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文檔簡(jiǎn)介
塔里木油田石化分公司
操作規(guī)程管理規(guī)定
第一章總則
第一條操作規(guī)程就是企業(yè)組織生產(chǎn)得技術(shù)依據(jù),就是指揮生產(chǎn)與崗位進(jìn)行
正常操作得技術(shù)法規(guī),其目得就是優(yōu)化并統(tǒng)一操作過(guò)程與方法,確保安全生產(chǎn),保
證產(chǎn)品質(zhì)量,完成生產(chǎn)任務(wù),提高經(jīng)濟(jì)效益。分公司各裝置都必須有操作規(guī)程,各
級(jí)生產(chǎn)指揮人員與操作人員均需嚴(yán)格執(zhí)行。
第二條操作規(guī)程得編寫(xiě)要反映設(shè)計(jì)思想,總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)I,執(zhí)行上要保
證安全生產(chǎn),做到可靠、先進(jìn)、合理、有效。
第三條操作規(guī)程得基本內(nèi)容包括工藝技術(shù)規(guī)程、操作指南、開(kāi)工規(guī)程、停
工規(guī)程、專(zhuān)用設(shè)備操作規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程、事故處理預(yù)案、操作規(guī)定、DCS系
統(tǒng)概述、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)、附錄。
第二章職責(zé)分工
第四條分公司總工程師就是負(fù)責(zé)操作規(guī)程編制與管理工作得主要領(lǐng)導(dǎo),負(fù)
責(zé)組織操作規(guī)程制(修)訂、審批與發(fā)布。
第五條科技信息處就是裝置操作規(guī)程得歸口管理部門(mén),負(fù)責(zé)操作規(guī)程制(修)
訂、審核、發(fā)布、實(shí)施全過(guò)程得監(jiān)督檢查,并檢查操作規(guī)程得執(zhí)行與使用情況。
第六條質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程編制、審核裝置操作規(guī)程相關(guān)專(zhuān)
業(yè)內(nèi)容,并檢查操作規(guī)程相關(guān)專(zhuān)業(yè)得執(zhí)行情況。
第七條機(jī)動(dòng)設(shè)備處負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程編制、審核裝置操作規(guī)程相關(guān)專(zhuān)業(yè)內(nèi)
容,并檢查操作規(guī)程相關(guān)專(zhuān)業(yè)得執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)組織大型機(jī)組、單體設(shè)備操作規(guī)
程編制。
第八條生產(chǎn)運(yùn)行處負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程中裝置間互供系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)內(nèi)容得制(修)
訂,并進(jìn)行專(zhuān)業(yè)審核及執(zhí)行過(guò)程得監(jiān)督檢查。
第九條各生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)操作規(guī)程得編制、審核、上報(bào)及日常管理,負(fù)責(zé)組織
審批后操作規(guī)程得使用并嚴(yán)格執(zhí)行。
第三章操作規(guī)程得編寫(xiě)
第十條操作規(guī)程得編制原則
(1)操作規(guī)程必須以工程設(shè)計(jì)與生產(chǎn)實(shí)踐為依據(jù),確保技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)要求、
操作方法得科學(xué)合理;
(2)操作規(guī)程必須總結(jié)長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐得操作經(jīng)驗(yàn),保證同一操作得統(tǒng)一性,成
為人人嚴(yán)格遵守得操作行為指南,有利于生產(chǎn)安全;
(3)操作規(guī)程必須保證操作步驟得完整、細(xì)致、準(zhǔn)確、量化,有利于裝置與設(shè)
備得可靠運(yùn)行;
