2025抽水蓄能電站風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估導(dǎo)則

抽水蓄能電站風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估導(dǎo)則目次TOC\o"1-2"\h\u目次 I前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14總則 15風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估準(zhǔn)備 26風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 37風(fēng)險(xiǎn)分析 48風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 5附錄A（資料性）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法簡(jiǎn)介 7附錄B（資料性）抽水蓄能電站風(fēng)險(xiǎn)清單 11附錄C（資料性）抽水蓄能電站風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估表（參考樣例） 41抽水蓄能電站風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估導(dǎo)則范圍本文件規(guī)定了生產(chǎn)運(yùn)行期抽水蓄能電站風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要求、方法和內(nèi)容。本文件適用于生產(chǎn)運(yùn)行期的抽水蓄能電站。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T6441企業(yè)職工傷亡事故分類GB/T13861生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼GB18218危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)GB/T27921風(fēng)險(xiǎn)管理風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù)GB/T23694風(fēng)險(xiǎn)管理術(shù)語(yǔ)GB/T24353風(fēng)險(xiǎn)管理指南GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

風(fēng)險(xiǎn)risk發(fā)生特定突發(fā)事件的可能性與后果的組合。

風(fēng)險(xiǎn)源risksource可能單獨(dú)或共同引發(fā)風(fēng)險(xiǎn)的要素。[來(lái)源：GB/T23694-2013，4.5.1.2]

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估riskassessment包括風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)分析和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等在內(nèi)的全過(guò)程。[來(lái)源：GB/T23694-2013，4.4.1]

風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別riskidentification發(fā)現(xiàn)、確認(rèn)和描述風(fēng)險(xiǎn)的過(guò)程。[來(lái)源：GB/T23694-2013，4.5.1]

風(fēng)險(xiǎn)分析riskanalysis理解風(fēng)險(xiǎn)性質(zhì)、確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的過(guò)程。[來(lái)源：GB/T23694-2013，4.6.1]

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)riskevaluation對(duì)比風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果和風(fēng)險(xiǎn)準(zhǔn)則，以確定風(fēng)險(xiǎn)和/或其大小是否可以接受或容忍的過(guò)程。[來(lái)源：GB/T23694-2013，4.7.1]

風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)levelofrisk單一風(fēng)險(xiǎn)或組合風(fēng)險(xiǎn)的大小，以后果和可能性的組合來(lái)表達(dá)。[來(lái)源：GB/T23694-2013，4.4.1.8]

危險(xiǎn)因素hazardousfactors能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镔|(zhì)造成突發(fā)性損害的因素。[來(lái)源：QJ3299-2008，3.6]

有害因素harmfulfactors能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。[來(lái)源：QJ3299-2008，3.7]總則一般要求抽水蓄能電站應(yīng)依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，全面識(shí)別電站存在的各類風(fēng)險(xiǎn)源，分析風(fēng)險(xiǎn)源可能產(chǎn)生的后果和次生（衍生）事件，客觀評(píng)價(jià)可能造成的危害程度和影響范圍。抽水蓄能電站風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)覆蓋電站的上水庫(kù)、下水庫(kù)、地下廠房等全部場(chǎng)所區(qū)域，發(fā)電電動(dòng)機(jī)、水泵水輪機(jī)等主要設(shè)備設(shè)施，以及倒閘操作、特種作業(yè)、黑啟動(dòng)等典型運(yùn)行作業(yè)、檢修作業(yè)活動(dòng)。抽水蓄能電站風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估根據(jù)需要可延伸到抽水蓄能電站周邊（含上、下水庫(kù)的上、下游）可能對(duì)電站造成威脅的對(duì)象。抽水蓄能電站風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)重點(diǎn)考慮地下廠房水淹、洪水倒灌相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)源，并從服務(wù)電網(wǎng)運(yùn)行角度關(guān)注可能引起的電網(wǎng)安全風(fēng)險(xiǎn)。抽水蓄能電站應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估情況建立健全風(fēng)險(xiǎn)管控制度，落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)管控措施。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估流程抽水蓄能電站風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估流程包括風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估準(zhǔn)備、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)分析和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等過(guò)程，評(píng)估流程見(jiàn)圖1。圖1：評(píng)估流程見(jiàn)圖風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估準(zhǔn)備評(píng)估工作組成立以單位有關(guān)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，各相關(guān)部門(mén)人員組成的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作組，制定工作方案，明確工作職責(zé)和任務(wù)分工。抽水蓄能電站風(fēng)險(xiǎn)對(duì)周邊可能造成影響的，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作組應(yīng)邀請(qǐng)周邊單位、村鎮(zhèn)代表及相關(guān)企業(yè)參加。收集資料風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估前應(yīng)收集并分析下列信息資料：a）與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和文件；b）電站的資源配置、設(shè)計(jì)和運(yùn)行數(shù)據(jù)、工藝流程、工藝參數(shù)、作業(yè)條件、設(shè)備裝置等以及交通情況、現(xiàn)場(chǎng)功能區(qū)劃分、建（構(gòu)）筑物平面布置及安全距離等資料；c）地質(zhì)、地形、環(huán)境、氣候、水文等自然條件；d）現(xiàn)有風(fēng)險(xiǎn)處置措施情況，包括工程、技術(shù)、管理、個(gè)體防護(hù)和應(yīng)急準(zhǔn)備等措施；e）事故事件歷史、抽水蓄能電站典型事故案例及其他水電企業(yè)典型事故資料；f）以往安全評(píng)價(jià)、隱患排查、風(fēng)險(xiǎn)管控、應(yīng)急能力建設(shè)評(píng)估等資料；g）其他有關(guān)資料?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查針對(duì)資料準(zhǔn)備的信息需求，開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，完善抽水蓄能電站風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估基礎(chǔ)信息?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查宜重點(diǎn)關(guān)注對(duì)抽水蓄能電站安全影響較大的災(zāi)害多發(fā)區(qū)域、樞紐設(shè)施、主要設(shè)備、高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)等風(fēng)險(xiǎn)源相關(guān)信息。重點(diǎn)調(diào)查發(fā)生事故可能造成嚴(yán)重事故災(zāi)難、服務(wù)電網(wǎng)能力失效的風(fēng)險(xiǎn)源，并調(diào)查現(xiàn)存控制措施的有效性。包括但不限于：——高陡邊坡、地質(zhì)條件較差等自然災(zāi)害多發(fā)場(chǎng)所區(qū)域；——充油設(shè)備、蓄電池室等地下廠房重點(diǎn)防火場(chǎng)所區(qū)域；——汛情嚴(yán)重區(qū)域電站的大壩等擋水設(shè)施、泄洪設(shè)施及其保安電源；——事故可能造成水淹廠房的水輪機(jī)頂蓋、直通地下廠房的供排水管路等設(shè)備設(shè)施；——機(jī)組及重要輔助系統(tǒng)、輸變電設(shè)備等故障可能導(dǎo)致服務(wù)電網(wǎng)能力失效的設(shè)備設(shè)施。——復(fù)雜倒閘操作、特種作業(yè)等可能造成人身傷亡的高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)。風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別劃分單元根據(jù)抽水蓄能電站工程特性、生產(chǎn)特征、管理單元、作業(yè)環(huán)節(jié)及工作程序，可按照?qǐng)鏊鶇^(qū)域、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)任務(wù)等類別將風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估范圍劃分為若干風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估單元。a)作業(yè)環(huán)境單元：按照抽水蓄能電站各場(chǎng)所區(qū)域的功能特征，可采用面分類法劃分風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估單元，盡可能保證各識(shí)別單元之間相對(duì)獨(dú)立。抽水蓄能電站場(chǎng)所環(huán)境一般可劃分為上水庫(kù)區(qū)域、地下廠房區(qū)域、下水庫(kù)區(qū)域、辦公生活區(qū)域等單元。b）設(shè)備設(shè)施單元：按照生產(chǎn)流程并結(jié)合設(shè)備系統(tǒng)類型，可采用線分類法，劃分風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估單元。抽水蓄能電站設(shè)備設(shè)施一般可劃分為上水庫(kù)、下水庫(kù)、輸水系統(tǒng)、發(fā)電電動(dòng)機(jī)及附屬設(shè)備、水泵水輪機(jī)及附屬設(shè)備、油水氣輔助設(shè)備、主變壓器及輸變電設(shè)備等。c）作業(yè)任務(wù)單元：按照作業(yè)類型進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估單元?jiǎng)澐帧Ｔ瓌t上遵循一個(gè)作業(yè)任務(wù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估單元不超過(guò)電站一張工作票或操作票的工作任務(wù)范圍。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估單元?jiǎng)澐謶?yīng)大小適中、相對(duì)獨(dú)立，具有明顯的特征界限，便于實(shí)施評(píng)估。確定識(shí)別對(duì)象根據(jù)識(shí)別單元，分解、細(xì)化確定識(shí)別對(duì)象。場(chǎng)所環(huán)境識(shí)別對(duì)象可細(xì)化具體到現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)獨(dú)立區(qū)域或功能區(qū)域。