6－壓力試驗、打鋼印和出數(shù)據(jù)報告鍋爐及壓力容器規(guī)范

壓力試驗、打鋼印和出數(shù)據(jù)報告（課程6）ASME規(guī)范第VIII-1卷－壓力容器2課程概述壓力試驗的要求水壓試驗要求氣壓試驗要求打鋼印要求數(shù)據(jù)報告壓力試驗要求4要求第VIII-1卷中運用兩種壓力試驗來確定容器的結(jié)構(gòu)完整性，它們是：水壓試驗和氣壓試驗，目的是檢查設(shè)計和制造是否存在總體上的缺陷。5什么部件必須經(jīng)過壓力試驗？所有完工的壓力容器都必須進行水壓試驗或氣壓試驗。PG-99是關(guān)于水壓試驗的要求；PG-100是關(guān)于氣壓試驗的要求水壓試驗要求7水壓試驗溫度UG-99(h)建議，水壓試驗期間金屬的壁溫應(yīng)保持在高于最小設(shè)計金屬壁溫（MDMT）至少30

F（17

C）以上，以減少脆性破壞的風(fēng)險。容器必須在試驗介質(zhì)溫度與金屬壁溫基本一致時再加壓。當溫度超過120

F（49

C）時，不應(yīng)對容器進行目視檢查。8最小試驗壓力水壓試驗壓力按以下公式確定：P=1.3×(MAWP)×(最低應(yīng)力比值)式中：MAWP=最大許用工作壓力；

P=試驗壓力； 應(yīng)力比值=試驗溫度下的應(yīng)力Sa/設(shè)計溫度下的應(yīng)力Sa

Sa=許用應(yīng)力值。9關(guān)于UG-99(b)的例子容器材料為SA-515GR.70，在900

F下的MDMT為100pis，要求的試驗壓力為404psi。SA-515GR.70在650

F以下Sa為17.5ksi，在900

F時Sa為6.5ksi，所以：P=（100）（1.3）（17500/6500）P=404psi在用戶和制造廠達成協(xié)議的情況下，UG-99(c)允許依據(jù)計算的壓力確定水壓試驗壓力。容器頂部的水壓試驗壓力應(yīng)為由MAWP乘以1.3減去靜水壓頭計算出的最低試驗壓力。計算試驗壓力=（MAWP，新的和冷的狀態(tài)）（1.3）-靜水壓頭。此壓力不得低于UG-99(b)確定的壓力，不得材料使材料發(fā)生明顯屈服。當使用計算試驗壓力，AI可要求制造廠提供所進行的計算。10例外第VIII-1卷中給出了以下幾種特殊情況，試驗壓力以另一種特殊方式確定：負壓容器組合容器搪瓷容器鑄鐵容器11負壓容器負壓容器的試驗壓力按公稱大氣壓力（14.7PSIA）與最低設(shè)計絕對內(nèi)壓之差乘于1.3確定。12組合容器對組合容器的壓力試驗按以下方式進行：相鄰壓力腔相互獨立工作的情況：各腔按單獨的壓力容器分別試驗。公共元件按壓差設(shè)計，此壓差大于相鄰壓力腔的MAWP，各壓力腔應(yīng)按以下試驗壓力進行試驗：壓差×（1.3）×（應(yīng)力比值）還必須符合UG-99(b)或(c).公共元件按壓差設(shè)計，此壓差小于相鄰壓力腔的MAWP，各壓力腔應(yīng)按以下試驗壓力進行試驗：壓差×（1.3）×（應(yīng)力比值）各壓力腔按UG-99(b)或(c)進行試驗13搪瓷容器，UG-100(b)搪瓷容器的氣壓試驗壓力應(yīng)至少等于（沒有必要超過）名牌上MAWP。14鑄鐵容器鑄鐵容器的試驗壓力按以下確定：對于MAWP

30psi：2.5×MAWP，但不得超過60psi。對于MAWP

30psi：2×MAWP15氣壓試驗要求只有當容器的支撐設(shè)計不能承受液體的重量、或在容器內(nèi)殘余的水壓試驗介質(zhì)會對容器的使用帶來危害時，可以使用氣壓試驗。環(huán)繞開孔的所有焊縫、或角焊縫腰高超過1/4”（6.4mm）所有裝接焊縫都必須作PT或MT檢查。16氣壓試驗壓力氣壓試驗壓力用以下公式計算：P=1.1×(MAWP)×(最低應(yīng)力比值)式中：MAWP=最大許用工作壓力；