(4)操作規(guī)程必須與優(yōu)化操作、節(jié)能降耗、降低損耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全環(huán)
保有機(jī)地結(jié)合起來(lái),有利于提高裝置生產(chǎn)效率;
(5)操作規(guī)程必須明確崗位操作人員得職責(zé),做到分工明確、配合密切;
(6)操作規(guī)程必須能夠生產(chǎn)實(shí)踐中不斷完善,實(shí)現(xiàn)從實(shí)踐到理論得不斷往復(fù)與
螺旋式提高。
第十一條操作規(guī)程編制方式
(1)成立編制小組。在公司歸口管理部門(mén)組織下,各生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)理具體組織,
成立各生產(chǎn)部門(mén)裝置操作規(guī)程編制小組,每一個(gè)小組必須包括管理人員、
經(jīng)驗(yàn)豐富得技術(shù)人員及操作人員三個(gè)層次得編制人員,至少有四人組成。
(2)集體研究討論。操作規(guī)程編制過(guò)程中,必須堅(jiān)持集體討論,在討論過(guò)程中不
斷修改,保證操作規(guī)程正確與可操作。
第十二條操作規(guī)程得內(nèi)容
操作規(guī)程包括工藝技術(shù)規(guī)程、操作指南、開(kāi)停工規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程、事故
處理預(yù)案等,具體目錄見(jiàn)附件一。
操作規(guī)程編寫(xiě)中得部分名詞解釋?zhuān)?/p>
(1)穩(wěn)定狀態(tài):就是裝置或設(shè)備開(kāi)停過(guò)程中,可以停留較長(zhǎng)時(shí)間,進(jìn)行條件確認(rèn)
或問(wèn)題處理,相對(duì)穩(wěn)定與安全得必要過(guò)渡狀態(tài)。穩(wěn)定狀態(tài)包括初始狀態(tài)、
最終狀態(tài)與過(guò)渡得穩(wěn)定狀態(tài)。初始狀態(tài)對(duì)應(yīng)裝置或設(shè)備開(kāi)停得起步狀態(tài),
最終狀態(tài)就是開(kāi)停之后得目標(biāo)狀態(tài)o工藝裝置或設(shè)備開(kāi)停過(guò)程須經(jīng)過(guò)多個(gè)
穩(wěn)定狀態(tài)。
(2)退守狀態(tài):在裝置或設(shè)備發(fā)生大幅度操作波動(dòng)或事故時(shí),為保證人員與設(shè)
備安全,防止操作波動(dòng)或事故范圍擴(kuò)大,經(jīng)過(guò)一系列操作過(guò)程,到達(dá)得相對(duì)
穩(wěn)定與安全得狀態(tài)。在退守狀態(tài)下,可以從容地考慮工藝裝置或設(shè)備下一
步得處理過(guò)程。
(3)操作規(guī)程:就是裝置或設(shè)備從初始狀態(tài)通過(guò)一定順序過(guò)渡到最終狀態(tài)得一
系列準(zhǔn)確得操作步驟、規(guī)則與程序。執(zhí)行操作過(guò)程中遇到異??梢酝耸氐?/p>
上一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài),確保安全地逐漸過(guò)渡到最終狀態(tài)。
第十三條操作規(guī)程編寫(xiě)要點(diǎn)
(1)工藝技術(shù)規(guī)程包括以下內(nèi)容:
1)裝置概況:生產(chǎn)規(guī)模、能力、建成得時(shí)間與歷年改造情況;
2)原理與流程:該裝置得生產(chǎn)原理與工藝流程描述;
3)工藝指標(biāo):包括原料指標(biāo),半成品、成品指標(biāo),公用工程指標(biāo),主要操作條
件,原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標(biāo);
4)生產(chǎn)流程圖:工藝原則流程圖、工藝管線與儀表控制圖、工藝流程圖說(shuō)明。
流程圖得繪制及圖樣中得圖形符號(hào)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定;
5)裝置得平面布置圖:必須標(biāo)出危險(xiǎn)點(diǎn)、報(bào)警器、滅火器、氣防器材及應(yīng)急
救援設(shè)施位置。必要時(shí)可單獨(dú)標(biāo)出危險(xiǎn)點(diǎn)、報(bào)警器、滅火器位置圖;
6)設(shè)備、儀表明細(xì):將設(shè)備、儀表分類(lèi)列表,注明名稱(chēng)、代號(hào)、規(guī)格型號(hào)、