如地下廠房區(qū)域可分為主廠房、副廠房、主變室、主變附屬用房、高壓開(kāi)關(guān)室等，主廠房可繼續(xù)細(xì)分為發(fā)電機(jī)層、水輪機(jī)層、蝸殼層等。設(shè)備設(shè)施識(shí)別對(duì)象可細(xì)化具體到主要設(shè)備部件、設(shè)施結(jié)構(gòu)。如發(fā)電電動(dòng)機(jī)可繼續(xù)細(xì)分為機(jī)組本體、勵(lì)磁、中性點(diǎn)、出線等。作業(yè)任務(wù)識(shí)別對(duì)象可細(xì)化具體到主要風(fēng)險(xiǎn)工序，也可將一個(gè)復(fù)雜的生產(chǎn)活動(dòng)作業(yè)分解為幾個(gè)生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)。如線路停電操作包括拉開(kāi)開(kāi)關(guān)刀閘、驗(yàn)電、合接地刀閘、掛接地線等高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)，部分操作還涉及到高處作業(yè)等。識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)源針對(duì)具體的識(shí)別對(duì)象，按照風(fēng)險(xiǎn)的獨(dú)立性與相關(guān)性，從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全因素和安全管理的不完善性，全面、系統(tǒng)分析危害因素，識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別單元內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)源，建立風(fēng)險(xiǎn)源清單。應(yīng)綜合分析風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別技術(shù)能力和資料基礎(chǔ)選擇適用的風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別方法。參考GB/T27921及電力行業(yè)開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)的經(jīng)驗(yàn)，風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別可選擇檢查表法、事故樹(shù)分析法、對(duì)比分析法等。識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)源時(shí)，不論識(shí)別對(duì)象的風(fēng)險(xiǎn)源是否在控制范圍以內(nèi)或其原因是否已知，都應(yīng)對(duì)其進(jìn)行識(shí)別。必要時(shí)，可以采用多種方法等方法對(duì)比查找、辨識(shí)，以確保風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別工作全面、準(zhǔn)確、完整。風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別可與已有的風(fēng)險(xiǎn)管控與隱患排查治理工作成果相結(jié)合，可能對(duì)電站安全產(chǎn)生影響的安全隱患，應(yīng)納入電站安全風(fēng)險(xiǎn)源。識(shí)別潛在事件抽水蓄能電站針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)源清單，逐項(xiàng)分析風(fēng)險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事件，即“潛在事件”。抽水蓄能電站典型的潛在事件包括自然災(zāi)害、人身傷害、設(shè)備事故、設(shè)施損壞、火災(zāi)、水淹廠房、垮壩漫壩、全廠停電、環(huán)境污染、網(wǎng)絡(luò)安全、通信中斷等。應(yīng)結(jié)合行業(yè)領(lǐng)域?yàn)?zāi)害事故情況、所在電網(wǎng)運(yùn)行狀況等方面識(shí)別對(duì)電網(wǎng)安全、流域安全等方面有較大影響的潛在事件。確定潛在事件時(shí)要考慮正常、異常和緊急三種狀態(tài)及過(guò)去、現(xiàn)在和將來(lái)三種時(shí)態(tài)不同的誘發(fā)條件，并綜合考慮已發(fā)生事故事件和歷史風(fēng)險(xiǎn)事件發(fā)生情況。風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)分析方法選擇在風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別結(jié)果的基礎(chǔ)上，選擇適宜的方法，開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)分析。按照風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果程度表達(dá)方式，可采用定性分析、定量分析、半定量分析等方法。抽水蓄能電站風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估宜采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC）、風(fēng)險(xiǎn)矩陣法等方法。風(fēng)險(xiǎn)分析方法簡(jiǎn)介電站場(chǎng)所環(huán)境和設(shè)備設(shè)施等方面風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估可采用風(fēng)險(xiǎn)矩陣法。綜合風(fēng)險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性和風(fēng)險(xiǎn)事件后果的嚴(yán)重性，用表明相對(duì)差距的數(shù)值來(lái)表示，直觀呈現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的結(jié)果及分布情況，具體見(jiàn)附錄A.1。電站作業(yè)任務(wù)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估可采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC）。根據(jù)安全生產(chǎn)活動(dòng)中的實(shí)際情況，合理確定發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性、人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度和發(fā)生事故后可能產(chǎn)生后果的嚴(yán)重程度，綜合判定風(fēng)險(xiǎn)的嚴(yán)重程度，具體見(jiàn)附錄A.2。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估基本原理，綜合考慮風(fēng)險(xiǎn)的可能性和后果，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)水平表達(dá)方式，應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)水平評(píng)價(jià)方法，確定風(fēng)險(xiǎn)水平。根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)值的大小，可將風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)按照嚴(yán)重程度由高到低分為四級(jí)，分別為“重大風(fēng)險(xiǎn)”、“較大風(fēng)險(xiǎn)”、“一般風(fēng)險(xiǎn)”和“低風(fēng)險(xiǎn)”，分別以Ⅰ（紅色）、Ⅱ（橙色）、Ⅲ（黃紅色）、Ⅳ級(jí)（藍(lán)色）表示。表1風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)參考標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LEC法風(fēng)險(xiǎn)值（D）風(fēng)險(xiǎn)矩陣法風(fēng)險(xiǎn)值（R）顏色標(biāo)示重大風(fēng)險(xiǎn)＞32017-25（紅）較大風(fēng)險(xiǎn)160～32010-16（橙）一般風(fēng)險(xiǎn)70～1605-9（黃）低風(fēng)險(xiǎn)≤701-4（藍(lán)）抽水蓄能電站可以根據(jù)現(xiàn)有的風(fēng)險(xiǎn)管控成果直接認(rèn)定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。編制風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)束后，評(píng)估組成員溝通交流評(píng)估情況，對(duì)照有關(guān)規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，匯總評(píng)估中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，并形成一致的評(píng)估組意見(jiàn)，編制風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告。評(píng)估報(bào)告應(yīng)當(dāng)客觀公正、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、內(nèi)容完整、結(jié)論明確。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告主要內(nèi)容包括：a）電站概況；b）評(píng)估目的、評(píng)估范圍、評(píng)估依據(jù)和評(píng)估方法；c）風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別（包括電站危險(xiǎn)源分布辨識(shí)、評(píng)估單元?jiǎng)澐?、明確事故類型及后果）；d）風(fēng)險(xiǎn)分析；e）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)；f）評(píng)估結(jié)論與建議。持續(xù)改進(jìn)抽水蓄能電站應(yīng)定期對(duì)本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估。抽水蓄能電站應(yīng)在下列情形發(fā)生時(shí)重新進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：a）依據(jù)的法律法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定發(fā)生重大變化；b）生產(chǎn)技改、大修導(dǎo)致電站風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生重大變化；c）周邊環(huán)境發(fā)生重大變化；d）發(fā)現(xiàn)新重大缺陷隱患或重大危險(xiǎn)源；e）本廠發(fā)生生產(chǎn)安全事故；f）行業(yè)發(fā)生生產(chǎn)安全事故，本廠有類似情況；g）其它需要更新的情形。

（資料性）

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法簡(jiǎn)介A.1風(fēng)險(xiǎn)矩陣法A.1.1方法簡(jiǎn)介風(fēng)險(xiǎn)矩陣法是一種將后果分級(jí)與風(fēng)險(xiǎn)可能性相結(jié)合的方式，將事故發(fā)生的可能性和事故后果的嚴(yán)重性，分別用表明相對(duì)差距的數(shù)值來(lái)表示，用兩者的乘積反映風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，是一種半定量半定性評(píng)價(jià)方法。適用于所有類型的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，評(píng)估結(jié)果清晰簡(jiǎn)明，能夠直觀呈現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的結(jié)果及分布情況。數(shù)學(xué)表達(dá)式為：R=L×S。式中：R——風(fēng)險(xiǎn)值；L——風(fēng)險(xiǎn)事件發(fā)生可能性；S——風(fēng)險(xiǎn)事件后果嚴(yán)重程度。A.1.2發(fā)生可能性（L）取值針對(duì)識(shí)別出的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)照風(fēng)險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性，取其最大值作為最終L值，即滿足若干條件之一時(shí)就取對(duì)應(yīng)的L值，而無(wú)需滿足所有條件。對(duì)照過(guò)程中，涉及到資料的，要見(jiàn)證到具體名稱和條款；涉及到人員的，要具體到所有參與者。事件發(fā)生的可能性（L）用事件發(fā)生的概率表示。取值如表A.1所示。表A.1事件發(fā)生可能性（L）參考取值表L參考頻率人員情況設(shè)備設(shè)施、工器具及材料環(huán)境狀況規(guī)程和針對(duì)性管理方案5本企業(yè)一年內(nèi)發(fā)生過(guò)無(wú)培訓(xùn)，無(wú)經(jīng)驗(yàn)超期運(yùn)行或超檢驗(yàn)期周圍有裸露帶高壓電設(shè)備區(qū)域；危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)貯存區(qū)域；存在或可能產(chǎn)生危害氣體；水上作業(yè)沒(méi)有4本集團(tuán)一年內(nèi)發(fā)生過(guò)有培訓(xùn)但培訓(xùn)時(shí)間不夠或未達(dá)成效果保護(hù)自動(dòng)裝置功能不完善，存在質(zhì)量缺陷周圍有裸露帶低壓電設(shè)備區(qū)域；作業(yè)空間受限；作業(yè)立體交叉；惡劣氣象條件；高空或在運(yùn)行設(shè)備設(shè)施上作業(yè)；臨水作業(yè)有，但不完善，且只偶爾執(zhí)行3本行業(yè)一年內(nèi)發(fā)生過(guò)經(jīng)驗(yàn)不足，多次出現(xiàn)差錯(cuò)基本完好，但安全裝置不完善周圍有帶電設(shè)備區(qū)域；通風(fēng)、光照或溫度需要采取措施才能作業(yè)；周圍有運(yùn)行設(shè)備；立面有同時(shí)作業(yè)有，較完善，但只部分執(zhí)行2全國(guó)范圍一年內(nèi)發(fā)生過(guò)偶爾出現(xiàn)差錯(cuò)總體完好，但有缺陷通風(fēng)、光照或溫度不影響作業(yè)；系統(tǒng)停運(yùn)；同一作業(yè)面有其他作業(yè)有，完善，但偶爾不執(zhí)行1從未發(fā)生過(guò)培訓(xùn)充分，經(jīng)驗(yàn)豐富，安全意識(shí)強(qiáng)完好，無(wú)缺陷通風(fēng)、光照良好，溫度適宜；系統(tǒng)停運(yùn)且周圍無(wú)運(yùn)行設(shè)備有，完善，嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)缺少基礎(chǔ)資料或者無(wú)法取得充分可靠的數(shù)據(jù)或者分析數(shù)據(jù)不具有成本效益性時(shí)，取值可參照類似性質(zhì)、規(guī)模企業(yè)的業(yè)內(nèi)平均水平。