紙資料、出廠合格證明、安

裝記錄、安裝及試運(yùn)行階段的修改洽談?dòng)涗?、?yàn)收記錄等。

這些資料是運(yùn)行及維護(hù)人員了解設(shè)備的基礎(chǔ)。

第二部分檔案是對(duì)設(shè)備每日運(yùn)行狀況的記錄，有運(yùn)行

操作人員填寫C如每臺(tái)設(shè)備的每日運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行狀況、

累計(jì)運(yùn)行時(shí)間，每次加油的時(shí)間，加油部位、品種、數(shù)量，

故障發(fā)生的時(shí)間及詳細(xì)情況，易損件的更換情況等。

第三部分是設(shè)備維修檔案，包括大、中修的時(shí)間，維

修中發(fā)現(xiàn)的問題、處理方法等。這將由維修人員及設(shè)備管

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理技術(shù)人員填寫。設(shè)備使用了一段時(shí)間以后，必須進(jìn)行小

修、中修或大修。

根據(jù)以上三部分檔案，設(shè)備管理技術(shù)人員可對(duì)設(shè)備運(yùn)

行狀況和事故進(jìn)行綜合分析，據(jù)此對(duì)下一步維修保養(yǎng)提出

要求。可以此為依據(jù)制定出設(shè)備維修計(jì)劃或設(shè)備更新計(jì)劃。

如果與生產(chǎn)廠家或安裝單位發(fā)生技術(shù)爭(zhēng)執(zhí)或法律糾紛，完

整的技術(shù)檔案與運(yùn)行記錄將使處理廠處于有利的地位。

5.4污水處理廠設(shè)備的運(yùn)行管理與維護(hù)

在污水處理廠，格柵除污機(jī)、刮泥機(jī)、污泥濃縮機(jī)、

潛水推進(jìn)器等為運(yùn)行工藝上重要的大型設(shè)備。每一種設(shè)備

都有很多品種和規(guī)格，只有保證這些設(shè)備安全、正常運(yùn)行,

充分發(fā)揮這些設(shè)備的工作潛能，才能使整個(gè)污水處理廠正

常地運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)。這是污水處理及一線設(shè)備維修保養(yǎng)人員的

一項(xiàng)重要任務(wù)。下面是這些設(shè)備在正常運(yùn)行管理和維護(hù)方

面所應(yīng)注意的幾個(gè)問題。

1、熟悉所管理的設(shè)備

要使用好設(shè)備，首先要熟悉設(shè)備。仔細(xì)地閱讀產(chǎn)品的

出廠說(shuō)明書是第一步，一般來(lái)說(shuō)，說(shuō)明書上都注明設(shè)備的

品種、型號(hào)、規(guī)格及工作特點(diǎn)；操作要領(lǐng)、注意事項(xiàng)、安

全規(guī)程及加油的部位、所加油脂的品種、每次換油的間隔

等。有的說(shuō)明書上還注明故障的原因及排除方法、維修忖

間、應(yīng)注意事項(xiàng)等。要對(duì)照設(shè)備逐項(xiàng)將說(shuō)明書上的內(nèi)容搞

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懂。有的設(shè)備說(shuō)明書比較簡(jiǎn)單，操作人員可向設(shè)備管理技

術(shù)人員及生產(chǎn)廠家的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)技術(shù)人員學(xué)習(xí)、咨詢。應(yīng)注

意的一點(diǎn)是，設(shè)備生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說(shuō)明書上很少介紹自己

產(chǎn)品的缺點(diǎn)。然而每種產(chǎn)品都或多或少有其不足之處。操

作人員可通過長(zhǎng)期的操作、觀察，積累一部分經(jīng)驗(yàn)，逐步

了解設(shè)備的缺點(diǎn)，并摸