主要設(shè)計(jì)性能參數(shù)等。
(2)操作指南就是正常生產(chǎn)期間操作參數(shù)調(diào)整方法與異常處理得操作要求。
1)編寫(xiě)思路:以生產(chǎn)期間操作波動(dòng)得調(diào)整為對(duì)象,以控制穩(wěn)定為目標(biāo),防止
異常波動(dòng)引起生產(chǎn)事故得發(fā)生。
2)編寫(xiě)方法:首先確定針對(duì)得范圍與目標(biāo);經(jīng)影響因素分析后確定對(duì)象(必
須用圖),超過(guò)目標(biāo)就認(rèn)為操作波動(dòng),闡述正確得控制方法,最起碼要定性
描述,最好定量描述;針對(duì)可能產(chǎn)生得操作波動(dòng),提出應(yīng)采取得對(duì)策措施。
最后明確操作參數(shù)失控后所對(duì)應(yīng)得事故處理預(yù)案。
3)每個(gè)控制目標(biāo)得操作指南應(yīng)包括:控制范圍、控制目標(biāo)、相關(guān)參數(shù)、控制
方式、正常調(diào)整、異常處理??刂品秶荒艹龉に嚳ㄆ?guī)定得范圍(大
指標(biāo)),保持與安全閥定壓值、參數(shù)報(bào)警值得差距,不能觸及安全限制,預(yù)
留安全操作空間;控制目標(biāo)要給定更為嚴(yán)格得指標(biāo)(小指標(biāo)),確保操作平
穩(wěn)與優(yōu)化;控制方式要以文字說(shuō)明并畫(huà)出控制回路圖。
(3)基礎(chǔ)操作規(guī)程就是裝置進(jìn)行各類(lèi)復(fù)雜操作得基本操作步驟,主要描述機(jī)、
泵、換熱器、罐與塔等通用設(shè)備得開(kāi)停與切換規(guī)程。
主要內(nèi)容包括:各種機(jī)泵得開(kāi)、停與切換,風(fēng)機(jī)得開(kāi)、停與切換,中、低壓
冷換設(shè)備得投用與切除,關(guān)鍵部位取樣等操作程序與注意事項(xiàng)。
第十四條開(kāi)工規(guī)程、停工規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程、專(zhuān)用設(shè)備操作規(guī)程、事故
處理預(yù)案等規(guī)程以卡片形式編寫(xiě),其操作步驟需要嚴(yán)格按照統(tǒng)一得格式編制:
(1)結(jié)構(gòu)格式。操作規(guī)程按照以下順序分頁(yè):封面(第一頁(yè))、版本記錄(第二
頁(yè))、統(tǒng)籌圖、綱要、操作、解釋。
(2)分級(jí)編寫(xiě)。通過(guò)綱目分級(jí)來(lái)攜領(lǐng)與建構(gòu)其內(nèi)容,分三級(jí)編寫(xiě):
A級(jí)就是規(guī)程得綱要,規(guī)定了規(guī)程得主要操作順序與狀態(tài),對(duì)所有穩(wěn)定狀態(tài)及
該狀態(tài)下得操作目標(biāo)進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃,主要用于統(tǒng)籌各個(gè)崗位或系統(tǒng)得操作。
B級(jí)描述詳細(xì)操作過(guò)程,不同狀態(tài)得過(guò)渡與各種具體得操作動(dòng)作。包括初始
狀態(tài)卡、穩(wěn)定狀態(tài)卡、最終狀態(tài)卡,操作目標(biāo)以及目標(biāo)下全部具體操作動(dòng)作。B
級(jí)操作步驟得編號(hào)與A級(jí)對(duì)應(yīng)一致。
C級(jí)就是要點(diǎn)與說(shuō)明,主要針對(duì)操作動(dòng)作進(jìn)行解釋,為使用操作規(guī)程得人員提
供必要得說(shuō)明,包括安全、設(shè)備、工藝流程圖表等。C級(jí)編號(hào)與B級(jí)對(duì)應(yīng)一致。
(3)操作步驟得語(yǔ)句構(gòu)成。操作規(guī)程編寫(xiě)用語(yǔ)應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定,使規(guī)程具有通讀性,
使得對(duì)同一個(gè)操作動(dòng)作得描述語(yǔ)言在各個(gè)裝置得使用者瞧來(lái),表達(dá)得意思都就是
一樣得,不會(huì)出現(xiàn)同樣一句話在不同裝置使用有不同得理解。語(yǔ)句格式為:“(操
作者代號(hào))+(操作性質(zhì)代碼)+(謂語(yǔ)動(dòng)詞)+(賓語(yǔ)及賓語(yǔ)補(bǔ)足語(yǔ))”得語(yǔ)言格式表達(dá)