A.1.3后果嚴(yán)重程度（S）取值從人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失兩個(gè)維度對(duì)風(fēng)險(xiǎn)事件后果嚴(yán)重程度進(jìn)行評(píng)價(jià)取值，以最大值作為最終S值，即滿足若干條件之一時(shí)就取對(duì)應(yīng)的S值，而無(wú)需滿足所有條件。取值如表A.2所示。表A.2風(fēng)險(xiǎn)事件后果嚴(yán)重程度（S）參考取值表S可能造成的人身傷害可能造成的財(cái)產(chǎn)損失、設(shè)備設(shè)施損壞53人及以上死亡或10人及以上重傷直接經(jīng)濟(jì)損失在1000萬(wàn)元及以上41-2人死亡或3-9人重傷直接經(jīng)濟(jì)損失在100萬(wàn)元及以上，1000萬(wàn)元以下3造成1至2人重傷或3至6人輕傷直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬(wàn)元及以上，100萬(wàn)元以下21至2人輕傷直接經(jīng)濟(jì)損失一萬(wàn)元及以上，10萬(wàn)元以下11至2人輕微傷直接經(jīng)濟(jì)損失在1萬(wàn)元以下A.1.4風(fēng)險(xiǎn)值（R）根據(jù)公式R=L×S計(jì)算出風(fēng)險(xiǎn)的風(fēng)險(xiǎn)值（R）。取值如表A.3所示。表A.3風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（R）可能性（L）后果嚴(yán)重程度（S）1234511（低風(fēng)險(xiǎn)）2（低風(fēng)險(xiǎn)）3（低風(fēng)險(xiǎn)）4（低風(fēng)險(xiǎn)）5（一般風(fēng)險(xiǎn)）22（低風(fēng)險(xiǎn)）4（低風(fēng)險(xiǎn)）6（一般風(fēng)險(xiǎn)）8（一般風(fēng)險(xiǎn)）10（較大風(fēng)險(xiǎn)）33（低風(fēng)險(xiǎn)）6（一般風(fēng)險(xiǎn)）9（一般風(fēng)險(xiǎn)）12（較大風(fēng)險(xiǎn)）15（較大風(fēng)險(xiǎn)）44（低風(fēng)險(xiǎn)）8（一般風(fēng)險(xiǎn)）12（較大風(fēng)險(xiǎn)）16（較大風(fēng)險(xiǎn)）20（重大風(fēng)險(xiǎn)）55（一般風(fēng)險(xiǎn)）10（較大風(fēng)險(xiǎn)）15（較大風(fēng)險(xiǎn)）20（重大風(fēng)險(xiǎn)）25（重大風(fēng)險(xiǎn)）A.2作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法A.2.1方法簡(jiǎn)介作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法適宜用來(lái)評(píng)價(jià)人們?cè)诰哂袧撛谖ｋU(xiǎn)環(huán)境中作業(yè)活動(dòng)的危險(xiǎn)性，是一種半定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法。該方法采用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)率相關(guān)的三方面指標(biāo)值之積來(lái)評(píng)價(jià)系統(tǒng)中人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小，分別是發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性大小、人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度和發(fā)生事故造成的后果的危險(xiǎn)嚴(yán)重程度。數(shù)學(xué)表達(dá)式為：D＝L×E×C式中：D——危險(xiǎn)性大小值；L——發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性大小；E——人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率；C——事故后果的危險(xiǎn)嚴(yán)重程度。A.2.2事故或危險(xiǎn)性事件發(fā)生的可能性（L）取值事故或危險(xiǎn)性事件發(fā)生的可能性L值與作業(yè)類型有關(guān)，可根據(jù)作業(yè)工期制定出相應(yīng)的L值判定指標(biāo)。取值如表A.4所示。表A.4發(fā)生事故的可能性（L）分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故的可能性10可能性很大6可能性比較大3可能但不經(jīng)常1可能性小，完全意外0.5基本不可能，但可以設(shè)想0.2極不可能0.1實(shí)際不可能A.2.3暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率因素（E）取值人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率E值與作業(yè)類型無(wú)關(guān)，僅與作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)短有關(guān)，可從人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率，或危險(xiǎn)環(huán)境人員的分布及人員出入的多少，或設(shè)備及裝置的影響因素，分析、確定E值的大小。取值如表A.5所示。表A.5暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率因素（E）分?jǐn)?shù)值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度10連續(xù)暴露于6逐日在工作時(shí)間內(nèi)暴露3每周一次或偶然暴露2每月暴露一次1每年幾次暴露0.5罕見(jiàn)暴露A.2.4事故后果的危險(xiǎn)嚴(yán)重程度（C）取值事故后果的危險(xiǎn)嚴(yán)重程度因素C值可從危險(xiǎn)源在觸發(fā)因素作用下發(fā)生事故時(shí)造成的人身安全、財(cái)產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)損失、社會(huì)影響等因素，分析、確定C值的大小。取值如表A.6所示。表A.6危險(xiǎn)嚴(yán)重程度因素（C）分?jǐn)?shù)值后果100大災(zāi)難，無(wú)法承受損失40災(zāi)難，幾乎無(wú)法承受損失15非常嚴(yán)重，非常重大損失7重大損失3較大損失1一般損失0.5輕微損失A.2.5危險(xiǎn)性大?。―）根據(jù)公式D＝L×E×C計(jì)算出作業(yè)條件危險(xiǎn)性大小D值。參考《水利水電工程施工危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)導(dǎo)則（試行)》，分級(jí)取值如表A.7所示。值得注意的是，LEC風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法對(duì)危險(xiǎn)等級(jí)的劃分，一定程度上憑經(jīng)驗(yàn)判斷，應(yīng)用時(shí)需要考慮其局限性，根據(jù)實(shí)際情況予以修正。表A.7危險(xiǎn)等級(jí)（D）分?jǐn)?shù)值危險(xiǎn)程度＞320極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)160～320高度危險(xiǎn)，需立即整改70～160一般危險(xiǎn)（或顯著危險(xiǎn)），需要整改≤70稍有危險(xiǎn)，需要注意（或可以接受）

（資料性）

抽水蓄能電站主要風(fēng)險(xiǎn)清單B.1場(chǎng)所環(huán)境單元主要風(fēng)險(xiǎn)清單場(chǎng)所環(huán)境單元主要風(fēng)險(xiǎn)清單表格見(jiàn)表B.1。表B.1場(chǎng)所環(huán)境單元主要風(fēng)險(xiǎn)清單序號(hào)場(chǎng)所環(huán)境名稱場(chǎng)所環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源主要風(fēng)險(xiǎn)因素危害后果1上水庫(kù)區(qū)域1.區(qū)域內(nèi)有上水庫(kù)（含大壩、庫(kù)盆、岸坡）、上水庫(kù)進(jìn)出水口及閘門(mén)設(shè)備、上庫(kù)區(qū)域配電室、值班室、環(huán)庫(kù)公路等設(shè)備設(shè)施，部分上水庫(kù)有天然來(lái)水。2.海拔（相對(duì)）高，有臨水場(chǎng)所。3.有帶電設(shè)備區(qū)域。1.地震、地質(zhì)災(zāi)害、暴雨、雷電、大風(fēng)、洪水、大雪、冰凍等自然災(zāi)害。2.庫(kù)水浸泡侵蝕、水位頻繁變化沖刷。3.運(yùn)行調(diào)度不當(dāng)，發(fā)生超蓄事故，導(dǎo)致庫(kù)水漫壩。4.安全標(biāo)志、安全設(shè)施不全或存在缺陷。大壩損毀（垮塌；裂縫；漏水；庫(kù)盆滲漏）；設(shè)備設(shè)施損壞。2下水庫(kù)區(qū)域1.一般位于自然河道上，區(qū)域內(nèi)有下水庫(kù)（含大壩、泄洪設(shè)備）、配電室等設(shè)備設(shè)施。2.有河道和臨水場(chǎng)所。3.有帶電設(shè)備區(qū)域。1.洪水、地震、地質(zhì)災(zāi)害、暴雨、泥石流等自然災(zāi)害。2.水庫(kù)運(yùn)行、維護(hù)、調(diào)度不當(dāng)。3.漂浮物卡在閘門(mén)處或損害閘門(mén)，降低泄洪流量。4.臨水場(chǎng)所安全設(shè)施存在缺陷或安全標(biāo)志不全。大壩損毀（垮塌；裂縫；漏水）；大壩垮塌；漫壩，庫(kù)岸坍塌；泥沙淤積，設(shè)備損壞（泥沙對(duì)水泵水輪機(jī)過(guò)流部件產(chǎn)生磨損）；人身傷害（淹溺）。3地下廠房洞室群1.一般位于下水庫(kù)水平面以下，包括主廠房、副廠房、主變洞、母線洞、主變附屬用房、地下開(kāi)關(guān)站、高壓電纜出線廊道、交通洞、通風(fēng)洞、排水廊道等。2.負(fù)水頭區(qū)域（高程在下水庫(kù)水位之下），易水淹。3.有帶電設(shè)備區(qū)域。4.有帶壓設(shè)備區(qū)域。1.地震、地質(zhì)災(zāi)害（圍巖失穩(wěn)斷塊塌方）。2.洪水倒灌，水泵水輪機(jī)故障，輸水系統(tǒng)、技術(shù)供排水和公共供水管路破裂漏水，檢修期間閘門(mén)、閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)、密封失效或堵頭存在缺陷，水淹廠房保護(hù)缺陷，排水能力不足等。3.電纜、電氣設(shè)備故障、過(guò)熱或存在缺陷，或蓄電池室、油儲(chǔ)罐室及油處理室通風(fēng)、防爆措施不當(dāng)。廠房結(jié)構(gòu)破壞；水淹廠房；火災(zāi)；爆炸；設(shè)備損壞（水淹或火災(zāi)）；人身傷害。3.1主廠房1.一般分為多層，從上到下主要包括發(fā)電機(jī)層、中間層、水輪機(jī)層、蝸殼層、底層排水廊道等，區(qū)域內(nèi)有發(fā)電電動(dòng)機(jī)、水泵水輪機(jī)、機(jī)組輔助設(shè)備、電站公共設(shè)備等眾多設(shè)備。2.有帶電設(shè)備區(qū)域。3.有帶壓（油壓、氣壓、水壓）設(shè)備區(qū)域。4.有旋轉(zhuǎn)運(yùn)行設(shè)備區(qū)域。5.有充油設(shè)備區(qū)域。1.設(shè)備運(yùn)維不當(dāng)或存在缺陷、隱患，發(fā)生故障危及設(shè)備周邊人員。2.帶電部位防護(hù)不當(dāng)、防護(hù)距離不夠，電氣設(shè)備外殼、支架接地不可靠。3.機(jī)組振動(dòng)過(guò)大造成廠房結(jié)構(gòu)破壞。4.水泵水輪機(jī)等旋轉(zhuǎn)設(shè)備防護(hù)不當(dāng)。5.水泵水輪機(jī)、輸水系統(tǒng)、技術(shù)供水系統(tǒng)和公共供水系統(tǒng)的管道、閥門(mén)等連接易損部件故障或存在缺陷。6.高壓油、氣、水泄漏危及附近人員。7.漏油、漏水或冷凝結(jié)露使地面濕滑。8.安全標(biāo)志、安全設(shè)施不全或存在缺陷。人身傷害（觸電；機(jī)械傷害；高壓油氣水傷人）；廠房結(jié)構(gòu)破壞；水淹廠房；火災(zāi)；設(shè)備損壞；環(huán)境污染。3.2副廠房1.區(qū)域內(nèi)一般布置有空壓機(jī)室、廠用電低壓變壓器、廠用電配電盤(pán)柜、機(jī)組保護(hù)盤(pán)柜、電纜層、蓄電池及直流盤(pán)柜、低壓空壓機(jī)、中壓空壓機(jī)、通風(fēng)機(jī)等設(shè)備間，部分電站中控室也布置在副廠房。2.有帶電設(shè)備區(qū)域。3.有帶壓（氣壓）設(shè)備區(qū)域。4.有旋轉(zhuǎn)運(yùn)行設(shè)備區(qū)域。1.設(shè)備運(yùn)維不當(dāng)或存在缺陷、隱患，發(fā)生故障危及設(shè)備周邊人員。2.帶電部位防護(hù)不當(dāng)、防護(hù)距離不夠，電氣設(shè)備外殼、支架接地不可靠。3.電纜、電氣設(shè)備故障、過(guò)熱或存在缺陷，蓄電池室未按規(guī)范要求使用防爆電氣設(shè)備，蓄電池室通風(fēng)不良。4.空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐不當(dāng)泄壓（容器、管道易損部件故障，排氣口、安全閥出口位置不當(dāng)）。