P=試驗壓力； 應(yīng)力比值=試驗溫度下的應(yīng)力Sa/設(shè)計溫度下的應(yīng)力Sa

Sa=許用應(yīng)力值。17氣壓試驗程序氣壓試驗應(yīng)按照UG-100(d)的要求進行。UG-100(d)規(guī)定：容器應(yīng)緩慢地加壓到試驗壓力的1/2，然后，按試驗壓力的1/10左右為一級逐級升壓直到試驗壓力。18壓力試驗中對容器的檢驗在對容器所有接頭進行目視檢驗之前，壓力必須降到不低于水壓試驗壓力的1/1.3倍；或氣壓試驗壓力的1/1.1倍。焊縫或永久密封墊接頭均不允許有泄漏。不要在試驗壓力下進行檢驗?。?！19壓力試驗的見證對于所有要打“U”鋼印的容器，除按UG-90(c)(2)建造的多臺結(jié)構(gòu)一致的容器外，壓力試驗均必須由AI見證。20試驗用壓力表UG-102給出了關(guān)于壓力表的要求：必須直接與容器相接；操作者應(yīng)可看見；量程是試驗壓力的2倍左右，但不得小于試驗壓力的1.5倍，也不得超過試驗壓力的4倍；必須用活塞式壓力計（Dead-weighttester）或檢定過的精密壓力表（CalibratedMastergage）對其進行檢定；只要懷疑有誤差，就應(yīng)該進行檢定，或按QC手冊的規(guī)定。打鋼印的要求22UG-118打鋼印的方法要求的鋼印內(nèi)容可以直接打在容器上，也可以打在銘牌上。如果鋼印直接打在容器上，除非按UG-118(b)要求外，打上的字母和數(shù)字都必須至少有5/16”（8mm）高，且布局符合Fig.118。如果鋼印打在銘牌上，則應(yīng)符合以下要求：布局應(yīng)符合Fig.UG-118；必須打上規(guī)范標志和制造廠序列號；字母和數(shù)字必須至少5/32”（4mm）高；銘牌必須裝在醒目的位置；規(guī)范標志可在銘牌裝在容器上之前打上，但此程序必須經(jīng)AI認可。AI可以不見證在銘牌上打鋼印，但他必須核實銘牌裝在正確的容器上。鋼制容器厚度小于1/4”（6mm）、或有色金屬容器厚度小于1/2”（13mm）時，必須使用銘牌。23檢驗類型第VIII-1卷有兩種檢驗類型，一種是由AI進行；另一種是由用戶檢驗師（Owner-UserInspector）進行。當檢驗是由用戶檢驗師進行的，在“U”鋼印的正上方應(yīng)打出“User”字樣。24制造類型制造類型，如焊接、釬接、等，必須在銘牌上“U”鋼印的下方表示出來。制造類型的表示方法如下：電弧焊/氣焊 W釬焊 B鍛焊 F電阻焊 RES25特殊用途如果容器是特殊用途的設(shè)計，必須在銘牌上“U”鋼印的下方表示出來。特殊用途的符號如下：有毒介質(zhì) L非受火蒸汽鍋爐 UB直接受火容器 DF26RT檢驗程度在銘牌上“U”鋼印的下方必須表示出RT檢驗的程度和數(shù)量。符號如下：100%（Full） RT1UW-11(a)(5)(b) RT2抽檢（Spot） RT3部分滿足UW-11(b) RT427焊后熱處理焊后熱處理的數(shù)量必須在銘牌“U”鋼印下方表示出來，符號如下：整體 HT局部 PHT28規(guī)范銘牌，UG-118銘牌的布局必須盡量符合下圖：29可拆除部件UG-116(l)規(guī)定，可拆除部件應(yīng)打上永久性標記，以便識別哪臺容器上的部件。這條規(guī)定不適合人孔蓋、手孔蓋和其它附件，但這些部件上必須具有符合UG-11要求的標記。30小型容器小型容器的要求可見U-2(j)，如果容器符合所給出的限制，制造時可以不需AI的檢驗。制造這種容器的工廠除要求具有“U”或者“S”鋼印外，還必須具有“UM”鋼印。這些限制有：100%RT不要求；沒有快開啟式封蓋；容積

5ft3（0.14m3）和壓力

250psi（1.72Mpa）容積

3ft3（0.08m3）和壓力

350psi（2.41Mpa）容積

1.5ft3（0.04m3）和壓力

600psi（4.14Mpa）這種容器除不需AI檢驗外，其它方面必須符合規(guī)范要求。有些州（美國）并不認可這種容器。31容器部件當制造廠只制造容器的部件時，“Part”字樣必須打在“U”鋼印的下方。UG-116(h)規(guī)定，銘牌上還必須在“CertifiedBy”后打上制造廠名和制造廠系列號。32UG-90(c)(2)容器此條涉及到的容器為結(jié)構(gòu)一致，批量生產(chǎn)的容器。制造這種類型的容器，允許制造廠的人員代替AI的一些工作。QC手冊必須包括UG-90(c)(2)容器的制造控制要求，并經(jīng)AIA認可和ASME指定審核員認可。QC手冊的任何修改都必須經(jīng)他們批準。數(shù)據(jù)報告應(yīng)注明“ConstructiontotherulesofUG-90(c