要闡述得內(nèi)容,且每一句話只表明一項(xiàng)動(dòng)作。一個(gè)動(dòng)作規(guī)定了動(dòng)作得性質(zhì)、執(zhí)行
人、動(dòng)作得內(nèi)容以及要求達(dá)到得目得。
(4)操作者代號(hào)與操作性質(zhì)代碼。分別用MI、P作為操作者代號(hào)表示倒班
運(yùn)行主管、內(nèi)操與外操;用“()、□、〈〉”作為操作性質(zhì)代碼,其中“()”表
示對(duì)某項(xiàng)操作得確認(rèn),“門(mén)”表示對(duì)某項(xiàng)具體操作得動(dòng)作描述,“〈>”表示對(duì)安
全操作或確認(rèn)得描述。
(5)穩(wěn)定狀態(tài)卡。操作步驟進(jìn)行到規(guī)定得穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),需要插入初始狀態(tài)卡、
穩(wěn)定狀態(tài)卡與最終狀態(tài)卡,并列出進(jìn)行條件確認(rèn)得內(nèi)容。
(6)提示卡。操作步驟之間,可根據(jù)需要插入提示卡,說(shuō)明操作過(guò)程中得應(yīng)引
起注意得操作事項(xiàng)。提示卡內(nèi)容必須注意細(xì)化、量化,避免原則性提示。
第十五條開(kāi)工規(guī)程、停工規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程與專(zhuān)用設(shè)備操作規(guī)程,須按
下列程序編制:
(1)確定穩(wěn)定狀態(tài)。按照裝置或設(shè)備開(kāi)停過(guò)程得特征,規(guī)程編寫(xiě)小組集體研
究確定裝置得穩(wěn)定狀態(tài)。在穩(wěn)定狀態(tài)之間就是具體得操作動(dòng)作,用于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定狀
態(tài)之間得過(guò)渡,將一個(gè)復(fù)雜而多變得過(guò)程分解成簡(jiǎn)單得狀態(tài)與簡(jiǎn)單無(wú)誤得操作動(dòng)
作,從而實(shí)現(xiàn)操作規(guī)程得可操作性與準(zhǔn)確性。一個(gè)裝置得穩(wěn)定狀態(tài)不宜過(guò)多,一般
以常規(guī)開(kāi)停工大步驟為基礎(chǔ)。
(2)分級(jí)編寫(xiě)。按照分級(jí)編寫(xiě)得要求分別編制A級(jí)綱要、B級(jí)操作與C級(jí)解
釋。
(3)編制統(tǒng)籌圖。按照A級(jí)得操作步驟,編制開(kāi)停工統(tǒng)籌圖,并安排相應(yīng)得時(shí)
間進(jìn)度,協(xié)調(diào)開(kāi)停工過(guò)程中各個(gè)崗位操作。統(tǒng)籌圖中得操作步驟、編號(hào)與A級(jí)對(duì)
應(yīng)一致。
第十六條事故處理預(yù)案就是裝置發(fā)生一般生產(chǎn)事故或操作大幅度波動(dòng)得
狀態(tài)下,避免擴(kuò)大事故范圍,使事故向可控制得方向發(fā)展,達(dá)到最終得安全受控狀
態(tài)得處理步驟。其作用就是幫助操作人員判明事故真相,決策處理目標(biāo),明確操作
處理方案。內(nèi)容與要求就是:
(1)事故名稱(chēng):每個(gè)事故處理預(yù)案都要有具體、明確得標(biāo)題。
(2)事故現(xiàn)象:事故發(fā)生時(shí)最直接表現(xiàn)出來(lái)得異常,如異常得聲音、氣味、報(bào)
警燈閃爍等等。
(3)事故原因:分析導(dǎo)致事故得原因。
(4)事故確認(rèn):列出確認(rèn)事故得必要充分條件,對(duì)這些條件進(jìn)行“就是”或
“否”得判斷,從而確定事故得屬性。
(5)事故處理,包括:
1)立即行動(dòng):用明確得、簡(jiǎn)潔得語(yǔ)言指出必須立即進(jìn)行得操作行為。
2)操作目標(biāo):用簡(jiǎn)潔得語(yǔ)言表明事故處理得努力方向。
3)潛在問(wèn)題:提示處理過(guò)程中應(yīng)努力避免得事故后果。
4)A級(jí)操作步驟:以框圖得形式列出操作步驟清單,各操作步驟都設(shè)有編號(hào),
要列出整個(gè)事故處理過(guò)程中必須特別關(guān)注得事項(xiàng)。
5)B級(jí)操作步驟:順序排列出包含具體操作得各處理步驟。
(6)退守狀態(tài):執(zhí)行完成操作方案后,裝置應(yīng)達(dá)到相對(duì)安全得退守狀態(tài)。
第四章操作規(guī)程得執(zhí)行