5.空壓機(jī)運(yùn)行、氣罐泄壓噪聲對(duì)周圍人員有聽(tīng)力障礙事故風(fēng)險(xiǎn)。6.安全標(biāo)志、安全設(shè)施不全或存在缺陷。人身傷害（觸電；機(jī)械傷害；高壓氣傷人）；火災(zāi)；爆炸；設(shè)備損壞；職業(yè)病。3.3母線洞1.區(qū)域內(nèi)主要布置有發(fā)電機(jī)離相封閉母線、電氣剎車、出口開(kāi)關(guān)、換相刀閘、拖動(dòng)刀閘、被拖動(dòng)刀閘、接地刀閘、勵(lì)磁變壓器、廠用變壓器、PT、CT、接地刀閘等電氣設(shè)備，開(kāi)關(guān)使用SF6滅弧。2.有帶電設(shè)備區(qū)域。3.有充SF6氣體設(shè)備區(qū)域。1.封閉母線外殼、支架接地不可靠。2.開(kāi)關(guān)、刀閘、PT、變壓器等存在缺陷、隱患，發(fā)生故障引起火災(zāi)及危及設(shè)備周邊人員。3.設(shè)備缺陷或操作失誤造成SF6氣體泄漏，在通風(fēng)不足的情況下氣體積聚。3.安全標(biāo)志不全，操作平臺(tái)安全設(shè)施不全或存在缺陷。設(shè)備損壞；人身傷害；火災(zāi)；爆炸。3.4主變洞1.區(qū)域內(nèi)主要布置有主變壓器、靜止變頻器（SFC）輸入、輸出變壓器、變壓器冷卻系統(tǒng)等設(shè)備。2.有帶電設(shè)備區(qū)域。3.有充油設(shè)備區(qū)域。4.有充SF6氣體設(shè)備區(qū)域。1.變壓器存在缺陷、隱患，發(fā)生故障危及設(shè)備周邊人員。2.變壓器中性點(diǎn)上端防護(hù)不當(dāng)，中性點(diǎn)、外殼接地不可靠。3.電纜故障、過(guò)熱或存在缺陷。4.安全標(biāo)志不全，主變爬梯、上部防護(hù)設(shè)施不全或存在缺陷。設(shè)備損壞；人身傷害（觸電；高處墜落）；火災(zāi)；爆炸；環(huán)境污染。3.5主變附屬用房1.區(qū)域內(nèi)一般布置有廠用電開(kāi)關(guān)室、主變洞廠用電配電盤(pán)柜、線路保護(hù)盤(pán)柜、電纜層、SFC開(kāi)關(guān)室等設(shè)備間。2.有帶電設(shè)備區(qū)域。1.設(shè)備運(yùn)維不當(dāng)或存在缺陷、隱患，發(fā)生故障危及設(shè)備周邊人員。2.帶電部位防護(hù)不當(dāng)、防護(hù)距離不夠，電氣設(shè)備外殼、支架接地不可靠。3.電纜、電氣設(shè)備故障、過(guò)熱或存在缺陷。4.安全標(biāo)志、安全設(shè)施不全或存在缺陷。設(shè)備損壞；人身傷害；火災(zāi)；爆炸。3.6地下開(kāi)關(guān)站（GIS）1.區(qū)域內(nèi)主要布置有母線、開(kāi)關(guān)、刀閘、接地刀閘、PT、避雷器等氣體絕緣組合電氣設(shè)備（GasInsulatedSwitchgear，簡(jiǎn)稱GIS），內(nèi)部充SF6氣體。2.有帶電設(shè)備區(qū)域。3.有充SF6氣體設(shè)備區(qū)域。1.GIS設(shè)備外殼、支架接地不可靠。2.開(kāi)關(guān)、刀閘、PT、變壓器等存在缺陷、隱患，發(fā)生故障引起火災(zāi)及危及設(shè)備周邊人員。3.設(shè)備缺陷或操作失誤造成SF6氣體泄漏，在通風(fēng)不足的情況下氣體積聚。4.安全標(biāo)志不全，操作平臺(tái)安全設(shè)施不全或存在缺陷。設(shè)備損壞；人身傷害（觸電；窒息；高處墜落）；火災(zāi)；爆炸。3.7電纜廊道、GIS廊道等1.區(qū)域內(nèi)主要布置有電纜、GIS管線等設(shè)備，GIS管線內(nèi)部充SF6氣體。2.有帶電設(shè)備區(qū)域。3.有充SF6氣體設(shè)備區(qū)域。1.GIS設(shè)備外殼、支架接地不可靠。2.電纜、電氣設(shè)備故障、過(guò)熱或存在缺陷。3.設(shè)備缺陷造成SF6氣體泄漏，在通風(fēng)不足的情況下氣體積聚。4.安全標(biāo)志、安全設(shè)施不全或存在缺陷。設(shè)備損壞；人身傷害（觸電；窒息；高處墜落）；火災(zāi)；爆炸。3.8其他設(shè)備室1.地下廠房根據(jù)需要布置有柴油發(fā)電機(jī)室、通風(fēng)機(jī)室、油儲(chǔ)罐室、油處理室等設(shè)備間。2.有帶電設(shè)備區(qū)域。3.有充油設(shè)備區(qū)域。4.有存儲(chǔ)易燃品區(qū)域。1.柴油油箱間、油儲(chǔ)罐室及油處理室通風(fēng)、防爆措施不當(dāng)。2.柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)等排煙通風(fēng)不良。3.電氣設(shè)備外殼、支架接地不可靠。4.通風(fēng)機(jī)等旋轉(zhuǎn)設(shè)備防護(hù)不當(dāng)。5.安全標(biāo)志、安全設(shè)施不全或存在缺陷?；馂?zāi)；爆炸；觸電；機(jī)械傷害；環(huán)境污染。4地面開(kāi)關(guān)站1.一般布置在山腳（接自山體內(nèi)地下開(kāi)關(guān)站），區(qū)域內(nèi)主要布置有出線刀閘、快速接地刀閘、線路PT、線路避雷器等設(shè)備，內(nèi)部充SF6氣體。2.有帶電設(shè)備區(qū)域。3.有充SF6氣體設(shè)備區(qū)域。1.地震、地質(zhì)災(zāi)害、暴雨、雷電、大風(fēng)、洪水等自然災(zāi)害。2.GIS設(shè)備外殼、支架接地不可靠。3.設(shè)備缺陷造成SF6氣體泄漏，在通風(fēng)不足的情況下氣體積聚。4.安全標(biāo)志、安全設(shè)施不全或存在缺陷。設(shè)備損壞；人身傷害（觸電；窒息；高處墜落）；火災(zāi)；爆炸。5出線場(chǎng)1.一般布置在山腳（接自地面開(kāi)關(guān)站），區(qū)域內(nèi)主要布置有出線刀閘、線路避雷器、出線等設(shè)備。2.有帶電設(shè)備區(qū)域。1.地震、地質(zhì)災(zāi)害、暴雨、雷電、大風(fēng)、洪水等自然災(zāi)害。2.帶電部位防護(hù)不當(dāng)、防護(hù)距離不夠，電氣設(shè)備外殼、支架接地不可靠。3.安全標(biāo)志、安全設(shè)施不全或存在缺陷。設(shè)備損壞；人身傷害（觸電）；火災(zāi)；爆炸。635kV變電站1.區(qū)域內(nèi)主要布置35kV進(jìn)線、線路刀閘、開(kāi)關(guān)柜、變壓器、保護(hù)盤(pán)柜、配電盤(pán)柜、電纜等設(shè)備。2.有帶電設(shè)備區(qū)域。1.地震、地質(zhì)災(zāi)害、暴雨、雷電、大風(fēng)、洪水等自然災(zāi)害。2.帶電部位防護(hù)不當(dāng)、防護(hù)距離不夠，電氣設(shè)備外殼、支架接地不可靠。3.電纜、電氣設(shè)備故障、過(guò)熱或存在缺陷。4.安全標(biāo)志、安全設(shè)施不全或存在缺陷。設(shè)備損壞；人身傷害（觸電）；火災(zāi)。7倉(cāng)庫(kù)區(qū)域區(qū)域內(nèi)主要儲(chǔ)存各類備品備件。1.地震、地質(zhì)災(zāi)害、暴雨、雷電、大風(fēng)、洪水等自然災(zāi)害。2.安全標(biāo)志、安全設(shè)施不全或存在缺陷。設(shè)備損壞；火災(zāi)。8生活、辦公區(qū)域1.區(qū)域內(nèi)有辦公室、宿舍、食堂、污水處理裝置、辦公區(qū)配電變壓器、配電盤(pán)柜等設(shè)備設(shè)施。2.有帶電設(shè)備區(qū)域，電器使用多。1.地震、地質(zhì)災(zāi)害、暴雨、雷電、大風(fēng)、洪水等自然災(zāi)害。2.安全標(biāo)志、安全設(shè)施不全或存在缺陷?；馂?zāi)；觸電。9廠區(qū)道路抽蓄電站廠區(qū)公路，特別是上下庫(kù)連接公路高邊坡多、臨邊多、隧洞多、坡度大。1.地震、地質(zhì)災(zāi)害、暴雨、雷電、大風(fēng)、洪水等自然災(zāi)害。2.路面破損。3.隧洞照明不足。4.安全標(biāo)志、安全設(shè)施不全或存在缺陷。交通事故。10棄渣場(chǎng)渣體穩(wěn)定性較差。1.地震、地質(zhì)災(zāi)害、暴雨、雷電、大風(fēng)、洪水等自然災(zāi)害。2.渣場(chǎng)失穩(wěn)、坍塌，形成滑坡、泥石流。坍塌；設(shè)備損壞。11周邊/臨近林區(qū)、草原抽蓄電站一般處于偏遠(yuǎn)山區(qū)，周邊林草茂盛。1.雷擊。2.防火管理不到位。森林草原火災(zāi)。B.2作業(yè)任務(wù)單元主要風(fēng)險(xiǎn)清單作業(yè)任務(wù)單元主要風(fēng)險(xiǎn)清單表格見(jiàn)表B.2。表B.2作業(yè)任務(wù)單元主要風(fēng)險(xiǎn)清單序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)任務(wù)風(fēng)險(xiǎn)源主要風(fēng)險(xiǎn)因素危害后果一運(yùn)行作業(yè)1.1集控運(yùn)行操作發(fā)電機(jī)自動(dòng)解列停機(jī)轉(zhuǎn)備用。發(fā)電機(jī)自動(dòng)開(kāi)機(jī)、自動(dòng)準(zhǔn)同期并列操作。發(fā)電機(jī)AB修后手動(dòng)開(kāi)機(jī)由檢修自動(dòng)準(zhǔn)同期并網(wǎng)。發(fā)電機(jī)手動(dòng)解列停機(jī)轉(zhuǎn)檢修。發(fā)電機(jī)勵(lì)磁通道切換操作。無(wú)調(diào)度下令即開(kāi)始操作?，F(xiàn)場(chǎng)工作未完結(jié)，就進(jìn)行送電操作。廠用電倒換過(guò)程中誤操作。操作人對(duì)人員、設(shè)備、作業(yè)對(duì)象、施工環(huán)境、作業(yè)器具等分析不清楚發(fā)生事故。安排的操作人、監(jiān)護(hù)人不合格。監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)不到位。啟動(dòng)機(jī)組前未檢查，停止機(jī)組后未檢查。電網(wǎng)不穩(wěn)定；設(shè)備損壞。1.2電氣設(shè)備系統(tǒng)操作機(jī)組停役操作（電氣部分）；機(jī)組復(fù)役操作（電氣部分）。機(jī)組停役操作（風(fēng)洞工作）；機(jī)組復(fù)役操作（風(fēng)洞工作）。主變復(fù)役操作；主變停役操作。廠高變復(fù)役操作；廠高變停役操作SFC輸入變壓器由備用轉(zhuǎn)檢修；SFC輸入變壓器由檢修轉(zhuǎn)備用。機(jī)組斷路器由備用轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)檢修。開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)檢修/轉(zhuǎn)運(yùn)行操作（運(yùn)行-熱備用-冷備用-檢修）。線路轉(zhuǎn)檢修/轉(zhuǎn)運(yùn)行操作（運(yùn)行-冷備用-檢修）。電纜轉(zhuǎn)檢修/轉(zhuǎn)運(yùn)行操作（運(yùn)行-冷備用-檢修）。開(kāi)關(guān)重合閘從投入改為退出；開(kāi)關(guān)重合閘從退出改為投入。母線（或橋引線）從檢修改為冷備用；母線（或橋引線）從冷備用改為檢修。廠用電方式倒換。廠用電系統(tǒng)母線從檢修改為運(yùn)行；廠用電系統(tǒng)母線從運(yùn)行改為檢修。機(jī)組自用變及自用盤(pán)復(fù)役；機(jī)組自用變及自用盤(pán)停役。高壓/低壓電動(dòng)機(jī)由備用改檢修；高壓/低壓電動(dòng)機(jī)由檢修轉(zhuǎn)備用。保護(hù)從跳閘改為信號(hào)；保護(hù)從信號(hào)改為跳閘。黑啟動(dòng)。誤操作。誤碰裸露帶電部位。誤入帶電間隔。帶地線送電。帶負(fù)荷拉合刀閘。驗(yàn)電不規(guī)范。接地操作不當(dāng)。高處墜落。誤碰觸發(fā)裝置。殘壓電荷放電傷人。開(kāi)關(guān)/刀閘操作電弧灼傷。開(kāi)關(guān)/刀閘/地刀實(shí)際位置未分開(kāi)/閉合。檢查不到位。漏拉開(kāi)關(guān)。誤拔（誤投）壓板。安全工器具不合格或電壓等級(jí)不符合要求。安全防護(hù)不到位。觸電；電弧灼傷；電纜火災(zāi)；設(shè)備損壞。1.3機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)操作機(jī)組復(fù)役（尾水充水前檢查）。機(jī)組復(fù)役檢查。機(jī)組調(diào)速器復(fù)役（壓力油罐建壓）；機(jī)組調(diào)速器停役（壓力油罐泄壓）。機(jī)組調(diào)相壓水氣罐復(fù)役；機(jī)組調(diào)相壓水氣罐停役。機(jī)組停役（機(jī)械部分）；機(jī)組復(fù)役（機(jī)械部分）。機(jī)組球閥復(fù)役（壓力油罐建壓）；機(jī)組球閥停役；機(jī)組球閥停役（壓力油罐排油）。投入機(jī)組導(dǎo)葉液壓鎖定；退出機(jī)組導(dǎo)葉液壓鎖定。尾閘復(fù)役；尾閘停役。機(jī)組水道系統(tǒng)充水；機(jī)組水道系統(tǒng)排水。機(jī)組（蝸殼）尾水管充水；機(jī)組（蝸殼）尾水管排水。誤碰裸露帶電部位。高空墜落。落物傷人。水淹廠房。操作不當(dāng)導(dǎo)致閥門(mén)破損。操作不當(dāng)導(dǎo)致管路破損。隔離閥未操作到位。誤碰運(yùn)行/旋轉(zhuǎn)設(shè)備。誤操作閥門(mén)。水車室滑倒、摔倒。球閥密封因操作水壓丟失，異常退出。自流排水洞內(nèi)有人，排水對(duì)其造成傷害。觸電；物體打擊；高處墜落；淹溺；窒息；設(shè)備損壞。1.4設(shè)備輪換操作發(fā)電機(jī)勵(lì)磁通道切換。主軸密封增壓泵主備用切換。技術(shù)供水泵主備用切換。球閥壓力油泵主備用切換。主變冷卻器切換。誤操作。誤碰裸露帶電部位。誤入帶電間隔?？刂品绞轿辞谢卣_位置。觸電；機(jī)械傷害；設(shè)備損壞。1.5電氣設(shè)備巡視檢查發(fā)電機(jī)巡視檢查（運(yùn)行巡檢、檢修后檢查、監(jiān)盤(pán)）。勵(lì)磁系統(tǒng)巡視檢查。主變變壓器巡視檢查。GIS設(shè)備巡視檢查。電壓互感器巡視檢查。開(kāi)關(guān)站、構(gòu)架避雷針、避雷線、避雷帶、接地引下線巡視檢查。10kV/6kV配電設(shè)備巡視檢查。400V配電設(shè)備巡視檢查。電動(dòng)機(jī)及其回路巡視檢查。二次安防設(shè)備巡視。通信設(shè)備巡視維護(hù)。安全自動(dòng)裝置（故障錄波裝置、保護(hù)信息子站、分布式穩(wěn)定控制裝置、電網(wǎng)失步解列裝置、同步相量測(cè)量裝置、AGC/AVC裝置、一次調(diào)頻裝置)巡視檢查。其他電氣設(shè)備巡視檢查。未按巡視路線巡視。人員配備巡檢設(shè)備不齊全。特殊天氣安全防護(hù)不到位。巡視發(fā)現(xiàn)問(wèn)題未及時(shí)報(bào)告，未保證安全情況下近距離進(jìn)行檢查。