第十七條操作規(guī)程最終由生產(chǎn)部門(mén)班組執(zhí)行。操作人員執(zhí)行具體操作前,
由生產(chǎn)部門(mén)技術(shù)人員準(zhǔn)備好完成審批手續(xù)得崗位操作卡片。
第十八條運(yùn)行主管下達(dá)操作指令,生產(chǎn)部門(mén)技術(shù)員及生產(chǎn)運(yùn)行部門(mén)技術(shù)人
員監(jiān)督操作規(guī)程得執(zhí)行,遇有問(wèn)題及時(shí)向生產(chǎn)部門(mén)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第十九條操作過(guò)程中,內(nèi)操指揮外操,嚴(yán)格按照操作步驟執(zhí)行操作,外操執(zhí)
行成得操作必須匯報(bào)給內(nèi)操,由內(nèi)操在卡片上做出標(biāo)記,標(biāo)記符號(hào)為“或簽字。
做到操作有監(jiān)控,步步有確認(rèn)。
第二十條使用后得操作卡由生產(chǎn)部門(mén)收回,按記錄或“失效”文件處理。
第二十一條對(duì)于操作規(guī)程未包括得特殊情況,按照操作規(guī)程得總體要求,
裝置可以下達(dá)臨時(shí)操作卡,作為必要得補(bǔ)充。
(1)裝置根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生得問(wèn)題及時(shí)提出應(yīng)對(duì)策略并編制針對(duì)性得操
作卡,稱(chēng)為臨時(shí)操作卡。臨時(shí)操作卡由生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)理簽字生效,班組執(zhí)行。
(2)使用后得臨時(shí)操作卡由生產(chǎn)部門(mén)收回,按記錄或“失效”文件處理。
(3)生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)實(shí)際需求確定臨時(shí)操作就是否納入正常操作規(guī)程得管理。
第五章操作規(guī)定管理
第二十二條對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中難以用規(guī)則語(yǔ)言來(lái)描述得操作行為可以采用
操作規(guī)定(正常操作過(guò)程得調(diào)整規(guī)定)得方式來(lái)進(jìn)行表達(dá),與操作規(guī)程具有相同得
效力。
第二十三條長(zhǎng)期操作規(guī)定
(1)長(zhǎng)期操作規(guī)定得每條內(nèi)容只能規(guī)定一項(xiàng)操作,盡量達(dá)到簡(jiǎn)潔、明確、具體
得要求。
(2)必要時(shí)可以將有關(guān)得圖表編寫(xiě)在操作規(guī)定中。
(3)長(zhǎng)期操作規(guī)定可以多次使用,長(zhǎng)期有效。
第二十四條定期操作規(guī)定
(1)每個(gè)定期操作規(guī)定必須設(shè)定定期操作得日期與時(shí)間。
(2)定期操作規(guī)定可根據(jù)需要編制支持性文件。支持性文件為操作規(guī)程時(shí),
須以操作卡得形式使用與管理。
第二十五條臨時(shí)操作規(guī)定
(1)臨時(shí)操作規(guī)定在規(guī)定得時(shí)間內(nèi)(填寫(xiě)在有效時(shí)間欄內(nèi))有效;
(2)臨時(shí)操作規(guī)定由生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)理批準(zhǔn)生效,各相關(guān)運(yùn)行主管必須簽字確認(rèn);
(3)臨時(shí)操作規(guī)定超過(guò)規(guī)定得有效時(shí)間必須及時(shí)從現(xiàn)場(chǎng)撤出。
第六章操作規(guī)程得文本管理
第二十六條操作規(guī)程以合訂本、活頁(yè)本、電子版本三種形式并存。電子
文檔由科技信息處、機(jī)動(dòng)設(shè)備處、質(zhì)量安全環(huán)保處、生產(chǎn)部門(mén)備份留存,操作規(guī)
程合訂本、活頁(yè)操作卡片由科技信息處統(tǒng)一印刷發(fā)放。
第二十七條操作規(guī)程得文件編號(hào)按公司規(guī)定統(tǒng)一編號(hào)
第二十八條操作規(guī)程合訂本采用A4紙,正文采用5號(hào)宋體,標(biāo)題采用4
號(hào)加粗宋體印刷。
活頁(yè)操作卡片采用A4紙印刷,正文采用小4號(hào)宋體,標(biāo)題采用4號(hào)加粗宋體。
第二十九條裝置操作室除在固定位置擺放操作規(guī)程合訂本以外,必須以
活頁(yè)形式準(zhǔn)備好履行完成審批手續(xù)得單行本操作規(guī)程,并且按崗位分工分別裝
訂。擺放整齊,保持完整、清潔,進(jìn)行交、接班。
第七章操作規(guī)程卡片化管理
第三十條卡片化操作規(guī)程內(nèi)容包括裝置開(kāi)工規(guī)程、裝置停工規(guī)程、單體設(shè)
備投(停)用與切換、事故處理預(yù)案、裝置緊急停工規(guī)程等。操作規(guī)程中得量化指
標(biāo)必須在操作指南、操作步驟、狀態(tài)確認(rèn)等方面與工藝卡片緊密結(jié)合,并在單項(xiàng)
操作規(guī)程單獨(dú)列出工藝指標(biāo)得控制范圍。
第三十一條對(duì)要執(zhí)行得操作,由技術(shù)人員依據(jù)批準(zhǔn)得新版操作規(guī)程輸出
操作卡。
第三十二條生產(chǎn)部門(mén)要將操作卡提前輸出,放在操作室,以備隨時(shí)使用。
第三十三條操作后進(jìn)行確認(rèn)符號(hào)為“J”,由運(yùn)行主管與內(nèi)操記錄。個(gè)
別階段存在快速連續(xù)得動(dòng)作造成操作員沒(méi)有時(shí)間做標(biāo)記得情況下,在遵守操作順
序得同時(shí),允許在這一階段操作動(dòng)作執(zhí)行結(jié)束后再做記錄。
第三十四條操作卡作為操作記錄由生產(chǎn)部門(mén)按照操作記錄管理,列入到
生產(chǎn)部門(mén)得記錄目錄中。
第三十五條操作卡按下列要求分別以活頁(yè)形式放置在控制室得資料柜
中,須注明名稱(chēng),并以不同顏色得文件夾加以區(qū)分:
(1)操作規(guī)程(合訂本)整體出版;
(2)事故處理預(yù)案保存在紅色文件夾內(nèi);
(3)臨時(shí)操作規(guī)定不設(shè)封面,存放在綠色文件夾內(nèi);
(4)開(kāi)工規(guī)程、停工規(guī)程、單體設(shè)備操作卡等單項(xiàng)操作規(guī)程分別放在不同得
藍(lán)色文件夾內(nèi)。
第三十六條操作規(guī)程一經(jīng)頒布,操作人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行。因違
反操作規(guī)程而釀成得事故,追究其相關(guān)責(zé)任。
第三十七條生產(chǎn)部門(mén)工藝技術(shù)員、科技信息處、機(jī)動(dòng)設(shè)備處、質(zhì)量安全
環(huán)保處技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常深入崗位檢查崗位操作規(guī)程得執(zhí)行情況,對(duì)違反操作規(guī)程
得操作有權(quán)令其停止。
第三十八條新工人在獨(dú)立頂崗前,生產(chǎn)部門(mén)必須對(duì)其進(jìn)行操作規(guī)程學(xué)習(xí)
培訓(xùn)與考核,合格后方可上崗。
第三十九條因操作規(guī)程錯(cuò)誤而引起得事故,其責(zé)任由編寫(xiě)、審核、批準(zhǔn)
者承擔(dān)。
第八章操作規(guī)程審批及修訂
第四十條操作規(guī)程得修改
(1)操作規(guī)程在執(zhí)行過(guò)程中需要臨時(shí)修改時(shí),必須由生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)理簽字確認(rèn)。
修改內(nèi)容記錄在操作規(guī)程對(duì)開(kāi)得空白頁(yè)上,并標(biāo)上對(duì)應(yīng)得操作序號(hào)。重要調(diào)整需
要集體研究決定。
(2)開(kāi)停工、事故處理預(yù)案、單體設(shè)備等單項(xiàng)操作規(guī)程使用一次后,須將修改
內(nèi)容補(bǔ)充完善到操作規(guī)程正本中。操作規(guī)定也要根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)修改。
(3)對(duì)安全生產(chǎn)影響較大并且生產(chǎn)部門(mén)無(wú)權(quán)獨(dú)自確認(rèn)得修改內(nèi)容,按該操作
規(guī)程得原會(huì)簽程序重新組織會(huì)簽。
(4)新建裝置以及經(jīng)過(guò)重大技術(shù)改造、采用新技術(shù)、新工藝得裝置,在試車(chē)前,