違規(guī)翻越遮攔及違規(guī)操作。進(jìn)入有毒有害氣體房間未通風(fēng)，未檢查氧氣含量。設(shè)備突發(fā)故障或六氟化硫氣體泄漏造成人員中毒和窒息。巡檢路線積油、積水路面濕滑。注意力不集中。警示標(biāo)識(shí)不全面。安全防護(hù)設(shè)施缺陷。誤碰運(yùn)行設(shè)備。誤觸操作、控制按鈕。觸電；機(jī)械傷害；中毒窒息。1.6水機(jī)設(shè)備巡視檢查閘門(mén)系統(tǒng)巡回檢查。水機(jī)及其附屬設(shè)備巡回檢查。主進(jìn)水球閥及壓油裝置巡回檢查。調(diào)速器系統(tǒng)及油壓裝置巡回檢查。油系統(tǒng)設(shè)備巡檢。氣系統(tǒng)設(shè)備巡回檢查。未按規(guī)定的時(shí)間、路線、內(nèi)容和要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢及誤動(dòng)運(yùn)行設(shè)備。高處物品放置不穩(wěn)、臨邊防護(hù)設(shè)施不全。臨邊巡檢樓梯、平臺(tái)、欄桿不完整。違規(guī)翻越遮攔及違規(guī)操作。存在登高巡檢作業(yè)。巡檢場(chǎng)所照明不足。巡檢通道上積油、積水、冬天積雪，結(jié)冰、存在凸起物。高處墜落；物體打擊；其他傷害。1.7水工設(shè)備設(shè)施巡視巡察水庫(kù)區(qū)巡查。壩頂、交通橋、左右岸壩肩巡查。上游面板、下游護(hù)坡巡查。溢洪道巡查。消力池底板、邊墻、護(hù)坦以及右岸導(dǎo)墻巡查。啟閉機(jī)設(shè)備巡查。進(jìn)水口、引水隧洞、調(diào)壓井巡查。廠房巡查。尾水渠、尾水平臺(tái)巡查。抽蓄電站綜合設(shè)備巡回檢查。未規(guī)定巡查路線、未安全交底和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施告知、未配備勞動(dòng)保護(hù)用品或配備不足或翻越護(hù)欄或護(hù)欄缺失。船只（或沖鋒舟）有缺陷；船舶駕駛員無(wú)證駕駛；船舶超載超速行駛等。臨邊/水巡檢樓梯、平臺(tái)、欄桿不完整。巡查人員誤碰機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)部分。夜間巡檢照明不足。作業(yè)人員誤碰帶電設(shè)備。井、坑、溝蓋板缺失。毒蛇、蟲(chóng)、蟻咬傷。邊坡落石損傷。高處墜落；淹溺；觸電；物體打擊；其他傷害。二檢修作業(yè)2.1電氣一次、二次設(shè)備檢修及維護(hù)作業(yè)1.發(fā)電機(jī)出口電壓回路離相封閉母線導(dǎo)電回路絕緣子表面清潔、接頭緊固。離相封閉母線/啟動(dòng)回路封閉母線導(dǎo)電回路、絕緣檢查、預(yù)防性試驗(yàn)配合。離相封閉母線/啟動(dòng)回路封閉母線氣密性試驗(yàn)。電氣控制柜檢查和緊固接線端子。微正壓裝置檢查。發(fā)電機(jī)斷路器，檢查壓力傳感器觸點(diǎn)的動(dòng)作值。發(fā)電機(jī)斷路器二次回路接線，元器件損壞檢查。發(fā)電機(jī)斷路器預(yù)防性試驗(yàn)配合。發(fā)電機(jī)斷路器SF6氣體漏點(diǎn)和泄漏測(cè)量。發(fā)電機(jī)斷路器滅弧室解體檢查。發(fā)電機(jī)斷路器控制柜內(nèi)繼電器校驗(yàn)配合。換相隔離開(kāi)關(guān)的清掃和檢查。換相隔離開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)和控制回路檢查處理。換相隔離開(kāi)關(guān)電氣連接處緊固。換相隔離開(kāi)關(guān)預(yù)防性試驗(yàn)配合。誤入帶電區(qū)域或走錯(cuò)間隔，造成觸電風(fēng)險(xiǎn)。非工作人員誤入試驗(yàn)區(qū)域?qū)е掠|電風(fēng)險(xiǎn)。安全工器具不合格，不正確。未按照規(guī)范檢修導(dǎo)致設(shè)備損壞。高處作業(yè)，工作有墜落危險(xiǎn)。狹窄場(chǎng)所作業(yè)，易碰撞風(fēng)險(xiǎn)。SF6氣體及分解泄漏中毒風(fēng)險(xiǎn)。絕緣子掉落損壞風(fēng)險(xiǎn)；絕緣子掉落砸傷人員風(fēng)險(xiǎn)；絕緣子安裝不牢固風(fēng)險(xiǎn)；絕緣子底座漏氣風(fēng)險(xiǎn)；絕緣距離不足，對(duì)地放電損壞試驗(yàn)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于試驗(yàn)數(shù)據(jù)的判斷，有判斷失誤不準(zhǔn)確風(fēng)險(xiǎn)；損壞母線連接設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)?？諝飧稍镅b置失效，導(dǎo)致潮濕空氣吹入封閉母線內(nèi)，引起絕緣能力降低風(fēng)險(xiǎn)。母線投運(yùn)前未投入微正壓裝置，造成母線絕緣能力降低。有油壓未泄，機(jī)構(gòu)動(dòng)作傷人風(fēng)險(xiǎn)。彈簧機(jī)構(gòu)工作有夾傷風(fēng)險(xiǎn)。繼電器正負(fù)極接反燒損繼電器的風(fēng)險(xiǎn)；校驗(yàn)完當(dāng)前繼電器，未使繼電保護(hù)儀輸出電壓歸零；有燒損繼電器風(fēng)險(xiǎn)；有選擇繼電器校驗(yàn)的電源類型或者校驗(yàn)電壓等級(jí)錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。試驗(yàn)完畢后未恢復(fù)至試驗(yàn)前隔離措施風(fēng)險(xiǎn)。觸電；中毒；機(jī)械傷害；設(shè)備損壞。2.勵(lì)磁設(shè)備勵(lì)磁設(shè)備、盤(pán)柜清掃及端子緊固（晶閘管整流器、磁場(chǎng)斷路器、滅磁電阻、磁場(chǎng)過(guò)電壓保護(hù)、起勵(lì)回路、通風(fēng)單元及控制、保護(hù)、測(cè)量裝置）。冷卻單元檢查。勵(lì)磁系統(tǒng)各元件的校驗(yàn)、電氣性能試驗(yàn)配合，絕緣檢查。功率元件及連接回路檢查。檢查勵(lì)磁動(dòng)力電纜/母線槽絕緣。勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的清掃、檢查。誤入帶電區(qū)域或走錯(cuò)間隔，造成觸電風(fēng)險(xiǎn)。非工作人員誤入試驗(yàn)區(qū)域?qū)е掠|電風(fēng)險(xiǎn)。安全工器具不合格，不正確。未按照規(guī)范檢修導(dǎo)致設(shè)備損壞。檢查或者處理滅磁開(kāi)關(guān)觸頭、滅弧罩有彈簧機(jī)構(gòu)，機(jī)械傷人風(fēng)險(xiǎn)。有安裝順序不正確，造成風(fēng)扇振動(dòng)大的風(fēng)險(xiǎn)。繼電器正負(fù)極接反燒損繼電器的風(fēng)險(xiǎn)；校驗(yàn)完當(dāng)前繼電器，未使繼電保護(hù)儀輸出電壓歸零，燒損下個(gè)繼電器或者使下個(gè)繼電器檢驗(yàn)不準(zhǔn)的風(fēng)險(xiǎn)；有選擇繼電器校驗(yàn)的電源類型或者校驗(yàn)電壓等級(jí)錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。穩(wěn)壓范圍校驗(yàn)時(shí)，有接線錯(cuò)誤、調(diào)壓器未歸零燒損直流穩(wěn)壓電源的風(fēng)險(xiǎn)。強(qiáng)制信號(hào)檢測(cè)完開(kāi)關(guān)量輸入輸出信號(hào)后，未復(fù)歸參數(shù)的風(fēng)險(xiǎn)；用短接線檢查輸入信號(hào)，短錯(cuò)端子燒損設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)。測(cè)量時(shí)未短接相關(guān)回路、未斷開(kāi)相關(guān)回路，而擊穿設(shè)備絕緣的風(fēng)險(xiǎn)。未正確選擇相關(guān)測(cè)量電壓等級(jí)，使得電壓高擊穿設(shè)備絕緣的風(fēng)險(xiǎn)。觸電；機(jī)械傷害；設(shè)備損壞。3.主變壓器變壓器排/注油與密封試驗(yàn)。變壓器油的處理和換油。拆除變壓器鐘罩外的全部附件（從進(jìn)人孔進(jìn)入的例行檢查類變壓器除外）。吊開(kāi)鐘罩（進(jìn)人孔）檢查器身或吊出器身檢查。繞組、引線及絕緣支架的檢修。鐵芯、鐵芯緊固件。油箱檢查。檢修冷卻裝置。調(diào)壓裝置檢修。高壓套管的檢修。檢修安全保護(hù)裝置。變壓器溫控裝置校驗(yàn)與檢查。氣體在線檢測(cè)裝置/變壓器冷卻器控制柜檢修。變壓器試驗(yàn)配合。誤入帶電區(qū)域或走錯(cuò)間隔，造成觸電風(fēng)險(xiǎn)。非工作人員誤入試驗(yàn)區(qū)域?qū)е掠|電風(fēng)險(xiǎn)。安全工器具不合格，不正確。靜電、感應(yīng)電、電工工具使用造成火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。起吊大型設(shè)備作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。排/注油過(guò)程漏油污染變壓器室風(fēng)險(xiǎn)；排油時(shí)有載分接開(kāi)關(guān)室油混入變壓器油。打開(kāi)放氣孔使得潮濕空氣進(jìn)入變壓器內(nèi)部。儲(chǔ)油罐回路不潔污染變壓器油風(fēng)險(xiǎn)。真空度不合要求，使得變壓器內(nèi)部存在水分或者其他氣體風(fēng)險(xiǎn)。注油時(shí)油溫低于器身，引起結(jié)露風(fēng)險(xiǎn)。注油速度過(guò)快，引起油中空氣含量過(guò)高。儲(chǔ)油柜設(shè)計(jì)不明，抽真空損壞風(fēng)險(xiǎn)。油質(zhì)不合格，損壞變壓器風(fēng)險(xiǎn)。二次注油時(shí)從底部注油引起變壓器油位不足風(fēng)險(xiǎn)。拆除高壓側(cè)和SF6GIS連接部件時(shí)有SF6氣體泄漏風(fēng)險(xiǎn)。拆除分接開(kāi)關(guān)順序不正確，損壞分接開(kāi)關(guān)風(fēng)險(xiǎn)。環(huán)境不達(dá)標(biāo)，損傷變壓器風(fēng)險(xiǎn)。凈油器進(jìn)出口閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)，滲漏。通過(guò)凈油器底部的放油閥排放變壓器底部油使得油濺出風(fēng)險(xiǎn)。試驗(yàn)設(shè)備局部放電風(fēng)險(xiǎn)。校驗(yàn)完畢回裝溫度計(jì)，有滲漏變壓器油風(fēng)險(xiǎn)。高頻高壓試驗(yàn)，人員、低壓設(shè)備、試驗(yàn)區(qū)域防護(hù)風(fēng)險(xiǎn)。觸電；起重傷害；火災(zāi)；中毒；環(huán)境污染；設(shè)備損壞；財(cái)產(chǎn)損失。4.保護(hù)及故障錄波裝置清掃和外部檢查。整定值校驗(yàn)。絕緣試驗(yàn)。電流互感器和電壓互感器回路檢查及校驗(yàn)。繼電器、跳閘線圈、合閘線圈校驗(yàn)。直流回路檢查。故障錄波器準(zhǔn)確度校驗(yàn)、功能檢查。故障錄波定值整定。整組試驗(yàn)。誤入帶電區(qū)域或走錯(cuò)間隔，造成觸電風(fēng)險(xiǎn)。非工作人員誤入試驗(yàn)區(qū)域?qū)е掠|電風(fēng)險(xiǎn)。安全工器具不合格，不正確。未按照規(guī)范檢修導(dǎo)致設(shè)備損壞。誤分合開(kāi)關(guān)。未仔細(xì)核對(duì)端子編號(hào)使安全措施不徹底。測(cè)量過(guò)程中觸碰試驗(yàn)端子而觸電。裝置整定值人為改動(dòng)導(dǎo)致保護(hù)動(dòng)作后錄波裝置無(wú)法正常進(jìn)行錄波。觸電；設(shè)備損壞。5.線路、開(kāi)關(guān)、短引線保護(hù)系統(tǒng)線路、開(kāi)關(guān)、短引線保護(hù)裝置清掃和外部檢查。整定值校驗(yàn)。絕緣試驗(yàn)。電流互感器和電壓互感器回路檢查及校驗(yàn)。繼電器、跳閘線圈、合閘線圈校驗(yàn)。直流回路檢查。整組試驗(yàn)。誤入帶電區(qū)域或走錯(cuò)間隔，造成觸電風(fēng)險(xiǎn)。非工作人員誤入試驗(yàn)區(qū)域?qū)е掠|電風(fēng)險(xiǎn)。安全工器具不合格，不正確。未按照規(guī)范檢修導(dǎo)致設(shè)備損壞。未仔細(xì)核對(duì)端子編號(hào)使安全措施不徹底。遺漏需恢復(fù)的端子。人員對(duì)裝置特性不了解導(dǎo)致保護(hù)裝置損壞。觸電；設(shè)備損壞；財(cái)產(chǎn)損失。6.LCU現(xiàn)地控制工控機(jī)外觀清掃及檢查。冷卻風(fēng)扇和人機(jī)接口設(shè)備檢查。系統(tǒng)軟件和控制邏輯檢查及備份。畫(huà)面完善、趨勢(shì)圖組態(tài)。機(jī)組電氣和機(jī)械保護(hù)功能校驗(yàn)。機(jī)組電氣聯(lián)閉鎖保護(hù)校驗(yàn)。模件組態(tài)備份?？垢蓴_測(cè)試。同期裝置功能和參數(shù)校驗(yàn)。手動(dòng)同期表計(jì)校驗(yàn)。同期用繼電器校驗(yàn)。CPU模塊工作狀態(tài)診斷及負(fù)荷率測(cè)試。模塊冗余切換試驗(yàn)。通信模塊工作狀態(tài)及通信協(xié)議執(zhí)行情況診斷。I/O模塊信號(hào)處理精度和檢測(cè)正確性測(cè)試及絕緣檢查。DI點(diǎn)元件動(dòng)作特性及DO點(diǎn)控制執(zhí)行檢測(cè)。配合元件檢修（包括傳動(dòng)試驗(yàn)）。機(jī)械跳閘和電氣跳閘矩陣回路和功能檢查。工況轉(zhuǎn)換繼電器回路和功能檢查。繼電器校驗(yàn)。誤入帶電區(qū)域或走錯(cuò)間隔，造成觸電風(fēng)險(xiǎn)。非工作人員誤入試驗(yàn)區(qū)域?qū)е掠|電風(fēng)險(xiǎn)。安全工器具不合格，不正確。未按照規(guī)范檢修導(dǎo)致設(shè)備損壞。誤分合開(kāi)關(guān)。使用軟件錯(cuò)誤?？刂七壿嬋藶楦膭?dòng)導(dǎo)致程序錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。畫(huà)面與趨勢(shì)圖與實(shí)際連線錯(cuò)誤。數(shù)據(jù)庫(kù)生成后必須及時(shí)下載并安裝到現(xiàn)場(chǎng)。擅自解鎖，誤合或誤分刀閘。修改參數(shù)錯(cuò)誤，機(jī)組非同期并網(wǎng)。模擬故障不當(dāng)，損壞模塊。利用調(diào)試工具模擬故障后，未及時(shí)復(fù)位。通信未恢復(fù)正常。繼電器針腳損壞。繼電器恢復(fù)錯(cuò)誤。觸電；設(shè)備損壞；財(cái)產(chǎn)損失。7.通用電氣元件（35kV及以下）絕緣子、操作機(jī)構(gòu)、斷路器端子檢查、觸頭清掃檢查。交流開(kāi)關(guān)儀表和繼電器的檢查及校驗(yàn)。絕緣檢查、預(yù)防性試驗(yàn)配合。電抗器清掃，表面涂層、鐵芯和匯流排及引線、支座和緊固件、接頭檢查。電抗器預(yù)防性試驗(yàn)配合。干式變壓器清掃、緊固件和接地檢查。干式變壓器預(yù)防性試驗(yàn)配合。干式變壓器溫控裝置校驗(yàn)與檢查。電壓互感器預(yù)防性試驗(yàn)配合。電流互感器預(yù)防性試驗(yàn)配合。蓄電池組清掃、檢查。蓄電池組充放電、冗余試驗(yàn)。誤入帶電區(qū)域或走錯(cuò)間隔，造成觸電風(fēng)險(xiǎn)。非工作人員誤入試驗(yàn)區(qū)域?qū)е掠|電風(fēng)險(xiǎn)。安全工器具不合格，不正確。未按照規(guī)范檢修導(dǎo)致設(shè)備損壞。操作機(jī)構(gòu)誤動(dòng)傷人風(fēng)險(xiǎn)。損壞母線連接設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)。工具使用不當(dāng)造成接線端子、端子排損壞風(fēng)險(xiǎn)。狹小空間，人員誤碰帶電設(shè)備，誤動(dòng)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)。人員吸入打磨的細(xì)微金屬塵埃，引起職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。校驗(yàn)儀表量程過(guò)大損壞儀表風(fēng)險(xiǎn)。繼電器種類不清、回裝錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)。絕緣距離不足，對(duì)地放電損壞試驗(yàn)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)。試驗(yàn)完畢后未恢復(fù)至試驗(yàn)前隔離措施風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)地放電損壞試驗(yàn)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)。蓄電池室內(nèi)空氣酸度過(guò)大，損害身體健康。敞開(kāi)式鉛酸蓄電池漏液，傷人風(fēng)險(xiǎn)。充電電流超過(guò)規(guī)定值損壞極板風(fēng)險(xiǎn)。觸電；機(jī)械傷害；腐蝕；職業(yè)病危害；設(shè)備損壞；財(cái)產(chǎn)損失。2.2發(fā)電機(jī)及附屬設(shè)備檢修及維護(hù)作業(yè)1.機(jī)架檢修上、下機(jī)架連接螺栓、銷釘、鍵、焊縫檢查及處理。下機(jī)架承載焊縫無(wú)損探傷檢查配合。上、下機(jī)架水平、中心、高程調(diào)整。推力軸承擺度、上機(jī)架、下機(jī)架振動(dòng)測(cè)量回路檢查與調(diào)整。機(jī)架固定、地板刷漆。安全工器具不合格，不正確。未按照規(guī)范檢修導(dǎo)致設(shè)備損壞。工作不夠仔細(xì)，無(wú)法檢測(cè)出不合格的部件，更換不合格部件時(shí)損壞其他設(shè)備，擴(kuò)大工作范圍。探測(cè)檢查不夠徹底，遺漏焊縫點(diǎn)，焊縫修補(bǔ)時(shí)擴(kuò)大工作范圍。機(jī)械傷害；設(shè)備損壞。2.導(dǎo)軸承上下導(dǎo)軸承透平油取樣及更換。上下導(dǎo)軸承瓦面檢查及處理。上下導(dǎo)瓦支板絕緣、固定螺栓檢查。上下導(dǎo)軸承抗重螺栓檢查及處理。上下導(dǎo)軸承抗重螺栓、瓦和軸領(lǐng)無(wú)損探傷檢查。上下導(dǎo)軸承上部油盆清掃、檢查及處理。上下導(dǎo)軸承油冷卻器清掃、檢查、處理及耐壓試驗(yàn)。上下導(dǎo)軸承油冷密封件檢查及處理（含滲漏試驗(yàn)）。上下導(dǎo)軸承內(nèi)部擺度探頭、電阻式溫度檢測(cè)器的檢查、校驗(yàn)、處理和更換。上下導(dǎo)軸承油混水檢測(cè)器模擬試驗(yàn)。上下導(dǎo)軸承瓦間隙測(cè)量和調(diào)整。上下導(dǎo)軸承電阻式溫度檢測(cè)器接線檢查及處理。上下導(dǎo)軸承內(nèi)部連接螺栓固定、檢查及處理。上下導(dǎo)軸瓦軸電流測(cè)量回路檢查及處理。上下導(dǎo)油位開(kāi)關(guān)檢查及處理。上下導(dǎo)油盆機(jī)械油封檢查、處理及中心調(diào)整。上下導(dǎo)擺度、上導(dǎo)架振動(dòng)測(cè)量回路檢查及調(diào)整。上下導(dǎo)軸承拆、裝。誤入帶電區(qū)域、走錯(cuò)間隔、試驗(yàn)過(guò)程，造成觸電風(fēng)險(xiǎn)非工作人員誤入試驗(yàn)區(qū)域?qū)е掠|電風(fēng)險(xiǎn)。安全工器具不合格，不正確。未按照規(guī)范檢修導(dǎo)致設(shè)備損壞。吊物傷人。油管接頭未裝好，透平油滲漏，污染設(shè)備。濾油機(jī)抽油現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人看護(hù)，電氣故障或短路?，F(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置消防裝置，引起火災(zāi)?，F(xiàn)場(chǎng)裝油設(shè)備放置不當(dāng)，污染廠房。無(wú)水酒精、丙酮等濺入人眼。透平油未排凈，損壞真空吸塵器等設(shè)備。推力軸承清理不干凈。油管接頭未裝好，透平油滲漏，污染設(shè)備。濾油機(jī)抽油現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人看護(hù)，電氣故障或短路。現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置消防裝置，引起火災(zāi)。使用酒精引起火災(zāi)。損壞油混水傳感器。作業(yè)時(shí)，調(diào)整軸瓦間隙的扳手等工具損傷油封和冷卻器等設(shè)備。觸電；物體打擊；機(jī)械傷害；火災(zāi)；灼傷；設(shè)備損壞。3.推力軸承檢修推力軸承上部金屬油封測(cè)溫、油盆內(nèi)部電阻式溫度檢測(cè)器檢查、校驗(yàn)、處理及更換。推力軸承鏡板銷釘、螺栓、油孔清掃、檢查及處理。推力頭及傳動(dòng)銷分解檢查、探傷及處理。推力瓦抽出檢查（部分）。推力軸承瓦解體檢查、清掃。推力軸承瓦高度測(cè)量、瓦面處理。推力軸承彈簧高度測(cè)量、本體檢查及處理。推力軸承瓦瓦面、推力頭、卡環(huán)無(wú)損傷探傷檢查。推力軸承鏡板表面檢查。推力軸承瓦座檢查。檢查推力軸承轉(zhuǎn)動(dòng)部分、軸承座及油槽。推力內(nèi)油盆、瓦基座、擋油環(huán)檢查及處理。推力軸承下層絕緣墊清掃檢查及處理。推力油盆、油位計(jì)清掃。機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分高程調(diào)整。對(duì)推力軸承調(diào)水平并進(jìn)行推力瓦受力調(diào)整。推力軸承瓦進(jìn)油嘴緊固檢查及調(diào)整。推力軸承內(nèi)高壓油管路連接檢查、耐壓試驗(yàn)。推力軸承油管及管夾檢查及處理。推力軸承電阻式溫度檢測(cè)器接線檢查處理。推力軸承油混水檢測(cè)器模擬試驗(yàn)配合。推力軸承內(nèi)螺栓緊固檢查。推力軸承油位開(kāi)關(guān)檢查處理。推力油封瓦檢查、清掃與壓緊量調(diào)整。推力軸承透平油更換（根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果定)。安全工器具不合格，不正確。未按照規(guī)范檢修導(dǎo)致設(shè)備損壞。人員壓傷、碰傷。使用酒精引起火災(zāi)。探傷輻射對(duì)人身體傷害。探傷結(jié)束后，未擦拭干凈耦合劑或顯影劑，污染設(shè)備和周圍環(huán)境。頂轉(zhuǎn)子設(shè)備故障，轉(zhuǎn)子不能正常頂起。操作時(shí)損傷氣路管道閥門(mén)。拆除過(guò)程中損壞測(cè)溫元件。拆除過(guò)程中螺栓掉入狹小縫隙，難以取出。抽出過(guò)程防止推力瓦刮傷、碰傷。油管檢查不仔細(xì)。耐壓試驗(yàn)過(guò)程中，油管爆裂。油管連接不當(dāng)，污損環(huán)境和設(shè)備。推力瓦沒(méi)有做好標(biāo)記，回裝時(shí)不能按原位置回裝。機(jī)械傷害；物體打擊；電離輻射；環(huán)境污染；設(shè)備損壞。4.轉(zhuǎn)子檢修中心罩空氣過(guò)濾網(wǎng)清掃檢查及處理。集電環(huán)及碳刷架檢查及碳刷長(zhǎng)度測(cè)量。發(fā)電機(jī)軸分解、吊出清掃檢查。轉(zhuǎn)子吊裝。轉(zhuǎn)子及相關(guān)部件清掃檢查及處理。磁極鍵緊固檢查。磁極連接線檢查及處理。發(fā)電機(jī)磁極間支撐擋塊檢查及處理。磁極及鐵芯及相關(guān)部件檢查和處理。磁極阻尼環(huán)、勵(lì)磁導(dǎo)線檢查及處理（含螺栓）。轉(zhuǎn)子通風(fēng)槽清掃檢查及處理。發(fā)電機(jī)軸、制動(dòng)環(huán)、螺栓緊固及其掛鉤檢查及處理。處理制動(dòng)環(huán)磨損。機(jī)組大軸、中心體、制動(dòng)環(huán)及其掛鉤無(wú)損探傷檢查。發(fā)電機(jī)長(zhǎng)短軸、法蘭、螺栓、主軸無(wú)損探傷檢查。轉(zhuǎn)子圓度測(cè)量（測(cè)量過(guò)程中需要盤(pán)車）。測(cè)定調(diào)整轉(zhuǎn)子圓度及磁極標(biāo)高。調(diào)整機(jī)組軸線。大軸垂直度、擺度、碳刷架中心檢查及調(diào)整。檢查、調(diào)整集電環(huán)電刷裝置及引線。定、轉(zhuǎn)子氣隙測(cè)量。測(cè)速探頭間隙檢查及調(diào)整。機(jī)械過(guò)速裝置檢查及其連接彈簧片中心調(diào)整。誤入帶電區(qū)域或走錯(cuò)間隔，造成觸電風(fēng)險(xiǎn)。安全工器具不合格，不正確。未按照規(guī)范檢修導(dǎo)致設(shè)備損壞。人員被夾傷或被旋轉(zhuǎn)部件撞傷。人員吸入金屬粉塵。吊運(yùn)設(shè)備時(shí)，吊物砸人。工作中力度不當(dāng)，損傷機(jī)械設(shè)備。碳粉灑落造成刷架絕緣下降。起吊時(shí)落物傷人。吊出機(jī)坑前碰傷定子。平衡梁水平度不夠。行進(jìn)過(guò)程中轉(zhuǎn)子晃動(dòng)。連接線螺栓緊固力矩不足，螺栓制動(dòng)墊片未鎖定。磁極卡住拉斷導(dǎo)鏈或鋼絲繩。使用酒精引起火災(zāi)。探傷輻射對(duì)人身體傷害。觸電；機(jī)械傷害；塵肺職業(yè)傷害；物體打擊；火災(zāi)；電離輻射；設(shè)備損壞。5.定子檢修定子線棒檢查及處理（含跳線、絕緣、上下端部）。齒壓板區(qū)域清掃。定子齒壓板清掃檢查及處理（含補(bǔ)漆）。定子鐵芯定位筋槽、焊縫檢查及處理。定子鐵芯拉、壓緊螺栓無(wú)損探傷檢查及處理。轉(zhuǎn)子鐵芯、線棒槽楔清掃檢查及處理（含通風(fēng)槽）。定子鐵芯、線棒槽隙的清掃、松動(dòng)檢查及處理。檢查、處理分瓣定子合縫，檢測(cè)并處理定子橢圓度。定子圓度測(cè)量、中心高程調(diào)整。全面處理端部接頭、墊塊及綁線。定子及中性點(diǎn)引出線連接檢查與處理。發(fā)電機(jī)電氣柜檢查及處理（含端子箱、控制柜）。定子空冷器內(nèi)部檢查（內(nèi)窺鏡）、清洗及處理、水壓試驗(yàn)。發(fā)電機(jī)各部位固定螺栓檢查、補(bǔ)充及處理。發(fā)電機(jī)預(yù)防性電氣試驗(yàn)。定子拆、裝。誤入帶電區(qū)域或走錯(cuò)間隔，造成觸電風(fēng)險(xiǎn)。安全工器具不合格，不正確。未按照規(guī)范檢修導(dǎo)致設(shè)備損壞。起吊拆除蓋板過(guò)程中碰撞其他設(shè)備。拆除/安裝擋風(fēng)板過(guò)程中的螺栓遺落在機(jī)坑。絕緣處理清掃中使用酒精引起火災(zāi)。探傷輻射對(duì)人身體傷害。無(wú)損探傷的耦合劑和顯影劑污染周圍設(shè)備和環(huán)境。水壓試驗(yàn)時(shí)，水流噴出。水壓過(guò)大，損壞空冷器及管道。吊運(yùn)設(shè)備時(shí)，吊物砸人。磁極卡住拉斷導(dǎo)鏈或鋼絲繩。觸電；火災(zāi)；起重傷害；機(jī)械傷害；物體打擊；電離輻射；設(shè)備損壞。2.3水輪機(jī)及附屬設(shè)備檢修及維護(hù)作業(yè)1.水輪機(jī)導(dǎo)軸承水導(dǎo)軸承拆裝水導(dǎo)軸承間隙檢查調(diào)整水導(dǎo)油卻器檢查、清洗與耐壓試驗(yàn)空間狹小、作業(yè)措施不當(dāng)，造成的機(jī)械擠壓、磕碰傷害。未檢查起重設(shè)備狀態(tài)（檢修、工作）進(jìn)行作業(yè)。機(jī)械傷害；起重傷害；設(shè)備損壞。2.主軸密封主軸密封拆裝、部件檢查處理。主軸密封磨損量檢查測(cè)量（必要時(shí)更換）。檢修密封拆裝、部件檢查處理。壓力水、壓力氣傷人。機(jī)械傷人、設(shè)備吊裝事故。測(cè)量不準(zhǔn)確、機(jī)械撞擊。機(jī)械傷害；起重傷害；設(shè)備損壞。3.控制環(huán)、拐臂、套筒導(dǎo)葉拐臂、套筒拆裝、檢查處理。剪斷銷、導(dǎo)葉摩擦裝置檢查與處理。導(dǎo)葉軸套及密封檢查更換。機(jī)械傷害。未按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求打力矩。機(jī)械傷害；設(shè)備損壞。4.主軸拆卸水輪機(jī)軸與發(fā)電機(jī)軸連接螺栓的拆裝。轉(zhuǎn)輪與大軸連接螺栓拆、裝及大軸吊至安裝間。水輪機(jī)大軸安裝垂直度的測(cè)量。檢修作業(yè)過(guò)程中機(jī)械傷害。平臺(tái)搭設(shè)不合格導(dǎo)致失穩(wěn)造成高處墜落。螺栓完全拆除前轉(zhuǎn)輪及主軸失穩(wěn)傷人、傷設(shè)備。主軸墜落傷人傷設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)。水輪機(jī)主軸傾覆墜落風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)械傷害；起重傷害；高處墜落；設(shè)備損壞。5.頂蓋與上迷宮環(huán)頂蓋與座環(huán)接合螺栓的拆裝。頂蓋整體提升。上迷宮拆除、檢查、更換。頂蓋分瓣、組合。分瓣頂蓋吊裝。頂蓋解體清掃、防腐。頂蓋高程水平檢查調(diào)整。拆裝螺帽螺栓時(shí)氣動(dòng)工具或液壓工具損壞傷人。設(shè)備墜落造成人身傷害和設(shè)備損壞。支墩搭設(shè)不牢或支撐不穩(wěn)導(dǎo)致頂蓋失穩(wěn)。電動(dòng)/氣動(dòng)扳手使用不當(dāng)或損壞傷人。吊裝不當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備磕碰損傷接觸面或人身傷害、設(shè)備傾覆。密封安裝不合格導(dǎo)致漏水。機(jī)械傷害；起重傷害；物體打擊；設(shè)備損壞。6.尾水錐管與下迷宮環(huán)尾水管錐管拆裝。