編制小組向生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)理提交操作規(guī)程正式文稿,生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)理審查簽字后,報(bào)
公司科技信息處,由科技信息處組織相關(guān)處室審核會(huì)簽,最后由公司主管領(lǐng)導(dǎo)批
準(zhǔn)后方可生效執(zhí)行。
(5)由于生產(chǎn)、操作經(jīng)驗(yàn)得積累,采用新得操作方法或原操作規(guī)程內(nèi)容得變動(dòng),
必須由生產(chǎn)部門(mén)及對(duì)提出修改方案,上報(bào)科技信息處組織相關(guān)處室審核會(huì)簽,分
公司總工程師批準(zhǔn),由科技信息處出變更通知單下達(dá)執(zhí)行,變更通知單就是原操
作規(guī)程及工藝參數(shù)一覽表得補(bǔ)充與完善。
第四十一條新改擴(kuò)建裝置首先編制操作規(guī)程(試行)版,試用一年后,更
新為正式操作規(guī)程。
第四十二條操作規(guī)程由生產(chǎn)部門(mén)每年評(píng)審一次,確認(rèn)操作規(guī)程得修改與
補(bǔ)充完善得內(nèi)容。
第四十三條操作規(guī)程每五年全面修訂一次,重新審批、出版與發(fā)放。
第四十四條操作室應(yīng)確保有一本工藝流程圖冊(cè)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際保持一致,如
工藝流程或設(shè)備變化,應(yīng)及時(shí)在工藝流程圖冊(cè)進(jìn)行標(biāo)識(shí),隨五年修訂操作規(guī)程一
起進(jìn)行換版。
第四十五條《操作規(guī)程評(píng)審表》、《生產(chǎn)裝置操作規(guī)程審批表》由科技信
息處設(shè)置格式,見(jiàn)附錄,由生產(chǎn)部保存五年。
第九章操作規(guī)程檢查與考核
第四十六條由科技信息處、安全質(zhì)量環(huán)保處、機(jī)動(dòng)設(shè)備處、生產(chǎn)運(yùn)行處
對(duì)各自專(zhuān)業(yè)涉及本標(biāo)準(zhǔn)得執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;并執(zhí)行各部門(mén)得專(zhuān)業(yè)管理考核實(shí)施
細(xì)則。
第四十七條本規(guī)定由科技信息處負(fù)責(zé)解釋
附件一操作規(guī)程目錄
第一章工藝技術(shù)規(guī)程
1、1裝置概況
1、1、1裝置簡(jiǎn)介
1、1、2工藝原理
1、1、3工藝流程說(shuō)明
1、1、4工藝原則流程圖
1、2工藝指標(biāo)
1、2、1原料指標(biāo)
1、2、2半成品、成品指標(biāo)
1、2、3公用工程指標(biāo)
1、2、4主要操作條件
1、2、5原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標(biāo)
第二章操作指南
第三章開(kāi)工規(guī)程
3、1開(kāi)工統(tǒng)籌圖
3、2開(kāi)工綱要(A級(jí))
3、3開(kāi)工操作(B級(jí))
3、4說(shuō)明(C級(jí))
第四章停工規(guī)程
4、1停工統(tǒng)籌圖
4、2停工綱要(A級(jí))
4、3停工操作(B級(jí))
4、4說(shuō)明(C級(jí))
第五章專(zhuān)用設(shè)備操作規(guī)程
第六章基礎(chǔ)操作規(guī)程
6、1機(jī)泵得開(kāi)、停與切換操作
6、1、1離心泵得開(kāi)、停與切換操作
6、1、2計(jì)量泵得開(kāi)、停與切換操作
6、1、3螺桿泵得開(kāi)、停與切換操作
6、1、4磁力泵得開(kāi)、停與切換操作
6、1、5往復(fù)泵得開(kāi)、停與切換操作
6、2冷換設(shè)備得投用與切除
6、2、1水冷換熱器得投用與切除
6、2、2空氣冷卻器得投用與切除
6、3關(guān)鍵部位取樣操作程序及注意事項(xiàng)
第七章事故處理預(yù)案
7、1事故處理原則
7、2緊急停工方法
7、3事故處理預(yù)案
7、4事故處理預(yù)案演練規(guī)定
第八章操作規(guī)定
8、1定期工作規(guī)定
8、2長(zhǎng)期操作規(guī)定
8、3臨時(shí)操作規(guī)定
第九章儀表控制系統(tǒng)操作法
9、1DCS系統(tǒng)概述
9、2主要工藝操作儀表邏輯控制說(shuō)明及工藝控制流程圖(PID)
9、3裝置自保得邏輯控制規(guī)程
9、3、1裝置自保得邏輯控制圖