下迷宮檢查、更換。下迷宮間隙檢查測(cè)量。方法不當(dāng)損傷錐管接合面（機(jī)加工面）。錐管墜落造成人員傷亡，設(shè)備損傷。人或物墜入尾水管，傷人，或小物件掉落尾水管底部進(jìn)而掉入尾水排水口格柵內(nèi)。高處墜落；機(jī)械傷害；淹溺；設(shè)備損壞。7.底環(huán)拆卸底環(huán)與座環(huán)接合螺栓的拆裝。拆裝底環(huán)。底環(huán)高程水平檢查調(diào)整。拆裝螺栓時(shí)氣動(dòng)或液壓工具損壞傷人。拆裝螺栓時(shí)發(fā)生機(jī)械傷人。人員及設(shè)備高空墜落。底環(huán)掉落，損壞設(shè)備。機(jī)械傷害；高處墜落；設(shè)備損壞。8.導(dǎo)葉與抗磨板導(dǎo)葉拆裝（下拆）。導(dǎo)葉（活動(dòng)及固定）汽蝕及磨損檢查處理?；顒?dòng)導(dǎo)葉軸頸的檢查、處理?？鼓グ迥p情況檢查處理、更換。導(dǎo)葉端面間隙、立面間隙測(cè)量及調(diào)整。設(shè)備損壞、機(jī)械傷害。打磨工具損壞傷人、觸電。空間狹小、作業(yè)措施不當(dāng)，造成的機(jī)械擠壓、磕碰傷害。觸電；機(jī)械傷害；物體打擊。9.轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)輪吊出、探傷檢查，汽蝕、磨損、裂紋處理。泄水錐拆卸、檢查與處理。轉(zhuǎn)輪與泄水錐緊固檢查。轉(zhuǎn)輪靜平衡試驗(yàn)。高空墜落，轉(zhuǎn)輪損傷。探傷輻射對(duì)人身體傷害。存在電動(dòng)工具使用不當(dāng)對(duì)人身傷害。存在焊接時(shí)產(chǎn)生火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。高處墜落；電離輻射；火災(zāi)；設(shè)備損壞。10.蝸殼及尾水管蝸殼、尾水管焊縫檢查及處理。蝸殼、尾水管外觀檢查、防腐處理。搭設(shè)平臺(tái)不合格導(dǎo)致人員高空墜落。打磨設(shè)備傷人。高處墜落；機(jī)械傷害。11.水機(jī)輔助系統(tǒng)機(jī)組冷卻水供水泵、電機(jī)檢查處理。機(jī)組冷卻水供水過(guò)濾器檢查處理、濾芯更換。自動(dòng)供水閥、排水閥、排氣閥檢查處理。油、氣、水管路滲漏檢查與處理。機(jī)械傷害、設(shè)備損壞。壓力介質(zhì)傷人。機(jī)械傷害；設(shè)備損壞。12.調(diào)速器系統(tǒng)閥組檢修。電液轉(zhuǎn)換器、主配壓閥檢查、處理。緊急停機(jī)電磁閥檢查維護(hù)。主油閥檢查處理。油泵解體檢查處理，油泵卸載閥整定值檢查調(diào)整。油系統(tǒng)過(guò)濾器清掃檢查及處理、濾芯更換。集油槽、壓油罐、漏油箱清掃檢查處理。壓力開(kāi)關(guān)、位置開(kāi)關(guān)整定值檢查調(diào)整。油/水/氣管路檢查、處理、防腐及耐壓試驗(yàn)。油罐用氣系統(tǒng)檢查處理，自動(dòng)補(bǔ)氣功能試驗(yàn)。調(diào)速器冷卻水系統(tǒng)檢查處理。導(dǎo)葉鎖定機(jī)構(gòu)檢查調(diào)整。主接力器拆除、解體檢查、處理(含耐壓試驗(yàn))及回裝。導(dǎo)葉預(yù)緊行程檢查調(diào)整。調(diào)速器靜特性試驗(yàn)。轉(zhuǎn)速測(cè)量元件及裝置校驗(yàn)。緊急停機(jī)電磁閥檢查維護(hù)。齒盤(pán)測(cè)速裝置及過(guò)速開(kāi)關(guān)校驗(yàn)。電調(diào)控制柜配合調(diào)速器系統(tǒng)整體功能調(diào)試及傳動(dòng)試驗(yàn)。調(diào)速器參數(shù)及保護(hù)整定值核對(duì)。轉(zhuǎn)速測(cè)量元件及裝置校驗(yàn)。機(jī)械傷害。地滑跌落，損壞閥組。行為不當(dāng)，造成直流接地，回裝時(shí)接線錯(cuò)誤。調(diào)速器油罐留有殘壓。碰撞傷人，走錯(cuò)間隔。地滑跌落，行為不當(dāng)損傷儀器。探傷對(duì)人身體傷害。造成保護(hù)動(dòng)作或重要信號(hào)丟失。工作電源短路或接地導(dǎo)致元件、表計(jì)故障。導(dǎo)葉接力器動(dòng)作防止水車室有人誤傷。機(jī)械傷害；電離輻射；設(shè)備損壞。13.進(jìn)水閥及其操作系統(tǒng)油系統(tǒng)閥組檢修。主油閥檢查處理。油泵檢查及處理。油泵卸載閥整定值檢查調(diào)整。油系統(tǒng)過(guò)濾器清掃檢查及處理、濾芯更換。油罐用氣系統(tǒng)檢查處理及自動(dòng)補(bǔ)氣功能試驗(yàn)。壓力開(kāi)關(guān)、位置開(kāi)關(guān)整定值檢查調(diào)整。油/水/氣管路、閥門(mén)檢查、處理、防腐及耐壓試驗(yàn)。工作密封專用密封圈檢查、更換。進(jìn)水閥樞軸密封檢查、更換。伸縮節(jié)密封更換及打壓實(shí)驗(yàn)。進(jìn)水閥接力器鎖定機(jī)構(gòu)檢查調(diào)整。進(jìn)水閥接力器排油、解體檢查、處理。進(jìn)水閥接力器高壓連接軟管更換。進(jìn)水閥基礎(chǔ)螺栓、密封螺栓檢查。進(jìn)水閥工作密封位置傳感器調(diào)整。進(jìn)水閥檢修密封位置傳感器調(diào)整。液壓系統(tǒng)保護(hù)整定值核對(duì)。油泵故障自動(dòng)切換、定期輪換功能檢查。高處作業(yè)墜落風(fēng)險(xiǎn)。觸電傷人、元件損壞。碰撞傷人，行為不當(dāng)，走錯(cuò)間隔。地滑跌落，行為不當(dāng)損傷儀器。帶壓拆卸管路、閥門(mén)。加壓過(guò)快造成設(shè)備損壞。壓力油罐壓力未完全降至大氣壓時(shí)開(kāi)始排油。鋼管、配重塊砸傷人員風(fēng)險(xiǎn)。漏油遇到火星引發(fā)火災(zāi)。高處墜落；觸電；物體打擊；火災(zāi)。14.尾水事故閘門(mén)系統(tǒng)碼盤(pán)機(jī)械傳動(dòng)裝置及閘門(mén)機(jī)械指示系統(tǒng)檢查處理。閘門(mén)本體防腐及水封更換。閘門(mén)滑塊/支撐更換。電氣控制柜配合尾閘系統(tǒng)整體功能調(diào)試及傳動(dòng)試驗(yàn)。控制、保護(hù)整定值核對(duì)。閘門(mén)開(kāi)度測(cè)量裝置校驗(yàn)。電機(jī)控制器清掃、檢查、參數(shù)核對(duì)及試驗(yàn)。尾閘與進(jìn)水閥的閉鎖邏輯試驗(yàn)。閘門(mén)提門(mén)、落門(mén)試驗(yàn)。高空作業(yè)墜落風(fēng)險(xiǎn)。起吊過(guò)程軋、碰撞施工人員及設(shè)備。閘門(mén)翻身時(shí)有可能發(fā)生設(shè)備安全事故。高處墜落；機(jī)械傷害；起重傷害。2.4水工建筑及金屬結(jié)構(gòu)檢修及維護(hù)作業(yè)1.水庫(kù)及大壩鋼筋混凝土面板裂縫處理。鋼筋混凝土面板表層止水損壞處理。壩基滲漏處理。壩體生物病害處理。壩體滲漏處理。繞壩滲漏處理。壩體干縮裂縫處理。壩體凍融裂縫處理。壩體橫向裂縫處理。壩體縱向裂縫處理。壩體內(nèi)部水平裂縫處理。壩體滑坡處理。壩體塌坑處理。壩體護(hù)坡?lián)p壞處理。大壩瀝青防滲面板裂縫處理。水庫(kù)庫(kù)岸崩塌處理。水庫(kù)庫(kù)底廊道裂縫處理。水庫(kù)庫(kù)底廊道異常滲漏處理。水庫(kù)庫(kù)岸奧陶紀(jì)置換料異?；瑒?dòng)處理。水庫(kù)水面較大面積結(jié)冰處理。水庫(kù)高邊坡、危巖崩塌處理。放空洞閘門(mén)井門(mén)槽變形過(guò)大處理。高空作業(yè)墜落風(fēng)險(xiǎn)。挖槽坍塌。壩坡失穩(wěn)。人員落水。作業(yè)防護(hù)不當(dāng)。面板灌漿壓力過(guò)大造成面板隆起或凹陷。更換鉆桿時(shí)砸傷人員。破壞原有壩體。更換鉆桿時(shí)砸傷人員。用水量超標(biāo)造成壩體局部塌陷。下游壩坡次生災(zāi)害發(fā)生。滾石落下對(duì)人身、機(jī)械設(shè)備造成危害。廊道通風(fēng)不暢，潮濕、空氣污濁造成中毒、窒息。灌漿壓力過(guò)大造成裂縫。高處墜落；淹溺；坍塌；機(jī)械傷害；中毒；窒息。2.輸水系統(tǒng)輸水系統(tǒng)鋼襯焊縫開(kāi)裂處理。輸水系統(tǒng)鋼襯防腐層脫落處理。輸水系統(tǒng)鋼襯外混凝土脫空處理。輸水系統(tǒng)異常滲漏處理。輸水系統(tǒng)混凝土裂縫處理。輸水系統(tǒng)貼壁排水堵塞、滲漏異常處理。輸水系統(tǒng)各施工支洞堵頭滲水處理。輸水系統(tǒng)閘門(mén)井基礎(chǔ)帷幕灌漿繞基滲流增大處理。輸水系統(tǒng)閘門(mén)井門(mén)槽變形過(guò)大處理。輸水系統(tǒng)閘門(mén)井構(gòu)造柱、結(jié)構(gòu)柱、梁、板裂縫處理。輸水系統(tǒng)各施工支洞塌方處理。高空墜落高空作業(yè)墜落風(fēng)險(xiǎn)。頂部落石。防止涌水。電動(dòng)工具接地和保護(hù)性能不良。金屬無(wú)損探傷不慎造成區(qū)域輻射傷害。電動(dòng)工具接地和保護(hù)性能不良。電焊（氬弧焊）作業(yè)防護(hù)不當(dāng)。作業(yè)防護(hù)不當(dāng)。灌漿壓力過(guò)大產(chǎn)生裂縫。高處墜落；淹溺；坍塌；機(jī)械傷害；中毒；窒息；灼燙；電離輻射。3.地下廠房地下廠房各施工支洞塌方處理。地下廠房機(jī)組各層底（頂）板、暗梁裂縫處理。地下廠房機(jī)組Ⅰ、Ⅱ期混凝土裂縫處理。地下廠房自流排水洞塌方處理。地下廠房出線豎井滲水處理。地下廠房巖壁吊車梁裂縫處理。地下廠房各洞室異常滲水處理。地下廠房排水系統(tǒng)異常處理。地下廠房生產(chǎn)建（構(gòu))筑物構(gòu)造柱、結(jié)構(gòu)柱、梁、板裂縫處理。閘門(mén)止水水封處理。攔污柵清理。庫(kù)水質(zhì)污染處理（油、雜物）。高空墜落高空作業(yè)墜落風(fēng)險(xiǎn)。頂部落石。錨桿墜落。電動(dòng)工具接地和保護(hù)性能不良。機(jī)械傷害扭轉(zhuǎn)時(shí)反作用力扭傷胳膊。灌漿壓力過(guò)大造成混凝土表面產(chǎn)生裂縫。損壞量水堰破壞觀測(cè)設(shè)施。人員及工器具落水。高處墜落；淹溺；坍塌；機(jī)械傷害；坍塌。2.5起重設(shè)備檢修作業(yè)門(mén)式起重機(jī)、橋式起重機(jī)械檢查及檢修。電動(dòng)葫蘆（卷?yè)P(yáng)機(jī)）檢查及檢修。手拉葫蘆檢查及檢修。未取得技術(shù)證明文件和檢驗(yàn)是否許可、合格、有效，其中包括；特種設(shè)備使用許可證（電梯、起重工具）。起重設(shè)備故障、安全裝置失效。焊接缺陷；螺栓或鉚釘連接松動(dòng)，缺件、損壞等缺陷；新安裝起重機(jī)，大車運(yùn)行出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、減速器等主要零部件與機(jī)構(gòu)損壞。起重傷害；設(shè)備損壞。2.6壓力容器檢修作業(yè)壓力油罐、漏油箱清掃。安全閥定期校驗(yàn)作業(yè)。壓力油罐裝卸油作業(yè)。壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值，采取措施后仍不能得到有效控制。壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象；安全附件失效。過(guò)量充裝壓力容器液位超過(guò)規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。壓力容器發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行?；馂?zāi)；爆炸傷害；中毒窒息；設(shè)備損壞。2.7電梯檢修作業(yè)電梯檢修及定期檢查。電梯受力部件強(qiáng)度和剛度不足，未設(shè)置載重量限載標(biāo)志、未使用超載保護(hù)裝置、轎門(mén)閉鎖電氣保護(hù)裝置損壞、維修保養(yǎng)不當(dāng)，可造成人身傷害。轎廂墜落、墜落電梯井道事故、開(kāi)門(mén)走梯造成的事故、開(kāi)門(mén)溜梯造成的事故、平層超差引起的絆人事故、發(fā)生于井道的事故。機(jī)械傷害；高處墜落；設(shè)備損壞。2.8交通運(yùn)輸作業(yè)廠內(nèi)電瓶車、汽車、叉車等車輛行駛。場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛事故因缺少道路標(biāo)志、標(biāo)識(shí)、車況不好、違章駕駛、大風(fēng)揚(yáng)塵等天氣惡劣、管理不善等可能發(fā)生翻倒、碰撞、載物墜落、爆炸及燃燒等事故。場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛失控撞壞設(shè)備、設(shè)施，造成設(shè)備、設(shè)施損壞事故。交通傷害。2.11水上作業(yè)1.水庫(kù)水面較大面積結(jié)冰處理。2.水庫(kù)水質(zhì)污染處理（油、雜物）。1.人員落水。2.工器具墜落冰面下，影響機(jī)組安全。3.在低氣溫氣候時(shí)，庫(kù)區(qū)水面會(huì)結(jié)冰。結(jié)冰可影響各閘門(mén)的啟閉，閘門(mén)不能承受冰載荷，冰載荷會(huì)對(duì)閘門(mén)結(jié)果造成破壞，如閘門(mén)設(shè)計(jì)抗冰防凍措施考慮不足，可導(dǎo)致啟閉機(jī)基礎(chǔ)開(kāi)裂、變形，影響使用。淹溺；設(shè)備損壞。2.12水下作業(yè)攔污柵清理。1.水下作業(yè)中的水流和氣候條件可能導(dǎo)致操作困難，增加人員失去平衡的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)，強(qiáng)風(fēng)、大浪等惡劣氣候條件也會(huì)增加人員的風(fēng)險(xiǎn)。2.水下作業(yè)的能見(jiàn)度通常較差，人員可能遇到暗黑環(huán)境。3.水下作業(yè)涉及到使用具有高風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備，如氧氣瓶、潛水裝備等，操作和維護(hù)不當(dāng)可能導(dǎo)致意外事故發(fā)生。淹溺；設(shè)備損壞。B.3設(shè)備設(shè)施單元主要風(fēng)險(xiǎn)清單設(shè)備設(shè)施單元主要風(fēng)險(xiǎn)清單表格見(jiàn)表B.3。表B.3設(shè)備設(shè)施單元主要風(fēng)險(xiǎn)清單序號(hào)設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)源主要風(fēng)險(xiǎn)因素危害后果備注一水庫(kù)及水工建筑物1.1水庫(kù)未定期對(duì)水工建筑物進(jìn)行觀測(cè)和檢查。水工建筑有沉陷、裂縫、破壞、滲漏等現(xiàn)象。水庫(kù)內(nèi)有岸坡的不穩(wěn)定跡象。未定期檢查水庫(kù)的滲漏情況是否在設(shè)計(jì)的許可范圍。下水位是否存在異常波動(dòng)、水庫(kù)冒泡，庫(kù)水流失等現(xiàn)象。