9、3、2裝置自保得邏輯控制說(shuō)明
9、3、3機(jī)組自保得邏輯控制說(shuō)明
第十章安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)
10、1安全環(huán)保知識(shí)
10、2安全環(huán)保規(guī)定
10、3裝置防凍凝措施
10、4本裝置歷史上發(fā)生得主要事故、處理方法及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
10、5本裝置易燃易暴物得安全性質(zhì):爆炸范圍、閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)
10、6本裝置主要有害物、介質(zhì)(易燃易爆、有毒)得有關(guān)參數(shù)
10、7本裝置污染物主要排放部位與排放得主要污染物
第十一章附錄
11、1設(shè)備明細(xì)表
11、2主要設(shè)備結(jié)構(gòu)圖
11、3裝置平面布置圖
11、4可燃?xì)怏w與硫化氫報(bào)警儀布置圖
11、5裝置消防設(shè)施布置圖
11、6安全閥定壓值
11、7控制參數(shù)報(bào)警值
11、8常用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
附件二初始狀態(tài)與最終狀態(tài)得流程解釋
X)開(kāi),換熱器入口閥開(kāi),調(diào)節(jié)閥下游閥關(guān)閉,調(diào)節(jié)
閥手動(dòng)全關(guān),泵出、入口閥關(guān)閉,出入口跨線打
開(kāi),沿線排凝關(guān)閉
所改流程暢通,支線關(guān)閉,設(shè)備與調(diào)節(jié)閥付線閥
改好…貫通流程(開(kāi)開(kāi),上游閥與排凝閥打開(kāi),下游閥關(guān)閉,調(diào)節(jié)閥
13
X)手動(dòng)關(guān)閉,泵出口閥關(guān)閉,泵出入口跨線打開(kāi),
沿線排凝閥打開(kāi)
所改流程暢通,支線關(guān)閉,沿線設(shè)備(換熱器、
14改通…流程(停工)
泵)與調(diào)節(jié)閥投用,付線閥關(guān)閉,沿線排凝關(guān)閉
所改流程暢通,支線關(guān)閉,沿線設(shè)備投用,泵出
15改通…流程(開(kāi)工)口閥關(guān)閉,沿線排凝關(guān)閉,調(diào)節(jié)閥手動(dòng)關(guān)閉,上
下游閥打開(kāi),付線關(guān)閉。
投用調(diào)節(jié)閥關(guān)閉付線閥與排凝閥,打開(kāi)上下游閥,手動(dòng)關(guān)閉
16
(LV、TV、PV、FV)調(diào)節(jié)閥,就是外操執(zhí)行得操作
17投用壓力表
分別吹掃貫通上下引出閥與上下排空閥,然后
18吹掃液位計(jì)并投用
投用液位計(jì)
手動(dòng)調(diào)節(jié)控制回路得OP值(不可以用調(diào)節(jié)、手
19調(diào)整…整P="?
動(dòng)控制等詞語(yǔ))
20…投自動(dòng),SP=打自動(dòng),給定設(shè)定值。
21啟動(dòng)開(kāi)啟轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備
22逐個(gè)打開(kāi)…,貫通用于并聯(lián)得管線與設(shè)備,分別試通
23檢查處理泄漏點(diǎn)用于貫通試漏過(guò)程
24LV、PV、FV、TV指液位、壓力、流量、溫度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)閥組
25收接收裝置外物料
26送向裝置外送出物料
27引使N或蒸汽等進(jìn)入流程或容器
28調(diào)整調(diào)整(溫度、火嘴、透平轉(zhuǎn)速)操作以達(dá)到目標(biāo)
29減空減空容器或管線,使目標(biāo)內(nèi)部不再有相關(guān)介質(zhì)
使流程中有流量,介質(zhì)引入容器直至液位能瞧
30建立循環(huán)或液位
見(jiàn)
31置換用另一種介質(zhì)替換原介質(zhì)
32閉路循環(huán)將介質(zhì)引入到一條或多條工藝管線中閉路循環(huán)
33調(diào)節(jié)閥不可以叫“控制閥”
34液態(tài)燒不可以叫“液化氣”
35酸性水不可以叫“污水”
36閥門(mén)不可以叫“手閥”
37N2
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