未定期檢查庫(kù)區(qū)是否有滲水坑、公路及建筑物是否存在沉陷以及與大壩同一地質(zhì)結(jié)構(gòu)上其他建筑物的沉降情況；在水庫(kù)放空或低水位時(shí)，未對(duì)庫(kù)盆表面是否塌陷、原表面是否剝蝕進(jìn)行檢查水庫(kù)及大壩觀測(cè)廊道交通不暢通、排水不暢、照明欠佳、標(biāo)志、安全設(shè)施不齊全，通風(fēng)欠佳，存在施工遺留物。庫(kù)盆廊道內(nèi)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫。集水井和排水溝有堵塞現(xiàn)象。對(duì)水庫(kù)庫(kù)區(qū)未定期進(jìn)行淤積檢查。水庫(kù)滲漏；庫(kù)區(qū)沉陷；庫(kù)盆坍塌；結(jié)構(gòu)安全損壞；排水堵塞；庫(kù)區(qū)淤泥堵塞。1.2大壩近壩區(qū)有影響大壩安全的滑坡體，或?qū)τ绊懘髩伟踩幕麦w未進(jìn)行有效的安全監(jiān)測(cè)及落實(shí)處理措施。大壩壩體的密實(shí)度、強(qiáng)度、抗?jié)B性、抗凍、排水、防滲、壩基揚(yáng)壓力、土壩浸潤(rùn)線指標(biāo)不滿足要求。面板壩或混凝土壩有裂縫，滲水偏大正常。溢流壩（含溢洪道、泄流底孔）泄洪能力和消能設(shè)施未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。溢流面有沖刷空蝕，渠道邊坡有裂縫。大壩廊道內(nèi)排水設(shè)備工作不正常，電源時(shí)常跳閘。近壩滑坡壩體性能強(qiáng)度不滿足要求；壩體滲漏；溢流設(shè)計(jì)缺陷；廊道排水滲漏；設(shè)備損壞。1.3輸水系統(tǒng)檢查壓力鋼管運(yùn)行中有振動(dòng)和滲漏現(xiàn)象。力鋼管放空未對(duì)鋼管與襯砌混凝土是否接觸良好，焊縫是否開(kāi)裂，灌漿孔封堵塞是否滲水進(jìn)行檢查。壓力鋼管放空時(shí)未對(duì)鋼板是否鼓泡、變形、腐蝕進(jìn)行檢查；或未檢查應(yīng)力應(yīng)變值是否在許可范圍。管道放空未對(duì)混凝土隧洞的管壁是否有裂縫、滲漏、剝落、鋼筋外露以及伸縮縫漏水進(jìn)行檢查。引水管和尾水管調(diào)壓井結(jié)構(gòu)有缺陷。廠房上下游輸水道通氣裝置存在堵塞。或堵塞部位未有效處理。廠房上下游輸水道充水或排水未根據(jù)設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行。水庫(kù)進(jìn)出水口的沖積物、漂浮物未及時(shí)清除；或進(jìn)水口攔污柵未定期清理。未定期對(duì)輸水系統(tǒng)的山體滲水是否異常進(jìn)行巡視，或壓力鋼管外排水系統(tǒng)工作不正常。輸水系統(tǒng)存在著內(nèi)水外滲的現(xiàn)象。鋼管振動(dòng)超標(biāo)；滲漏；鋼管開(kāi)裂；變形；調(diào)壓井設(shè)備損壞；通氣堵塞；清污未及時(shí)處理；山體滲水；輸水滲水。1.4地下廠房及其附屬建筑物未定期對(duì)地下廠房及其附屬洞室建筑物滲水量是否正常進(jìn)行檢查。未定期對(duì)廠房及其附屬洞室結(jié)構(gòu)（圍巖、巖錨梁、鋼筋混凝土梁板柱）是否穩(wěn)定進(jìn)行檢查。對(duì)存在局部坍塌和影響正常運(yùn)行的裂縫未進(jìn)行處理。廠房排水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，通風(fēng)、防潮不滿足安全運(yùn)行要求。地下廠房及其附屬建筑物的排水設(shè)備、排水溝、排水孔無(wú)防止堵塞，保持排水暢通的措施。未定期檢查廠房頂部鋼結(jié)構(gòu)銹蝕是否存在安全隱患。洞穴滲水；結(jié)構(gòu)存在問(wèn)題；排水設(shè)施損壞；排水堵塞；結(jié)構(gòu)銹蝕。1.5閘門(mén)及啟閉設(shè)備未定期對(duì)水工建筑物機(jī)械設(shè)備工作閘門(mén)、事故閘門(mén)、檢修閘門(mén)、閘門(mén)啟閉機(jī)、攔污柵、攔污柵提升機(jī)、清污機(jī)進(jìn)行檢查和檢修。啟閉設(shè)備、閘門(mén)、混凝土框架結(jié)構(gòu)、閘門(mén)本體有異常變形。框架結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，有剝落、露筋現(xiàn)象。防腐性能欠佳，止水不嚴(yán)密，閘門(mén)啟閉機(jī)動(dòng)力電源不具備獨(dú)立的雙回路電源。電源容量不滿足緊急關(guān)閘要求。進(jìn)出水口攔污柵、閘門(mén)、啟閉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。閘門(mén)的鎖定不能正常投退。閘門(mén)液壓系統(tǒng)不能正常工作，液壓回路有滲漏現(xiàn)象，或液壓系統(tǒng)操作壓力不正常。定期檢查閘門(mén)控制系統(tǒng)工作不正常，有誤報(bào)，閘門(mén)位置信號(hào)不正確。未定期檢查；檢修；結(jié)構(gòu)變形損壞；電源設(shè)計(jì)缺陷；液壓功能損壞；監(jiān)控缺陷；平壓裝置損壞。1.6水工安全監(jiān)測(cè)未定期對(duì)水工建筑物進(jìn)行滲漏、應(yīng)力應(yīng)變、變形、縫隙、位移等進(jìn)行監(jiān)測(cè)，記錄。未定期對(duì)設(shè)置的永久性水準(zhǔn)基點(diǎn)與三角網(wǎng)點(diǎn)，用精密儀器校對(duì)。未定期檢查各種觀測(cè)儀器、設(shè)備與設(shè)施，測(cè)壓管、檢查孔是否被堵塞或結(jié)冰進(jìn)行檢查。水工內(nèi)部監(jiān)測(cè)系統(tǒng)不具備數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，長(zhǎng)期存儲(chǔ)的功能。未定期對(duì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)傳感器進(jìn)行評(píng)估。安全監(jiān)測(cè)出現(xiàn)故障；儀器儀表故障；元件損壞；數(shù)據(jù)采集處理缺失；傳感器故障。二水泵水輪機(jī)及附屬設(shè)備2.1油壓裝置集油槽、壓油罐、漏油箱及操作油管路存在漏油現(xiàn)象。油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)存在異常振動(dòng)、電機(jī)過(guò)熱現(xiàn)象。未定期對(duì)油壓裝置進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)安全閥進(jìn)行校核。調(diào)速器在運(yùn)行中存在較大的振動(dòng)和抽動(dòng)；濾網(wǎng)未定期清洗。壓裝置運(yùn)行時(shí)油位和壓力變動(dòng)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值。油罐自動(dòng)補(bǔ)氣閥未定期檢查清潔；油罐油位、壓力、溫度控制異常。未定期對(duì)油質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)或使用化驗(yàn)不合格的油質(zhì)。機(jī)組投運(yùn)或檢修后未對(duì)低油壓事故停機(jī)功能進(jìn)行驗(yàn)證。滲漏異常；檢驗(yàn)超期；管道振動(dòng)超標(biāo)；油壓異常；校驗(yàn)；油質(zhì)變化較大；低壓停機(jī)。2.2調(diào)速器系統(tǒng)調(diào)速器、接力器、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)操作不協(xié)調(diào)。導(dǎo)葉開(kāi)度、接力器行程、電調(diào)輸出三者調(diào)整未達(dá)到一致。導(dǎo)葉開(kāi)度和接力器行程曲線不符合設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)葉開(kāi)啟時(shí)間及關(guān)閉時(shí)間不滿足設(shè)計(jì)要求?；蛘{(diào)速系統(tǒng)檢修后未定期檢測(cè)導(dǎo)葉的開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)間。電調(diào)電源和控制器未冗余配置。電源和控制器冗余切換功能異常，故障自動(dòng)切換無(wú)報(bào)警。機(jī)組運(yùn)行中電調(diào)手動(dòng)、自動(dòng)切換及通道切換無(wú)擾、通道故障切換功能未進(jìn)行驗(yàn)證?；蛟跈C(jī)組甩負(fù)荷或水泵斷電時(shí)，不滿足水力過(guò)渡過(guò)程調(diào)節(jié)保證。調(diào)速器一次調(diào)頻的不靈敏區(qū)、轉(zhuǎn)速不等率和一次調(diào)頻響應(yīng)時(shí)間、投用范圍和最大負(fù)荷限制無(wú)法滿足調(diào)度要求。未對(duì)測(cè)速信號(hào)丟失機(jī)組安全停機(jī)功能進(jìn)行驗(yàn)證。未定期對(duì)機(jī)組轉(zhuǎn)速測(cè)量和控制回路進(jìn)行校驗(yàn)。調(diào)速器顯示與監(jiān)控等系統(tǒng)顯示存在偏差，或存在異常現(xiàn)象。未按照維護(hù)手冊(cè)要求定期對(duì)調(diào)速器相關(guān)傳感器進(jìn)行校驗(yàn)。測(cè)速裝置絕緣電阻及機(jī)械超速保護(hù)裝置絕緣不滿足要求，或未按規(guī)定要求定期進(jìn)行校驗(yàn)。行程曲線變化較大；導(dǎo)葉關(guān)停；冗余切換出現(xiàn)故障；靜態(tài)特性；一次調(diào)頻；停機(jī)驗(yàn)證；定期檢驗(yàn)；日常維護(hù)；定期校驗(yàn)異常；裝置故障。2.3進(jìn)水閥進(jìn)水閥關(guān)閉位置止水密封的漏水量超過(guò)規(guī)定值。進(jìn)水閥動(dòng)水關(guān)閉的能力尚未驗(yàn)證?；騽?dòng)水關(guān)閉時(shí)間超過(guò)機(jī)組在最大飛逸轉(zhuǎn)速的允許時(shí)間。進(jìn)水閥在兩側(cè)壓力差小于30％的最大靜水壓范圍內(nèi)時(shí)，開(kāi)啟異常，或有強(qiáng)烈振動(dòng)。旁通閥和檢修旁通閥體有裂紋。進(jìn)水閥開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)間不符合設(shè)計(jì)要求?；蚺c導(dǎo)葉的配合不佳。未對(duì)進(jìn)水閥和尾閘之間的操作閉鎖進(jìn)行驗(yàn)證。進(jìn)水閥和尾閘位置異常未考慮閉鎖機(jī)組啟動(dòng)。進(jìn)水閥止水密封投退接點(diǎn)存在問(wèn)題。進(jìn)水閥密封損壞；進(jìn)水閥關(guān)閉失靈；靜壓開(kāi)啟；進(jìn)水閥本體缺陷；關(guān)閉時(shí)間延遲；閉鎖試驗(yàn)不完整；密封損壞。2.4水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪及過(guò)流部件未按照維護(hù)手冊(cè)要求對(duì)水輪機(jī)過(guò)流部件的裂紋、磨損和氣蝕情況進(jìn)行檢查。轉(zhuǎn)輪葉片空蝕量、正、背面撞擊沖刷、磨損超過(guò)空蝕保證量。轉(zhuǎn)輪及葉片根部存在裂紋，葉片與上冠、下環(huán)連接焊縫有開(kāi)裂現(xiàn)象。泄水錐緊固螺栓松動(dòng)，加固焊縫有裂紋。過(guò)流部件；空蝕保證；裂紋開(kāi)裂；泄水錐。2.5導(dǎo)水機(jī)構(gòu)導(dǎo)葉空蝕磨損狀況（深度、面積）嚴(yán)重。導(dǎo)葉端面間隙、立面間隙以及導(dǎo)葉與擋塊之間的距離不符合設(shè)計(jì)要求?？鼓グ逵心p、劃傷、變形。底環(huán)固定螺栓松動(dòng)、有裂紋，密封裝置存在損傷、變形現(xiàn)象。導(dǎo)葉關(guān)閉后的嚴(yán)密性或漏水量不符合要求。導(dǎo)葉異步保護(hù)裝置，如摩擦力傳動(dòng)裝置、剪斷銷或壓緊行程在導(dǎo)葉異步時(shí)無(wú)報(bào)警。導(dǎo)葉軸套密封、頂蓋排氣閥有滲漏，頂蓋各部件存在振動(dòng)松動(dòng)。未設(shè)置導(dǎo)葉機(jī)械鎖錠?？瘴g磨損；間隙距離；抗磨板底環(huán)固定；導(dǎo)葉試驗(yàn)；異步告警；滲漏超標(biāo)；機(jī)械鎖錠。2.6壓水供氣系統(tǒng)機(jī)組壓水氣罐安全閥及減壓閥未定期校驗(yàn)，或校驗(yàn)無(wú)記錄。氣罐容量無(wú)法確保在空壓系統(tǒng)故障時(shí)，不少于兩次的壓水要求。氣罐壓力過(guò)低或過(guò)高應(yīng)告警不正常?；蚩諌合到y(tǒng)告警遠(yuǎn)方與就地的不一致。安全閥未定期校驗(yàn)；連續(xù)壓氣告警。2.7水輪機(jī)軸承軸瓦存在脫殼龜裂；軸瓦間隙超出設(shè)計(jì)要求。軸瓦缺陷。2.8蝸殼及尾水管蝸殼拼接焊縫有開(kāi)裂現(xiàn)象，與之相焊的附件存在開(kāi)焊、漏水問(wèn)題；蝸殼防銹剝落，部分銹蝕；未定期對(duì)蝸殼進(jìn)行探傷檢查。焊接缺陷；人孔缺陷；焊接缺陷。2.9尾水事故閘門(mén)尾閘啟閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行異常，有告警；閘門(mén)開(kāi)度顯示有誤；尾閘下滑停機(jī)功能未驗(yàn)證。閘門(mén)啟閉的動(dòng)力電源配置不合理，容量偏小，宜過(guò)載。尾閘開(kāi)啟與平壓閥之間的閉鎖未驗(yàn)證。未對(duì)尾閘閘門(mén)位置與機(jī)組進(jìn)水閥的閉鎖功能進(jìn)行檢查。尾閘限位開(kāi)關(guān)存在松脫等異常現(xiàn)象。對(duì)SCP轉(zhuǎn)水泵過(guò)程中尾水事故門(mén)聚集的氣體導(dǎo)致的異常聲響和振動(dòng)，未采取自動(dòng)排氣閥的措施。驗(yàn)證過(guò)程發(fā)現(xiàn)信號(hào)有無(wú)；電源過(guò)載；閉鎖裝置故障；位置信號(hào)故障；自動(dòng)排氣系統(tǒng)故障。三發(fā)電電動(dòng)機(jī)及附屬設(shè)備3.1本體、線棒、磁極以及定子引出線未定期對(duì)旋轉(zhuǎn)部件連接件的固定情況進(jìn)行檢查。未定期對(duì)發(fā)電機(jī)定子（含機(jī)座）、轉(zhuǎn)子各部件、發(fā)電機(jī)線棒槽鍥、緊固螺栓、基礎(chǔ)螺栓、鐵芯螺栓、調(diào)節(jié)螺栓是否松動(dòng)進(jìn)行檢查。未定期對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸系承載結(jié)構(gòu)、焊縫、基礎(chǔ)及配重件的松動(dòng)、裂紋